Ismerje meg a 6061-es alumínium sűrűségét már az elején

Elgondolkodott már azon, miért beszélnek annyit a mérnökök a 6061-es alumínium sűrűségéről? Vagy miért az egyik első szám, amit egy anyagjellemző lapon láthat? Egyszerű az oka: a sűrűség az anyagmennyiség és a súly, valamint a termék teljesítményének kapcsolati hídként szolgál. De pontosan mi is a 6061-es alumínium sűrűsége, és miért olyan fontos a következő projektje számára?

Mit értenek a mérnökök a 6061-es alu sűrűsége alatt

Egyszerűen kifejezve: sűrűség az adott térfogatba beférő anyagmennyiség. A 6061-es alumíniumhoz, egy széles körben használt ötvözött alumíniumfajtához, ez a tulajdonság meglepően állandó és jól dokumentált. A tipikus érték, amivel találkozhat: 2,70 g/cm³ (vagy 0,0975 font/in³ , amit megerősítettek olyan megbízható források, mint az ASM MatWeb. Ez az érték az alumínium 6061-es ötvözet átlagos sűrűségét jelöli szabványos keménységi fokozatokban, és ugyanezt az értéket találják meg a legtöbb műszaki kézikönyvben és szállítói adatlapokon.

Miért fontos ez? Mert minden súlyhoz, szállítási költséghez vagy szerkezeti elemzéshez kapcsolódó számítás a sűrűséggel kezdődik. Amikor egy extrudált alkatrész-tétel teljes súlyát becsüli, vagy kiszámítja, mennyit fog elhajlani egy hídtartó, szüksége lesz a térfogat a sűrűség hogy megkapja a a tömeg (és így a súly).

Miért befolyásolja a 6061-es sűrűsége a súlyt és költséget

Bonyolultnak tűnik? Egyáltalán nem. Képzelje el, hogy anyagot szeretne beszerezni egy könnyűszerkezetes autóvázaszerkezethez, vagy egy olyan drónkeretet tervez, ahol minden gramm számít. Az alumínium 6061-es sűrűsége pontosan megmutatja, mennyi lesz az alkatrész súlya adott méret esetén. Alacsonyabb sűrűség könnyebb alkatrészeket jelent, amelyeknek a következő előnyei lehetnek:

• Csökkent szállítási és kezelési költségek
• Javuló üzemanyag-hatékonyság járművekben és repülőgépeken
• Kisebb szerkezeti lehajlás terhelés alatt
• Lehetséges költségmegtakarítás ugyanolyan szilárdság eléréséhez kevesebb anyaggal

Az autó- és repülőgépipari mérnökök számára a sűrűség nem csupán egy szám – hanem meghatározza a tervezést. Ezért az extrudált autóalkatrészek esetében a sűrűség központi szerepet játszik a korai súlybecslésekben és költségmodellekben. Ha megbízható gyártási partnert keres alumínium extrudált alkatrészek , az 6061-es alumínium sűrűségének ismerete elengedhetetlen a projekt hatékony megvalósításához.

Megbízható sűrűségértékek forrása

Amikor a következő kérdést teszi fel: „Mi az alumínium sűrűsége?”, észreveheti, hogy a megbízható források többsége egyetért az 6061-es alumínium esetében megadott értékben. Néhány gyors tény, amit érdemes figyelembe venni:

• Szabványos érték az 6061-hez: 2,70 g/cm³ (0,0975 lb/in³)
• Gyakori mértékegységek: g/cm³, kg/m³, lb/in³, lb/ft³
• Hivatkozott források: ASM, MatWeb, Aluminum Association, Wikipedia
• Hűség: a 6061, mint kovácsolható alumíniumötvözet, sűrűsége szorosan követi az összes főbb forrásban megadott alumínium-tipikus sűrűséget

Fontos tanulság: A sűrűség az pontos súlybecslések alapja – ha ezt helyesen határozza meg, akkor a projekt költség-, szállítási és teljesítményszámításai is helyesek lesznek.

Gyakori alakzatok és térfogatképletek (előnézet)

Alak	Térfogatképlet
Lap\/Rész	Hossz × Szélesség × Vastagság
Kerek rúd/tengely	π × (Átmérő/2) 2× Hossz
Téglalap keresztmetszetű rúd	Hossza × szélessége × magassága
Cső	π × (Külső 2– Belső 2)/4 × Hossz

Gyors tények: Egységek és hivatkozások az 6061-es alumínium sűrűségéhez

• 6061-es alumínium sűrűsége: 2,70 g/cm³ vagy 0,0975 lb/in³ ( ASM MatWeb )
• Az alumínium tipikus sűrűsége: 2,70 g/cm³ (a legtöbb mérnöki forrás által megerősítve)
• Miért fontos: Közvetlenül befolyásolja a súlyt, a szállítást és az anyagköltséget
• Gyakori alkalmazások: Autóipar, légi- és űripar, építőipar, elektronika

Összefoglalva, a 6061-es alumínium sűrűségének ismerete ennél több, mint egy technikai részlet – ez a projekt minden súly-, költség- és teljesítményszámításának kiindulópontja. Függetlenül attól, hogy ötvözeteket hasonlít össze, szállítási költségeket becsül, vagy szigorú súlyelőírásoknak megfelelően tervez, mindig a megbízható sűrűségértékkel kezdje. Olyan projektek esetén, amelyek nagy pontosságú alumíniumprofilokat igényelnek, a helyes sűrűség megadása biztosítja, hogy megbízható súlybecsléseket készítsen, és így a teljesítmény, valamint a költségvetés előírásainak is eleget tudjon tenni.

A sűrűség gyakorlati meghatározása és mérése

Volt már olyan, hogy felvett egy alumíniumdarabot, és elgondolkodott: „Hogyan tudjuk pontosan megállapítani, mennyire nehéz a méretéhez képest?” Itt jön képbe a sűrűség sűrűség – különösen az ötvözeteknél, mint például a 6061 – ismerete. Ez nem csupán tankönyvi fogalom; hanem egy gyakorlati eszköz, amely segít a méretek súlyra való átszámításában, anyagok összehasonlításában, és a tervezési és beszerzési hibák elkerülésében. Nézzük meg részletesen, hogyan al 6061 sűrűség meg van határozva, hogyan mérhető, és milyen tényezők befolyásolhatják a valóságban.

A sűrűség meghatározása és mérése

A sűrűség egyszerűen a tömeg mennyisége egy adott térfogatban. 6061-es alumínium ötvözetekhez, mint például a az alumínium tömegsűrűsége általában két lépésben mérhető laboratóriumi körülmények között:

• Tömeg mérése : Egy kalibrált mérleg segítségével megkapjuk a minta pontos tömegét – gyakran egy megmunkált próbatestét vagy egy termelési tételből kivágott tesztdarabét.
• Térfogat mérése : Egyszerű formák esetén a térfogat kiszámítható a pontos méretekből. Szabálytalan alakú tárgyaknál a mérnökök a vízkiszorítás (Archimédesz törvénye) módszerét alkalmazhatják a térfogat meghatározására.

A sűrűség ezután a tömeg és a térfogat hányadosaként számítható ki. az Al6061 sűrűsége , ez az érték általában 2,70 g/cm³ (vagy 2700 kg/m³ , ami közel áll a tiszta alumínium sűrűségéhez, és ezt több mérnöki forrás is megerősíti.

A ténylegesen használt mértékegységek

Egyszerűnek tűnik, de itt szokták elhibázni sok projektet: mértékegységek összehangolása . Az Al6061 alumínium sűrűségét többféle mértékegységben is meg lehet találni:

• g/cm³ (gramm köbcentiméterenként) – gyakori tudományos és európai kontextusokban
• a következők: (kilogramm köbméterenként) – a legtöbb mérnöki és építési szabvány által használt egység
• font/in³ (font köbmérföldenként) – gyakran használják az Egyesült Államokban gyártás során
• font/ft³ (font köblábanként) – időnként előfordulhat szállítási és tömegáru specifikációkban

A sűrűség alumínium 6061 , a leggyakrabban említett értékek 2,70 g/cm³, 2700 kg/m³ és 0,0975 font/in³. Mindig ellenőrizze az adatlap egységeit, és tartsa azokat egységesen a számítások során.

• Az egységek összekeverése (például g/cm³ vs. kg/m³) hibákhoz vezethet, amelyek a tervezés skálázásával megszaporodhatnak.
• Mindig alakítsa át és ellenőrizze az egységeket, mielőtt a sűrűségértékeket súly- vagy költségszámításokba helyezné.

Minden sűrűségérték mellett mindig jelezze az egységet – a „2700” semmit nem jelent, ha nem határozza meg, hogy „kg/m³” vagy „g/cm³”!

Mi változtathatja meg a mért sűrűséget

Képzelj el két 6061-es alumínium rudat – az egyiket éppen a gyárból kikerülve, a másikat szolgálatban töltött évek után. Pontosan megegyezik a sűrűségük? Általában igen – de néhány apró tényező kis különbségeket okozhat:

• Mikroszerkezet és összetétel: Az ötvözőelemek (magnézium, szilícium, réz stb.) apró változásai enyhén befolyásolhatják a sűrűséget, de a al6061 sűrűsége esetében ezek a változások általában kevesebb mint 1%-os eltérést jelentenek.
• Hőmérséklet: A sűrűség enyhén csökken a hőmérséklet növekedésével, de a legtöbb szobahőmérsékleten használt alkalmazásnál ez az effektus elhanyagolható.
• Maradék pórusok: A kis légbuborékok öntés vagy helytelen feldolgozás során csökkenthetik a látszólagos sűrűséget, de a minőségi 6061-es alumínium extrúziók rendkívül konzisztensek.
• Mérési bizonytalanság: Laboratóriumi hibák, pontatlan mérlegek vagy érdes felületek kis pontatlanságokat okozhatnak – mindig tartsa be a mintaelőkészítés és mérés legjobb gyakorlatait.

Gyakorlati szempontból alumínium sűrűsége kg/m³-ben a 6061-es ötvözet értékei annyira konzisztensek, hogy a szabványos értéket bátran használhatja a legtöbb mérnöki és beszerzési feladathoz. Ugyanakkor, ha projektje rendkívül pontos súlybecsléseket igényel, ellenőrizze a tényleges alumínium sűrűség kg/m3-ben értékét a szállító által kiadott tanúsítványból, vagy végezzen gyors laboratóriumi vizsgálatot egy mintán.

• Ne feledje: dokumentálja mindig a sűrűségérték forrását és mértékegységét a rajzokon és anyagjegyzékekben.

Most, hogy tudja, hogyan definiálják, mérik, és milyen tényezők (és mi nem) befolyásolhatják a 6061-es ötvözet sűrűségét, készen áll arra, hogy hiteles értékeket keressen és dokumentáljon következő projektjéhez.

Hiteles értékek és azok megadása

Ha meg kell határoznia egy alkatrész súlyát vagy egy projekt árajánlatát, nem engedheti meg magának, hogy csak tippelje a 6061-es alumínium sűrűségét. De annyi adatlap és kézikönyv létezik, hogyan döntheti el, melyik forrásban bízhat meg? Nézzük meg, hol találhatók a legmegbízhatóbb sűrűségértékek a 6061-es és 6061-T6-os alumíniumhoz, hogyan dokumentálja azokat, és mit tegyen, ha a források nem egészen egyeznek.

Megbízható források idézéséhez

Minden mérnöki vagy beszerzési feladathoz mindig megbízható referenciákból induljon ki. Az alábbiakban felsoroljuk a legismertebb forrásokat a 6061-T6 alumínium sűrűségéhez:

Megbízható sűrűségadatok a 6061-es alumíniumhoz

Forrás neve	Link (hivatkozás)	Megadott egységek	Megjegyzések a mérési körülményekről
ASM MatWeb	ASM MatWeb - 6061-T6	2,7 g/cm 3(0,0975 font/hüvelyk 3)	A 6061-T6 ötvözet jellemző értéke; széles körben hivatkozott; megfelel az Aluminum Association adatoknak
Aluminum Association	Aluminum Association	2,7 g/cm 3	Szabványos tervezéshez; a legtöbb amerikai és nemzetközi előírás hivatkozási alapja
Wikipédia	Wikipédia – 6061-es alumíniumötvözet	2,7 g/cm 3(0,0975 font/hüvelyk 3)	Több megbízható forrás egyesítése; jó gyors ellenőrzésekhez

A 6061 T6 sűrűsége , észre fogja venni, hogy minden jelentős forrás egyetért a 2,7 g/cm ³(vagy 0,0975 font/hüvelyk ³). Ez az érték annyira egységes, hogy a de facto szabvánnyá vált a 6061 T6 alumínium sűrűségéhez a legtöbb műszaki és beszerzési dokumentumban.

A kiválasztott érték dokumentálása

Egyszerűnek tűnik, ugye? De itt szokott elkezdődni a baj a projektek többségében: enyhén eltérő értékek használata különböző forrásokból, vagy elfelejteni feljegyezni a mértékegységeket. A félreértések és költséges hibák elkerülése érdekében kövesse az alábbi ajánlott gyakorlatokat:

• Választást egy sűrűségérték projektenként (pl. 2,7 g/cm ³az ASM MatWeb oldalról)
• Mindig. írja le a mértékegységeket —akár alumínium sűrűsége g/cm3-ben vagy alumínium sűrűsége lb/in3-ben
• Vegye fel a forrást és egy linket a rajzokban, darabjegyzékekben vagy műszaki megjegyzésekben
• Ha egységeket alakít át, jelenítse meg a számítást, vagy jelezze az átváltási tényezőt

Például: „A 6061-T6 alumínium sűrűsége: 2,7 g/cm ³(0,0975 font/hüvelyk ³), szerint ASM MatWeb .”

Kis eltérések összehangolása források között

Mi van, ha észrevesz egy apró különbséget – mondjuk egy lapon 2,70 g/cm ³és egy másikon 2,71 g/cm ³? Ne pánikoljon. Ezek az eltérések gyakran a kerekítés, eltérő jelentési szokások vagy kismértékű összetételbeli különbségek miatt adódnak. A legtöbb alkalmazás esetében az eltérés elhanyagolható – kevesebb, mint 0,5%. Ha a projektje rendkívül súlyérzékeny (például repülőgépipar vagy versenysport), akkor kérhet hitelesített tesztet a beszállítótól. Egyébként egyszerűen válassza ki a legmegbízhatóbb forrásértéket, dokumentálja, és használja azt következetesen.

Fontos megállapítás: Projektonként válasszon egyetlen forrást, és mindenhol hivatkozzon arra. Ez biztosítja, hogy csapata összehangolt maradjon, és számításai megfelelően alátámaszthatók legyenek.

Egy megbízható forrás használatával és egyértelműen feltüntetve a mértékegységeket és a forrást, elkerülhető a félreértés, és biztosítható, hogy a 6061-T6 alumínium sűrűségadata megbízható és ellenőrizhető legyen. Nézzük most meg, hogyan lehet ezeket az értékeket hibamentesen átváltani különböző mértékegység-rendszerek között.

Mértékegység-átváltások hibák nélkül

Elakadt már az átváltásban, amikor metrikus és angolszász egységek között kellett számolnia a 6061-es alumíniumalkatrészek súlyánál? Vagy bizonytalan volt, hogy a helyes átváltási tényezőt használta-e az alumínium sűrűségének lb/in ³-ből lb/ft ³ egységre? Nem vagy egyedül. A sűrűségátváltások helyes elvégzése elengedhetetlen a pontos súlybecslésekhez, költségbecslésekhez és egyértelmű kommunikációhoz – különösen nemzetközi csapatokkal vagy beszállítóhálózatokkal való együttműködés esetén.

Gyakran használt átváltási párok

A 6061-es alumínium esetében a sűrűséget általában az alábbi mértékegységekben adják meg:

• g/cm ³(gramm köbcentiméterenként)
• kG/M ³(kilogramm köbméterenként)
• lb/in ³(font per köb hüvelyk)
• font/láb ³(font per köb láb)

Az alábbi táblázat gyors átváltást tesz lehetővé ezek között az egységek között, a szabványos 6061-es alumínium sűrűsége 2,70 g/cm ³(2700 kg/m ³vagy 0,0975 font/hüvelyk ³):

Gyakori sűrűség egységátváltások (6061-es alumínium)

Egységtől	Egység	Szorozva	Példa (2,70 g/cm 3)
g/cm 3	kG/M 3	1000	2,70 × 1 000 = 2 700 kg/m 3
g/cm 3	lb/in 3	0.03613	2,70 × 0,03613 ≈ 0,0975 lb/in 3
lb/in 3	font/láb 3	1 728	0,0975 × 1 728 ≈ 168,4 lb/ft 3
font/láb 3	kG/M 3	16.02	168,4 × 16,02 ≈ 2 698 kg/m 3

Ezeket a tényezőket például a MISUMI USA műszaki referenciái is megerősítik. Használja őket az alumínium sűrűségátváltásaink alapjául.

Számjegyek és kerekítési szabályok

Hangzik unalmasnak? Valójában pontoság szempontjából kritikus. Amikor egységeket váltunk – különösen több lépésből álló számítások során – legalább 4–5 értékes jegyet vigyünk végig minden közbülső lépésen. Csak a végén kerekítsünk. Miért? Mert a túl korai kerekítés hibák halmozódásához vezethet, különösen akkor, ha alumínium sűrűségének átszámításakor például lb/in ³-ből lb/ft ³-ről kg/m ³-re számítunk nagy térfogatok esetén. Ez a módszertan pontos súlybecsléseket és megalapozott költségmodelleket biztosít.

• A nyers sűrűségértékeket számítások során a lehető legpontosabban tartsuk meg
• -Csak a végső jelentéshez vagy ha az ügyfél vagy szabvány másképp írja, kerekítsünk
• Minden műszaki dokumentumban mindig jelezzük az értékes jegyek számát

Gyors ellenőrzésekhez hasznos mikropéldák

Még mindig bizonytalan? Nézzük végig két gyors átszámítást a szabványos 6061-es alumínium sűrűségérték használatával:

1. Alakítsuk át a 2,70 g/cm ³-t kg/m ³:
   2,70 g/cm ³× 1.000 = 2.700 kg/m ³ (alumínium sűrűsége kg/m ³)
2. Átváltás: 0,0975 lb/in ³-ből lb/ft ³:
   0,0975 font/hüvelyk ³× 1.728 = 168,4 lb/ft ³ (az alumínium sűrűsége lb/ft ³)

Képzelje el, hogy egy szállítói adatlapban megkapja a 6061-es alumínium sűrűségét lb/in ³de a szállítási rendszerének lb/ft ³ egységben van szüksége. Ezekkel a lépésekkel soha nem fogja meglepni a helytelen egység.

Tartsa meg egyetlen, hiteles sűrűségértéket a projektje számára – szükség esetén alakítsa át, de soha ne keverjen forrásokat vagy mértékegységeket félúton. Ez a legjobb módja annak, hogy elkerülje az eltéréseket és költséges újragyártást.

Most, hogy elsajátította az 6061-es alumínium sűrűségének egységátváltását, már készen áll arra, hogy ezeket a számokat felhasználva tényleges súlyszámításokat végezzen a való világban – függetlenül a alkatrészek formájától és méretétől.

Lépésről lépésre súlyszámítások az 6061-es alumínium általános formáira

Valaha szüksége volt arra, hogy becsülje egy 6061-es alumínium alkatrész súlyát még a rendelés leadása előtt, vagy ellenőrizze a szállítási árajánlatot? Függetlenül attól, hogy lemezzel, rúddal vagy csővel dolgozik, a folyamat meglepően egyszerű, ha egyszer szétszedi. Nézzük végig lépésről lépésre a gyakorlati példákat iparági szabványos képletek felhasználásával és az egyik legelfogadottabb alumínium 6061 sűrűségértékkel: 2,70 g/cm ³(vagy 0,0975 font/hüvelyk ³, ahogy azt az ASM MatWeb megerősítette. Látni fogja, hogyan alkalmazhatja ezeket a módszereket a valós alkatrészek esetében – és hogyan kerülheti el a gyakori hibákat.

Lemez és lemez súlyszámítása

1. Térfogatképlet:
   Térfogat = Hossz × Szélesség × Vastagság
2. Egység beállítás:
   Győződjön meg róla, hogy minden méret ugyanabban az egységrendszerben van (pl. hüvelyk vagy milliméter).
3. Méretek behelyettesítése:
   Képzelj el egy 48 hüvelyk × 24 hüvelyk × 0,25 hüvelyk méretű lemezt.
   Térfogat = 48 × 24 × 0,25 = 288 hüvelyk ³
4. Szorozzuk meg a sűrűséggel:
   Súly = Térfogat × Sűrűség
   Súly = 288 hüvelyk ³× 0,0975 font/hüvelyk ³= 28,08 font
5. Szükség esetén alakítsuk át:
   A kilogrammban mért súlyhoz használja a következőt: 1 font = 0,4536 kg.
   28,08 font × 0,4536 = 12,75 kg

• A metrikus és a brit egységek keverése helytelen eredményt ad
• Mindig ugyanazt a sűrűség-egységet használja, mint a kiszámított térfogatnál

Kerek és téglalap alakú rúd lépései

Példa kerek rúdra

1. Térfogatképlet:
   Térfogat = π × (Átmérő/2) ²× Hossz
2. Egység beállítás:
   Átmérő = 2 hüvelyk, Hosszúság = 36 hüvelyk
3. Behelyettesítés:
   Térfogat = 3,1416 × (1) ²× 36 = 3,1416 × 1 × 36 = 113,10 hüvelyk ³
4. Szorozzuk meg a sűrűséggel:
   Súly = 113,10 hüvelyk ³× 0,0975 font/hüvelyk ³= 11,02 font

• Ne feledje, hogy a négyzetre emelés előtt a átmérőt meg kell felezni
• Használja a π ≈ 3,1416 értéket gyors becslésekhez

Példa téglalap alakú rúdra

1. Térfogatképlet:
   Térfogat = Hossz × Szélesség × Magasság
2. Egység beállítás:
   Hossz = 12 hüvelyk, Szélesség = 2 hüvelyk, Magasság = 1 hüvelyk
3. Behelyettesítés:
   Térfogat = 12 × 2 × 1 = 24 hüvelyk ³
4. Szorozzuk meg a sűrűséggel:
   Súly = 24 hüvelyk ³× 0,0975 font/hüvelyk ³= 2,34 font

• Ellenőrizze kétszer is a méreteket a helyes tájolás érdekében
• Győződjön meg arról, hogy a 6061-es alumínium sűrűségének értéke megegyezik az Ön által használtal

Cső és üreges szakasz módszer

1. Térfogatképlet:
   Nettó térfogat = Külső térfogat – Belső térfogat
   Kerek cső esetén:
   Nettó térfogat = π × (OD/2) ²× Hossz – π × (ID/2) ²× Hossz
2. Egység beállítás:
   Külső átmérő (OD) = 3 in, Falvastagság = 0,25 in, Hossz = 60 in
   Belső átmérő (ID) = OD – 2 × Falvastagság = 3 – 0,5 = 2,5 in
3. Térfogatok kiszámítása:
   Külső térfogat = 3,1416 × (1,5) ²× 60 ≈ 3,1416 × 2,25 × 60 = 424,12 in ³
   Belső térfogat = 3,1416 × (1,25) ²× 60 ≈ 3,1416 × 1,5625 × 60 = 294,52 in ³
4. Nettó térfogat:
   424,12 – 294,52 = 129,60 hüvelyk ³
5. Szorozzuk meg a sűrűséggel:
   Súly = 129,60 hüvelyk ³× 0,0975 font/hüvelyk ³= 12,64 font

• Mindig levonni a belső térfogatot üreges alakzatoknál
• A falvastagságot az átmérő mindkét oldalából le kell vonni
• Ellenőrizze, hogy a sűrűsége megegyezik-e az alumínium 6061 t6 szabványos sűrűségével

Gyors hivatkozási táblázat: 6061-es alumínium súlyképletek

Közös alakzatok képletreferenciája

Alak	Térfogatképlet	Egyedülálló egységek
Lap\/Rész	Hossz × Szélesség × Vastagság	a 3vagy mm 3
Körös bár	π × (Átmérő/2) 2× Hossz	a 3vagy mm 3
Téglalap keresztmetszetű rúd	Hossza × szélessége × magassága	a 3vagy mm 3
Kör alakú cső	π × [(OD/2) 2– (ID/2) 2] × Hossz	a 3vagy mm 3

A súly kiszámításakor alumínium köbincenként , ne feledje, hogy a 6061-es sűrűsége (0,0975 lb/in ³) a kulcsfontosságú átváltási érték. Nagyobb szállítmányokhoz szüksége lehet az alumínium súlyára köbláb/köbölként (szorozva 1.728-cal). A legtöbb tervezési és beszerzési feladathoz ezek a képletek időt takarítanak meg, és segítenek elkerülni a költséges hibákat.

A pontos súlyszámítások helyes sűrűséggel és gondos egységkezeléssel kezdődnek – ha ezeket jól végzi, akkor anyagbecslései és szállítási költségei minden alkalommal pontosak lesznek.

Ezekkel a lépésről lépésre alkalmazható módszerekkel magabiztosan becsülheti meg a súlyt bármely szabványos 6061-es alumíniumforma esetében. A következő témánk a perforált és hagyományosan gyártott termékek hatékony sűrűsége lesz, így még összetettebb geometriákat is könnyedén kezelhet.

A perforált és hagyományosan gyártott 6061-es alumínium hatékony sűrűsége

Valaha eltűnődött már azon, miért érezhetően könnyebb egy perforált vagy hagyományosan gyártott 6061-es alumíniumlemez ugyanakkora méretű tömör lemezhez képest? Vagy hogy lehet gyorsan megbecsülni egy egyedi hálós vagy réstárcsás alkatrész tömegét szállításhoz, beszereléshez vagy árajánlatkészítéshez? Éppen itt jön a képbe az effektív sűrűség – más néven felületi sűrűség – fogalma. Ez a gyakorlati válasz a következő kérdésre: „Valójában mennyi a részegység négyzetlábja súlya, most, hogy annyi üres tér van benne?” Nézzük meg részletesen, hogyan kell ezt kiszámítani bármilyen mintázat esetén, így még a legbonyolultabb geometriák esetén is magabiztosan módosíthatja a számításait.

Nyílásarány és fém hányad

Ha megnéz egy darab 6061-es alumínium sűrűsége ami lyukas, bővített vagy hornyolt, észre fogja venni, hogy a felület jelentős része levegő, nem fém. A nyitott Terület Százaléka megmutatja, hogy a felület hány százaléka áll lyukakból, illetve szilárd anyagból. Például egy 30%-os nyílásfelület azt jelenti, hogy a lemez 30%-a lyukakból áll, és csupán 70% a tényleges alumínium ( Perforált lemez nyílásfelületének kiszámítása ).

• Fém hányad = 1 − nyílásfelület (tizedes törtként megadva)
• Tehát 30%-os nyílásfelület esetén: Fém hányad = 1 − 0,30 = 0,70

Ez a fém hányad a az alumínium tömegsűrűsége perforált vagy bővített termékek esetén. Egyszerűen szorozza meg a szilárd 6061-es lemez súlyát (vagy felületi tömegét) a fém hányaddal, hogy megkapja a tényleges felületi sűrűséget.

Perforált és bővített termékek: kulcsfontosságú bemenetek és korrekciók

A tényleges nyílásmező a lyuk alakjától, méretétől, elhelyezkedésétől (osztás), a szál szélességétől (szerkezet esetén) és a kialakítástól függ. Az alábbi táblázat segítségével becsülheti a fémfrakciót különböző mintázatok esetén:

Mintázat bemenetek és fémfrakció képlet

Minta Típusa	Szükséges bemenetek	Fémfrakció képlet	Megjegyzések
Kerek lyuk (egyenes)	Lyukátmérő, osztás	1 − (Lyukak területe / Teljes terület)	Osztás = középponttól középpontig mért távolság
Kerek lyuk (eltolt)	Lyukátmérő, osztás (x/y)	1 − (Lyukak területének összege / Panel területe)	Lehetővé teszi a nagyobb nyílású területet
Terjedelmi háló	Szál szélessége, kötés, szövési méret	1 − (Nyílású terület % decimálisként)	A szál szélessége és a kötés csökkenti a fém hányadot
Lyukasztott/téglalap alakú	Lyuk szélessége/hossza, osztás, irányítás	1 − (Lyuk területe / Panel területe)	Az irányítás és az osztás befolyásolja a nyílású területet

A legtöbb gyakorlati projekt esetén a nyílású terület százalékos arányát a szállító adatlapi adataiból kapja meg, vagy kiszámítja a konkrét mintázatához tartozó képlettel. Ha bizonytalan, kérjen ajánlatkérés során mindig nyílású terület értéket.

Árak és anyagjegyzékek módosításának alkalmazása

Nézzünk erre egy gyors példát:

1. Induljunk el a lemez súlyából területegységre: A 6061-es alumíniumhoz használjuk a szabványos felületi sűrűséget (pl. 2,70 g/cm³ × vastagság, vagy 0,0975 lb/in³ × vastagság).
2. Határozzuk meg a nyílt felület arányát: Tegyük fel, hogy a panel 40%-os nyílt felülettel rendelkezik (beszállítótól vagy számításból).
3. Számítsuk ki a fém hányadot: 1 − 0,40 = 0,60
4. Szorozzuk meg az eredő felületi sűrűség értékét: Tömör lemez felületi sűrűsége × 0,60 = Eredő felületi sűrűség
5. Becsült teljes súly: Hatékony felületi sűrűség × panel felület = Végső alkatrészsúly

Ez a módszer minden mintázatra alkalmazható – egyszerűen használja a megfelelő nyílásarányt. A bővített hálónál ne feledje, hogy a szál szélessége és a kötés tovább csökkenti a fém hányadot, ezért mindig használja a gyártó által megadott nyílásarányt, ha elérhető.

Fontos tanulság: A az alumínium fajsúlya (fajsúly) nem változik a perforációval – a tömeg/felület viszont igen. Mindig korrigálja súlybecsléseit a fém hányad alapján pontos árajánlatok, anyagjegyzékek és szállítási becslések érdekében.

Ezeknek az egyszerű korrekcióknak az alkalmazásával magabiztosan kezelheti a 6061-es alumíniumötvözet hatékony sűrűségét – függetlenül a mintázattól vagy összetettségtől. A következőkben megvizsgáljuk, hogyan hatnak a sűrűségen alapuló döntések a 6061-es és más alumíniumötvözetek közötti tervezési kompromisszumokra.

Tervezési kompromisszumok a 6061-es ötvözet használatakor a sűrűségen túl

Amikor a következő projektjéhez választ egy alumínium ötvözetet, valóban számít-e, melyiket választja, ha a sűrűségük majdnem azonos? Úgy hangzik, mint egy csapdás kérdés, nem igaz? Míg az 6061-es alumíniumötvözet sűrűsége majdnem azonos testvérével, a 6063-mal, a valós világban a sűrűségnek az erősséghez, megmunkálhatósághoz, korrózióállósághoz és az Ön konkrét tervezési céljaihoz való viszonya a meghatározó. Nézzük meg részletesen, hogyan hatnak ezek a tényezők – így Ön jobb, súlyalapú döntéseket hozhat, anélkül, hogy beleszaladna a „minden alumínium egyforma” csapdájába.

Mikor jobb a 6061, mint a 6063 szerkezeteknél

Képzelje el, hogy egy kerékpárkeretet, egy teherbíró konzolt vagy egy jármű szerkezeti extrúzióját tervezi. A 6061-es és a 6063-as ötvözet is népszerű választás, de melyik a jobb, ha a súly és az erősség a legfontosabb szempont?

6061 vs. 6063: Kvalitatív összehasonlítás

Ötvözet	Tipikus használat	Sűrűségre vonatkozó megjegyzés	Erősségre vonatkozó megjegyzés	Megmunkálhatóságra vonatkozó megjegyzés
6061	Szerkezeti alkatrészek, keretek, teherbíró extrúziók	~2,70 g/cm 3; majdnem megegyezik a tiszta alumínium sűrűségével	Közepes-nehéz; akkor részesítik előnyben, ha a szilárdság-súly arány kritikus	Jó; széles körben elfogadott, hogy jobban megmunkálható, mint a 6063-as
6063	Építészeti profilok, ablakkeretek, díszítőelemek, díszítő extrúziók	~2,70 g/cm 3; súlybecslések szempontjából funkcionálisan azonos a 6061-del	Mérsékelt; akkor választják, ha a felületminőség és korrózióállóság fontosabb, mint a maximális szilárdság	Elfogadható; kevésbé megmunkálható, mint a 6061, de könnyebb komplex alakzatokba extrudálni

Szerkezeti extrúziókhoz alumínium 6061 vs 6063 ez mindig arra vezethető vissza: ha a legjobb szilárdság-súly arányra és terhelés alatt való megbízható teljesítményre van szüksége, akkor a 6061 a megfelelő választás. Ha elsődleges szempont a hibátlan felületi minőség vagy a javított korrózióállóság építészeti vagy díszítő alkalmazásokhoz, akkor a 6063 a nyerő.

Szilárdság, merevség és súly kompromisszumok

A súly fontos – de a sűrűség és szilárdság kombinációja emeli ki a 6061-et. Mindkét ötvözet majdnem azonos 6061-es alumínium sűrűsége (kb. 2,70 g/cm ³), így a különbséget a mechanikai tulajdonságok határozzák meg. A 6061 nagyobb szakító- és folyáshatárt kínál, ezért kiváló választás azokhoz az alkatrészekhez, amelyeknek nagy terhelést kell elviselniük plusz tömeg nélkül. Ezzel szemben a 6063 enyhén alacsonyabb szilárdságát ellensúlyozza kiváló extrudálhatósága és felületi minősége.

• 6061 sűrűsége lehetővé teszi a könnyűszerkezeteket anélkül, hogy feladnánk a teherbíró képességet.
• a 6063 ideális, ha a tervezés lehetővé teszi az alacsonyabb szilárdságot, de elsődleges a kiváló felületi minőség vagy összetett forma.
• Mindkét ötvözet eleget tesz az alacsony alumíniumsűrűség alapvető ígéretének, de a legjobb választás a teljesítmény célok függvénye.

CNC esztergák összehasonlítása 6063 vs. 6061 , ne feledje, hogy a sűrűségkülönbség elhanyagolható, de a szilárdság-súly arány döntheti el a sikerét vagy kudarcát a kialakításának – különösen az autóiparban, légi közlekedésben vagy nehéz ipari alkalmazásokban.

A sűrűségen túli tervezési döntések

Még mindig nem biztos benne, hogy melyik ötvözet felel meg igényeinek? Fontolja meg ezeket a gyakorlati tényezőket, amelyek mind befolyásolják, hogyan alumínium 6061 t6 sűrűségével hozzájárul a végső termékhez:

• Korrózióállóság: a 6063-as típus jobban bírja a nehéz vagy szabadtéri környezetet, mivel jobb korrózióállósággal és anódolási reakcióval rendelkezik.
• Felületkezelés: a 6063-as ötvözet az első választás azoknál a komponenseknél, amelyek nagyon láthatók lesznek, vagy díszítő anódolást igényelnek.
• Megmunkálás és gyártás: a 6061-es könnyebben megmunkálható és hegeszthető, így sokoldalúbb a szerkezeti és mechanikai alkatrészekhez.
• Extrúziós bonyolultság: a 6063-as kiváló extrúziós tulajdonságai lehetővé teszik összetettebb profilkialakításokat és vékonyfalú szelvényeket.

• Kezdje a cél-súly meghatározásával – a sűrűségen alapuló számítások adják a kiinduló alapot.
• Ellenőrizze a szilárdsági és merevségi követelményeket – 6061-es, ha nagyobb szilárdság szükséges, 6063-as, ha az elfogadható.
• Döntse el, hogy a felületminőség vagy korrózióállóság a prioritás – 6063-as az esztétikumért, 6061-es a strapabírásért.
• Vegye figyelembe a megmunkálási és gyártási igényeket – 6061-es a könnyű megmunkálhatóságért, 6063-as a tervezési rugalmasságért.

Fontos megállapítás: A legtöbb projekt esetén az alumínium ötvözet 6061-es sűrűsége az alapértelmezett választás a szerkezeti szilárdság és a súlymegtakarítás szempontjából. Mindig az Ön alkalmazásához szükséges sűrűség, szilárdság, felületminőség és gyártási lehetőségek együttesének megfelelő ötvözetet válassza.

Ezeknek az elvi kompromisszumoknak a mérlegelésével teljes mértékben kihasználhatja az alumínium sűrűségének előnyeit a mérnöki döntések során. A következőkben azt nézzük meg, hogyan befolyásolhatják a finom tényezők – például a hőkezelés és a gyártási folyamat – valós sűrűség- és súlybecsléseket.

Hőkezelés és gyártási folyamat hatása a 6061-es alumínium valós sűrűségére

Felmerült már önben, hogy a 6061-es alumínium feldolgozásának módja – illetve a kiválasztott hőkezelési állapot – finoman megváltoztathatja annak sűrűségét, és befolyásolhatja a súlyszámításokat? Amikor költségeket becsül, projektajánlatokat készít, vagy szűk tűrésekhez tervez, ezek a részletek sokkal fontosabbak lehetnek, mint gondolná. Nézzük meg részletesen, hogyan képes (és hogyan nem képes) a hőkezelés, az összetétel és a gyártási útvonal befolyásolni a 6061 T6 alumínium mért sűrűségét, hogy meglepetések nélkül, bizalommal dokumentálhassa számításait.

Hőkezelés hatása a 6061-es alumínium sűrűségére

Bonyolultnak tűnik? A jó hír az, hogy: 6061-es hőkezelési állapotok —például T4, T6 vagy T651—főként a mechanikai tulajdonságokat változtatják meg, nem a sűrűséget. A hőkezelés átrendezi a mikroszerkezetet, növelve a szilárdságot vagy alakíthatóságot, de nem változtatja meg az atomi összetételt vagy a térfogategységre jutó tömeget. A gyakorlatban a 6061-T4 és a 6061-T6 is kb. 2,70 g/cm ³(vagy 0,0975 font/hüvelyk ³). Tehát, ha 6061-T6 alumínium sűrűségét vagy egy másik keménységi fokozatot határoz meg, ugyanazt a sűrűségértéket használhatja a számításokban.

Mi a valódi hatása ennek? Képzelje el, hogy két rudat mér le – az egyik T4-es, a másik T6-os minőségű. Ugyanazt a sűrűséget tapasztalja, de különböző mechanikai szilárdságot. Ez azt jelenti, hogy becslése a súlyra változatlan marad, függetlenül a keménységtől, amennyiben szabványos, minőségi anyaggal dolgozik.

Összetételi tűrések és mérési szórás

Ha részletekbe menően vizsgálódik, azt fogja találni, hogy kisebb eltérések az ötvözőelemek (például magnézium, szilícium vagy réz) mennyiségében enyhén befolyásolhatják a az alumínium sűrűségét g/cm3-ben értékét felfelé vagy lefelé. Ugyanakkor a az alumínium 6061-T6 sűrűsége , ezek az összetételi különbségek általában kevesebb mint 1%, és a legtöbb mérnöki vagy beszerzési feladat szempontjából nem jelentősek. Ha rendkívül pontos eredményekre van szüksége – például repülőgépipari vagy nagy teljesítményű alkalmazások esetén – okos dolog ellenőrizni a beszállító által biztosított anyaktanúsítványt, vagy közvetlen mérést végezni egy mintán.

A mérési módszerek szintén okozhatnak enyhe szórást. A pontos mérlegek és pontos térfogatmérések (például vízkiszorítás vagy piknométer használatával) segítenek a reprodukálhatóság biztosításában. Ne feledje azonban, hogy még a legjobb laboratóriumi módszerek is tartalmazhatnak kisebb bizonytalanságokat, különösen ha a felület érdes, vagy a minta apró üregeket tartalmaz.

Extrúzió és öntés következményei

Képzelje el, hogy összehasonlít egy 6061-es kovácsolt extrudátumot és egy öntött alumínium alkatrésszel. A kovácsolt extrudátumok – például az automotív vagy légi ipari profilok esetében – nagy nyomás alatt készülnek, így minimális pórusosság és rendkívül egységes sűrűség érhető el. Ezzel szemben az öntött termékek a megkeményedés során apró levegőzsebkeket tudnak befogni, ami enyhén csökkenti az al 6061-t6 hatékony sűrűségét. Ezért súlyérzékeny, kritikus projektek esetén az extrudált 6061-et részesítik előnyben a megbízható, egységes sűrűsége miatt.

Mindig tüntesse fel a leírásokban vagy anyagjegyzékekben (BOM) az ötvözetet és a hőkezelést is – ez vilossá teszi előírásait és elkerüli a félreértéseket a gyártás vagy beszerzés során.

• Amennyiben lehetséges, mindig használjon hitelesített anyagtanúsítványokat a sűrűség és összetétel igazolására.
• Adja meg a pontos mértékegységet (pl. 2,70 g/cm ³) és a forrást a dokumentációban.
• Ugyanabból a tételből vegyen mintát, ha méréssel szeretné megerősíteni a sűrűséget.
• Kis biztonsági tényezőt alkalmazunk súlykritikus terveknél a kisebb sűrűségváltozások figyelembevételéhez.

Ezeknek a finom hatásoknak a megértésével megbízhat az Al 6061 T6 sűrűségében, és biztosíthatja, hogy súly-, költség- és teljesítménybecslései pontosak legyenek. Nézzük meg következőként, hogyan alakíthatja ezeket az adatokat hasznos forrásinformációvá és RFQ útmutatóvá a 6061-es alumíniumprojektjeihez.

Forrásinformációk és következő lépések a 6061-es alumíniumprojektekhez

Amikor a számításokat valós alkatrészekké szeretné alakítani, hogyan biztosíthatja, hogy a szállító pontosan azt szolgáltassa, amire szüksége van? Akár 6061-T6 extrúziókra kér árajánlatot, akár véglegesíti a nyersanyagjegyzéket, az alumínium megfelelő sűrűségének pontos meghatározása kritikus fontosságú a költség, a súly és a teljesítmény szempontjából. Nézzük végig egy gyakorlati ellenőrző lista és forrásbeszerzési útvonalat, amely segít bizalommal áttérni a becslésekből a gyártásra.

RFQ ellenőrző lista sűrűségfüggő projektekhez

Képzelje el, hogy kiad egy árajánlatkérési felhívást (RFQ), és olyan ajánlatokat kap vissza, amelyek összehasonlíthatók — nincs félreértés, nincs költséges félreértelmezés. Íme, hogyan érheti el ezt:

• Adja meg az ötvözetet és a keménységet: A „6061-T6” vagy a szükséges keménységi fokozat megadásával biztosítható a megfelelő mechanikai tulajdonság és sűrűség alumínium 6061 t6 .
• Célsűrűség és forrásfeltüntetés: Adja meg a pontos sűrűségértéket (pl. 2,70 g/cm ³) és hivatkozzon a forrásra.
• Mértékegységrendszer: Adja meg a preferált egységeket — g/cm ³, kg/m ³, vagy font/in ³—és tartsa őket következetesen meg az Ön dokumentumaiban.
• Toleranciák: Adja meg a méret- és súlytoleranciákat, különösen súlyérzékeny alkalmazások esetén.
• Felületkezelés: Határozza meg, hogy anódolást, porfestést vagy nyers felületet igényel-e.
• Ellenőrzési megjegyzések: Kérje a nyersanyag-tanúsítványokat, sűrűségellenőrzést vagy minőségellenőrzéseket igény szerint.

A 6061-es ötvözetű extrudált profilok megadása biztonsággal

Amikor a súlycsökkentés az elsődleges cél, az extrudált profilok gyakran a legjobb megoldást jelentik. Miért? Mert létrehozhat bonyolult, könnyű alakzatokat, amelyek pontosan annyi anyagot használnak, amennyi a feladathoz szükséges—sem többet, sem kevesebbet. Az előrejelezhető felhasználásával 6061-T6 sűrűség (2,70 g/cm ³vagy 0,0975 font/hüvelyk ³), kiszámíthatja a pontos alkatrész-súlyokat, és optimalizálhatja a darabjegyzékét költség és teljesítmény szempontjából. Ez a megközelítés különösen értékes az autóipari, légi és közlekedési projektekben, ahol minden gramm számít.

Tervezési igény → Mit kell meghatározni

Tervezési igény	Mit kell meghatározni
Enyhe súlyű szerkezet	6061-T6 ötvözet, extrudált profil, sűrűségérték, egységes mértékegységek
Súlyérzékeny darabjegyzék	Dokumentált sűrűség (pl. 2,70 g/cm 3), forrás megjelölése, tűrések
Költségek ellenőrzése	Pontos alkatrészsúly, felületkezelés, ellenőrzési előírások

Azok számára, akik megbízható partnert keresnek, aki valóban érti, hogy az aluminium sűrűsége g/cm3 valós világbeli teljesítményre fordítható, érdemes egy szakértővel dolgozni az autóipari extrúziók terén. A Shaoyi Metal Parts Supplier Kína egyik vezető komplex megoldásokat kínáló, precíziós autóipari fémdalkatrészek szállítója. Szakértelme a alumínium extrudált alkatrészek biztosítja, hogy a sűrűségen alapuló tervezési célok teljesüljenek, a DFM elemzéstől egészen a végső ellenőrzésig. Olyan szállítóval való együttműködés, aki a pontos 6061-es alumíniumsűrűség adatokat helyezi előtérbe, megbízható költségbecsléseket és állandó, könnyű alkatrészeket biztosít autóipari vagy ipari projektekhez.

Becsléstől a gyártásig: záró tanácsok

• Győződjön meg arról, hogy minden RFQ dokumentum ugyanazt az alumínium sűrűséget és mértékegységeket használja.
• Kérje és ellenőrizze a minőségi tanúsítványokat, hogy megerősítse az ötvözet/hőkezelés és a sűrűség megfelelőségét az Ön követelményeinek.
• Együttműködjön olyan szállítókkal, akiknek tapasztalata van a 6061-es extrúziókban a legjobb eredmények eléréséhez – különösen akkor, amikor a súly és a minőség kritikus fontosságú.

Fontos tanulság: A sűrűség pontos meghatározása és gondos alapanyagbeszerzés elméleti számításokat alakít át megbízható, gyártásra alkalmas alkatrészekké – időt spórol meg, csökkenti a kockázatot, és segít a költségvetésen való maradásban.

Ezekkel a beszerzési stratégiákkal és a 6061(6061 sűrűsége) összpontosítással készen áll a durva becslésektől áttérni pontos, beszerzésre alkalmas műszaki előírásokra – biztosan, hogy alkatrészei minden alkalommal megfelelnek a teljesítményi és költségcéloknak.

6061-es alumínium sűrűségére vonatkozó GYIK

1. Mi a 6061-es alumínium szabványos sűrűsége, és miért fontos ez?

A 6061-es alumínium szabványos sűrűsége 2,70 g/cm3 (vagy 0,0975 lb/in3), amit az ASM MatWeb és az Aluminum Association források is megerősítettek. Ez az érték fontos, mert lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy pontosan becsüljék az alkatrészek súlyát, kontrollálják a szállítási költségeket, és optimalizálják a szerkezeti teljesítményt. A sűrűség adatok konzisztenciája megbízható számításokat biztosít a tervezés, beszerzés és gyártás minden szakaszában.

2. Hogyan lehet átszámítani a 6061-es alumínium sűrűségét különböző mértékegységek között?

A 6061-es alumínium sűrűségének átszámításához: szorozza meg a 2,70 g/cm3 értéket 1000-rel, hogy 2700 kg/m3 értéket kapjon, vagy 0,03613-mal, hogy 0,0975 font/in3 értéket kapjon. Font/in3-ből font/ft3-be való átváltáshoz szorozzon 1728-cal. Mindig használjon azonos mértékegységeket a számítások során a hibák elkerülése érdekében, és csak az utolsó lépésben kerekítsen, hogy fenntartsa a pontosságot.

3. A hőkezelés vagy gyártási folyamat befolyásolja a 6061-es alumínium sűrűségét?

A hőkezelés (például T6) és a gyártási mód (extrudálás és öntés között) minimálisan befolyásolja a 6061-es alumínium sűrűségét. Míg a hőkezelés megváltoztatja a mechanikai tulajdonságokat, a sűrűség közelítőleg 2,70 g/cm3 marad. Azonban az öntés kis mértékű pórusokat okozhat, ami enyhén csökkenti a látszólagos sűrűséget, míg az alakított extrudátumok megbízható és egységes eredményt adnak.

4. Hogyan számítható ki egy 6061-es alumínium alkatrész súlya a formájának függvényében?

A súly kiszámításához először határozza meg a térfogatot a megfelelő alakzat képletével (például lemezeknél hossz × szélesség × vastagság). Szorozza meg a térfogatot a szabványos 6061-es sűrűséggel (2,70 g/cm3 vagy 0,0975 font/in3). Csövek vagy üreges profilok esetén a belső térfogatot le kell vonni a külső térfogatból, mielőtt a sűrűséggel szorozna. Szükség esetén alakítsa át az egységeket a konkrét alkalmazásnak megfelelően.

5. Miért fontos a 6061-es alumínium sűrűsége az autóipari és repülőgépipari alkalmazásokban?

a 6061-es alumínium előrejelezhető sűrűsége lehetővé teszi a pontos súlybecsléseket a könnyűszerkezetek tervezéséhez, ami kritikus jelentőségű az autóiparban és a repülőgépiparban. A pontos sűrűségadatok segítik a mérnököket az erő- és súlyviszony optimalizálásában, a üzemanyag-takarékossági célok elérésében és a gyártási költségek kontrollálásában. A Shaoyihoz hasonló beszállítók 6061-es alumíniumból készülő extrudált alkatrészekkel támogatják a nagy teljesítményű, súlyérzékeny projekteket.