TRUMPAI

Automobilių formų tepimas yra kritiškai svarbus procesas, kurio metu specialus junginys nanašomas ant formos ir заготовкės tarpelio paviršiaus, kad sukurtų apsauginę plėvelę tarp formos ir заготовкės štampavimo ar liejimo metu. Veiksminga tepimo strategija būtina trinties ir karščio mažinimui, ankstyvo įrankių dėvėjimosi prevencijai, aukštos kokybės detalių atskyrimui po gamybos bei brangių formų eksploatacijos trukmės maksimalizavimui.

Svarbi tepimo funkcija automobilių formavimo operacijose

Kiekviename štampavimo, formavimo arba gamybos įrengime tarp įrankio ir apdirbamojo gaminio susidaro intensyvus trinties ir šilumos generavimo momentas. Formos tepimo pagrindinė paskirtis – sukurti atsparų plėvelę šiame sąsajos paviršiuje, kad būtų galima kontroliuoti šias jėgas. Šis procesas nėra tik skysčio taikymas; tai svarbus sėkmingos gamybos operacijos elementas, kuris turi įtakos viskam – nuo detalės kokybės iki eksploatacinių sąnaudų. Teisingai atliekant, gerai suplanuota tepimo strategija gali padidinti efektyvumą visame gamybos cikle.

Formos tepimo funkcijos yra daugialypės ir siekia daug toliau nei paprasta trinties sumažinimas. Tinkamas tepalas sukuria fizinį atskyrimą tarp formos paviršiaus ir detalės, kas labai svarbu, kad būtų išvengta pažeidimų ir užtikrintas švarus atsiskyrimas. Aukštos tikslumo įrankių, tokių kaip automobilių pramonės specialistų kuriamos individualios štampavimo formos, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. , tiesiogiai priklauso nuo kruopščiai vykdomos tepimo programos. Be jos net ir patys tvirti formos miršta dėl ankstyvo susidėvėjimo.

Veiksmingas formos tepimas suteikia keletą pagrindinių pranašumų:

• Trynio ir šilumos valdymas: Mažindami pasipriešinimą tarp formos ir apdirbamojo gaminio, tepimui naudojami skysčiai išsklaido intensyvią šilumą, kuri atsiranda formuojant, o tai yra būtina tiek įrankiui, tiek detalei išlaikant matmeninę pastovumą.
• Formos apsauga: Tepalo plėvelė veikia kaip skydas, neleidžiantis įbrėžimams, įpjovimams ir kitokiems susidėvėjimo tipams, kurie atsiranda dėl tiesioginio metalo liečiamosi su metale. Tai tiesiogiai lemia ilgesnį įrankių tarnavimo laiką ir mažesnį techninės priežiūros prastovų dažnumą.
• Geresnė detalės kokybė: Tinkamas tepimas užtikrina sklandų medžiagos judėjimą per formos paviršių, neleidžiant plyšiams, įtrūkimams ir estetinėms klaidoms. Taip pat palengvina detalės atsiskyrimą nuo formos, išvengiant deformacijų.
• Korozijos kontrolė: Daugelis formavimo tepalų turi priedų, kurie apsaugo tiek įrankį, tiek gaminamą detalę nuo oksidacijos ir rūdėjimo gamybos metu ir po jos.

Atvirkščiai, nepakankamo tepimo pasekmės yra rimtos. Nepakankamas ar netinkamas skysčio naudojimas lemia padidėjusį broko kiekį, brangius įrankių remontus ir nenuspėjamas gamybos stabdymo pertraukas. Automobilių pramonėje, kur vis dažniau naudojami lengvieji medžiagų tipai, tokie kaip aliuminis, siekiant pagerinti kuro naudingumo koeficientą, reikalavimai tepimo technologijoms yra dar didesni. Šios medžiagos reikalauja specializuotų tepimo strategijų, kad būtų galima valdyti jų unikalias formavimo savybes ir išvengti tokių problemų kaip lydmetalo prikibimas liejimo į formas procese.

Kompleksinės tepimo strategijos kūrimas

Pasiekti tepimo puikumą reiškia atsisakyti chaotiško, reaktyvaus požiūrio ir pereiti prie planuojamos, visapusiškos strategijos. Kuriant tepimo planą, ypač greito formos keitimo (QDC) aplinkoje, įmonės niekada neturėtų vertinti komponento izoliuotai. Veiksminga strategija užtikrina, kad visi elementai – nuo tepalo parinkimo ir skiedimo iki taikymo metodų ir procesų kontrolės – veiktų kartu, trumpinant paruošimą ir neleidžiant klaidų.

Visapusi strategija prasideda suprasdama, kad skirtingi darbai turi skirtingus reikalavimus. Pavyzdžiui, automobilių OEM dažnai turi specifinius, patvirtintus skysčius savo įrankiams. Svarbi strategijos dalis – pasirinkti tarp reaktyvaus, grafiko pagrindu grindžiamo požiūrio ir pažangiosnio, būklės pagrindu veikiančio sprendimo. Nors periodinė tepimas yra paprastesnis, būklės pagrindu grindžiama strategija stebi faktinę tepalo ir mašinų būklę, kad optimizuotų naudojimą, sumažintų atliekas ir pagerintų našumą. Toks proaktyvus požiūris yra būtinas šiuolaikinei, didelės įvairovės gamybai.

Norėdami sukurti patikimą tepimo strategiją, apsvarstykite šį kontrolinį sąrašą:

1. Išnagrinėkite taikymą: Įvertinkite apdirbamo gaminio medžiagą (pvz., stiprią plieną, aliuminį), detalės sudėtingumą ir operacijos tipą (pvz., išspaudimą, gilų traškinimą, liejimą į formas).
2. Konsultuokitės su tiekėjais: Dirbkite su savo tepimo medžiagos tiekėju, kad parinktumėte tinkamą skystį. Jie gali pateikti svarbią informaciją apie formavimo charakteristikas ir suderinamumą su tolesniu apdorojimu, pvz., dažymu ar cinkavimu.
3. Nustatykite taikymo parametrus: Nustatykite optimalų taikymo būdą (pvz., purškimas, ritinėjimas), purškiklių vietą, kiekį ir laiką. Protingi valdikliai gali saugoti šiuos „purškimo profilius“, užtikrindami pakartojamumą ir pašalindami spėjimą perjungimo metu.
4. Užtikrinkite tinkamą skiedimą ir stebėjimą: Naudokite tepimo medžiagos tiekėjo pateiktą koncentracijos lentelę, kad nustatytumėte teisingą skiedimo santykį. Reguliariai tikrinkite koncentraciją refraktometru, kad užtikrintumėte vientisumą.
5. Integruokite su preso veikla: Siekdami maksimalaus efektyvumo, ypač naudodami QDC, naudokite greitai sujungiamus kolektorius tepalo linijoms. Tai ne tik pagreitina perjungimą, bet ir neleidžia padaryti klaidų, pvz., prijungti netinkamo žarno prie netinkamo purškiklio.

Žemiau pateikta lentelė palygina dvi strategines mintis, pabrėžiant proaktyvaus, sisteminio požiūrio privalumus.

Tinkamo tepalo pasirinkimas: vadovas tipams ir savybėms

Tepalas pats yra bet kurios įrankių tepimo strategijos pagrindas. Tinkamo tipo pasirinkimas yra labai svarbus ir labai priklauso nuo konkretaus taikymo, įskaitant formuojamą medžiagą, darbo temperatūras ir slėgius. Keturios pagrindinės pramoninių tepalų kategorijos siūlo skirtingas savybes, tinkančias skirtingoms situacijoms.

Pagrindiniai tipai apima aliejus, tepalus, sausus tepalus ir skverbiamuosius tepalus. Daugumai automobilių formavimo aplikacijų dažniausiai naudojami aliejai ir specialūs sintetiniai junginiai. Pavyzdžiui, aukštoje temperatūroje liejant aliuminį į formas, vandeniu pagrįsti formos tepalai sukurti taip, kad veiksmingai aušintų formos paviršių ir neleistų prilipimo – dažnos problemos, kurią sukelia Lizdno efektas, kai skystis išgaruoja anksčiau, nei suspėja sudrėkinti karšto paviršiaus. Panašiai, spaudžiant aliuminio automobilio karkaso (BIW) detales, karštieji klijuojantys tepalai gali užtikrinti geresnį ribinį tepimą, palyginti su įprastais aliejais.

Teisingam pasirinkimui reikia atidžiai įvertinti keletą veiksnių. Tepalas, kuris puikiai veikia žemose temperatūrose, gali suskilti ekstremaliame karštyje, pvz., koviniame ar liejimo į formas procese. Žemiau pateikta lentelė palygina dažniausiai naudojamų metalo formavime tepalų tipus:

Norėdami nukreipti savo pasirinkimo procesą, užduokite šiuos klausimus:

• Kokia yra ruošinio medžiaga ir jos storis?
• Kokie yra maksimalūs temperatūros ir slėgio rodikliai, susiję su operacija?
• Ar yra specifiniai reikalavimai galutinio gaminio paviršiaus apdorojimui?
• Kokie yra aplinkosaugos, sveikatos ir saugos aspektai?
• Ar tepalas suderinamas su tolesniais procesais, tokiiais kaip suvirinimas, dažymas ar cinkavimas?

Našumo optimizavimas strategiškai naudojant tepalus

Galutinai, veiksminga automobilių formavimo įrankių tepimo sistema yra daug daugiau nei tiesiog techninės priežiūros užduotis – tai būtina strateginė priemonė bet kuriai šiuolaikinei metalo formavimo operacijai. Esminis dalykas siekiant pasiekti aukščiausią našumą yra pereiti nuo paprasto požiūrio, kai tiesiog taikomas skystis, prie visos tepimo sistemos valdymo. Sėkminga strategija pripažįsta, kad tepalo parinkimas, taikymo metodas ir proceso stebėjimas yra tarpusavyje susiję elementai, kurie tiesiogiai veikia produktyvumą, kokybę ir pelningumą.

Kruopščiai išnagrinėjus kiekvieno taikymo konkrečius reikalavimus, bendradarbiaujant su kompetentingais tiekėjais ir pasitelkiant technologijas, kad būtų užtikrinta tikslumas bei kartojamumas, gamintojai gali pasiekti didžiulės naudos. Rezultatai akivaizdūs: ilgesnis formos tarnavimo laikas, sumažintos atliekų normos, greitesni pakeitimai ir švaresnė, saugesnė darbo aplinka. Konkurencingame automobilių sektoriuje formų tepimas yra svarbus skiriamasis bruožas, kuris skatina operacinį pranašumą.

Dažniausiai užduodami klausimai apie formų tepimą

1. Koks yra lydinio liejimo formų tepimas?

Liejimui forma, ypač aukštoje temperatūroje lydžių metalų, tokių kaip aliuminis, dažniausiai naudojami specialūs vandenyje tirpūs tepalai. Šie produktai sukurti ne tik forma lengvam detalių išleidimui, bet, svarbiausia, taip pat skirti forma aušinti tarp ciklų. Jie turi atlaikyti ekstremalias temperatūras ir neleisti problemų, tokių kaip prikibimas. Taip pat naudojami kai kurie specialūs produktai, pvz., turintys grafito, dėl jų aukštos temperatūros stabilumo.

2. Kokie yra 4 tepalų tipai?

Keturi pagrindiniai pramoniniai tepalai yra aliejus, tepimas, prasiskverbiantys tepalai ir sausi tepalai. Aliejai yra skysti ir puikiai tinka šilumos perdavimui. Tepimai yra pusiau kietos medžiagos, gerai prilipančios prie paviršių. Prasiskverbiančios tepalai turi labai mažą klampumą, kad galėtų prasiskverbti į siaurus plyšius. Sausi tepalai, tokie kaip grafitas ar PTFE, yra kietos medžiagos, kurios mažina trintį aukštoje temperatūroje ar švariose aplinkose.

3. Kas yra 3 tipo tepimo metodas?

Tai paprastai reiškia vieną iš trijų dažniausiai naudojamų mašinų, tokių kaip pavaros, tepimo būdų. Pagrindiniai metodai yra tepimas riebalais, panardinant į alyvos vonelę (komponentai panardinami į alyvą) ir priverstinis alyvos cirkuliavimas (pompa aktyviai tiekia alyvą į kritinius taškus). Metodo pasirinkimas priklauso nuo mašinos greičio, apkrovos ir konstrukcinių reikalavimų.

4. Kokie yra trys ar keturi tepimo sistemų tipai?

Pramoninės įrangos kontekste tepimo sistemos apibūdina tepalo padavimo būdą. Tarp jų yra rankinės sistemos (pvz., tepimo pistoletas), centralizuotos sistemos, kurios automatiškai tiekia tepalą į kelis taškus iš vieno rezervuaro, alyvos miglos sistemos, kurios purškia atomizuotą tepalą, bei cirkuliacinės sistemos, kurios nuolat filtruoja ir pernaudoja alyvą. Miršų taikymo atveju sistema dažnai būna automatizuota purškimo arba ritininė sistema, skirta tiksliai taikyti tepalą.