Kis szeletek, magas szabványok. Gyors prototípuskészítési szolgáltatásunk gyorsabbá és egyszerűbbé teszi az ellenőrzést —szerezze meg ma a szükséges támogatást

Minden kategória

Autógyártási technológiák

Kezdőlap >  Hírek >  Autógyártási technológiák

Járműek horderejének csökkentése: Az autóipari aluminiumrészek kulcsfontosságú gyártási technológiái és alkalmazásai

Time : 2025-06-04

Bevezetés: Az alumínium stratégiai szerepe az autóipari könnyítésben

A Kína „2025-ig Kínában készítve” stratégiai kezdeményezésében a könnyítés kiemelt technológiaként van megjelölve az energia-megtakarékosítás és az új energetikai járművek szempontjából. Az egyes könnyítható anyagok közül autóipari alumínium  Alkatrészek kiemelkedik a teljesítmény, biztonság és környezeti előnyeknek adott kiváló kombinációja miatt.

Ez a blog áttekinti az aktuális állapotot és a kulcsos gyártási technológiákat alumínium autókeret részeire , beleértve a vakuum-alúlőformázást, a nyomás alatti extrúziót és fémlemez-nyomtatás . Ezek a technológiák kulcsfontosságúak a jármű súly csökkentésében, a üzemanyag hatékonyság javításában és a balesetbiztonság növelésében.

automotive stamping parts Manufacturers.jpg

autógyártási dömötörési részek gyártói


1. Az alumínium előnyei Az autóipari könnyítés terén

A gépjárműgyártók és szállítóik már rég vizsgálják a könnyedén súlyos jármű-tervezést szerkezetes optimalizáció, anyagcserével és haladó gyártási folyamatokkal. A  alumínium in au tomotive industry növekvően fontossá vált kritikus a következő előnyök miatt:

l Bőséges nyersanyagok és alacsony sűrűség (kb. 2,7 g/cm³)

l Magas erősség-súly arány

l Kiváló korróziós ellenállás természetes oxidréteg miatt

l Jó alakíthatóság ütéses, extrúziós, döntéses és oroszlásos műveletekhez

l Magas energiaabszorpció balesetek során

l Magas újrahasznosíthatóság és környezetbarát jelleg

Az alumínium a második helyen van a járműtörzs anyagok súlyi arányában, csupán az acél után.


2. Az alumínium alkalmazásai a könnyűsúlyú járműtörzsökben

Az alumínium részletek széleskörűen használni integrált a járműtörzs szerkezetekben technológiák segítségével, mint például a vakuumos ágyaszömörítés, a kinyomtatás és a lapformázás.

2. 1 Vakuumos ágyaszömörítés alumíniumrészekre

A vakuumos ágyaszömörítés eltávolítja a levegőt a formából, hogy csökkentse ez a a porosságot és növelje a rész minőségét. Ideális összetett, vékony falú szerkezetekhez, amelyek magas mechanikai teljesítményre szorulnak.

A vakuumos ágyaszömörítésű alumíniumrészek előnyei közé tartozik:

l Legfeljebb 40%-os súlycsökkentés a hagyományos acélgyüjtésekhez képest

l Növelt strukturális integritás balesetbiztonság érdekében

l Integrált részvázlat tervezése több részből álló gyártások helyettesítésére

l Jó felületi minőség és vízszintes összefűzés kompatibilitás MIG, SPR és CMT módszerekkel

A fontos szempontok közé tartozik a húszerkészlet választása (pl. AlSi10MgMn), falvastagság-ellenőrzés, kihúzási szög tervezése, sarki sugarak optimalizálása és FEA-alapú szerkezetes validáció.

Shaoyi's aluminium alloy composition table.jpg

Shaoyi alumínium-ligatur táblázata

 

2.2 Extrudált alumínium profilok

Extrudálás lehetővé teszi magas pontosságú, z ártott aluszekció profilok használata konstrukciós tagokban, mint például a bumper rúdok, a hosszúsági rácsek, az ülési keretek és a akkumulátortalpok.

Extrúziós előnyök:

l Magas anyaghasznosítás és termelési hatékonyság

l Kiváló tervezési rugalmasság

l Általános használat 6xxx sorozatú legeum (6061, 6082, 6005) erősség és összetörtének érdekében energia szivárvány

A nyomokozott részeket szimmetrikus keretszakaszokkal, megfelelő falvastagsággal és minimalizált deformációval és hőtorzulással kell optimalizálni.

2. 3 Nyomva aluuminiumlapos komponensek

Fémlemez-nyomtatás költséghatékony gyártást kínál magas termelési mennyiségű aluuminiumrészekre, például testpajzsokra és padlókra.

Kihívások és megoldások:

l Alsó elastikus modulus és teljesítményerősség a tömlendőnél

l Magasabb visszapattanás és felületi érzékenység

l Speciális legeum választás szükséges (5xxx és 6xxx sorozat)

l CAE szimuláció és formatervezés integrálása szükséges a hibák elkerülése érdekében

A húzó sugarak, falvastagságok és alakítási útvonalak óvatos tervezése lényeges minőséges nyomva aluuminiumrészek eléréséhez.

Automotive parts structure.jpg

Autó részlegek szerkezete


3. Összefoglalás és Kihívások

Jól egyensúlyozott megközelítés kombinálva autóipari alumínium ütközött részek gyártására, extrudált profilokat a fő szerkezetekhez, és döfött lapokat a testfedélzekhez, amelyek könnyedén, magas teljesítményű jármű tervezését teszik lehetővé.

További innováció szükséges anyagtudományban, folyamatintegrációban és költségkontrollban, hogy teljességgel kihasználjuk az alumínium előnyeit az autóipar alkalmazásai terén.

További információért látogasson el Shaoyi Metal Technology .


Lépjen kapcsolatba velünk

A Shaoyi Metal Technology-ban specializálunk magas minőségű alumínium autókomponensek gyártásában haladó ütéses formálás-, extrúziós- és döféstechnológiák használatával. Elkötelezettek vagyunk arra, hogy támogassuk jármű könnyedésztetési célokat szakmai mérnöki szolgáltatásokkal és megbízható szolgáltatással.

Kattints ide hogy kapcsolatba lépjen velünk és fedezze fel, hogyan javíthatják megoldásaink a következő projektje.

 

Előző : Az autóipari acél fejlődése és jövője: A régi kézművességtől a modern mérnöki megoldásokig

Következő : Hogyan alakítják át az alumínium autóreszletek a járműgyártást

Ingyenes ajánlat kérése

Hagyja meg az adatait vagy töltsön fel rajzokat, és 12 órán belül segítünk technikai elemzéssel. Kapcsolatba is léphet velünk e-mailben közvetlenül: [email protected]
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000
Melléklet
Kérjük, töltsön fel legalább egy mellékletet
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

KÉRDEZŐLAP

Évek fejlesztése után a vállalat villamosösszefonó technológiája főként gázvédett villamosösszefonást, ívfonalas villamosösszefonást, laserfűtést és más típusú villamosösszefonó technológiákat tartalmaz, kombinálva automatikus gyártási sorokkal, amelyek Ultrahangos Próba (UT), Röntgenvizsgálat (RT), Mágneses Részecskévizsgálat (MT), Infiltrációs Teszt (PT), Indukciós Áramvizsgálat (ET), valamint rögzítési erő vizsgálatát alkalmazzák, hogy nagyobb kapacitást, minőséget és biztonságosabb villamosösszefonó szerkezeteket érjenek el, amelyekkel CAE, FORMÁZÁS és 24 órás gyors időben történő ajánlatot tudunk nyújtani, hogy jobb szolgáltatást nyújtsunk a vásárlóknak a karosszéria ütemezési részekhez és gépészeti részekhez.

  • Különféle autóalkatrészek
  • Több mint 12 éves tapasztalattal a mechanikai feldolgozás területén
  • Egyedi pontosságú feldolgozás és tűrők elérésének biztosítása
  • Minőség és folyamat közötti konzisztencia
  • Egyéni szolgáltatások elérhetők
  • Időben történő szállítás

Ingyenes ajánlat kérése

Hagyja meg az adatait vagy töltsön fel rajzokat, és 12 órán belül segítünk technikai elemzéssel. Kapcsolatba is léphet velünk e-mailben közvetlenül: [email protected]
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000
Melléklet
Kérjük, töltsön fel legalább egy mellékletet
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt