APQP PPAP paaiškinta: skirtumai, lygmenys ir audito paruošti įrodymai

Supraskite APQP ir PPAP iš karto

Kai pirmą kartą susiduriate su automobilių ar aviacijos kokybės sritimi, abreviūros „APQP“ ir „PPAP“ gali atrodyti pernelyg sudėtingos. Tačiau šie du pagrindai yra šiuolaikinės gamybos kokybės užtikrinimo esmė. Svarstote kas yra APQP arba kas yra PPAP ? Paanalizuokime juos paprastais, veiksmingais terminais ir pažiūrėkime, kaip jie kartu dirba, kad produktai visada atitiktų aukščiausius standartus.

APQP reikšmė ir apimtis

APQP reiškia Pažangų produkto kokybės planavimą . Pagrindinis APQP yra struktūruota metodika naujų produktų ar esminių gamybos pokyčių kokybės planavimui ir valdymui. Įsivaizduokite tai kaip maršrutą, kuris vedasi įvairių funkcijų komandas – nuo inžinerijos iki pirkimų – per keletą etapų, kurių kiekvienas skirtas rizikai mažinti, reikalavimams aiškinti ir kokybei formuoti tiek produkto, tiek proceso pradžioje. AIAG APQP vadovas nustato šių praktikų pramonės standartą, tuo tarpu As9145 standartas pritaiko APQP aviacijos ir gynybos pramonei, dėmesį kreipdamas į ankstyvą defektų aptikimą ir patikimą rizikos valdymą.

• APQP (Išplėstinis produkto kokybės planavimas): Fazinis, tarpfunkcinis požiūris į produkto ir proceso kokybės planavimą, siekiant sumažinti rizikas ir užtikrinti atitiktį su kliento reikalavimais.
• Pagrindiniai tikslai: Anksti nustatyti ir spręsti potencialias problemas, apibrėžti aiškius rezultatus ir užtikrinti, kad visos komandos dirbtų pagal vieningą planą.

Ppap reikšmė gamyboje

PPAP reiškia Gamybos detalės patvirtinimo procesas . Jei APQP yra planas, tai PPAP yra įrodymas. Tai standartizuotas dokumentų ir duomenų rinkinys, kuris rodo gamintojo gebėjimą nuosekliai gaminti dalis, atitinkančias kliento specifikacijas – prieš pradedant pilnavertę gamybą arba po bet kokio esminio pokyčio. „ aIAG PPAP vadovas nurodo reikiamus įrodymus, tokius kaip konstrukcijos dokumentai, technologinių procesų schemos ir bandymų rezultatai, todėl tai yra pagrindinis šaltinis automobilių tiekėjams. Aviacijos pramonėje PPAP principai integruoti į AS9145, kad būtų užtikrintas toks pat griežtumas saugai kritiškoms detalėms.

• PPAP (Gaminio patvirtinimo procesas): Oficialus įrodymų rinkinys, pateikiamas klientui, kad patvirtintų, jog tiek produktas, tiek gamybos procesas gali patikimai pristatyti atitinkančias dalis.
• Pagrindiniai tikslai: Gauti kliento patvirtinimą prieš pradedant gamybą, patikrinti proceso gebėjimą ir užtikrinti pokyčių sekamumą.

Kaip veikia APQP ir PPAP

Taigi, kaip šios dvi sistemos susijusios? Galvokite apie APQP kaip apie proaktyvų, žingsnis po žingsnio planą, skirtą produktui sukurti, patvirtinti ir pradėti jo gamybą. Kita vertus, PPAP yra galutinis kontrolinis taškas – tai įrodymų rinkinys, kuris rodo, kad visi planavimo darbai atsipirko. Praktikoje APQP išvestys (pvz., rizikos vertinimai, kontrolės planai ir matavimo sistemų analizės) tampa pagrindine PPAP pateikimo turiniu. Tada PPAP tarnauja kaip kliento garantija, kad tiekėjo planavimas ir kontrolės priemonės yra veiksmingos ir kartojamos.

• APQP nustato kokybės pagrindą; PPAP jį patvirtina objektyviais įrodymais.
• Abu yra reikalaujami pagrindinių automobilių ir aviacijos klientų, siekiant sumažinti defektus ir užtikrinti nuoseklią, aukštos kokybės tiekimo grandinę.

APQP planuoja kokybę gaminio ir proceso etapuose; PPAP įrodo, kad procesas nuosekliai gali gaminti atitinkančias detales.

Apibendrinant, apqp ppap nėra tik pramonės linksmūs žodžiai – tai integruotos sistemos, kurios apsaugo kokybę, mažina riziką ir išlaiko aukštą klientų pasitenkinimą. Laikantis AIAG APQP ir PPAP vadovuose pateiktų nurodymų bei būtinu atveju suderinant su standartais, tokiais kaip AS9145, organizacijos visoje automobilių, aviacijos ir kitose pramonės šakose gali teikti produktus, atitinkančius griežčiausius reikalavimus – nuo pirmos iki paskutinės detalės.

Išmokite APQP fazes su aiškiais rezultatais

Ar kada nors domėjotės, kaip pirmaujančios gamybos įmonės paverčia klientų reikalavimus nuoseklių, aukštos kokybės produktų gamyba? Atsakymas slypi apqp procesą : struktūrizuotas, fazėmis grindžiamas požiūris, jungiantis planavimą, rizikos valdymą ir nuolatinį tobulėjimą. Panagrinėkime penkias pagrindines apqp fazes —nuo koncepcijos iki starto—ir pamatykite, kaip kiekviena fazė paruošia pagrindą kitai, su aiškiais rezultatais, priėmimo kriterijais ir patvirtinimo atsakomybėmis. Šis planas yra svarbiausias pažangios produkto kokybės ir būtinas kiekvienam, kuris siekia išmokti apqp kokybę automobilių, aviacijos ir kitose pramonės šakose.

Fazių planavimo rezultatai ir patvirtinimai

1. Programos planavimas ir apibrėžimas
   • Pagrindiniai rezultatai: Kliento balsas (VOC), rinkos tyrimai, verslo planas, preliminarūs ypatingi bruožai, produkto ir proceso prielaidos, patikimumo ir kokybės tikslai, pirminis medžiagų sąrašas (BOM) bei pradinis apqp planas .
   • Priėmimo kriterijai: Kliento reikalavimai aiškiai apibrėžti; tarpfunkcinės komandos susiderinimas; vartų arba vadovybės patvirtinimas.
   • Patvirtinimas: Projekto vadovas, inžinerija, kokybė ir klientas (jei reikia).
2. Produktų dizainas ir plėtra
   • Pagrindiniai rezultatai: Dizaino FMEA (DFMEA), dizaino patvirtinimas ir peržiūra, prototipo kontrolės planas, techniniai brėžiniai/specifikacijos, specialių charakteristikų sąrašas, įsipareigojimas dėl realizuojamumo ir medžiagų specifikacijos.
   • Priėmimo kriterijai: Dizainas atitinka visus reikalavimus; rizikos nustatytos ir sumažintos; tarpfunkcinės komandos ir kliento patvirtinimas, kur tai taikoma.
   • Patvirtinimas: Dizaino inžinerija, kokybė, gamyba ir klientas (jei atsakingas už dizainą).
3. Proceso projektavimas ir vystymas
   • Pagrindiniai rezultatai: Technologinio proceso schemą, proceso FMEA (PFMEA), apqp kontrolės planas (prieš paleidimą ir gamybai), darbo instrukcijos, pakuotės standartai, išdėstymas, MSA planas ir pradinis gebėjimo planas.
   • Priėmimo kriterijai: Proceso gebėjimas parodytas; dokumentacija užbaigta; tarpfunkcinės komandos patvirtinimas.
   • Patvirtinimas: Gamybos inžinerija, kokybė, tiekėjų kokybė ir operacijos.
4. Produktų ir procesų patvirtinimas
   • Pagrindiniai rezultatai: Reikšmingas gamybos ciklas, MSA rezultatai, proceso gebingumo tyrimai, PPAP pateikimo paketas, gamybos patvirtinimo testavimas, pakuotės vertinimas ir gamyba apqp kontrolės planas .
   • Priėmimo kriterijai: Tenkinami kliento specifiniai reikalavimai; patvirtinta proceso stabilumas ir gebingumas; gautas PPAP patvirtinimas.
   • Patvirtinimas: Kokybė, gamyba, programos valdymas ir klientas.
5. Grįžtamasis ryšys, įvertinimas ir taisomieji veiksmai
   • Pagrindiniai rezultatai: Išmokti pamokos, sumažinta kaita, taisomieji veiksmai, klientų pasitenkinimo grįžtamasis ryšys ir nuolatinio tobulėjimo įrašai.
   • Priėmimo kriterijai: Tobulėjimo įrodymai; uždaryti taisomieji veiksmai; išspręstas klientų grįžtamasis ryšys.
   • Patvirtinimas: Kokybė, nuolatinis tobulėjimas ir vadovybės apžvalga.

APQP fazės, pristatomi rezultatai ir patvirtinimų matrica

DFMEA → PFMEA → Kontrolės planas → Darbo instrukcijos → MSA/SPC yra nuoseklūs APQP išvestys.

Nuo dizaino iki patvirtinimo: kokybės statymas žingsnis po žingsnio

Kiekvienoje aiag apqp proceso stadijoje ankstesnių etapų išvestys tampa svarbiausiais įėjimais kitam etapui. Pavyzdžiui, produkto projekte nustatytos ypatingosios charakteristikos privalo būti perkeltos į proceso FMEA, o vėliau – į kontrolės planą ir darbo instrukcijas. Tai užtikrina, kad rizikos mažinimas ir kokybės kontrolė būtų integruoti visame produkto gyvavimo cikle – ne tik jo pabaigoje.

• Ankstyvieji etapai sutelkti į kliento poreikių ir įgyvendinamumo supratimą – tai sudaro pagrindą visoms sekantiems veikloms.
• Dizaino ir proceso plėtros etapuose naudojami struktūrizuoti įrankiai, tokie kaip FMEA ir kontrolės planai, siekiant numatyti ir užkirsti kelią gedimams.
• Tikrinimo etapai patvirtina, kad procesas nuolat gali užtikrinti kokybę, naudojant tikrus gamybos ciklus ir statistinį įrodymą.
• Atsiliepimai ir taisomosios priemonės užtikrina, kad sistema tobulėtų nuolat – uždarant ciklą apqp kokybę ir ilgalaikį klientų pasitenkinimą.

Griežtai laikydamiesi šių apqp procesų , organizacijos gali sumažinti brangius pakeitimus vėlyvame etape, supaprastinti PPAP pateikimą ir užtikrinti, kad kiekviena detalė iš pirmo karto atitiktų reikalavimus. Toliau paaiškinkime PPAP patvirtinimo paketą ir pamatykime, kaip APQP rezultatai tampa įrodymu, kuris užtikrina klientų pasitikėjimą.

Išaiškinkime PPAP lygius ir patvirtinimo paketus

Kai pirmą kartą išgirdžiate apie Ppap gamybos detalės patvirtinimo procesą , tai gali skambėti kaip popierių ir reikalavimų labirintas. Bet ką reiškia PPAP ir kaip iš tikrųjų veikia skirtingi pateikimo lygiai? Paanalizuokime tai, kad galėtumėte drąsiai naršyti ppap procesas —būtinai tiekėjas, kokybės inžinierius ar programos vadovas.

Paaiškinti PPAP pateikimo lygius

Įsivaizduokite, kad rengiatės pristatyti naują detalę arba žymiai pakeisti esamą. Klientas nurodys PPAP pateikimo lygį – kiekvienas iš jų turi specifinius reikalavimus dokumentacijai ir peržiūrai. Pagal AIAG PPAP vadovą ir geriausias pramonės praktikas, yra penki standartiniai lygiai:

Kada naudoti kiekvieną PPAP lygį

Nežinote, kuris lygis taikytinas? Pastebėsite, kad aiag ppap levels pasirenkami pagal riziką, sudėtingumą ir kliento poreikius:

• 1 lygis: Naudokite mažos rizikos, nekritiniams komponentams, kai tiekėjo istorija yra patikima. Reikalingas tik Detalės pateikimo įgaliojimas (PSW). Greita ir paprasta.
• 2 lygis: Pasirinkite, kai detalė yra vidutiniškai sudėtinga arba klientui reikia tam tikrų papildomų duomenų. Pateikite PSW, gaminio pavyzdžius ir ribotus duomenis, pvz., svarbiausias matmenų ar medžiagos sertifikacijas.
• 3 lygis: Numatytasis daugumai automobilių ir didelės rizikos dalių. Reikalauja PSW, gaminio pavyzdžių ir visiško palaikančios dokumentacijos rinkinio. Būtent tai dauguma žmonių turi omenyje, kai klausia: „kas yra PPAP?“
• 4 lygis: Naudojama kliento specifinėms situacijoms – pavyzdžiui, unikaliems reglamentiniams reikalavimams ar papildomiems bandymų rezultatams. Klientas nustato tiksliai, kas turi būti pateikta.
• 5 lygis: Rezervuota svarbiausiems taikymams. Visi dokumentai ir duomenys turi būti prieinami peržiūrai tiekėjo vietoje, dažnai su auditu vietoje. Dažna aviacijos pramonėje ar saugos susijusiems komponentams.

Ką apima 3 lygio pateikimas

Panagrinkime 3 lygio pateikimą – aukso standartą gamybos detalės patvirtinimą automobilių ir daugelyje kitų pramonių. Įsivaizduokite, kad rengiate savo dokumentų rinkinį: turėsite įtraukti šiuos elementus, nebent jūsų klientas nurodytų kitaip:

• Projektavimo įrašai
• Įgalioto inžinerinio pakeitimo dokumentacija
• Inžinerinio patvirtinimo dokumentas (jei reikalinga)
• DFMEA ištrauka arba nuoroda
• Proceso eigos diagrama
• PFMEA (Proceso gedimų priežasčių ir pasekmių analizė)
• Kontrolės planas
• Matavimo sistemos analizės (MSA) santrauka
• Dimensijiniai rezultatai
• Medžiagų ir/ar veikimo bandymų rezultatai
• Pradiniai proceso tyrimai (pvz., gebėjimo tyrimai)
• Kvalifikuotos laboratorijos dokumentacija
• Išvaizdos patvirtinimo ataskaita (jei taikoma)
• Pavyzdinio produkto įrodymai
• Pagrindinis pavyzdys (laikomas tiekėjo, nurodytas PSW)
• Tikrinimo priemonės (priemonės, tvirtinimo įrenginiai arba matavimo prietaisai, naudojami matuoti)
• Atitikties su kliento specifiniais reikalavimais įrašai
• Detalės pateikimo pažyma (PSW) – oficialus pareiškimas

Šis išsamus kontrolinis sąrašas užtikrina, kad būtų apimti visi ppap gamybos detalės patvirtinimo procesą aspektai, suteikiant tiek tiekėjui, tiek klientui pasitikėjimą proceso gebėjimu ir nuoseklumu.

1 lygis prieš 3 lygį prieš 5 lygį: kokia tikroji skirtumą?

Vis dar neaišku, kaip šie lygiai skiriasi? Įsivaizduokite, kad pateikiate paprastą plastikinį dangtelį (1 lygis): jums reikia tik PSW. Saugos požiūriu kritiniam variklio komponentui (3 lygis) reikės sudaryti išsamią bylą su visais palaikančiais dokumentais. Jei jūsų klientas reikalauja aukščiausio tikrinimo lygio (5 lygis), jums teks organizuoti vietos apžiūrą, kad visi įrašai – tiek skaitmeniniai, tiek fiziniai – būtų prieinami inspekcijai jūsų įrenginiuose.

Kiekvienais atvejais tikslūs reikalavimai gali būti pritaikyti pagal klientą arba pramonės šaką. Visada patikrinkite pirkimo užsakymą ir kliento nurodymus. Štai kas aIAG PPAP vadovas ir jūsų kliento instrukcijos yra galutiniai vadovai, kurie nurodo, ką įtraukti ir kaip pateikti.

Paprasčiausiai apibrėžiant PPAP: tai procesas ir dokumentų rinkinys, kuris įrodo tiekėjo gebėjimą gaminti gamybos dalis, atitinkančias reikalavimus – kiekvieną kartą. Pilnas PPAP pavadinimas yra Gamybos detalės patvirtinimo procesas, o dokumentacijos apimtis priklauso nuo kliento pasirinkto pateikimo lygio.

Dabar, kai žinote, kaip veikia PPAP lygiai ir ką apima tipiškas 3 lygio pateikimas, pažvelkime į praktinius šablonus ir dokumentų formatus, kurie padaro jūsų patvirtinimo rinkinį audito paruoštą ir lengvai surinkiamą.

Paruošti kopijuoti šablonai pagrindiniams PPAP dokumentams

Skamba sudėtingai? Kai renkate savo pirmąjį PPAP rinkinį, aiškūs, standartams atitinkantys šablonai gali labai padėti. Nepriklausomai nuo to, ar esate atsakingas už visą ppap procedūros ar tik kelias ppap detalėms , šie praktiniai formatai – paremti pramonės geriausiomis praktikomis ir aiag ppap nuorodomis – padeda užtikrinti, kad jūsų pateikimas būtų paruoštas auditui ir lengvai pritaikomas jūsų organizacijos poreikiams. Panagrinėkime pagrindinius elementus, kad galėtumėte kopijuoti, derinti ir drąsiai judėti toliau.

Redaguojamas PSW teksto šablonas

Dalyvaus pateikimo orderis (PSW) Detalės numeris: ____________ Revizija: ____________ Pateikimo priežastis: ____________ Pateikimo lygis: ____________ Organizacijos pavadinimas: ____________ Gamybos vieta: ____________ Klientas: ____________ Deklaracija: Patvirtiname, kad atstovaujančios detalės buvo pagamintos ir išbandytos pagal kliento reikalavimus ir kad visa pateikta dokumentacija yra tiksliai atspindi faktinį gamybos procesą. Detalės atitinka visus nurodytus reikalavimus, nebent nurodyta kitaip. Įgalioto asmens parašas: __________________ Pareigos: __________________ Data: ____________

• Kas pasirašo: Kokybės vadovas, Inžinerijos vadovas, Programos vadovas, Gamybos vadovas

DFMEA ir PFMEA ištraukų pavyzdžiai

Įsivaizduokite, kad dokumentuojate rizikas dizaine ir procese – čia pateikiamas trumpas, standartais paremtas ištraukos pavyzdys, kurį galite pritaikyti:

• Kas pasirašo: Konstruktorių inžinerija, Technologijos inžinerija, Kokybė

Valdymo plano įrašai ir matmenų rezultatų formatas

The aiag valdymo plano šablonas yra PPAP rinkinio pagrindas. Štai greitas pavyzdys, kurį galite naudoti:

• Kas pasirašo: Gamybos inžinierius, Kokybės inžinierius, Gamybos viršininkas

Matmeninių rezultatų lentelė

Kiekvienai kritinei savybei pateikti rezultatus aiškiai ir patikrinamai:

• Kas pasirašo: Kokybės inspektorius, Tiekejo kokybė

Galios ir MSA santraukos aprašymai

Proceso gebos ir matavimo sistemos analizės atveju glaistos santraukos padeda peržiūrėtojams greitai įvertinti atitiktį aiag ppap reikalavimai:

Proceso gebos tyrimo santrauka: Pradiniai proceso tyrimai buvo atlikti visoms ypatingoms charakteristikoms, nurodytoms kontrolės plane. Gebos indeksai (Cp, Cpk) pateikiami pagal kliento reikalavimus arba kaip nurodyta AIAG PPAP vadove. Ten, kur indeksai žemesni už tikslą, dokumentuojamos taisomosios priemonės ir sustiprinti valdymo būdai.

MSA (Matavimo sistemos analizės) santrauka: Buvo atlikta matavimo priemonių kartotinio matavimo ir atkuriamumo (GRR) analizė visoms kintamųjų ir atributinių matavimo priemonių, naudojamų kritinėse savybėse. Priėmimo kriterijai buvo grindžiami naujausiu AIAG MSA vadovu ir kliento specifiniais reikalavimais. Rezultatai rodo, kad matavimo sistema tinka numatytam naudojimui.

• Parašas: Kokybės inžinierius, Matavimų vadovas, Tiekejo kokybė

Išvaizdos patvirtinimo ataskaita (AAR) ir tikrinimo priemonės

Jei jūsų detalė paveikia matomą estetiką, pateikite trumpą Išvaizdos patvirtinimo ataskaitą – kurioje apibendrinama spalvos, paviršiaus apdorojimo ir vizualinių defektų apžiūra. Tikrinimo priemonėms (tvirtinimams, matavimo priemonėms) nurodykite:

• Priemonės aprašymas
• Kalibravimo būsena
• Paskirtis
• Atsakingas savininkas

Šie šablonai yra pradžia – juos visada derinkite pagal savo kliento reikalavimus ir jūsų ppap procedūros . Toliau parodysime, kaip pateikti statistinį įrodymą ir MSA santraukas, kurios atlaikytų net griežčiausius auditus.

Statistiniai įrodymai MSA ir SPC, atlaikantys auditus

Ar jau kartą ruošėte PPAP pateikimą ir svarstėte, kokie statistiniai įrodymai patenkins tiek jūsų klientą, tiek auditorių? Jūs nesate vienintelis. Ppap kokybę priklauso nuo aiškių, objektyvių duomenų, kurie įrodo, kad jūsų procesas yra pajėgus, o matavimai – patikimi. Štai kaip pateikti tinkamus statistinius įrodymus – nesusipainiojant skaičiuose ar rizikuojant atmestu dokumentu.

Aiškiai pranešti apie gebėjimo tyrimus

Įsivaizduokite, kad ką tik baigėte gamybos bandomąjį paleidimą. Kitas žingsnis – įrodyti, kad jūsų procesas nuolat gali gaminti detalis specifikacijose – čia ir praverčia gebėjimo tyrimai. Gamyboje ppap meaning manufacturing dažnai reikalaujami tokie gebėjimo indeksai kaip Cp ir Cpk, kad parodytumėte, jog jūsų procesas stabilus ir centruotas. Bet koks geriausias būdas tai pateikti?

• Nurodykite imties dydį: Paskelbkite, kiek detalių buvo išmatuota ir per kokį laikotarpį (pvz., reikšmingo gamybos ciklo metu).
• Išvardykite tirtas charakteristikas: Susipažinkite su specialiais kontrolės plano požymiais, susijusiais su pagrindinėmis gaminio funkcijomis arba didelio rizikos PFMEA elementais.
• Pateikite gebėjimų indeksus: Įtraukti Cp, Cpk arba kitus indeksus, kaip reikalauja jūsų klientas arba AIAG PPAP vadovas. Nenaudokite ar nenumatykite tikslų; visada sekite klientų ar AIAG rekomendacijų.
• Paaiškinkite kontekstą: Jei yra, trumpai aprašykite proceso sąlygas ir subgrupę (pvz., pamainos, mašinos, operatoriaus).
• Apibendrinkite radinius: Jei rodikliai atitinka reikalavimus, nurodykite tai. Jei ne, nurodykite korekcines priemones ar patobulintas kontrolės priemones kontrolės plane.

MSA apibendrinimai, kurie praeina peržiūrą

Matavimo sistemos analizė (MSA) užtikrina, kad jūsų duomenys būtų patikimi. ppap gamyba , nepatikimas matavimo įrankis gali pažeisti net geriausią procesą. Taigi, ką turėtumėte įtraukti į savo MSA apibendrinimą?

• Apibūdinkite tyrimą: Nurodykite, ar tai yra matavimo priemonės kartojamumo ir atkuriamumo (GRR) tyrimas kintamiesiems duomenims, ar atributų sutapimo tyrimas „praėjo/neparašė“ tikrinimams.
• Išvardykite matavimo priemones ir savybes: Nustatykite, kurios matavimo priemonės buvo tirtos ir kurias gaminio savybes jos matuoja.
• Apibendrinkite rezultatus: Pateikite informaciją, ar matavimo sistema atitinka kliento ar AIAG priėmimo kriterijus. Venkite nurodyti skaitmeninių ribinių verčių, nebent jos pateiktos šaltiniuose.
• Nurodykite variacijos šaltinius: Pažymėkite bet kokius veiksmus, atliktus dėl reikšmingos operatoriaus, įrangos ar metodų variacijos.
• Nuoroda į kalibravimą: Patvirtinkite, kad visos matavimo priemonės yra skalibruotos ir sekamos iki standartų.

SPC planai, susieti su PFMEA rizikomis

Statistinė proceso kontrolė (SPC) – tai būdas stebėti ir reaguoti į proceso kaitą realiu laiku. Tačiau kaip SPC susieti su rizikos analize ir kontrolės planu?

• Susiekite PFMEA su SPC: Nustatykite aukštos rizikos gedimo būsenas savo PFMEA ir užtikrinkite, kad joms kontrolės plane atitiktų atitinkamos SPC kontrolės priemonės.
• Nurodykite kontrolės diagramų tipus: Nurodykite, kurios kontrolės diagramos (pvz., X-bar/R, p-diagrama) naudojamos kiekvienai charakteristikai.
• Nustatykite dažnumą ir imties dydį: Nurodykite, kaip dažnai renkami ir peržiūrimi duomenys, kaip apibrėžta kliento ar pramonės standartais.
• Apibūdinkite reagavimo planes: Aprašykite, ką daryti, jei taškas yra nekontroliuojamas – eskalavimo žingsniai, apribojimai ir nedelsiant imtinos taisomosios priemonės.
• Dokumentų sekamumas: Veskite SPC duomenų žurnalą, susietą su konkrečiais gamybos ciklais, operatoriais arba įrenginiais, audito tikslais.

Remiantis AIAG vadovo ar užsakovo nustatytais kriterijais, pateikite gebėjimo indeksus ir MSA rezultatus, nenaudodami priskirtų ribinių verčių.

Kodėl svarbūs sekamumas ir kontekstas

Auditoriai ir klientai, peržiūrintys jūsų PPAP, nori ne tik skaičių – jie nori matyti loginę ryšį nuo rizikos (PFMEA) iki kontrolės (Kontrolės planas) ir iki įrodymų (SPC/MSA). Pavyzdžiui, jei jūsų PFMEA nurodo aukštos rizikos kritinį matmenį, jūsų kontrolės plane turėtų būti nurodyti patobulinti patikrinimai, jūsų MSA turėtų patvirtinti matavimo priemonės patikimumą, o jūsų SPC turėtų rodyti nuolatinį stebėjimą. Šis sekamumas yra kas yra ppap kokybėje ir tai, kas padaro jūsų pateikimą paruoštą auditui.

Sąrašas: Ką įtraukti kaip statistinį įrodymą PPAP

• Gebėjimo tyrimų santraukos visiems specialiems požymiams
• MSA (GRR/atributiniai) rezultatai visiems kritiniams matavimams
• SPC kontrolės, susietos su PFMEA aukštos rizikos elementais
• Aiškūs reagavimo ir esminio pobūdžio planai nekontroliuojamoms sąlygoms
• Visų duomenų sekamumas pagal produktą, procesą ir matavimo sistemą

Pateikdami statistinius įrodymus tokia struktūruota, orientuota į klientą forma, jūs ne tik atitinksite reikalavimus ppap meaning manufacturing bet taip pat sustiprinsite pasitikėjimą savo kliento ir vidinėmis komandomis. Toliau pažiūrėkime, kaip šie statistiniai įrankiai siejasi su kasdienėmis pareigomis ir sprendimų priėmimo taškais realiose APQP ir PPAP operacijose.

Įgyvendinti APQP ir PPAP realiose operacijose

Ar kada nors galvojote, kaip pritaikyti visą teoriją apie apqp ir ppap procesą kasdieninei praktikai? Žinoti žingsnius – viena, o juos taikyti gamyklos aikštelėje, inžinerijos susitikimuose ir per kliento peržiūras – visai kas kita. Paanalizuokime, kaip vaidmenys, kontroliniai taškai ir sprendimų priėmimo sistemos paverčia APQP ir PPAP popieriaus darbą gyvu, kokybę skatinančiu procesu.

Vaidmenys ir atsakomybės visame gyvavimo cikle

Įsivaizduokite naujo produkto pristatymą. Kas ką daro ir kada? Sėkmingas APQP ir PPAP vykdymas priklauso nuo tarpfunkcinės komandos, kurios kiekvienas narys atsakingas už tam tikrus rezultatus ir patvirtinimus viso proceso metu. Štai kaip paprastai paskirstomos atsakomybės:

Praktikoje šios funkcijos gali skirtis priklausomai nuo jūsų organizacijos ar kliento reikalavimų, tačiau svarbiausia – aiškus atsakomybės nustatymas. Pavyzdžiui, APQP inžinierius paprastai vadovauja FMEA peržiūroms ir koordinuoja dokumentaciją, tuo tarpu tiekėjo kokybės skyrius užtikrina, kad pateikiami dokumentai atitiktų kliento lūkesčius ( nuoroda ).

Vidiniai peržiūros etapai, kurie neleidžia darbo pertvarkymo

Skamba pažįstamai? Baigiate PPAP, pateikiate jį ir gaunate atgal dėl trūkstamų ar neatitinkančių dokumentų. Tam išvengti efektyvios komandos naudoja vidinius vartus – peržiūros taškus, kurie aptinka problemas dar nepasiekus kliento. Štai supaprastinta metodika:

1. APQP fazės peržiūros: Kiekvienos fazės pabaigoje tarpfunkcinė komanda peržiūri ir patvirtina rezultatus (pvz., DFMEA, PFMEA, kontrolės planas).
2. Dokumentų kolegų peržiūros: Komandos nariai peržiūri vienas kito darbus – aptikdami klaidas ar nesuderinamumus FMEA, kontrolės planuose ar MSA tyrimuose.
3. Duomenų vientisumo patikrinimai: Patvirtinkite, kad visi duomenys (brėžiniai, bandymų rezultatai, gebėjimo indeksai) yra naujausi, sekami ir suderinti tarp dokumentų.
4. Vadovybės patvirtinimas: Paskutinis etapas prieš pateikimą klientui – užtikrinant, kad visi reikalingi elementai yra ir tikslūs.

Įdiegę šiuos kontrolės taškus į savo apqp ppap programinę įrangą arba rankinį darbo procesą, sumažinate brangius darbus iš naujo ir padidinate pirmo bandymo patvirtinimo rodiklius.

Tinkamo PPAP lygio pasirinkimas

Ne visi komponentai ar pokyčiai reikalauja tokio paties kontroles lygio. Teisingo PPAP pateikimo lygio pasirinkimas yra svarbus sprendimas – kuris atsižvelgia į riziką, sudėtingumą ir kliento lūkesčius. Štai praktinė sprendimų matrica, kuri padės Jūsų komandai. Visada prisiminkite: Prisitaikyti prie kliento specifinių reikalavimų.

Prisitaikyti prie kliento specifinių reikalavimų.

Sąrašas: Kaip padaryti, kad APQP ir PPAP veiktų jūsų komandai

1. Priskirkite aiškią atsakomybę už kiekvieną rezultatą – naudokite RACI matricą ir peržiūrėkite, kaip vystosi projektai.
2. Integruokite vidinius kontrolinius taškus kiekviename APQP etape ir prieš pateikiant PPAP.
3. Naudokite sprendimų matricą PPAP lygiams pasirinkti pagal riziką ir pokyčių tipą.
4. Pasinaudokite apqp mokymai ir aiag mokymai ištekliai, kurie padės jūsų komandai išlaikyti aštrius įgūdžius ir atnaujinti procesus.
5. Tolydžiai peržiūrėkite išmoktas pamokas, kad tobulintumėte savo apqp ir ppap procesą būsimiems projektams.

Operacionalizavę šias praktikas, pastebėsite mažiau netikėtų problemų paskutinę minutę ir daugiau pasitikėjimo klientų patvirtinimuose. Toliau pažvelkime, kaip matuoti ir pranešti apie savo APQP/PPAP našumą naudojant veiksmingus KPI ir suvestines.

KPI ir ataskaitų pateikimas, kuris kelia patvirtinimus aukščiau

Kai esate įpareigoti tvarkyti kelis PPAP arba stebėti APQP projektus, kaip žinote, ar jūsų procesas tikrai veiksmingas? Įsivaizduokite naujo ppap automotive komponento paleidimą – ar nebūtų naudinga turėti suvestinę, kuri stebėtų ne tik užbaigimą, bet ir kokybę bei greitį? Panagrinėkime pagrindinius našumo rodiklius (KPI) ir ataskaitų formatus, kurie suteikia aiškumą, atsakomybę ir nuolatinį tobulėjimą jūsų apqp ppap programa.

Pagrindiniai KPI naudoti APQP ir PPAP

Veiksmingas matavimas prasideda nuo teisingų klausimų: ar pateikimai atliekami laiku? Kaip dažnai gaunama patvirtinimų iš pirmo karto? Kur dažniausiai kyla delsos ar perdarbai? Šie RPR padeda atsakyti į šiuos klausimus ir pasiekti geresnius rezultatus visoje vertės grandinėje: ppaps visoje vertės grandinėje:

Pavyzdinis vadovybės apžvalgų skydelis

Įsivaizduokite, kad šias KPI pateikiate paprastame skydelyje savo vadovybei. Naudokite tendencijų rodykles, kad pabrėžtumėte pagerėjimą arba blogėjimą, ir spalvų kodavimą, kad pažymėtumėte sritis, reikalaujančias nedelsiant veiksmų. Kas mėnesį teikiamos ataskaitos – jų atsakingos kokybės ar programos valdymo komandos – užtikrina visų atsakomybę ir dėmesį nuolatiniam tobulinimui. Komandoms, norinčioms gilinti supratimą, aiag ppap mokymai gali suteikti išsamią informaciją, kaip interpretuoti šiuos metrikos duomenis atsižvelgiant į pramonės standartus ( nuoroda ).

• Darykite: Reguliariai peržiūrėkite KPI kaip komanda ir siekite veiksmus tiesiogiai su nustatytomis spragomis.
• Darykite: Naudokite duomenis, kad nustatytumėte vėlavimų ar atmestų dokumentų priežastis – tada jas spręskite APQP fazės peržiūrose.
• Nedarykite: Ignoruokite mažėjančius rodiklius arba mankite, kad klientų atsiliepimai visada teigiami.
• Nedarykite: Nelaukite audito, kad patikrintumėte dokumentų pilnumą – tokius patikrinimus įtraukite į savo kasdienę veiklą.

Kaip reaguoti į KPI tendencijas

Pastebėjote sumažėjusį pirmojo patvirtinimo lygį arba didėjantį neatitikimų skaičių audito metu? Nereaguokite tik pranešimu – imkitės tyrimo. Dažnai šios problemos kyla dėl nepilnų APQP rezultatų, neaiškių vaidmenų ar praleistų vidinių peržiūrų. Naudokite gautus duomenis mokymams sustiprinti, šablonams tobulinti ar dokumentų kontrolėms pagerinti. Tiems, kurie valdo ppap auto arba ppap automobile projektus, šių pamokų integravimas padeda išvengti pasikartojančių klaidų ir stiprina pasitikėjimą būsimais pateikimais.

Ankstyvesnis rizikų ir trūkumų nustatymas APQP etape padeda išvengti vėlyvų pakeitimų, pertvarkymų ir klientų nepasitenkinimo – taip matavimai tampa galingu instrumentu kokybei ir greičiui gerinti.

Tiksliai sekdami KPI ir pateikdami veiksmingą ataskaitomybę, pagerinsite patvirtinimo procesą ir pasiruošite sklandesnei PPAP paruošimui. Toliau pereisime prie žingsnis po žingsnio nustatyto PPAP grafiko ir kontrolinio sąrašo, kad kiekvienas pateikimas nuo pirmos dienos būtų paruoštas audito tikrinimui.

PPAP grafiko kontrolinis sąrašas ir audito paruošimas

Ruošiant PPAP paketą, tarp sklandaus patvirtinimo ir varginančio atmestumo dažnai svarbiausią vaidmenį vaidina laiku, atsakomybė ir dėmesys detalėms. Skamba sudėtingai? Ne, jei procesą padalinsite į aiškius žingsnius ir naudosite patikrintus kontrolinius sąrašus. Ar jūs naujokas PPAP gamyboje ar siekiate optimizuoti savo kitą pateikimą – šis vadovas padės jums kiekvieną kartą pateikti rezultatus, paruoštus audito tikrinimui.

PPAP paruošimo grafikas ir atsakomybė

1. Konstrukcijos užrakinimo patvirtinimas: Gaukite galutinius, patvirtintus brėžinius ir specifikacijas. Patvirtinkite, kad visos pataisos yra užrakintos ir pranešta komandai.
2. Duomenų rinkimas ir dokumentų ruošimas: Surinkite technologinių procesų schemą, DFMEA, PFMEA, valdymo planą ir darbo instrukcijas. Pradėkite rengti matavimo sistemos analizės (MSA) ir gebėjimo tyrimų planus.
3. Vidiniai peržiūrėjimai ir tarpusavio patikrinimai: Atlikite kolegų peržiūrą dėl FMEA, valdymo plano ir kitų dokumentų nuoseklumo bei išsamumo. Užtikrinkite pasekiamumą tarp dokumentų.
4. Pavyzdinė gamyba ir duomenų rinkimas: Pagaminkite pavyzdines dalis iš reikšmingos gamybos partijos. Surinkite matmenų rezultatus, medžiagų ir našumo bandymų duomenis bei atlikite pradinius proceso tyrimus (gebėjimą, SPC).
5. MSA ir gebėjimo analizė: Užbaikite GRR tyrimus ir gebėjimo rodiklius visoms kritinėms ir specialioms charakteristikoms.
6. Paruoškite palaikančius įrodymus: Sudėkite kvalifikuotų laboratorijų sertifikatus, išvaizdos patvirtinimo ataskaitas (jei taikoma) ir kontrolės priemonių dokumentaciją.
7. Parengti detalės pateikimo pažymą (PSW): Užpildykite PSW formą, įsitikindami, kad visi laukai yra tiksli ir atspindi faktinę pateikimą.
8. Galutinis vidinis peržiūros ir patvirtinimo etapas: Įsitikinkite, kad kokybės, inžinerijos, gamybos vadovai, tiekėjų kokybės inžinieriai ir programos valdymo atstovai peržiūrėjo ir pasirašė PPAP rinkinį.
9. Pateikti klientui: Pateikite visą rinkinį pagal reikalaujamą PPAP lygį ir kliento specifinius reikalavimus.

Tipiniai pasirašantys asmenys pagal pareigas: Kokybės vadovas, inžinerijos vadovas, gamybos viršininkas, tiekėjų kokybės inžinierius, programos vadovas.

Patikrinimo sąrašas prieš pateikimą, siekiant išvengti atmestų dokumentų

Norite sumažinti perdarymo riziką? Naudokite šį kompaktišką patikros sąrašą prieš kiekvieną PPAP pateikimą – ypač jei siekiate patvirtinimo iš pirmo karto ppap gamyba :

• Visi brėžiniai ir dokumentai yra teisingu, kliento patvirtintu pakeitimo lygiu
• DFMEA, PFMEA ir kontrolės planas yra suderinti vienas su kitu ir nurodo tuos pačius ypatingus bruožus
• MSA santraukos (pvz., GRR tyrimai) yra įtrauktos ir atitinka kliento ar AIAG priėmimo kriterijus
• Matmenų rezultatai bei medžiagų/veikimo bandymų duomenys yra pilni ir galima juos sekti iki pavyzdinių detalių
• Galios tyrimų santraukos pateikiamos ir remiasi kliento reikalavimais
• PSW yra visiškai užpildytas, pasirašytas įgaliotų asmenų ir tiksliai atspindi pateikimo priežastį bei lygį
• Visi kliento specifiniai reikalavimai ir kontroliniai sąrašai (jei pateikti) yra išspręsti ir įtraukti
• Kalibravimo ir kvalifikavimo įrašai apie visas tikrinimo priemones ir matavimo įrangą yra prieinami

Problemos sprendimas ir audito pasiruošimas

Net su geriausia pasiruošimu gali kilti problemų. Štai dažniausios PPAP atmesties priežastys – ir praktiniai veiksmai jų sprendimui:

• Nesuderintos dokumentų versijos: Dar kartą patikrinkite, ar visi dokumentai – nuo kontrolės plano iki bandymų rezultatų – atitinka naujausią brėžinių versiją. Pakeiskite ir iš naujo pateikite pagal poreikį.
• Trūkstami arba nepilni įrodymai: Peržiūrėkite PPAP elementų sąrašą – įsitikinkite, kad nė vienas dokumentas (pvz., MSA, gebėjimo analizė ar bandymų rezultatai) nebūtų praleistas ar pažymėtas kaip „bus pateiktas vėliau“.
• Nesuderinamos FMEA/kontrolės plano sąsajos: Sekite kiekvieną ypatybingą charakteristiką nuo DFMEA per PFMEA iki kontrolės plano. Jei charakteristika yra atmesta ar pervadinta, atnaujinkite visus dokumentus, kad būtų užtikrinta suderinamumas.
• Bandymų ar patvirtinimo nesėkmės: Jei mėginys nepaeina bandymo, dokumentuokite šaknies priežastį, įgyvendinkite taisomąsias priemones ir pakartotinai atrinkite mėginius pagal reikalavimus. Aiškiai nurodykite atliktas veiksmus pateikimo dalyje.
• Neatsižvelgta į kliento specifinius reikalavimus: Visada peržiūrėkite pirkimo užsakymą ir kliento gaires papildomiems formoms, ataskaitoms ar įrodymams. Kiekvieną punktą nagrinėkite aiškiai ir atskirai.

Norėdami pasiruošti auditui, pateikimą tvarkykite segtuvu arba skaitmenine aplanku su kryžminio nuorodų indeksu. Užtikrinkite, kad visi kalibravimo ir kvalifikavimo įrašai būtų naujausi ir prieinami. Saugokite pagrindines etalono imtis ir tikrinimo priemones pagal reikalavimus ir būkite pasiruošę parodyti galimybę nustatyti ryšį nuo PPAP dokumentų rinkinio iki faktinių gamybos detalių.

Suderinkite savo pateikimo prieš pateikimą kontrolinį sąrašą su kliento specifiniais reikalavimais ir AIAG PPAP vadovu. Tai užtikrina, kad jūsų dokumentų rinkinys ne tik būtų visiškas, bet ir atitiktų tai, ko iš jūsų tikisi klientas – sumažinant atmesties arba audito trūkumų riziką.

Suprantimas ppap santrumpa —Gamybos detalės patvirtinimo procesas—ir žinoti kas reiškia p p a p tai tik pradžia. Išmokę laiko planavimą, atsakomybės skyrimą ir pasirengimą auditui užtikrinsite savo komandos sėkmę bet kurioje pPAP apibrėžimo arba kas yra ppap gamyboje situacijoje. Toliau panagrinėkime, kaip pasirinkti tinkamą gamybos partnerį, kuris palaikytų jūsų APQP ir PPAP kelionę.

Pasirinkite partnerius, kurie suteikia pasitikėjimą dėl PPAP

Kai esate pasirengę pristatyti naują produktą arba įeiti į reguliuojamą rinką, teisingo gamybos partnerio pasirinkimas jūsų kelionėje yra kritiškai svarbus. apqp ppap įsivaizduokite, kad investuojate mėnesius į plėtrą, tik kad vėliau sužinotumėte, jog jūsų tiekėjas negali pateikti audito dokumentų arba išlaikyti kliento apsilankymo peržiūrą. Skamba stresingai? Teisingas partneris ne tik sumažina šį riziką, bet taip pat pagreitina jūsų patvirtinimo kelią – ypač pramonės šakose, kuriose as9145 ir automobilių standartai yra įprasti.

Ko ieškoti renkantis APQP PPAP gebantį partnerį

Ne visi tiekėjai yra vienodi, kalbant apie kokybės planavimą ir įrodymus. Štai kas skiria geriausius partnerius APQP, PPAP ir netgi aerospace apqp reikalavimai:

• IATF 16949 sertifikavimas: Tai aukso standartas automobilių kokybės sistemoms. Patvirtinkite sertifikato galiojimą su išdavusia institucija.
• Patikrintos PPAP paslaugos: Ieškokite sėkmingos PPAP patvirtinimų istorijos su OEM arba Tier 1 klientais – jei įmanoma, paprašykite anoniminių pateikimo pavyzdžių.
• Kompleksinės gamybos galimybės: Partneriai, siūlantys įmonėje atliekamus presavimo, šaltinio formavimo, CNC apdirbimo ir suvirinimo procesus, supaprastina proceso valdymą ir dokumentavimą.
• Greitas prototipavimas: Galimybė greitai pristatyti prototipus (kelios dienos, o ne savaitės) padeda sumažinti APQP riziką ir sutrumpina plėtros ciklus.
• Tvarkingas dokumentavimas: Tiekėjai, kurie derina savo kokybės valdymą pagal AIAG ir as9145 apqp standartus, geriau pasiruošę aptarnauti tiek automobilių, tiek aviacijos projektus.

Komandoms, siekiančioms as9145 mokymo ar dirbančioms labai reguliuojamose industrijose, būtina bendradarbiauti su tiekėjais, kurie supranta aviacijos ir gynybos programų specifinius dokumentavimo bei proceso patvirtinimo reikalavimus [Nuoroda] .

Kaip vieno stogo paslaugos sumažina riziką

Įsivaizduokite, kad kiekvienam proceso etapui reikia skirtingo tiekėjo – čia kalibravimas, ten suvirinimas, o kitur apdirbimas. Kokia rizika? Prarandama sekimo galimybė, kai kyla problemų, pradedama rodyti pirštu vienas į kitą, o kontrolės planą palaikyti sunku. Vieno stogo partneriai sujungia šiuos procesus, todėl lengviau:

• Palaikyti sekimą nuo žaliavos iki gaminio visame procese
• Suderinti FMEA, kontrolės planą ir proceso srauto dokumentaciją vienoje kokybės sistemoje
• Pagreitinti atsiliepimo grandines ir taisomąsias priemones, sutrumpinant laikotarpį nuo prototipo iki gamybos

Shaoyi Metal Technology puikiai atitinka šį požiūrį. Kaip IATF 16949 sertifikuotas gamintojas, turintis daugiau nei 15 metų patirties, Shaoyi siūlo lakavimą, šaltą formavimą, CNC apdirbimą ir suvirinimą – viską vienoje vietoje. Jų greito prototipavimo galimybės (iki 7 dienų) ir tvarkinga dokumentacija daro juos stipriu kandidatu integruotai APQP/PPAP vykdyti, užtikrinant tiek automobilių, tiek aviacijos pramonei keliamus reikalavimus. Sužinokite daugiau adresu Shaoyi Metal Technology .

Partnerių tipų palyginimas

Tiekėjo patvirtinimo klausimai

• Ar galite pateikti galiojantį IATF 16949 sertifikatą ir naujausius audito ataskaitas?
• Ar turite patirties teikiant PPAP dokumentus OEM arba Tier 1 klientams?
• Ar visi gamybos procesai atliekami įmonėje, ar yra išoriniai tiekėjai?
• Koks paprastai yra jūsų prototipo pristatymo laikas ir ar galite užtikrinti greitas iteracijas?
• Kaip suderinate dokumentaciją su AIAG ir as9145 apqp standartais?
• Ar jūsų komandos apmokytos APQP, PPAP ir as9145 mokymo reikalavimų?
• Kokių sistemų naudojate, kad užtikrintumėte dokumentų sekamumą ir pokyčių kontrolę?

Užduodami šiuos klausimus ir atidžiai peržvelgdami kiekvieno partnerio sugebėjimus, sukursite tiekimo grandinę, kuri ne tik atitiks dabartinius apqp ppap reikalavimus, bet taip pat bus pasiruošusi būsimoms automobilių, aviacijos ir kitų pramonės šakų sąlygoms. Toliau pateiksime konkrečią veiksmų strategiją, kaip sėkmingai įgyvendinti savo APQP/PPAP programą ir prisijungti prie reikiamų išteklių, užtikrinančių ilgalaikį pasisekimą.

Veiksmas pagal konkrečią APQP PPAP strategiją

Pasiruošę pritaikyti savo žinias apqp ppap praktikoje? Įsivaizduokite, kad ruošiatės pradėti naujo produkto diegimą arba turite patobulinti kokybės sistemas artėjančiam kliento audito metui. Nuo ko pradėti ir kaip užtikrinti, kad niekas neužslėgtų dėmesio? Padalinkime tai į paprastą, vykdomą planą – kurį galėsite pritaikyti bet kuriam projektui, nepriklausomai nuo to, ar jūs naujokas srityje apqp ir ppap ar siekiate patobulinti esamą procesą.

Veiksmų planas jūsų APQP ir PPAP programos paleidimui

1. Suderinkite kliento specifinius reikalavimus (Atsakingas asmuo: Programos vadovas)
   Peržiūrėkite visus kliento dokumentus ir sutartis, kad būtų aiškiai nustatyti lūkesčiai dėl APQP fazės, PPAP lygių ir reikiamų įrodymų. Šis žingsnis yra pagrindas siekiant atitikti tai, ką klientas supranta kaip „kas yra apqp“.
2. Sukurkite savo tarpfunkcinę komandą ir RACI (Atsakingas: Kokybės vadovas)
   Sudarykite komandą, kurioje atstovautų inžinerija, kokybė, gamyba ir tiekėjų kokybė. Apibrėžkite aiškią RACI matricą, kad kiekvienas žinotų savo vaidmenį kiekviename APQP ir PPAP rezultate.
3. Panaudokite AIAG vadovuose pateiktus šablonus (Atsakingas: APQP vadovas)
   Pradėkite naudoti šablonus ir kontrolines sąrašus iš oficialių AIAG APQP ir PPAP vadovų. Tai užtikrina, kad jūsų dokumentacija atitiktų pramonės standartus ir palengvintų tiek vidinius peržiūros procesus, tiek būsimą ppap kursą dalyvavimą.
4. Suplanuokite vidinius APQP etapus ir preliminarias PPAP peržiūras (Atsakingas asmuo: projekto vadovas)
   Išplanuokite pagrindinius APQP etapų vartus ir įveskite peržiūras prieš PPAP. Tai padeda anksti aptikti problemas, sumažinti darbų perdarymą ir užtikrinti, kad projektas būtų sėkmingai patvirtintas iš pirmo karto.
5. Patvirtinkite pateikimo grafiką su aiškiai nustatyta atsakomybe (Atsakingas asmuo: Programos vadovas)
   Nustatykite aiškius terminus kiekvienam rezultatui, priskirkite atsakingus asmenis ir stebėkite pažangą. Naudokite informacijos skydelius ar projekto sekimo priemones, kad užtikrintumėte matomumą ir atsakomybę visoje komandoje.

Sėkmė diegiant APQP ir PPAP priklauso nuo nuoseklaus planavimo, aiškios atsakomybės ir pasiryžimo tobulėti. Kokybę reikia planuoti, galimybes – įrodyti, o kliento balsą visada laikyti proceso centre.

Ištekliai ir tolimesni žingsniai

Galvojate, kaip gilinti komandos žinias ar sekti sparčiai besikeičiančias standartizavimo tendencijas? Apsvarstykite šiuos kitus žingsnius:

• Panaudokite AIAG elektroninio mokymo modulius pagrindinėms žinioms įgyti ir tolesniam įgūdžių tobulinimui. Daugelis organizacijų siūlo apqp mokymus internete nemokamai arba kaip platesnių kokybės iniciatyvų dalį.
• Skatinkite komandos narius siekti apqp sertifikavimo internetu ar dalyvauti tiksliniame ppap kursą praktiniam, taikomajam patyrimui.
• Kai vidiniai ištekliai yra riboti, bendradarbiaukite su kvalifikuotu, IATF 16949 sertifikuotu gamintoju. Pavyzdžiui, Shaoyi Metal Technology teikia visapusištas gamybos paslaugas, greitą prototipavimą (nuo 7 dienų) ir paruoštą auditui dokumentaciją vienoje vietoje – padedantys jums pagreitinti gebėjimų įrodymą ir sumažinti riziką. Sužinokite daugiau adresu Shaoyi Metal Technology .
• Būkite aktyvūs sekdami pramonės naujienas, naujas AIAG vadovų versijas bei geriausias praktikas, dalinamas kokybės forumuose ir internetinėse seminaruose.

Vykdydami šį tikslinį veiksmų planą, jūs ne tik praktiškai atsakysite į klausimą, ką reiškia apqp, bet ir sukursite patikimą, kliento poreikiams pritaikytą kokybės sistemą. Ar jūs tik pradedate savo kelią, ar tobulinate brandžią procedūrą, nuolatinis tobulėjimas ir tinkami partneriai yra jūsų sėkmės raktai apqp reikšmė gamyboje ir daugiau.