PPAP dokumenti ar piemēru: PFMEA, Kontroles plāns, aizpildīts PSW

Ppap dokumentos ar piemēru

Kad dzirdat “ Ppap dokumentos ar piemēru ”, vai jūs iedomājaties tehnisko veidlapu kaudzes vai prātojat, kā šie dokumenti faktiski palīdz izvairīties no dārgiem ražošanas sarežģījumiem? Ja esat piegādātājs, pircējs vai kvalitātes vadītājs, kurš meklē skaidrību par to, kas ir PPAP un kāpēc šie dokumenti ir svarīgi, tad esat nonākuši pareizajā vietā. Šis ceļvedis izskaidro PPAP nozīmi, mērķi un struktūru — izmantojot praktiskus piemērus un soli pa solim sniegtu pieeju — lai jūs varētu droši veikt atbilstošas iesniegšanas.

Ppap nozīme ražošanā

PPAP nozīmē Ražošanas daļas apstiprināšanas process. Tas ir standartizēts paņēmiens, ko izstrādāja Automobiļu rūpniecības darbības grupa (AIAG), ko ražotāji izmanto, lai pierādītu, ka piegādātāja sastāvdaļas un procesi pastāvīgi atbilst klienta prasībām. Lai gan PPAP sakņojas automaģistrāļu piegādes ķēdēs, to tagad plaši izmanto aviācijas, medicīnisko ierīču un citās nozarēs, kurās tiek prasīta augsta uzticamība.

Kas tad ir PPAP vienkāršos vārdos? Iedomājieties to kā pierādījumu komplektu — dokumentu kopu, kas apliecina, ka jūsu ražošanas sastāvdaļa atbilst dizaina nodomam un var tikt uzticami reproducēta lielā apmērā. Šie dokumenti ne tikai aizpilda prasību sarakstu; tie veido kvalitātes nodrošinājuma pamatu starp piegādātājiem un pircējiem.

Kāpēc PPAP dokumenti samazina izlaišanas risku

Iedomājieties, ka jauns produkts tiek izlaists tirgū, taču pēc tūkstošiem vienību noskaidrojas, ka būtiska sastāvdaļa neatbilst specifikācijai. Lietas izskatās dārgi? Tieši to PPAP ir izstrādāts, lai novērstu. Prasot piegādātājiem validēt gan sastāvdaļu, gan procesu pirms masveida ražošanas, PPAP minimizē defektu, atsaukumu un reputācijas zaudējumu risku. Tas arī veicina uzticību starp OEM un piegādātājiem, jo visi strādā ar vienādiem verificētiem prasījumiem.

• Uztveramība – Katrs PPAP dokuments saista dizaina, materiālu un procesa datus ar sākotnējo prasību, padarot vieglu problēmu izsekošanu.
• Risku kontrolēšana – PFMEA (procesa atteices režīmu un sekas analīze) un kontroles plāni palīdz identificēt un novērst potenciālas kļūmes, pirms tās sasniedz jūsu klientu.
• Klienta uzticība – Pilnīga un precīza PPAP iesnieguma nodošana pircējiem liecina, ka jūs varat nodrošināt vienmērīgas, atbilstošas detaļas katru reizi.
• Regulatīvo noteikumu ievērošana – PPAP atbilst kvalitātes standartiem, piemēram, IATF 16949, nodrošinot, ka jūsu dokumentācija atbilst nozares prasībām.

Kas ietverts tipiskā PPAP komplektā

Lai gan prasības var atšķirties atkarībā no klienta, standarta PPAP komplekts — kas balstīts uz AIAG PPAP rokasgrāmatu — ietver vairākus dokumentus un ierakstus. Šeit ir tas, ko parasti var atrast:

• Daļa iesniegšanas pilnvarots (PSW)
• Konstrukcijas dokumenti (zīmējumi, specifikācijas)
• Inženierijas izmaiņu dokumentācija (ja piemērojama)
• DFMEA un PFMEA (atteces režīmu analīzes)
• Procesa plūsmas diagrammas
• Kontroles plāni
• Mērījumu sistēmas analīze (MSA)
• Dimensiju rezultāti
• Materiālu un veiktspējas testu rezultāti
• Sākotnējie procesa pētījumi (spējas dati)
• Apliecināta laboratorijas dokumentācija
• Izskata apstiprinājuma atskaites (ja nepieciešams)
• Parauga daļas un paraugdaļas
• Pārbaudes palīglīdzekļi un kalibrēšanas ieraksti
• Klienta specifiskas prasības

Katrais no šiem dokumentiem ir paredzēts konkrētam mērķim: daži pierāda, ka detaļa atbilst dizainam, citi rāda, ka process ir stabils un spējīgs, bet trešie apstiprina, ka visi nepieciešamie testi ir izpildīti. Detaļas skaitliskos slieksņus — piemēram, minimālās CpK vērtības vai paraugu apjomus — vienmēr vajadzētu ņemt no klienta prasībām vai AIAG PPAP rokasgrāmatas, jo tie var atšķirties atkarībā no nozares un pielietojuma.

Galvenais secinājums: PPAP saista jūsu dizaina nodomu ar ražošanas realitāti, sniedzot dokumentālu pierādījumu, ka jūsu detaļas katru reizi atbilst klienta sagaidījumiem.

Šajā rakstā jūs redzēsiet PPAP dokumentus ar piemēra skaidrojumiem un veidnēm, lai nākamo iesniegumu varētu veikt pārliecināti un skaidri. Gatavi redzēt, kā visas sastāvdaļas savienojas kopā? Iedziļināsimies detaļās.

PPAP elementi un dokumentācijas plūsma

Vai jau kādreiz skatījāties uz PPAP komplektu un domājāt: „Kā visi šie dokumenti saskan kopā?” Ja esat jauns PPAP elementu lietotājs vai prātojāties, kā tie saistās ar APQP procesu, tad neesat vienīgais. Aplūkosim struktūru, lai redzētu, kā katrs dokuments atbalsta kvalitāti, riska kontroli un izsekojamību — padarot jūsu nākamo iesniegumu daudz skaidrāku.

18 PPAP elementi vienā paskatā

The Ražošanas sastāvdaļu apstiprināšanas process (PPAP) balstās uz 18 pamatelementiem, no kuriem katram ir noteikts mērķis, demonstrējot, ka jūsu detaļa un process ir gatavi ražošanai. Šeit ir praktisks šo elementu kopsavilkums, balstīts uz autoritatīvo AIAG PPAP rokasgrāmatu un nozares labākajām praksēm:

Katra no šīm PPAP sastāvdaļām veido pierādījumu ķēdi, sākot no sākotnējā dizaina līdz pat galīgajam klienta apstiprinājumam. Ne visas sastāvdaļas ir nepieciešamas katram iesniegumam — konkrētās prasības atkarīgas no klienta vajadzībām un vienotā PPAP līmeņa.

Kā APQP nodrošina PPAP pierādījumus

APQP process (Advanced Product Quality Planning) darbojas kā ceļvedis, kas vadā komandas cauri produktu definīcijai, riska novērtējumam, procesa validācijai un palaišanai. PPAP ir pārbaudes punkts: tas pierāda, ka viss APQP plānojums ir pārtopis spējīgā, dokumentētā procesā, kas gatavs ražošanai [6Sigma.us] .

• Ilgstošās APQP fāzes nodrošina dizaina dokumentus, DFMEA un procesa plūsmas — tie kļūst par pamatu PPAP dokumentācijai.
• Vidējās fāzes aktivitātes piemēram, PFMEA un Kontroles plāna izstrāde nodrošina riska kontroli un procesa stabilitāti, kas pēc tam tiek validēta ar MSA un sākotnējiem procesa pētījumiem.
• Pēdējie APQP soļi koncentrēties uz produkta un procesa validāciju, ražojot testu rezultātus, paraugu detaļas un PSW, kas nepieciešami PPAP slēgšanai.

Īsumā: APQP ir „plāns”; PPAP ir „pierādījums”.

Dokumentu savstarpējās atkarības, kuras jāsaglabā

Tas nav tikai par to, lai būtu visi pareizie veidlapu dokumenti — svarīgi nodrošināt, ka tie sniedz vienotu stāstu. Piemēram, ja jūsu PFMEA identificē potenciālu procesa risku, jūs ievērosiet, ka tam pašam riskam jūsu Kontroles plānā jābūt atbilstošai pārbaudei vai kontrolei. Tāpat katram kritiskajam izmēram uz jūsu izmēru marķēto rasējumu jāparādās jūsu Dimensiju rezultātu ziņojumā, ko atbalsta MSA dati, lai apstiprinātu mērījumu uzticamību.

• Procesa plūsmas diagramma → PFMEA → Kontroles plāns: Katrs balstās uz iepriekšējo.
• PFMEA riski → Kontroles plāna kontroles → Pārbaudes instrukcijas: Riski tiek kontrolēti un verificēti.
• Dizaina dokumenti → Dimensiju rezultāti → PSW: Pierāda, ka dizaina mērķi ir sasniegti un sertificēti.

Ja risks tiek klasificēts PFMEA, jums ir jāredz, ka tas tiek kontrolēts Kontroles plānā un verificēts rezultātos.

Uzturot šīs savstarpējās atkarības, jūsu PPAP dokumentācija ne tikai aizpilda rūtiņas — tā izveido stabīlu, izsekojamu kvalitātes ierakstu, kas iztur klientu un auditoru pārbaudes. Nākamais solis — apskatīt praktiskos soļus un nodošanas procesus, kas visus šos dokumentus apvieno reālā PPAP procesā.

PPAP procesa soli pa solim pārbaudes saraksts

Vai jebkad esat brīnījies, kā visi Ppap process reālajā dzīvē saskan kopā? Ja pirmo reizi mēģināt orientēties PPAP procedūrā vai vienkārši vēlaties skaidrāku priekšstatu par to, kas ko dara un kad, tad jūs neesat viens. Sadalīsim procesu praktiskā, lomām balstītā pārbaudes sarakstā, kas jūs vadīs no klienta pieprasījuma līdz PPAP apstiprinājumam — lai izvairītos no pārsteigumiem un uzturētu projektu grafikā.

PPAP process no sākuma līdz beigām

Iedomājieties, ka esat tikko saņēmis piedāvājuma pieprasījumu (RFQ) no klienta, kuram nepieciešama pilna PPAP iesniegšana. Kas notiek tālāk? Process noris saskaņotu soļu virknē, kurā katram solim ir skaidri noteikti mērķi un rezultāti. Šeit ir tipiskas PPAP procedūras pārskats:

1. Saņemt klienta prasības un PPAP līmeni – Pārdošanas vai programmas vadība izskata RFQ, precizē klientam specifiskās prasības un apstiprina nepieciešamo PPAP iesniegšanas līmeni. Tas nosaka dokumentācijas un paraugu sagaidāmos standartus.
2. Saskaņot APQP plānu – Kombinētas funkcijas komandas (Pārdošana, Inženierija, Kvalitāte) izstrādā projekta plānu, nodrošinot, ka Advanced Product Quality Planning (APQP) atbilst laika grafikam un apjomam.
3. Apzīmēts rasējums un mērīšanas plāns – Produktu inženierija izveido apzīmētu rasējumu, identificējot katru pazīmi, kas jānomēra, bet Kvalitāte izstrādā mērīšanas plānu dimensiju pārbaudei.
4. Izstrādāt DFMEA un PFMEA – Inženierijas un ražošanas komandas veic konstrukcijas un procesa kļūmu režīmu un sekas analīzi (FMEA), lai identificētu un novērstu riskus pirms ražošanas.
5. Sagatavot kontroles plānu – Kvalitāte un Ražošana definē pārbaudes punktus, kontroles pasākumus un reakcijas plānus, balstoties uz PFMEA rezultātiem.
6. Veikt mērīšanas sistēmas analīzi (MSA) – Kvalitāte pārliecinās, ka mērīšanas rīki ir precīzi un uzticami visām kritiskajām īpašībām.
7. Ražošanas пробa – Ražošana ražo parauga partiju normālos ražošanas apstākļos. Šī palaišana tiek izmantota datu vākšanai par izmēriem, materiāliem un veiktspēju.
8. Apvienot ierakstus – Kvalitāte apkopo visus nepieciešamos dokumentus: testu rezultātus, sertifikātus, procesa pētījumus un atbalstošos pierādījumus, kā to noteikusi klienta puse un PPAP līmenis.
9. Pabeigt detaļas iesniegšanas apliecinājumu (PSW) – Kvalitātes vadītājs apkopo iesniegumu, apliecinot, ka visi prasības ir izpildītas un process ir spējīgs.
10. Iesniegt un sekot apstiprinājumiem – Pārdošanas vai programmas vadība iesniedz PPAP komplektu klientam, seko līdzi atsauksmēm un koordinē jebkādas nepieciešamas atkārtotas iesniegšanas vai korektīvās darbības.

Lomas atbildības un svarīgi posmi

Katrs solis PPAP procesā ietver konkrētas lomas un skaidrus pārnesumus. Šeit ir ātra reference tabula, kas palīdz vizualizēt plūsmu:

Visā procesā komunikācija starp lomām ir ļoti svarīga. Piemēram, ja procesa gaitā notiek dizaina maiņa, Inženierijas nodaļai ir jāatjaunina zīmējums, bet Kvalitātes nodaļai ir jānodrošina, ka PFMEA un Kontroles plāns atspoguļo jaunāko versiju.

Pierādījumu savākšana un pārejas vārti

Katrs PPAP procedūras posms ietver pārejas vārtus—pārbaudes punktus, lai pārliecinātos, ka nepieciešamie pierādījumi ir pilnīgi un precīzi, pirms pāriet tālāk. Tipiski pārejas vārti ietver:

• Visi dizaina reģistri un izmaiņu dokumenti pārskatīti un apstiprināti
• DFMEA, PFMEA un Kontroles plāns atjaunināts un saskaņots
• Mērīšanas sistēmas validētas (MSA pabeigta)
• Pilotražošanas datu rādītāji atbilst klienta un AIAG standartiem
• Visa dokumentācija apkopota, pārskatīta un iekšēji parakstīta pirms iesniegšanas

Šie vārti palīdz novērst dārgas kavēšanās un pārstrādi, iepriekš pamanot problēmas—pirms sastāvdaļas nonāk pie klienta.

Padoms: Viensmēr fiksējiet versiju kontroli, lai jūsu zīmējumam, PFMEA un Kontroles plānam būtu vienāda versija un datums. Tas nodrošina izsekojamību un izvairās no neskaidrībām revīzijas vai klienta pārbaudes laikā.

Šīs lomas balstīta PPAP procesa ievērošana nodrošina skaidru ceļvedi no sākotnējā pieprasījuma līdz galīgajai apstiprināšanai, samazinot risku un veicinot uzticību ar jūsu klientiem. Tālāk aplūkosim, kā izvēlēties pareizo PPAP līmeni savai iesniegumam un kāda dokumentācija nepieciešama katrā posmā.

PPAP līmeņi skaidroti

Vai jūs kādreiz esat saņēmis jautājumu: „Kādu PPAP līmeni jums vajag šai detaļai?” un brīnījies, ko tas īsti nozīmē attiecībā uz jūsu dokumentācijas apjomu? Pareizā PPAP līmeņa izvēle ir kas vairāk par vienkāršu atzīmi — tā ir saistīta ar jūsu iesnieguma atbilstību klienta sagaidījumiem, riskam un detaļas sarežģītībai. Apskatīsim piecus PPAP līmeņus, precizēsim, kas tiek iesniegts salīdzinājumā ar to, ko jūs paturat, un parādīsim, kā klienta prasības var mainīt situāciju.

Kādu PPAP līmeni jums nepieciešams?

PPAP processā ir iekļauti pieci atšķirīgi iesniegšanas līmeņi, no kuriem katrs nosaka, cik daudz dokumentu jūs nosūtāt savam klientam un ko jūs saglabājat arhīvā. Līmeni parasti norāda jūsu klients, pamatojoties uz detaļas risku, nozīmīgumu vai viņu iekšējām politikām. Šeit ir ātra salīdzināšana blakus, lai palīdzētu jums izlemt:

Kā redzams pPAP 1. līmenis ir visvienkāršākais, kamēr 3. līmeņa PPAP prasības ir visbiežāk sastopamie noklusējuma līmeņi—ja vien klients neprasa vairāk vai mazāk. Level 4 ppap un 5. līmenis ir rezervēts īpašiem apstākļiem vai tad, kad klients vēlas papildu garantijas.

Ko parasti ietver 3. līmenī

3. līmenis ir zelta standarts PPAP iesniegumiem. Ja neesat pārliecināts, kurš līmenis attiecas, sāciet šeit — lielākā daļa OEM un Tier 1 piegādātāju to sagaida kā noklusējumu. Bet ko tieši jums nepieciešams iesniegt atbilstoši 3. līmeņa PPAP prasībām?

• Daļa iesniegšanas pilnvarots (PSW) – Viens nozīmē vienmēr obligātu
• Produktu paraugi – Skaitlis un atlase saskaņā ar klienta norādēm
• Pilna atbalstošā informācija – Tas aptver visus 18 PPAP elementus, piemēram, konstrukcijas dokumentus, FMEA, kontroles plānu, MSA, testu rezultātus un citus

Izņēmumi ir galvenais paraugs un pārbaudes palīglīdzekļi, kurus parasti saglabā pie piegādātāja, ja vien tie nav īpaši pieprasīti. Pilnīgai sadalījuma skatīšanai skatiet zemāk esošo matricu pēc līmeņa.

Kad palielināt līmeni līdz 4. vai 5.

Dažreiz jūsu klients var prasīt lielāku elastību (4. līmenis) vai vēlēties visu pārskatīt jūsu vietnē (5. līmenis). Šeit ir gadījumi, kad var rasties šie līmeņi:

• Level 4 ppap : Izmanto unikālām klienta prasībām vai nestandarta daļām, kur nepieciešami tikai noteikti dokumenti vai pierādījumi. Klients precīzi nosaka, ko iesniegt.
• 5. līmenis : Prasa jauniem piegādātājiem, sarežģītiem komplektiem vai drošībai kritiskām daļām. Jums jābūt gataviem ar visu dokumentāciju un paraugiem, lai klienta pārstāvis tos pārskatītu uz vietas — izņēmumu nav.

Vienmēr noskaidrojiet ar klientu, ja esat neizlēmīgs. Klienta specifiskie prasījumi var pārspēt vai papildināt standarta AIAG PPAP rokasgrāmatas prasības, tāpēc pirms pakotnes sagatavošanas divreiz pārbaudiet savu līgumu vai iepirkuma pasūtījumu.

PPAP elementu iesniegšanas matrica

Zemāk esošā tabula katrai no 18 PPAP sastāvdaļām attēlo piecus iesniegšanas līmeņus, norādot, vai jums ir jā Iesniedz (S) , Saglabā (R) , vai jānodrošina Pēc pieprasījuma (*) no klienta. Tas palīdzēs jums ātri saprast, kas tiek gaidīts katrā līmenī [Quality-One iesniegšanas līmeņi] :

S = iesniegt klientam; R = saglabāt pie piegādātāja; * = iesniegt saskaņā ar klienta pieprasījumu

3. līmenis bieži vien ir noklusētais PPAP iesniegums, ja vien jūsu klients nepieprasa citādi — vienmēr apstipriniet līmeni un nepieciešamos dokumentus, pirms sākat.

Šo PPAP līmeņu izpratne palīdzēs jums pielāgot iesniegumu katram projektam un izvairīties no nevajadzīga darba vai trūkstošiem dokumentiem. Tālāk mēs parādīsim, kā aizpildīt galvenos piegādes rezultātus, sniedzot praktiskus piemērus, lai jūsu iesniegums būtu vēl gludāks.

Galveno PPAP piegādes rezultātu aizpilde ar iekļautiem piemēriem

Vai jūs kādreiz esat brīnījies, kā izskatās īsts PPAP dokuments — bez žargonu, proprietāriem numuriem vai sarežģītiem veidlapām? Sagatavojot PPAP iesniegumu, praktiski aizpildīti paraugi var radīt lielu atšķirību. Zemāk atradīsiet soli pa solim vadlīnijas, kā aizpildīt svarīgākos PPAP dokumentus, tostarp kopējamu un ielīmējamu Daļas iesnieguma apliecinājumu (PSW), dimensiju rezultātu parauga tabulu un skaidru demonstrāciju, kā jūsu PFMEA saistās ar Kontroles plānu un pārbaudes instrukcijām. Apskatīsim to tā, lai jūsu nākamais iesniegums būtu gluds, precīzs un gatavs revīzijai.

Daļas iesnieguma apliecinājuma pamatprasības

Daļas iesnieguma apliecinājums (PSW) ir jūsu visa PPAP komplekta kopsavilkums un apstiprinājums. Tas ir oficiāls apliecinājums, ka jūsu daļa atbilst visām klienta prasībām un ka visi papildu dokumenti ir pabeigti. Bet kas īsti ir daļas iesnieguma apliecinājums un kā to aizpildīt?

PSW ietver svarīgu informāciju, piemēram, detaļas numuru, revīziju, piegādātāja un ražošanas datus, padeves iemeslu, pieprasīto PPAP līmeni un atbilstības deklarāciju. To jāaizpilda katram detaļas numuram, ja vien klients nav noteicis citādi [InspectionXpert] . Ātrai uzsākšanai daudzi piegādātāji izmanto klientu vai nozares resursos pieejamu detaļu padeves apliecinājuma veidni.

PSW piemērs (kopējiet un pielāgojiet ar saviem datiem):
Detaļas nosaukums: Tērauda stiprinis
Detaļas numurs: [Klienta PN]
Revīzija: [X]
Piegādātāja nosaukums: [Jūsu uzņēmums]
Iesniegšanas iemesls: Sākotnējā iesniegšana
Pieprasītais iesniegšanas līmenis: LĪMEŅA 3
Rezultātu kopsavilkums: Izmēru/materiāla/veiktspējas – pieņemami
Apstiprinošais paraksts: [Vārds/amats]

Šis PSW veidnes pamatā ietver nepieciešamo. Pārliecinieties, ka aizvietojat vietturējus ar klienta specifiskām vērtībām un vienmēr pārbaudiet, vai jūsu detaļai ir nepieciešams izskatīšanas apstiprinājuma ziņojums pSW ir pēdējais solis — jūsu apstiprinājums, ka visa informācija PPAP dokumentu komplektā ir precīza un pilnīga.

Izmēru rezultātu ierakstu struktūra

Izmēru rezultāti ir tā vieta, kur pierādāt, ka jūsu detaļa atbilst zīmējumam. Iedomājieties, ka esat marķējis savu detaļas rasējumu — katrs numurētais elements tiek izmērīts un dokumentēts. Rezultāti parasti tiek ievadīti aprēķinu lapā vai formā, norādot marķētos ID, prasības un atbilstības statusu. Saskaņā ar nozares labākajiem standartiem, bieži mēra noteiktu daudzumu detaļu no pirmā ražošanas lota (parasti 6, taču vienmēr apstipriniet ar savu klientu).

Šī tabulas struktūra auditoriem un klientiem padara vieglu katra raksturlieluma izsekošanu no zīmējuma līdz izmērītajiem rezultātiem. Ja jūsu klients pieprasa vairāk vai mazāk paraugu, pielāgojiet savus dimensiju rezultātus attiecīgi. Pārliecinieties, ka atsaucaties uz savu zīmējumu ar baloniņiem un iekļaujat visas nepieciešamās īpašības.

PFMEA saistība ar kontroles plānu

Šeit notiek riska kontroles realizācija. Jūsu PFMEA (procesa negadījumu režīmu un to sekas analīze) identificē potenciālos procesa negadījumu režīmus — to var uztvert kā prognozētu riska karti. Kontroles plāns pēc tam šos riskus pārtulko par konkrētām kontrolēm, pārbaudēm un reakcijas plāniem ražotnē. Šis savienojums ir būtisks stabila kvalitāte un izsekojamība [F7i.ai] .

Ievērojiet, kā katrs PFMEA identificētais risks tiek tieši kontrolēts un pārbaudīts Kontroles plānā — un kā pārbaudes metode un biežums ir skaidri definēti. Šis savienojums ir atbilstoša PPAP dokumenta pamats. Ja jūsu klienta prasības nosaka noteiktus kontroles pasākumus vai biežumu, vienmēr aktualizējiet savu plānu, lai tas atbilstu.

Spēcīga PPAP dokumentācija veido skaidru līniju no riska (PFMEA) līdz kontrolei (Kontroles plāns) un pārbaudei (Izmēru rezultāti) — padarot jūsu iesniegumu gan ticamu, gan viegli pārbaudāmu.

Ievērojot šos piemērus un izmantojot veidnes, jūs konstatēsiet, ka jūsu daļu iesniegšanas garantijas PPAP, dimensiju pārbaudes ziņojumu un riska kontroles dokumentu aizpildīšana kļūst par vienkāršu, atkārtojamu procesu. Turiet savu PSW, dimensiju rezultātus un kontroles atbilstības skaidri un saskaņoti – un jūs būsiet gatavi droši iesniegt un saņemt apstiprinājumu. Tālāk mēs vienkāršosim statistiku un spējas pierādījumus, kas jums nepieciešami, lai atbalstītu savu PPAP komplektu.

Statistika, MSA, spēja un pierādījumi – vienkāršā valodā

Vai, domājot par PPAP kvalitāti, vārdi „statistika” un „mērīšanas sistēmas analīze” jūs apgrūtina? Jūs neesat vienīgais. Tomēr šo jēdzienu izpratne ir noslēpums, kā izveidot ticamu, pārliecinošu PPAP iesniegumu — tādu, kas ne tikai apmierina jūsu klientu, bet arī nodrošina jūsu procesu gludu darbību. Apskatīsim Mērīšanas sistēmas analīzes (MSA), spējas pierādījumu un paraugu ņemšanas stratēģiju būtību, lai nākamajā PPAP varētu pieiet ar paļāvību.

Kad veikt MSA un kā to lasīt

Iedomājieties, ka mēra sava izstrādājuma kritisku izmēru, taču kalibrs katru reizi nedaudz atšķirīgi rezultātus. Kā jūs zināt, vai mainīgums ir saistīts ar izstrādājumu vai ar rīku? Tieši šeit nāk palīgā MSA. MSA ir strukturēts veids, kā apstiprināt, ka jūsu mērīšanas rīki ir precīzi un uzticami — pirms jūs vispār ziņojat rezultātus savos PPAP dokumentos.

• Kad veikt MSA: Agrīnā APQP procesa stadijā, pirms sākat vākt ražošanas datus jūsu PPAP iesniegumam.
• Ko tas aptver: Pētījumi, piemēram, mērinstrumentu atkārtojamība un reproducējamība (GR&R), atribūtu vienošanās analīze, linearity un stabilitāte.
• Kāpēc tas ir svarīgi: Ja jūsu mērīšanas sistēma ir nepilniska, pastāv risks pieņemt bojātas detaļas vai noraidīt derīgas — kas var izraisīt bēgumu, pārstrādi vai pat atsaukšanu.

Saskaņā ar nozares labāko praksi, MSA pētījumi jāveic visiem mērīšanas ierīcēm un pārbaudes metodēm, ko izmanto kritisko vai speciālo raksturojumu verifikācijai [PPAP menedžeris] . Process parasti ietver atskaites daļu mērīšanu vairākas reizes, dažādiem operatoriem, un datu analīzi precizitātei (cik tuvu patiesajai vērtībai) un precizitātei (cik konsekventi ir rezultāti).

• MSA aktivizatori:
  • Jauni vai atjaunināti mērīšanas līdzekļi
  • Izmaiņas pārbaudes metodē vai vides apstākļos
  • Aizdomīgi dati vai procesa zaudēšanas signāli
• Pārmērīšanas kritēriji: Pēc jebkādas būtiskas izmaiņas procesā, aprīkojumā vai personālā.

Nekad neapgalstiet procesa spēju savā PPAP, kamēr neesat validējis mērīšanas sistēmu—pretējā gadījumā jūsu dati (un jūsu apstiprinājums) var būt nestabili.

Spējas pierādījumi speciālajām un kritiskajām īpašībām

Kad uzticaties savai mērīšanas sistēmai, nākamais solis ir pierādīt, ka jūsu process spēj stabili ražot detaļas atbilstoši specifikācijām. Šeit nāk palīgā spējas pārbaudes. Bet kas ir PPAP kvalitātē un kā tajā iederas spējas novērtējums?

Procesa spēja ir statistiskais pierādījums, ka jūsu process uzticami var ražot detaļas, kas atbilst dizaina prasībām. Divi visbiežāk lietotie rādītāji ir Cp (procesa potenciāls) un Cpk (procesa spējas indekss):

• Cp: Mēra, cik labi jūsu procesa izkliede ietilpst specifikācijas robežās.
• Cpk: Novērtē gan izkliedi, gan to, cik labi process ir centra attiecībā pret šiem ierobežojumiem.

Iedomājieties, ka automašīnu stāvvieta novietota garāžā: Cp rāda, vai automašīna ir pietiekami šaura, lai iederētos, savukārt Cpk norāda, vai tā arī ir centrēta — lai, iebraucot, nepieskartos sāniem.

• Spējas pārbaudes soļi:
  • Sakopjiet datus no stabila procesa (gaitas diagrammai jābūt līdzenai, bez tendencēm vai cikliem)
  • Uzzīmējiet histogrammu un uzlieciet specifikācijas ierobežojumus
  • Aprēķiniet Cp un Cpk, izmantojot klienta vai AIAG formulas
  • Dokumentējiet rezultātus savā PPAP Sākotnējo procesa pētījumu elementā
• Spējas pierādījumi atbalsta apstiprinājumu, nodrošinot:
  • Demonstrējot, ka jūsu process ir kontrolēts un atbilst PPAP prasībām
  • Samazinot defektu un klientu sūdzību risku

Attiecībā uz īpašiem vai drošībai kritiskiem raksturlielumiem jūsu klients var noteikt minimālas Cpk vērtības vai prasīt papildu pētījumus. Viensmēr atsaucieties uz sava klienta PPAP prasībām vai AIAG PPAP rokasgrāmatu attiecībā uz šiem slieksņiem.

Paraugu ņemšanas stratēģijas bez minēšanas

Cik daudz detaļu jums vajadzētu izmērīt jūsu spējas vai MSA pētījumā? Atbilde ir atkarīga no jūsu klienta prasībām un raksturlieluma kritiskuma. Tomēr daži vispārīgi principi var jūs vadīt:

• Parauga lielumam jābūt pietiekami lielam, lai fiksētu procesa variāciju — bieži vien 30 gabali ir parasts izejas punkts spējas pētījumiem, ja nav noteikts citādi.
• Paraugi jāņem ražošanas secībā, lai noteiktu tendences vai novirzes — neizvēlieties tikai labākos gabalus.
• Saglabājiet datu izsekojamību: katram paraugam ierakstiet operatoru, mašīnu, metodi un mērījumu apstākļus.
• Nekad nemaisiet datu kopas no dažādām mašīnām vai iestatījumiem; katru procesa plūsmu turiet atsevišķi.

Dokumentējot laboratorijas darbus vai iesniedzot testa rezultātus, vienmēr pievienojiet pierādījumus, ka laboratorija ir kvalificēta un kalibrēšanas ieraksti ir aktuāli. Tas uzlabo jūsu PPAP dokumentācijas ticamību un pārliecinās klientu, ka jūsu dati ir uzticami.

• MSA aktivizatori: Jauna aprīkojuma ieviešana, metožu maiņa vai aizdomīgi rezultāti
• Spējas priekšnosacījumi: Stabils process, verificēts mērīšanas process
• Pātmērīšana: Pēc izmaiņām vai signāliem par procesa nekontrolējamību

Pierādījumi par ražošanas tempa un secības ievērošanu

Visbeidzot, PPAP kvalitāte sniedzas tālāk par statiskiem datiem. Ražošanas tempa pierādījumi — dati, kas savākti pilna ātruma ražošanas laikā — demonstrē, ka jūsu process spēj sasniegt nepieciešamos apjomus, nekaitējot kvalitātei. Secības pēc ražoto detaļu dati (rezultātu reģistrēšana tajā secībā, kādā tās tiek izgatavotas) palīdz noteikt tendences vai problēmas, pirms tās kļūst par lielām problēmām. Ja rodas šaubas, pajautājiet klientam, kādus ražošanas tempa pierādījumus viņi gaida, un prezentējiet savus datus skaidrā, laika secībā sakārtotā formātā.

Demistificējot statistiku un koncentrējoties uz uzticamu mērīšanu, stabilu procesa uzvedību un pārredzamu pierādījumu sniegšanu, jūs izpildīsit pat visstingrākās PPAP prasības — un veidosiet ilgstošu kvalitātes reputāciju. Tālāk aplūkosim, kā pielāgot šos principus neautomobiļu rūpniecībai vai jauktu standartu nozarēm.

PPAP dokumentācijas pielāgošana neautomobiļu sastāvdaļām

Vai jūs kādreiz esat brīnījies, vai stingrais PPAP automobiļu dokumentācijas struktūras var palīdzēt jums aviācijas, elektronikas vai citās augstas uzticamības jomās? Kad strādājat ārpus tradicionālā automobiļu piegādes ķēdes, jūs varbūt vaicājat: „Kas ir PPAP ražošanā ārpus automašīnām?” vai „Kā es varu sniegt līdzvērtīgus pierādījumus, kad mans klients pieprasa PPAP stilā pakotni?” Demistificēsim to ar praktiskiem norādījumiem un piemēriem, kas aizmirst plaisu starp dažādām nozarēm.

PPAP domāšanas pielāgošana ārpus automobiļu nozares

Iedomājieties, ka jūs ražojat aviācijas stiprinājumus, medicīniskos sensorus vai sarežģītas elektroniskas montāžas. Jūsu klienti prasa kvalitātes pierādījumus, taču formāls PPAP process var nebūt līgumiski noteikts. Tomēr principi, kas stāv aiz PPAP — izsekojamība, riska kontrole un dokumentēta procesa spēja — ir tikpat vērtīgi arī šajās nozarēs. Patiesībā daudzas neautomobiļu nozares klusībā ir pieņēmušas vai pielāgojušas PPAP un APQP principus, lai nostiprinātu savas kvalitātes pārvaldības sistēmas [Elsmar Forum] .

• Aizņemieties mērķi, nevis tikai formas: Ja jūsu klients pieprasa PPAP, koncentrējieties uz skaidru, faktiem balstītu dokumentāciju — pat tad, ja pārdēvējat vai pielāgojat veidnes.
• Risku analīze ir universāla: Rīki, piemēram, PFMEA (procesa nelabvēlīgo notikumu cēloņu un sekas analīze), tiek plaši izmantoti aviācijā, medicīnā un elektronikā, lai proaktīvi identificētu un novērstu riskus.
• Procesa validācija ir svarīga visur: Pat ja neatrodot formālu PSW, procesa kontroles un mērījumu uzticamības demonstrēšana veicina klientu uzticību un samazina risku projektē sākotnējā posmā.

Īsumā, jums nav jāievieš automaģistrāles terminoloģija savos dokumentos. Tā vietā parādiet, kā jūsu kvalitātes ieraksti atbilst tam pašam mērķim — pierādījumiem, ka jūsu sastāvdaļa pastāvīgi atbilst prasībām, ar izsekojamiem kontroliem un pārbaudītiem procesiem.

Elektronikai un jauktajiem standartiem alternatīvi pierādījumi

Strādājot elektronikas ražošanā, bieži sastopaties gan ar FAI (pirmā izstrādājuma inspekciju), gan pieprasījumiem pēc PPAP stilā veidotiem pierādījumiem. Lai gan detaļas atšķiras, pamatmērķi ir līdzīgi: validēt dizainu, pierādīt procesa spēju un nodrošināt nepārtrauktu kvalitāti. Šeit ir praktisks pārbaudes saraksts ar artefaktiem, ko var izmantot, lai izpildītu PPAP līdzīgus nosacījumus, pat ja darbojaties ārpus automaģistrāles nozares:

• Dizaina ieraksti un izsekojamība (zīmējumi, specifikācijas, versiju žurnāli)
• Risku analīzes (PFMEA vai ekvivalents, ar dokumentētām darbībām un kontroli)
• Procesa plūsmas diagrammas (vizuāla ražošanas posmu un kontrolpunktu karte)
• Kontroles plāni vai pārbaudes instrukcijas (skaidri definētas kontroles būtiskām īpašībām)
• Mērījumu sistēmas analīze (MSA) vai kalibrēšanas sertifikāti
• Izmēru, materiāla un veiktspējas testu rezultāti (ieskaitot paraugu datus un izpildes/neizpildes statusu)
• Apliecināta laboratorijas dokumentācija (pierādījumi par laboratorijas kompetenci, kas ir izsekojami standartiem)
• Konfigurācijas un izmaiņu kontroles ieraksti (dokumentēts process izmaiņu pārvaldībai)

Elektronikā jūs varēt arī ieraudzīt EMPB (Erstmusterprüfbericht vai sākotnējās paraugu pārbaudes ziņojumu) vai AS9102 FAI formas aviācijas nozarē — šie dokumenti kalpo līdzīgam mērķim kā PPAP elementi, pat ja formāts atšķiras. Galvenais ir parādīt, ka jums ir pamatoti, izsekojami pierādījumi katram kritiskajam prasījumam.

Kad ir lietderīgi salīdzināt PPAP un FAI

Tātad, kuru pieeju jums vajadzētu izmantot — PPAP, FAI vai kombināciju? Tas ir atkarīgs no jūsu nozares, klienta un sastāvdaļas rakstura:

Saskaņā ar nozares ekspertiem, FAI ir par pirmās detaļas un procesa iestatījuma verifikāciju, savukārt PPAP ir par to, lai demonstrētu, ka ražošanas process ilgstoši var nodrošināt atbilstošas detaļas. Dažreiz no jums var prasīt abus dokumentus — FAI, lai validētu sākotnējo izgatavošanu, un PPAP, lai pierādītu nepārtrauktu procesa kontroli.

Galvenais secinājums: Vai nu izmantojat PPAP, FAI vai kombināciju, mērķis ir viens un tas pats — sniegt skaidrus, izsekojamus pierādījumus, ka jūsu detaļas un procesi ir izturīgi, uzticami un atkārtojami neatkarīgi no nozares.

Koncentrējoties uz katra dokumenta mērķi un pielāgojot pierādījumus atbilstoši klientu un nozares sagaidījumiem, jūs izveidosiet kvalitātes sistēmu, kas izturēs pārbaudi – vai nu jūs darbojaties automaģistrālē, aviācijas, elektronikas vai citās jomās. Tālāk aplūkosim praktiskus rīkus un veidnes, kas palīdzēs jums jau no pirmā reizes pareizi sagatavot PPAP vai tam līdzvērtīgu dokumentāciju.

Veidnes, rīki un partneru iespējas PPAP panākumiem

Vai kādreiz esat skatījies uz tukšu PPAP veidni un prātojis: “Kā to varētu paveikt ātrāk un ar mazāk galvassāpēm?” Ja jūs cenšaties izpildīt stingros termiņus vai vēlaties izvairīties no dārgiem pārkāpumiem, tad pareizie rīki un partneri var būt izšķiroši. Aplūkosim praktiskus veidus, kā vienkāršot savu PPAP procesu – sākot no bezmaksas veidnēm un programmatūras līdz ekspertu partneriem – lai jūs varētu koncentrēties uz kvalitāti, nevis papīru kaudzēm.

Kur iegūt PPAP veidnes un atbalstu

Kad sākat darbu vai jums nepieciešams uzticams PPAP veidne, iespēju ir vairāk, nekā varbūt domājat. Daudzi piegādātāji un kvalitātes speciālisti izmanto lejupielādējamas formas un programmatūru, lai uzsāktu dokumentāciju:

• Bezmaksas PPAP veidnes: Tīmekļa vietnes, piemēram, GuthCAD, piedāvā atslēgtas Excel un PDF PPAP formas — bez reģistrācijas. Tās ir lieliskas manuālai ievadei un ātrai sākšanai, jo īpaši tad, ja veidojat savu pirmo komplektu vai steidzami nepieciešama daļas iesniegšanas garantijas veidne.
• PPAP programmatūras bezmaksas lejupielāde: Dažas platformas, piemēram, QA-CAD, nodrošina bezmaksas izmēģinājuma versijas, kas automātizē burtu apzīmējumus un datu iegūšanu no jūsu zīmējumiem. Tas var ietaupīt stundas ilgu manuālo darbu un samazināt kļūdas, īpaši strādājot ar sarežģītiem izmēru rezultātiem. [GuthCAD] .
• PPAP rīki mākonī: Lielākām komandām vai tiem, kam nepieciešama sadarbība un centralizēta datu glabāšana, risinājumi, piemēram, SafetyCulture, piedāvā gan bezmaksas, gan maksas plānus ar funkcijām, piemēram, digitālie apstiprinājumi, atbilstības pārvaldība un mobilo ierīču piekļuve.

Manuālās veidnes ir izdevīgas, bet var aizņemt daudz laika un bieži rada kļūdas pārskatot. Automatizētas un mākoņa PPAP programmatūras platformas bieži ietver darbplūsmas pārvaldību, dokumentu kontroli un analītiku — taču tām var būt nepieciešama iemācīšanās vai abonementa maksas. Ja vēlaties ppap programmatūras bezmaksas lejupielādi pārbaudīt, pirms pievienojaties, sāciet ar pakalpojumu sniedzējiem, kuri piedāvā atslēgtas formas vai bezmaksas versijas.

Izstrādāt vai iegādāties spējas pētījumiem

Vai jums vajadzētu izstrādāt savu PPAP dokumentācijas procesu vai sadarboties ar speciālistu? Šeit ir salīdzinājums, kas palīdzēs jums izlemt:

Izvēle starp paša procesa izveidi un ekspertu atbalsta iegādi ir atkarīga no jūsu komandas pieredzes, projekta sarežģītības un tā, cik lielu risku esat gatavi pārvaldīt. Ja jūsu laika grafiks ir saspiests vai jums vajadzīgs vienvietas risinājums, sadarbība ar IATF 16949 sertificētu partneri, piemēram, Shaoyi Metal Technology, var palīdzēt izvairīties no tipiskām kļūdām un nodrošināt, ka jūsu PPAP dokumenti ir gatavi revīzijai jau no pirmās dienas.

Piegādātāju izvēle, kuri iesniedz tīrus PPAP dokumentus

Iedomājieties, ka iesniedzat savu PPAP dokumentu komplektu un nesaņēmāt nevienu klienta noraidījumu vai paskaidrojumu pieprasījumu. Tas ir tieši tas, ko raksturo piegādātājs, kurš patiešām saprot šo procesu. Šeit ir to aspektu saraksts, uz kuriem vajadzētu vērst uzmanību, novērtējot sadarbības partnerus vai iekšējās komandas:

• Sertifikācija un pieredze: Vai jūsu piegādātājam ir IATF 16949 vai līdzvērtīgi sertifikāti? Vai viņiem ir pieredze jūsu nozarē?
• Pilnīga dokumentācija: Vai viņi nodrošina pilnu PPAP dokumentu komplektu ar parauga veidnēm vai tikai pamata dokumentus?
• Procesu saskaņošana: Vai viņi var parādīt saistību no DFMEA līdz PFMEA un pēc tam Kontroles plānam, minimizējot revīzijas konstatējumus?
• Atsaucība: Cik ātri viņi var veikt pārskatījumus vai apstrādāt klienta specifiskus pieprasījumus?

Nepārvērtējiet tā partnera vērtību, kurš spēj laikā piegādāt gan detaļas, gan dokumentāciju. Pareizais piegādātājs ne tikai izpildīs jūsu PPAP prasības, bet arī palīdzēs jums izveidot reputāciju kā uzticamam partnerim jūsu klientu acīs.

Galvenais secinājums: Vai nu izmantojat manuālas veidnes, vai izmantojat priekšrocības ppap programmatūras bezmaksas lejupielādi , vai sadarboties ar ekspertu piegādātāju, mērķis ir viens un tas pats — nodrošināt skaidru, precīzu un pilnīgu PPAP dokumentāciju, kas paātrina apstiprināšanu un samazina riskus.

Nākamajā sadaļā mēs visu apkoposim ar konkrētu darbību plānu, kā salikties jūsu PPAP komplektu un izvēlēties partnerus, kas palīdzēs jums gūt panākumus katrā solī.

PPAP dokumentu komplekta veidošana ar pārliecību

Darbību plāns PPAP dokumentu komplekta apkopojumam

Jūtaties pārņemti no ražošanas posma apstiprināšanas procesa (PPAP)? Jūs neesat vienīgie. Taču ar skaidru, soli pa solim izstrādātu darbību plānu jūs varat pārvērst sarežģītību par skaidrību un iesniegt dokumentāciju, kas paātrina apstiprinājumu — vienlaikus minimizējot dārgas pārstrādes.

• Agrīna prasību noskaidrošana: Apstipriniet ar klientu, kurš PPAP līmenis attiecas, un savāciet visas klientam specifiskās prasības pirms sākšanas.
• Dokumentācijas plūsmas kartēšana: Izmantojiet pārbaudes sarakstu vai tabulu, lai sekotu katram nepieciešamajam PPAP elementam, saistot katru dokumentu ar tā avotu (piemēram, DFMEA, PFMEA, Kontroles plāns, Dimensiju rezultāti).
• Saskaņot šķērsvirziena komandas: Iesaistīt inženieriju, kvalitāti, ražošanu un programmu pārvaldību no paša sākuma, lai nodrošinātu visu viedokļu iekļaušanu.
• Fiksēt revīziju kontroli: Sinhronizēt zīmējumu, FMEA un Kontroles plāna revīzijas, lai izvairītos no neatbilstībām un neskaidrībām.
• Validēt mērīšanas sistēmas: Pabeigt MSA pētījumus pirms datu savākšanas. Ziņot tikai par rezultātiem, kuriem var uzticēties.
• Dokumentēt un pārskatīt pierādījumus: Savākt dimensiju, materiālu un veiktspējas rezultātus. Pārbaudīt atbilstību klienta prasībām un AIAG PPAP rokasgrāmatas prasībām.
• Sagatavot detaļas iesniegšanas apliecinājumu (PSW): Kopēt rezultātus un apliecināt atbilstību — pirms iesniegšanas divreiz pārbaudīt pilnīgumu.
• Iesniegt un sekot atsauksmēm: Nosūtiet savu PPAP komplektu, uzraugiet atbildes un būt gataviem nekavējoties izskaidrot vai veikt pieprasītās izmaiņas.

Kvalitātes signāli, ko pircēji meklē

Iedomājieties, ka esat pircējs, kas pārskata PPAP iesniegumu. Kas liek jums justies drošam, apstiprinot ražošanas sastāvdaļu? Šie ir kvalitātes signāli, kas izceļas:

• Skaidra dokumentu saistība: Katrs PFMEA risks tiek kontrolēts Kontroles plānā un verificēts rezultātos.
• Pierādījumu integritāte: Visi dati ir izsekojami, precīzi un atbilst zīmējuma versijai.
• Atsaucība: Ātras, rūpīgas atbildes uz klienta jautājumiem vai papildu pierādījumu pieprasījumiem.
• Konsekvens: Nav pretrunīgas informācijas starp dokumentiem vai procesa posmiem.
• Apliecināti partneri: Piegādātāji ar IATF 16949 sertifikāciju un pierādītu pieredzi tīru, laikā iesniegtu dokumentu nodrošināšanā.

Kad jūs iesniedzat komplektu, kas atbilst šiem kritērijiem, jūs ne tikai iegūstat ražošanas sastāvdaļas apstiprinājumu, bet arī veidojat uzticību nākotnes biznesam.

Nākamie soļi un resursi

Esi gatavs īstenot savu plānu? Šeit ir, kā rīkoties pārliecinoši — vai nu tu izstrādā savu pirmo PPAP vai vēlies uzlabot savu procesu:

• Lejupielādē PPAP pārbaudes sarakstu vai veidni no uzticama avota un pielāgo to saviem klienta prasībām.
• Izpēti AIAG PPAP rokasgrāmatu un konkrētā klienta norādījumus par pieņemšanas kritērijiem un dokumentācijas detaļām.
• Izmanto digitālos rīkus vai PPAP programmatūru dokumentu kontrolei un darbplūsmas izsekošanai.
• Ja tu saskaries ar stingriem termiņiem vai sarežģītām prasībām, apsver iespēju sadarboties ar piegādātāju, kurš var nodrošināt gan augstas kvalitātes sastāvdaļas, gan pilnīgu PPAP dokumentāciju. Piemēram, Shaoyi Metal Technology piedāvā IATF 16949 sertificētus, galveno līdz galam risinājumus — palīdzot jums samazināt risku un paātrināt ceļu uz apstiprinājumu.
• Rīkojieties proaktīvi: regulāri pārskatiet savu PPAP procesu attiecībā uz trūkumiem un nodrošiniet, ka jūsu komanda ir apmācīta par jaunākajiem labākajiem praksiem.

Galvenais secinājums: stiprākie PPAP iesniegumi izveido redzamu ķēdi no dizaina iecerēm līdz ražošanas pierādījumiem, kur katrs dokuments ir saistīts, izsekojams un atjaunots. Tas ir klientu uzticības un gludām apstiprināšanas procedūrām pamats.

Ievērojot šo darbību plānu un izmantojot pieejamos resursus, jūs pārvērtīsit PPAP iesniegumu nevis par papīru slogu, bet par spēcīgu rīku kvalitātei, atbilstībai un klientu uzticībai. Vai nu jūsu nākamais solis būs jaunas veidnes lejupielāde, dokumentācijas plūsmas pārskatīšana vai saziņa ar kvalificētu partneri, tagad jūs esat aprīkots, lai droši un skaidri risinātu ražošanas daļu apstiprināšanas procesu (PPAP).