Кеуектілік пен трещиналарды болдырмау үшін шойындалған алюминийді қалай дәнекерлеу керек

Шойындалған бөлшекті дәнекерлеу керектігін шешіңіз

Шойындалған алюминийді қалай дәнекерлеу керегін ойланғаннан бұрын, бұл бөлшек шынымен жөндеуге жарамды ма, соны шешіңіз. Таза жаңа шойындалған бөлшек – бұл бір жағдай. Маймен сіңген, күшті тот басқан немесе алдын ала жөнделген пайдаланылған бөлшек – бұл өте басқа мәселе. Осы жағдай – «шойындалған алюминийді дәнекерлеуге бола ма?» деген жиі қойылатын сұрақтың нақты себебі. Көптеген жағдайларда жауап «ия» болады, бірақ процестен гөрі бөлшектің күйі әлдеқайда маңызды. Дәнекерлеуші көптеген алюминийдің құймаларының пішіндеуі мүмкін екендігін, ал қалыпта құйылған құймаларда көбінесе пішіндеу кезінде пайда болатын газдың қапшығы бар екендігін белгілейді. Canadian Fabricating & Welding сонымен қатар ластану, ылғалдылық және дайындықтың нашар болуы – көптеген кеуектіліктердің негізгі себептері екендігін атап өтеді, өйткені сұйық алюминий сутегін оңай сіңіреді.

Құйылған алюминийдің пішіндеуге лайықты екендігін қалай анықтауға болады

1. Сынықтың толық жолын анықтаңыз. Қапшықта немесе төмен жүктемелі аймақтағы кішкентай сынық түзетуге болады. Ал орнату құлағы немесе басқа да жоғары жүктемелі бөлікте орын алған сынған жерге әлдеқайда ұқыпты қарау қажет.
2. Қара қалдықтарды, ылғалды іздерді немесе сұйықтың шығуын іздеңіз. Егер май немесе салқындатқыш әлі де бетке шығып жатса, онда ластануды жоюға дейін пішіндеуді тоқтатыңыз.
3. Беттің жылтырлығын тексеріңіз. Дөңгелек шығару тістері бар өте жылтыр құймалар қалыпта құйылған болуы мүмкін, бұл жасырын газдың қапшығы болу ықтималдығын арттырады.
4. Ескі толтырғыш металды, қосылу немесе эпоксидті тексеріңіз. Алдыңғы түзетулер көбінесе қосымша сынықтарды жасырады және балқыту бассейнінің ұстамдылығын төмендетеді.
5. Металлдың өзін бағалаңыз. Егер жеңіл тегістеуден кейін жиектері жоқ, ыдырап кеткен немесе көпіршікті болса, сіз сау материал емес, зақымданған негізгі металлды дәнекерлеуге тырысып жатасыз.

Тұрақсыз жөндеудің қызыл белгілері

Құйма алюминийді алюминийлік плитка немесе парақты жөндеуге қарағандағы ең ірі айырмашылық — беттің астында не жасырылуы мүмкін. Оксид ішіне тозаңды жасыруы мүмкін. Көпіршікті аймақтар май мен ылғалды сақтай алады. Ескі құйма бөлшектері жылу қолданылғаннан кейін ғана газ көпіршіктерін ашып беруі мүмкін. «Құйма алюминийді дәнекерлеуге бола ма?» дегеннен гөрі, «Бұл нақты құйманың тазалығы, беріктігі және маңыздылығы оны жөндеуден кейін сенімді деп есептеуге жеткілікті ме?» деген сұрақ тиімдірек.

Әрбір құйма жөндеуге лайықты емес. Егер негізгі металл ластанған, көпіршікті немесе құрылымдық тұрғыдан әлсіз болса, толтырғыш металл оны сенімді етпейді.

Дәнекерлеу доғасын жағудан бұрын тоқтау кезінде

Жұмысты қабылдамау немесе тек косметикалық жөндеуге шектеу — ластану қайта пайда болып тұрса, трещина қатты керілу аймағы арқылы өтсе немесе бөлшек бірнеше рет сәтсіз жөнделген болса. Көптеген литымаларға функционалдық жөндеулер мүмкін. Косметикалық жөндеулер тіпті одан да көп литымаларға мүмкін. Кейбір бөлшектерді мүлдем дәнекерлеуге болмайды. Сондықтан алғашқы ашық жауап литық алюминий мен алюминийді жөндеу мынадай: литымалар көбінесе көрінбейтін нәрселерге байланысты істен шығады немесе нашар дәнекерленеді. Егер бақылау май қалдықтарын, қиын өшетін оксидті немесе ішкі кеуектілікті көрсетсе, нағыз жұмыс — бетті тазарту және сапалы металлды ашу болып табылады.

Алюминийді дәнекерлеу жөндеулеріне дайындау әдістері

Литымалар бақылаудан өтіп, қызу әсер еткен кезде тіпті бұзылуы мүмкін. Сондықтан дайындық — дәнекерлеуден бұрын тез сүртіп алу емес. Литық алюминийді жөндеу кезінде бетті тазарту және трещинаның орнын ашу жөндеу процесінің өзінің бір бөлігі болып табылады. Адамдар сынған литық алюминиймен жұмыс істегенде, проблема көбінесе беттің астында жасырылған, ал беттің үстінде емес.

Дәнекерлеуші алюминийдің қатты қабаты тез қалыптасатынын, сонымен қатар трещина жақтарында да тот бар екенін атап өтеді. Осы тот үстінен дәнекерлеу трещинаны шынымен жөндеуге көмектеспейді. Жөндеу алдында зақымданған аймақты бур немесе ұнтақтау дискісімен ашып, трещинаны толығымен жою керек.

Май, тот және ішіне енген ластануды кезеңдер бойынша жою

Сіз алюминийдің құймасын жөндейтін болсаңыз, бір реттік жұмыс орындау орнына циклдар бойынша ойлаңыз. Алдымен көрінетін ақаулықтан көбірек аймақты ашыңыз, сонда сіз жөндеу аймағының айналасында таза, бос металл бетімен жұмыс істейсіз, тек қара сызықпен шектелмейсіз.

1. Кез келген ұнтақтау алдында аймақты майдан тазартыңыз және шаң-тозаңды жоғарылатыңыз.
2. Көрінетін трещинадан кеңірек аймақта бояу, қаптау және қалдықтарды толығымен алып тастаңыз.
3. Алюминийге арналған абразивті материалдар немесе щеткаларды пайдаланып, тотты механикалық түрде жою.
4. Трещинаның ішіне дейін ұнтақтаңыз немесе бурлаңыз, сонда ішіне енген ластану сыртқа шығу жолын табады.
5. Дәнекерлеу доғасын жағу алдында қайтадан тазартыңыз және жаңадан ашылған металды тексеріңіз.

Бұл тазалау-дәнекеттеу-тазалау әдісі дәнекеттегі балқыған металлдың тұрақты болуына көмектеседі, себебі сіз жасырын қалдықтар мен тотығын қыздырмай, сапалы металлға жылу бересіз.

Трещинаны ластанудан құтқару үшін дайындаңыз

Тар трещинаны жоғарғы жағынан бірден бітіріп көріңіз. Трещинаның барлық сызығын бақылауға және оны жоюға жеткілікті етіп ашыңыз. Кішкентай шырыш трещинаны толтырғышпен жуып өтуге тырысуға қарағанда жақсырақ қатынас қамтамасыз етеді. Сынған шыныққан алюминийде жаңадан дәнекеттеу жиі беттің жасырып тұрғанын ашады: қара қуыстар, ескі түзету металы немесе үнемі ыдырап кететін материал. Егер бұл қайталанса, жұмысты мәжбүрлеп істеуден гөрі тоқтатыңыз.

Әрбір дәнекеттеу әрекетінен бұрын тазалауды қайталаңыз

Жаңадан дәнекеттелген алюминий тұрақты түрде дәнекеттеуге дайын емес. Әрбір дәнекеттеу бетті өзгертеді, ал әрбір сәтсіз басталу одан әрі ластануды ашып көрсетуі мүмкін.

• Алюминий үшін арналған құралдарды пайдаланыңыз.
• Басқа металдарға тиіп қалған болат щеткаларын немесе абразивтерді қолданбаңыз.
• Тазалауды тек бастапқы кезде ғана емес, әрбір дәнекеттеуден кейін қайталаңыз.
• Қара қалдық, ылғалдылық немесе жаңа ластану тұрақты пайда болып тұрса, тоқтатыңыз.

Осы қайталану поралықтың қаупін азайтады. Сонымен қатар бұл бөлшек туралы маңызды бір нәрсені айтады. Жарқыраған, біркелей металлға тазартылған литым бөлшек сізге таңдау мүмкіндігін береді. Ал ластануды үнемі «қанатын» бөлшек процестің, толтырғыштың және қорғаныс газының таңдауыңызға әсер етеді.

Тозаңдалған алюминийді TIG арқылы пішімдеу

Жарқыраған металға соңында тазартылған литым бөлшек әлі де бір ірі таңдау қалдырады: қай процесс сізге тұрақты балқыту бассейнін алу үшін ең жақсы мүмкіндікті береді. Көпшілік жөндеулер үшін айнымалы токтағы TIG алюминий — қауіпсіз әдепкі нұсқа. Литым бөлшектерді жөндеу үшін TIG кеңінен қолданылады, себебі ол дәл жылу бақылауын ұсынады және ластану көрінген кезде балқыту бассейнін бақылауға мүмкіндік береді. Бұл тозаңдалған алюминийді TIG арқылы пішімдеу , мұнда бөлшек дайын көрінсе де, жылу әсер еткен сәтте май, оксид немесе қысылған газ босап шығуы мүмкін. MIG-тің өз орны бар, бірақ ол тазалауға және болжауға оңайырақ литым бөлшек қажет етеді.

Литым алюминий үшін TIG, MIG және қосылу тәсілдері

Контроль мен жылдамдықтың арасындағы таңдауларды елестетіңіз. Трескінген корпус, кронштейн және осыған ұқсас жөндеулерде TIG әдетте бірінші таңдау болып табылады, себебі сіз қысқа сынақ өткізулерін жасай аласыз, тез тоқтая аласыз және қосылысты бақылаудан шығармай-ақ ақауларды өңдей аласыз. MIG пісіру құйма алюминийге қолданылғанда қалыңдау, таза бөліктерде, әсіресе өндіріс жылдамдығы маңызды болғанда жақсы нәтиже береді, бірақ жөндеу аймағында ластану бетке қайнаған кезде ол төзімсіз болады. Құйма алюминийді браундап жөндеуді қарастыратын оқырмандарға оны құрылымдық біріктіру пісірісінің тікелей ауыстырғышы ретінде емес, жеңіл немесе көркемдік мақсаттар үшін төмен беріктікті жөндеу әдісі ретінде қарастырыңыз.

4043, 5356 немесе арнайы жөндеу толтырғышын қашан таңдау керек

Егер сіз TIG үшін алюминий құймасын дәнекерлеу үшін алюминий-кремний қорытпасын (4043) таңдасаңыз, бұл – жиі қолданылатын бастапқы нұсқа. «The Welder» дереккөзіне сәйкес, 4043 қорытпасын дәнекерлеу оңайырақ және әдетте әдемірек шов береді, ал 5356 қорытпасы филеттік жүктемеде жоғары қиылу беріктігін (шамамен 18 KSI) қамтамасыз етеді, бұл көрсеткіш 4043 үшін 11 KSI құрайды. Сондықтан 4043 көптеген ойықтық тәрізді трещиналарды жөндеу үшін тәжірибелік таңдау болып табылады, ал 5356 қорытпасы дәнекерленген металл өзі қиылу жүктемесін көтеретін жағдайларда қосымша назарға лайық. Сол дереккөз 4043 қорытпасын магнийдің жоғары мөлшері бар құймаларда (мысалы, 5083, 5056 және 5454 маркаларында) қолданбауға ұсыныс жасайды.

Құйманың химиялық құрамы белгісіз болғанда, ыстық трещиналар тарихы бар болғанда немесе дәнекерленген аймақта дәнекерлеуге қабілеттілік, сыртқы пішін және кейінгі өңдеу қажеттілігі теңестірілуі керек болғанда арнайы жөндеу толтырғыштарына назар аударылады. Олар қиын бөлшектерді дәнекерлеу мүмкіндігін жақсартуы мүмкін, бірақ олар «сіркейлік» емес.

Ешбір алюминий құймасын дәнекерлеу үшін арналған электрод құйманың тазалығы сақталмаған, кеуекті немесе бұрғылағышта ыдырап кететін күйінде болса, оны «құтқара алмайды».

Тұрақты балқыту бассейнін қамтамасыз ететін қорғаныс газдарының таңдауы

Егер сіз алюминийді қай газбен дәнекерлейтінін білгіңіз келсе, қарапайымнан бастаңыз. TIG әдісімен дәнекерлеу үшін таза аргон аргон – бұл стандартты базалық газ және алюминийді дәнекерлеу үшін қолданылатын негізгі газ, себебі ол электр доғасының тұрақтылығын қамтамасыз етеді және балқыған металлды тотығудан қорғайды. Аргон-гелий қоспалары қосымша жылу кірісі көмегімен қалың немесе арнайы бөліктерді дәнекерлеу үшін қолданылады, бірақ олар үшін газ ағысы жоғары болуы тиіс және доғаның пайда болуы қиындау болады. Тәжірибелік жөндеу жұмыстарында бұл аргонды таза түрде қолдану көпшілік адамдардың күтілетінінен көбірек қолданылады.

Құйма алюминийді барлау әдісімен, MIG және TIG әдістерімен металды қосуға болады. Жөндеу жұмысы әдетте оқиғаны ерте аңғарып, оны тереңдетпей токтатуға мүмкіндік беретін әдіспен сәтті өтеді, сондықтан көптеген құймаларды дәнекерлеу үшін алдымен TIG әдісі таңдалады. Бұдан кейін AC тепе-теңдігі, газдың жабу аймағы, вольфрамдың күйі және жылу реттеуі бойынша кішігірім аппараттардың таңдауы тұрақты доға пайда болуына немесе болмауына шешуші әсер етеді.

Алюминий құймаларын жөндеу үшін дәнекерлеушінің баптаулары

Осы машиналарды таңдау доға жанған сәттен бастап өз құндылығын көрсетеді. Құйманы дайындаған кезде мақсат — басқалардың сандарын көшіріп алу емес. Сізге оқылатын балқыту бетін, тұрақты тазарту әрекетін қамтамасыз ететін және ластану қоспалары тереңдегенге дейін тоқтатуға мүмкіндік беретін орнату жасау — бұл алюминий үшін пайдалы дәнекерлеу параметрлері мен тек бір таза үлгіде ғана жұмыс істейтін болжамның шынайы айырмашылығы.

Тазарту мен бақылау үшін AC TIG-ті орнату

Көптеген құйма жөндеулері үшін AC TIG орнатуы құйманың оксидін жоюға көмектесіп, бір уақытта негізгі металды балқытуды қамтамасыз ететіндіктен, ең бақыланатын таңдау болып қала береді. Қазіргі заманғы машиналар сондай-ақ баланс пен жиілікті түзетуге мүмкіндік береді, бұл тазарту әрекетінің көлемін және доғаның қаншалықты жинақталғанын өзгертеді. Miller компаниясының айтуынша, қара дақтар немесе қоңыр, кірлі көрінетін балқыту беті тазарту әрекетінің көбейтілуін қажет етеді, ал электрод-оң уақыттың артық болуы вольфрамды қыздырып, оны шарға айналдыруы мүмкін.

• Алюминий құймасын жөндеу үшін DCEN емес, AC қолданыңыз.
• Жылу аймағын шағын дуға ұзындығын сақтау арқылы жергілікті ету керек және доғаның орын ауыстырмауына қамқорлық жасау керек.
• Таза аргонмен бастаңыз және құйманы айыптағаннан бұрын қорғаныс қабатының жеткілікті болғанын тексеріңіз.
• Қорғаныс газының ағысын бұзуы мүмкін шлангтарды, қосылатын бөлшектерді, төсек орнын және желдетулерді тексеріңіз.
• Таза вольфрамды пайдаланыңыз және ол ластанған немесе нашар шар тәрізді болып қалса, оны қайта өңдеңіз немесе алмастырыңыз.
• Бөлшекті мықты бекітіңіз және жұмыс өткізгішін таза металға орналастырыңыз.
• Жұқа жиектер құлап кеткісі келсе, артқы таяқшалар, жылу сіңіргіштер немесе қарапайым құрылғыларды пайдаланыңыз.

Сіз алюминийді дәл қандай жабдықпен дәнекерлеуге болады деп ойланып жүрсіз ба? Қысқаша жауап: тұрақты қорғаныс газы, таза вольфрам, дұрыс АТ тазарту және жұмыс істеген кезде қозғалмайтын бөлшек.

Нақты ток күші, тепе-теңдік, жиілік және газ ағысы параметрлерін тек сенімді эталондық деректер немесе сіздің аппаратыңыздың құжаттамасы қолдайтын жағдайда ғана қолданыңыз. Құймалар өте көп айырмашылықтарға ие болғандықтан, көшірілген параметрлерді универсалды деп қабылдауға болмайды.

Жұқа жиектер мен ауыр бөліктер үшін жылу енгізуін реттеңіз

Құйма материалға алюминийді TIG пісіру әдетте балқытқыш қойындыны қалыптастыру үшін жоғары бастапқы жылу талап етеді, бірақ алюминий де жылуды тез өткізеді. Пісіруші ұзын доғаның кернеуді көтеріп, жылуды кең аймаққа тарататынын, ол балқытқыш қойындыны бақылаудан тыс қылуы мүмкін деп атап өтеді. Жұқа шеттерге тарылған доға, тез қозғалыс және өткелдің басында толтырғышпен қолдау қажет. Ауыр бөліктерге көбірек амперлік қуат қажет болуы мүмкін және кейде тікелей инә тәрізді емес, кеңірек доға профилі қажет болады. Аргон газымен алюминийді пісіру кезінде ағыс көлемін көбейту автоматты түрде жақсы емес. Артық ағыс турбуленттілік туғызып, доға аймағына ластану әкелуі мүмкін.

MIG пісіру аппаратымен алюминийді пісіру таза, қалың құймаларда жұмыс істей алады, бірақ тек сым беру жұмыс істеп, алюминийге арналған болса ғана. Спул-қысқыш немесе итеру-тарту жүйесі сым берудегі қиындықтарды болдырмауға көмектеседі, ал сым жолы таза болуы керек.

Ластануды жасырмай, дәлме-дәл алдын-ала қыздыру қолданыңыз

Алдын ала қыздыру — әсіресе жылулық шоктан трещиналар пайда болатын немесе тегіс басталуға қарсы тұратын қалың құймалар үшін маңызды. Әдетте қолданылатын нұсқаулар құйма алюминийдің алдын ала қыздырылуын 300 F–400 F аралығында (жарамды жағдайларда) көрсетеді, бірақ бұл жылу шокты азайтуға және басталуды жақсартуға тиіс, ал біріктірудің тереңірек қабатына май қыздырып кіріктіруге емес. Егер сынақтық басталу кезінде пайда болған тұтас қосылыс сұр, түтінді немесе шамамен дереу қайнап кетсе, жұмысты тоқтатып, қайтадан тазартыңыз. Бұл — беттің әлі дайын еместігін көрсететін белгі. Дуга жарқыраған күйінде қалады және шоғырланған балқыған металл тыныш, ластанбаған көрінген кезде ғана сіз нақты жөндеу процесіне өтуге болатын орнатуға ие боласыз.

Құйма алюминийді қысқа өткелдермен қалай дәнекерлейсіз?

Егер сіз тазартылған және орнатылған бөлшекке қарап отырып, оны соңында дайындап болғаннан кейін қалай шойынды алюминийді дәнекерлеуге болатынын әлі де сұрасаңыз, бір ұзын тігіс емес, бақыланатын бөліктер бойынша ойлаңыз. Жақсы шойынды алюминийді дәнекерлеу әдетте қайталанатын процеске негізделген. Сіз сынама жасайсыз, балқыған металлдың ағысын бақылайсыз, тоқтатасыз және реттеулер жүргіzesіз. Осы ритм маңызды, себебі шойынды бөлшек сырттан таза көрінуі мүмкін, бірақ жылу оның бетінің тереңінде жасырынған ластануды ашып тастайды.

Сынық ашылып кетпеу үшін бөлшекті тігіс арқылы бекітіңіз

Алдымен бөлшектің пішінін сақтауға қол жеткізіңіз. Оны мықты қысқыштармен бекітіңіз, қажет болса, әлсіз жиектерді қолдау көрсетіңіз және дайындық пен алдын ала қыздырудан кейін ойықтың әлі де тураланғанын тексеріңіз. Содан кейін сынықтың екі жағына да кішкентай тігістер қойыңыз, сонда металдың кеңеюі кезінде жік ашылып кетпеуі үшін. Шойынды бөлшектерді жөндеу кезінде осы қарапайым әрекет сынықтың басқарылатын күйін сақтап, оның қозғалыстағы мақсатқа айналуын болдырмауға көмектеседі.

1. Шойынды бөлшекті тұрақтандырыңыз және ойықтың әлі де жарқыраған және таза екенін растаңыз.
2. Сынықтың екі жағына да кішкентай тігістер қойыңыз.
3. Балқыған металлдың ағысын бақылау үшін өте қысқа сынама өтімін жасаңыз.
4. Шовтың шетін, балқыған металлдың ұсынылуын және көршілес металды тексеру үшін тоқтатыңыз.
5. Егер ластану белгілері көрінсе, сапалы металлға дейін қайта өңдеңіз, қайта тазартыңыз және қайта сынаңыз.
6. Бір үздіксіз жолмен емес, қысқа шовтар тізбегімен жалғастырыңыз.
7. Аркті үзбес бұрын әрбір шовтың соңындағы кратерді толтырыңыз.

Ұзын шовтар орнына қысқа бақыланатын өткелдерді орындаңыз

Құйма алюминийді дәстүрлі түрде пайдалануға болатын ең қауіпсіз әдіс – ұзын, үздіксіз шов емес, тігіс тәрізді өткелдер мен тоқтатулар. Құймаларды тігіс тәрізді қосу бойынша нұсқаулық қысқа өткелдерді ұсынады, себебі олар жылу жиналуын, деформацияны және трещиналар пайда болуына әкелетін керілулерді шектейді. Бұл әсіресе құйма алюминийді TIG-тәсілімен дәстүрлі түрде пайдалану кезінде маңызды, өйткені қалың бөліктер жылуды тез шашыратады, ал жұқа шеттер тез қызады.

Сұйық қабатты қалыптастыру үшін бірінші қысқа сегментті пайдаланыңыз, сосын оны қолдау үшін алдыңғы шетке толтырғышты жеткілікті ерте қосыңыз. Осы ерте қосылған толтырғыш қабаттың жіңішке шетін жуып кетіп, оның астын ойып кетуінен сақтайды. Егер шет батып бастаса, өткелді қысқартыңыз, жылу кірісін азайтыңыз және одан әрі жылжуға дейін бақылауды қайта орнатыңыз. Шынайы көміртекті алюминийді дәнекерлеуде кіші аймақты қайта жасау үшін тоқтау – бұл сәтсіздік емес, әдеттегі іс-әрекет.

Қабатта ластану белгілерін бақылаңыз

Көптеген жөндеу жұмыстарында көміртекті алюминийді TIG-дәнекерлеу жылдамдыққа қарағанда қабатты оқуға көп көңіл бөледі. Қабат сізге жөндеу аймағының шынымен дайын екендігін тез анықтайды. Сақынған қабат жарқырақ, сұйық және реакциялы болып қалады. Ластанған қабат бірнеше секунд ішінде қалайсыз көрінеді. Практикалық қабатты тану мұнда маңызды, өйткені көміртектер көбінесе арқан қосылғаннан кейін ғана жасырын проблемаларды хабарлайды.

• Қабат жарқырақ болғанда, толтырғыш сақынғанда және тігіс біркелкі ылғалданғанда жалғастырыңыз.
• Қара көмір тозағын, көпіршіктерді, жүзіп жүрген қалдықтарды немесе тегіс емес, кірлі толқындарды көргеннен кейін тоқтап, қайтадан тазартыңыз.
• Тек қана жарқыраған металлға дейін өңдеуден кейін және тағы бір тұрақты сынақ тамшысын алып, қайта іске қосыңыз.
• Егер тамшы тым кең болса, тербелісті болса немесе шетін төмен қарай тартуға бастаса, жылуын азайтыңыз немесе бөлігін қысқартыңыз.
• Өткелдің соңында доғаны үзбеңіз. Кратерді толтыру маңызды, себебі құймалар тоқтатқан жерінде трещиналар пайда болуы мүмкін.

Бұл – құйма алюминийді дәнекерлеу бойынша ашық жауап. Жетістік әдетте тазарту немесе өңдеу үшін бірнеше тоқтатулармен қоса аз, бақыланатын өткелдермен келеді. Жаңа дәнекерлік жолақтың қасында көмір тозағы, көпіршіктілік немесе жаңа трещиналар пайда болған сәттен бастап, жөндеу жай ғана реттіліктен шығып, іздеу жұмысына айналады.

Құйма жөндеулеріндегі алюминийді TIG-дәнекерлеу проблемалары

Құйма жөндеулері сирек ғана бір ғана тәсілмен сәтсіз аяқталады. Сіз құйма алюминийді TIG-дәнекерлейсіз , ақаулықтар әдетте белгілер ретінде көрінеді: қысым астындағы газ, ластанған оксид, артық қызған металл немесе таза қатая алмайтын құйма құрамы. Көптеген дәнекерлеушілер бұл қиындықтарды алюминийді TIG-дәнекерлеу проблемалары , деп топтастырады, бұл толықтай дұрыс, бірақ құймалар бір қабат қосымша қиындық қосады, себебі балқыған бөлік сәттілікпен көрінбейтін ластануды ашып беруі мүмкін. Сондықтан көптеген аталған алюминийді TIG-дәнекерлеу проблемалары шын мәнінде доға арқылы ашылатын құйма жағдайына байланысты проблемалар.

Кеуектілік, қара шаң және балқыған бөліктің қайнауы нені білдіреді

Дәнекерленген жердің айналасындағы қара қалдық әдетте қара шаң негізінен алюминий оксиді мен магний оксидінен тұрады. Ол негізінен тотығу, беттің ластануы, пісіру кезінде магний сияқты қоспалық элементтердің тотығуы немесе артық жылумен байланысты болады. Көпіршіктердің пайда болуы немесе бұрқылдақтанып тез қайнаған балқыған металл ағыны газ немесе ластану туралы белгі береді. Егер әйнек тазарту кезінде созылған кеуектер немесе түнек тәрізді ақаулар ашылса, онда «құрт тесіктері» (wormholes) болуы мүмкін, бұл – груб-ластану, қаптау қабаттары немесе қосылыс аралығындағы көпіршіктердің қатып қалған пісіру металына тұтылуын көрсетеді.

Жөндеу кезінде пайда болған трещиналардан қалай құтылуға болады

Егер жаңа дәнекерленген жердің қасында трещина пайда болса, оны тек жаман кездейсоқтық деп емес, металлургиялық ескерту ретінде қабылдаңыз. қыздыру кезіндегі трещиналарға арналған нұсқаулық the Fabricator журналында алюминийдің трещиналарға ұшырауы жиі дәнекерленген бөліктің қатая бастаған кезінде болатыны айтылады, сонымен қатар толтырғыштың таңдауы дәнекерленген балқыма қоспасын трещинаға ұшырайтын химиялық құрамнан алыстауға мүмкіндік береді. Тар, тікбұрышты ойық толтырғыштың жұмысын атқаруына аз ғана орын қалдырады. Құймаларды жөндеу кезінде біріктіруді қайтадан ашу және жөндеу тәсілін өзгерту – жоғарғы бетіне тағы бір қабат дәнекерлеуді қосуға қарағанда әдетте тиімдірек.

Егер бірдей ақаулық қайталанып отырса, проблема сіздің техникаңызда емес, құймада болуы мүмкін.

Дәнекерлеуден бас тартып, қайтадан бағалау керек уақыт

Кейбір алюминийді TIG-дәнекерлеу кезіндегі кең тараған проблемалар айқын тоқтату нүктесі болуы керек. Әрбір қайта өңдеу кезінде жаңа кеуектілік пайда болғанда, қайтадан тазартқаннан кейін қара шаң қайта оралғанда немесе толтырғыш стратегиясын өзгерткеннен кейін түзетілген аймақ қайта жарылып кеткенде — осы сәтте жұмысты тоқтатыңыз. Осы кезеңде қосымша дәнекерлеу әдетте проблеманы шешу орнына оны жасырады. Дәнекерленген шынықтырма қыздыру кезінде қанағаттанарлық түрде көрінуі мүмкін, бірақ тазартып тексерген кезде әлі де сынақтан өтпей қалуы мүмкін; осыған байланысты дайын дәнекер тігісін бағалағанда қатаңырақ, оптимистік емес көзқарас қолданылуы керек.

Шынықтырманы түзету

Дәнекерленген шынықтырма доға арқылы өткенімен, суытудан кейін өзін дәлелдеуі керек. Дәл осы кезде шынықтырманың жұмысы тереңірек бағаланады. Әдетте функционалдық сипаттың сыртқы көрінісінен басымдығы бар. Қазіргі шойылту дәнекерленген шынықтырма тегістеліп, жылумен өңделіп және қажетті тексерулерден өтсе, сызба талаптарына сай болуы мүмкін деп белгіленген. Бұл стандарт «дәнекер тігісі қанағаттанарлық түрде көрінеді» дегенге қарағанда әлдеқайда қатаңырақ.

Косметикалық жөндеуден бұрын конструкциялық беріктікті бағалаңыз

Сыртқы түрін жақсарту үшін дәнекерлеу қосылысының сапасын бағалаңыз. Егер сіздің әдістемеңізде дәнекерлеуден кейінгі жылу өңдеу, бояғыш пенетранты немесе басқа сызбада көрсетілген тексерулер көзделсе, жұмысты аяқтағанға дейін осы қадамдарды орындаңыз. Тәжірибелік цех жағдайында нәтижелерді қарапайым қабылдау топтарына бөлу пайдалы болады.

• Құрылымдық тұрғыдан қабылданатын: тазартудан кейін дәнекерлеу аймағы бекітіледі және көрінетін жаңа трещиналар, ашық кеуектілік немесе қирап кететін шеттер болмайды.
• Уақытша немесе төменгі қауіп-қатерлі қызмет үшін ғана: жөндеу қызмет ететіндей көрінеді, бірақ жалпы түрі қисық немесе минорлық беттік ақаулар сізді ұстап тұрады.
• Тек эстетикалық мақсатта: аймақ түрі жақсарған, бірақ оны жүктемелі қолдануда сенуге болмайды.
• Қабылданбайды және ауыстырылады: біріктіру немесе тазарту кезінде жаңа кеуектер, трещиналар немесе дәнекерлеу жанындағы әлсіз металл әрқашан ашылып тұрады.

Функционалды жөндеулерді көрінетін сапа күтімінен бөліңіз

Бұл айырмашылық адамдар құйма алюминийді қалай жөндеу керектігін сұрағанда және әрбір жөндеудің шаң ұшырғаннан кейін жоғалып кетуін күткенде маңызды болады. Осы «Modern Casting» нұсқауында клиенттер жиі дәнекерлеу орны тазартылмаған немесе түс айырмашылығы бар болған кезде шағымданатыны айтылады. Қысқасы, жақсы алюминий дәнекерлеулері тек дәнекерлеу жолағының пішіні бойынша бағаланбайды, сонымен қатар гладкий жағынан жөндеу дәнекерлеу орнының сапалы екендігін дәлелдемейді. Көптеген сәтті құйма жөндеулері алдымен пайдалы, содан кейін ғана көркем болады.

Жөндеудің нағыз бүтіндігі бар екендігін білгеннен кейін ғана беткі пішінге назар аударыңыз.

Дәнекерлеу аймағын тазалаңыз және қайтадан тексеріңіз

Егер жөндеу алғашқы адалдық тексерісінен өтсе, оны мұқият араластырыңыз немесе өңдеңіз, содан кейін жаңадан ашылған бетті қайта тексеріңіз. Шойын алюминийді жөндеу кезінде пішінге келтіру үшін дәнекерленген жерді өңдегеннен кейін ғана кеуектілік анықталуы мүмкін. Егер жөндеу аяқталғаннан кейін және қажет болса, қосымша тексерістерден өткеннен кейін аймақ әлі де тұрақты болып көрінсе, сіз ыңғайлы нәтиже алған боларсыз. Ал егер тазарту кезінде жағдай нашарласа, мәселе қазір уже көркемдік сипатта емес. Бұл әдетте шойын алюминийді қалай жөндеу керектігі туралы сұрақ қаншалықты осы бөлшекті мүлдем дәнекерлеуге болатындығы туралы қиынырақ сұраққа айналатын орын.

Дәнекерлеусіз шойын алюминийді қалай түзету керек

Тазартудан кейін сақталған дәнекерлеу үлкен сынақтан өте алмайды: бұл бөлшек қайтадан қызметке қосылуы керек пе. «Шойын алюминийді қалай дәнекерлеу керек» деп іздейтін адамдарға керісінше кеңестер қажет болуы мүмкін. Дәнекерлеуді тоқтатыңыз. Егер қайта қайта ғана тегістеу кезінде кеуектілік ашылып тұрса, трещина жүктемелі элементтің жанында қайта пайда болса немесе алдыңғы жөндеулер аймақты қалыңдығынан азайтқан болса, бөлшекті ауыстыру — қауіпсіздікке қолайлы жол. Defiant Motorsports таңдауды дұрыс көрсетеді: оңай зақымдану жөндеуге негіз болуы мүмкін, ал құрылымдық зақым күштілік, ұзақ мерзімділік және қызмет көрсетудегі сенімділікті қамтамасыз ету үшін орнына қоюға бағытталады.

Қашан орнына қою қайта жөндеуге қарағанда қауіпсізірек екенін біліңіз

Сапасыз жөндеуді тоқтату – бас тарту емес. Бұл дұрыс шешім қабылдаудың бір бөлігі.

1. Қайталаңан тазарту мен дәнекерлеу циклдарынан кейін де көптеген кеуектер, түтін немесе негізгі металлдың ыдырауы анықталса, бөлшекті орнына қойыңыз.
2. Трескін тіркеме құлағында, кронштейнде немесе басқа жоғары керілу аймағында қайта пайда болса, оны орнына қойыңыз.
3. Ескі толтырғыш, алдыңғы жөндеулер немесе материалдың жоғалуы салдарынан сапалы металдың өте аз қалғанын көргеннен кейін дәнекерлеуден бас тартыңыз.
4. Сәттілік жоғалған кезде қауіпсіздікке, орналасуға немесе герметизациялық сапаға қауіп төндірмейтін уақытша, төмен қауіптілікті шешімдерді ғана қолданыңыз.
5. Егер сіз құйма алюминийге JB Weld қолдануды қарастырсаңыз, оны құрылымдық жөндеудің әлі де сенімді екендігін дәлелдейтін факт ретінде емес, жеке уақытша шешім ретінде қарастырыңыз.

Сонымен, құйылған алюминийді тігуге бола ма? Жиі болады. Бірақ құйылған алюминийді бірнеше рет бірдей істен шығып жатқан бөлікке тігуге бола ма және оған сенуге бола ма? Әрқашанда емес. Бұл – құйылған алюминийді қалай жөндеу керектігі туралы ашық пікір.

Теміржолдың жоғары керілу бөліктерін қайта жобалаңыз, әлсіз құймаларды қайтадан тігуден бұрын

Кейбір сынған бөліктер тек жөндеу жұмысын ғана емес, сонымен қатар жобалау туралы кері байланыс береді. Егер бірдей аймақта сынықтар қайталанып отырса, мәселе геометрияда, жүктеме траекториясында немесе жұмысқа тым әлсіз қимада болуы мүмкін. Егер сіз құйылған алюминийді тігіссіз қалай жөндеуге болатынын сұрасаңыз, онда келесі жылу циклы сол орында сол қатені қайталауы мүмкін болғандықтан, қайта жобалау нұсқасын қарастыру керек.

Автокөліктер үшін алюминий бөліктерін өндірудің мамандандырылған қолдауын қолданыңыз

Автокөлік мамандары үшін ауыстыру – ақаулы құйманың дәл көшірмесін табу деген сөз емес. Егер істен шыққан бөлікті кастомды алюминий шешімімен ауыстырған дұрысырақ болса, Shaoyi Metal Technology автомобильдық алюминийлік экструзиялар үшін біртұтас өндірістік жұмыс істеу процесін ұсынады, IATF 16949 сапа бақылауына сәйкес келеді, тез прототиптау мен соңғы жеткізу, он жылдан астам тәжірибеге ие инженерлік команда, 24 сағат ішінде тез бағалар және дизайнды тегін талдау. Шын мәнінде, бұл көбінесе құйма алюминийді қалай дәнекерлеу көп қолданылатын сұрақ болмаған кезде және ұзақ мерзімді сенімділік басты маңызға ие болған кезде ақылға қонған шешім болып табылады.

Құйма алюминийді дәнекерлеу туралы жиі қойылатын сұрақтар

1. Құйма алюминийді сәтті дәнекерлеуге бола ма?

Иә, көптеген алюминийден құйылған бөлшектерді дәнекерлеуге болады, бірақ сәттілік тек белгісіне емес, негізінен жағдайына байланысты. Таза құйылған, тығыз металлдан жасалған бөлшек әдетте дәнекерлеуге жарамды, ал маймен толтырылған, күшті тот басқан, бұрын қайта жөнделген немесе сынып кететін аймақтар көбінесе кеуектілік пен тұрақсыз балқыту аймағын тудырады. Ең жақсы сынақ — әріптен кейінгі көрініс: егер металл жарқыраған және бірқалыпты ашылса, оны жөндеу мүмкін. Ал егер ластану қайта пайда болып отырса, жөндеу тек сыртқы әсер беру үшін немесе орындауға құны жоқ болуы мүмкін.

2. Құйылған алюминийді жөндеу үшін TIG немесе MIG әдісі қайсысы тиімдірек?

Құйма алюминийді жөндеу үшін ТІГ әдетте жақсырақ таңдау болып табылады, себебі ол жылу режимін нақтырақ реттеуге мүмкіндік береді және ақаулар көмірленгенге дейін балқыған металлдың күйін бақылауға мүмкіндік береді. Бұл құймалар үшін маңызды, өйткені жасырын май, тот басқан бет және құйманың ішінде қалған газдар көбінесе доға пайда болғаннан кейін ғана байқалады. Тазартылған, қалың құйма бөліктерінде МІГ әдісін қолдануға болады, әсіресе жұмыстың жылдамдығы маңызды болған кезде; бірақ бөлшек қандай болатыны алдын ала белгісіз болса, бұл әдіс соншалықты қателерге төзімді емес. Көптеген трещиналарға ұшыраған корпус, қаптама және кронштейндер үшін ТІГ әдісі қауіпсізірек жөндеу жолын ұсынады.

3. Құйма алюминийді дәнекерлеу үшін қандай толтырғыш сым және қорғаныс газын қолдану керек?

Көпшілік ТИГ түріндегі жөндеулер үшін таза аргон – стандартты қорғаныс газы болып табылады, себебі ол тұрақты доға әрекетін қамтамасыз етеді және сенімді қорғаныс қамтамасыз етеді. Толтырғышты таңдау кезінде 4043 нұсқасы жиі бірінші таңдау болып табылады, себебі ол жақсы ағады және сапасы сұрақ туғызатын шынықтырылған бұйымдар үшін көбінесе көрсетілетін толтырғыш болып табылады, ал 5356 нұсқасы жоғары пісіру беріктігі қажет болған кезде және құйма құрамының үйлесімділігі қанағаттанарлық болған кезде қарастырылуы мүмкін. Егер бұйымның трещиналар пайда болуы немесе ерекше ластануы тарихы бар болса, арнайы жөндеу стержені сынауға құнды болады. Толтырғышты таңдау көмектеседі, бірақ ол ластанған немесе кеуекті негізгі металлдың кемшіліктерін жоюға қол жеткізе алмайды.

4. Неге шынықтырылған алюминийді пісірген кезде қара тұман, көпіршіктер немесе кеуектілік пайда болады?

Осы белгілер әдетте құйманың ішінен әлі де кейбір қажетсіз заттардың шығып жатқанын көрсетеді. Қалыпта қалған май, ылғал, тот басқан қабат, ескі жөндеу материалы немесе нашар қорғаныс қабаты ағындыны ластанған және тұрақсыз етеді. Мәселенің үстіне тағы да толтырғыш қосу орнына тоқтап, таза металлға дейін қайта өңдеңіз және тазалау мен сынақ циклын қайталаңыз. Егер бірнеше рет қайталанғаннан кейін осы белгілер қайта пайда болса, құйма өзі тым ластанған немесе тым нашарланған болуы мүмкін, сондықтан оны сенімді түрде жөндеуге болмайды.

5. Сынған құйма алюминий бөлшегін қашан дәл оны дәнекерлеу орнына ауыстыру керек?

Трескінің жоғары керілу аймағында өтетіні, алдыңғы жөндеулер тұрақсыз нәтиже беретіні немесе тазарту кезінде үнемі жаңа көпіршіктер мен әлсіз шеттер пайда болатын жағдайда ауыстыру — бұл ақылды шешім. Бұл әсіресе орналасу, герметизация немесе қауіпсіздік маңызды болатын автокөлік бөлшектері үшін өте маңызды. Осындай жағдайларда тағы бір дәмдеу өтісі келесі істен шығуды тек кейінге қалдырады. Егер сипаты бойынша ауыстыру — ең жақсы шешім болса, автокөлік топтары IATF 16949 стандартына сәйкес сертификатталған өндірістік қолдау, жедел баға сұрауы, тегін дизайн талдауы, прототиптау және алюминий компоненттерінің соңғы жеткізілуі үшін Shaoyi Metal Technology компаниясынан көмек ала алады.