டிஜி வெல்டிங் இயந்திரத்துடன் அலுமினியத்தை எவ்வாறு வெல்ட் செய்வது: ஆக்ஸைடு, வெப்பம் மற்றும் புகைத்துகளை வெல்லுதல்

டிஜி வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அலுமினியத்தை எவ்வாறு வெல்ட் செய்வது

நீங்கள் டிஜி வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்வதைக் கற்றுக்கொள்ள விரும்பினால், முதலில் உங்கள் எதிர்பார்ப்புகளை எஃகு வெல்டிங்கிலிருந்து மீண்டும் அமைத்துக் கொள்ள வேண்டும். அலுமினியம் பெரும்பாலும் குறைந்த விசுவாசமான காட்சி எச்சரிக்கைகளை வழங்குகிறது. மேற்பரப்பில் ஆக்ஸைடு அடுக்கு இருக்கிறது, வெப்பம் பொருளின் வழியாக விரைவாக பரவுகிறது, மேலும் உருகிய கலவை (பட்ல்) விரைவாக திரவமாகி, உங்களை ஆச்சரியப்படுத்தக்கூடும். அதனால்தான், உங்கள் தயாரிப்பு அல்லது கட்டுப்பாடு தவறினால், ஒரு நொடிக்கு முன்பு டிஜி வெல்டிங் அலுமினியம் மென்மையாகவும் சுலபமாகவும் இருக்கும், அடுத்த நொடியில் குழப்பமாகவும் கடினமாகவும் இருக்கும்.

இந்த வழிகாட்டி ஒரு பயனுள்ள தொழிற்சாலை வரிசையைப் பின்பற்றுகிறது: உலோகத்தைப் புரிந்துகொள்ளவும், சரியான கருவிகளைத் திரட்டவும், இணைப்பைத் தயார் செய்யவும், இயந்திரத்தை அமைக்கவும், வெல்டிங் செய்யவும், முடிவை ஆய்வு செய்யவும். நீங்கள் கேட்டுக்கொண்டிருந்தீர்கள் டிஜி வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா என்று, பதில் 'ஆம்' ஆகும், ஆனால் வெற்றி வன்முறையை விட கட்டுப்பாட்டிலிருந்துதான் வருகிறது.

டிஜி வெல்டிங் அலுமினியம் வேறுபட்ட உணர்வை ஏற்படுத்துவதற்கான காரணம்

அலுமினியம் வேறுபட்ட விதத்தில் நடந்துகொள்கிறது, ஏனெனில் அதன் ஆக்ஸைடு அடுக்கு தோராயமாக 3,700°F இல் உருகுகிறது, அதே நேரத்தில் அடிப்படை உலோகம் தோராயமாக 1,200°F இல் உருகுகிறது. இந்த வேறுபாட்டை மெட்டல் ஃபியூசன் ப்ரோ மற்றும் CK வேர்ல்டுவைட். அந்தக் கடினமான ஆக்ஸைடு தடுப்பு அடுக்கு, அது அகற்றப்படாமல் அல்லது சரியாக மேலாண்மை செய்யப்படாமல் இருந்தால், விற்று நிலைத்தன்மையை இடையூறு செய்யும். அலுமினியம் வெப்பத்தை விரைவாக கடத்தும் தன்மை கொண்டது, எனவே வெல்டிங் பகுதியில் மாற்றங்கள் விரைவாக ஏற்படும். உங்களுக்கு எதுவும் நடப்பது போல தோன்றாமல் இருக்கும்; பின்னர் திடீரென உருகிய உலோகக் குழம்பு பளபளப்பாகவும், தளர்வாகவும், கீழே விழ தயாராகவும் இருக்கும். அலுமினியத்தை TIG வெல்ட் செய்வதைக் கற்றுக்கொள்ள இம்மூன்று உண்மைகளை மதித்தல் அவசியம்: ஆக்ஸைடு, வெப்பப் பாய்வு மற்றும் உருகிய உலோகக் குழம்பின் வேகம்.

அலுமினியத்தில், சுத்தமான உலோகம் மற்றும் குறுகிய, நிலையான விற்று – அதிக மின்னோட்டத்தை விட அதிக சிக்கல்களைத் தீர்க்கின்றன.

விற்று உருவாக்குவதற்கு முன் சரிபார்க்க வேண்டியவை

1. இணைப்பு மற்றும் நிரப்பு கம்பி சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும், எண்ணெய் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்துக.
2. எஃகில் பயன்படுத்தப்பட்ட பிரஷ் அல்லாத, அலுமினியத்திற்காக தனியாக பயன்படுத்தப்படும் சுத்திகரிப்பு கருவிகளை பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்துக.
3. இயந்திரம், டார்ச் பாகங்கள் மற்றும் வாயு பாய்வு அலுமினியம் வெல்டிங்குக்கு தயாராக உள்ளனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
4. இணைப்பை உலர்ந்த நிலையில் பொருத்தி, கிளாம்ப்களை பாதுகாப்பாக பொருத்தி, பீடலைத் தொடுவதற்கு முன் உங்கள் கை நிலையை சரியாக அமைத்துக் கொள்ளவும்.

உருகிய உலோகக் குழம்பு உங்களிடமிருந்து தப்பிவிடுவதற்கு முன் அதை எவ்வாறு படிப்பது

ஒரு நல்ல உருகிய உலோகத்தின் குழம்பு (பட்டலம்) பளீரென்று மின்னும், பளபளப்பானதாகவும், கட்டுப்பாட்டில் இருக்கும். நீங்கள் வெல்டிங் செய்யும்போது அதன் அகலம் மாறாமல் நிலையாகவே இருக்கும். மில்லர் எலெக்ட்ரிக் நிறுவனம், பயண வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால், இந்த உருகிய குழம்பு மறைந்துவிடும் மற்றும் வெல்டிங் விற்கு (ஆர்க்) ஏற்படும் சீரின்மையைக் காட்டுகிறது. மிக நீண்ட நேரம் தங்கினாலோ அல்லது மிக அதிக வெப்பத்தை சேமித்துக் கொண்டாலோ, இந்த குழம்பு பரவி, வெளியே ஓடிவிடும். நீங்கள் தொடக்க நிலையில் டிக் வெல்டிங் மூலம் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா என்று சந்தேகிக்கிறீர்கள் எனில், இதுதான் மிக முக்கியமான பழக்கம்: டார்ச் உடலை விட குழம்பை மிக அருகிலிருந்து கவனமாக நோக்கவும்.

உலோகம் பற்றிய புரிதல் ஏற்பட்ட பின்னர், உபகரணங்களைத் தேர்வு செய்வது சீரற்றதாக உணரப்படாது, ஏனெனில் அமைப்பின் ஒவ்வொரு பகுதியும் அந்த குழம்பை சுத்தமாகவும், நிலையாகவும், கணிக்கக்கூடியதாகவும் வைத்திருப்பதற்காகவே உள்ளது.

அலுமினியத்திற்கான TIG வெல்டர்

குழம்பு கட்டுப்பாடு பீடலிலிருந்து தொடங்குவதில்லை, அது அமைப்பிலிருந்து தான் தொடங்குகிறது. அலுமினியம் பலவீனமான உபகரணத் தேர்வுகளை விரைவில் வெளிப்படுத்தும். இயந்திரம் AC ஐ இயக்க முடியாவிட்டால், பாதுகாப்பு திறன் குறைவாக இருந்தால், அல்லது உங்கள் சுத்திகரிப்பு கருவிகள் மாசுபட்டிருந்தால், தொழில்நுட்ப திறன் உதவ முடியும் முன்னரே விற்கு (ஆர்க்) சீரின்மை ஏற்படும். பெரும்பாலான வீட்டு வெல்டிங் செட்-அப் மற்றும் பொறியியல் பணிகளுக்கு, ஒரு திறம்பட அமைக்கப்பட்ட அலுமினியம் வெல்டிங் அமைப்பு எளிமையானது, ஆனால் அதன் ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட பணியே உள்ளது.

அலுமினியம் வெல்டிங் பணிக்கான அத்தியாவசிய TIG உபகரணங்கள்

• AC-திறன் கொண்ட TIG இயந்திரம்: உங்களுக்கு ஒரு அலுமினியத்தை வெல்டிங் செய்ய TIG வெல்டருக்கு , AC வெளியீடு முக்கியமான தேவையாகும், ஏனெனில் இது வெல்டிங் செய்யும் போது ஆக்ஸைடை கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது. ஒரு நல்ல அலுமினியம் TIG வெல்டிங் இயந்திரம் ஆம்பியரேஜ் கட்டுப்பாட்டையும், கால் பெடல் அல்லது விரல் முனை கட்டுப்பாட்டின் மூலம் தொலைநிலை கட்டுப்பாட்டையும் வழங்க வேண்டும்.
• பாதுகாப்பு வாயு அமைப்பு: நீங்கள் வினா எழுப்பிக் கொண்டிருந்தால் அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்ய எந்த வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும் , தொடக்க நிலையில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வாயு 100% ஆர்கான் ஆகும். சரியான அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தும் வாயு டங்ஸ்டன் மற்றும் உருகிய உலோகத்தை மாசுபடுத்தலிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
• TIG டார்ச் பாகங்கள்: டார்ச், காலெட், காலெட் உடல், கப் மற்றும் பின் மூடி ஆகியவை டங்ஸ்டனை பாதுகாப்பாக பிடித்து, வாயுவை அதன் சரியான இடத்திற்கு வழிநடத்துகின்றன. வாயு லென்ஸ் ஐச்சியல் தேவையில்லை, ஆனால் பல வெல்டர்கள் அதனை மென்மையான வாயு மூடுதலுக்காக விரும்புகின்றனர்.
• டங்ஸ்டன் மின்முனை: பொதுவாக AC-க்கு ஏற்ற விருப்பங்களில் தூய்மையான, சீரியேட்டட் மற்றும் லாந்தனேட்டட் டங்ஸ்டன் ஆகியவை அடங்கும். இதன் நோக்கம் நிலையான விற்கும் தூய்மையான தொடக்கங்களும் ஆகும்; போக்கு வழக்கிற்காக ஒரு புதிய மின்முனையைத் தேடுவது அல்ல.
• நிரப்பு கம்பி: 4043 மற்றும் 5356 ஆகியவை அலுமினியத்திற்கான பொதுவான நிரப்பு கம்பிகள் ஆகும். சரியான கம்பி அடிப்படை கலவையைப் பொறுத்தது, இது பின்னர் தனியாக முடிவெடுக்கப்பட வேண்டிய அளவுக்கு முக்கியமானது.
• எர்த் கிளாம்ப் மற்றும் வேலை கிளாம்ப்கள்: திடமான மின்சார பாதை மற்றும் நிலையான பொருத்தம் ஆகியவை முறைகேடான தொடக்கங்களைக் குறைத்து, வெப்பம் அதிகரிக்கும்போது இணைப்பு நகர்வதைத் தடுக்கின்றன.
• அலுமினியம் சுத்திகரிப்புக்கான தனிப்பயன் கருவிகள்: அலுமினியத்திற்காக புதியதாகவோ அல்லது முற்றிலும் அலுமினியத்திற்காக மட்டுமே ஒதுக்கப்பட்ட ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் பிரஷ் ஒன்றைப் பயன்படுத்தவும், தூய்மையான துணிகள் மற்றும் ஏற்ற கரைப்பானையும் பயன்படுத்தவும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஸ்டீல் கருவிகள் மாசுபடுதலை ஏற்படுத்தும்.

பொதுவான விற்பனை தவறுகளைத் தடுக்கும் பாதுகாப்பு உடை

• வில்லின் ஒளி மற்றும் துகள்களிலிருந்து பாதுகாக்கும் தானியங்கி இருண்ட தலைகவசம் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணுறைகள்.
• உங்கள் கைகளைப் பாதுகாக்கும் மெல்லிய TIG கையுறைகள், ஆனால் விரல்களின் கட்டுப்பாட்டை இழக்கச் செய்யாதவாறு.
• தீ-எதிர்ப்பு ஜாக்கெட் அல்லது கையுறைகள், நீண்ட பேண்ட் மற்றும் பூட்ஸ்.
• குறிப்பாக மூடிய இடங்களில், வளிமாற்றம் அல்லது புகை வெளியேற்றம்.
• அருகில் மற்றவர்கள் இருந்தால், வெல்டிங் திரை.

நீங்கள் ஒன்றைத் தேர்வு செய்கிறீர்கள் எனில் அலுமினியத்திற்கான TIG வெல்டர் , PPE மற்றும் வேலை பிடிப்பு ஆகியவற்றை அதிக செலவு பொருட்களாக நினைக்க வேண்டாம். ஒரு தொடக்க நிலை TIG வெல்டருக்கு , நிலையான கை நிலைப்பாடு, ஏற்ற கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பான பாகங்கள் ஆகியவை பிற இயந்திர அம்சங்களை விட முடிவுகளின் தொடர்ச்சியை அதிகரிக்கின்றன.

நம்பகமான அலுமினியம் TIG அமைப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது

ஹோபார்ட் பிரதர்ஸ் மற்றும் பிரைம்வெல்ட் பெரும்பாலான TIG அலுமினியம் வெல்டிங் பணிகளுக்கு ஒரே நடைமுறை அடித்தளத்தில் அமைகிறது: AC வெளியீடு, 100% ஆர்கான், சுத்தமான நிரப்பு உலோகம் மற்றும் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கருவிகள். இது உங்களுக்கு நம்பகமான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது. அது சுத்தமாக வெல்ட் செய்கிறதா அல்லது புகையாக மாறுகிறதா என்பது டார்ச்-க்கு கீழே வைக்கப்படும் மேற்பரப்பைப் பொறுத்தது.

TIG வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் அலுமினியத்தை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது

நல்ல உபகரணங்கள் அழுக்கான உலோகத்தை காப்பாற்றாது. அலுமினியம் பொதுவாக கருப்பு புகை, மங்கிய குழம்பு அல்லது பீட்டில் சிறிய துளைகள் மூலம் விரைவில் உங்களை வெளிப்படுத்தும். எவருக்கும் கற்றுக்கொள்ளும் போது அலுமினியம் பொருத்தும் முறை தயாரிப்பு என்பது வேட்டிங் செயல்பாடுகளின் போது செய்யப்படும் மிக முக்கியமான வேலை அல்ல. அது டார்ச் இயங்கத் தொடங்குவதற்கு முன்பே வில் நிலைத்தன்மை மற்றும் வெல்ட் தரத்தை தீர்மானிக்கும் முக்கியமான புள்ளி.

TIG வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் அலுமினியத்தை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது

தயாரிப்பாளர் அலுமினியத்தை வெல்டிங் செய்வதற்கான தயாரிப்பை இரண்டு தனித்தனியான பணிகளாகப் பிரிக்கிறது: முதலில் எண்ணெய் மற்றும் கொழுப்பை அகற்றவும், பின்னர் ஆக்ஸைடு அடுக்கை அகற்றவும். இந்த வரிசை முக்கியமானது. ஒரு கம்பி பிரஷ் ஹைட்ரோகார்பன்களை நன்றாக அகற்றாது. மிக விரைவில் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது மாசுக்களை மேற்பரப்பிலும், பின்னர் சுத்தம் செய்வது கடினமாகும் கீறல்களிலும் பரவச் செய்யும்.

1. முதலில் வெல்டிங் பகுதியை எண்ணெய்-நீக்கம் செய்யவும். அசிட்டோன் போன்ற ஏதேனும் ஏற்ற கரைப்பானைப் பயன்படுத்தி ஒரு சுத்தமான, பிளஷ்-இல்லாத துணியால் துடைக்கவும்; பாகங்களை பொருத்துவதற்கு முன்னர் அல்லது விற்கும் வில்லை உருவாக்குவதற்கு முன்னர் அது முழுமையாக ஆவியாக வேண்டும்.
2. இரண்டாவதாக, ஆக்ஸைடு அடுக்கை அகற்றவும். அலுமினியத்திற்காக மட்டுமே ஒதுக்கப்பட்ட சுத்தமான ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் பிரஷை இலேசான அழுத்தத்துடன் பயன்படுத்தவும்.
3. வெல்டிங் செய்யும் நேரத்திற்கு அருகில் தான் பிரஷ் செய்யவும். SPARC அலுமினியம் ஆக்ஸைடு காற்றில் விரைவில் மீண்டும் உருவாகிறது என்பதை SPARC குறிப்பிடுகிறது; எனவே, மிக விரைவில் பிரஷ் செய்வதால் அது மீண்டும் உருவாக நேரம் கிடைக்கும்.
4. எட்ஜுகளை டீ-பர் (deburr) செய்து தயார் செய்யவும். ரூட் பேஸ்களைச் சுத்தம் செய்யவும், பர்ஸ்களை அகற்றவும், மேலும் இணைப்பு தேவையின் அடிப்படையில் மட்டுமே பீவல் செய்யவும், என்றால் மெட்டல் பட்டியின் குழம்பு சீராக வெல்ட் மேற்பரப்பில் பரவும்.
5. உலர்-பிட் செய்து முனையை இறுக்கவும். இறுக்கமான, ஒழுங்கான பொருத்தம் பாதுகாப்பு வாயுவை உருகிய உலோகத்தை (பட்ல்) பாதுகாக்க உதவுகிறது, மேலும் ஒட்டுதல் குறைபாட்டின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
6. வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் தாக்கு இடங்களைத் திட்டமிடவும். அச்சுத்தன்மையை நிலைநிறுத்தும் இடங்களில் தாக்குகளை வைக்கவும், ஆனால் இடைவெளியைச் சிக்க வைக்காமல் அல்லது உங்களை சிரமமான டார்ச் கோணங்களுக்குத் தள்ளாமல்.
7. துடைக்கப்பட்ட பகுதியைப் பாதுகாக்கவும். முனை தயாராகிவிட்டதும், கைகள், அழுக்கான கையுறைகள், தரைத்தலை தூள் மற்றும் தொழிற்சாலை கழிவுகள் ஆகியவற்றை முனையிலிருந்து தவிர்க்கவும்.

உருகிய உலோகத்தை (பட்ல்) நிலையாக வைத்திருக்க உதவும் முனை தயாரிப்பு மற்றும் பொருத்தம்

இல்லாமல் அலுமினியம் வெல்டிங் தூய்மையான விளிம்புகள் மற்றும் இறுக்கமான பொருத்தம் பட்லை எளிதில் பார்க்க உதவுகின்றன. இடைவெளிகள் நீங்கள் வெப்பத்தையும் நிரப்பு உலோகத்தையும் விரைவில் சேர்க்க வேண்டியிருக்கின்றன, இது பட்ல் கழுவிவிடுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. அச்சுத்தன்மையும் அதே விளைவை ஏற்படுத்துகிறது, ஏனெனில் அது வெப்பத்தை முனையின் வழியாக சீரற்ற முறையில் இழுக்கிறது. போது அலுமினியத்தை அலுமினியத்துடன் வெல்டிங் செய்யும்போது எளிய பட்டை இணைப்பில், சிறிய துருவு அல்லது அழுக்கான வேர் முகம் கூட புகையாக, விலகிச் செல்லும் வில் நடத்தையாக அல்லது முழுமையான இணைப்பு இன்மையாக தெரியும்.

இணைப்பை ஒரு சுத்திகரிப்பின் பகுதியாகவே கருதுங்கள். இயந்திர ரீதியாக மோசமாக இணைக்கப்பட்ட இணைப்பு மின்னணு ரீதியாகவும் வெல்டிங் செய்வதற்கு கடினமாக இருக்கும்.

சுத்திகரிப்பிற்குப் பின் மாசுபடுதலைத் தடுப்பது எப்படி?

சமீபத்தில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட அலுமினியம் மீண்டும் மாசுபடுவது எளிது. பாகங்களை சுத்தமான கையுறைகளில் கையாளவும். நிரப்பு கம்பி சாத்தியமான அளவிற்கு சுத்தமான குழாய்களில் அல்லது மூடப்பட்ட கொள்கனிகளில் வைக்கவும், அதைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் தேவைப்பட்டால் துடைக்கவும். கம்பியை வேலை மேசையின் மீதோ அல்லது வேலைப்பொருளின் மீதோ இழுக்க வேண்டாம், ஏனெனில் அது தூசி, எண்ணெய் அல்லது துகள்களை ஏற்றிக் கொண்டு அவற்றை நேரடியாக உருகிய உலோகத்தில் (பட்டலத்தில்) சேர்த்துவிடும்.

அது எண்ணெய், இரும்பு, தூசி அல்லது தரையில் தொட்டிருந்தால், அது மீண்டும் அழுக்காகிவிட்டது.

அந்த ஒரே விதியானது கருவிகள், கையுறைகள், நிரப்பு கம்பி மற்றும் பாகத்தையே உள்ளடக்கியது. அதைப் பின்பற்றுங்கள்; அப்போது துளைகள், புகைக்கரிமம் (சூட்) மற்றும் நிலையற்ற தொடக்கங்கள் குறையும். அதை புறக்கணியுங்கள்; அப்போது ஒரு சிறந்த TIG அமைப்பு கூட முன்கூட்டியே கணிக்க முடியாத விதமாக செயல்படத் தொடங்கும். தூய்மையான உலோகம் உங்களுக்கு நியாயமான வாய்ப்பை வழங்கும். அடுத்த மாறியானது உலோகமே ஆகும், ஏனெனில் சில அலுமினியம் கலவைகள் மற்றும் நிரப்பு கம்பிகளின் இணைப்புகள் மற்றவற்றை விட மிகவும் ஒத்துழைப்பாக இருக்கும்.

அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்வதற்கு சரியான கலவை மற்றும் நிரப்பு கம்பியைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

தூய்மையான தயாரிப்பு நிலையான விற்கு நியாயமான வாய்ப்பை வழங்குகிறது, ஆனால் கலவையின் வேதியியல் தான் இணைப்பு சிரமமின்றி வெல்ட் செய்யப்படுமா அல்லது பிளவுகளுடன் உங்களுக்கு எதிராக செயல்படுமா என்பதை முடிவு செய்கிறது. நீங்கள் கற்றுக்கொண்டு வருகிறீர்கள் எனில் எவ்வாறு வெல்டிங் செய்வது , பழக்கத்தினால் நிரப்பு கம்பியை எடுத்துக்கொள்ள வேண்டாம். முதலில் அடிப்படைப் பொருளைப் படியுங்கள். அலுமினியத்தில் செய்யப்படும் மிகப்பெரிய தவறுகளில் ஒன்று, லிங்கன் எலெக்ட்ரிக் என்பவரால் வலியுறுத்தப்பட்டுள்ளது, அதாவது வலிமை மிக்க கலவை என்பது வெல்டிங் செய்வதற்கு சிறந்தது என ஊகித்தல். உண்மையில், பல உயர்-வலிமை அலுமினியம் குடும்பங்கள் டார்ச் கீழ் மிகவும் பொறுமையற்றவையாகும்.

வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் சரியான அலுமினியம் கலவையை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

அத்துடன் அலுமினியம் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா பொதுவாக ஆம், ஆனால் அனைத்து உலோகக் கலவைகளும் சமமாக வெல்ட் செய்யக்கூடியவை எனக் கருதப்படக்கூடியவை அல்ல. லிங்கன் எலெக்ட்ரிக் 1XXX, 3XXX, 4XXX மற்றும் பல 5XXX உலோகக் கலவைகளை மிகவும் வெல்ட் செய்யக்கூடிய குடும்பங்களில் வகைப்படுத்துகிறது. 6XXX தொடர் உலோகக் கலவைகளும், குறிப்பாக எக்ஸ்ட்ரூஷன்களில், பரவலாக வெல்ட் செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் ஏற்ற ஃபில்லர் இல்லாமல் அவை பிளவு ஏற்படும் பண்புடையவை. மாறாக, பெரும்பாலான 2XXX மற்றும் 7XXX உலோகக் கலவைகள் கட்டமைப்பு வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றவை அல்ல; இருப்பினும் 2219, 2519, 7003, 7005 மற்றும் 7039 போன்ற சில விதிவிலக்குகள் உள்ளன. நீங்கள் இதுவரை கேட்டுக் கொண்டிருந்தீர்கள் அலுமினியத்தை அலுமினியம் எனில், அடிப்படை உலோகக் கலவை வெல்ட் செய்யக்கூடியதாக இருந்தாலும், ஃபில்லர் வெல்ட் வேதியியலை சூடான பிளவு ஏற்படுவதிலிருந்து விலக்கும் போது, பயனுள்ள பதில் 'ஆம்' ஆகும்.

tIG அலுமினியத்திற்கான 4043 மற்றும் 5356 நிரப்பு கம்பி

வெல்ட்மாங்கர், 4043 மற்றும் 5356 ஆகியவை அலுமினியம் TIG நிரப்பு பொருட்களின் பெரும்பாலான பயன்பாட்டை விளக்குகின்றன என்று குறிப்பிடுகிறது, மேலும் 6061 என்பது இரண்டு நிரப்பு பொருட்களில் எதுவும் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு சாதாரண உதாரணமாகும். நீங்கள் சிறந்த ஓட்டத்தையும், குறைந்த பிளவு உணர்திறனையும் விரும்பினால் 4043-ஐ தேர்வு செய்யவும். வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை, துருத்தடுப்பு, கோண வினை (fillet) செயல்திறன் அல்லது ஆனோடைஸ் செய்யப்பட்ட நிறத்தின் பொருத்தம் போன்றவை முக்கியமாக இருந்தால் 5356-ஐ தேர்வு செய்யவும். இந்த முடிவு முக்கியமானது: 4043 கூட்டு வெல்டிங்கிற்கு பிறகு ஆனோடைசிங் செய்யும்போது இருண்ட நிறமாக மாறும், அதே நேரத்தில் 5356 பொதுவாக 6061-இல் சிறப்பாக ஒன்றிணைகிறது. நினைவில் கொள்ள வேண்டிய இன்னொரு வரம்பு சேவை வெப்பநிலை ஆகும். வெல்ட்மாங்கர், 5356 ஆனது 150°F ஐ விட அதிகமான வெப்பநிலையில் பிளவு உணர்திறனை ஏற்படுத்தும் என எச்சரிக்கிறது.

கலவைத் தேர்வு பிளவு எதிருணர்திறன் மற்றும் முடிவு மேற்பரப்பை எவ்வாறு பாதிக்கிறது

சாஸ்ட் அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்தல் அது தனித்தன்மை வாய்ந்த ஒரு சூழ்நிலையாகும். 4XXX குடும்பம் சிலிக்கான்-செறிவுள்ளது, திரவமாக இருக்கிறது, மேலும் அலுமினியம் குழுக்களில் பிளவு உணர்திறன் குறைந்தவற்றுள் ஒன்றாகும், எனவே சாஸ்ட் பாகங்களைச் சுற்றியுள்ள தொடர்புடைய நிரப்பு பொருட்கள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதில் சாஸ்ட் அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்தல் திரவத்தன்மை மற்றும் துளைகளைக் கட்டுப்படுத்துதல் போன்றவை எளிய வலிமையை விட அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவையாக இருக்கும். இதற்காக சாஸ்ட் அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்தல் சிறப்பு வகை செயல்பாடுகள், வெல்ட்மாங்கர் (Weldmonger) நிறுவனம் துளைத்தன்மையைக் குறைப்பதை முன்னுரிமையாகக் கொண்டு 4047 ஐ ஒரு பயனுள்ள விருப்பத்தைக் குறிப்பிடுகிறது.

மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பணிகளில் பொருளின் தரத்தின் ஒழுங்குமுறை அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. இது குறிப்பாக வாகனங்களின் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களில் (extrusions) உண்மையாகும், ஏனெனில் இணைப்பு (fit-up) மற்றும் வெல்டிங் பதிலளிப்பு (weld response) தொகுதிக்கு தொகுதியாக (batch to batch) கணிக்கத்தக்க முறையில் நிலையாக இருக்க வேண்டும். அந்தச் சூழலில், Shaoyi Metal Technology இது ஒரு தொகுப்பு தலையங்க வளமாக (editorial resource) பொருத்தமானதாகும், ஏனெனில் இது IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற ஒரே-நிலை செயல்முறையின் மூலம் தனிபயன் வாகன அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை வழங்குகிறது; இது பொறியியல் ஆதரவு, இலவச வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் விரைவான மதிப்பீடுகளுடன் ஆதரிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு நாளும் ஒரே கூறுகளை (assemblies) உற்பத்தி செய்யும் தொழிற்சாலைகளுக்கு, ஒழுங்குமுறையான எக்ஸ்ட்ரூஷன் தரம் நிரப்பு பொருளைத் தேர்வு செய்வதை மிகவும் எளிதாக்கும்.

சரியான உலோகக் கலவை (alloy) மற்றும் கம்பியை (rod) தேர்வு செய்தால், வெல்டரின் கட்டுப்பாடுகள் (controls) மிகவும் பொருத்தமானவையாக இருக்கும், ஏனெனில் AC சமன் (AC balance), அதிர்வெண் (frequency) மற்றும் மின்னோட்டம் (amperage) ஆகியவை அந்த வேதியியல் கலவையின் செயல்பாட்டை உருகிய கலவையில் (puddle) மாற்றுகின்றன.

அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்யும் போது பயன்படுத்தும் அமைப்புகள்

நிரப்பு பொருளைத் தேர்வு செய்வது குழம்பு எவ்வாறு ஓடுகிறது என்பதை மாற்றுகிறது, ஆனால் வெல்டர் தான் அந்தக் குழம்பு சுத்தமாகவும், குறுகியதாகவும், கட்டுப்பாட்டில் இருக்குமா என்பதை முடிவு செய்கிறார். நல்லது அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்யும் போது பயன்படுத்தும் அமைப்புகள் ஒரு மாய எண்ணைத் துரத்துவதைப் பற்றியது அல்ல. அவை ஒவ்வொரு கட்டுப்பாடும் உண்மை நேரத்தில் என்ன மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதைப் பற்றியது. நீங்கள் அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்யும்போது AC அல்லது DC பயன்படுத்த வேண்டுமா என்று சிந்தித்து வந்திருந்தீர்கள் எனில், அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்யும்போது AC அல்லது DC குறுகிய பதில் AC ஆகும். அலுமினியத்திற்கு CK Worldwide குறிப்பிடுவது போல, மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்ஸைடு படலம் சரியான கலவையைத் தடுக்கிறது என்பதால், மின்னோட்டம் மாறி மாறி செல்வதை அனுமதிக்கும் AC பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இதுதான் நடைமுறையில் உள்ள அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்யும் போது பயன்படுத்தும் அமைப்புகளின் பெரிய படம். நீங்கள் ஒரே நேரத்தில் ஆக்ஸைடு சுத்திகரிப்பு, விற்று கவனம் மற்றும் வெப்ப உள்ளீடு ஆகியவற்றைச் சமன் செய்கிறீர்கள்.

அலுமினியத்தில் முக்கியமான AC TIG அமைப்புகள்

இல்லாமல் tIG முனை மாற்று கால அளவுகளில், AC மின்னோட்டம் மின்வாயு நேர்மறை (EP) மற்றும் மின்வாயு எதிர்மறை (EN) ஆகியவற்றுக்கு இடையே மாறுகிறது. மில்லர் இந்தப் பிரிவை எளிமையாக விளக்குகிறார்: EP ஆக்ஸைடு அடுக்கைச் சுத்தம் செய்வதில் உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் EN பெரும்பாலான உருகுதலைச் செய்கிறது. எனவே, எஃகில் நன்றாக வேலை செய்யும் DCEN, டிக் அலுமினியத்திற்கு பொதுவாக தவறான தேர்வாகும். குழம்பு அழுக்காகவும், மாசுபட்டதாகவும், வாசிக்க கடினமாகவும் தோன்றலாம்.

AC சமன் கட்டுப்பாடு என்பது, சுழற்சியின் எவ்வளவு பங்கு சுத்திகரிப்பு அல்லது ஊடுருளுதல் நோக்கிச் சாய்கிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. கருப்பு மிளகுத்தன்மை, பழுப்பு நிற ஆக்ஸிடேஷன் அல்லது ஒருபோதும் சுத்தமாகவும் பளபளப்பாகவும் மாறாத குழம்பு போன்றவற்றைக் காணும்போது, சமனை அதிக சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டை நோக்கிச் சரிசெய்யவும். தயாரிப்பாளர் அதிக சுத்திகரிப்பு செயல்பாடு டங்ஸ்டனில் அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்தும் என்பதை சுட்டிக்காட்டுகிறது, இது டிப்பை மீண்டும் கோள வடிவில் மாற்றி வில்கின் திசையைக் குறைக்கலாம். எனவே, சமன் என்பது ஒரு பக்கத்தை அதிகபட்சமாக்குவதைப் பற்றியது அல்ல. அது கட்டுப்பாட்டை இழக்காமல் போதுமான சுத்திகரிப்பை வழங்குவதைப் பற்றியது.

சமன் அதிர்வெண் மற்றும் மின்னோட்டம் வில்டினை எவ்வாறு வடிவமைக்கின்றன

ஏசி அதிர்வெண் வில்லின் வடிவத்தை மாற்றுகிறது. அதிக அதிர்வெண் வில்லை இறுக்கி, நிலைப்படுத்துகிறது, இது மெல்லிய பொருள்கள் அல்லது கடுமையான இணைப்புகளில் துல்லியமான வில்லின் இடவமைப்பை விரும்பும்போது உதவுகிறது. குறைந்த அதிர்வெண் வில்லின் கோணத்தை விரிவாக்குகிறது, இது வெளிப்புற மூலைகளில் அல்லது கனமான பகுதிகளில் உருகிய உலோகத்தை பரவச் செய்வதற்கு உதவுகிறது. அதிர்வெண்ணை ஒரு கவன கட்டுப்பாடாக கருதுங்கள். எந்தவொன்றும் அலுமினியம் TIG வெல்டிங் அமைப்புகளின் வரைபடம் உங்களுக்கு ஒரு தொடக்க வரம்பை வழங்கலாம், ஆனால் உருகிய உலோகத்தின் குழம்புதான் உங்களுக்கு முன்னால் உள்ள இணைப்புக்கு வில் மிகவும் அகலமாகவோ அல்லது மிகவும் கூர்மையாகவோ உள்ளதா என்பதைச் சொல்கிறது.

மின்னோட்ட அளவு, வாயு மூடல், விற்கும் நீளம் மற்றும் டங்ஸ்டன் தயாரிப்பு ஆகியவை ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பாகச் செயல்படுகின்றன. மிகையான மின்னோட்டம் அகன்ற, மங்கிய சேர்க்கைக் கோட்டை உருவாக்கும் அல்லது பொருளை வெட்டிவிடும். மிகக் குறைந்த மின்னோட்டம் உருகிய உலோகத்தின் குழம்பு உருவாக்கத்தை மெதுவாக்கும் மற்றும் சேர்க்கையின் முழுமையின்மைக்கு வழிவகுக்கும். நீண்ட விற்கும் நீளம் மின்னழுத்தத்தை அதிகரித்து, வெப்பத்தை பெரிய பரப்பளவில் பரவச் செய்கிறது, இது தயாரிப்பாளர் (The Fabricator) எச்சரிக்கும் படி கட்டுப்பாடற்ற குழம்பு உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும். வாயுவும் அதே விதியில் செயல்படுகிறது. மிகக் குறைந்த பாதுகாப்பு வாயு புகை மற்றும் மாசுபடுதலை ஏற்படுத்தும், ஆனால் மிகையான வாயு ஓட்டம் குழம்புதலை ஏற்படுத்தி, பாதுகாப்பு வாயு மண்டலத்திற்குள் காற்றை உள்ளே இழுக்கும் — இதை மில்லர் (Miller) தனது TIG சிக்கல் வழிகாட்டியில் வலியுறுத்துகிறது. மேலும் aC TIG அலுமினியம் — டங்ஸ்டன் வடிவமும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அதிகமான EP (Electrode Positive) டிப்பை மிகையாக கோள வடிவில் மாற்றி, விற்கும் வழியை மாற்றிவிடும்.

சில இன்வெர்டர் இயந்திரங்கள் EN (Electrode Negative) மற்றும் EP (Electrode Positive) மின்னோட்டத்தை தனித்தனியாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கின்றன. இந்த மேம்பட்ட அம்சம் EN பக்கத்தில் ஆழமான சேர்க்கையை ஏற்படுத்தும் அதே நேரத்தில், ஆக்ஸைடு துடைத்தலுக்கு போதுமான EP ஐ பராமரிக்கிறது; ஆனால் அதே விதி இன்னும் பொருந்துகிறது: வெல்டிங் சேர்க்கையை மட்டும் கவனியுங்கள், பேனலை மட்டும் கவனியுங்கள்.

விற்கும் அல்லது குழம்பு தவறாகத் தெரியும்போது முதலில் என்ன சரிசெய்ய வேண்டும்

இது ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை நினைவில் கொள்வதை விட சிறந்த வழிகாட்டி அலுமினியம் TIG வெல்டிங் அமைப்புகளின் வரைபடம் . சிறந்த அலுமினியத்துடன் TIG வெல்டிங் செய்வதற்கான அமைப்புகள் நீங்கள் விரும்பிய இடத்தில் வைக்கக்கூடிய, பிரகாசமான, வரையறுக்கப்பட்ட உருகிய பாத்திரத்தை வழங்கும் அமைப்புகளே ஆகும். விற்சு வெளியே செல்லாமல் நின்று, நீங்கள் விரும்பிய இடத்தில் அந்த பிரகாசமான புள்ளி தோன்றிய பின்னர், கை நிலைமை மற்றும் நிரப்பு பொருளைச் சேர்ப்பதன் நேரம் கட்டுப்பாட்டு பேனலை விட முக்கியமாகிறது.

TIG மூலம் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்வது எப்படி

நிலையான விற்சு உங்களை இணைப்பிற்கு கொண்டு செல்கிறது, ஆனால் உங்கள் கைகள் விரைவில் திரவமாக மாறும் உருகிய பாத்திரத்தை இனும் கையாள வேண்டும். பாகம் ஏற்கனவே டாக் செய்யப்பட்டு பாதுகாக்கப்பட்டிருக்கும் போது, இதுதான் வெல்ட் பீட் சுத்தமாகத் தெரியுமா அல்லது உங்களிடமிருந்து வெளியேறிவிடுமா என்பதை தீர்மானிக்கும் நேரம். உண்மையில் gtaw அலுமினியம் வெல்டிங் குழம்பை வெறுமனே துரத்துவது இல்லை. சிறிய, மின்னும் குழம்பை உருவாக்கி, நிரப்புப் பொருளைக் கொண்டு அதனை ஆதரித்து, வெப்பம் அதிகரிக்கும் போதும் அந்தக் குழம்பை மாறாமல் பராமரிப்பதே இதன் நோக்கம்.

நீங்கள் வினா எழுப்பிக் கொண்டிருந்தீர்கள் எனில் அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்வது எப்படி என்று சிக்கலான, புகையால் மங்கிய விளைவை ஏற்படுத்தாமல், குறுகிய வரிசையில் சிந்தியுங்கள்: முதலில் குழம்பை உருவாக்குங்கள், பின்னர் நிரப்புப் பொருளை சரியான இடத்தில் சேர்த்து, பின்னர் நகர்த்துங்கள், மேலும் கவனமாக மெல்லிய முடிவை உருவாக்குங்கள். இவைதான் இச்செயல்முறையை கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருக்க உதவும் முக்கியமான அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்வதற்கான உதவிக்குறிப்புகள் இவை செயல்முறையை கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருக்க உதவுகின்றன, அதை விரைவாகவும் குழப்பமாகவும் செய்வதிலிருந்து தப்பிக்க உதவுகின்றன.

விற்று விலக்கு தொடங்குவது மற்றும் குழம்பை உருவாக்குவது எப்படி

வெல்ட்மாங்கர் வழங்கும் வழிகாட்டுதலின்படி, டங்ஸ்டனின் விட்டத்திற்கு சமமாகவோ அல்லது அதை விட சிறிது குறைவாகவோ இருக்கும் குறுகிய விற்று விலக்கு மற்றும் தோராயமாக 10 முதல் 15 டிகிரி தள்ளு கோணம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த இணைப்பு விற்று விலக்கை கவனமாக மையப்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் அலுமினியத்தில் டிஐஜி வெல்டிங் .

1. உங்கள் உடல் மற்றும் டார்ச் கையை நடுவில் திருப்பாமல் பீட் வரை எட்டக்கூடிய வகையில் அமைத்துக் கொள்ளுங்கள்.
2. டார்ச்சை சிறிது தள்ளு கோணத்தில் பிடித்து, டங்ஸ்டனை பயணத்தின் திசையில் சுட்டிக்காட்டுங்கள்.
3. வில்வினைத் தொடங்கி, சிறிய, பளபளப்பான குழம்பைக் காத்திருங்கள். சுத்திகரிப்புப் பகுதியை உண்மையான குழம்புடன் குழப்பிக் கொள்ளாதீர்கள்.
4. அந்த பளபளப்பான குழம்பு தோன்றிய பின்னரே முதல் சிறிய அளவு நிரப்புப் பொருளைச் சேர்க்கவும்.
5. சிறிது நகர்ந்து, பின்னர் எளிய தாளத்தை மீண்டும் மீண்டும் செய்யவும்: உருக்கு, சிறிது சேர், நகர்.
6. பாகத்தின் வெப்பத்தை அதிகமாக உறிஞ்சும் போது, குழம்பின் அளவை நிலையாக வைத்திருக்க பீடல் அல்லது மின்னோட்டக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும்.
7. குழம்பு மிகவும் அகலமாகப் பரவத் தொடங்கினால், சற்று வேகமாக நகரவும் அல்லது வெப்பத்தைக் குறைத்துக் கொள்ளவும்.
8. இயக்கத்தை நோக்கமுள்ளதாகவே வைத்திருங்கள். அலுமினியம் தயக்கத்தை எஃகை விட வேகமாகத் தண்டிக்கிறது.

டங்ஸ்டனை மூழ்க விடாமல் நிரப்பு வில்லை எவ்வாறு ஊட்டுவது?

நிரப்புப் பொருளை வைப்பது என்பது பல தொடக்க நிலை வில்டர்கள் கட்டுப்பாட்டை இழக்கும் இடமாகும். பசிபிக் ஆர்க் விளக்குவது போல, குழம்பின் மையத்தில் நிரப்புப் பொருளைச் சேர்ப்பது வில்வை வெளியே தள்ளுகிறது, பல வில்டர்கள் டார்ச்-ஐ பின்னோக்கி இழுக்கின்றனர். அந்த நீண்ட வில் நிலையற்றதாகிறது, மேலும் டங்ஸ்டனைத் தொடுவதற்கான வாய்ப்பு அதிகரிக்கிறது. சுத்தமான இயக்கம் என்பது, குழம்பு நிரப்புப் பொருளை ஏற்றுக் கொள்ளத் தயாராக உள்ள முன்னோக்கி ஓரத்தில் சேர்ப்பதாகும்.

• வில்வை இறுக்கமாக வைத்திருங்கள். வில்லை ஊட்டுவதற்காக டார்ச்-ஐ பின்னோக்கி இழுக்க வேண்டாம்.
• சாத்தியமான அளவு வரை சூடான நிரப்பு முனையை பாதுகாப்பு வாயுவிற்குள் வைத்திருங்கள்.
• சிறு துளியாக உருகிய கலவையின் முன் ஓரத்தில் தடவி, பின்னர் மெதுவாக வெளியே எடுக்கவும்.
• உருகிய கலவையே நிரப்பு பொருளை உருக்கட்டும். வில் மூலமாக நேரடியாக கம்பியை உருக்க முயற்சிக்க வேண்டாம்.
• டங்ஸ்டன் மாசுபட்டால், உடனே வேலையை நிறுத்தி, மீண்டும் தயார் செய்து தொடரவும்.

நீங்கள் tIG வெல்டிங் – அலுமினியம் தெளிவாக, அந்த இனிய இடம் ஒரு சிக்கலான தாளத்தை விட முக்கியமானது. இது உருகிய கலவையை அமைதியாகவும், டங்ஸ்டனை சுத்தமாகவும் வைத்திருக்கிறது. இது கற்றலின் முக்கிய பகுதியாகும். tIG மூலம் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்வது எப்படி வில்லுடன் போராடாமல்.

பீட்-ஐ தெளிவாக முடிப்பது மற்றும் குழிவுகளைத் தவிர்ப்பது எப்படி

வெல்டிங்கின் கடைசி ஒரு அங்குலம் கூடுதல் கவனத்தை தேவைப்படுகிறது. ஈர்ல்பெக் அலுமினியம் கிரேட்டர்கள் (வடிவமைப்பு குழிகள்) வில்ட் வில்லை மிகவும் திடீரென நிறுத்தும்போதும், உருகிய உலோகத்தின் குளிர்வதால் ஏற்படும் சுருங்குதலை ஈடுகட்ட போதுமான நிரப்பு பொருள் இல்லாதபோதும் உருவாகின்றன என்று குறிப்பிடுகிறது. அதனால் tIG வைத்து அலுமினியத்தை வெல்டிங் செய்யுங்கள் மிகச் சரியாக வேலை செய்ய, முடிவில் சிறிது மெதுவாக வேகத்தைக் குறைத்து, கொஞ்சம் கூடுதல் நிரப்பு பொருளைச் சேர்த்து, வில்ட் வில்லை திடீரென நிறுத்தாமல் சில வினாடிகளுக்குள் மின்னோட்டத்தை படிப்படியாகக் குறைத்து வில்ட் வில்லையை நிறுத்த வேண்டும். பின்னர், பாதுகாப்பு வாயு சூடான உலோகத்தையும், டங்ஸ்டனையும் தொடர்ந்து பாதுகாக்க வில்ட் டார்ச்-ஐ சிறிது நேரம் அதே இடத்தில் வைத்திருக்க வேண்டும்.

இந்த முடிவு உங்களுக்கு தூய்மையான வில்ட் பீட் மட்டுமல்ல, மதிப்பீட்டுக்கான தெளிவான குறிப்புகளையும் வழங்குகிறது. பீட்-இன் இரு முனைகளிலும் புகைத்துளிகள், குழிந்த கிரேட்டர் (வடிவமைப்பு குழி), அல்லது சீரற்ற இணைப்பு — இவை அனைத்தும் வில்ட் செய்யப்பட்ட உலோகத்திற்கு என்ன தேவைப்பட்டது என்பதைக் காட்டும் தெளிவான அடையாளங்களாகும்; இந்த அடையாளங்கள் உலோகம் குளிர்ந்த பின்னர் முதலில் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டியவையாகும்.

TIG வில்டிங் – அலுமினியத்தில் பிரச்சனை நீக்கம் மற்றும் வில்ட் பரிசோதனை

வில்ட் வில்லை நிறுத்தப்பட்டுவிட்டது, ஆனால் பீட் இன்னும் நடந்ததை உங்களுக்குச் சொல்லிக்கொண்டிருக்கிறது. நீங்கள் கட்டுப்பாட்டு முழுக்களை (knobs) திருப்பதைத் தொடங்குவதற்கு முன்பாக, வில்ட் தெளிவாக படிக்கக்கூடிய அளவுக்கு குளிர விட வேண்டும். கண்ணால் பரிசோதித்தல் பெரும்பாலும் மிக எளிதானதும், மிகக் குறைந்த செலவில் செய்யக்கூடிய தர சோதனையாகும், மேலும் தயாரிப்பாளர் அது கவனமாகச் செய்யப்படும்போது, வெல்டின் தரத்தைப் பற்றி பலவற்றை வெளிப்படுத்தும் என்பதைக் குறிப்பிடுகிறது. இதுதான் தொடக்கத்தில் உள்ளவர்கள், மூடிக்கு அடியில் ஏறக்குறைய ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க தோற்றம் கொண்ட வெல்ட் பீட்ஸ்களிலிருந்து, நல்ல மற்றும் மோசமான TIG வெல்ட்களை பிரித்து அடையாளம் காணத் தொடங்கும் இடம்.

அலுமினியத்தில் TIG வெல்டை எவ்வாறு பரிசோதிப்பது

நல்ல அலுமினியம் வெல்ட்கள் சுத்தமாகத் தோன்றும், அடிப்படை உலோக நிறத்திற்கு அருகிலேயே இருக்கும், மாறாத அகலத்தைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் தெளிவான குறைவு இல்லாமல் பெற்றோர் உலோகத்தில் மென்மையாகக் கலந்திருக்கும். ஒரு குழிவு வெல்டின் முகப்பு சமதளமாக அல்லது மிகச் சிறிது வளைந்திருக்கலாம். ஒரு ஃபில்லெட் வெல்ட் சிறிது குழிந்திருக்கலாம், சமதளமாக இருக்கலாம் அல்லது மிகச் சிறிது வளைந்திருக்கலாம். மிக முக்கியமானது ஒழுங்கு, இணைப்பு (டை-இன்) மற்றும் வெப்பம் கட்டுப்பாட்டில் இருந்ததற்கான அடையாளங்கள் ஆகும்.

• பீட் அகலம் தொடக்கத்திலிருந்து முடிவு வரை சீராக இருப்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
• இரு முனைகளையும் (டோஸ்) மென்மையான இணைப்பு மற்றும் குழிவு போன்ற குறைவு இல்லாமல் பார்க்கவும்.
• குழிவு (கிரேட்டர்) முடிவில் குழிவு அல்லது தெரிவிக்கக்கூடிய பிளவு இருப்பதை ஆய்வு செய்யவும்.
• கருப்பு புகைத்தூள், பழுப்பு ஆக்ஸிடேஷன் அல்லது மிளகு போன்ற மாசுபாடுகளைக் கவனிக்கவும்.
• குளிர்ந்த பின் மேற்பரப்பில் சிறிய துளைகள் (பின்ஹோல்ஸ்) அல்லது மேற்பரப்பு துளைகள் (போர்ஸ்) இருப்பதை ஆய்வு செய்யவும்.
• அதிக வெப்பத்தின் அடையாளமாக இருக்கக்கூடிய, அகலமான, மங்கிய பகுதிகளைக் கவனிக்கவும்.

நல்ல மற்றும் மோசமான அலுமினியம் TIG வெல்ட்கள் எப்படி இருக்கும்

சுத்தமான, நன்றாக வடிவமைக்கப்பட்ட அலுமினியம் வெல்டுகள் பொதுவாக வரையறுக்கப்பட்ட முகப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செக்ஷனைக் கொண்டிருக்கும். மின்னோட்டம் அல்லது தங்கும் நேரம் மிகையாக இருந்தால், குறைந்த தரத்திலான வெல்ட் பீட்ஸ் பொதுவாக அகலமாகவும் சப்பாகவும் ஆகிவிடும்; வெப்பம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், அவை உயரமாகவும் மாறுபட்டதாகவும் இருக்கும். அழுக்கான உருகிய உலோகக் குழம்பு பழுப்பு ஆக்ஸிடேஷன், கருப்பு துகள்கள் அல்லது புகைத்துகளை விட்டுச் செல்லும். மில்லர் நிறுவனத்தின் வழிகாட்டுதல்களின்படி, தவறான காஸ் மூடுதல், அலுமினியத்திற்கு தவறான துருவம் அல்லது நீண்ட விற்சு போன்றவை நிலையான வெல்டுகளை விரைவில் மாசுபடுத்திவிடும்.

புகைத்துகள் மற்றும் ஒன்றிப்பு இன்மை ஆகியவற்றை எவ்வாறு சரிசெய்வது

TIG வெல்டிங் செய்யும் போது அலுமினியத்தில் ஏற்படும் பெரும்பாலான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது எளிதாகிறது, ஒரே நேரத்தில் ஒரு மாற்றத்தை மட்டும் செய்து, பின்னர் வெல்ட் பீட் (bead) ஐ மீண்டும் ஆய்வு செய்யும்போது. இதுவே TIG வெல்டிங் செய்யும் போது அலுமினியத்தில் ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதன் நடைமுறை அடிப்படையாகும். சிக்கலின் அறிகுறி, முதலில் முயற்சிக்கப்பட்ட திருத்த முறை மற்றும் அதன் விளைவு ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடும் ஒரு எளிய பதிவு வைத்துக் கொள்ளவும். விரைவில், உங்கள் ஆய்வு முறை மீட்பு நடவடிக்கையாக இருப்பது நின்று, மீண்டும் மீண்டும் தரமான வெல்டிங் செய்வதற்கான அடித்தளமாக மாறும்.

TIG மூலம் அலுமினியத்தை மீண்டும் மீண்டும் வெல்ட் செய்வது எப்படி

ஒரு தனித்த சுத்தமான பீட் (bead), அமைப்பு சரியாக இருப்பதை நிரூபிக்கிறது. மீண்டும் மீண்டும் பெறப்படும் பீட்கள், வெல்டர் சரியாக செயல்படுவதை நிரூபிக்கின்றன. பெரும்பாலானவற்றிற்கு தொடக்கத்தில் TIG வெல்டிங் , the அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்வதற்கான சிறந்த வழி மெல்லிய, சிக்கலான பாகங்களில் நேரடியாக தாவுவது அல்ல. பசிபிக் ஆர்க் (Pacific Arc) தட்டையான தகட்டில் தொடங்குவதை பரிந்துரைக்கிறது, அதனால் இணைப்பு மாறிகள் கூடுதலாக வருவதற்கு முன்பாக வெப்பக் கட்டுப்பாடு, நிரப்புப் பொருளைச் சேர்ப்பதன் நேரம், வில் நீளம் மற்றும் ஒழுங்குமுறை ஆகியவற்றை மேம்படுத்த முடியும். இன்னும் நீங்கள் எப்படி அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்வது குறைந்த ஆச்சரியங்களுடன், ஒவ்வொரு பயிற்சி அமர்விலும் ஒரே பயிற்சி வரிசையைப் பயன்படுத்தவும்.

தவறான பழக்கங்களை மீண்டும் வலுப்படுத்தாமல் TIG அலுமினியம் வெல்டிங் செய்வது எப்படி?

1. இணைப்பு இல்லாத, சுத்தமான தட்டையான கூப்பன்களில் ஸ்ட்ரிங்கர் பீட்ஸ் (stringer beads) செய்யவும். நிலையான ஆர்க், இலேசான வலுவூட்டல் மற்றும் சீரான சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டின் மீது கவனம் செலுத்தவும்.
2. வெப்ப கட்டுப்பாடு மேம்படும் வரை முதலில் தடிமனான கூப்பன்களில் பட்ட் ஜாயிண்ட்களை (butt joints) பயிற்சி செய்யவும், பின்னர் மெல்லியவற்றில் செய்யவும்.
3. சுற்றளவு வட்டக் குழாய் அல்லது பைப் ஒன்றை தட்டையான பிளேட்டுடன் இணைத்து, டார்ச் கோணம், ஃபில்லர் ஊட்டல் மற்றும் உடல் நிலையை சரிசெய்ய வேண்டிய நிலையில் பயிற்சி செய்யவும்.
4. பீட் வடிவம் பல்வேறு நிலைகளிலிருந்தும் மாறாமல் தொடர்ந்து இருக்கும் பின்னரே மட்டுமே லாப் ஜாயிண்ட்கள், வெளிப்புற மூலைகள் மற்றும் பல-பகுதி கூப்பன் திட்டங்களைச் சேர்க்கவும்.

அந்த முறையான முன்னேற்றம் ஒரு நடைமுறை விடையாகும் tIG வெல்டிங் செய்வது எப்படி? தனியாக பயன்படுத்தும் பாணியில் பதற்றத்தை சரிசெய்யும் தவறான வழிகளைக் கற்றுக்கொள்ளாமல். இது மேலும் tIG அலுமினியம் வெல்டிங் செய்வது எப்படி? என்பதை அணுகும் ஒரு புத்திசாலித்தனமான வழியாகும். ஒருமுறை சோதனை கட்டிகளுக்கு பதிலாக, உண்மையான கடை வேலைக்காக.

மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வெல்டிங் முறையை எவ்வாறு உருவாக்குவது

ஒவ்வொரு கூப்பன் அல்லது உற்பத்தி பாகத்திற்கும் எளிய அமைப்பு பதிவு வைத்துக்கொள்ளவும். உலோகக் கலவை, நிரப்பு உலோகம், சுத்தம் செய்யப்பட்ட இணைப்பு நிலை, டங்ஸ்டன் நிலை, ஏசி அமைப்பு, வாயு மூடுதல், இணைப்பு வகை மற்றும் கட்டியின் தோற்றம் ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். பசிபிக் ஆர்க், தட்டையான கட்டிகளின் பயிற்சியின் ஆரம்ப கட்டத்திலேயே சிக்கல் தீர்வை அறிமுகப்படுத்துகிறது, அங்கு சிறிய மாற்றங்களை எளிதில் கவனிக்க முடியும். இதனால் எழுதப்பட்ட குறிப்புகள் நினைவினை விட மிகவும் பயனுள்ளவையாக இருக்கின்றன.

• ஒரே நேரத்தில் ஒரு மாறிலியை மட்டும் மாற்றவும்.
• முடிவுகளை ஒப்பிடும்போது அதே கூப்பன் அளவைப் பயன்படுத்தவும்.
• மாசுபட்ட டங்ஸ்டனை உடனே நிறுத்தி, மீண்டும் கோணம் செய்யவும்.
• உங்கள் காட்சி அளவுகோலாக ஒரு நல்ல மாதிரி கட்டியை வைத்துக்கொள்ளவும்.

இயந்திர திருத்தங்களை விட பொருளின் ஒருமைத்தன்மை முக்கியமாக இருக்கும்போது

உற்பத்தி மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாக இருப்பது கைத்திறனை மட்டுமே சார்ந்தது அல்ல. மெக்மீட் ஆட்டோமொபைல் தயாரிப்பில் அலுமினியம் எவ்வளவு பொதுவானது என்பதைக் குறிப்பிடுகிறது, இது நிலையான பொருத்தம் மற்றும் கணிக்கக்கூடிய வெல்டிங் பதில் ஆகியவற்றை இன்னும் முக்கியமாக்குகிறது. உங்கள் குழு தனிப்பயன் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை வாங்கினால், வரும் பொருளின் ஒருமைத்தன்மை பல ஊகங்களை நீக்க முடியும். அலுமினியத்தை வெல்டிங் செய்வது எப்படி நாள் தினமும். ஒரு பொருத்தமான விருப்பம் Shaoyi Metal Technology , இது IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற ஒரே-நிலைய தயாரிப்பு செயல்முறை மூலம் தனிப்பயன் ஆட்டோமொபைல் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை வழங்குகிறது; இது பத்து ஆண்டுகளுக்கு மேற்பட்ட பொறியியல் ஆதரவு, இலவச வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் விரைவான 24-மணி நேர மதிப்பீடுகளுடன் ஆதரிக்கப்படுகிறது. கடைசி உற்பத்தி கட்டத்தில் கட்டுப்பாட்டிற்காக, அந்த வகையான பொருள் ஒருமைப்பாடு பெரும்பாலும் ஒரு கூடுதல் இயந்திர திருத்தத்தை விட முக்கியமாக இருக்கும்.

மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அலுமினியம் TIG வெல்டிங், அதே தயாரிப்பு, அதே பொருள் தரம் மற்றும் அதே நிரூபிக்கப்பட்ட அமைப்புகளை மீண்டும் மீண்டும் செய்வதிலிருந்து வருகிறது.

அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்வது குறித்து அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. நீங்கள் TIG வெல்டர் மூலம் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

ஆம், அந்த இயந்திரம் AC இயக்கத்திற்கு ஏற்றதாக இருந்தாலும், அதன் அமைப்பு அலுமினியத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தாலும். சுத்தமான பொருள், சரியான பாதுகாப்பு வாயு மற்றும் அடிப்படை கலவைக்கு ஏற்ற நிர filling கம்பி ஆகியவை டார்ச் கட்டுப்பாட்டை விட முக்கியமானவை. TIG என்பது துல்லியமான வெப்ப கட்டுப்பாட்டை வழங்குவதால் ஒரு வலுவான தேர்வாகும்; ஆனால் அலுமினியம் அழுக்கு, மோசமான பொருத்தம் மற்றும் நீண்ட வில் நீளத்தை விரைவாக தண்டிக்கிறது.

2. நீங்கள் அலுமினியத்தை AC அல்லது DC இல் TIG வெல்ட் செய்கிறீர்களா?

பெரும்பாலான அலுமினியம் TIG வெல்டிங் AC (மாறுதிசை மின்னோட்டம்) இல் செய்யப்படுகிறது. ஆக்ஸைடு அடுக்கை உடைக்க மாறுதிசை மின்னோட்டம் உதவுகிறது, மேலும் பயனுள்ள ஊடுருளும் தன்மையையும் வழங்குகிறது; எனவே பொதுவான அலுமினியம் வடிவமைப்புகளுக்கு இது தரமான அணுகுமுறையாகும். ஒரு வெல்ட் அழுக்காக, நிலையற்றதாக அல்லது ஈரப்பதத்தை ஏற்றுக்கொள்ளாமல் இருந்தால், AC வெளியீட்டை உறுதிப்படுத்துவது முதலில் சரிபார்க்க வேண்டிய விஷயங்களில் ஒன்றாகும்.

3. அலுமினியம் TIG வெல்டிங் செய்ய எந்த வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

பெரும்பாலான விற்பனை நிலையங்கள், கார் கேரேஜ்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு பணிகளுக்கு 100% ஆர்கான் வாயு பொதுவாக தொடக்க வாயுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உருகிய உலோகத்தையும், டங்ஸ்டன் மின்விலையையும் நன்றாகப் பாதுகாக்கிறது, சுலபமான வில் தொடங்குதலை ஆதரிக்கிறது, மேலும் தொடக்கத்தில் இருப்பவர்களுக்கு இந்த செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது. புகை அல்லது துளைகள் இன்னும் தோன்றுகின்றன எனில், வாயுத் தேர்வை பிரச்சனையாக ஊகிப்பதற்கு முன்பாக, கசிவுகள், காற்றோட்டம், மாசுபடுதல் அல்லது மோசமான வாயு மூடுதல் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.

அலுமினியம் TIG வெல்டிங் செய்ய 4043 அல்லது 5356 நிரப்பு கம்பி பயன்படுத்த வேண்டுமா?

இரண்டும் பொதுவானவை, ஆனால் அவை அனைத்து வேலைகளுக்கும் மாற்றிடக்கூடியவை அல்ல. 4043 என்பது சிரமமின்றி உருகுதல் மற்றும் பிளவு ஏற்படுவதற்கான குறைந்த உணர்திறன் ஆகியவற்றை முன்னுரிமையாகக் கொள்ளும்போது பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அதேசமயம் 5356 என்பது சிறந்த அனாடைஸ் செய்யப்பட்ட நிற பொருத்தம், நெகிழ்வுத்தன்மை அல்லது துரு எதிர்ப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றை முன்னுரிமையாகக் கொள்ளும்போது பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது. சிறந்த தேர்வு அடிப்படை கலவை, பயன்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் முடிவு இலக்குகளைப் பொறுத்தது; எனவே, ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் ஏற்ற நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், ஒரே நிரப்பு உலோகத்தை அனைத்து வேலைகளுக்கும் பயன்படுத்தக் கூடாது.

5. வாகனப் பாகங்களில் அலுமினியம் TIG வெல்டிங்-ஐ செயல்பாட்டு முறையில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாக செய்ய விற்பனை நிலையங்கள் எவ்வாறு செயல்பட வேண்டும்?

ஒரு நிலையான முறையில் தொடங்கவும்: அதே சுத்திகரிப்பு வரிசை, அதே பொருத்துதல் தரம், அதே டங்ஸ்டன் நிலை மற்றும் ஒவ்வொரு பாகத்திற்கும் எளிய அமைப்பு பதிவேடு. வரும் பொருள் மாறாமல் இருந்தால் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மேலும் மேம்படுகிறது, குறிப்பாக குறுக்குவெட்டு அடிப்படையிலான கூட்டு அமைப்புகளில், இங்கு வெல்டிங் பதில் தொகுதிக்கு தொகுதியாக மாறக்கூடும். தனிப்பயன் அலுமினியம் குறுக்குவெட்டுகளை வாங்கும் ஆட்டோமொபைல் குழுக்களுக்கு, ஷாயோயி மெட்டல் டெக்னாலஜி ஒரு பொருத்தமான விருப்பமாகும், ஏனெனில் அதன் IATF 16949-சான்றிதழ் பெற்ற செயல்முறை, பொறியியல் ஆதரவு, இலவச வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் விரைவான மதிப்பீடுகள் ஆகியவை வெல்டிங் தொடங்குவதற்கு முன்பே மாறுபாடுகளைக் குறைக்க உதவும்.