Бірінші шовды бұзып жібермей, MIG пілінгенімен қалай дәнекерлеу керек

1-қадам: MIG дегеніміз не және қауіпсіз орнату
Егер сіз MIG пішіріші машинасымен пішіріс үйренсеңіз, алдымен қарапайым нұсқасынан бастаңыз. MIG пішірісі электр тогын пайдаланып жылу өндіру арқылы металды біріктіреді, ал машина сіз үшін пішіріс қалпағы арқылы сымды береді. Бұл бірінші рет пішіріс үйренушілер үшін ең қолайлы пішіріс әдістерінің бірі болып табылады, өйткені олар процеске қарсы күресу орнына таза практикалық шыбықтар жасай алады.
MIG дәнекерлеу: қарапайым қазақ тіліндегі түсіндірмесі
Пішірісте MIG қысқартуы нені білдіреді? Ол «металл инертті газы» дегенді білдіреді. Егер сіз « mIG пішірісінің мағынасы » немесе тез mIG пішірісінің анықтамасы мұнда: MIG — бұл үздіксіз берілетін қатты сымдық электрод пен балқыған дәнекерлеу аймағын ауадан қорғайтын қорғаныш газын қолданатын доғалық дәнекерлеу процесі. Доға — бұл сым мен метал арасындағы жарқыраған электрлік искра. Сымды беру — бұл машина, ол тұрақты жылдамдықпен жаңа сымды алға қарай итереді. Қорғаныш газы — бұл сымның айналасынан шығатын қорғаныш бұлт. Дәнекерлеу шоғыры — бұл сіз бақылап, бағыттайтын балқыған металдың кішкентай шоғыры. Қарапайым тілде айтқанда, бұл — MIG дәнекерлеуі және MIG дәнекерлеушісі: металдарды біріктіруге көмектесетін сымды беретін машина.
Неге бастаушылар MIG-пен бастайды
MIG дәнекерлеуі әдетте бастаушыларға ыңғайлы деп есептеледі, себебі сым үздіксіз беріледі, сондықтан сіз доғаны ұстаумен қатар толықтауыш металды қолмен қосуға тырыспаңыз керек. The Crucible және ESAB екеуі де оны жылдам, кешірімді және негізгі цех металдарында жасалатын жасау мен жөндеу жұмыстары үшін пайдалы деп сипаттайды.
Бастамас бұрын қауіпсіздік киімі мен жұмыс орнын тексеру
- ЖҚҚ: дәнекерлеу шлемі, қауіпсіздік көзілдегісі, отқа төзімді киім, дәнекерлеу қолғаптары және теріден етіктер.
- Желдету: жақсы желдетілетін орында жұмыс істеңіз немесе түтін сорғыш құрылғысын пайдаланыңыз, сонымен қатар түтін жиналуы мүмкін тар орындардан аулақ болыңыз.
- Өрт қауіпсіздігі: бензин, еріткіштер, аэрозоль қалташалары, пропан баллондары және басқа да жанғыш заттарды жылжытыңыз және өрт сөндіргішті жаныңызда ұстаңыз.
- Жұмыс орнын дайындау: сымдар мен қосылыстарды тексеріңіз, еденді құрғақ ұстаңыз, жұмыс бөлігін орнына бекітіңіз және машина дұрыс жерге қосылғанына көз жеткізіңіз.
Металды тазартыңыз, аяқтарыңызды орнына қойыңыз және түрткіні баспастан бұрын денеңіздің орнын тұрақтандырыңыз.
Екінші mIG пішірісінің анықтамасы маңызды нәрсе — практикалық: қауіпсіз дәнекерлеу доға пайда болғаннан бұрын басталады. Аймақ таза болған кезде және тұрақты тұрысыңыз қалыптасқан кезде машина әлдеқайда ақылға сыйымды болып көрінеді. Құрылғы, қысқыш, сым, ұш және газ қоры – әрқайсысының өзіндік қызметі бар, ал осы бөлшектерді тану бірінші толық орнатуды әлдеқайда оңайлатады.
2-қадам. Дұрыс машина, сым және жұмсалатын бөлшектерді жинаңыз
Қауіпсіз жұмыс орны — бұл күшті басталу, бірақ машина дұрыс жиналғаннан кейін ғана жақсы дәнекерлеуге болады. Көптеген бастапқы қателер доға пайда болғаннан әлдеқайда бұрын басталады. Дұрыс емес сым, дұрыс емес ролик, бос қысқыш немесе жоғалған ұш қолданылатын жақсы әдістердің өзін де мүмкін етпейді. Сіз үйде кішігірім MIG дәнекерлеу аппараттарын қолдансаңыз да немесе дүкенде ірі сым беретін дәнекерлеу аппаратын қолдансаңыз да , толық орнату алдымен орындалады, ал практикалық металл — екінші кезекте.
Тануға тиісті негізгі MIG дәнекерлеу аппаратының бөлшектері
- Қуат келесі: кернеуді және сым беруді бақылайтын инертті газбен дәнекерлеу машинасы.
- MIG құралы: токты тасымалдайды және сымды қосылу орнына бағыттайды.
- Жұмыс қысқышы: жұмыс бөлігі арқылы электрлік тізбекті тұйықтайды.
- Сым орамы: толықтауыш металл, жиі MIG дәнекерлеу сымы деп аталады.
- Жетекші ролик: сымды қысады және оны ішкі қабық арқылы береді.
- Байланыс ұшы: токты сымға береді және сымның өлшемімен сәйкес келуі керек.
- Торсық: доғаның айналасында қорғаныс газын бағыттайды.
- Қолданылса, газ баллонды және реттегіш: стандартты қатты сымды MIG үшін қажет.
- Қалдық метал: берілу мен параметрлерді сынау үшін таза практикалық бөліктер.
Жұмысқа сәйкес сым, газ және тұтынуға жататын бұйымдарды таңдау
Негізгі металлдан бастаңыз, сосын сымды сәйкестіріңіз. A сым кестесі motoman компаниясының кестесінде жиі қолданылатын жұптар көрсетілген: жеңіл болат үшін ER70S-3 немесе ER70S-6, шойын болат үшін ER308L, ER309L немесе ER316L, алюминий үшін ER4045 немесе ER5356. Қалыңдық та маңызды. Жұқа парақ үшін кішірек сым қолайлы, ал қалың бөліктер әдетте ірі диаметрлі сымды қажет етеді. Сол кестеде 0,023 дюймдық сым 24–18 калибрлі материалға, 0,030 дюймдық сым 16–12 калибрліге, 0,035 дюймдық сым 1/8–3/8 дюймға, ал 0,045 дюймдық сым одан да қалың материалдарға сәйкес келеді.
MIG пісіру үшін газ қажет пе? Әдетте иә, егер сіз бекітілген сымды қолдансаңыз. Жұмсақ болаттан жасалған бекітілген сым үшін көбінесе 75 пайыз аргон мен 25 пайыз CO₂ немесе таза CO₂ қолданылады, шымыр болат үшін аргонға бай қоспалар немесе үштік қоспалар, ал алюминий үшін 100 пайыз аргон қолданылады. Өзін-өзі қорғайтын флюстық орталықты сым — бұл ерекше жағдай, сондықтан сыртқы газ қажет емес, бірақ сіз көбірек шашырау мен шлакты тазартуға дайын болуыңыз керек.
Қосуға дейінгі негізгі машина орнатуы
- Машина қолданғыңыз келетін сым түрі мен диаметрін қолдайтынын растаңыз.
- Дұрыс жетекті роликті орнатыңыз. A орнату нұсқаулығы бекітілген сым үшін V-тәрізді ойықты роликтер мен флюстық орталықты сым үшін W-тәрізді ойықты роликтер көрсетеді.
- Сымды табақшадан төменнен жетекті роликтерге шығатындай етіп орнатыңыз және сымды ілмеу үшін оны ұстап тұрыңыз.
- Сымды бергіш пен ішкі қабық арқылы өткізіңіз, содан кейін сәйкес контакттың ұшын және соплоны орнатыңыз.
- Пісіру құралын және жұмыс кламбысын қосыңыз және полярлықты тексеріңіз. Стандартты бекітілген сымды MIG пісіруі үшін DCEP, ал өзін-өзі қорғайтын флюстық орталықты сым үшін DCEN қолданылады.
- Егер сіз қорғаныс газын қолдансаңыз, газ ағысын тексермедін алдында редуктор мен шлангты сенімді бекітіңіз.
- Нағыз дәнекерлеуді сынамас бұрын таза қалдық металды және сым беруін сынаңыз.
Жақсы орнату бірнеше минутқа баяу болады, бірақ көп уақытты үнемдейді. Тіпті идеалды толтырылған машина да металл тозған, майлы, нашар жиналған немесе дәнекерлеу құралының астында ығысуға бейім болса, қиындыққа ұшырайды.

3-қадам: Таза жазық металлды тазартыңыз және қосылысты дайыңыз
Машина параметрлері сізге көмектесе алмас бұрын металл сізге қарсы істемеуі керек. Көптеген бастаушылардың қиналуы дәнекерлеген кезде тозған, боялған, майлы металл бетіне немесе жылу әсер еткен кезде ығысатын қосылысқа дәнекерлеу әрекетінен туындайды. Таза дайындық доғаны тұрақты етеді, балқыған бұлақты көру жеңілдетеді және дәнекер тізбегінің болжануын әлдеқайда жақсартады.
Доғаны жақсарту үшін металды қалай тазартып, жинаймыз
Ластану бәрін өзгертеді. Бұл бетті дайындау нұсқаулығында май мен майлылық газды кеуектерді тудырып, кеуектілікке әкелуі, ал шаң мен темір кенінің қабығы дұрыс балқытуға кедергі келтіруі айтылады. Бояулар мен қаптаулар да тігіс пен негізгі метал арасында кедергі ретінде әрекет етеді. Қарапайым тілде айтсақ, егер сіз ластанған металға тігіс жасамақ болсаңыз, доға алдымен осы ластанудың арқасында күресуі керек.
- Таза практика үлгілерінен бастаңыз — жазық металдан , жұқа кузов панельдерінен немесе әртүрлі қалыңдықтағы қалдықтардан емес.
- Шаң мен темір кенінің қабығын, ескі қаптауды тазарту үшін таза жарқыраған ашық металл бетіне дейін қайраңыз.
- Жеңіл тазарту және тар орындар үшін құмдау немесе сымдық щетка қолданыңыз.
- Майды және майлылықты еріткішпен сүртіп алыңыз, одан кейін тігіс жасамас бұрын толығымен булануына мүмкіндік беріңіз.
- Тазартылған аймақты тігіс жасамас бұрын құрғақ, тозаңсыз және ылғалсыз күйде ұстаңыз.
- Қосылыстың дұрыс орналасуын тексеріңіз. Бөлшектерді күшпен біріктірмей-ақ қосылыс біркелкі болуы керек.
- Жұмыс бетін қозғалмайтындай етіп қысқыштармен бекітіңіз, бірақ пышақты жіңішке жол бойымен жүргізу үшін өзіңізге еркін кіру мүмкіндігін қалдырыңыз.
Себебі бұл бастаушылар үшін сымдық сварка бастау үшін қарапайым, таза үлгілерден бастау керек. Айнымалылардың азаюы сізге балқыту аймағының қалай әрекет ететінін шынымен үйренуге мүмкіндік береді.
Қашан қысқыштармен бекіту керек және қашан алдымен тігіс жасау керек
Қысқыштар доғаны түсіріп жібергенше бөлшектердің реттелуін ұстайды. Тігіс тігістері металды жылу әсерінен орын ауыстырғаннан кейін реттелуді ұстайды. Ол басынан-басына қосылыс бағыттаушысы тігістердің бөлшектерді біріктіріп, олардың орын ауыстырмауын қамтамасыз ететінін, сондықтан сізге ашық саңылау бойымен дәнекерлеуге тырысуға тура келмейтінін түсіндіреді.
Қысқа жаттығу тігісін орындау үшін бір үлкен тігіс орнына қосылатын бөліктердің ең көп ықтимал бөліну орындарында, әдетте соңында және құрама беттесу орындарында ашылуға ұмтылатын жерлерде бірнеше кішкентай тігістер қойыңыз. Жұқа корпус жұмыстарында тігістердің арақашықтығы шамамен 1 дюйм (2,54 см) болады — бұл жиі қолданылатын бағыттаушы көрсеткіш. Өте пайдалы бастапқы дағды — тігістердің арасынан бастап, тігістер арқылы тігіс тізбегін жүргізу және мүмкіндігінше тігістердің арасында тоқтату, яғни тігіс дәл тігіс орнында басталмаса.
Бір-біріне басып жабысқан бөліктерді тығыз қысу керек. Сол бағыттаушы көрсеткіш қабаттар тығыз қысылмаса, жоғарғы қабатта тесіктер жасау оңай болатынын ескертеді.
Бірінші сабақ үшін жаттығу материалдарын таңдау
Жұқа болат кішкентай қателерге тез реакция береді. Өзіңіз жасаған MIG тігісі бойынша нұсқаулықта бастаушыларға 1,5 мм–2 мм қалыңдықтағы болаттан бастау ұсынылады, себебі одан жұқа металлды тесіп өтпей қалдыру әлдеқайда қиын. Осы аралықтағы таза, жазық үлгілер бірінші жаттығу үшін идеалды, өйткені олар сізге деформация мен саңылауларды қуып жүруге емес, доғаның басқарылуына назар аударуға мүмкіндік береді.
Бір жақтағы буындар екі есе қалың болғандықтан, олар ең алдымен артқы буыннан оңай. Артқы буындар әлі де жаттығуға тұрарлық, бірақ дене шынықтыру маңыздырақ. 1,5 мм-ге дейінгі болат үшін, сол нұсқаулықта ешбір қашықтық жоқ деген сөз бар. 2 мм-ден жоғары жердегі кішкентай саңылау енуді жеңілдетеді.
| Дайындық қатесі | Бұл зауыттың зауытталуына әкеледі |
|---|---|
| Жасушада май немесе май қалды | Құрамында қуыс және бұршақ пайда болуы |
| Рыт немесе майдалау қабыршағы алынбаған | Кемелсіз тербеліс және әлсіз байланысу |
| Бояу немесе қаптауы әлі де бар | Ластанған бұранда және тұтас емес доға |
| Қойылмалы немесе дұрыс бекітілмеген | Кеңістіктер, адасып жүрген тігіс және өртену қаупі |
| Қозғалыс ықтимал жерде тікпен дәнекерлеу жоқ | Ыстық өскен сайын бөлшектер ауысып, бұранданың тегіс болмай қалады |
Бөлме таза болғаннан кейін, дәнекерлеу әділ әрекет етеді. Сол кезде көлшегі әлдеқайда жақсы ұстаз болады, машинаның параметрлері айқын көріне бастайды.
4-қадам Селдеу алдында MIG дәнекерлеушінің параметрлерін таңдаңыз
Таза металл сізге әділ мүмкіндік береді. Келесі не болатынын параметрлер шешеді. Егер сіз mIG дәнекерлеуші қалай жұмыс істейді егер тетікті тартқан кезде, бұл практикалық жауап: машина бақыланатын электр доғалық пісіру сымды тұрақты жылдамдықпен қоректендіріп отыру процесінде. Күнделікті дүкенде пайдалану, mIG дәнекерлеу қалай жұмыс істейді теңгерімге келеді. Артық немесе аз кернеу, сым жылдамдығы, жабысу немесе газдан қорғау көлденеңді тез өзгертеді.
MIG дәнекерлеушінің негізгі басқару құралдарын оқу
Бастаушыларға арналған көптеген аппараттар екі негізгі басқару параметріне – кернеуге және сымды беру жылдамдығына негізделген. Кернеу доға ұзындығын әсер етеді және тігіс биіктігі мен енін қатты әсер етеді. Сымды беру жылдамдығы ток күшін және тереңдікті әсер етеді. Miller компаниясының айтуынша, аппараттардың кестелері мен нұсқаулықтары – бұл бастау үшін ең жақсы орын, әсіресе оларда материал, сым түрі және қалыңдық бойынша баптаулар көрсетілген кезде. Осы кестені алдымен пайдаланыңыз, ал қалай болса солай деп болжам жасамаңыз. Егер сіздің аппаратыңызда автоматты баптаулар болса, оларды соңғы шешім ретінде емес, бастау сызығы ретінде қабылдаңыз.
Дәнекерлеуден бұрын газдың полярлығын және сымның шығып тұрған ұзындығын тексеру
- Сым түрін және полярлықты растаңыз. Газбен қорғалған қатты сымдар әдетте DCEP (тұрақты ток, электрод оң), ал өзін-өзі қорғайтын флюстық орталықты сымдар әдетте DCEN (тұрақты ток, электрод теріс) режимін қолданады.
- Жұмыс кламбын таза, бос металға бекітіңіз, сонда тұйық тізбек сенімді болады.
- Егер сіз газ қолдансаңыз, цилиндрді ашыңыз, реттегішті тексеріңіз және аппаратыңыздың ұсынатын газ ағысы жылдамдығына жақын мәннен бастаңыз. UNIMIG бағыттаушысының көрсетуінше, 8–12 литр/минут – бұл MIG дәнекерлеу үшін жиі кездесетін бастапқы ауқым.
- Темір тігісін, соплоны және сым беруін тексеріңіз. Дәл тігіс салмас бұрын сымның қатарынан тегіс берілуін қамтамасыз етіңіз.
- Негізгі практика үшін қысқа және тұрақты сым ұзындығын орнатыңыз — шамамен 1 см немесе шамамен 3/8 дюйм.
- Жазық практикалық тігіс салу үшін қарапайым құрылғы бұрышын сақтаңыз, әдетте сым бағытына қарай 10–15 градус.
Сым ұзындығы көрінгендей емес, маңыздырақ. Ұзын сым ұзындығы доғадағы токты азайтады және қорғаныс қабатын нашарлатады, нәтижесінде балқыту бұлағы салқын, тұрақсыз немесе ластанған сияқты сезіледі.
Сынақ тігістері сізге келесі рет қандай параметрлерді реттеу керектігін көрсетеді
Шынайы қосылысқа өтуден бұрын осы материалдан қалдықтан қысқа тігіс салыңыз. Төмен кернеу тігістің басталуын нашарлатады, артық шашыранды пайда болады және тігіс ілмекті болады. Жоғары кернеу доғаны турбулентті және тұрақсыз етеді. Сым жылдамдығы тым жоғары болса, тігіс ені кеңейеді, шашыранды көбейеді немесе тіпті өткізу (прожиг) пайда болады; ал тым төмен болса, тігіс тараяды және қосылуы әлсіз болады.
Режимдерді тек бұрғылау дөңгелегінің орны бойынша емес, балқыту бұлағының әрекеті, доға дыбысы және тігіс пішіні бойынша бағалаңыз.
Бұл — mIG-дәнекерлеу аппаратын қалай пайдалану керектігін үйренсеңіз жақсы. Ең жақсы mIG пісіру әдісі бастаушы үшін қарапайым: машина бойынша нұсқаулықтан бастаңыз, бір сынақ тігіс жасаңыз, бір уақытта бір айнымалыны өзгертіңіз және балқыту ағыны сізге не айтатынын бақылаңыз. Доға дыбысы тұрақты болған кезде және тігіс жоғарыда орналасуы орнына жазық тігілген кезде, сіздің қолдарыңыз бірінші нағыз өтуді жасауға дайын болады.

5-қадам: Бірінші жазық тігісті MIG піспеу әдісімен орындау
Бұл жерде машина жұлдыз ретінде болуды тоқтатады да, басқару қолдарыңызға беріледі. Бірінші мақсатыңызды скромды етіп қойыңыз: таза жазық практикалық болатқа бір қысқа, тұрақты тігіс жасау. Егер сіз ойланып келсеңіз mIG піспеу қалай орындалады , жауап дене бақылауында, балқыту ағынын анық көруде және қозғалысқа әсер етпейтін тыныш түймешік тартуда, күрделі қозғалыста емес.
Сіздің бірінші MIG піспеуіңіз: орнатудан доғаның пайда болуына дейін
Дәнекерлеуден бұрын денеңіздің орнын табыңыз. Дәнекерлеу жолының басынан соңына дейін қолдыңызды созбастан жеңіл қозғала алатындай етіп тұрыңыз. Иықтарыңызды ішке тартыңыз. Егер бұл сізге жақсы басқару мүмкіндігін берсе, құрылғыны екі қолыңызбен ұстаңыз. Жұмсақ болатты дәнекерлеу үшін Miller компаниясы шамамен 3/8 дюйм (9,5 мм) стиковут пен 5–15 градус арасындағы жылжу бұрышын ұсынады. Жеңіл итеру бұрышы әдетте бастаушыларға балқыған металлдың лағын көруге жақсы мүмкіндік береді.
- Триггерді баспастан бұрын шлеміңізді түсіріңіз және тұрысыңызды орнына қойыңыз.
- Құрылғыны тұрақты, қысқа стиковутпен ұстаңыз және сымды практикалық сызықтың басына бағыттаңыз.
- Құрылғыны ұстаған қолыңызды қолдаңыз, сонда қозғалыс қолдың дірілдеген білек емес, иық пен қолдан туындасын.
- Жазық дәнекерлеу үшін құрылғыны жеңіл итеру бұрышында орнатыңыз.
- Триггерді басыңыз және доғаның пайда болуын күтіңіз.
- Сымға қарау орнына доғаның төменінде балқыған металлдың лағы қалай пайда болатынын бақылаңыз.
- Түзу сызық бойымен алға қарай қозғалыңыз және доғаны балқыған металлдың алдыңғы шетінде ұстап тұрыңыз.
- Қысқа практикалық дәнекерлеу жасаңыз, қозғалыс қадамыңызды тең және үздіксіз ұстап тұрыңыз.
- Соңында түрткішті таза босатыңыз және аяқталған беттің қозғалысын болдырмау үшін орында қысқа уақыт бойы ұстап тұрыңыз.
- Қолғаптарыңызды киіп тұрыңыз және металл суығанша, оны жанасып, қарап немесе шовты бағаламайынша күтіңіз.
Қозғалыс кезінде балқыған металл ағынын қалай бақылау керек
Егер сіз үйренгіңіз келсе mIG пісіру әдісі біріншіден, қолдарыңыздан бұрын көздеріңізді дайындап алыңыз. Балқыған металл ағыны — шынымен үйретуші. Miller компаниясының ескертілуі бойынша, жылжу жылдамдығын қосылатын бөліктің қалыңдығына қатысты балқыған ағынның өлшемі бойынша бағалау керек, ал шов қосылатын ең жұқа бөліктен аспауы керек. Бірінші өткелде қозғалыстың салынуын (weaving) қолданбаңыз. Бастапқы mIG дәнекерлеу әдістері , түзу шов бақылауға ең оңай және оқуға ең оңай.
Ізденіп жүрген адамдар mIG пісіру әдісі жиі қол қозғалысына назар аударылады, бірақ көз орны одан да маңызды. Балқыған металл ағынының алдыңғы шетіне қарауды жалғастырыңыз. Осының ішінде ең жақсы mIG пісіру үшін кеңестер бұл шырыштың сізге рұқсат ететін жылдамдықпен ғана қозғалу. Егер шырыш қатары кенеттен кеңейсе, қолдарыңызды баяулатыңыз және не өзгергеніне назар аударыңыз. Егер шырыш төбесі биік болып жиналса, доға әлі де жанып тұрса да, сіздің қозғалысыңыз дұрыс болмауы мүмкін.
- Басынан аяғына дейін тұрақты шырыш ені.
- Шырыш төбесі ені бойынша ұқсас қалады, ісіну мен сығылу орын алмайды.
- Шырыш шеттері негізгі металға қосылады, яғни шырыш үстіне отырған сияқты емес.
- Тұрақты доға дыбысы, жиі «тұрақты шықырық» деп сипатталады.
Жаттығу шырышын тоқтату, қайта іске қосу және аяқтау әдістері
Бастапқы және аяқталу кезеңдерінде көптеген бастаушылардың шырыштары бұзылады. « Шеберхана » ұсынатын өте практикалық шешім. Таза бастау үшін шынымен бастағыңыз келетін нүктеден біраз алда, яғни шырыш өлшемінің шамамен 1,5 еселігіне тең арақашықтықта бастаңыз, одан кейін тезірек нақты бастау нүктесіне қайтып, алдыға қарай жалғастырыңыз. Бұл бастапқы кезеңде шырыштың бір-біріне басып кетуін азайтады. Таза тоқтату үшін шырышты аяқталу нүктесіне дейін жасаңыз, одан кейін кратерді толтыру және тереңдетілген немесе жарықшақтың пайда болуын азайту үшін сол қашықтыққа қайтып барыңыз.
Егер сіз практикалық тігіс жасау кезінде ортасынан қайта бастауға тура келсе, ескі тоқтату нүктесіне доғаны қарапайым түрде тесіп өтпеңіз. Жаңа балқыған металл ағыны ескі кратерге таза енгендей етіп бағыттаңыз, содан кейін бірігу тегіс болып көрінген кезде алға жылжыңыз. Үйрену mIG пішірісімен қалай пішіру керек шынымендә осындай кішкентай түзетулер тізбегінен тұрады. Бір таза, жазық тігіс сізге дене ұстанысын, тетікті басу уақытын, балқыған металл ағынын оқуды және соңғы өңдеудің басқарылуын үйретеді. Тігіс түрі осы барлық ерекшеліктерді өзгертеді, сондықтан металл жазық және қарапайым болған кезде ғана газдық отырғызғыштың орналасуы әлдеқайда қызықты болады.
6-қадам: Жақсартылған MIG отырғызғышын басқару арқылы негізгі тігістерді дәнекерлеу
Жазық тігіс сізге балқыған металл ағынын қалай бағыттау керектігін үйретеді. Ал тігіс сізден осы ағынды мақсатты түрде орналастыруды талап етеді. Осы жерде көптеген бастаушылар MIG дәнекерлеушісімен дәнекерлеуді үйрену кезінде тігіс пішінінің қаншалықты маңызды екенін түсіне бастайды. Miller компаниясының тігіс бағыттаушысы бұйымдардың қосылуын (бутт), қабаттасуын (лап) және Т-тәрізді қосылуын (Т-тігіс) негізгі орналасу тәсілдері ретінде қарастырады; әрбір тігіс түрінде сымның бағыты, бөлшектерді ұстау әдісі мен жақсы балқыту белгілері өзгереді.
Саңылау мәселесінсіз басынан-басына қосылу қалай дәнекерленеді
Басынан-басына қосылу кезінде екі бөлшек бір жазықтықта орналасады, сондықтан егер бөлшектердің құрастырылуы нашар болса, дәнекердің ұстап тұратын қабаты болмайды. Жиектерді тең ұстаңыз, қосылатын жерді шағын дәнекермен бекітіңіз, сонда ол ашылмайды, ал дәнекерлеу сымын қосылу ортасына бағыттаңыз. Miller компаниясының айтуынша, жұқа материалдар үшін тікбұрышты ойықты басынан-басына қосылу жиі қолданылады — бұл әдетте 1/8 дюймнан (3,175 мм) аз қалыңдықтағы парақ метал мен басқа материалдар үшін қолданылады, мұнда жиектерді дайындау шектеулі. Еріген металл бірдей екі жақ жиегіне де жететінін бақылаңыз. Егер дәнекер тізбегі әрқашан бір пластинаға қарай ығысып тұрса, онда сіздің дәнекерлеу құралыңыз ауытқып кетуде немесе саңылау тұрақсыз.
Лап және Т-тәрізді қосылуларды жақсы басқарумен қалай дәнекерлеу керек
Лап-тіріс және Т-тіріс әдетте бұрыштың пайда болуы арқасында оңайлау сезіледі, өйткені бұрыш тұрақты балқыған металлдың орналасуына мүмкіндік береді. Лап-тірісте бір бөлік екіншісінің үстіне шығып тұрады және дәнекерлеу олардың қиылысу орнында орындалады. Пластиналарды кез келген саңылаусыз бір деңгейде ұстаңыз, жоғарғы пластинаның көтерілуін болдырмау үшін қосымша дәнекерлеулер қойыңыз және токты жоғарғы пластинаның жиегіне қарай жуып, бірақ сәл төменгі бөлікке бағыттап ұстаңыз. Т-тірісте бір бөлік екіншісіне шамамен 90 градус бұрышпен орналасады және әдетте бұрыштық дәнекерлеу қажет етеді. Miller компаниясы екі элементтің арасындағы айырманы теңестіру үшін жұмыс бұрышын 45 градусқа орнатуды ұсынады; егер қалыңдықтар тең емес болса, доғаны қалыңырақ бөлікке қарай аздап ығытады. Бұрыштық дәнекерлеуді орындағаннан бұрын тік бөлікті алдымен қосымша дәнекерлеп, оның тік бұрышта тұруын қамтамасыз етіңіз.
| Түйіспе түрі | Қандай жерге бағыттау керек | Балқыған металлдың лағында неге назар аудару керек | Бастаушылардың ең жиі жіберетін қатесі |
|---|---|---|---|
| Түйісу қосылысы | Тікелей тіріс ортасына | Екі жиек бірдей балқиды және дәнекер ізі ортада қалады | Саңылаудың ашуы немесе бір пластинаға ығысу |
| Беттестіру бұйымы | Қиылысу орнында, бірақ сәл төменгі пластинаның жағына бағытталған | Жоғарғы жиектің байланысуы түбіндегі бөлікке ғана дәнекерлену орнына жүзеге асады | Парақтар арасында саңылау қалдыру немесе жұқа металлда ұзақ уақыт тұру |
| Т-жүйе | Бұрышқа қарай шамамен 45 градусқа тең жұмыс бұрышымен | Бұрыштық тігістің екі жағы бірдей өседі | Бір жағын қолдап, екінші жағында бірігу жоғалуы |
| Бұрышта қарапайым бұрыштық тігіс | Екі жиектің кездесетін бұрышында | Бұрышты толтыратын, бірақ оның құлауын болдырмайтын кішкентай, бақыланатын балқыту лақтырмасы | Тігістің артық толтырылуы және жиектердің қызуы |
Жұқа парақтарға арналған нұсқаулық және итеру мен тарту әдістерін таңдау
Жұқа болат тез әсер етеді. Миллердің жылу реттеуі туралы мақаласы негізгі проблеманы анық түсіндіреді: толтырғыш метал көп болса, жылу да көп болады, ал жылу көп болса, сығылу да көп болады. Бұл — mIG пішінде жұқа металлды дәнекерлеу . Өсімді mIG пісіру аппаратымен қалыңдығы аз металлды пісіру техникасының негізі: қосылыс жиектерін тығыз ұстаңыз, дұрыс тереңдікке жету үшін қажетті минималды жылу мөлшерін ғана қолданыңыз және бір орында ұзақ уақыт тұрмау үшін жеткілікті тез қозғалыңыз.
The mIG дәнекерлеуде итеру немесе тарту сұрақ та жұқа материалдар үшін маңыздырақ. Егер сіз mIG дәнекерлеуде итеру немесе тарту деп іздесеңіз, практикалық жауап жұмысқа тәуелді. Итеру мен тартуды салыстырғанда, болатта газбен қорғалған MIG дәнекерлеуде итеру әдетте жазықтау, кеңірек шов береді және көріністі жақсартады, ал тарту әдетте тарырақ шов береді және біраз тереңірек тереңдікке жеткізеді. Флюс-орталықты сымды әдетте шлак мәселелерін болдырмау үшін итермей, тартады. Алюминийді MIG арқылы дәнекерлегенде итеру — стандартты таңдау, себебі қорғаушы газдың жабылуы өте маңызды.
- Дәнекерлеу құралының бұрыштарын ұсақ ұстаңыз. Ірі бұрыш өзгерістері балқыған металлдың ағысын бақылауды қиындатады.
- Тұйықталған тігіс бойынша, қабырғаларды көтергенде қабырғалық қосылыста және Т-тәрізді қосылыста тік бөлікте жіктің қозғалғысы келетін жерге шеге қағыңыз.
- Жұқа парақта тығыз тігіс кең саңылауды толтыруға тырысуға қарағанда жиі ұтымдырақ болады.
- Жылдамдыққа қол жеткізу үшін тек қана жылдам дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәлікпен дәл......
Адамдар негізгі mIG пісірудің түрлерін олар алдымен практика жасайды, олар жиі жіктердің әрекетін салыстырады. Дұрыс тігіс — бұл тек сызық бойынша орналасқан металл емес. Ол жіктің ең көп қажет ететін жерінде бекітілуі керек, ал соңғы тігістің қандай болуы керек екенін білген кезде оны бағалау әлдеқайда оңайласады.

7-қадам. Тігісті тексеріңіз және жиі кездесетін MIG проблемаларын шешіңіз
Сіз қойған тігісті қалай бағалау керектігін білген кезде жіктерді бақылау әлдеқайда анығырақ болады. Мұнда практика кездейсоқ сезімді берестен тоқтайды. Доғаның жанып тұрғанын сұрамаңыз, орнына тігіс нақты екі бөлікті бекіткенін сұраңыз. Бір жақсы MIG тігісі әдетте ортасында жалтырап тұрғанынан гөрі, шеттерінде тұрақты, таза және дұрыс бекітілген болады.
Сіз жақсы MIG тігісін жасадыңыз ба, қалай анықтауға болады
EZG Manufacturing сапалы тігісті біркелкі, жеткілікті тереңдікке дейін тігілген және айқын беттік кемшіліктерсіз деп сипаттайды. Бастаушы үшін тез көрінетін бақылау ретінде көпшілік проблемаларды олар әдетке айналғанға дейін анықтауға болады.
- Тігіс енін тексеріңіз: тігіс басынан аяғына дейін шамамен біркелкі болуы керек.
- Тігістің негізге қосылуын тексеріңіз: тігістің екі аяғы да негізгі металға қосылуы керек, ал үстіне отырғызылмауы керек.
- Басы мен аяғын тексеріңіз: басында қабатталаған тігіс, аяғында кратер тәрізді ойыс немесе соңында қатты төмендеу болмауы керек.
- Бетін тексеріңіз: тесікшелер, ойыстар, кездейсоқ шашыраған тамшылар немесе металлдың тесілуін іздеңіз.
Егер сіз практикалық үлгіні аудара алсаңыз, оны аударыңыз. Артқы жағындағы жылу белгілері тігістің тереңдігі туралы жоғарғы жағынан ғана қарағанда көбірек ақпарат береді. Lincoln Electric компаниясының ескертусі: бірігу жетіспеушілігі кейде сырттан қанағаттанарлықтай көрінетін тігістің астында жасырылуы мүмкін, сондықтан сыртқы пішін – бұл сіздің бірінші тексеруіңіз, бірақ жалғыз тексеруіңіз емес.
Жаттығу кезінде бір уақытта бір ғана айнымалыны өзгертіңіз. Сонда ғана сіз шынымен қай жерін түзеткеніңізді түсінесіз.
Көрінетін ақаулар және олардың әдетте білдіретін мағынасы
Көптеген ақаулар дайындық, параметрлер немесе техникаға байланысты болады. Төмендегі үлгілер Miller мен Lincoln Electric компанияларының ақауларды анықтау бойынша нұсқаулықтарына сәйкес келеді.
| Кемшілік | Ықтимал себеп | Келесі түзету |
|---|---|---|
| Құралы | Ластанған негізгі металл, газдың жеткіліксіз қамтамасыз етілуі, желдің әсері, артық көп құрылғы бұрышы немесе сопақшадан тыс шығып кеткен артық өткізгіш сым | Қосылысты тазартыңыз, газ ағысын және жарықтарды тексеріңіз, желдің әсерін болдырмаңыз, сопақшаны таза ұстап, ұзындығын қысқартыңыз |
| Негіздің төмендеуі | Кернеу артық жоғары, жылжу жылдамдығы артық жылдам немесе бұрыштарда доғаның бақылауы нашар | Кернеуді сәл төмендетіңіз, жылдамдықты қажетті дәрежеде баяулатыңыз және доғаны балқыған бұршақтың алдыңғы шетінде ұстап тұрыңыз |
| Артық шашырау | Ластанған металл, жеткіліксіз қорғаныс газы, жоғары кернеу немесе жылжу жылдамдығы, артық ұзындығы немесе тозған немесе қате өлшемдегі контактілік ұш | Материалды тазартыңыз, газды растаңыз, ұзындығын қысқартыңыз, параметрлерді дәл реттеңіз және контактілік ұш пен сопақшаны тексеріңіз |
| Жеке жерде жылтыру | Қыздыру көп, әсіресе 1/8 дюймнан аз қалыңдықтағы материалда немесе бір жерде ұзақ уақыт тұру | Кернеуді немесе сым беру жылдамдығын азайтыңыз, жылжу жылдамдығын арттырыңыз және қатты тіркемелермен тығыз қосылу қолданыңыз |
| Балқытуға қол жеткізілмеген немесе суық қабатталу | Дұрыс емес құрылғы бұрышы, дұрыс емес жылжу жылдамдығы немесе жеткіліксіз жылу кірісі | Құрылғы бұрышын орташа ұстап, түйіспенің ортасына бағыттап, балқыған металл шоғырының алдында доғаны ұстап, пайдаланылатын пішімдер қыстырып тұрса, параметрлерді арттырыңыз |
| Төмен тереңдікке сіңу | Төмен температурадағы параметрлер, тым жылдам жылжу, ластанған шеттер немесе нашар қосылу | Аспаптың кестесіндегі диапазон ішінде жылу көлемін көтеріңіз, жылжу жылдамдығын сәл баяулатыңыз, дайындықты жақсартыңыз және қалдық материалда тағы бір сынақ тігісін жасаңыз |
| Сымның құрғақ құрамы немесе дірілдеп берілуі | Жеткізу роликтерінің керілуі көп, тозған контакт ұшы, ластанған немесе дұрыс емес ішкі қабықша немесе айналып тоқтаусыз орам | Жеткізу роликтерінің керілуі мен орамды тоқтату тежегін қайта орнатыңыз, контакт ұшын немесе ішкі қабықшаны ауыстырыңыз және сымның берілу жолын фидерге дейін түзетіңіз |
Жоғарғы бетте орналасқан әдемі тігіс әлі де әлсіз тігіс болып қала береді.
Дәнекерлеу түрі дұрыс көрінбеген кезде келесі қандай параметрді реттеу керек
Ең жақсы mig жоба жасау ұсыныстары әдетте қарапайым. Қосылысты қайтадан тазартыңыз. Газдың жабылуын қайтадан тексеріңіз. Тот басқан бөлікті қысқартыңыз. Жұмыс клампының таза металға тығыз қысып тұрғанын растаңыз. Егер дәнекерлеу жолы ілмекті және салқын көрінсе, алдымен өз қолдарыңызды айыптамаңыз. Жылу енгізуі мен балқыту туралы ойланыңыз. Егер дәнекерлеу тесіктерге ұшыраса, жылу көлемін азайтыңыз немесе әсіресе жұқа материалда жылдамдықты арттырыңыз. Егер сым қатты қозғалса немесе орамға түрсе, келесі өтуді жасамас бұрын сым беру жолын түзетіңіз.
Бұлар классикалық бастапқы деңгейдегі MIG дәнекерлеу бойынша кеңестер , бірақ олар әртүрлі дағды деңгейлерінде пайдалы болып қала береді. Сапалы диагностика – бұл шағын mIG дәнекерлеу бойынша кеңестердің жинағы . Олардың ішіндегі ең сенімді mIG дәнекерлеу бойынша кеңестер мен әдістер , бұл кеңес ең көп қиындықтарды болдырмақшы: алдымен ең ықтимал қарапайым себепті түзетіңіз. Таза металл, сенімді сым беруі және тұрақты орнатулар практика уақытыңызды тиімді пайдалануға мүмкіндік береді. Олар сондай-ақ қолмен дәнекерленген бұйымдардың өзіңіз үшін қолдануға дайын екенін немесе қолмен жасалған практиканың қажетті тұрақтылықты қамтамасыз ете алмайтын жобаның қандай кезде анықтауға көмектеседі.
8-қадам. Бірінші шынықтырудан кейін бастаушылар үшін MIG дәнекерлеу
Тұрақты шынықтыру мақсатты өзгертеді. Сіз енді тек доғаны жағып тұруға тырыспайсыз. Сіз осы дағдыны қайда қолданатыныңызды шешесіз. Miller компаниясының айтуынша, MIG әдісі өзінің жылдамдығы, беріктігі, көптеген мақсаттарға жарамдылығы және үйренуге қатысты оңайлығы салдарынан құрметті және кәсіби дәнекерлеушілер арасында тұрақты түрде популярдыққа ие болып келеді. Егер сіз MIG дәнекерлеуді жақсы үйренгіңіз келсе, бұл маңызды, өйткені келесі қадам сіздің қандай жұмыс істеуіңізге байланысты.
Бірінші сәтті дәнекерлеуден кейін дағдыңызды қалай дамытуға болады
Біртұтас шынықтырудан кейін бірден жұқа автомобиль парағына немесе маңызды жөндеуге құмарлықпен өтпеңіз. Жақсы бастаушылар үшін MIG дәнекерлеу әдетте бірдей таза материалда қайталану нәтижесінде пайда болады, ал қиынырақ жобаларға тым ерте құмарлықпен ұмтылу емес. Бастаушылар үшін mIG дәнекерлеу үшін ең жақсы үй дәнекерлеушісі — бұл сіз тұрақты түрде орнатып, қауіпсіз тәжірибе жинауға және бірдей сым мен материалмен қамтамасыз етуге мүмкіндік беретін құрылғы.
- Таза купондарда 5–10 қысқа шынықтыру жасап, шынықтырудың енін, қосылу сапасын және бастау-тоқтату сапасын салыстырыңыз.
- Нәтижелер екі рет қатарынан ұқсас болғанша осындай қосылу немесе Т-тәрізді қосылуды қайталаңыз.
- Қалыңдық пен қосылу түрін өзгертуге дейін бір ғана материал қалыңдығында жаттығыңыз.
- Дәл осындай пайдаланылатын бірнеше жаттығу бөліктерін иілтіп немесе сындырып, дәл осындай пайдаланылатын бірнеше жаттығу бөліктерін иілтіп немесе сындырып, дәл осындай пайдаланылатын бірнеше жаттығу бөліктерін иілтіп немесе сындырып, дәл осындай пайдаланылатын бірнеше жаттығу бөліктерін иілтіп немесе сындырып, дәл осындай пайдаланылатын бірнеше жаттығу бөліктерін иілтіп немесе сындырып, дәл осындай пайдаланылатын бірнеше жаттығу бөліктерін иілтіп немесе сындырып, дәл осындай пайдаланылатын бірнеше жаттығу бөліктерін иілтіп немесе сындырып, дәл осындай пайдаланылатын бірнеше жаттығу бөліктерін иілтіп немесе сындырып, дәл осындай пайдаланылатын бірнеше жаттығу бөліктерін иілтіп немесе сындырып, дәл осындай пайдаланылатын бірнеше жаттығу бөліктерін иілтіп немесе сындырып, дәл осындай пайдаланылатын бірнеше жаттығу бөліктерін иілтіп немесе сындырып, дәл осындай пайдаланылатын бі......
- Жақсартуларды қайталауға болатындай етіп, параметрлер, сым және жылжу жылдамдығы туралы ескертпелерді сақтаңыз.
Қолдан құйылатын MIG-пен жаттығу үйде орындалатын жұмыстар үшін жеткілікті болған кезде
Егер сіз сұрасаңыз mIG дәнекерлеуі қандай мақсатта қолданылады бірінші таза өтудің соңында үй шеберханасындағы шешім қарапайым: кронштейндер, цехтық құрылғылар, кіші жөндеулер, арбалар, қақпалар және жеңіл дайындау. Көптеген mig diy жұмыстар үшін қолмен дәнекерлеу жеткілікті, егер бөлшектер саны аз болса, жинақтау қолмен тексерілетін болса және кіші көркем айырымдар қабылданатын болса. Сондықтан бірінші бастаушылар үшін MIG дәнекерлеу үй шеберханасында қайталанатын тапсырмаларға әкелуі керек, ал бұрын қауіпсіздікке қатысты ештеңе істеуге болмайды.
Өндірістік дәнекерлеу қолдауы тиімдірек болған кезде
Кейбір жұмыстар тәжірибе ретінде өте тез тоқтайды. Дәнекерлеу нүктелерін сыртқа тапсыру бойынша нұсқаулық өндірушілердің масштабтау себептерін көрсетеді: мамандандырылған білім, жоғары деңгейдегі жабдықтар, жақсырақ тұрақтылық және ішкі ресурстарға тиісінше тиімді қысым. Қолмен оқыту кезеңінен өткен және қайталанатын шасси бөлшектерін өндіруге қажеттілік туғызған автокөлік өндірушілер үшін Shaoyi Metal Technology кеңсе-гараждың кездейсоқ орнатылуына қарағанда тиімдірек шешім болып табылады. Олардың қызметі жоғары өнімділікті шасси бөлшектеріне, алғысқа лайықты роботтандырылған дәнекерлеу желілеріне және болат, алюминий және басқа да металдар үшін IATF 16949 халықаралық сапа сертификатымен расталған сапа жүйесіне негізделген.
| Опция | Ең тиімдісі | Неге бұл мағыналы | Шекті |
|---|---|---|---|
| Шаои Металл Технологиясымен өндірістік деңгейдегі автокөлік дәнекерлеуі | Қайталанатын шасси бөлшектерін өндіруге қажеттілік туғызған автокөлік өндірушілер | Роботтандырылған дәнекерлеу, сертификатталған сапа бақылауы және жоғары дәлдікті бөлшектер үшін тиімді уақыт ішінде орындалуы | Кездейсоқ үй пайдаланушыларына бағытталмаған |
| Әдеттегі үйдегі қызығушылықпен айналысу (хобби) | Үйде тәжірибе жинау, жөндеу жұмыстары, кронштейндер мен қондырғылар | Төмен көлемде қол дағдыларын қалыптастыру мен өзіне сенімділікті қалыптастыру үшін ең тиімді | Ірі тираждар үшін баяу және тұрақсыз |
| Тәжірибелік жұмыс | Жеке тапсырыстар, сынақ бөлшектері және конструкциялық өзгерістер | Өндіріске кірмей тұрып, қосылыс конструкциясын және технологиялық процесті оңай түзетуге болады | Шығарылатын өнім көлемі артқан сайын бірлік құны мен ауытқу көрсеткіштері де өседі |
Дәл осы дәуірде пайда болатын дәстүрлі пайдалану үшін қосылыс қалыптасуы өзі – оқу процесінің бір бөлігі болған кезде әрдайым жаттығыңыз. Жұмыс барысында әрбір рет қосылыстың бірдей болуы қажет болған кезде масштабтауға көшіңіз. Осы таңдау ғана бастапқы жаттығуларды пайдалы жұмысқа айналдырады.
Бастаушылар үшін MIG дәнекерлеу бойынша жиі қойылатын сұрақтар
1. MIG дәнекерлеу аппаратымен алдымен нені жаттығыңыз?
Жұқа кузов панельдері немесе әртүрлі қалыңдықтағы қалдықтардың орнына таза, жазық болат үлгілерімен бастаңыз. Жазық жаттығу бөлшектері сізге кеңістіктегі саңылаулар, деформация немесе қопарылуға қарсы күреспей-ақ, электрдоғаның басқарылуына, жылжу жылдамдығына және шов пішініне назар аударуға мүмкіндік береді. Қарапайым материал бойынша қысқа түзу шовтарды оқу қайта құру жұмыстарына тікелей кірісумен салыстырғанда тезірек үйренуге көмектеседі.
2. MIG дәнекерлеуі үшін қорғаныс газы қажет пе?
Қалыпты МИГ пішімінде қатты сымды қолданған кезде, тігіс бұршағын ауадан қорғау үшін қорғаныш газы қажет. Негізгі ерекшелік — өзін-өзі қорғайтын флюстық өзекшелі сым, ол сыртқы газ баллонсыз жұмыс істей алады. Бұл нұсқа сыртта жұмыс істеуге ыңғайлы, бірақ әдетте көбірек шашырау және тазарту қажет етеді, сондықтан бастапқы деңгейдегі қолданушылар газбен қорғалған МИГ-ті оқу мен басқаруға жеңіл деп санайды.
3. МИГ пішімінде қосып немесе тартып пішімдеу керек пе?
Жұмсақ болатта газбен қорғалған МИГ пішімінде жеңіл қосу әдетте оңайырақ таңдау болып табылады, себебі бұл бұршақтың көрінуін жақсартады және жиі жазық тігіс қалдырады. Тарту әдетте өзін-өзі қорғайтын флюстық өзекшелі сыммен жұмыс істегенде кездеседі, мұнда шлактың әрекеті маңыздырақ. Егер сіз МИГ арқылы алюминийді пішімдесеңіз, тігістің үстінде қорғаныш газының жамылуын сақтау үшін қосу әдетте ұсынылады.
4. Неге МИГ тігісі металлдың үстіне отырып, оған бірігіп кетпейді?
Бұл әдетте тігіс тым салқын немесе қосылыс жеткілікті дәрежеде дайындалмағанын білдіреді. Кеңінен кездесетін себептерге ластанған металл, өте жоғары жылжу жылдамдығы, артық шығып тұрған электрод ұзындығы, әлсіз қысқыштың жанасуы немесе материалға сәйкес келмейтін параметрлер жатады. Ұқсас қалдық металдан сынақ тігісін жүргізіңіз, қосылысты қайтадан тазартыңыз және негізінде бір ғана айнымалыны ғана реттеңіз, сонда қандай фактордың шынымен балқыту процесін жақсартатынын көре аласыз.
5. Қашан қолмен MIG пайдалану жеткілікті, ал қашан өндірістік дәнекерлеу серігін таңдау керек?
Қолмен MIG дәнекерлеу — көлемі аз өзің жасаған жұмыстар, кішігірім жөндеулер, цехтағы құрылғылар мен тәжірибелік үлгілерді жасау үшін қолайлы шешім болып табылады, мұнда қолмен реттеу процестің өзінің бір бөлігі болып табылады. Алайда, егер жұмыс қайталанатын нәтиже, нақты процесті бақылау және жоғары өндірістік тиімділік талап етсе, маман-специалист қолдану тиімдірек болады. Шасси бөлшектерін масштабты түрде өндіретін автокөлік өндірушілер үшін Shaoyi Metal Technology компаниясы осы талаптарға жақсы сай келеді, өйткені ол роботттық дәнекерлеу мүмкіндігін және IATF 16949 халықаралық сапа басқару жүйесі сертификатын ұсынады.
Кіші көліктер, жоғары стандарттар. Біздің шуақты проTOTYPE қызметі табиғатты тексеру процессін жылдамдаған және оңайластырады —