Мысалдары бар PPAP құжаттары: PFMEA, Бақылау жоспары, Толтырылған PSW

Мысалмен ppap құжаттары

Сіз « Мысалмен ppap құжаттары » дегенде техникалық құжаттар жинағын елестетесіз бе, әлде осы файлдар шынымен сізді қымбатқа түсетін өндірістік проблемалардан қалай сақтайды деп ойланасыз ба? Егер сіз жеткізуші, сатып алушы немесе сапа менеджері болсаңыз және PPAP дегеніміз не және неге осы құжаттар маңызды екенін түсінгіңіз келсе, онда сіз дұрыс жерде болдыңыз. Бұл нұсқаулықта PPAP-ның мағынасы, мақсаты мен құрылымы мысалдар келтіре отырып, қадамдап түсіндірілген, сондықтан сіз сәйкестікке сай құжаттарды сенімді түрде дайындай аласыз.

Ppap meaning in manufacturing

PPAP дегеніміз — Өндірістік Бөлшектерді Бекіту Процесі (Production Part Approval Process). Бұл Автомобиль Өнеркәсібі Әрекеттер Тобы (AIAG) қабылдаған, өндірушілердің жеткізушілердің бөлшектері мен технологияларының тұтынушы талаптарын тұрақты түрде қанағаттандыра алатынын көрсету үшін қолданылатын стандартталған әдіс. PPAP автомобиль жеткізу тізбегінде пайда болғанымен, қазір ол әуежаңдық, медициналық құралдар және басқа да жоғары сенімділікті талап ететін салаларда кеңінен қолданылады.

Қарапайым сөздермен айтқанда, PPAP дегеніміз не? Ол — өндірістік бөлшектің дизайн мақсатына сәйкес келетінін және масштабты түрде сенімді қайталануын дәлелдейтін құжаттар жинағы. Бұл құжаттар тек қағаздық растау болып қана табылмайды, сонымен қатар тасымалдаушылар мен сатып алушылар арасындағы сапаны қамтамасыз етудің негізін құрайды.

PPAP құжаттары неге іске қосу қаупін азайтады

Бірнеше мың бірлікті шығарғаннан кейін критикалық бөлшек техникалық шартқа сай келмейтінін білу — жаңа өнімді іске қосуды елестетіңіз. Қымбатқа түсетін боларма? Дәл осыны болдырмау үшін PPAP қажет. Тапсырыс берушілерге массалық өндіруге дейін бөлшек пен технологиялық процесті растауды талап ету арқылы PPAP ақаулар, өнімдерді қайтару және имидждің зақымдану қаупін минималдандырады. Сонымен қатар OEM компаниялар мен тасымалдаушылар арасында сенімді қалыптастырады, себебі барлық қатысушылар бірдей расталған талаптар негізінде жұмыс істейді.

• Трейсіру – Әрбір PPAP құжаты дизайн, материал және технологиялық деректерді бастапқы талапқа байланыстырады, осылайша мәселелерді іздеуді жеңілдетеді.
• Қатынас тәртібі – PFMEA (Процестің қателіктерін талдау және салдарларын бағалау) және Бақылау жоспарлары сияқты құралдар сатып алушыға жетпес бұрын мүмкін болатын қателіктерді анықтайды және оларды болдырмау жолдарын қарастырады.
• Сатып алушының сенімі – Толық және дәл PPAP тапсыруы сатып алушыларға сіздің әрқашан сәйкес келетін, сапасы тұрақты бөлшектерді жеткізе алатыныңыз туралы белгі береді.
• Қанунарлық сыйлау – PPAP IATF 16949 сияқты сапа стандарттарымен сәйкес келеді және құжаттаманың өнеркәсіптік күтілетін деңгейде болуын қамтамасыз етеді.

Типтік PPAP жинағына не кіреді

Талаптар тұтынушылар бойынша өзгеруі мүмкін болса да, AIAG PPAP оқулығы негізінде жасалған стандарттық PPAP жинағы құжаттар мен жазбалар жиынтығын қамтиды. Әдетте оған мыналар кіреді:

• Бөлшек беру ордері (БОА)
• Конструкторлық құжаттама (сызбалар, техникалық сипаттамалар)
• Инженерлік өзгерістерге арналған құжаттама (қажет болған жағдайда)
• DFMEA және PFMEA (қате режімдерін талдау)
• Процестің ағын диаграммалары
• Бақылау жоспарлары
• Өлшем жүйесінің талдауы (МСА)
• Өлшемдік нәтижелер
• Материалдар мен өнімділік сынақтарының нәтижелері
• Бастапқы үдеріс зерттеулері (қабілеттілік деректері)
• Бағаланған зертхана құжаттамасы
• Сыртқы түр бекіту хабарламалары (талап етілсе)
• Түпнұсқа бөлшектер мен үлгі үлгілер
• Тексеру құралдары мен калибрлеу журналдары
• Клиенттерге тән талаптар

Осы құжаттардың әрқайсысы нақты мақсатқа ие: кейбіреулер бөлшектің конструкцияға сәйкес келетінін, басқалары үдерістің тұрақты және қабілетті екенін, ал кейбіреулері барлық талап етілетін сынақтардан өткенін растайды. Минималды CpK мәндері немесе үлгі көлемдері сияқты нақты сандық шектер әрқашан сіздің тапсырыс берушінің талаптарынан немесе AIAG PPAP құралынан алынуы керек, себебі олар әртүрлі салалар мен қолданыстарда өзгеше болуы мүмкін.

Негізгі қорытынды: PPAP сіздің конструкциялық мақсатыңызды өндірістің шындығымен байланыстырады және сіздің бөлшектеріңіз тапсырыс берушінің күтімдерін әрқашан қанағаттандыратынына дәлелдеме береді.

Бұл мақалада мысал түсіндірмелері мен үлгілері бар PPAP құжаттарын көресіз, сондықтан келесі тапсыруыңызға анықтықпен және сенімділікпен қара аласыз. Элементтердің әрқайсысы қалай бір-біріне сай келетінін көргіңіз келе ме? Ендеше тақырыпты тереңірек қарастырайық.

PPAP элементтері және құжаттама ағыны

PPAP пакетіне қараған кезде: «Барлық осы құжаттар қалай бір-бірімен байланысады?» деп ойлаған боласыз ба? Егер сіз PPAP элементтерімен жақында танысып жатсаңыз немесе олар APQP процесінің бойынша қалай байланысатынын ойланып отырсаңыз, онда сіз жалғыз емессіз. Біздің әрбір құжат сапа мен қауіпсіздікті басқару және іздестіруді қалай қамтамасыз ететінін түсіну үшін осы құрылымды талдайық — келесі жіберуіңіз осының арқасында түсініктірек болады.

18 PPAP элементі бір шолуда

Берілген Өндірістік бөлшектерді бекіту процесі (PPAP) сіздің бөлшегіңіз бен технологиялық процесіңіз сериялық өндіруге дайын екенін көрсетуге арналған 18 негізгі элементке негізделген, олардың әрқайсысы өз мақсатына ие. Төменде AIAG PPAP оқулығына және саланың ең жақсы тәжірибелеріне сүйене отырып, осы элементтердің практикалық шолуы келтірілген:

Бұл PPAP элементтерінің әрқайсысы бастапқы жобадан бастап соңғы тұтынушының мақұлдауына дейінгі дәлелдер тізбегін құрайды. Әрбір жіберу үшін барлық элементтер қажет болмайды — нақты талаптар сіздің тұтынушыңыздың талаптарына және келісілген PPAP деңгейіне байланысты.

APQP қалай PPAP дәлелін қамтамасыз етеді

APQP процесі (Алдын-ала өнім сапасын жоспарлау) командаларды өнімнің анықтамасы, тәуекелді бағалау, процесті растау және іске қосудан өткізетін маршрут картасы ретінде қызмет етеді. PPAP – бұл тексеру нүктесі: ол APQP жоспарлаудың өндіріске дайын, құжатталған, қабілетті процеске айналғанын дәлелдейді [6Sigma.us] .

• APQP-ның ерте сатылары жобалау жазбаларын, DFMEA және процесс жоспарларын береді — олар PPAP құжаттамасының негізін құрайды.
• Орташа сатыдағы іс-шаралар pFMEA және Бақылау жоспарын әзірлеу сияқты іс-шаралар тәуекелді бақылау мен процесс тұрақтылығын қамтамасыз етеді, ал олар одан әрі MSA және бастапқы процесс зерттеулері арқылы расталады.
• APQP-ның соңғы қадамдары өнім мен процесті растауға бағытталған, PPAP-ты жабу үшін қажетті сынақ нәтижелерін, үлгі бөлшектерді және PSW-ды шығарады.

Қысқасы, APQP — бұл «жоспар»; PPAP — бұл «дәлел».

Сақтауыңыз керек құжаттардың өзара тәуелділігі

Барлық дұрыс құжаттарға ия болу жай ғана емес — олар біркелкі тарихты баяндайтынына көз жеткізу. Мысалы, егер сіздің PFMEA процесске қатысты потенциалды қауіп-қатерді анықтаса, осы қауіп-қатердің Бақылау жоспарыңызда сәйкес келетін тексеру немесе бақылау шарасы болуы керек. Сол сияқты, шарикті сызбаның әрбір маңызды өлшемі Өлшем нәтижелері әліппесінде кездесуі тиіс және өлшеу сенімділігін растау үшін MSA деректерімен қамтамасыз етілуі керек.

• Процестің ағым диаграммасы → PFMEA → Бақылау жоспары: Әрқайсысы алдыңғысына негізделеді.
• PFMEA қауіптері → Бақылау жоспары шаралары → Тексеру нұсқаулықтары: Қауіптер бақыланады және расталады.
• Конструкторлық құжаттама → Өлшем нәтижелері → PSW: Конструкторлық мақсатқа жеткендігін және сертификатталғандығын дәлелдеу.

Егер қауіп-қатер PFMEA бойынша бағаланса, оны Бақылау жоспарында бақыланатынын және нәтижелерде расталатынын көруіңіз керек.

Бұл өзара тәуелділіктерді сақтау арқылы сіздің PPAP құжаттамаңыз тек қағаздарды рәсімдеуден гөрі — клиенттер мен аудиторлар тексеруіне шыдайтын, сапасы жоғары, іздестірілетін жазба жасайды. Келесі қадам ретінде барлық осы құжаттарды нақты өмірдегі PPAP процесінде біріктіретін практикалық қадамдар мен жеткізулерді қарастырайық.

PPAP процесінің қадамдық тізімі

Нақты өмірде қалай бірігеді? Ppap процессі егер сіз бірінші рет PPAP процедурасымен жұмыс істеп жатсаңыз немесе әрқашанда кім, не істейді және қашан істейді дегенін түсінгіңіз келсе, сіз жалғыз емессіз. Процесті тәжірибелік, рөлге негізделген тізімге бөлейік, ол сізді тапсырыс берушінің сұранысынан бастап PPAP-ды бекітуге дейінгі жолмен жүргізеді — осылайша сіз күтпеген жағдайлардан сақтанып, жоспарланған уақытта іске қоса аласыз.

PPAP-ның басынан аяғына дейінгі уақыт сызығы

Толық PPAP тапсыруын қажет ететін клиенттен баға сұрау (RFQ) алғаныңызды елестетіңіз. Келесі қадам не болады? Бұл процесс нақты кезеңдер мен нәтижелермен бірге бірнеше үйлесімді қадамдардан тұрады. PPAP процесінің типтік шолуы мынадай:

1. Тапсырыс берушінің талаптарын және PPAP деңгейін алу – Сатып алу немесе бағдарлама басқарушысы RFQ-ны қарайды, тапсырыс берушіге тән талаптарды нақтылайды және қажетті PPAP тапсыру деңгейін растайды. Бұл құжаттама мен үлгі бөлшектерге күтілетін талаптарды белгілейді.
2. APQP жоспарын келісу – Көптеген функционалды командалар (Сатып алу, Инженерия, Сапа) жоба жоспарын әзірлейді, сонымен қатар Алдын ала Өнім Сапасын Жоспарлау (APQP) уақыт пен көлемге сәйкес келетінін қамтамасыз етеді.
3. Домалакты сызба және өлшеу жоспары – Өнім инженериясы өлшенетін әрбір элементті көрсететін домалакты сызбаны жасайды, ал Сапа өлшемді тексеру үшін өлшеу жоспарын әзірлейді.
4. DFMEA және PFMEA әзірлеу – Инженериялық және өндірістік командалар өндіріс басталғанға дейін қауіптерді анықтау және еңсеру мақсатында Конструкциялық және Технологиялық Сынақтың Себептері мен Әсерлерін Талдау жүргізеді.
5. Бақылау Жоспарын жазу – Сапа және Өндіріс PFMEA нәтижелеріне негізделе отырып, тексеру нүктелерін, бақылау шараларын және реакция жоспарларын анықтайды.
6. Өлшеу Жүйесін Талдау (MSA) жүргізу – Сапа саласы критикалық параметрлер үшін өлшеу құралдарының дәлдігі мен сенімділігін растайды.
7. Техникалық Шығару – Өндіріс қалыпты өндірістік жағдайларда тәжірибелік партия шығарады. Бұл шығару өлшемдік, материалдық және өнімділік нәтижелері үшін деректер жинау үшін қолданылады.
8. Құжаттарды жинау – Сапа тұтынушының талаптары мен PPAP деңгейіне сәйкес анықталған сынақ нәтижелері, сертификаттар, процестер бойынша зерттеулер мен қосымша дәлелдерді жинайды.
9. Бөлшек Ұсынысының Кепілін (PSW) толтыру – Сапа менеджері тапсырылымды қорытындылайды және барлық талаптардың орындалғанын, сонымен қатар үдерістің қабілетті екенін растайды.
10. Тапсыру және бекітулерді бақылау – Сатылымдар немесе бағдарлама басқару қызметі PPAP-жинағын тапсырыс берушіге жібереді, пікір-байқауларды бақылайды және қажет болса, қайта тапсырулар мен түзету шараларын ұйымдастырады.

Рөлдік міндеттер мен кезеңдік нүктелер

PPAP үдерісіндегі әрбір қадам нақты рөлдерді және анық тапсыруларды қамтиды. Ағымды визуалдандыруға көмектесетін шолу кестесі төменде келтірілген:

Бүкіл үдеріс бойынша рөлдер арасындағы байланыс өте маңызды. Мысалы, егер үдерістің ортасында конструкциялық өзгеріс енгізілсе, Конструкторлық бөлім сызбаны жаңартуы керек, ал Сапа бөлімі PFMEA және Бақылау жоспарының соңғы нұсқасын сәйкестендіруге жауапты болады.

Дәлелдерді жинау және дайындық кезеңдері

PPAP әдісінің әрбір сатысы дәлелдер толық және дұрыс жиналғанын растау үшін қадамдардың алдында тексеру нүктелері — дайындық кезеңдерін қамтиды. Оған мыналар жатады:

• Барлық конструкциялық құжаттар мен өзгерістерге арналған құжаттар қарастырылып, бекітілген
• DFMEA, PFMEA және Бақылау жоспары жаңартылып, сәйкестендірілген
• Өлшеу жүйелері расталған (MSA толық)
• Пилоттық өндіріс жүргізу деректері тапсырыс берушінің және AIAG стандарттарына сай келеді
• Тапсыру алдында барлық құжаттар жинақталып, қарастырылып және ішкі түрде бекітілген

Бұл кезеңдер бөлшектер тапсырыс берушіге жетпес бұрын мәселелерді уақытылы анықтау арқылы қымбатқа түсетін кешігулер мен қайта жұмыс істеуді болдырмауға көмектеседі.

Кеңес: Сіздің сызбаңыз, PFMEA және Бақылау жоспары бірдей нұсқа мен күнге ие болуы үшін әрқашан нұсқаны бақылауды блоктаңыз. Бұл тексерулер немесе тапсырыс берушінің қайта қарауы кезінде іздестіруді қамтамасыз етеді және шатастыруды болдырмауға көмектеседі.

Осы рольдік PPAP процесі сізге бастапқы сұраныстан бастап соңғы бекітуге дейінгі анық жоспар береді, осылайша тәуекелді азайтады және сіздің тұтынушыларыңызбен сенім қалыптастырады. Келесі қадамда біз өзіңізге жіберу үшін қандай PPAP деңгейін таңдау керектігін және әрбір кезеңде қандай құжаттар қажет екендігін қарастырамыз.

PPAP деңгейлері түсіндірілді

Бұл бөлшек үшін «Сізге қандай PPAP деңгейі қажет?» деп сұраған боласыз ба және оның құжаттама жұмысыңыз үшін шынымен не білдіретінін ойланып көрдіңіз бе? Дұрыс PPAP деңгейін таңдау — текше шертуден гөрі артық нәрсе; бұл өзіңіздің жіберуіңізді тұтынушы күткеніне, тәуекелге және бөлшектің күрделілігіне сәйкестендіру. Біз бес PPAP деңгейін талдап, сіз жіберетіндер мен сақтайтындарыңызды нақтылаймыз және тұтынушы талаптары ландшафты қалай өзгерте алатынын көрсетеміз.

Сізге қандай PPAP деңгейі қажет?

PPAP процесі сіздің клиентіңізге жіберетін және тіркеп қалатын құжаттар көлемін анықтайтын бестен тұратын жіберу деңгейлерін қамтиды. Деңгей әдетте бөлшектің қауіпі, маңыздылығы немесе олардың ішкі саясатына негізделіп клиентіңізбен көрсетіледі. Тез салыстыру үшін мына кестені пайдаланыңыз:

Сіз көрсеткендей, деңгей 1 PPAP ең қарапайым, ал 3-деңгейдегі PPAP талаптары ең көп тараған әдепкі нұсқа — егер тапсырыс беруші одан көбірек немесе азырақ сұрамаса. Level 5 ppap және 5-деңгей ерекше жағдайлар үшін немесе тапсырыс беруші қосымша кепілдікті қалайтын кезде қолданылады.

3-деңгейде әдетте қамтылатындар

PPAP-қа қосымшалардың 3-деңгейі — бұл PPAP-қа қосымшалардың алтын стандарты. Қолданылатын деңгейді нақты білмесеңіз, осынан бастаңыз — көбінесе OEM және Tier 1 жеткізушілер бұл деңгейді әдепкі нұсқа ретінде күтеді. Дегенмен, 3-деңгейдегі PPAP талаптары үшін дәл қандай құжаттарды тапсыру керек?

• Бөлшек беру ордері (БОА) – Әрқашан талап етіледі
• Продукт негіздерін – Саны мен таңдауы тапсырыс берушінің нұсқауы бойынша
• Толық қолдау көрсететін деректер – Бұған конструкциялық жазбалар, FMEA, бақылау жоспары, MSA, сынақ нәтижелері және басқа 18 PPAP элементінің барлығы қамтылады

Негізгі үлгі мен тексеру құралдарынан басқа шарттар жоқ, олар әдетте нақты талап етілмеген жағдайда жеткізушіде сақталады. Толық талдау үшін төмендегі деңгей бойынша матрицаға қараңыз.

4 немесе 5-деңгейге көтерілудің уақыты

Кейде сіздің тапсырыс берушіңіз көбірек икемділікті (4-деңгей) талап етуі немесе барлығын сіздің объектіңізде тексеруді (5-деңгей) қалауы мүмкін. Бұл деңгейлер мына жағдайларда қолданылуы мүмкін:

• Level 5 ppap : Стандартты емес бөлшектер немесе нақты тапсырыс берушінің қажеттіліктері үшін қолданылады, онда тек қажетті құжаттар немесе дәлелдер ғана талап етіледі. Тапсырыс беруші дәл қандай құжаттарды тапсыру керектігін анықтайды.
• 5-ші деңгей : Жаңа жеткізушілер, күрделі жинақтаулар немесе қауіпсіздікке өте маңызды бөлшектер үшін талап етіледі. Сіз барлық құжаттамалар мен үлгілерді тапсырыс берушінің объектіде тексеруі үшін дайын ұстауыңыз керек — шарттар жоқ.

Егермеңіз кезінде тапсырыс берушімен әрқашан нақтылап алыңыз. Тапсырыс берушіге тән талаптар стандартты AIAG PPAP оқулығының күтілетін нәтижелерін басқаруы немесе қосымша талаптар қоюы мүмкін, сондықтан пакетті дайындастан бұрын шарттың немесе сатып алу тапсырысының екі рет тексеріңіз.

PPAP элементін ұсыну матрицасы

Төмендегі кесте 18 PPAP элементінің әрқайсысын бес ұсыну деңгейіне сәйкестендіреді және сіздің тарапыңыздан Ұсыну (S) , Сақтау (R) , немесе Тапсырыс беруші тарапынан өтініш бойынша (*) талап етілетінін көрсетеді. Бұл әр деңгейде не талап етілетінін тез анықтауға көмектеседі [Quality-One Ұсыну деңгейлері] :

S = Тапсырыс берушіге тапсыру; R = Жеткізушіде сақтау; * = Тапсырыс берушінің өтініші бойынша тапсыру

PPAP-ты тапсырудың 3-деңгейі жиі әдепкі деңгей болып табылады, егер тапсырыс беруші басқаша көрсетпесе — жұмысты бастамас бұрын әрқашан деңгейді және қажетті құжаттарды растаңыз.

Осы PPAP деңгейлерін түсіну әрбір жоба үшін тапсыру формасын дайындауға және артық жұмыстан немесе құжаттардың жоғалуынан қашуға көмектеседі. Келесі қадамда біз негізгі жеткізулерді қалай толтыру керектігін көрсетеміз, сонымен қатар тапсыруды одан әрі жеңілдету үшін практикалық мысалдар келтіреміз.

Негізгі PPAP жеткізулерін мысалдар арқылы толтыру

Шын PPAP құжатының жаргонмен, жеке нөмірлермен немесе шатастыратын формалармен адаспай қалай көрінетінін ойлағансыз ба? PPAP-ны дайындау кезінде тәжірибелі, толтырған мысалдарды көру барлық айырмашылықты туғызады. Төменде сіз ең маңызды PPAP құжаттарын толтыру үшін қадамдық нұсқаулықты таба аласыз, оның ішінде көшірмелеуге дайын бөлшектерді тапсыру орнын (PSW), өлшемдік нәтижелер кестесінің үлгісін және сіздің PFMEA бақылау жоспары мен тексеру нұсқауларына қалай байланысты екенін анық көрсетеді. Келесі тапсырмаңызды тегіс, нақты және тексеруге дайын етіп, оны бөліп қарастырайық.

Бөлшек тапсыру ордерінің негізгі талаптары

Бөлшек тапсыру ордері (PSW) - бұл сіздің бүкіл PPAP-пакетіңіздің жиынтығы және қолтаңбасы. Бұл сіздің бөлшегіңіздің барлық тапсырыс беруші талаптарына сай келетінін және барлық растау құжаттары толық екендігін растайтын ресми куәлік. Бірақ, жартылай тапсыру ордері дегеніміз не және оны қалай толтыру керек?

PSW әрбір бөлшектің нөмірі үшін бөлшек нөмірі, түзету, жеткізуші және өндіру мәліметтері, тапсыру себебі, талап етілетін PPAP деңгейі және сәйкестік туралы жариялама сияқты негізгі ақпаратты қамтиды, егер сіздің тапсырыс берушіңіз басқаша айтпаса. [InspectionXpert] тез бастау үшін көптеген жеткізушілер тапсырыс берушілер немесе саланың ресурстары ұсынған бөлшек тапсыру рұқсатының үлгісін қолданады.

PSW мысалы (өз деректеріңізбен көшіріп, бейімдеңіз):
Бөлік атауы: Болат рама
Бөлік нөмірі: [Тапсырыс берушінің бөлшегінің нөмірі]
Түзету: [X]
Жеткізушінің атауы: [Сіздің компанияңыз]
Бағдарламаны жіберу себебі: Бастапқы тапсыру
Қажетті ұсыныс деңгейі: ДӘРЕЖЕ 3
Нәтижелердің қорытындысы: Өлшемдік/Материалдық/Өнімділік – Қабылданады
Бекіткен тұлғаның қолы: [Аты/Лауазымы]

Бұл PSW үлгісі негізгі элементтерді қамтиды. Ескертпелерді тапсырыс берушіге сәйкес мәндермен ауыстырғаныңызға көз жеткізіңіз және бөлшегіңіз үшін көріністі мақұлдау туралы есеп талап етілетінін әрқашан тексеріңіз. PSW соңғы қадам — PPAP құжаттар жинағындағы барлық мәліметтердің дәл және толық екенін растайтын сіздің рұқсатыңыз.

Өлшемдік нәтижелерді енгізу құрылымы

Өлшемдік нәтижелерде сіз бөлшектің сызбасына сәйкес келетінін дәлелдейсіз. Бөлшектің әрбір нөмірленген элементі өлшеніп, құжатталады деп елестетіңіз. Нәтижелер көбінесе шарлауыш ID-лерін, талаптарды және сәйкестік статусын көрсететін электрондық кестеге немесе формаға енгізіледі. Саланың ең жақсы тәжірибелеріне сәйкес, сіз бірінші өндірістік партиядан белгілі санда бөлшек (6 — жиі қолданылатын стандарт, бірақ әрқашан тапсырыс берушіңізбен растаңыз) өлшейсіз.

Бұл кесте құрылымы аудиторлар мен тұтынушыларға әрбір сипаттаманы сызбадан өлшенген нәтижелерге дейін оңай жеткізуге мүмкіндік береді. Егер сіздің тұтынушыңыз көбірек немесе азырақ үлгілерді талап етсе, Өлшемдік Нәтижелеріңізді сәйкесінше реттеңіз. Шармен белгіленген сызбаңызға сілтеме жасаңыз және барлық қажетті элементтерді қосыңыз.

PFMEA-ның Бақылау Жоспарына сәйкестендіруі

Мұнда қауіптерді бақылау нақты іске асады. Сіздің PFMEA (Процестің Істен Шығу Түрлері мен Әсерлерін Талдауы) процестегі потенциалды істен шығу түрлерін анықтайды — бұл алдын ала болжау картасы ретінде қарастыруға болады. Содан кейін Бақылау Жоспары бұл қауіптерді цехтағы нақты бақылауларға, тексерістерге және реакция жоспарларына аударады. Бұл байланыс сапаның мықтылығы мен бақыланғыштығы үшін маңызды. [F7i.ai] .

Әрбір PFMEA анықтаған қауіп-қатердің Қонтрольдік жоспарда тікелей бақыланып тексерілетінін, сонымен қатар тексеру әдісі мен жиілігінің нақты анықталғанын байқаңыз. Бұл сәйкестік сәйкес келетін PPAP құжатының негізі болып табылады. Егер сіздің тапсырыс берушінің талаптары белгілі басқару шараларын немесе жиілікті көрсетсе, жоспарыңызды сәйкестендіру үшін әрқашан жаңартыңыз.

Нығайтылған PPAP құжаттамасы қауіп-қатерден (PFMEA) басқаруға (Қонтрольдік жоспар) және растауға (Өлшем нәтижелеріне) дейінгі айқын сызық жүргізеді — бұл сіздің жіберуіңізді аудитке түсімді де, сенімді етеді.

Бұл мысалдарды қадағалап және үлгілерді пайдаланып, өзіңіздің бөлшектерді тапсыру кепілін ppap, өлшемдік есептер мен қауіп-қатерді бақылау құжаттарын толтыру оңай, қайталанатын процесс болып табылатынына көз жеткіzesіз. Өзіңіздің PSW, Өлшемдік Нәтижелер мен бақылау сәйкестендірулеріңізді түсінікті және сәйкес ұстаңыз—сонда сенімді түрде тапсырып, бекітуге дайын боласыз. Келесі кезекте PPAP жинағыңызды қолдау үшін қажетті статистикалық және мүмкіндік дәлелдерін жеңілдетеміз.

Статистика, MSA, Мүмкіндік және Дәлелдер Қарапайым Түрде

PPAP сапасы туралы ойлағанда, «статистика» және «өлшеу жүйесін талдау» деген сөздер басыңызды айналдыра ма? Сіз ғана емес. Алайда, осы ұғымдарды түсіну — клиентіңізді қанағаттандырып қана қоймай, сонымен қатар өңдірістік процестеріңізді тегін ұстауға мүмкіндік беретін, сенімді, қате болмауы мүмкін PPAP тапсырысын жасаудың кілті болып табылады. Келіңіздер Өлшеу Жүйесін Талдау (MSA), қабілеттілік дәлелдері мен таңдау стратегияларының негізгі мәселелерін талқылайық, сонда келесі PPAP-ке сеніммен қара аласыз.

MSA қашан жүргізу керек және оны қалай оқу керек

Бөлшектегі маңызды өлшемді өлшейсіз делік, бірақ калибрлеуіш әр рет сәл өзгеше нәтиже береді. Айырмашылықтың себебі бөлшек пе, әлде құрал ба деп қалай білуге болады? Дәл осы жерде MSA пайда болады. MSA — PPAP құжаттарыңызға нәтижелерді есеп берудің алдында өлшеу құралдарыңыздың дәлдігі мен сенімділігін растайтын құрылымдық әдіс.

• MSA жүргізудің уақыты: PPAP тапсыру үшін өндірістік деректерді жинауға дейін APQP процесінің басында.
• Қамтылатындар: Өлшеуіштің қайталануы мен қайта өндірілуі (GR&R), сапалық келісім-шарт талдауы, сызықтылық және тұрақтылық сияқты зерттеулер.
• Неліктен маңызды: Егер өлшеу жүйеңіз қате болса, сіз нашар бөлшектерді қабылдау немесе жақсыларын жою қаупіңізді тасымайсыз — бұл қалдықтарға, қайта өңдеуге немесе тіпті шақыруларға әкелуі мүмкін.

Саладағы ең жақсы тәжірибеге сәйкес, өлшемді немесе ерекше сипаттамаларды растау үшін қолданылатын барлық өлшеу құралдары мен тексеру әдістері үшін MSA зерттеулері жүргізілуі керек [PPAP Менеджері] . Бұл процесс әдетте эталондық бөлшектерді әртүрлі операторлармен бірнеше рет өлшеп, нәтижелердің дәлдігі (нақты мәнге қаншалықты жақын) мен дәлдігі (нәтижелер қаншалықты тұрақты) бойынша талдау жасауды қамтиды.

• MSA белгілері:
  • Жаңа немесе жаңартылған өлшеу жабдығы
  • Тексеру әдісі немесе орта өзгеруі
  • Күдікті деректер немесе бақылаусыз процесс сигналдары
• Қайтадан өлшеу критерийлері: Кез келген маңызды процесс, жабдық немесе персонал өзгерістерінен кейін.

Өлшеу жүйеңізді растамайынша PPAP-та процесс мүмкіндігін ешқашан талап етпеңіз — әйтпесе сіздің деректеріңіз (және бекітуіңіз) мықты негізде болмауы мүмкін.

Арнайы және Маңызды Сипаттамалар үшін Мүмкіндік Дәлелдері

Өлшеу жүйеңізге сенімді болғаннан кейін келесі қадам — процестің техникалық талаптар шеңберінде үйлесімді бөлшектерді тұрақты түрде жасай алатынын дәлелдеу. Осы жерде мүмкіндік зерттеулері пайда болады. Бірақ сападағы PPAP деген не және мүмкіндік оған қалай сәйкес келеді?

Процесс мүмкіндігі — процестің дизайн талаптарына сай бөлшектерді сенімді түрде шығара алатынын көрсететін статистикалық дәлел. Ең кең тараған көрсеткіштер — Cp (процесс потенциалы) және Cpk (процесс мүмкіндігі индексі):

• Cp: Процесс таратылуының техникалық шектерге қаншалықты жақсы сәйкес келетінін көрсетеді.
• Cpk: Таратылу мен процестің осы шектерге қатысты центрленуінің дәрежесін бағалайды.

Көлікті гаражға тұрақтату сияқты ойлаңыз: Cp көлік жеткілікті тар екенін айтады, ал Cpk көлік орталанған-жоқтығын айтады — яғни сіз кіргенде жақтарыңыздан шығып кетпеуіңіз үшін.

• Қабілеттілік зерттеуінің қадамдары:
  • Тұрақты процестен деректерді жинаңыз (жұмыс графигі тегіс болуы керек, трендтер мен циклдер болмауы керек)
  • Гистограмманы сызыңыз және спецификациялық шектерді біріктіріп көрсетіңіз
  • Тұтынушы немесе AIAG формулаларын пайдаланып Cp және Cpk мәндерін есептеңіз
  • Нәтижелерді PPAP Бастапқы процесс зерттеулері элементінде құжаттаңыз
• Қабілеттілік дәлелдері мыналар арқылы расталады:
  • Процессіңіздің бақылау астында екенін және PPAP талаптарына сай келетінін көрсету
  • Ақаулар мен тұтынушы шағымдарының пайда болу қаупін азайту

Ерекше немесе қауіпсіздікке критикалық маңызы бар сипаттамалар үшін тұтынушыңыз минималды Cpk мәндерін көрсетуі немесе қосымша зерттеулер талап етуі мүмкін. Осындай порогтар үшін әрқашан тұтынушыңыздың PPAP талаптарына немесе AIAG PPAP оқулығына сілтеме жасаңыз.

Болжам жасамай-ақ Таңдау Қолдану Стратегиялары

Сыйымдылық немесе MSA зерттеуіңізде қанша бөлшекті өлшеу керек? Жауап сіздің тапсырыс берушінің талаптарына және сипаттаманың маңыздылығына байланысты. Алайда, осыны анықтауға көмектесетін жалпы принциптер бар:

• Таңдама көлемі технологиялық өзгерістерді қамту үшін жеткілікті дәрежеде үлкен болуы керек — мұндай зерттеулер үшін жиі 30 дана нүкте ретінде қабылданады, басқаша көрсетілмесе.
• Өндіру ретімен үлгілерді алыңыз, бұл ерекшеліктер мен ығысуларды анықтауға көмектеседі — тек жақсы бөлшектерді таңдап алуға тырыспаңыз.
• Деректерді іздестірілетін түрде сақтаңыз: әрбір үлгі үшін оператор, машина, әдіс және өлшеу шарттарын тіркеңіз.
• Әртүрлі машиналардан немесе баптаулардан алынған деректер жинақтарын араластырмаңыз; әрбір технологиялық ағынды жеке ұстаңыз.

Зертханаларды ресімдеу немесе сынақ нәтижелерін тапсыру кезінде әрқашан зертхана сапалы екенін және калибрлеу жазбаларының жарамды екенін көрсететін дәлелдерді қосыңыз. Бұл PPAP құжаттамаңыздың сенімділігін қамтамасыз етеді және тапсырыс берушіңізге сіздің деректеріңіздің сенімді екеніне көз жеткізеді.

• MSA белгілері: Жаңа жабдық, әдіс өзгерістері немесе күмәнді нәтижелер
• Қабілеттіліктің алдын-ала шарттары: Тұрақты процесс, тексерілген өлшеу жүйесі
• Қайтадан өлшеу: Өзгерістерден кейін немесе басқару шығып кеткен кезде

Жұмыс істеу жылдамдығы мен өндіріс тізбегі бойынша дәлелдер

Соңында, PPAP сапасы статикалық деректерден тыс. Жұмыс істеу жылдамдығы бойынша дәлел — толық жылдамдықта өндіру кезінде деректерді жинау — сапаны азайтпай қажетті көлемге жету үшін процесстің мүмкіндігін көрсетеді. Өндіріс тізбегі бойынша деректер (бөлшектер жасалу реті бойынша нәтижелерді тіркеу) маңызды мәселелерге айналар алдындағы тенденциялар мен мәселелерді анықтауға көмектеседі. Күмәнданған жағдайда, клиентіңізге жұмыс істеу жылдамдығы бойынша қандай дәлелдерді күтетінін сұраңыз және деректеріңізді түсінікті, уақыт бойынша реттелген пішінде ұсыныңыз.

Статистиканы түсінікті ету, сенімді өлшеуге, тұрақты процестің мінез-құлдығына және ашық дәлелдерге назар аудару арқылы сіз ең қатаң PPAP талаптарын орындайсыз және сапа бойынша ұзақ мерзімдік репутация қалайтасыз. Келесі кезекте біз бұл принциптерді автомобильден тыс немесе аралас стандарттағы салалар үшін қалай бейімдеуге болатынын қарастырамыз.

Автомобильден тыс бөлшектер үшін PPAP құжаттамасын бейімдеу

PPAP-тың автомобиль үшін қатаң құрылымы ауабақпайда, электроника немесе басқа жоғары сенімділікті салаларда сізге көмектесе алатынын есіңізге түсірдіңіз бе? Дәстүрлі автомобиль жеткізу тізбегінен тыс жұмыс істегенде, сіз мынадай сұрақтар қоя аласыз: «Автокөліктен тыс өндірісте PPAP деген не?» немесе «Тапсырыс беруші PPAP стиліндегі пакет талап еткенде, мен эквивалентті дәлелді қалай көрсетемін?». Біз әртүрлі салалар арасындағы сәйкестікті орнату үшін практикалық нұсқаулар мен мысалдар арқылы осыны түсінікті етеміз.

Автомобильден тыс PPAP ойлауын бейімдеу

Сіз аэрокосмостық қолақшалар, медициналық сенсорлар немесе күрделі электрондық жинақтар шығарасыз деп елестетіңіз. Сіздің тапсырыс берушілеріңіз сапаның дәлелін талап етеді, бірақ ресми PPAP процесі шарттық талап болмауы мүмкін. Алайда, PPAP-тың артындағы принциптер — бақылану, қауіптерді басқару және құжатталған процесс қабілеті — осы салаларда да дәл сондай маңызды. Шынында да, көптеген автомобильден тыс салалар өздерінің сапа басқару жүйелерін нығайту үшін тыныштықпен PPAP және APQP ұғымдарын қабылдап алды немесе бейімдеп алды [Elsmar Forum] .

• Формаларды ғана емес, мақсатты қолданыңыз: Егер тапсырыс беруші PPAP-ты талап етсе, құжаттамаларды атауын өзгертіп немесе қажетіне сай бейімдесеңіз де, таза, дәлелдерге негізделген құжаттама ұсынуға назар аударыңыз.
• Қауіптерді талдау әмбебап: PFMEA (Процестің сәтсіздік режимі мен әсерлерін талдау) сияқты құралдар аэрокосмос, медицина және электроника салаларында қауіптерді уақытылы анықтау және олармен салыстыру үшін кеңінен қолданылады.
• Процесті растау барлық жерде маңызды: Сіз формальды PSW-ті жібермесеңіз де, процестің бақылауын және өлшеу сенімділігін көрсету клиенттердің сенімін қалыптастырады және іске қосу қаупін азайтады.

Қысқасы, сіздің құжаттамаңызға автомобиль терминдерін енгізуді мәжбүр болуыңыз керек емес. Оның орнына, сапа жөніндегі жазбаларыңыздың бірдей мақсатқа жететінін көрсетіңіз — сіздің бөлшегіңіздің талаптарға тұрақты түрде сай келетінін, бақыланатын бақылаулар мен сыналған процестер арқылы дәлелдеңіз.

Электроника және аралас стандарттар үшін дәлелдердің альтернативалық нұсқалары

Электроника өндірісінде жұмыс істеген кезде, сіз жиі FAI (бірінші өнімді тексеру) және PPAP стиліндегі дәлелдерді талап етумен кездесесіз. Нақты айырмашылықтар болса да, негізгі мақсаттар ұқсас: дизайнды растау, процесс қабілетін дәлелдеу және тұрақты сапаны қамтамасыз ету. Автомобиль өнеркәсібінде болмасаңыз да, PPAP-қа ұқсас талаптарды қанағаттандыру үшін пайдалануға болатын артефактілердің практикалық тізімі мынадай:

• Дизайн жазбалары мен іздестірімділік (сызбалар, спецификациялар, түзету журналдары)
• Қауіптерді талдау (PFMEA немесе оған эквивалентті, құжатталған шаралар мен бақылаулар)
• Процестің ағын диаграммалары (өндіру кезеңдерінің және бақылау нүктелерінің визуалды картасы)
• Бақылау жоспарлары немесе тексеру нұсқаулары (маңызды сипаттамалар үшін анық анықталған бақылаулар)
• Өлшем жүйесінің талдауы (МСА) немесе калибрлеу сертификаттары
• Өлшемдік, материалдық және өнімділік сынақ нәтижелері (үлгі деректерін және тапсыру/тапсырмау статусын қоса алғанда)
• Бағаланған зертхана құжаттамасы (стандарттарға дейінгі салыстырмалы зертхананың біліктілігіне дәлел)
• Конфигурация мен өзгерістерді басқару жазбалары (өзгерістерді басқару үшін құжатталған процес)

Электроникада сіз EMPB (Erstmusterprüfbericht немесе бастапқы үлгіні тексеру туралы есеп) немесе әуежаңғылықта AS9102 FAI пішімдерін кездестіруіңіз мүмкін — олар пішімі әртүрлі болса да, PPAP элементтеріне ұқсас мақсаттарға ие. Негізгі мәселе әрбір маңызды талап үшін сіздің мықты, іздестірілетін дәлелдемеңіз бар екенін көрсету.

PPAP пен FAI қашан қолданылады

Сонымен, сіз қайсысын қолдануыңыз керек — PPAP, FAI немесе аралас нұсқа? Бұл сіздің саласыңызға, тапсырыс берушіңізге және бөлшектің сипатына байланысты:

Саланың сарапшыларына сәйкес, FAI — бұл бірінші бөлшекті және процесті орнатуды тексеру, ал PPAP — өндіріс процесінің уақыт бойы сәйкес келетін бөлшектерді тұрақты түрде шығара алатынын көрсету. Кейде сізден екеуін де сұрауы мүмкін — бастапқы жинақты растау үшін FAI және үздіксіз процесс бақылауын дәлелдеу үшін PPAP.

Негізгі қорытынды: Сіз PPAP, FAI немесе олардың аралас нұсқасын қолдансаңыз да, мақсат бірдей — өндірілетін бөлшектер мен процестердің беріктігін, сенімділігін және қайталанбалылығын, салаға қарамастан, анық және іздестірілетін дәлелдермен қамтамасыз ету.

Әрбір құжаттың мақсатына назар аудара отырып және дәлелдеріңізді тұтынушы мен сала талаптарына сәйкестендіре отырып, автомобиль, ғарыш, электроника немесе басқа салаларда болуыңыздан қарамастан, тексеруден оңай өте алатын сапалы жүйе құруға болады. Келесі қадамда PPAP немесе оған эквивалентті құжаттаманы алғаш рет дұрыс орындауға көмектесетін практикалық құралдар мен үлгілермен танысамыз.

PPAP-тың сәттілігі үшін үлгілер, құралдар және серіктестер

PPAP үлгісіне қарап: «Бұл жұмысты қалай тезірек, аз шаршаумен орындауға болады?» деп ойланып көрдіңіз бе? Егер сіз уақыт қысымында жұмыс істеп жатсаңыз немесе қымбатқа түсетін қателерден құтылғыңыз келсе, дұрыс құралдар мен серіктестер нәтижеге үлкен ықпал етуі мүмкін. PPAP процесіңізді жеңілдетудің практикалық тәсілдерін — тегін үлгілер мен бағдарламалардан бастап сарапшы серіктестерге дейін — қарастырайық, сонда сіз қағаз жұмысына емес, сапаға назар аудара аласыз.

PPAP үлгілері мен қолдау алу орындары

Бастау кезіңізде немесе сенімді PPAP үлгісі қажет болғанда, ойлағаныңыздан көбірек нұсқалар бар. Көптеген жеткізушілер мен сапа мамандары құжаттамаларын бастау үшін жүктеп алуға болатын пішіндер мен бағдарламаларға жүгінеді:

• Тегін PPAP үлгілері: GuthCAD сияқты веб-сайттар тіркелуді қажет етпейтін, Excel және PDF пішіміндегі PPAP пішіндерін ұсынады. Бұлар қолмен енгізу үшін және тез бастау үшін өте ыңғайлы, әсіресе бірінші пакетіңізді құру кезіңізде немесе тез арада бөлшек жіберу кепілі үлгісі қажет болған кезде.
• PPAP бағдарламасын тегін жүктеу: QA-CAD сияқты кейбір платформалар сызбаларыңыздан шарикті белгілеу мен деректерді автоматты түрде жинауды қамтамасыз ететін тегін сынама нұсқаларды ұсынады. Бұл күрделі өлшемдік нәтижелермен жұмыс істеген кезде қолмен орындалатын жұмыс уақытын сақтап, қателерді азайтуға көмектеседі. [GuthCAD] .
• Бұлттық негізде жұмыс істейтін PPAP құралдары: Үлкен командалар немесе бірлесіп жұмыс істеу мен орталықтандырылған сақтау қажет болған жағдайлар үшін SafetyCulture сияқты шешімдер цифрлық бекітулер, сәйкестік басқаруы және мобильді қолжетімділік сияқты мүмкіндіктері бар тегін және төленетін жоспарларды ұсынады.

Қолмен үлгілер құны төмен болса да, уақытты көп алады және түзету қателеріне бейім болуы мүмкін. Автоматтандырылған және бұлттық PPAP бағдарламалық платформалары жиі үдеріс басқаруды, құжаттарды басқару мен талдау құралдарын қамтиды, бірақ оларды меңгеру үшін уақыт кетуі немесе жазылу үшін төлем талап етілуі мүмкін. Егер сіз толық қамтамасыз ету алдында ppap бағдарламалық қамтамасыз етуді тегін жүктеп алу сынауға дайын болсаңыз, іске қосылған нысандар немесе сынақ нұсқаларын ұсынатын қамтамасыз етушілерден бастаңыз.

Қабілеттілік зерттеулері үшін Өзің Жаса немесе Сатып Ал

Сіз өзіңіздің PPAP құжаттама үдерісіңізді дамытуыңыз керек пе, әлде маманның бірімен серіктестікке түсуіңіз керек пе? Шешім қабылдауға көмектесетін салыстыру:

Өз процестеріңізді құру немесе мамандармен қолдауды сатып алуды таңдау сіздің командаңыздың тәжірибесіне, жобаның күрделілігіне және сіз қаншалықты тәуекелге дайын екеніңізге байланысты. Егер сіздің мерзімдеріңіз тығыз болса немесе сізге бір-бірден шешім қажет болса, Shaoyi Metal Technology сияқты IATF 16949 сертификаты бар серіктеспен жұмыс істеу сізге жиі кездесетін тұзақтардан аулақ болуға және PPAP құжаттарыңызды бірінші күннен бастап тексеруге дайын болуына көмектеседі.

Таза ППҚЖ тапсыратын жеткізушілерді таңдау

PPAP пакетін тапсырсаңыз, клиенттердің бас тартуы немесе түсініктеме сұрауы жоқ деп елестетіңіз. Бұл процесті шын мәнінде түсіне алатын жеткізушінің белгісі. Партнерлерді немесе ішкі топтарды бағалау кезінде не іздеу керектігі мынау:

• Сертификация және жұмыс өтілі: Сіздің жеткізушіңіздің IATF 16949 немесе ұқсас куәліктері бар ма? Олар сіздің салаңызда тәжірибелі ме?
• Толық құжаттама: Олар үлгі үлгілері бар толық PPAP құжаттарын ұсынады ма, әлде тек негізгілерін ғана бе?
• Процесс сәйкестігі: Олар аудиторлық қорытындыларды барынша азайтып, DFMEA-дан PFMEA-ға бақылау жоспарына байланыстылығын көрсете алады ма?
• Жауапкершілік: Олар қайта қарастыруды не клиенттерге қатысты сұраныстарды қаншалықты тез орындай алады?

Бөлшектер мен құжаттаманы уақтылы жеткізе алатын серіктестің құндылығын бағалаңыз. Дұрыс жеткізуші сіздің PPAP талаптарына қанағаттанбайды, сонымен қатар сіздің клиенттеріңізге сенімділік туралы беделге ие болуыңызға көмектеседі.

Негізгі сабақ: Қолмен жасалған үлгілерді қолдансаңыз да, ppap бағдарламалық қамтамасыз етуді тегін жүктеп алу , немесе сарапшы қамтамасыз ететін жеткізушімен серіктестік — мақсат бірдей: рұқсатты тездету және қауіп-қатерді азайту үшін түсінікті, дәл және толық PPAP құжаттамасын ұсыну.

Келесі бөлімде біз PPAP пакетіңізді жинау және сіздің табысыңызға көмектесетін серіктестерді таңдау үшін іс-қимыл жоспарымен барлығын біріктіреміз.

PPAP пакетіңізді сеніммен жинау

PPAP пакетіңізді жинау үшін іс-қимыл жоспары

Өндірістегі бөлшекке рұқсат беру процесі (PPAP) сізді шаршатып жатыр ма? Сіз жалғыз емессіз. Бірақ таза, қадамдық іс-қимыл жоспарымен күрделілікті түсініктілікке айналдырып, рұқсатты тездететін және қымбатқа түсетін қайта жұмысты минималдандыратын тапсырыс беруге болады.

• Талаптарды ерте нақтылаңыз: Қайсы PPAP деңгейі қолданылатынын клиентіңізбен растаңыз және бастамас бұрын барлық клиентке тән талаптарды жинаңыз.
• Құжаттама ағыныңызды картаға түсіріңіз: Әрбір қажетті PPAP элементін бақылау үшін тізім немесе кесте қолданыңыз, әрбір құжатты оның көзімен байланыстырыңыз (мысалы, DFMEA, PFMEA, Бақылау жоспары, Өлшем нәтижелері).
• Көптеген функционалдық командаларды біріктіру: Барлық пікірлерді ескеру үшін инженерия, сапа, өндіріс және бағдарламалық басқару салаларын бастапқы кезден тартыңыз.
• Редакциялау бақылауын бекіту: Сызба, FMEA және Бақылау жоспарының редакцияларын синхрондау арқылы сәйкессіздік пен қателерді болдырмаңыз.
• Өлшеу жүйелерін тексеру: Деректерді жинаспастан бұрын MSA зерттеулерін толықтырыңыз. Тек сенімді нәтижелерді ғана есептеңіз.
• Құжаттама мен дәлелдерді тексеру: Өлшемдік, материалдық және өнімділік нәтижелерін жинаңыз. Тапсырыс берушінің және AIAG PPAP қолжеткергі талаптарымен салыстырып тексеріңіз.
• Бөлшек ұсынысының кепілі (PSW) дайындау: Нәтижелеріңізді жинақтаңыз және сәйкестікті растаңыз — тапсыру алдында толықтығын қайталап тексеріңіз.
• Пікірлерді жіберу және бақылау: PPAP пакетіңізді жіберіңіз, жауаптарды бақылаңыз және сұралған өзгерістер мен түсіндірмелерге оперативті түрде қол жеткізуге дайын болыңыз.

Сатып алушылар іздейтін сапа көрсеткіштері

PPAP тапсырылымын қарау барысында сіз сатып алушысыз деп елестетіңіз. Өндірістік бөлшекке рұқсат беруде сізді қандай нәрсе сенімге бөлейді? Ерекше назар аударылатын сапа көрсеткіштері осындай:

• Құжаттар арасындағы байланыстың айқындылығы: PFMEA-дағы әрбір қауіпсіздік Control Plan (Бақылау жоспары) арқылы бақыланады және нәтижелерде тексеріледі.
• Дәлелдердің дұрыстығы: Барлық деректер шығу тегі белгілі, дәл және сызба нұсқасының редакциясымен сәйкес келеді.
• Жауапкершілік: Тұтынушы сұрақтарына немесе қосымша дәлелдер сұрауына тез және толық жауап беру.
• Тұрақтылық: Құжаттар немесе технологиялық операциялар арасында қарама-қайшы ақпарат жоқ.
• Сапалы серіктестер: IATF 16949 сертификаты бар және уақытылы, таза тапсыру тарихы бар жеткізушілер.

Бұл талаптарға сәйкес келетін пакетті жеткізген кезде сіз тек өндірістік бөлшекке сәйкестік алмайсыз, сонымен қатар болашақтағы іскери қызмет үшін сенім қалайтыңыз.

Келесі қадамдар мен ресурстар

Жоспарыңызды іске асыруға дайынсыз ба? Бірінші PPAP-ңызды құруда немесе үдерісіңізді жақсартуда — осы қадамдардың көмегімен сенімді түрде алға жылжуыңызға болады:

• PPAP тізімін немесе үлгісін сенімді басынан жүктеп алып, оны тапсырыс берушінің талаптарына лайықтап жасаңыз.
• Қабылдау критерийлері мен құжаттама егжей-тегжейлері бойынша AIAG PPAP нұсқаулығын және тапсырыс берушінің нақты нұсқауларын қарайдыңыз.
• Құжаттарды басқару мен үдеріс жоспарын бақылау үшін цифрлық құралдарды немесе PPAP бағдарламасын пайдаланыңыз.
• Егер сіз қатаң мерзімдерге немесе күрделі талаптарға тап болып жатсаңыз, сапалы бөлшектер мен толық PPAP құжаттамасын бірге ұсына алатын жеткізушімен серіктестікке түсіңіз. Мысалы, Shaoyi Metal Technology iATF 16949 сертификатын алған, басынан аяғына дейінгі шешімдерді ұсынады — сізге қауіп-қатерді азайтуға және бекіту жолыңызды тездетуге көмектеседі.
• Алдыма қарай іс-әрекет жасаңыз: PPAP процесіңіздегі кемшіліктерді ретімен тексеріп отырыңыз және команданы ең жақсы практиканың соңғы әдістері бойынша дайындап отырыңыз.

Негізгі қорытынды: Ең мықты PPAP өтініштері дизайн мақсатынан өндірістік дәлелге дейінгі көрінетін тізбекті құрады, мұнда әрбір құжат байланыстырылған, іздестірілетін және жаңартылған болып табылады. Бұл — тапсырыс берушінің сенімі мен жеңіл бекітудің негізі.

Бұл әрекет жоспарын қадағалап және қолжетімді ресурстарды пайдаланып, сіз PPAP өтінішін құжаттармен жұмыс істеу қиындығынан сапа, сәйкестік және тапсырыс берушінің сенімі үшін қуатты құралға айналдырасыз. Келесі қадамыңыз жаңа үлгіні жүктеп алу, құжаттама ағымыңызды қайта қарау немесе білікті серіктеске жүгіну болсын, енді сіз өндірістік бөлшек бекіту процесі PPAP-ті сеніммен және анықтықпен өткізе аласыз.