எளிய ஆங்கிலத்தில் GTAW வரையறை

நீங்கள் கேட்டால் gTAW வெல்டிங் என்றால் என்ன? , சுருக்கமான பதில் எளிதான். இது தூய்மையான தோற்றம், கவனமான வெப்பக் கட்டுப்பாடு மற்றும் துல்லியம் ஆகியவற்றை முக்கியத்துவம் கொடுக்கும் போது பயன்படுத்தப்படும் மிக அதிக கட்டுப்பாட்டில் உள்ள வெல்டிங் முறையாகும்.

எளிய ஆங்கிலத்தில் GTAW வெல்டிங் என்றால் என்ன?

GTAW என்பது ஒரு துல்லியமான வெல்டிங் செயல்முறையாகும், இதில் பயன்படுத்தப்படும் டங்ஸ்டன் மின்முனை சுருக்கமாக எரியாதது (non-consumable) மற்றும் முறையான பாதுகாப்பு வாயு (inert shielding gas) பயன்படுத்தப்படுகிறது; இதன் மூலம் தூய்மையான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, தேவைப்படும் போது நிரப்பு உலோகம் (filler metal) தனியாகச் சேர்க்கப்படுகிறது.

இந்த எளிய ஆங்கில வரையறை, ஏன் இந்த செயல்முறை மெல்லிய உலோகங்கள், தெரிவிக்கப்படும் இணைப்புகள் மற்றும் வெல்ட் தரம் அச்சுறுத்தப்படக்கூடாத பாகங்களில் மிகவும் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை விளக்குகிறது. மேலும், மோசமான மற்றும் வேகமான முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இது மென்மையான வெல்ட் கோடு (smooth bead), குறைந்த சிதறல் (low spatter) மற்றும் வெல்ட் குழம்பு (weld puddle) மீதான துல்லியமான கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுக்காக மதிப்பிற்குரியதாக உள்ளது.

வெல்டிங் தொழில்நுட்ப வரையறையில் GTAW என்றால் என்ன?

ஔப்பிக வர்த்தக மொழியில், GTAW என்பது வாயு-டங்ஸ்டன் விற்சு வெல்டிங் (Gas Tungsten Arc Welding) என்று பொருள்படும். AWS மூலம் பயன்படுத்தப்படும் இந்த வார்த்தை, ஒரு மாறாத-மின்னோட்ட விற்சு வெல்டிங் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது, அதில் விற்சு டங்ஸ்டன் மின்முனை மற்றும் பணிப்பொருளுக்கு இடையே உருவாகிறது, மேலும் முழுமையான வாயு (inert gas) உருகிய வெல்ட் பகுதியை காற்றில் உள்ள மாசுகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. நீங்கள் 'GTAW என்றால் வெல்டிங்கில் என்ன?' அல்லது 'வெல்டிங்கில் GTAW என்றால் என்ன?' என தேடியிருந்தால், இதுதான் இச்செயல்முறையின் அதிகாரப்பூர்வ பெயர்.

• GTAW = வாயு-டங்ஸ்டன் விற்சு வெல்டிங்
• TIG = டங்ஸ்டன் முழுமையான வாயு (Tungsten inert gas), இதே செயல்முறைக்கான பொதுவான தொழிற்சாலை பெயர்
• டங்ஸ்டன் மின்முனை = ஒரு பயன்படுத்தப்படாத மின்முனை, இது விற்சை ஏற்றுக் கொள்கிறது
• நிரப்பு உலோகம் = இணைப்புக்கு கூடுதல் உலோகம் தேவைப்படும்போது மட்டுமே சேர்க்கப்படும் தனித்த கம்பி
• பாதுகாப்பு வாயு = வெல்ட் பகுதியைப் பாதுகாக்கும் முழுமையான வாயு, பொதுவாக ஆர்கான் அல்லது ஹீலியம்

GTAW ஐ TIG வெல்டிங் என்றும் அழைப்பதற்கான காரணம்

பல வெல்டர்கள் இன்றும் கடைகளில் பேசும் போது TIG என்று சொல்வதே அதிகம், ஏனெனில் அது குறுகியது மற்றும் அதிகம் பழகியது. இரண்டு பெயர்களும் ஒரே முறையைக் குறிக்கின்றன. GTAW என்பது தரநிலைகள், செயல்முறைகள் மற்றும் பயிற்சி பொருட்களில் காணப்படும் தொழில்நுட்ப வார்த்தை, அதே நேரத்தில் TIG என்பது பலரும் முதலில் கற்றுக்கொள்ளும் சுறுசுறுப்பான பெயர்.

உண்மையான மந்திரம் பெயரில் மட்டும் அல்ல; வில்லின், டங்ஸ்டனின், வாயுவின் மற்றும் நிரப்பு உலோகத்தின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் மூலம் அந்த சுத்தமான, துல்லியமான விளைவை உருவாக்கும் விதத்தில் தான் உள்ளது.

GTAW வெல்டிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது – படிப்படியாக

அந்த சுத்தமான, துல்லியமான தோற்றம் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரிசையிலிருந்து வருகிறது. நடைமுறை வகையில், GTAW வெல்டிங் செயல்முறை என்றால் என்ன? இது ஒரு வில்லின் மூலம் செய்யப்படும் வெல்டிங் முறையாகும், அதில் பயன்படுத்தப்படும் டங்ஸ்டன் மின்முனை சுட்டு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, அடிப்படை உலோகம் ஒரு வெல்ட் குழம்பை உருவாக்குகிறது, மேலும் மந்த பாதுகாப்பு வாயு அந்த உருகிய பகுதியை காற்றிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. நிரப்பு கம்பி தனியாகச் சேர்க்கப்படலாம், அல்லது நன்றாக பொருத்தப்பட்ட பணிகளில் நிரப்பு இல்லாமலேயே இணைப்பு உருக்கப்படலாம். இரண்டும் AWS மற்றும் ESAB வழிகாட்டி gTAW ஐ வில்லின் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியமான வெப்பக் கட்டுப்பாடு அடிப்படையில் அமைந்த மாறாத மின்னோட்ட செயல்முறை என விளக்குகிறது.

GTAW வெல்டிங் செயல்முறை என்றால் என்ன – படிப்படியாக

1. வில்லைத் தொடங்குக. தீப்பொறி சந்திப்பின் மீது வைக்கப்படுகிறது, மேலும் விற்சு தொடங்கப்படுகிறது, பெரும்பாலும் உயர் அதிர்வெண் தொடக்கம் அல்லது லிப்ட் ஆர்க் மூலம்.
2. சிறிய உருகிய குழம்பை உருவாக்குக. விற்சு வேலைப்பொருளை சூடேற்றுகிறது, அதனால் சிறிய உருகிய குழம்பு தோன்றுகிறது.
3. தேவைப்பட்டால் நிரப்பு பொருளைச் சேர்க்கவும். விற்சு செய்பவர், நிரப்பு கம்பியை குழம்பின் முன்னால் ஓரத்தில் மெதுவாக ஆழ்த்துகிறார், அதே நேரத்தில் அது வாயு பாதுகாப்பு மண்டலத்திற்குள் இருக்கிறது.
4. சந்திப்பை வழியாக செல்லவும். தீப்பொறி ஒரு நிலையான வேகத்தில் முன்னோக்கி நகர்கிறது, அதனால் குழம்பு கட்டுப்பாட்டில் இருக்கிறது மற்றும் வெல்ட் பீட் ஒரு சீரான தன்மையை பெறுகிறது.
5. குழியை முடிக்கவும். முடிவில் மின்னோட்டம் மெதுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, அதனால் குழி சரியாக நிரப்பப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் பாதுகாப்பு வாயு சிறிது நேரம் தொடர்ந்து சூடான வெல்ட் மற்றும் டங்ஸ்டனைப் பாதுகாக்கிறது.

ஜிடிஏடப்ள்யூ (GTAW) வெல்டிங் செயல்முறையில் என்ன பயன்படுத்தப்படுகிறது

நீங்கள் ஜிடிஏடபிள்யூ (GTAW) செயல்முறையில் என்ன பயன்படுத்தப்படுகிறது என்று கேட்கிறீர்கள் எனில், அடிப்படைப் பாகங்கள் எளிமையானவை, ஆனால் ஒவ்வொன்றும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. வில்லானது டங்ஸ்டன் மற்றும் வேலைப்பாகம் (workpiece) இடையே உருவாகிறது; நிரப்பு கம்பி (filler rod) மற்றும் வேலைப்பாகம் இடையே அல்ல. இதுதான் செயலாளருக்கு குறைப்பு வடிவம் (bead shape) மற்றும் வெப்ப உள்ளீடு ஆகியவற்றின் மீது மிக நெருக்கமான கட்டுப்பாட்டை வழங்கும் முக்கிய காரணம்.

ஜிடிஏடபிள்யூ வில்க் விற்று மற்றும் வெல்ட் பூல் எவ்வாறு உருவாகின்றன

புரிதல் ஜிடிஏடபிள்யூ வெல்டிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது எளிதாகிறது நீங்கள் முதலில் உருகிய பூலை கற்பனை செய்யும்போது. விற்று வெப்பத்தை ஒரு சிறிய பகுதியில் குவிக்கிறது, அடிப்படை உலோகம் உருகுகிறது, மேலும் வாயு சூழல் அந்த உருகிய பூலிலிருந்து ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜனை தடுக்கிறது. கையால் செய்யப்படும் ஜிடிஏடபிள்யூ-இல், வெல்டர் டார்ச் இயக்கம், ஃபில்லர் ஊட்டம் மற்றும் பெரும்பாலும் மின்னோட்ட கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் ஒருங்கிணைக்கிறார். தானியங்கி ஜிடிஏடபிள்யூ செல்களில், அதே விற்று கொள்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் டார்ச் பயணம் மற்றும் ஃபில்லர் விநியோகம் ஆகியவை அமைப்பால் மிக முறையாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. இது நேரடியாக அடுத்த உலக நிலையில் உள்ள கேள்விக்கு வழிவகுக்கிறது: வெவ்வேறு உலோகங்களில் அந்த கட்டுப்பாட்டை சாத்தியமாக்கும் எந்த இயந்திர அமைப்பு, முனைமை (பொலாரிட்டி) மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்?

ஜிடிஏடபிள்யூ கருவிகள், மின்சக்தி மூலம் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்

ஒரு நிலையான ஜிடிஏடபிள்யூ பீட் விற்று உலோகத்தைத் தொடுவதற்கு முன்பே தொடங்குகிறது. ஜிடிஏடபிள்யூ-க்கு எந்த வகையான வெல்டிங் மின்சக்தி மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்று நீங்கள் யோசித்துக் கொண்டிருந்தால், அடிப்படை பதில் மாறா மின்னோட்ட இயந்திரம் ஆகும். AWS gTAW ஐ மாறாத-தற்று (கான்ஸ்டன்ட்-கரண்ட்) செயல்முறையாக விளக்குகிறது, இது வெல்டர்களுக்கு வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் குழம்பு வடிவத்தின் மீது மிக நுண்ணிய கட்டுப்பாட்டை அளிப்பதற்கான ஒரு காரணமாகும். அந்த மின்சக்தி மூலத்தைச் சுற்றியுள்ள பயன்பாட்டு அமைப்பில் டார்ச், டங்ஸ்டன் மின்முனை, பாதுகாப்பு வாயு, நிரப்பு உலோகம் மற்றும் சுற்று முழுமையாக்குவதற்காக திடமான பணிக் கிளாம்ப் இணைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

டார்ச் காற்று-குளிரூட்டப்படும் அல்லது நீர்-குளிரூட்டப்படும் வகையில் இருக்கலாம், இது பணியின் தன்மை மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் பணிச் சுழற்சியைப் பொறுத்தது. டங்ஸ்டன் பயன்படுத்தப்படாத மின்முனையாகும், எனவே இது ஒரு கம்பி மின்முனை போல இணைப்பில் உருகி கலக்காமல், விற்று வில்லை (ஆர்க்) ஏற்றும் பணியை மேற்கொள்கிறது. தேவைப்படும் போது நிரப்பு உலோகம் தனியாகச் சேர்க்கப்படுகிறது மற்றும் அது அடிப்படை உலோகத்துடனும், பயன்பாட்டு நிலைமைகளுடனும் பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும். பணிக் கிளாம்ப் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் தளர்ந்த அல்லது அழுக்கான இணைப்பு தொடக்கத்தில் சிரமங்களையும், விற்று வில்லை நிலையற்ற நடத்தையையும் ஏற்படுத்தும்.

GTAW க்கு எந்த வகையான வெல்டிங் மின்சக்தி மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

எளிய ஆங்கிலத்தில், டிசி (DC) என்பது மின்னோட்டம் ஒரே திசையில் பாயும் என்பதைக் குறிக்கிறது. ஏசி (AC) என்பது மின்னோட்டம் முன்னும் பின்னுமாக திசையை மாற்றிக் கொள்ளும் என்பதைக் குறிக்கிறது. எஃகு, ஸ்டெயின்லெஸ் எஃகு மற்றும் பல கலப்பு உலோகங்களுக்கு டிசி பொதுவாக தேர்வு செய்யப்படுகிறது. அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியத்திற்கு ஏசி பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அது ஆக்ஸைடு அடுக்கை உடைக்க உதவுகிறது, மேலும் ஆழமான ஊடுபுகுதலையும் வழங்குகிறது. மில்லர் குறிப்பிடுவது போல, டிசி-மட்டுமே கொண்ட டிஜி (TIG) இயந்திரம் பொதுவாக எஃகு அல்லது ஸ்டெயின்லெஸ் பணிகளுக்கு போதுமானதாக இருக்கும், ஆனால் அலுமினியம் பணிகளும் சேர்ந்திருந்தால் ஏசி/டிசி இயந்திரம் தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கும்.

ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை வெல்ட் செய்ய GTAW-க்கு எந்த முனைமை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

GTAW-க்கு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை வெல்ட் செய்ய எந்த முனைமை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது என்று தேடினால், நடைமுறை விடை DCEN (திசை மின்னோட்ட மின்முனை எதிர்) ஆகும், இது நேரான முனைமை எனவும் அழைக்கப்படுகிறது. AWS மேலும் DCEN-ஐ கார்பன் ஸ்டீல், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மற்றும் பல பிற உலோகக் கலவைகளுக்கு பொதுவான தேர்வாக அடையாளம் காண்கிறது. இது வேலைப்பகுதியில் அதிக வெப்பத்தை செலுத்துகிறது மற்றும் டங்ஸ்டனை குளிர்வித்து, கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வில்லை மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊடுருளுதலை ஆதரிக்கிறது.

GTAW-ல் வெல்ட் பகுதியைப் பாதுகாக்க எது பயன்படுத்தப்படுகிறது

GTAW இல் வெல்டிங் பகுதியைப் பாதுகாக்க பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய விடை என்பது பாதுகாப்பு வாயு (shielding gas) ஆகும். பெரும்பாலான அமைப்புகளில், இது ஆர்கானைக் குறிக்கிறது. AWS இந்த செயல்முறைக்கான பொதுவான மந்த வாயுக்களாக ஆர்கான் மற்றும் ஹீலியம் ஆகியவற்றைப் பட்டியலிடுகிறது. சில உயர் வெப்பநிலை அல்லது தானியங்கி பயன்பாடுகளுக்கு, ஹேன்ஸ் ஹீலியம் அல்லது ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவைகள் பயனுள்ளவையாக இருக்கலாம் என்று குறிப்பிடுகிறது. சில ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் குழாய்கள், பைப்கள் மற்றும் ரூட்-பக்க இணைப்புகளில், பின்புறத்தில் பர்ஜ் வாயு (purge gas) பயன்படுத்துவதும் முக்கியமாக இருக்கலாம், ஏனெனில் ரூட் பகுதி காற்றில் வெளிப்படும்போது ஆக்ஸிஜனேஷன் (ஆக்ஸிடேஷன்) ஏற்படலாம்.

• விற்று வில்லை முனையைச் சுற்றியுள்ள பகுதியை அல்ல, நீளமாக தேய்த்து, விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை விற்று வில்லை......
• டங்ஸ்டனைத் தேய்க்க ஒரு தனிப்பயன் தேய்க்கும் வட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும். மில்லர், மாசுப்படுதலின் அபாயத்தைக் குறைக்க 200-கிரிட் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தேய்க்கும் வட்டத்தைப் பரிந்துரைக்கிறது.
• அதிக அளவு வாயு மூடுதல் தேவைப்படும்போது சாத்தியமான மிகப்பெரிய கப் (cup) ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; மேலும், சீரான பாதுகாப்பு வாயு ஓட்டத்திற்காக வாயு லென்ஸ் (gas lens) ஐ கவனிக்கவும்.
• ஃபில்லர் ராட்களை சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும் வைத்திருக்கவும். தூசி, எண்ணெய் அல்லது ஈரப்பதம் வெல்டிங்கில் கலந்துவிடலாம்.
• சுற்று நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க, வேலை லீட் (work lead) ஐ சுத்தமான உலோகத்தில் அல்லது சுத்தமான வேலை மேசை மேற்பரப்பில் கிளாம்ப் (clamp) செய்யவும்.
• வேர் நிறம், சுத்தம் மற்றும் துருப்பிடிக்கு எதிரான செயல்திறன் முக்கியமாக இருக்கும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வேர் இணைப்புகள் மற்றும் குழாய்களில் பின்புற பரிசுத்திகரணத்தைப் பற்றி சிந்தியுங்கள்.

சிறந்த உபகரணத் தேர்வுகள் கட்டுப்பாட்டைச் சாத்தியமாக்குகின்றன, ஆனால் வெல்ட் பீட் இன்னும் இணைப்பு எவ்வாறு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, பொருத்தப்படுகிறது மற்றும் டார்ச் கீழ் எவ்வாறு கையாளப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது.

ஜிடிஏடபிள்யூ (GTAW) வெல்டிங் அமைப்பது எப்படி

இயந்திர அமைப்புகள் முக்கியமானவை, ஆனால் முதல் சுத்தமான வெல்ட் பீட் பொதுவாக உடல் நிலை, தயாரிப்பு மற்றும் நேர ஒத்திசைவைப் பொறுத்தது. சில தொடக்க நிலையாளர்கள் ஜிடிஏடபிள்யூ என்பது எந்த நேரத்தில் வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது என்று தேடுகின்றனர், ஆனால் அவர்கள் உண்மையில் அது எந்த வகையான வெல்டிங் என்பதை விரும்புகின்றனர். நடைமுறையில், இது மெதுவான, நோக்கமுள்ள கை கட்டுப்பாட்டை ஊக்குவிக்கும் துல்லியமான விற்று செயல்முறையாகும். மில்லர் மற்றும் ESAB வழிகாட்டி அடிப்படைகளை ஒத்திசைக்கிறது: சுத்தமான உலோகம், குறுகிய விற்று, சிறிது டார்ச் தள்ளு கோணம், முன்னால் ஓரத்தில் நிர filling பொருள் சேர்த்தல் மற்றும் முடிவில் தொடர்ந்து பாதுகாப்பு வழங்குதல்.

உங்கள் முதல் ஜிடிஏடபிள்யூ (GTAW) வெல்டிங்-ஐ அமைப்பது எப்படி

1. முதலில் அனைத்தையும் சுத்தம் செய்யுங்கள். எண்ணெய், அழுக்கு, மில் ஸ்கேல் மற்றும் ஆக்ஸைடை நீக்கவும். GTAW மிகவும் மாசுப்படுத்தலுக்கு உணர்திறன் கொண்டதாக இருப்பதால், மில்லர் வெல்டிங்குக்கு முன் டிகிரீஸிங் செய்வதையும், தனியாக பயன்படுத்தப்படும் வயர் பிரஷ் மூலம் சுத்தம் செய்வதையும், ஃபில்லர் ராட்களை துடைப்பதையும் பரிந்துரைக்கிறது.
2. ஒரு இறுக்கமான ஜாயிண்ட் ஃபிட்-அப்பை தயார் செய்யவும். இறுக்கமாகவும், சுத்தமாகவும் இருக்கும் ஜாயிண்ட் ஓரங்களை இடைவெளிகளை விட எளிதில் கட்டுப்படுத்த முடியும். பகுதிகளை சரியான நிலையில் வைத்திருக்க அவற்றை பாதுகாப்பாக பிடித்து வைக்கவும், பின்னர் ஜாயிண்டை இடத்தில் வைத்திருக்க தேவையான அளவு சிறிய டாக் வெல்டுகளைச் சேர்க்கவும்.
3. தொடங்குவதற்கு முன் நீங்கள் ஆறுதலாக இருக்க வேண்டும். உங்கள் மணிக்கட்டுகள், முன்கைகள் அல்லது முழங்கைகளை எப்போதும் சாத்தியமான அளவு ஆதரிக்கவும். ஆர்க் ஏற்படுத்தாமல் செய்யப்படும் ஒரு வற்றாத பயிற்சி (டிரை-ரன்), உங்கள் எடுத்தல், டார்ச் பயணம் மற்றும் ஃபில்லர் கை இயக்கத்தை சரிபார்க்க உதவும்.
4. டார்ச் கோணத்தையும் ஆர்க் நீளத்தையும் அமைக்கவும். சிறிது தள்ளும் கோணம் (பொதுவாக 10 முதல் 20 டிகிரி வரை) உங்களுக்கு குழம்பு (பட்ல்) தெரிய வைக்கவும், வெல்டிங்கின் மீது வாயு மூடப்பட்டிருக்க வைக்கவும் உதவும். ஆர்க்கை குறுகியதாகவே வைத்திருக்கவும். நீண்ட ஆர்க் குழம்பை அகலமாகவும், குறைந்த நிலைத்தன்மையுடனும் ஆக்கும்.
5. ஆர்க்கைத் தொடங்கி சிறிய குழம்பை உருவாக்கவும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குழம்பு (பூல்) உருவாக அடிப்படை உலோகத்தை அளவுக்கு மேல் உருகச் செய்யவும். ஒரு பட்டை இணைப்பில் (butt joint), வேலை கோணத்தை நடுவிலேயே வைத்திருக்கவும். ஒரு ஃபில்லெட் வெல்டிங்கில், டார்ச் பொதுவாக மூலையினுள் தோராயமாக 45 டிகிரி கோணத்தில் சுடப்படும்.
6. நிர filling பொருளைச் சேர்த்து, ஒன்றாக நகரவும். குழம்பின் முன்னங்கால் விளிம்பிற்குள் ராட்டை திருத்தமான இடைவெளியில் ஊற்றிக்கொண்டே, டார்ச்சை நிலையான வேகத்தில் முன்னோக்கி நகர்த்தவும். குழம்பு மிக அதிகமாக வளர்ந்தால், வெப்ப உள்ளீட்டை குறைத்து அல்லது செல்லும் வேகத்தை சிறிது அதிகரித்து சரிசெய்யவும்.
7. குழியை (crater) முடித்து, பின்-ஓட்டத்தை (post-flow) தக்கவைத்திருக்கவும். வெல்டிங்கிலிருந்து திடீரென வெளியே வரவேண்டாம். உங்கள் அமைப்பு அனுமதிக்குமானால், மின்னோட்டத்தை படிப்படியாகக் குறைத்து, குழியைத் தவிர்க்க தேவையான அளவு நிர filling பொருளை தொடர்ந்து சேர்த்துக்கொள்ளவும்; பின்-ஓட்டம் முடியும் வரை டார்ச்சை அப்படியே இடத்தில் வைத்திருக்கவும், அதனால் சூடான டங்ஸ்டன் மற்றும் புதிய வெல்ட் இரண்டும் பாதுகாக்கப்படும்.

GTAW வெல்டிங் குழம்பிற்குள் எந்த உலோகம் ஊற்றப்படுகிறது?

நீங்கள் GTAW இன் வெல்டிங் குழம்பில் எந்த உலோகம் சேர்க்கப்படுகிறது என்று கேட்கிறீர்கள் எனில், பதிலாக பொதுவாக அடிப்படை உலோகத்திற்கு ஏற்றவாறு தனியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படும் நிரப்பு கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது. TIG இல், அந்த கம்பி விற்கு வில்க்கு (ஆர்க்) உருவாக்குவதில்லை; டங்ஸ்டன் தான் விற்கு உருவாக்குகிறது. நிரப்பு கம்பி கையால் குழம்பின் முன்னால் ஓரத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது மற்றும் அது பாதுகாப்பு வாயு சூழலுக்குள் மட்டுமே இருக்க வேண்டும். சில நெருக்கமான இணைப்புகளில், நிரப்பு கம்பி முற்றிலும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. அது தன்னியக்க வெல்ட் (autogenous weld) எனப்படும்.

தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான GTAW தொழில்நுட்ப தவறுகள்

• டங்ஸ்டனை மாசுபடுத்துதல். மின்முனையைக் குழம்பு அல்லது நிரப்பு கம்பியுடன் தொடுவது விற்குவை மாற்றியமைக்கிறது மற்றும் கலப்புகளை அறிமுகப்படுத்தலாம்.
• விற்குவை மிக நீளமாக விடுதல். இது கட்டுப்பாட்டைக் குறைக்கிறது, ஆக்ஸிஜனேற்ற அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் விற்கு விலகுதலை (arc wandering) ஏற்படுத்தலாம்.
• அழுக்கான பொருளை வெல்ட் செய்தல். அழுக்கான அடிப்படை உலோகம் அல்லது நிரப்பு கம்பி மாசுபடுதலுக்கு நேரடி வழியாகும் மற்றும் குறைந்த தரத்திலான வெல்ட் பீட் (bead) தரத்தை ஏற்படுத்தும்.
• தவறான வாயு மூடுதல். காற்று ஓட்டம், கசிவுகள் அல்லது வாயு ஓட்டம் மிகக் குறைவாகவோ அல்லது மிக அதிகமாகவோ இருப்பின், காற்று வெல்ட் பகுதிக்குள் உள்ளே வரலாம்.
• தவறான முறையில் உணவளிப்பு நிரப்பி. வாயு கவசத்திற்கு வெளியே அல்லது சரியான இடத்திற்கு பதிலாக குழம்பின் தவறான பகுதியில் தடவுதல், குறிப்பிட்ட வரிசையில் உருவாகும் குறுக்குவெட்டு வடிவத்தை (bead) குறைத்துவிடும்.
• மிகவும் திடீரென நிறுத்துதல். வேகமாக விலகுவது ஒரு முழுமையற்ற குழியை ஏற்படுத்தும், அது பிளவு ஏற்பட அதிக வாய்ப்புள்ளது.

இந்த அடிப்படைகள் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அலுமினியம் மற்றும் மெல்லிய குழாய்களில் சற்று வேறுபட்ட உணர்வை ஏற்படுத்தும்; இதுவே GTAW செயல்முறையை ஒரே ஒரு தனிமுறையாக மாற்றுவதை விட, பொருளுக்கு ஏற்ற முறையைத் தேர்வு செய்வதில் அதிக கவனம் செலுத்துவதைக் குறிக்கிறது.

பொருளின் அடிப்படையில் GTAW வெல்டிங் எதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

தங்கள் முன்னால் உள்ள உலோகத்துடன் செயல்முறை தொடர்புபடுத்தப்படும்போது, அது புரிந்துகொள்ள எளிதாகிறது. நீங்கள் எண்ணிக்கொண்டிருக்கிறீர்கள் எனில் gTAW வெல்டிங் எதற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது என்று, வெப்ப கட்டுப்பாடு, சுத்தமான தோற்றம் மற்றும் வெல்டிங் தரம் முழு வேகத்தை விட முக்கியமாக இருக்கும் வேலைகளை நினைத்துப் பாருங்கள். ஒரு பயன்பாடுகளின் மொத்த அறிமுகம் gTAW ஐ மெல்லிய தடிமன் கொண்ட உலோகங்களுக்கு, வெப்பத்தை உணரும் உறுப்புகளுக்கு அருகில் உள்ள வெல்டுகளுக்கு, மற்றும் கடினமான பணிகளில் உயர் தரம் கொண்ட இணைப்புகளுக்கு அடிக்கடி தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதை குறிப்பிடுகிறது. அதே ஆதாரம், இந்த செயல்முறை 10 மிமீ (அல்லது 3/8 அங்குலம்) க்கு கீழே உள்ள பகுதிகளுக்கு மிகவும் ஏற்றதாகவும், நிரப்புதல் பணிகளை வேகமாக முடிக்கும் மற்ற செயல்முறைகளுக்கு முன்னர் குழாய் வேர் வெல்டுகளுக்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுவதையும் விளக்குகிறது.

GTAW வெல்டிங் எதற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது

உண்மையான வேலை இடத்தில், GTAW ஒரு சிறிய, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உருகிய உலோகத்தின் துளி (பட்ல்) மற்றும் ஒரு சுத்தமான வெல்ட் கோடு (பீட்) தேவைப்படும்போது அதன் இடத்தைப் பெறுகிறது. இது பொதுவாக ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அலுமினியம், மெக்னீசியம், மெல்லிய குழாய்கள் மற்றும் நன்றாக பொருத்தமான தகடு பணிகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. மேலும், வெல்ட் தெரிவதற்காக விடப்படும் பணிகள், விரிவாக்கம் (டிஸ்டார்ஷன்) கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டிய பணிகள், அல்லது முதல் வெல்ட் பாஸ் மிகவும் வலுவாக இருக்க வேண்டிய பணிகளுக்கும் இது பொருத்தமானதாகும்.

• எளிதில் அதிக வெப்பமாகும் மெல்லிய குழாய்கள் மற்றும் தகடு உலோகங்கள்
• உள் ஒன்றிணைப்பு சுத்தமாக இருக்க வேண்டிய ஸ்டெயின்லெஸ் குழாய் மற்றும் குழாய் வேர் வெல்டுகள்
• ஆக்ஸைடு தொடர்பான சவால்களை ஏற்படுத்தும் அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் பாகங்கள்
• வெப்பத்தை உணரும் கூட்டு அமைப்புகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட அம்சங்களுக்கு அருகில் உள்ள வெல்டுகள்
• விண்வெளி, அரைக்கடத்தி குழாய்கள் மற்றும் போன்ற துல்லிய வேலைகளில் உயர்-நம்பகத்தன்மை கொண்ட பாகங்கள்
• நிரப்பு உலோகம் தேவையில்லாத இறுக்கமான இணைப்புகளில் சுய-உருவாக்கப்பட்ட வெல்டுகள்

ஜிடிஏடபிள்யூ (GTAW) வெல்டிங்கில் பர்ஜிங் என்றால் என்ன?

நீங்கள் தேடியிருந்தால் ஜிடிஏடபிள்யூ (GTAW) வெல்டிங்கில் பர்ஜிங் என்றால் என்ன? , பொதுவாக வழங்கப்படும் பதில் பின்புற பர்ஜிங் (back purging) ஆகும். டார்ச் வெல்டின் மேற்புறத்தைப் பாதுகாக்கிறது, ஆனால் முழு ஊடுருவல் கொண்ட ஸ்டெயின்லெஸ் இணைப்புக்கு வேர் பக்கத்திலும் ஆர்கான் தேவைப்படலாம். ஒரு பர்ஜிங் குறிப்பு, உருகிய ஸ்டெயின்லெஸ் பின்புறத்தில் வளிமண்டலத்திற்கு வெளிப்படும்போது, தானியமயமாக்கம் (granulation), பொதுவாக 'சுகரிங்' (sugaring) என அழைக்கப்படுவது, உருவாகலாம் என்று விளக்குகிறது. இந்த மேற்பரப்பு ஆக்ஸிடேஷன் வெல்டை பலவீனப்படுத்துகிறது மற்றும் பாக்டீரியாக்கள் வளரக்கூடிய பிளவுகளை உருவாக்குகிறது.

அதனால்தான் ஸ்டெயின்லெஸ் குழாய்கள், குழாய்கள் மற்றும் சுகாதார முறையிலான வேலைகளில் பர்ஜிங் வாயு மிகவும் முக்கியமானது. எளிய மொழியில் கூறுவதானால், முன்புற பாதுகாப்பு (front-side shielding) நீங்கள் காணக்கூடிய வெல்ட் பீட்டை (bead) பாதுகாக்கிறது. பின்புற பர்ஜிங் (back purging) நீங்கள் காண முடியாத வெல்ட் பீட்டை பாதுகாக்கிறது, ஆனால் அதனை நம்பவே வேண்டியிருக்கலாம்.

பொருளின் தேர்வு ஜிடிஏடபிள்யூ (GTAW) அமைப்புகளை எவ்வாறு மாற்றுகிறது

பொருள் மாற்றங்கள் நிர filling தேர்வை விட அதிகமாக பாதிக்கின்றன. இது தற்போதைய வகை, துவுமை, காப்பு முறை மற்றும் பரிசோதனை அமைப்பில் பரிசுத்தமாக்கல் (purge) செயல்முறை அடங்குமா என்பதையும் பாதிக்கிறது. இது GTAW அடிப்படைகள் வழிகாட்டு குறிப்புகள் DCEN ஐ ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மற்றும் இரும்பு அடிப்படையிலான உலோகங்களுக்கு மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவதாகவும், AC உயர் அதிர்வெண் ஐ அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியத்திற்கு மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவதாகவும் குறிப்பிடுகின்றன, ஏனெனில் இது மிதமான ஊடுருளும் ஆழத்துடன் சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டை வழங்குகிறது.

பொருள், இணைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் தரத் தேவைகள் ஆகியவற்றை ஒன்றாக வாசித்த பின்னரே GTAW வெல்டிங் எப்போது பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பது தெளிவாகிறது. நவீன இயந்திரங்களில், அவை பொருள் தொடர்பான விதிகள் மட்டுமே தொடக்கப் புள்ளியாகும், ஏனெனில் பல்ஸ் (pulse) மற்றும் AC சமன் (AC balance) போன்ற கட்டுப்பாடுகள் வெல்டர்களுக்கு வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க......

GTAW இன்வெர்டர் கட்டுப்பாடுகள் – விளக்கம்

பொருள் தேர்வு, AC அல்லது DC ஐ பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை உங்களுக்குத் தெரிவிக்கிறது. நவீன கட்டுப்பாடுகள், வில்க் துவங்கிய பின்னர் அந்த வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க் வில்க......

GTAW வெல்டிங்கில் உச்ச மின்னோட்டம் (Peak Current) என்றால் என்ன?

நீங்கள் GTAW வெல்டிங்கில் உச்ச மின்னோட்டம் என்றால் என்ன எனக் கேட்கிறீர்கள் எனில், அது ஒவ்வொரு பல்ஸ் சுழற்சியின் போதும் அடையப்படும் அதிகபட்ச மின்னோட்ட மதிப்பாகும். பல்ஸ் செய்யப்பட்ட TIG-இல், இயந்திரம் உயர் மட்டத்திற்கு (உச்ச மின்னோட்டம் எனப்படும்) மற்றும் குறைந்த மட்டத்திற்கு (பின்னணி மின்னோட்டம் எனப்படும்) மாறுகிறது. மில்லர் விளக்குவது போல, பின்னணி மின்னோட்டம் பெரும்பாலும் உச்ச மதிப்பின் சதவீதத்தில் அமைக்கப்படுகிறது, எனவே வெல்டர் பல்ஸ்களுக்கு இடையில் குழம்பு எவ்வளவு குளிர்வதை கட்டுப்படுத்த முடியும்.

இது கூடுதல் வெப்பம் சிக்கலை ஏற்படுத்தும் போது, எ.கா., மெல்லிய ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், ஷீட் மெட்டல் அல்லது தவறான நிலையில் செய்யப்படும் வெல்டிங்கில் மிகவும் முக்கியமாகும். ஒரு பல்ஸ் சுழற்சி குழம்பை மேலும் கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருக்க முடியும் மற்றும் விரிவாக்கத்தைக் குறைக்க உதவும்.

GTAW க்கு எந்த வகையான வெல்டிங் மின்சார வழங்கல் தேவை?

GTAWக்கு எந்த வகையான வெல்டிங் மின்சார வழங்கல் தேவைப்படுகிறது என்று தேடுபவர்களுக்கு, நடைமுறை விடை என்பது மாறாத-தற்று (constant-current) TIG மின்சார வழங்கல் ஆகும். பல நவீன இயந்திரங்களில், அந்த மின்சார வழங்கல் பழைய டிரான்ஸ்ஃபார்மர் வடிவமைப்புக்கு பதிலாக இன்வெர்டர்-அடிப்படையிலானதாகும். ஈஸ்ட்வுட் மூலம் சமீபத்தில் வெளிப்படுத்தப்பட்ட எடுத்துக்காட்டுகள், இன்வெர்டர் TIG அலகுகள் மின்னோட்ட மாற்று (AC) மற்றும் மின்னோட்ட நிலை (DC) திறன்கள், பல்ஸ் சரிசெய்தல், உயர் அதிர்வெண் தொடங்குதல் (high-frequency start), முன்புற பேனல் துல்லியச் சரிசெய்தல் (front-panel tuning) ஆகியவற்றை ஒரு சிறிய இயந்திரத்தில் ஒருங்கிணைத்துள்ளன என்பதைக் காட்டுகின்றன.

அது ஒவ்வொரு வேலைக்கும் அனைத்து அம்சங்களும் தேவைப்படும் என்று பொருள் அல்ல. அது மின்சார வழங்கலை பொருள் மற்றும் வெல்டிங் இலக்குக்கு மிக அருகில் பொருத்தமாக தேர்வு செய்ய முடியும் என்பதைக் குறிக்கிறது.

நவீன இன்வெர்டர் கட்டுப்பாடுகள் GTAW செயல்திறனை எவ்வாறு மாற்றுகின்றன

• இடைவேளை அதிர்வெண்: மின்னோட்டம் எவ்வளவு வேகமாக சுழல்கிறது என்பதை மாற்றுகிறது. மில்லர், நிர filling சேர்க்கும் நேரத்தை ஒழுங்குபடுத்த மிகக் குறைந்த பல்ஸ் வீதங்களைப் பயன்படுத்தலாம் என்றும், அதிக பல்ஸ் வீதங்கள் வில்க்கு கடினமான மற்றும் மையப்படுத்தப்பட்ட உணர்வை ஏற்படுத்தலாம் என்றும் விளக்குகிறது.
• உச்ச மின்னோட்டம்: சுழற்சியின் சூடான பகுதியை அமைக்கிறது, இது கலவை மற்றும் ஊடுருளுதலை ஊக்குவிக்கிறது.
• பின்னணி மின்னோட்டம்: உச்சங்களுக்கு இடையில் வெப்பத்தைக் குறைத்து, உருகிய கலவை கட்டுப்பாட்டில் இருக்குமாறும், இணைப்பு அதிக வெப்பத்தால் சேதமடையாமல் இருக்குமாறும் செய்கிறது.
• மீச்சிறு நேரம்: ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் இயந்திரம் மீச்சிறு மின்னோட்டத்தில் எவ்வளவு நேரம் தங்குகிறது என்பதை இது சரிசெய்கிறது. மீச்சிறு மின்னோட்டத்தில் அதிக நேரம் தங்குவது வெப்பத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வெல்ட் பீட் (weld bead) ஐ அகலமாக்கலாம்.
• AC அலைவடிவம், சமன் மற்றும் அதிர்வெண்: கிழக்கு மரத்தால் (Eastwood) குறிப்பிடப்பட்ட நவீன AC கட்டுப்பாடுகள், சிறப்பாக அலுமினியத்தில் சுத்திகரிப்பு செயல்பாடு, ஊடுருளும் ஆழம் மற்றும் விற்சு கவனிப்பை (arc focus) திருத்துவதற்கு வெல்டரை அனுமதிக்கின்றன.
• அதிர்வெண் உயர் தொடங்குதல் (High-frequency start): டங்ஸ்டனை வேலை செய்யும் பொருளுடன் தொடாமலேயே விற்சைத் தொடங்குகிறது, இது மிக மென்மையான பாகங்களில் மாசுபடுதலைக் குறைக்க உதவுகிறது.
• லிப்ட் தொடங்குதல் விருப்பம் (Lift start option): HF தொடங்குதல் விரும்பத்தகாத போது விற்சைத் தொடங்குவதற்கான மற்றொரு முறையை இது வழங்குகிறது.

மேம்பட்ட அமைப்புகள் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன, ஆனால் அவை சுத்தமான பொருள், உறுதியான பொருத்தம் மற்றும் நிலையான டார்ச் கையாளுதலை மாற்றவில்லை.

இந்தக் கட்டுப்பாடுகள் உற்பத்தியிலும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. ஓலிம்பஸ் டெக்னாலஜீஸ் கோபாட் TIG அமைப்புகள், கையால் வெல்டிங் செய்வதை விட வில்லை நீளத்தையும் பயண வேகத்தையும் மிகத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதாக ஓலிம்பஸ் டெக்னாலஜீஸ் விளக்குகிறது. மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் வேலைகளில், இந்தக் கூடுதல் ஒழுங்கு மாறுபாட்டைக் குறைக்க முடியும், ஆனால் அது முன்கூட்டியே தயாரிப்பு மற்றும் பாகங்களை சரியாக பொருத்துதல் (fit-up) செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும். GTAW ஐ வேகமான வயர்-ஃபெட் மற்றும் கையால் மின்முனை (manual electrode) செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இந்த வர்த்தக மாற்றம் (tradeoff) இன்னும் தெளிவாகிறது.

GTAW எதிர் MIG, ஸ்டிக், FCAW மற்றும் பிளாஸ்மா

சிறிய வில்லைக் கட்டுப்பாடு (fine arc control) என்பது காகிதத்தில் சிறப்பாக ஒலிக்கிறது, ஆனால் வேகம், சுத்திகரிப்பு, ஆபரேட்டரின் திறன் மற்றும் பணிச்சூழல் ஆகியவை கவனத்திற்கு வரும்போது, செயல்முறையைத் தேர்வு செய்வது உண்மையில் முக்கியமாகிறது. GTAW துல்லியத்திற்கும், வெல்ட் தோற்றத்திற்கும் பிரபலமானது. இது பொதுவாக வேகமான விருப்பமாக இருப்பதில்லை. ஒரு நடைமுறை MIG எதிர் TIG எதிர் ஸ்டிக் வழிகாட்டி இந்த வர்த்தக மாற்றத்தை நன்றாகச் சுருக்குகிறது: MIG வேகத்தை நோக்கி சாய்கிறது, TIG துல்லியத்தை நோக்கி சாய்கிறது, மேலும் ஸ்டிக் கடினமான சூழ்நிலைகளில் உறுதியை நோக்கி சாய்கிறது.

GTAW மற்றும் GMAW வெல்டிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

நீங்கள் GTAW மற்றும் GMAW வெல்டிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன என்று கேட்கிறீர்கள் எனில், மிகத் தெளிவான பதில் இதுதான்: GTAW (TIG எனவும் அழைக்கப்படும்) ஒரு பயன்படுத்தப்படாத டங்ஸ்டன் மின்முனையைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் தேவைப்படும்போது நிரப்பு பொருளைத் தனியாகச் சேர்க்கிறது. GMAW (MIG எனவும் அழைக்கப்படும்) மின்னுருளை தொடர்ச்சியாக துப்பாக்கியின் வழியாக ஊட்டுகிறது. இது MIG ஐ பொதுவான உற்பத்திக்கு வேகமாகவும், எளிதாகவும் ஆக்குகிறது, அதே நேரத்தில் GTAW வெப்பத்தையும் நிரப்பு பொருளின் இடத்தையும் மிகத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.

அன்றாட வேலை இடத்தில் பேசும் மொழியில் கூறுவதாயின், வெல்ட் தூய்மையாகத் தோன்ற வேண்டும், மிக துல்லியமாக இருக்க வேண்டும் அல்லது மெல்லிய மற்றும் உணர்திறன் மிக்க பொருளைப் பாதுகாக்க வேண்டும் எனில் GTAW ஐத் தேர்வு செய்யவும். வெளிப்புற அழகு விவரங்களை விட உற்பத்தி வேகம் முக்கியமாக இருக்கும்போது, குறிப்பாக தூய்மையான உள் வேலைகளில் GMAW ஐத் தேர்வு செய்யவும்.

GTAW மற்றும் SMAW வெல்டிங் என்றால் என்ன? – ஒப்பீடு

SMAW என்பது ஸ்டிக் வெல்டிங் ஆகும். இது ஒரு ஃப்ளக்ஸ்-மூடப்பட்ட பயன்படுத்தக்கூடிய மின்முனையைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அந்த ஃப்ளக்ஸ் எரியும்போது பாதுகாப்பு சூழலை உருவாக்குகிறது. எனவே, யாரேனும் 'GTAW மற்றும் SMAW வெல்டிங் என்றால் என்ன?' அல்லது 'SMAW GTAW வெல்டிங் என்றால் என்ன?' என்று தேடும்போது, அவர்கள் பொதுவாக தூய்மையான, உயர் கட்டுப்பாடு கொண்ட TIG வேலையையும், கடினமான, புலத்திற்கு ஏற்ற ஸ்டிக் வெல்டிங்கையும் ஒப்பிடுகிறார்கள்.

ஸ்டிக் வெல்டிங் காற்று, துரு, பெயிண்ட் மற்றும் முழுமையான தயாரிப்பு இல்லாத சூழ்நிலைகளை மிகவும் பொறுத்துக் கொள்ளும். ஜி.டி.ஏ.டபிள்யூ. (GTAW) அதற்கு எதிரானது. இது சுத்தமான உலோகம், நிலையான வாயு மூடுதல் மற்றும் கவனமான டார்ச் கையாளுதலை சுத்தமான வெல்ட் பீட் மற்றும் குறைந்த பின்-வெல்டிங் சுத்திகரிப்பு மூலம் வெகுமதிக்கிறது. எனவே, சரிசெய்தல், கட்டுமானம் மற்றும் வெளியில் செய்யப்படும் பணிகளில் ஸ்டிக் வெல்டிங் இன்றும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் முடிவு தரம் மற்றும் துல்லியம் முக்கியமாக இருக்கும் போது ஜி.டி.ஏ.டபிள்யூ. (GTAW) ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.

பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங் (PAW) மேலும் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க முறையைச் சேர்க்கிறது. சமீபத்திய PAW மதிப்பீட்டின்படி, இது GTAW-ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டது, இன்னும் பயன்படுத்தப்படாத டங்ஸ்டன் மின்முனையைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் ஒரு மிக நுண்ணிய குழாய் வழியாக விற்று விரிவாக்கப்படும் விற்று விளைவைக் குறுக்கிவிடுகிறது. இதன் விளைவாக, வெப்ப ஆதாரம் மிகவும் குவிந்ததாகவும், விற்று நிலைத்தன்மை அதிகமாகவும், சாதாரண GTAW-ஐ விட ஆழமான ஊடுருளுதல் ஏற்படுகிறது.

GTAW ஐ எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் எப்போது பயன்படுத்தக் கூடாது

• அதிகபட்ச கட்டுப்பாடு, குறைந்த ஸ்பாட்டர் மற்றும் குறைந்த வெல்டிங் தோற்றம் முக்கியமாக இருக்கும்போது GTAW ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• மெல்லிய ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அலுமினியம், ரூட் பாஸ் மற்றும் வெப்ப உள்ளீடு கட்டுப்பாட்டில் இருக்க வேண்டும் என்ற பாகங்களுக்கு GTAW ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• அழகு முறையான முடிவுக்கு விடையாக வேகமான படித்தல் மற்றும் உற்பத்தி வேகம் முக்கியமாக இருக்கும்போது GMAW அல்லது FCAW-ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• வேலை வெளியே நடைபெறும்போது, சுமந்து செல்லக்கூடியதாக இருக்கும்போது, அல்லது அடிப்படை உலோகம் முற்றிலும் சுத்தமாக இல்லாதபோது SMAW-ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• GTAW துல்லியம் இன்னும் தேவைப்படும்போது PAW-ஐ ஆராயவும்; ஆனால் மேலும் குவிந்த விற்கும், ஆழமான ஊடுருளுதலும் சிக்கலான செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்ள மதிப்புள்ளதாக இருக்கும்.

ஒரே ஒரு செயல்முறை அனைத்து வேலைகளிலும் வெற்றி பெறுவதில்லை. TIG என்பது மிகவும் குறிப்பிட்ட வகையான வேலைகளில் மட்டுமே வெற்றி பெறுகிறது: அதாவது கட்டுப்பாடு வேகத்தை விட முக்கியமாக இருக்கும் வேலை. அந்த விடை தொடர்ந்து GTAW-க்கு மீண்டும் மீண்டும் சுட்டிக்காட்டும்போது, விவாதம் செயல்முறை தேர்விலிருந்து செயல்படுத்தல், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் அந்த துல்லியத்தை உற்பத்தி அளவில் வழங்க யார் சிறப்பாகத் தயாராக உள்ளனர் என்பதில் நகர்கிறது.

GTAW அறிவை உற்பத்தி முடிவுகளாக மாற்றுதல்

துல்லியம் என்பது GTAW தனது புகழை வாங்கும் இடம். இருப்பினும், உற்பத்தியில் உண்மையான கேள்வி என்னவெனில், GTAW வெல்டிங் என்றால் என்ன என்பது மட்டுமல்ல; உங்கள் குழு ஒவ்வொரு பாகத்திற்கும் அதே விற்று கட்டுப்பாடு, வெல்ட் தோற்றம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செயல்படும் தன்மையை வழங்க முடியுமா என்பதே ஆகும். ஏனெனில், இந்த செயல்முறை பல கம்பியூட்டு முறைகளை விட மெதுவானது மற்றும் திறன்-சார்ந்தது ஆகும்; எனவே, சிறந்த செயல்பாட்டு மாதிரி உற்பத்தி அளவு, இணைப்பு நிலைத்தன்மை, தொழிலாளர் ஆழம், மூலதன வரவு-செலவு மற்றும் உங்கள் தயாரிப்பு தேவைப்படும் தரக் கட்டுப்பாட்டு மட்டத்தைப் பொறுத்தது.

GTAW அறிவு உற்பத்தி முடிவாக மாறும்போது

வடிவமைப்புகள் அடிக்கடி மாறும்போது, உரிமையுள்ள விவரங்களைப் பாதுகாக்க வேண்டியிருக்கும்போது அல்லது பொறியாளர்களுக்கு முன்மாதிரிகள் மற்றும் மீண்டும் வேலை செய்யப்படும் பாகங்கள் குறித்து விரைவான பின்னூட்டம் தேவைப்படும்போது, TIG வேலைகளை உள்நாட்டிலேயே செய்வது பொதுவாக மிகச் சிறந்த தேர்வாகும். பாகம், இணைப்பு மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவை ஸ்திரமாக இருந்து, ஃபிக்ச்சர்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு நியாயமான காரணம் இருக்கும்போது, தானியங்கிமயமாக்கல் மேலும் ஆகர்ஷகமாகிறது. ஒரு நிறுவனத்திற்கு மேம்பட்ட திறன், அளவிடக்கூடிய திறன் அல்லது திறமையான வெல்டர்களை நியமிப்பதிலிருந்தும், சிறப்பு சொத்துகளை பராமரிப்பதிலிருந்தும் விடுப்பு தேவைப்படும்போது, வெளியே ஒப்பந்தம் செய்வது பொதுவாக நடைமுறை தேர்வாகும். முன்மாதிரி அல்லது உணர்திறன் மிக்க வேலைகளை உள்நாட்டிலேயே வைத்துக்கொண்டு, மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்யப்படும் வேலைகளை தகுதிவாய்ந்த வழங்குநரிடம் ஒப்பந்தம் செய்வது போன்ற கலப்பு மாதிரியும் நன்றாக வேலை செய்யும். இந்த விரிவான முடிவெடுக்கும் தர்க்கம், உள்நாட்டில் செய்வது என்பதும் வெளியே ஒப்பந்தம் செய்வது என்பதும் ஆகியவற்றுக்கான வழிகாட்டுதலுடன் நெருக்கமாக ஒத்துப்போகிறது.

துல்லிய வெல்டிங் பங்குதாரரை எவ்வாறு மதிப்பீடு செய்வது

• பொருள் திறன்: இந்த வழங்குநர் உங்கள் பாகங்களுக்கு தேவையான உலோகங்கள், சுவர் தடிமன் மற்றும் இணைப்பு வகைகளைக் கையாள முடியுமா?
• செயல்முறை கட்டுப்பாடு: கட்டுப்பாட்டு ஃபிக்ச்சர்கள், ஸ்திரமான பணிப்பாய்வுகள் மற்றும் உற்பத்தி மாறிகளின் தெளிவான கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைத் தேடுங்கள்.
• ஆய்வு அனுசரணை: செயல்முறை சரிபார்ப்புகள், இறுதி ஆய்வு மற்றும் தரத்திற்கு ஏற்ற அல்லாத நிலைகளை எவ்வாறு மேலாண்மை செய்கின்றன என்பதைக் கேளுங்கள்.
• ஆவணம்: ஆட்டோமொபைல் பணிகளுக்கு, தடமற்ற கண்காணிப்பு (traceability) மற்றும் தொடக்க ஆவணங்களுக்கான ஆதரவை உறுதிப்படுத்தவும்.
• மீண்டும் உற்பத்தி செய்யும் தன்மை: ழங்குநர் திருத்தங்கள், தொகுதிகள் மற்றும் உற்பத்தி அதிகரிப்புகள் முழுவதும் ஒருவிதமான தரத்தை எவ்வாறு பராமரிக்கின்றன என்பதை ஆய்வு செய்யவும்.
• முடிவு நேர எதிர்பார்ப்புகள்: உங்கள் திட்டத்தின் நிஜ நிலைக்கு ஏற்றவாறு தலைமை நேரங்கள், திறன் மற்றும் மாற்றத்திற்கு விரைவான பதிலளிப்பு வேகம் ஆகியவை பொருந்துகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

ஆட்டோமொபைல் திட்டங்களுக்கு, வெல்டிங் செயல்முறைக்கு சமமான முக்கியத்துவம் ஆவணங்களுக்கும் உள்ளது. பல விநியோக சங்கிலிகள் ஐஏடிஎஃப் 16949 (IATF 16949) மற்றும் அடிப்படை தர கருவிகளான APQP மற்றும் PPAP-ஐ மீண்டும் மீண்டும் தொடக்கங்களையும், தொடர்ந்து கட்டுப்பாட்டையும் உறுதிப்படுத்துவதற்கான அடிப்படை எதிர்பார்ப்புகளாகக் கருதுகின்றன.

ஆட்டோமொபைல் சாசிஸ் வெல்டிங் ஆதரவுக்கான வளம்

• Shaoyi Metal Technology துல்லியமான சாசிஸ் வெல்டிங் வாங்குவதற்கான தயாரிப்பாளர்களுக்கு ஒரு நடைமுறை வளமாகும். அவர்களின் ஆட்டோமொபைல்-கவனம் செலுத்திய சேவை ரோபோட்டிக் வெல்டிங் வரிசைகள், எஃகு மற்றும் அலுமினியம் திறன்கள் மற்றும் IATF 16949 தர அமைப்பை வலியுறுத்துகிறது, இது GTAW வெல்டிங் உற்பத்தி பங்குதாரரில் வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும் விரும்பும் அமைப்பைப் பொருத்தும்.

உங்கள் மூல வினா ஜிடிஏடபிள்யூ (GTAW) என்பது எந்த வகையான வெல்டிங் என்பதாக இருந்திருந்தால், சுருக்கமான பதில் டிஐஜி (TIG) ஆகும். விரிவான பதில் செயல்பாட்டு அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது: எப்போது உள்நாட்டில் வெல்டிங் செய்ய வேண்டும், எப்போது அதனை தானியங்கி முறையில் செய்ய வேண்டும், மேலும் எப்போது பங்குதாரர்களுடன் இணைந்து செயல்பட வேண்டும் என்பதை அறிவதுதான் செயல்முறை அறிவை நம்பகமான உற்பத்தி வெளியீடாக மாற்றுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ஜிடிஏடபிள்யூ (GTAW) மற்றும் டிஐஜி (TIG) வெல்டிங் ஆகியவற்றிற்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

செயல்முறை அடிப்படையில் எந்த வேறுபாடும் இல்லை. ஜிடிஏடபிள்யூ (GTAW) என்பது குறியீடுகள், பயிற்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஔபசாரிக பெயராகும் — கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (Gas Tungsten Arc Welding). டிஐஜி (TIG) என்பது தொழிற்சாலையில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அன்றாட வார்த்தை. இரண்டுமே ஒரு பயன்படுத்தப்படாத டங்ஸ்டன் மின்முனை, மந்த பாதுகாப்பு வாயு மற்றும் இணைப்பு தேவைப்படும் போது மட்டுமே தனியாகச் சேர்க்கப்படும் நிரப்பு கம்பி ஆகியவற்றைக் கொண்டு செய்யப்படும் வெல்டிங்கைக் குறிக்கின்றன.

2. ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வெல்டிங்கிற்கு ஏன் பெரும்பாலும் ஜிடிஏடபிள்யூ (GTAW) பயன்படுத்தப்படுகிறது?

GTAW என்பது ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலுக்கு சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் இது வெப்பத்தின் மீது, உருகிய குழம்பின் அளவு மற்றும் குறுக்குவெட்டு தோற்றத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது. இது மெல்லிய பகுதிகள், குழாய்கள் மற்றும் காட்சிக்கு தெரியும் வெல்டுகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கிறது, ஏனெனில் அதிக வெப்பம் விரிவாக்கம் அல்லது வண்ண மாற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம். இது பொதுவாக DCEN-ல் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் முழு ஊடுருவல் கொண்ட ஸ்டெயின்லெஸ் இணைப்புகளுக்கு பின்புற பரிசுத்திகரிப்பு (back purging) தேவைப்படலாம், அதனால் வெல்டின் அடிப்பகுதி ஆக்ஸிஜனேஷனிலிருந்து பாதுகாக்கப்படும் மற்றும் சிறந்த கார்ரோஷன் எதிர்ப்புத்தன்மை பராமரிக்கப்படும்.

3. GTAW எப்போதும் நிர filling உலோகத்தை தேவைப்படுத்துமா?

இல்லை. சில நன்றாக தயாரிக்கப்பட்ட, மிகவும் இறுக்கமான இணைப்புகளை எந்த நிர filling உலோகமும் இல்லாமல் இணைக்க முடியும்; இது 'ஆட்டோஜெனஸ் வெல்ட்' (autogenous weld) என அழைக்கப்படுகிறது. இணைப்பின் வடிவமைப்பு, இடைவெளி, வலிமைத் தேவைகள் அல்லது வலுவூட்டுதல் தேவைகள் கூடுதல் பொருளை நிரப்புவதை நிர்ணயிக்கும் போது மட்டுமே நிர filling உலோகம் சேர்க்கப்படுகிறது. GTAW-ல், டங்ஸ்டன் விற்று வில்லை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் நிர filling உலோகம் தனித்தனியாக வெல்ட் குழம்பில் சேர்க்கப்படுகிறது.

4. MIG அல்லது ஸ்டிக் வெல்டிங்-ஐ விட GTAW-ஐ எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

துல்லியம் வேகத்தை விட முக்கியமாக இருக்கும் போது GTAW-ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இது மெல்லிய தகடுகள், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் குழாய்கள், அலுமினியம் பாகங்கள், வேல்டின் அடிப்பகுதி (ரூட் பாஸ்) மற்றும் குறைந்த ஸ்பேட்டருடன் சுத்தமான முடிவைத் தேவைப்படும் வேல்டுகளுக்கு ஏற்றது. சுத்தமான உள்வெளிப் பணிகளில் உற்பத்தி வேகம் மற்றும் எளிதில் கம்பி ஊட்டுதல் ஆகியவை மிகவும் முக்கியமாக இருக்கும் போது, MIG பொதுவாக சிறந்த தேர்வாகும். ஸ்டிக் வேல்டிங் பொதுவாக வெளியில் அல்லது முறையாக சுத்தம் செய்யப்படாத பொருள்களில் மேற்கொள்ளப்படுவது அதிக நடைமுறை சார்ந்ததாகும், ஏனெனில் இங்கு ஷீல்டிங் கேஸ் பாதுகாப்பு வழங்குவது கடினமாக இருக்கும்.

5. GTAW-ஐ உற்பத்தி பணிகளுக்காக தானியங்கி முறையில் செயல்படுத்த முடியுமா?

ஆம். பாகங்களின் வடிவமைப்பு, பொருத்துதல் மற்றும் உற்பத்தி அளவு நிலையாக இருக்கும் போது, தானியங்கி அல்லது ரோபோட்டிக் GTAW மூலம் வேல்டுகளின் மீள்தன்மை மேம்படுத்தப்படும் மற்றும் ஒரு செயலாளரிலிருந்து மற்றொரு செயலாளருக்கு ஏற்படும் மாறுபாடுகள் குறைக்கப்படும். இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேல்டு தரத்தையும் ஆவணங்களையும் தேவைப்படும் கடினமான தயாரிப்பு திட்டங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. உதாரணமாக, கட்டுரை ஷாவோயி மெட்டல் டெக்னாலஜி நிறுவனத்தை வாகன சாசிஸ் வேல்டிங் துறையில் ஒரு வளமான வளங்களாகக் குறிப்பிடுகிறது; இது ரோபோட்டிக் வேல்டிங் வரிசைகளையும், துல்லியமான உற்பத்தியை ஆதரிக்கும் IATF 16949 தர அமைப்பையும் கொண்டுள்ளது.