Serii mici, standarde ridicate. Serviciul nostru de prototipare rapidă face validarea mai rapidă și mai ușoară —obțineți suportul de care aveți nevoie astăzi

Toate categoriile

Tehnologii de fabricație automate

Pagina Principală >  Știri >  Tehnologii de fabricație automate

Remedierea gripei în matrițele de stampare: Soluții practice

Time : 2025-12-11

microscopic view of two metal surfaces showing the friction and adhesion that causes galling

REZUMAT

Griparea în matrițele de stampare este o formă severă de uzură aderentă, în care presiunea și frecarea mari determină sudarea suprafețelor matriței și ale semifabricatului, ducând la transfer de material, deteriorare și defectarea procesului. Rezolvarea eficientă a griperii necesită o abordare sistematică, care pornește de la proiectarea și întreținerea corectă a matriței. Soluțiile principale includ asigurarea unui joc corect între poanson și matriță, rectificarea suprafețelor pentru reducerea frecării, alegerea materialelor adecvate pentru scule și straturi anti-gripare avansate, precum și aplicarea unei ungere corespunzătoare și controlul vitezei mașinii.

Ce este griparea și de ce apare în matrițele de stampare?

Griparea este o formă severă de uzură aderentă care apare atunci când două suprafețe metalice în contact alunecător suferă presiuni și frecări ridicate. În operațiile de stampare, acest fenomen poate escalada rapid de la o problemă minoră la o cauză majoră de opriri ale producției și defectarea sculelor. Spre deosebire de uzura abrazivă treptată, griparea este un proces rapid în care punctele înalte microscopice, sau asperitățile, de pe suprafețele matriței și ale semifabricatului se fuzionează între ele. Acest proces este adesea descris ca o formă de „sudură rece”. Pe măsură ce suprafețele continuă să se miște, această legătură se rupe, smulgând și transferând material de pe o suprafață pe alta, creând o umflătură caracteristică, ridicată, cunoscută sub numele de gripare.

Cauza fundamentală a gârâirii o reprezintă combinația dintre frecare și aderență la nivel microscopic. Așa cum este explicat într-un articol de Fractory , chiar și suprafețele metalice aparent netede au imperfecțiuni. Sub presiunea imensă a unei prese de amprentare, aceste asperități intră în contact, generând căldură și distrugând orice straturi oxizi protectivi. Atunci când metalul crud și reactiv este expus, suprafețele pot forma legături metalice puternice. Această aderență determină materialul să fie smuls de pe suprafața mai slabă și depus pe cea mai rezistentă, inițiind un ciclu de deteriorare din ce în ce mai gravă. Noua aderență formată creează o frecare și mai mare, accelerând procesul de uzură pe întreaga suprafață a sculei.

Mai mulți factori pot declanșa sau agrava griparea (galling) în matrițele de amprentare. Înțelegerea acestor factori declanșatori este primul pas către o prevenire eficientă. Materialele cu ductilitate ridicată și tendința de a forma straturi pasive de oxid, cum ar fi oțelul inoxidabil și aluminiul, sunt deosebit de predispuși. Când acest strat este compromis, metalul de bază este foarte reactiv și predispus la formarea de legături. Principalele cauze declanșatoare includ:

  • Lubrifiere necorespunzătoare: Lubrifierea insuficientă sau incorectă nu creează o barieră eficientă între suprafețele alunecoase, permițând contactul direct metal la metal.
  • Presiune de contact ridicată: Forța excesivă, adesea datorată unui joc incorect al matriței sau unui design necorespunzător al piesei, crește frecarea și probabilitatea ca asperitățile să se sudeze între ele.
  • Materiale similare sau moi: Utilizarea unor metale similare pentru matriță și piesă crește șansele de formare a legăturilor atomice. Materialele mai moi se deformează mai ușor, favorizând aderența.
  • Deșeuri și contaminanți: Particule mici de metal sau alți contaminanți blocați între suprafețe pot acționa ca abrazivi, erodând straturile protectoare și inițiind griparea.
  • Căldură excesivă: Vitezele ridicate de funcționare pot genera căldură semnificativă, care înmoaie materialele și le face mai predispuși la aderență.

Soluții proactive: Proiectarea matriței, jocul și întreținerea

Înainte de a apela la acoperiri scumpe sau lubrifiante specializate, cele mai eficiente și durabile soluții pentru gripare se găsesc în proiectarea fundamentală a matriței și în întreținerea riguroasă. După cum au subliniat experții din MetalForming Magazine , abordarea cauzelor mecanice de bază este esențială. Dacă designul matriței este deficitar, celelalte soluții adesea doar „acoperă problema”, fără a o rezolva cu adevărat. O abordare proactivă, concentrată pe aspectele mecanice, oferă o bază solidă pentru o operațiune de stampare fără gripare.

Cel mai important factor în prevenirea griperii este stabilirea unui joc corect între poansoane și matrițe. Deși proiectanții iau în general în considerare grosimea materialului, uneori uită că tabla se îngroașește atunci când este supusă compresiunii în plan, în special în colțurile adânc trase. Acest îngroșare poate elimina jocul intenționat, făcând ca matrița să strângă materialul și crescând semnificativ frecarea și presiunea. Pentru a contracara acest efect, trebuie prevăzut un joc suplimentar în pereții verticali ai colțurilor de tragere, pentru a permite curgerea materialului. Pentru producătorii concentrați pe rezultate de înaltă precizie, utilizarea simulărilor avansate CAE și a unei expertize extinse în managementul proiectelor este esențială. De exemplu, specialiștii în echipamente personalizate precum Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. incorporează aceste principii de proiectare în matrițele lor pentru ambutisaje auto încă de la început, asigurând eficiență și calitate ridicată a componentelor pentru OEM-uri și furnizori Tier 1.

În afara jocului, finisajul suprafeței componentelor matriței are un rol esențial. Lustruirea și netezirea secțiunilor matriței reduc vârfurile microscopice care inițiază aderarea. Practica recomandată este lustruirea suprafețelor în paralel cu direcția mișcării de perforare, ceea ce netezește traseul materialului piesei prelucrate. Calitatea acestei lustruiri trebuie să fie cât mai ridicată, de parcă componenta ar fi pregătită pentru un strat de suprafață costisitor. În multe cazuri, îmbunătățirile de performanță atribuite unui strat sunt de fapt rezultatul pregătirii superioare a suprafeței necesare aplicării acestuia. Prin urmare, un regim riguros de lustruire este o măsură preventivă rentabilă.

O strategie completă de întreținere este esențială pentru prevenirea pe termen lung. Aceasta implică o serie de pași reproductibili care asigură menținerea matriței în condiții optime. Acțiunile cheie de întreținere includ:

  1. Verificați și ajustați jocul: Măsurați periodic jocul dintre poanson și placă, acordând o atenție deosebită uzurii din zonele critice, cum ar fi colțurile de ambutisare. Ca regulă generală, Rolleri sugerează că ușoara mărire a jocului dintre placă și poanson (de exemplu, cu 0,1 mm) poate uneori atenua problemele de gripare.
  2. Menținerea finisajului suprafeței: Aplicați un program regulat de curățare cu piatră și lustruire a suprafețelor plăcii care prezintă semne de frecare sau aderare a materialului.
  3. Asigurați-vă de ascuțimea sculelor: Muchiile tocite ale poansoanelor și ale plăcii măresc forța necesară pentru tăiere și deformare, ceea ce la rândul său generează mai multă căldură și presiune. Păstrarea sculelor ascuțite este un pas fundamental în reducerea fenomenului de gripare.

Soluții avansate: Selectarea materialului, călirea și acoperirile superficiale

Atunci când există practici adecvate de proiectare și întreținere a matrițelor, știința materialelor oferă următorul nivel de protecție împotriva gripei. Prin selectarea atentă, călirea și acoperirea materialelor pentru scule, puteți crea suprafețe care sunt în mod natural rezistente la forțele adhezive care cauzează griparea. Aceste soluții avansate sunt deosebit de eficiente atunci când se presează materiale dificile, cum ar fi oțelul inoxidabil sau aluminiul.

Una dintre cele mai eficiente strategii este utilizarea unor metale diferite pentru componentele aflate în contact prin alunecare. Așa cum este detaliat de 3ERP , materialele cu structuri atomice și niveluri de duritate diferite au mai puține șanse să formeze sudurile microscopice care duc la gripare. De exemplu, utilizarea unei bușoane din bronz sau alamă împreună cu un poanson din oțel poate reduce semnificativ frecarea și aderența. La alegerea oțelurilor pentru scule, selectarea unei calități cu duritate și rezistență la uzură mai mari oferă o apărare mai puternică împotriva stadiilor inițiale de aderare a materialului.

Tratamentele de călire a materialului sporesc în continuare rezistența unei scule. Aceste procese modifică suprafața oțelului pentru a crea un strat exterior extrem de dur, menținând în același timp tenacitatea miezului. Tratamente comune eficiente împotriva griparii includ nitrurarea, cementarea și călirea completă prin tratament termic. Nitrurarea, de exemplu, difuzează azot în suprafața oțelului, formând compuși nitrați duri care măresc semnificativ duritatea și lubrifierea suprafeței, făcând dificilă aderența materialului piesei.

Pentru cele mai exigente aplicații, acoperirile anti-gripare oferă o barieră finală și robustă. Aceste tratamente superficiale specializate sunt concepute pentru a reduce frecarea și a preveni aderența. Este important să alegeți o acoperire potrivită pentru aplicația specifică, deoarece fiecare are proprietăți și beneficii diferite.

Tip de acoperire Descriere Avantaj Cheie
Carbon de tip diamant (DLC) Un material din carbon amorfe cu o structură similară diamantului. Oferă o duritate extremă și un coeficient de frecare foarte scăzut.
Disulfura de wolfram (WS2) Un lubrifiant sub formă de film uscat aplicat pe suprafață. Oferă o lubrifiere excelentă și previne contactul metal-metal fără a atrage particule străine.
Carbo-nitridă de titan (TiCN) Un strat ceramic aplicat prin depunere fizică din fază de vapori (PVD). Crește duritatea suprafeței, rezistența la uzură și are o afinitate scăzută pentru materialele piesei prelucrate.
Nichelare autogenă / placare cu crom Un strat de nichel sau crom este depus pe suprafață fără utilizarea unui curent electric. Îmbunătățește duritatea suprafeței și oferă o rezistență excelentă la coroziune.

Deși sunt foarte eficiente, aceste soluții bazate pe materiale trebuie luate în considerare după ce problemele mecanice precum jocul și finisarea suprafeței au fost abordate în mod amănunțit. Ele reprezintă o investiție semnificativă și aduc cel mai bun randament atunci când sunt aplicate unui design de matriță fundamental corect.

diagram showing the difference between incorrect and optimal punch to die clearance

Soluții operaționale: ungere și ajustări ale mașinii

Deși proiectarea și materialele formează baza prevenirii griparii, ajustările efectuate în timpul operației de stampare oferă o metodă critică de control în timp real. O ungere eficientă și setările corecte ale mașinii pot gestiona condițiile imediate — frecarea, căldura și presiunea — care duc la gripare. Aceste soluții operaționale reprezintă prima linie de apărare pentru un operator de presă pe linia de producție.

Lubrifierea este probabil cel mai crucial factor operațional. Un lubrifiant de înaltă calitate creează un film protector care previne contactul direct metal-metal, reduce frecarea și ajută la disiparea căldurii. Esențial este să folosiți un lubrifiant proiectat în mod specific pentru procesul de stampare și pentru materialele implicate. Compușii anti-înțepare, care adesea conțin particule solide precum grafit sau cupru, sunt deosebit de eficienți în prevenirea griparii sub presiune ridicată. Cu toate acestea, este esențial să rețineți că lubrifierea poate fi o soluție pe termen scurt dacă doar compensează o problemă de bază, cum ar fi o claritanță incorectă a matriței. Inundarea unei zone cu lubrifiant poate rezolva temporar problema, dar poate duce la probleme de întreținere și la creșterea costurilor fără a remedia defectul mecanic fundamental.

Setările mașinii au, de asemenea, un impact semnificativ. Reducerea frecvenței loviturilor presei este un mod simplu, dar eficient, de a combate aderarea. Vitezele mai reduse generează mai puțină căldură, oferind lubrifiantului mai mult timp pentru a-și exercita funcția și reducând tendința materialului de a se încălzi și de a adera. Acest lucru este deosebit de important atunci când se lucrează cu materiale precum oțelul inoxidabil, care se întărește rapid prin deformare și generează o cantitate semnificativă de căldură în timpul formării.

În final, menținerea unui mediu de lucru curat este esențială. O listă practică de verificare pe care operatorii de prese o pot urma atunci când este detectată aderarea poate ajuta la diagnosticarea rapidă și rezolvarea problemei:

  • Verificați lubrifierea: Este aplicat lubrifiantul corect, în cantitatea și locația potrivite?
  • Reduceți viteza mașinii: Reduceți frecvența loviturilor pentru a scădea temperatura de funcționare.
  • Curățați sculele și semifabricatul: Asigurați-vă că pe suprafețele matriței sau pe materialul introdus nu sunt așchii, particule sau contaminanți.
  • Verificați starea sculelor: Verificați marginile tocite ale poansoanelor și matrițelor, deoarece acestea măresc presiunea de deformare și frecarea.
  • Ajustați secvența sculelor: Pentru unele procese, cum ar fi tăierea, modificarea secvenței operațiilor într-o secvență de tip „punte” poate preveni acumularea materialului și griparea.

O abordare multifacetală pentru eliminarea griperii

Combaterea eficientă a griperii în matrițele de stampare nu constă în găsirea unei singure soluții miraculoase, ci în implementarea unei strategii sistematice, pe straturi. Cele mai reușite operațiuni de stampare recunosc faptul că soluțiile durabile încep cu o bază solidă în proiectarea și întreținerea matrițelor. Acordarea unei importanțe deosebite jocului corect dintre poanson și matriță, în special în colțurile dificile de tragere, și menținerea unei finisări superficiale impecabil de lucioase vor aduce întotdeauna cel mai mare randament al investiției, abordând problema la nivelul cauzelor mecanice. Abia după ce aceste principii fundamentale sunt perfectate ar trebui să se acorde atenție soluțiilor mai avansate bazate pe știința materialelor.

Selectarea unor materiale diferite, aplicarea de tratamente de întărire precum nitrurarea sau investiția în acoperiri avansate, cum ar fi DLC, poate oferi integritatea superficială robustă necesară pentru aplicații dificile. Acestea sunt instrumente puternice, dar sunt cele mai eficiente atunci când consolidează o matriță bine proiectată, nu atunci când compensează una defectuoasă. În final, practicile operaționale riguroase – inclusiv aplicarea corectă a lubrifiantilor de înaltă performanță și ajustarea vitezelor mașinilor pentru gestionarea căldurii – oferă controlul în timp real necesar pentru a preveni aderența. Prin integrarea acestor strategii, producătorii pot trece de la remedierea reactivă a defecțiunilor la proiectarea proactivă a unui proces de stampare stabil și eficient.

conceptual image of layered material defenses including hardening and anti galling coatings

Întrebări frecvente

1. Cum reduceți aderența?

Reducerea griparii necesită o abordare multiplă. Începeți prin asigurarea unui joc corect între poansoane și matrițe și prin lustruirea suprafețelor matrițelor pentru a minimiza frecarea. Selectați materiale pentru scule mai dure sau diferite și luați în considerare tratamente avansate ale suprafețelor sau acoperiri precum TiCN sau DLC. Din punct de vedere operațional, aplicați un lubrifiant anti-gripare potrivit, reduceți frecvența loviturilor mașinii pentru a scădea temperatura și asigurați-vă că atât matrița, cât și semifabricatul sunt curate și lipsite de debris.

2. Previne anti-griparele griparea?

Da, compușii anti-gripare sunt foarte eficienți în prevenirea griparii. Ei acționează ca un lubrifiant rezistent, creând o barieră durabilă între suprafețele metalice în mișcare. Acest strat rezistă la presiuni și temperaturi ridicate, împiedicând contactul direct metal-metal care duce la sudarea microscopică și transferul de material caracteristic griparii.

3. Care este cauza griparii?

Cauza principală a gripei este o combinație de frecare, presiune de contact ridicată și adeziune între suprafețele metalice alunecătoare. La nivel microscopic, punctele înalte (asperitățile) de pe suprafețe fac contact, străpung straturile oxidadante protectoare și se sudă împreună. Pe măsură ce suprafețele continuă să se miște, această legătură este ruptă, transferând material de pe o suprafață pe alta și provocând deteriorări din ce în ce mai mari.

4. Cum se oprește griparea filetelor la elementele de fixare din oțel inoxidabil?

Deși acest articol se concentrează asupra matrițelor de amprentare, principiile de prevenire a griperii filetelor sunt similare. Cele mai eficiente metode sunt aplicarea unui lubrifiant anti-grip pe filete înainte de montaj și reducerea vitezei de strângere. Utilizarea uneltelor electrice la viteze ridicate generează o căldură semnificativă, care este un factor major în producerea griperii la elementele de fixare din oțel inoxidabil. Folosirea uneltelor manuale sau a uneltelor electrice cu viteză controlată reduce în mod semnificativ riscul.

Anterior: Funcția perna de matriță: Controlul preciziei în formarea la presă

Următorul: Selectarea strategică a materialelor pentru matrițele de formare auto

Obțineți o ofertă gratuită

Lasați informațiile dvs. sau încărcați desenele și vom vă asista cu analiza tehnică în 12 ore. Puteți să ne contactați și direct prin email: [email protected]
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Atașament
Vă rugăm să încărcați cel puțin un atașament
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

FORMULAR DE INCHIDERE

După ani de dezvoltare, tehnologia de sudură a companiei include în principal sudura protejată cu gaz, sudura electrică, sudura laser și diverse alte tehnologii de sudare, combinate cu linii automate de montaj, prin Testarea Ultrasonoră (UT), Testarea Radiografică (RT), Testarea cu Particule Magnetice (MT), Testarea cu Penetrant (PT), Testarea cu Curenți Induși (ET) și Testarea Forței de Tractare, pentru a obține montage sudate cu o capacitate ridicată, calitate excelentă și mai sigure. Putem oferi CAE, MODELARE și cotări rapide în 24 de ore pentru a oferi clienților un serviciu mai bun privind piesele de presaj al chassis-ului și piesele mecanizate.

  • Diverse accesorii auto
  • Peste 12 ani de experiență în prelucrarea mecanică
  • Atingere a precesiunii ridicate în machetare și toleranțe
  • Conformitatea între calitate și proces
  • Poate oferi servicii personalizate
  • Livrare la timp

Obțineți o ofertă gratuită

Lasați informațiile dvs. sau încărcați desenele și vom vă asista cu analiza tehnică în 12 ore. Puteți să ne contactați și direct prin email: [email protected]
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Atașament
Vă rugăm să încărcați cel puțin un atașament
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Obțineți o ofertă gratuită

Lasați informațiile dvs. sau încărcați desenele și vom vă asista cu analiza tehnică în 12 ore. Puteți să ne contactați și direct prin email: [email protected]
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Atașament
Vă rugăm să încărcați cel puțin un atașament
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt