Vilka metaller ingår i stål? Avkoda stålspecifikationer innan du köper

Vad är stål gjort av?

Vad stål består av – en översikt

Stål består främst av järn, innehåller kol som en nödvändig icke-metallisk ingrediens och kan även innehålla andra legeringsmetaller beroende på sorten.

Om du söker efter vilka metaller som finns i stål börjar du med basmetallen: järn. Detta svarar på den enkla versionen av frågan vilken metall som finns i stål. Den mindre uppenbara delen är kol. Stål består inte endast av metaller, eftersom kol är nödvändigt och kol är en icke-metall. I vanligt språkbruk: vad är stål gjort av? Det är en järn-kol-legering, ibland med tillsatta element för specifika prestandaegenskaper. Britannica beskriver stål som en legering av järn och kol, med ett kolinnehåll upp till 2 procent.

• Järn är den främsta metallen i stål.
• Kol är nödvändigt, men det är inte en metall.
• Vissa sorters stål innehåller tillsatselement såsom mangan, krom, nickel eller molybden.
• Inte allt stål innehåller krom eller nickel.

Det korta svaret på frågan vilka metaller som finns i stål

Om du undrar vad stål är gjort av eller var stål kommer ifrån, så börjar det universella svaret med järn plus kol. Utöver detta beror blandningen på stålsorten. Kolstål kan bestå främst av järn och kol, medan rostfritt stål utgör en separat familj som innehåller minst 11 procent krom, enligt Service Steel . Därför bör du inte anta att varje stålsort innehåller krom eller nickel.

Varför kol spelar roll trots att det inte är ett metall

Rent järn är relativt mjukt. Små mängder kol förstärker det och omvandlar det till ett mycket mer användbart konstruktionsmaterial, en punkt som understryks i Britannicas översikt av stål. Så är stål en legering? Ja. Är stål en metall? I vardagligt bruk ja, men tekniskt sett är det en familj av järnbaserade legeringar. Om du fortfarande undrar av vad stål består , är kortsvaret järn, kol och ibland andra grundämnen. Vilka som alltid finns närvarande, är vanliga, valfria eller endast spår är där kemian blir mycket mer praktisk.

Vilka element finns i stål efter kategori

En kemisk rapport kan verka överfull, men mönstret är enklare än det verkar. Vad som utgör stål brukar falla inom fyra kategorier: alltid närvarande, vanliga i många sorters stål, ibland tillsatta för en specifik funktion samt spår- eller restelement. Den här skillnaden är viktig eftersom inte varje element på ett stålcertifikat har tillsatts med avsikt, och inte heller påverkar varje uppräknat element prestandan på samma sätt.

Basmetall och nödvändiga ingredienser

Om du undrar om stål består av järn är det praktiska svaret ja, men inte endast järn. MISUMI beskriver stål som en legering av järn och kol, där kol vanligtvis utgör mindre än två procent. Så på den bredaste nivån består stål av en järnbas plus kol . Om du någonsin har undrat vilket annat element järn kombineras med för att bilda stål är kol det avgörande svaret. Järn är basmetallen. Kol är nödvändigt, men det är en icke-metall, vilket är anledningen till att en fullständig ingredienslista inkluderar både metalliska och icke-metalliska element.

Vanliga legeringsadditioner och valfria metaller

Många kommersiella stål innehåller också mangan och kisel. Bailey Metal Processing noterar att mangan finns i alla kommersiella stål som en tillsats, vanligtvis mellan 0,20 % och 2,00 %. Kisel kan vara en avsiktlig tillsats eller ett restelement, beroende på stålsorten och tillverkningsprocessen. Utöver detta är valfria metaller såsom krom, nickel, molybden, vanadin, niobium och titan mer specifika för vissa stålsorter. Dessa tillsätts när stålet kräver målade egenskaper, till exempel högre hållfasthet, bättre härdbarhet eller förbättrad korrosionsbeständighet. Med andra ord består stål av en grundformel plus prestandaanpassade tillsatser som varierar beroende på stålfamilj.

Residualelement och föroreningar förklarade

Detta är där läsare ofta stöter på svårigheter. Bailey förklarar att vissa element förekommer incidentellt och inte kan tas bort lätt, så de behandlas som spårelement eller residualelement. Fosfor är ofta ett residualelement, svavel minskas vanligtvis eftersom det i allmänhet är skadligt, och resterande koppar, nickel, krom och molybden kontrolleras genom skrothantering. När du därför läser en sammansättningsblankett bör du komma ihåg att stål består av en huvudsaklig struktur, vanliga stödtillsatser och en bakgrundskemi som kan vara avsiktlig eller inte. Detta besvarar frågan om kategorin. Den mer ingående frågan är vad varje av dessa element faktiskt gör inuti metallen.

Metaller i stål och vad varje element gör

En stålsort börjar bli mer begriplig när du slutar läsa den som en slumpmässig lista av symboler och istället börjar läsa den som ett recept. Vissa stålingredienser bildar den grundläggande strukturen. Andra justerar hur metallen beter sig i ett svetsverkstad, en maskinverkstad eller en korrosiv driftmiljö. Det är den verkliga förklaringen till stålsammansättning: varje grundämne har sin plats eftersom det påverkar prestandan på ett specifikt sätt.

Järn och kol som kärnan i stål

Järn är det huvudsakliga metallet i stål. I enkla termer är det ramverket som allt annat byggs på. Mer precist är stål en järnbaserad legering, och järn fungerar som matrisen som håller kolf och andra legeringsämnen.

Kol är inte ett metall, men det är det viktigaste legeringselementet i stål. I begynnarevänlig språkbruk är kol det som omvandlar det relativt mjuka järnet till ett mycket starkare konstruktionsmaterial. Metallurgiskt sett ökar kol draghållfastheten, hårdheten, nötningståligheten och härdbarheten, men det minskar också ductiliteten, slagfestheten, bearbetningsbarheten och svetsbarheten. Riktlinjer från STI/SPFA anger att kol kan förekomma upp till 2 % i stål, medan de flesta svetsbara stål innehåller mindre än 0,5 %.

Om du undrar vilka element som utgör stål är dessa två alltid de första: järn som basmetall och kol som det avgörande icke-metallet.

Legeringsmetaller som påverkar prestanda

Mangan är vanligt i många kvaliteter. Enkelt uttryckt bidrar det till att göra stål starkare och mer bearbetningsbart under produktionen. Tekniskt sett verkar det som en avsyreande medel, hjälper till att förhindra bildning av järnsulfid och ökar härdbarheten och nötningståligheten. Enligt STI/SPFA innehåller stål vanligtvis minst 0,30 % mangan, med upp till 1,5 % i vissa kolstål.

Silikon tillsätts ofta i små mängder för att rengöra smältan. Mer specifikt är det ett avsyreande medel som också kan öka hållfasthet och hårdhet. Kompromissen är att högre resulterande svetsmetallhållfasthet kan medföra lägre duktilitet och större risk för sprickbildning i vissa situationer.

Krom är en av de mest kända legeringsmetallerna i stål eftersom den förbättrar korrosionsbeständighet, hårdhet, härdbarhet och beständighet mot oxidation vid höga temperaturer. I rostfria stålsorter kan kromhalten, enligt STI/SPFA, överstiga 12 %. Kompromissen är att vissa krominnehållande stål kan bli så hårda runt svetsnäten att de spricker.

Förpackningar för hjälper stål att behålla tughet. Med enklare ord ökar det hållfastheten utan att göra materialet alltför sprött. Mer tekniskt sett förbättrar det tughet och duktilitet och är särskilt användbart där prestanda vid låga temperaturer är viktig.

Molibden hjälper stål att motstå värme och förbättrar härdbarheten. Det används också för att förbättra motståndet mot pittingkorrosion i vissa rostfria stål. Samma källor noterar att det vanligtvis finns i legerat stål i mängder under 1 %.

Vanad används i mycket små mängder, men dess effekt är oproportionerligt stor. Det ökar hållfasthet, hårdhet, slitagebeständighet och slagfasthet samt hjälper till att kontrollera kornväxt. Kompromissen är att det vid högre halter kan bidra till sprödhet vid termisk spänningsavlastning.

Små tillsatser med stora metallurgiska effekter

Inte varje element som anges i en rapport finns där för att förbättra stålet i alla avseenden. Vissa element kontrolleras eftersom de endast är fördelaktiga i specifika fall. Svavel kan förbättra bearbetbarheten i fritt bearbetningsstål, men det minskar svetsbarheten, ductiliteten och slagtoughnessen. Fosfor kan öka hållfasthet och bearbetbarhet , men det ökar också sprödheten. Aluminium tillsätts ofta i mycket små mängder som avsyreningmedel och kornförfinare för att förbättra segheten. Därför bör metallerna i stål förstås som en uppsättning kompromisser, inte som en lista med automatiska förbättringar.

Sett på detta sätt är frågan om vilka grundämnen som ingår i stål bara hälften av frågan. Den andra halvan är om stål är en enskild substans, ett grundämne eller något mer komplicerat än vad den första ingredienslistan antyder.

Är stål ett grundämne, en förening eller en blandning?

Ingredienslistan visar vilka ämnen som ingår i stål. Kemin ställer istället en annan fråga: vilken typ av substans är det? Stål är inte ett grundämne, så det finns inte med som eget element i periodiska systemet. Det har heller ingen egen kemisk symbol för stål och ingen enskild kemisk formel för stål. Sciencing påpekar att den kemiska formeln för stål inte är fast eftersom stål är en blandning, mer specifikt en legering av järn och kol, som även kan innehålla andra element beroende på sorten.

Varför stål saknar kemisk symbol

Stål är en legering, inte ett grundämne, så det har ingen unik symbol eller fast molekylformel.

• Myt: Stål har en symbol som Fe. Faktum: Fe är symbolen för järn, inte för stål.
• Myt: Stål borde ha en formel. Faktum: Olika sorters stål använder olika sammansättningar, så ingen enskild formel gäller för alla.
• Myt: Stål är en stålförening. Faktum: Inom metallurgi klassificeras det som en legering snarare än en fast förening.

Stål jämfört med järn i det periodiska systemet

Om du undrat om stål är ett grundämne eller om stål finns med i det periodiska systemet är svaret nej på båda frågorna. Det periodiska systemet innehåller endast rena grundämnen, såsom järn, krom och nickel. Stål tillverkas av grundämnen, men det finns inget grundämne som heter stål. Wikipedia beskriver stål som en legering av järn och kol, med andra grundämnen tillsatta i många olika sorters stål.

Legering, blandning eller kemisk förening?

Om du undrar om stål är en kemisk förening eller en blandning, är kortsvaret att det i vardagligt språkbruk är en blandning och i tekniskt språkbruk en legering. En kemisk förening har en fast kemisk sammansättning, till exempel vatten. Stål har inte det. Dess kemiska sammansättning varierar från kvalitet till kvalitet, vilket är anledningen till att sökandet efter en kemisk formel för stål inte leder till något användbart resultat. Det kan se enhetligt ut utifrån, men dess inre mikrostruktur kan vara mer komplex, med olika faser som bildas beroende på sammansättning och värmebehandling. Därför kan kolstål, rostfritt stål, legerat stål och verktygsstål alla kallas stål trots att de beter sig mycket olika i praktiken.

Sammansättning av stålfamiljen

De här familjenamnen är mer än bara kortfattade benämningar på verkstaden. De visar vilka ingredienser som dominerar receptet. När köpare frågar vilka metaller stål är gjort av beror svaret på vilken familj de menar. Bland de främsta typerna av stål är kolstål det som ligger närmast järn plus kol, rostfritt stål definieras av krom, legerat stål använder tillsatta element för att finjustera prestanda, och verktygsstål ökar hårdhet och nötningstålighet ytterligare genom högre kolhalt och speciallegeringstillsatser.

Sammansättning av kolstål och högkolstål

Bland de olika typerna av stål är kolstål det enklaste att förstå ur ett kemiskt perspektiv. Kolhalten i kolstål är det främsta sorteringsverktyget, inte krom eller nickel. Vanliga klassificeringar sammanfattas av TWI och BigRentz placera lågkolhaltigt stål vid upp till cirka 0,25–0,30 % kol, medelkolhaltigt stål vid cirka 0,25–0,60 % och högkolhaltigt stål vid cirka 0,60–1,25 %, där exakta gränsvärden varierar beroende på källa och standard. När kolhalten ökar ökar vanligtvis också hårdheten och slitstyrkan. Duktiliteten, formbarheten och svetsbarheten minskar däremot oftast. Det är därför som lågkolhaltiga sorters stål ofta används för formade och svetsade delar, medan sorters med högre kolhalt används där styvhet, skärhållning eller slitstyrka är viktigare.

Varför rostfritt stål innehåller olika legeringsmetaller

Skillnaden mellan kolstål och rostfritt stål är egentligen en skillnad i kemisk sammansättning. Rostfritt stål måste innehålla minst 10,5 % krom, enligt TWI, och det är just kromen som ger denna stålfamilj dess korrosionsbeständighet. Nickel förekommer ofta i många rostfria stålsorter, särskilt austenitiska rostfria stål, men är inte universellt. Ferritiska rostfria stål innehåller ofta mycket lite nickel eller inget alls. Den Nickel Institute förklarar att nickel förbättrar formbarhet, svetsbarhet, duktilitet och korrosionsbeständighet i många rostfria stålsorter, vilket är anledningen till att rostfritt stål med nickel är så omfattande använt. Trots detta är det krom som definierar rostfritt stål. Nickel förfinar hur vissa rostfria stålsorter presterar.

Hur legerat stål och verktygsstål passar in

Legerat stål är den breda mellanregionen. Det är fortfarande en järn-kol-legering, men med mer avsiktliga tillsatser såsom mangan, molybden, krom, nickel, kisel eller vanadin för att nå ökad hårdbarhet, styrka, slagfestighet eller värmebeständighet. Verktygsstål går ett steg längre. BigRentz beskriver verktygsstål som en högkolhaltig familj som är utformad för verktyg och ofta förstärks med element såsom krom, volfram, vanadin och molybden. Så även om alla stål tekniskt sett är legeringar betyder "legerat stål" som familj vanligtvis något mer konstruerat än rent kolstål, och verktygsstål är specialitetsänden av denna skala.

När olika stålsorter ställs sida vid sida slutar de se ut som vagt definierade kategorinamn och börjar snarare likna kemiska beslut. En liten förändring i kol-, krom- eller nickelhalten kan avgöra om en sort svetsas lätt, är rostfri, bearbetas rent eller tål upprepad nötning.

Hur stålsammansättningen påverkar prestanda

Dessa kemiska val visar sig snabbt i praktisk användning. En liten förändring i halten av kol, krom, nickel, molybden eller svavel kan påverka om stålet slits väl, motstår rost, bearbetas rent eller orsakar problem under tillverkningen.

Hur grundämnen påverkar hållfasthet och hårdhet

Diehl Steel beskriver kol som den viktigaste beståndsdelen i stål. I praktiken innebär mer kol vanligtvis högre draghållfasthet, hårdhet och bättre slit- och nötningsskydd. Kostnaden är lägre duktilitet, slagfestighet och bearbetbarhet. Krom ökar också hållfasthet, hårdhet, härdbarhet och slitmotstånd. Molybden ökar hållfasthet och härdbarhet samt hjälper stålet att behålla sina egenskaper vid högre temperaturer. Nickel är särskilt användbart eftersom det ökar hållfasthet och hårdhet utan att påverka duktiliteten och slagfestigheten lika mycket.

• Kol: bättre hårdhet och slitmotstånd, men sämre böj- och sträckbarhet.
• Krom och molybden: bättre respons på härdning och krävande drift.
• Nickel: extra stark med användbar hårdhet.

Varför vissa stål motstår rost bättre än andra

Om du undrar om stål kommer att rosta, kan många stålslägen göra det. Den verkliga frågan är om korrosionsbeständigheten härrör från legeringen själv eller från ett skyddande ytskikt. Diehl påpekar att krom förbättrar korrosionsbeständigheten, vilket är anledningen till att rostfritt stål beter sig annorlunda än rent kolstål. I en galvaniserat stål jämfört med rostfritt stål jämförelse, Stela livlinor förklarar att galvaniserat stål är kolstål som skyddas av en zinkbeläggning, medan rostfritt stål är en legering av järn, krom och andra korrosionsbeständiga element. Med andra ord ligger galvaniskt skydd på utsidan, medan rostfritt ståls egenskaper är integrerade i materialet.

• Med en bredd av högst 150 mm korrosionsbeständighet härrör från sammansättningen.
• Galvaniserat stål: korrosionsskydd härrör från zinkbeläggningen.
• Stål jämfört med järn: stål utgår från järn, men tillsatta element förändrar hur det presterar i drift.

Kompromisser när det gäller svetsbarhet, bearbetningsbarhet och seghet

Vissa tillsatser främjar ett tillverkningssteg men försämrar ett annat. Svavel är det tydligaste exemplet. Diehl säger att svavel förbättrar bearbetningsbarheten i fritt skärande stål, men att det minskar svetsbarheten, slagsegheten och duktiliteten. Industriella metallurger påpekar att svavel bildar mangan-sulfidinklusioner tillsammans med mangan, vilka hjälper till att bryta av spån under bearbetning. Samma inklusioner är en del av anledningen till att fritt bearbetande stål kan vara problematiska att svetsa, särskilt när halten av svavel och fosfor är förhöjd.

• För bearbetning: kan svavel förbättra spånstyrningen.
• För svetsning: högre svavelhalt arbetar emot ljuda svetsförbindelser.
• För seghet: nickel främjar seghet, medan svavel och fosfor driver stålet mot sprödhet.

Det är därför som en kemisk sammansättning på ett materialcertifikat inte bara är en laboratoriedetalj. Den är en förhandsgranskning av hur materialet beter sig i verkstaden och hur komponenten presterar – något som blir mycket tydligare om man vet hur man tolkar specifikationen själv.

Hur man läser stålens sammansättningsrapporter

En mässcertifikat kan se ut som en vägg av förkortningar. Läs den i lager och det blir mycket enklare. För köpare, studenter och tillverkare är målet inte att memorera varje kod. Målet är att verifiera den stålsammansättning som du beställt. En typisk mästertestrapport, eller MTR, kopplar materialet till ett värmenummer och visar kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, uppfyllda standarder, dimensioner, ytyta och en certifierande underskrift.

Hur man skannar en sammansättningsrapport

1. Jämför först värmenumret. Detta kopplar rapporten till den faktiska metallbatchen och ger dig spårbarhet.
2. Hitta avsnittet om stålets kemiska sammansättning. Sök efter elementsymboler såsom C, Mn, Cr och Ni med procentvärden.
3. Kontrollera de tillåtna intervallen. Vissa blad visar minimi- och maximigränser. MD Metals noterar att dessa intervall definierar det acceptabla kemiska fönstret för kvaliteten.
4. Separera kemisk sammansättning från testresultat. Draghållfasthet, flytgräns, töjning och hårdhet beskriver prestanda vid provning, inte ingredienserna själva.
5. Observera tillverkningsindikationer. Om kol-ekvivalens anges ska detta tolkas som en signal om svetsbarhet. En högre CE kan innebära svårare svetstillvägagångssätt.

Vad att observera i gradbeskrivningar

Gradraden anger regelverket. En materialtestrapport (MTR) kan hänvisa till krav enligt ASTM, ASME eller SAE, medan kemitablellen visar den faktiska material-sammansättningen för stålet i just den aktuella smältan. Den här skillnaden är avgörande. Ett gradnamn anger vilka krav stålet måste uppfylla. Elementtabellen visar var den levererade partien ligger inom dessa gränser. Om Fe anges noterar MD Metals att det kan anges som ett minimivärde, medan kol och legeringstillsatser vanligtvis anges i procent.

Hur man skiljer mellan bas-kemi och ytbeklädnader

Sammansättningen av stål tillhör kemitablellen. Produktens storlek, tjocklek och yta tillhör andra avdelningar. Mill Steel separerar kemisk sammansättning från mått och produktbeskrivning, vilket är en användbar vana vid läsning av något certifikat. Om ett dokument nämner en yta eller en belagd produktbeskrivning ska denna information inte förväxlas med kärnlegeringens kemiska sammansättning.

Läs ett certifikat på detta sätt och dokumentationen börjar göra verklig nytta. Det blir ett praktiskt verktyg för att bedöma om en stålplåt är lämplig för uppgiften, processen och de frågor du bör ställa innan delar tillverkas.

Välj rätt stålsort för pressade delar

Stålets kemiska sammansättning är mest relevant när den påverkar ett verkligt beslut. Om du vet vad som i din montering är tillverkat av stål kan du ställa klokare frågor om formbarhet, hållfasthet, korrosionsskydd och kostnad innan verktygstillverkning påbörjas. Mill Steel lyfter tydligt fram de centrala prioriteringarna för pressning: formbarhet, ytfinish, strikta tjocklektoleranser, förutsägbara mekaniska egenskaper samt, vid behov, belagda ytor för korrosionsskydd. QST lägger till de praktiska filter som köpare vanligtvis ställs inför, inklusive hållbarhet, tjocklek, hårdhet, korrosionsskydd och leverantörsens konsekvens.

Anpassa stålets kemiska sammansättning till delens funktion

Människor frågar ofta vad stål används till, eller skriver till och med in "vad används stål till" i en sökruta, som om det fanns ett enda svar. Vid stansning kan produkterna av stål sträcka sig från enkla klämmar och höljen till bilpaneler, förstärkningar och chassidelar. Kolarmt stål och dragningsstål väljs ofta när delen kräver lättare formning. HSLA-stål är lämpligt när material med lägre tjocklek ändå måste bära större last. Galvaniserad plåt är användbar när korrosionsskyddet kommer från en zinkbeläggning snarare än från baslegeringen själv.

Frågor att ställa till en tillverkare om val av stål

• Vilken stålsort passar bäst till delens form, belastning och driftmiljö?
• Behöver vi lättare formning, högre hållfasthet eller bättre korrosionsbeständighet?
• Skulle kolarmt stål, dragningsstål, HSLA-stål, rostfritt stål eller belagd plåt vara den bättre lösningen?
• Kommer korrosionsskyddet från stålets kemiska sammansättning eller från en ytbelyggning?
• Kommer tjocklek, hårdhet eller svetsbarhet att skapa verktygs- eller monteringsproblem?
• Kan leverantören tillhandahålla återkommande kvalitet, spårbarhet och certifiering över alla produktionsomgångar?

En praktisk resurs för bilstämpningsprojekt

Dessa frågor blir ännu viktigare i bilindustrin, där olika stålsorter kan påverka vikt, styvhet, svetsegenskaper och hållbarhet. Om du behöver tillverkningsstöd tillsammans med materialdiskussioner, Shaoyi är detta en praktisk resurs att överväga. Används av över 30 automärken världen över, tillverkar Shaoyi precisionskonstruerade bilstämplingdelar för alla produktionsnivåer. Dess IATF 16949-certifierade process omfattar allt från snabb prototypframställning till automatiserad massproduktion av delar såsom styrväxlar och underchassin. För inköpare som funderar på vilken stålsort som ska specificeras hjälper den här typen av tillverkningsdiskussion till att koppla samman legerings-sammansättning med en del som faktiskt kan tillverkas, kontrolleras och levereras med tillförsikt.

Vanliga frågor om stålets sammansättning

1. Vilka metaller ingår i stål?

Järn är den främsta metallen i stål. Många sorters stål innehåller även metaller som mangan, krom, nickel, molybden och vanadin, men dessa tillsatser beror på stålfamiljen och avsedd användning. Ett fullständigt svar inkluderar också kol, som är avgörande för stål trots att det inte är en metall.

2. Är kol en metall i stål?

Nej. Kol är en icke-metall, men det är just denna ingrediens som omvandlar järn till stål istället för rent järn. Redan små förändringar i kolhalten kan påverka hårdhet, slitagebeständighet, formbarhet, svetsbarhet och slagfasthet, så dess andel är lika viktig som de metalliska legeringsbeståndsdelarna.

3. Innehåller alla stål krom eller nickel?

Nej. Många vanliga kolstål använder inte krom eller nickel som avsiktliga legeringstillsatser. Rostfritt stål definieras av kromhalten, medan nickel är vanligt i många rostfria sorters stål men inte universellt förekommande – du bör alltså inte anta att alla stål innehåller båda dessa element.

4. Är stål ett grundämne, en förening eller en blandning?

Stål beskrivs bäst som en legering, vilket är en typ av blandning som består av järn, kol och ibland andra grundämnen. Det är inte ett rent grundämne, det finns inte med i periodiska systemet som ett eget ämne och har ingen enskild kemisk symbol eller fast formel eftersom olika kvaliteter har olika kemiska sammansättningar.

5. Hur kan jag ta reda på vad en stålkvalitet faktiskt innehåller innan jag köper delar?

Börja med materialcertifikatet eller mätningsrapporten från valsen. Kontrollera värmenumret, läs avsnittet om kemisk sammansättning för att se grundämnessymboler och procentandelar, och håll isär baslegeringens kemiska sammansättning från eventuella beläggningar eller ytbearbetningar. För stansade bilkomponenter är detta särskilt användbart, eftersom leverantörer som Shaoyi kan koppla materialvalet till prototypning, produktionsvolym och kvalitetskrav när valet av stål påverkar formbarhet, hållfasthet eller korrosionsbeständighet.