Саг, қырғылау және қайта өңдеу болмайтындай вертикальды электродпен дәнекерлеу әдісі

1-қадам: Тік жоғары немесе тік төмен бағытты таңдаңыз

Егер сіз тік электродты доғалық пісіру әдісін үйреніп жатсаңыз, доғаны жағу алдында бір шешім қабылдаңыз: сіз жоғары әлде төмен қарай пісіресіз бе? Қарапайым SMAW терминдерінде тік электродты пісіру — бұл қорғаныс қабаты бар электродтың балқыған метал мен шлак тудыратын тік қосылысқа пісіру болып табылады. Ауырлық күші бұл балқыған металл тұтқасын барлық уақыт бойы төмен қарай тартады, сондықтан бағыт әр нәрсені анықтайды. «The Fabricator» және ESAB компанияларының нұсқаулары бірдей бағытта: тік жоғары бағытта пісіру әдетте қалың және беріктігі жоғары болатын бұйымдар үшін қолданылады, ал тік төмен бағытта пісіру — жұқа материалдар мен жылдам жылжу үшін тиімді.

Неге тік жоғары бағытта пісіру көбінесе электродты пісірудің әдепкі әдісі болып табылады

Тік жоғары (тік жоғары қарай деген сөз де) — бұл стандартты таңдау, себебі ол сізге төменнен жоғары қарай дәнекерлеуді құруға мүмкіндік береді; әрбір кіші бөлім келесі бөлім үшін тірек ретінде қолданылады. Бұл балқыған металл ағынын қажетті орында ұстап тұруға, сондай-ақ ауыр қосылыстарда тереңдік пен бірігу сапасын жақсартуға көмектеседі. Сондай-ақ, шлакты балқыған металл ағынының артында ұстап тұрсаңыз, оны бақылау болжанғыш болады. Көпшілік жағдайда беріктік жылдамдықтан маңыздырақ болған кезде, сапалы тік дәнекерлеу әдетте осыдан басталады. Көптеген бастаушылар тік жоғары және тік төмен бағыттардың ауыстырылуы мүмкін деп ойлайды, бірақ көпшілік стерженьді дәнекерлеу жұмыстары үшін тік жоғары бағыт — ең жақсы бастапқы нұсқа.

Тік төмен бағыт әлі де орынды болуы мүмкін

Тік төменге қарай дәнекерлеу цехта және алаңда нағыз орын алады. Жұқа металлда жылдам қозғалыс жылу жиналуын шектеуге көмектеседі, бұл тесілу мен деформация қаупін төмендетеді. Кейбір трубаларды дәнекерлеу және жөндеу жұмыстарында да тез қатаятын электродтарды қолданып, осы әдіс қолданылады. Алайда, қателерге төзімділік азық. Егер сіз тым ұзақ тоқтасаңыз, шлак пен балқыған металл доғаның алдына жылжып кетуі мүмкін. Тік бағытта жоғарыдан төменге қарай дәнекерлеуде төменге қарай дәнекерлеу жылу реттеуі мен қолдануға сәйкестігі үшін , тек жылдамдық сезімі үшін емес.

Бағытты тек жылдамдыққа ғана емес, балқыған металлды бақылауға және электрод типіне қарай таңдаңыз.

Бірінші өткелден бұрын дұрыс бағытты таңдау әдістері

Қарапайым ережені қолданыңыз. Күштілікті, тереңірек бірігуді және балқыған металлдың жақсы қолдауын қажет еткен кезде вертикаль жоғары бағытты таңдаңыз. Металл жұқа болса және төмен жылу кірісі маңызды болса, вертикаль төмен бағытты таңдаңыз. Егер сіз шатастыңыз, онда вертикаль жоғары бағыттан бастаңыз. Бұл бірінші таңдау электродтың таңдалуына, орнатуға, дене қалпына және доға пайда болғаннан кейін сіздің әрбір қимылыңызға әсер етеді.

2-қадам: Вертикальды СМАВ аппаратын және жұмыс орнын орнату

Бағыт таңдалды, бірақ орнату осы таңдауды іске асыруға мүмкіндік береді. Осы вертикальды пісіру орнында кішкентай ақаулықтар тез анықталады. Әлсіз қысқыш қосылуы, нашар көріну немесе тұрақсыз тұрыс орны сапалы жоспарды нашар тігіске айналдыруы мүмкін. SMAW пісіруі үшін ең пайдалы кеңестердің бірі қарапайым: пісіруді әдемі етуге тырысқаннан бұрын оны жеңілдетіңіз.

Вертикальды SMAW пісіру үшін машина мен жұмыс аймағын дайындаңыз

SMAW вертикальды пісіруі үшін қорғаныстан бастаңыз. Вертикальды пісіру күйген шлак пен брызғынды төмен қарай лақтырады, сондықтан дұрыс қорғаныс каспасын, қорғаныс көзілдегісін, қолғаптарды, ұзын жеңді киімді және тері немесе отқа төзімді киімді қолданыңыз. Содан кейін машина, өткізгіштер мен электрод ұстағышын тексеріңіз. Тағы да, тұрақты доға үшін тығыз қосылулар көмектеседі. Жұмыс қысқышын таза, ашық металға жақын орналастырыңыз. ESAB полярлық бағыттаушысы сонымен қатар күшті тізбек үшін жұмыс бетіне жақын таза жерлеу қысқышы қосылуын ескертеді.

Дене орны да машина орнатылуы сияқты маңызды. Сіз тік орында дәнекерлеу кезінде балқыған металл ұясын және екі жақтауын мойыныңызды иемінсіз көре алатындай орында тұрыңыз. Мүмкін болса, қолыңызды қолдауға алыңыз. Өзіңізге біртекті жоғары қарай қозғалуға жеткілікті орын беріңіз. Егер қосылу сіздің жартылай өткен кезде бұрылуға, қолдыңызды созуға немесе қайта ұстауға мәжбүр етсе, арка жағуға дейін қатысуға қол жеткізуді түзетіңіз.

Полярлықты және арка ұзындығын өндірушінің нұсқауы бойынша таңдаңыз

Егер сіз стерженьдік дәнекерлеу үшін қандай полярлық дұрыс екенін сұрасаңыз, электродтың қаптамасынан бастаңыз. ESAB компаниясы DCEP-ті көпшілік стерженьдік электродтар үшін әдеттегі полярлық ретінде белгілейді, ал кейбір стерженьдер DCEN немесе AC үшін құрылған, және рұқсат етілген полярлық қаптамада көрсетіледі. Тік SMAW үшін қысқа арка әдетте қауіпсіз бастау нүктесі болып табылады. Шеберхана тік жоғары бағыттағы бақылау мен балқыту үшін қысқа арка ұзындығын ерекше етеді.

Ток күшін бағалауға тырысмаңыз. Алдымен электрод қорабын, өндірушінің деректерін немесе пайдалану кітапшасын қолданыңыз. Егер осы ақпарат жоқ болса, тік жоғары қарай дәнекерлеуде электродтың көрсетілген ауқымының төменгі шегіне жақын ұстаңыз және балқыған металл қабатының әрекетін бақылау арқылы дәлдеңіз. Егер балқыған металл қабаты көп сұйық болса, салынса немесе шлак алдыңғы жағынан ағыса, жылу немесе доға ұзындығы ықтимал тым жоғары. Егер доға «жабысып» қалса және дәнекерленген жолақ суық көрінсе, кері бағытта аз ғана түзету қажет болуы мүмкін. Дәнекерлеу жұмыс бұрышын ұсақ ұстап, тұрақты ұстаңыз, сонда балқыған металл қабаты қолдауға алынатын болады, ал егер ол «рафельден» түсіп кетсе, қолдауға алынбайды.

Дәнекерлеу жұмыс бұрышы қосылатын беттердің түріне қарай сәл өзгереді, бірақ мақсат өзгермейді: шлак балқыған металл қабатының артында қалуы керек және балқыған металл қабатын оқып-салыстыруға болатындай орында ұстау керек.

Доғаны жағуға дейін Алдын-ала дайындықты тексеру тізімін қолданыңыз

• Қорғаныс көзілдегісі таза және жұмысқа сәйкес келетін қараңғылық деңгейінде
• Қолғаптар, жеңдер, көзілдегісі және аяқ киімі шашырауының түсуіне дайын
• Біріктірудің қолжетімділігі сізге балдыршықты және екі бағананы да анық көрсетеді
• Сымбат орны таза, ашық металлда және жұмыс аймағына жақын орналасқан
• Электродтар құрғақ, зақымданбаған және жоспарланған полярлыққа сәйкес келеді
• Сіздің тұрысыңыз тұрақты, қолыңыз бекітілген және жоғары қарай қозғалуға орын қалдырылған
• Сынақ үлгілері дайын, сондықтан сіз нағыз дәнекерлеуден бұрын арка сезімін растай аласыз

SMАW вертикальды дәнекерлеуде бұл реттілік уақытты үнемдейді ғана емес. Ол көріністі, арканың тұрақтылығын және жолақтың бақылауын қорғайды. Дәл осы электрод пен полярлық та өндіріс қабырғасы, нашар жиналу немесе өткел басталмас бұрын тосылған электрод траекториясына қарсы күресе алмайды.

3-қадам: Вертикальды дәнекерлеу үшін біріктірудің жиналуын дайындау

Тұрақты машина ластанған қосылысты құтқара алмайды. Вертикальды дәнекерлеу орнында ауырлық күші қысқартуларға жаза береді, сонымен қатар көптеген ақаулар электрод жанып кеткенше басталады. Егер сіз вертикальды дәнекерлеуді үйреніп жатсаңыз, дайындықты қызықты бөлімнен бұрынғы тазарту ретінде емес, дәнекерлеудің бір бөлігі ретінде қабылдаңыз. The Fabricator журналы мен SSimder бағыттаушысы бірдей шындыққа үнемі оралады: таза металл, тұрақты қосылу және сенімді орналасу поралылықты, шлак қуыстарын және нашар балқуын болдырмауға көп ықтималдылық береді.

Қосылысты тазалаңыз, сонда шлак пен поралылық пайда болуы үшін аз орын қалады

Қосылыс беттерін, түбір аймағын және жақын орналасқан бастапқы және тоқтату аймақтарын теміртас, қабыршақ, бояу, май, майлар мен ылғалдан тазартыңыз. Бөлшекте қаптама бар болса, доға ластанумен күреспейтіндей етіп оны қажетті жерлерде алып тастаңыз. Қосылыс конструкциясында көлбеу пайдаланылатын болса, қабырғалардың таза екендігін және электродтың екі қабырғаға да жететіндей етіп ойықтың жеткілікті ашық екендігін тексеріңіз. Вертикальді стерженьді дәнекерлеуде материалды дайындау маңызды, себебі шлактың қатып қалмай, көтерілуі мен шығуы үшін орын қажет. Бұл – бірінші себеп шлак қоспалары жиі ластануға, шектелген қосылыстарға және балқыған металл қабатына қатынас қиындығына байланысты болады.

Бөлшектерді вертикальді дәнекерлеуге тұрақты орналастырыңыз және қосыңыз

Қосылу құрылымы төменнен жоғарыға дейін тұрақты болуы керек. Саңылау өзгерген кезде немесе бөлшектер қатардан шығып кеткен кезде қолыңыз қосылатын орынды түзетуге үнемі тырысып отырады, ал бұл еріген металл ағынын бақылауға кедергі келтіреді. Тіркемелер қосылу орнына жоспарланған электрод жолын басып қоймай, қосылу орнын сақтауы керек. Егер тіркеме бірінші өтудің бірігуі керек болатын жерге дәл орналасқан болса, еріген металл ағыны оның арқылы тегіс өтетіндей етіп оның бетін дайындаңыз, осылайша шлак қабырғада қалып қалмайды.

1. Қосылу беттері мен бірігу аймақтарын дыбыстық металға дейін тазартыңыз.
2. Газ немесе қосымша шлак пайда болуы мүмкін қабырғалар мен қалдықтарды алып тастаңыз.
3. Электродқа қатысуын шектейтін кесінділер, кедір-бұдырлы кесінділер немесе басқа да кемшіліктер бар-жоғын тексеріңіз.
4. Бөлшектерді қосылу орны бойынша тұтастап біркелкі орналастырыңыз.
5. Тіркемелерді жұмысты берік ұстайтындай, бірақ бүйір қабырғаларын жасырмайтындай етіп орналастырыңыз.
6. Таза бастау мен бірігу үшін тіркеме ұштарын қажет болса, соғып, сүртіп немесе тегістеңіз.
7. Денеңізді доға пайда болғанға дейін жоғары қарай қозғалу үшін бұрылмай, созылмай, қайта ұстаусыз орналастырыңыз.

Доға пайда болғаннан бұрын қол қалпын қайталап өтіңіз

Тік орында дәнекерлеу сәттілігі құрғақ жүргізілген жаттығудан кейін жеңілдейді. Электродты ұстағышқа қойыңыз, қорғаныс көзілдегіңізді түсіріңіз және доға түсірмей-ақ қозғалысты қайталап өтіңіз. Екі «аяқ»тың (электродтың екі шетінің) көрінетінін, барлық жалғастырулар тазартылғанын және тегіс төменнен жоғары қозғалыс сақталғанын тексеріңіз. Тік орында дәнекерлегенде ауыр дене қалпы тез арада доғаның ұзындығының тербелісі, жақсы емес жақтау бірігуі және біріктірулердің қателігі түрінде көрінеді.

• Поралықтың пайда болуына себепші болатын және балқыған металл ұясын жасыратын ойықта қабыршақ немесе бояу қалдыру
• Шлактың шығуына орын қалдырмайтын не тең емес қосылуларды рұқсат ету
• Көрінісін бұлатын немесе электрод бұрышынан қатыгыс өзгерісін талап ететін жерге жалғастыруларды орналастыру
• Құрғақ жаттығуды өткізбей, өткелдің ортасында қолыңызды тегіс қозғала алмайтыныңызды анықтау

Біріктіру таза, ұсталған және қол жетімді болған кезде техника әлдеқайда ашық болады. Таңдаған электродыңыз енді балқыған металл ұясын, шлактың әрекетін және қозғалыс үлгісін анықтайды, сондықтан тез қатып қалатын электродтар мен төмен гидрогенді электродтарды тік жұмыстарда әртүрлі қолдану керек.

4-қадам: 6010, 6011 және 7018 электродтарына техниканы сәйкестендіру

Таза қосылыс пен тұрақты орнату маңызды, бірақ электродтың таңдауы барлық пайдалану сезімін өзгертеді. Вертикальды қолдан жасалған доғалық пішінде балқыған металл әртүрлі электрод отрядтарында бірдей емес әрекет көрсетеді. «The Fabricator» журналы мен «The Fabricator» журналының вертикальды қолдан жасалған доғалық пішіні бойынша нұсқаулығы қарапайым ережеге сүйенеді: 6010 және 6011 сияқты тез қатаятын электродтар белсенді реттеуге қолайлы, ал 7018 – бұл гладкий, тартуға бағытталған электрод, әдетте тесік доға мен бақыланатын тоқтатуға қанағаттанады. Сондықтан сапалы қолдан жасалған доғалық пішіндер электродтан, яғни қолдың әдеттегі қозғалысынан басталады.

Тез қатаятын электродтар ретінде 6010 және 6011 электродтарын қолданыңыз

6010 және 6011 электродтары — терең пенетрациялы және салыстырмалы түрде аз шлак беретін тез қатаятын электродтар. Бұл тез қатаятын балқыған металл қосылатын беттің вертикаль орналасқан кезде, яғни ауырлық күші барлығын төмен тартқысы келгенде қолданысқа ие болады. 6010 электродымен вертикальды позицияда жұмыс істеген кезде көптеген дәнекерлеушілер балқыған металл қатайып алу үшін қабаттап немесе қадамдап-сілкіндіріп (step-and-whip) әдісін қолданады. 6011 электроды да осылайша ұстауға болады, бірақ практикада маңызды бір айырмашылық бар: 6011 электродын AC және DCEP тогында да қолдануға болады, ал 6010 электроды тек DCEP тогында ғана жұмыс істейді.

Осы жерде көптеген бастапқы дәнекерлеушілер қателеседі. Олар 7018 электродын қолданғандай 6010 электродын жылжыту арқылы (weave) дәнекерлейді немесе бір рет көрген соң барлық электродтарды сілкіндіріп (whip) дәнекерлейді. Шындығында сілкіндіру (whipping) техникасы балқыған металл бетінен кеткеннен кейін таза қалпына келетін электрод түрімен қолданылады. 6010 немесе 6011 электродымен қозғалыс қысқа және мақсатты болуы керек. Балқыған металл қатайып алу үшін жеткілікті ғана шығыңыз, содан кейін электродты кездемей, алдыңғы шетке қайтарыңыз.

7018 электродын тығыз арка мен еріксіз тоқтату арқылы қолданыңыз

7018 электроды өте әртүрлі жұмыс істейді. Бұл төменгі сутегілі электрод, оны жиі «сығылатын» электрод деп атайды, және ол күшті, икемді, біркелкі дәнекерлер алу үшін құрылыс жұмыстарында кеңінен қолданылады. 7018 электродымен тік жоғары дәнекерлеу кезінде доға тығыз ұсталуы керек, электрод бұрышы орташа болуы керек, ал тоқтату пайдаланушы қайтадан жоғары қарай өтуге дейін шеткі қабырғаларда жүруі керек, сонда дәнекер тізбегі қайтадан жоғары қарай өтпес бұрын бекітіледі. Сондықтан 7018 электродымен тік дәнекерлеу кезінде кеңірдекті немесе тығыз жіп тәрізді қозғалыс үлгісі қолданылса, нәтиже әдетте қатты қозғалыс үлгісіне қарағанда жақсырақ болады.

Жиі қойылатын сұрақ — 7018 электродымен жоғары немесе төмен қарай дәнекерлеу керек пе? Күшке бағытталған тік дәнекерлеу үшін жоғары қарай дәнекерлеу — әдеттегі таңдау. Тік жоғары қарай дәнекерлеу бойынша нұсқауларда да 7018 электроды жиі бірінші таңдау ретінде көрсетілген, себебі оның балқыған металл қоспасы жоғары қарай қозғалыс үлгісін қолдай алатындай тез қатаяды. 7018 электродымен тік дәнекерлеу кезінде электродтарды құрғақ ұстаңыз және қаптау немесе өндірушінің сақтау нұсқаулығын қатаң ұстаныңыз, себебі ылғалға сезімтал төменгі сутегілі қабықша қателіктерге көз жұмбайды.

Қозғалыс үлгісін электродқа сәйкестендіріңіз, бір ғана стильді мәжбүрлеп қолданбаңыз

Егер сіз дәнекерлеу үлгілерін іздеңіз немесе әртүрлі дәнекерлеу үлгілерін салыстырсаңыз, пайдалы жауап – бір «сияқты» пішін емес. Тез қатаятын электродтар әдетте қабаттау, қадамдық немесе басындағы шетінде ұстап тұратын бақыланатын «сопырту» әдісін ұнатады. 7018 электроды қысқа доғаны, кішкентай толқынды немесе аяқтарында айқын тоқтап қалатын жолақты әдісті ұнатады. Жиектеме тар болған кезде немесе жылу реттеуі қиынға түскен кезде жолақты әдісті қолданыңыз. Егер екі жақтағы қабырғаларды біркелкі өңдеу керек болса және «сөрелерді» жоғалтпау керек болса, кішкентай толқынды әдісті қолданыңыз. Қай үлгінің жұмыс істейтінін анықтайтын – дәнекерлеу балдыршығы, ал емес әдет.

Алдымен электродты таңдаңыз, сосын қолыңыз оның әрекетіне сай келсін. Бұл шешім бірінші тірі өткізу кезінде әлдеқайда анық болады, себебі қабырға құру, тоқтату уақыты және доға ұзындығы анық мақсатқа ие болады, ал бұрын ол кездейсоқ кеңестер сияқты сезіледі.

5-қадам: Қандай жолмен вертикальды тіркемелерді бақылаумен дәнекерлеу керек

Стержень таңдалады, қосылыс таза болады және бірінші дюймдардың дәнекерлеуі өтудің бақыланған немесе хаосты сезілуін шешеді. Көптеген бастапқы қолданушылар «қалай вертикальды дәнекерлеу керек?» немесе «қалай вертикальды дәнекерлеу керек?» деген сұрақтар қояды, бірақ олар шын мәнінде бір ғана проблемамен күреседі: балқыған металлды қосылыста ұстап тұру, ал ауырлық күші оны қосылыстан сыртқа тартуға тырысады. «The Fabricator» журналының вертикальды жоғары қарай SMAW нұсқаулығында практикалық жауап — кішкентай етаж жасау және одан әрі құрылыс жүргізу. Бұл — стерженьге қолданылатын рұқсат етілген қозғалыс үлгісіне қарамастан, вертикальды жоғары қарай дәнекерлеудің негізі.

Аркалы іске қосыңыз және кішкентай бастапқы етаж жасаңыз

Қосылыстың төменгі жағынан бастаңыз. Доғаны таза жағыңыз, түбір немесе бұрышқа орналасыңыз және келесі қозғалысқа сүйенетін кішкентай балдыр пайда болғанша ұстап тұрыңыз. Бұл бірінші кірпішті қоюға ұқсас. Сөре кішкентай болуы керек, үлкен немесе ағып кетпейтін болуы керек. Вертикальды жоғары бағытта электродтық дәнекерлеуде ерте кездесетін ең көп тараған қате — осы сүйенетін негіз пайда болмай тұрып өсуға тырысу. «Вертикальды электродтық дәнекерлеу қалай жасалады?» деген сұраққа іздейтін адамдарға ең көп қажет болатын ескертпе: әзірше шов ұзындығын қуғыңыз. Алдымен негіз құрыңыз.

Доға ұзындығын, электрод бұрышын және тоқтату уақытын бақылаңыз

Доғаны қысқа ұстаңыз. Екі жағынан да дәнекерлеуші және Unimig жақсы сулық бағытын қамтамасыз ету үшін тұйық доғаны көрсету керек, сонымен қатар Unimig қосылу орнына жаңбырдың балқыған металын төмен қарай сүйреу орнына жоғары қарай жеңіл итеру әдісінің пайдалы екенін атап өтеді. Бірінші өтуде шектелген жаңбырлы, кішкентай үшбұрышты немесе қадам-қайтару қозғалысын қолдану электродқа байланысты, бірақ уақыттау ережесі өзгермейді: әрбір жақтауға қысқаша тоқтап, ортасы арқылы өтіп, сулық қатаяғаннан кейін және шлак оның артында қалғаннан кейін ғана жоғары қарай қадам жасау керек.

1. Төменгі жағынан доғаны түсіріңіз және кішкентай сулық құрыңыз.
2. Түбір немесе бұрышта бастапқы полка құру үшін жеткілікті уақыт бойы ұстаңыз.
3. Қысқа доғаны сақтап, стерженьді қосылу орнының ортасына бағыттаңыз.
4. Бір жақтауға жылжып, тіректің аяғы толып, қосылуға кіріп кетуі үшін қысқаша тоқтап тұрыңыз.
5. Ортаны ұзақ тоқтамай өтіп, содан кейін қарама-қарсы жақтауға тоқтап тұрыңыз.
6. Полка қатаяғаннан кейін және шлак сулықтың артында қалғаннан кейін ғана жоғары қарай қадам жасаңыз.
7. Жоспарланған тоқтату нүктесіне жеткенше қысқа бөліктерде осы үлгіні қайталаңыз.
8. Арканы үзбес бұрын, кратерді толтырып, оны бекітіңіз, сонда келесі қайта іске қосу таза болады.

Арканы қысқа ұстаңыз, балдыршынды бақылаңыз және ол дайын деп белгілегенде ғана қозғалыңыз.

Балдыршынды оқыңыз, сонда өтудің ортасында шовты түзей аласыз

Егер жылжу жылдамдығы тым жоғары болса, шов тарылады, қабырғалар толмайды және етектің пішіні мүлдем қалыптаспайды. Егер жылжу жылдамдығы тым төмен болса, балдыршын өте сұйық болып қалады, шов ісік тәрізді иіледі және шлак алдыңғы шетке жинала бастайды. Жылдамдық дұрыс болған кезде екі шеті де ылғалданады, шов бірқалыпты қалады және шлак алдыға қарай ағып кетпей, немесе артқа қарай сырғып кетеді немесе артқа қарай ілулі қалады. Сондықтан вертикальды жоғары қарай дәнекерлеу әдетте баяу орындалады. Вертикальды жоғары қарай дәнекерлеу бойынша электродпен жұмыс істеу кезінде сабырлық бір уақытта тереңдікті, пішінді және бақылауды қамтамасыз етеді.

Таза бірінші өту тек көрінісі ғана жақсы болып қоймайды. Ол толтыру өтпелері мен соңғы жабық өтудің негізі болып табылады, мұнда шлакты алу, шеттерді бекіту және шов пішіні тағы да маңызды болады.

6-қадам: Толтыру мен жабық өтуді дұрыс орындаңыз

Түбірлік тігіс тек келесі тігістер оны қорғаған жағдайда ғана өзінің құнын толық қамтамасыз етеді. Көптеген таза емес пайдаланылатын штырьдік пішінде дәйекті тігістер бірінші тігісімен басталады, бірақ шлак жерленіп немесе ортасында беті тым биік болып құрылғаннан кейін ыдырап кетеді. Вертикальды SMAW-та әр жаңа тігіс өзінің үстіндегі тігіс үшін сөрелеу ретінде қызмет етеді, бұл «The Fabricator» журналында атап өтілген. Сондықтан жақсы вертикальды тігіс бір үлкен тігіс ретінде емес, қабаттармен құрылады.

Шлак жерленбей қалмау үшін әр тігістен кейін тазартыңыз

Тігіс үстіне тігіс жасағаннан бұрын әр тігісті шаңғылаңыз және тазартыңыз. Unimig компаниясы тігістер арасында шлак қалдыру көп өткізбелі тігістерде шлак қоспаларына әкелуі мүмкін деп атап өтеді. Тігістің аяғын, кратерді және қайта іске қосу аймағын мұқият қараңыз. Егер қара сызықтар немесе шыны тәрізді аралдар әлі де шетінде жасырылып жатса, оларды толық тазартыңыз. Келесі тігіс басталғанға дейін жақсы штырьдік тігіс қандай болуы керек? Алдыңғы тігіс таза, анық көрінетін және жоғарыдағы балқыту бұршағын ұстай алатындай берік болуы керек.

Соңғы жабық тігіс үшін қолдау көрсететін толтыру тігістерін құрыңыз

Толықтыру өтістері қосымша жағынан қолдау көрсету, пішін беру және беріктік қамтамасыз ету үшін қолданылады. Түбір бірігу орнын қалыптастырады. Толықтыру өтістері жоғарғы қабаттың теңдей орналасуына мүмкіндік беретін платформаны құрады, яғни ол терең орындарға батып кетпейді немесе төменгі аймақтардың үстіне жиналмайды. Кең тараған электродтық доғалық пісіру әдістерінің ішінде көптеген пісірушілер осы кезеңдегі қозғалысты ықшамдайды. Көптеген бастаушылар үшін қуыс әлі де тар болғанда немесе балқыған металл шырышы өте сұйықталған сияқты сезілгенде тығыз жолақ тәсілі қолдануға оңайырақ болады. Екі жақтағы шеттерді бірдей түрде жанасу қажет болған кезде шектелген жылжыту қозғалысы пайдалы болады. Электродтың бұрышын ұсақ ұстаңыз және оны сәл жоғары қарай бағыттаңыз, әрбір жақтауға тоқтап тұрыңыз, ал ортасынан ұзақ тоқтамай өтіңіз. Егер пісіру жолағы өте енді болып кетсе немесе салынуға бастаса, қозғалысты қысқартыңыз және қойнауын қайта құрыңыз.

Ойық немесе артық жоғарғы бет пайда болмайтындай етіп вертикаль тігісті аяқтау

Жоғарғы қабат — бұл жақсы стерженьді тігістердің аяқталған сияқты көрінетін орны. Кішігірім, бақыланатын жан-жаққа қозғалыс қолданыңыз және ортасына қарағанда шеттерге көбірек назар аударыңыз. Unimig компаниясы шеттерде тоқтату тігістің жұмсартылуына көмектеседі және ойықтың пайда болуын азайтады деп белгілейді. Ерітіндінің ортасында тоқтатпаңыз. Егер ортасы биіктелсе, ал ұштары жіңішке қалса, онда жоғарғы қабат дұрыс қалыптаспайды. Егер шеттері ойық немесе суық көрінсе, онда қабырғаларға жеткілікті тоқтату уақыты берілмеген. Стерженьді тігіс бұрышын тұрақты, сәл жоғары қарай ұстап, қайталануы оңай болатындай етіңіз, сонда шлак ерітіндінің артында қалады, алдына қарай ағып кетпейді.

• Өте жылдам: шов тараяды және ұштар жіңішкереді.
• Өте жылдам: балқыту ыдысы бүйір қабырғаларын толтырмайды, сондықтан кемшіліктер шеттерде пайда болады.
• Өте жылдам: қосылулар мен біріктірулер бір-біріне ұқсамай, қатарынан орындалған сияқты көрінеді.
• Өте баяу: шов ортасында көтеріліп, металдың ортасында жиналуы басталады.
• Өте баяу: балқыту ыдысы көптеген сұйықтыққа айналып, етектің шетінен ағып кетуге дайын болады.
• Өте баяу: жылу жиналып, бүйір қабырғалары ашық түсті болып кетеді немесе шлак балқыту ыдысын қоршаған кезде.

Тұрақты электрода қосылыстарын орындау оңайласады, егер әрбір өткелге белгілі бір мақсат берілсе: түбі — негіз ретінде, толтыру — қолдау ретінде, жоғарғы қабаты — соңғы пішін ретінде. Бұл реттілік бұзылған кезде пішінде шлак сызықтары, кемшіліктер немесе теңсіз бет арқылы дереу көрінеді, сондықтан уақытында ақауларды анықтау — қайта жасаудың ең көп бөлігін құтқаратын дағды.

7-қадам: Вертикальды электрода қосылыстарындағы ақауларды тез анықтау

Тік SMAW қосылысы сізге тез әсер етеді. Бір дюймға сырғып кеткен балдыршық шлак сызықтарын, ұшының ойығын, көпіршіктерді немесе ауыр көрінетін, бірақ жеткілікті емес қосылуы бар шов түрін қалдыруы мүмкін. Сондықтан ең жақсы стерженьдік пісіру кеңестері пісіру кезінде, яғни тазартудан кейін емес, маңызды болып табылады. ESAB ақауларының нұсқаулығы ең көп тараған пісіру проблемаларын қысқа себептер тізіміне байланыстырады: нашар тазалау, қатты аралық тазалау, ұзын доға ұзындығы, дұрыс емес электрод бұрышы, өте жоғары жылжу жылдамдығы немесе жеткіліксіз жылу кірісі. Егер сіз пісіру кезінде осы белгілерді оқи алсаңыз, келесі өткелді жоғары сапалы тік пісірудің орнына жаман пісіруге айналдырмас бұрын құтқара аласыз.

Шлак қоспаларын, ұшының ойығын және көпіршіктілікті ерте анықтаңыз

Бұл үш ақаулық вертикальды жұмыста тез пайда болады, себебі ауырлық күші әрқашан сізге қарсы әсер етеді. Жоғарыдан төменге қарай дәнекерлеу кезінде шлак балқыған металлдың артында қалуы керек, алдында қатып қалмауы керек. Егер сіз бір өткелді тазалап, қара әйнек тәрізді сызықтар немесе дәнекерлеу орны мен жиектерде қалған ішкі қуыстарды көрсеңіз, бұл шлак қоспалары болуы мүмкін. ESAB оны өткелдер арасында шлактың толықтай алынбауына, тар төмпешіктің қолжетімділігінің шектеулі болуына, артық кеңістікте жылжуға немесе жаман бүршіктердің бір-біріне басылуына байланыстырады. Кемітілу басқаша көрінеді. Бұл дәнекерлеу жиегінің бойында негізгі металға қарап қалыптасқан ойық, оның себептері — жоғары жылдамдықта жылжу, ұзын доға, сүйір электрод бұрышы немесе артық ток. Кеуектілік инелер тәрізді тесіктер немесе қуыстар түрінде көрінеді және әдетте ластануға, ылғалдылыққа, ылғалданған электродтарға немесе доғаның ұзындығының тұрақсыздығына көрсетеді. Жоғарыдан төменге қарай дәнекерлеу кезінде бұл үш ақаулық балқыған металлдың бақылауыңыздан тыс қозғалған кезде нашарлайды.

Дөңес бүршіктерді, суық қосылуларды және теңсіз қосылуларды түзетіңіз

Кейбір ақаулықтар аз көрінеді, бірақ олар да соншалықты қымбат тұрады. Домалақ шов, әдетте, тым көп металл жиналуы немесе қозғалыс жылдамдығының тым баяу болуы салдарынан шов өте биік болғанда пайда болады. Суық қабаттасу (суық қабаттасу нұсқаулығында сипатталған) деп металдың суық негізгі металға толық қосылмай, оның үстіне оралып кетуі түсіндіріледі. Біркелкі емес қосылу — бұл көбінесе жанындағы қосылу проблемасы: бір тісте металл тегіс қосылады, ал екіншісінде металл тіпті қатқыл, суық немесе тірі қалады. Бұл мәселені «жоғары қарай дәнекерлеу мен төмен қарай дәнекерлеу» арасындағы таласқа айналдырмас бұрын, алдымен қарапайым себептерді тексеріңіз: арка ұзындығы, жанындағы тоқтап қалу, электрод бұрышы, балқыған металлдың көлемі және қосылатын беттің тазалығы.

Болжамдарға сүйенбей-ақ доғаның иілуін жою

Аркалық ауытқу басқа себептермен ерекшеленеді, өйткені арка өзі бағытынан ауытқиды. аркалық ауытқу туралы ескертпелер арканың қайтару жолымен магниттік әсерлесуінің алдыға немесе артқа қарай арканы ауытқытуын түсіндіреді. Тік орналасқан электродпен дәнекерлеуде ауытқыған арка шашырау, кеуектілік және сапасыз балқуға әкеледі, бұл қате техникамен жасалған сияқты көрінеді. Егер арка сіздің бағыттаған жеріңізде тұрмаса, оны қаттырақ ұстауға тырысмаңыз. Алдымен жұмыс клампының орнын өзгертіңіз. Егер электродыңыз айнымалы токқа (AC) рұқсат етілген болса, айнымалы токқа ауысу магниттік әсерді азайтады. Бұл — практикалық аркалық дәнекерлеу кеңестері, өйткені тек техника ғана магниттік проблеманы шеше алмайды.

• Не істегеніңізбен қате болғанын анықтау үшін өткізілген пассты толығымен тоқтатып, соңынан қырқыңыз.
• Дәнекерленген жолдың қандай да бір қате көрінетінін емес, нақты белгісін анықтаңыз.
• Проблема көптеген жылу, аз жылу, көп жылдамдық немесе ұзын аркаға негізделгенін тексеріңіз.
• Қосылатын бетті қалған шлак, құйын, бояу немесе ылғалдың болуын тексеріңіз.
• Электродтың зақымданғанын немесе ылғалданғанын тексеріңіз.
• Проблеманы шешу үшін бір уақытта бір ғана айнымалыны өзгертіңіз.
• Келесі өткелде тұрақсыздықты жасырмаңыз. Оны алдымен өңдеңіз және жөндеңіз.

Осы қысқа реттік әрекеттер тез қатығысқан көңіл-күйді пайдалы кері байланысқа айналдырады. Уақыт өте келе осы кіші түзетулер сіздің нәтижелеріңізді қайталанымды ететін, яғни smaw дәнекерлеу бойынша кеңестер мен әдістерге айналады, ал қайталанымдылық – бұл дәнекерленген қосылыстың соңғы тексерілуінің мақсаты.

8-қадам: Тік дәнекерлеуді тексеру, жақсарту және масштабтау

Қателерді жою тек қана соңғы дәнекерленген қосылыс тыныш тексеруге шыдайтын болса ғана маңызды. Дәнекерлеудің тік әдісін үйрену процесі көбінесе электр доғасы өшірілгеннен кейін, шлак алынғаннан кейін және дәнекерленген жолақ өзінің қасиеттерін көрсетуі керек болғанда басталады. Бастапқы дәнекерлеушілер үшін ең пайдалы стерженьдік дәнекерлеу бойынша кеңестердің ішінде осы кеңес ең ұзақ мерзімге сақталады: бірінші көзбен қарағанда жақсы көрінетін өткелдерді де барлығын бірдей тексеріңіз.

Дәнекерленген қосылысты аяқталды деп жариялағаннан бұрын оны тексеріңіз

Шлакты толық алып тастаңыз, одан кейін дәнекерленген бетті, ұштарды және кратерді анық көрінетіндей етіп тазалап сүртіңіз. Ресми дәнекерлеу тексерілуі көрініс бойынша тексеру — дәнекерлеу өлшемін, орналасуын, жұмыс сапасын, үзілістерді және деформацияны аяқталғаннан кейін тексереді. Цехтағы іс-тәжірибеде осы ойды қарапайым түрде қолданыңыз.

• Шлак бетінен, шеттерден, қайта бастау жерлерінен және кратерден толығымен алынған
• Дәнекер тігісі біркелкі, артық көтерілу немесе айқын салыну жоқ
• Қосылу жерлері мен қайта бастаулар бір-біріне жақсы ұштасады, бірінің үстіне бірі қабатталмайды
• Шеттерде көрінетін тереңдету, беттік кеуектілік немесе шлак сызықтары жоқ
• Дәнекерлеу қажетті орында қалды, жеткілікті тартылу немесе деформация болды
• Сіздің нәтижеге тек бір минутқа ғана қарау емес, оны тіркеуге де құнды

Қарапайым, қайталанатын вертикальдық жаттығумен жұмыс істеңіз

Егер сіз қалай тұрақтырақ шығыс қосылысын жасауға болатынын үнемі сұрасаңыз, барлығын бірден өзгертуді тоқтатыңыз. Бірнеше рет қосылу тәсілін қолданып, нәтижелерді қатар-қатар салыстырыңыз. Жаттығу, үлгілік орнату, практика және сертификаттау мақсатында жиі қолданылатын дайындамалар (купондар) жақсартуды өлшеуді жеңілдетеді. Электрод таңдауы, қосылу түрі және көмектескен бір өзгеріс (мысалы, қысқа арка немесе ұзақ қабырғалық тоқтату) туралы қысқа журнал ұстаңыз. Егер сіз «шығыс қосылысын жасау қиын ба?» деп ойласаңыз, әрбір купонға бір ғана мақсат қойған кезде бұл процестің хаостылығы әлдеқайда азаяды. Көпшілік бастапқы қолданушылардың жиі қоятын сұрағы: «тік жоғары бағытта қосылу — бұл жаттығуға ең жақсы орын ба?». Көптеген беріктікке бағытталған шығыс қосылысы жұмыстары үшін иә.

Жақсы қосылыс — бұл тек таза шов емес. Ол — мақсатты түрде бірнеше рет қайталанатын таза нәтиже.

Қашан қолмен орындалатын дағдылар өндірістік қосылыс қолдауына ауысуы керек екенін біліңіз

Қолмен орындалатын тік доғалық пісіру құйылыс бақылауы мен сапаны бақылау түсінігін қалыптастырады, бірақ өндірістік бөлшектерге қолдағы шеберліктен көп нәрсе қажет. Қайталанатын жұмыс әдетте бекітілген пісіру технологиялық процесінің (WPS) қолданылуын, оны қолдайтын пісіру сапасын растайтын жазбаларды (PQR), пісірушінің сертификатын, калибрленген жабдықтарды, бақыланатын тұтыну материалдарын және анықталған бақылау нүктелерін талап етеді; бұлардың барлығы жоғарыдағы бақылау нұсқаулығында көрсетілген. Осы жерде тік пісіруді үйрену – бұл процесті бақылауға айналдыру. Қайталанушылық деңгейін талап ететін автомобиль өндірушілер үшін Shaoyi Metal Technology жоғары өнімділікті шасси бөлшектері үшін арнайы пісіру қызметін ұсынады; бұл қызмет роботтық пісіру сызықтары мен IATF 16949 стандартына сәйкес сертификатталған сапа жүйесімен қамтамасыз етіледі. Сіз стендте қалыптастыратын осы пәндік тәртіп – бұл ауқымды өндірісте құжатталған стандартқа айналатын тәртіп.

Тік дәнекерлеу бойынша жиі қойылатын сұрақтар

1. Тік пісіруді таяқша пісірумен жоғарыдан төменге немесе төменнен жоғарыға пісіру керек пе?

Көпшілік қолданыстағы дәнекерлеу жұмыстары үшін тік бағытта жоғары қарай дәнекерлеу – бұл еріген металл шырышына көбірек қолдау береді, бірігу сапасын жақсартады және көп қабатты дәнекерлеуді бақылауды жеңілдетеді, сондықтан ол қауіпсіз бастапқы таңдау болып табылады. Тік бағытта төмен қарай дәнекерлеу әлсіз қыздыру қажеттілігі терең пенетрациядан маңызды болған жағдайларда немесе жұқа материалдарды дәнекерлегенде әлі де қолданылуы мүмкін, бірақ бұл жағдайда қателесуге аз ғана орын қалады. Егер сіз қай бағытты таңдау керектігіне сенімді болмасаңыз, алдымен жоғары қарай дәнекерлеуді таңдаңыз және еріген металл шырышы қолдау алып тұрғанын, шлак доғаның артында қалып тұрғанын бақылаңыз.

2. Тік бағытта қолданылатын дәнекерлеу электродтарының ішінде үйренуге ең оңайы қандай?

Бұл сіздің қандай тәжірибе алғыңыз келетініне байланысты. 6010 және 6011 сияқты тез қатаятын электродтар көптеген дәнекерлеушілерге балқыған металдың қатуы тез болғандықтан, балқыған бұршақтың уақыттауын үйренуге көмектеседі, ол тік бағытта жоғары қозғалысты оқуды жеңілдетеді. 7018 электроды құрылыс жұмыстарында жиі қолданылады және таза аркалық тәртіпті, қысқа арка ұзындығын және жақсы жанында тоқтап тұруды үйретеді. Бастаушылар көбінесе бір электрод тобын таңдап, оған сәйкес қозғалыспен жаттығып, бір сабақта өте әртүрлі электродтар арасында ауыспауға тырысады.

3. Тік дәнекерлеуде қандай полярлықты қолдану керек?

Полярлықты таңдағаннан бұрын электродтық қаптаманы, өндірушінің нұсқаулығын немесе құрылғының нұсқауын қолданыңыз. Көптеген жиі кездесетін вертикальдық жұмыстар үшін арналған стерженьдік электродтар DCEP режимінде жұмыс істейді, бірақ әрбір стержень осы ережеге бағынбайды. Егер полярлық дұрыс болса, бірақ пісіру әлі де тұрақсыз сезілсе, келесі негізгі факторларды тексеріңіз: доға ұзындығы, қысқыштың қосылуы, стерженьдің күйі, сондай-ақ балқыған металл ұясы тым ағысқа немесе тым суыққа айналып кетуде ме. Вертикальдық SMAW пісіру кезінде балқыған металл ұясының әрекетін бақылау тәжірибеге сүйеніп болжауға қарағанда көбірек пайдалы болады.

4. Слагтың қосылуы мен шеттік тереңдетулер вертикальдық пісірудің кезінде неге жиі кездеседі?

Екі проблема да, әдетте, балқыған металл ұясын бақылаудан шығуынан туындайды. Шлак қосылысы көбінесе алдыңғы өтуден толық тазартылмағанда, жіпшегі тым кең болғанда немесе шлак балқыған металл ұясының алдына шығып кеткенде пайда болады. Тереңдіктегі ойық (undercut) жылжу тым жылдам болғанда, арка тым ұзын болғанда немесе электродтың екі жағындағы (toes) тоқтау уақыты жеткіліксіз болғанда пайда болуы мүмкін. Жақсы шешім — балқыған металл ұясын қолдау үшін жеткілікті дәрежеде баяулау, арканы қысқарту, өтуден кейін тазарту және әрбір қозғалысты мақсатты түрде орындау, яғни тым жылдам көтерілуге тырысу орнына.

5. Қашан қолмен вертикальды дәнекерлеу дағдылары өндірістік дәнекерлеу серігіне ауысады?

Қолмен орындалатын дағдылар пулл-контрольді үйренуге, ақауларды жоюға және қосылыстардың көрінуіне идеалды, бірақ өндірістік жұмыс көбінесе қайталанушылықты, құжаттамалы процедураларды, бақыланатын тұтыну материалдарын және тұрақты сапа бақылауын талап етеді. Егер сіз әрбір жинақтау біріншісімен дәл келетін бөлшектерді шығаратын болсаңыз, онда тек қолмен дәнекерлеуге сүйенбеуіңізге, ал орнына мамандандырылған серіктес таңдауыңызға болады. Автомобиль өндірушілері үшін Шаойи Металл Технологиясы – бұл мысал ретінде өте маңызды, себебі ол роботттық дәнекерлеу мүмкіндігін IATF 16949 сертификатталған сапа жүйесімен ұштастырады; бұл жоғары дәлдіктегі шасси компоненттері мен әртүрлі металдар бойынша дәнекерлеу қолдауын қамтамасыз етеді.