Powszechne defekty wyciągania i metody ich zapobiegania w przypadku aluminiowych wyrobów wyciąganych w przemyśle samochodowym

W sektorze produkcji samochodowej jakość części z wyekstrudowanego aluminium samochodowego części ma kluczowe znaczenie, ponieważ bezpośrednio wpływa na wydajność i bezpieczeństwo pojazdu. Dla producentów części z ekstruzji aluminium dla przemysłu samochodowego, rozumienie i zapobieganie typowym wadom ekstruzji jest krytyczne dla produkowania wysokiej jakości elementów z ekstrudowanego aluminium, takich jak ekstrudowane aluminium komponenty nadwozia lub produkty w postaci płyty z ekstruzji aluminium.

1. Wady w postaci pęknięć: Ochrona przed "ranieniem" metali

1.1 Pęknięcia powierzchniowe

Pęknięcia powierzchniowe przypominają "rany" na powierzchni metalu i mogą znacząco wpływać na jakość części. Powstają one przede wszystkim z powodu niewystarczającej plastyczności materiału, złej lub braku smarowania, lub nieprawidłowego projektu formy, co prowadzi do zbyt dużego naprężenia rozciągającego zewnętrznego warstwy metalowej.

Aby zapobiec powstawaniu pęknięć na powierzchni, rozważ następujące działania:

Optymalizuj projekt formy (np. stosując zębate umierane) w celu zmniejszenia skupienia naprężeń i zapewnienia gładkiego przepływu metali.

Popraw lubrowanie (np. poprzez fosfatowanie, mydlenie lub nanoszenie warstwy ochronnej), aby ułatwić ruch metalu podczas wyekstruzowania.

Kontroluj prędkość i temperaturę ekstruzji, aby zapobiec szybkiemu chłodzeniu materiału i zapewnić odpowiednie warunki deformacji.

Wybieraj materiały o dobrej plastyczności, aby stworzyć solidną podstawę dla wysokiej jakości ekstruzji.

1.2 Defekty w centrum/ogonie kurczu

Defekty w centrum lub ogonie kurczu występują w późnych etapach ekstruzji z powodu nierównomiernego przepływu metali, co pozwala tlenkom lub zabrudzeniom dostać się do wnętrza produktu.

Metody zapobiegania obejmują:

Wdrożenie procesu ciśnienia trzymającego lub użycie procesu ekstruzji dezoksydacyjnej, aby zablokować nieczystości.

Poprawa obróbki powierzchni bryłki (np., obróbka mechaniczna ) aby usunąć zanieczyszczenia i warstwy utlenione.

Optymalizacja projektu walców ekstruzji i form, aby minimalizować gazy resztkowe i stworzyć korzystne środowisko dla przepływu metali.

2. Defekty powierzchniowe: Tworzenie Gładkiej "Zewnętrznej Warstwy"

2.1 Chropowatość powierzchni / Oznaczenia drganiowe

Nierównomierności lub drgające powierzchnie wpływają zarówno na estetykę, jak i wydajność części. Są one przede wszystkim spowodowane nieodpowiednim projektem formy, drganiem urządzenia lub nierównomiernym chłodzeniem.

Aby rozwiązać te problemy:

Popraw precyzję produkcji form i dostosuj podpory, aby zapewnić szczelne zamknięcie.

Zadbaj o stabilne działanie urządzenia poprzez dostosowanie ekstruzja prędkości osi.

Kontroluj jednolitość chłodzenia, aby uniemożliwić zbyt duże różnice temperatur między sekcjami grubyми i cienkimi.

2.2 Dołączki / Plamy wodne

Dołączki lub plamy wodne powstają z powodu zanieczyszczonych półproduktów lub resztek wody / oleju na powierzchni metalu.

Prewencja obejmuje:

Wzmocnienie kontroli półproduktów za pomocą testowania ultradźwiękowego w celu wcześniejszego wykrycia nieczystości.

Zapewnienie, aby produkty były suche i czyste, oraz optymalizacja czystości paliwa pieca i zarządzania środkiem chłodzenia.

3. Wady wewnętrzne: Koncentrując się na "wewnętrznej kondycji" metali

3.1 Pory gazowe

Pory gazowe, działające jak "bomby" ukryte w metalu, mogą osłabić wytrzymałość elementu. Powstają one z powodu resztek gazu w cylindrze ekstruzji, wilgoci w ingotach lub niewłaściwego cięcia resztek prasowych.

Miary zapobiegawcze obejmują:

Optymalizację procesów usuwania wodoru z ingotów oraz poprawę równości powierzchni po cieciu gorącym.

Dostosowywanie ciśnienia ekstruzji i procesów wypływu preliminaryrnego w celu pełnego wydalenia gazów.

Unikanie zbyt obfitego stosowania oleju formującego lub resztek.

3.2 Niezgodność Właściwości Mechanicznych

Części o gorszych właściwościach mechanicznych przypominają "słabe ciało", które nie jest w stanie działać odpowiednio. Jest to często spowodowane niewystarczającymi współczynnikami ekstruzji lub niewłaściwym sterowaniem temperaturą i prędkością.

Aby tego uniknąć:

Wybierz odpowiednią的比例ę ekstruzji (zazwyczaj ≥10), aby zapewnić wystarczające "ćwiczenia" dla metali.

Dokładnie kontroluj temperaturę grzaania ingotu i prędkość ekstruzji, aby poprawić wydajność metali.

4. Odchylenia wymiarowe: precyzja jest kluczowa

Odchylenia wymiarowe mogą sprawić, że części będą "niedopasowane" i nie do użytku. Powstają one przede wszystkim z powodu zużycia formy, odskoku materiału lub wahania parametrów procesowych.

Prewencja obejmuje:

Regulaminne sprawdzanie i pielęgnowanie precyzji formy.

Przeprowadzanie testów procesowych w celu ustalenia optymalnych parametrów temperatury-i prędkości.

5. Inne Wady: Szczegóły Rób Różnicę

5.1 Bruzdy/Zgiety

Bruzdy lub zgiety, spowodowane nierównomiernym przepływem materiału, wpływa na wygląd i wydajność części. Dostosowanie struktury formy i warunków smarowania może prowadzić do jednolitego przepływu metali i eliminacji „bruzd”.

5.2 Gruby Pierścień Ziarnisty

Grube pierścienie ziarniste można zapobiec kontrolując temperaturę i prędkość wydłużania, oraz właściwie utrzymując materiał resztkowy, aby zapewnić bardziej uporządkowany proces krystalizacji metali.

Dla dostawcy wydłużanych profili aluminiowych dla przemysłu samochodowego w rynku wydłużanych profili aluminiowych dla przemysłu samochodowego każdy defekt może wpływać na jakość części z wydłużanego profilu aluminiowego. Tylko poprzez głębokie zrozumienie i skuteczne zapobieganie tym typowym defektom można produkować wysokiej jakości produkty.

Firma Shaoyi specjalizuje się w usługach projektowania i przetwarzania na zamówienie. Czy potrzebujesz wyprodukować wymienne wałki z aluminium na zamówienie dla samochodów lub inne produkty z aluminium wyciągane dla przemysłu motoryzacyjnego, nasze szerokie doświadczenie i profesjonalna technologia mogą Ci pomóc w unikaniu różnych defektów wyciągania oraz w tworzeniu wysokiej jakości części z aluminium wyciąganego. Wybierz Shaoyi jako profesjonalnego, dokładnego i godnego zaufania partnera w obróbce wyciągania aluminium.