स्टिक वेल्डिंग को क्या कहा जाता है?

स्टिक वेल्डिंग को सबसे अधिक शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग, या SMAW कहा जाता है, और कई क्षेत्रों में इसे मैनुअल मेटल आर्क वेल्डिंग, या MMA/MMAW भी कहा जाता है।

यदि आपने खोज की है स्टिक वेल्डिंग को क्या कहा जाता है , संक्षिप्त उत्तर सरल है: स्टिक वेल्डिंग एक दैनिक जीवन का नाम है, कोई अलग वेल्डिंग प्रक्रिया नहीं। औपचारिक मैनुअल्स, कक्षा की सामग्री और तकनीकी संदर्भों में, इसी विधि को आमतौर पर शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग या SMAW के रूप में लिखा जाता है। अन्य क्षेत्रों में, विशेष रूप से उत्तर अमेरिका के बाहर मानकों और व्यावसायिक भाषा में, आप मैनुअल मेटल आर्क, MMA या MMAW भी देख सकते हैं।

स्टिक वेल्डिंग को क्या कहा जाता है

शुरुआती लोगों के लिए जो पूछ रहे हैं स्टिक वेल्डिंग क्या है , इसे एक ऐसी मैनुअल आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए सामान्य कार्यस्थल का लेबल समझें जिसमें एक लेपित इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। यह उपनाम इसलिए प्रचलित हो गया क्योंकि इलेक्ट्रोड एक धातु की छड़ या स्टिक जैसा दिखता है। हालाँकि, प्रक्रिया स्वयं तब भी समान रहती है जब कोई व्यक्ति स्टिक वेल्डिंग, SMAW या MMA कहता है।

• स्टिक वेल्डिंग - दैनिक कार्यस्थल का शब्द
• शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग - औपचारिक पूर्ण नाम
• SMAW - मानक संक्षिप्त रूप
• मैनुअल मेटल आर्क वेल्डिंग - कुछ क्षेत्रों में प्रचलित स्थानीय शब्द
• एमएमए या एमएमएडब्ल्यू - कुछ संदर्भों में छोटे तकनीकी रूप
• फ्लक्स द्वारा संरक्षित आर्क वेल्डिंग - कुछ संदर्भों में कम प्रचलित व्यवहार

शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग और एसएमएडब्ल्यू की व्याख्या

यदि आप सोच रहे हैं एसएमएडब्ल्यू का क्या अर्थ है , इसका अर्थ है शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग। किसी भी खोज कर रहे व्यक्ति के लिए स्मॉ अर्थ यह नाम वेल्डिंग के दौरान इलेक्ट्रोड की कोटिंग द्वारा निर्मित अंतर्निहित शील्डिंग की ओर संकेत करता है।

एक ही वेल्डिंग प्रक्रिया के कई नाम क्यों होते हैं

विभिन्न नाम विभिन्न स्थानों से उभरे: स्कूल औपचारिक शब्दों को पसंद करते हैं, वेल्डर्स त्वरित संक्षिप्त रूप को पसंद करते हैं, और क्षेत्रीय मानक अपने स्वयं के परंपरागत नामों का उपयोग करते हैं। हालाँकि, एक बात तुरंत महत्वपूर्ण है। "आर्क वेल्डिंग" एक व्यापक परिवार का नाम है, जबकि स्टिक वेल्डिंग उस परिवार का केवल एक सदस्य है, और यहीं से अधिकांश नामांकन संबंधी भ्रम शुरू होता है।

एसएमएडब्ल्यू, एमएमए वेल्डिंग और आर्क वेल्डिंग शब्द

भ्रम आमतौर पर एक सरल भाषाई समस्या से शुरू होता है: कुछ नाम वास्तविक पर्यायवाची हैं, जबकि एक लेबल काफी व्यापक है। TWI यह सूची मैनुअल मेटल आर्क वेल्डिंग, एसएमएडब्ल्यू (SMAW), फ्लक्स शील्डेड आर्क वेल्डिंग और स्टिक वेल्डिंग को एक ही प्रक्रिया के नामों के रूप में दर्ज करती है। दूसरी ओर, मिलर आर्क वेल्डिंग के बड़े शीर्षक के अंतर्गत स्टिक को एमआईजी (MIG), टीआईजी (TIG) और एफसीएडब्ल्यू (FCAW) से अलग करता है। अतः यदि कोई व्यक्ति शील्डेड मेटल आर्क कहता है, तो वह अभी भी स्टिक का ही अर्थ लेता है। यदि वह आर्क वेल्डिंग कहता है, तो उसका अर्थ स्टिक हो सकता है, या फिर कोई अन्य आर्क-आधारित प्रक्रिया भी हो सकती है।

एक ही प्रक्रिया, अलग-अलग नाम

वास्तविक दुनिया के उपयोग में, स्टिक वेल्डिंग, एसएमएडब्ल्यू (SMAW) वेल्डिंग और एमएमए (MMA) वेल्डिंग आमतौर पर एक ही मैनुअल प्रक्रिया को इंगित करते हैं जिसमें फ्लक्स-लेपित इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है । मुख्य अंतर संदर्भ में है। कई अमेरिकी वर्कशॉप्स में, लोग सिर्फ "स्टिक" कहते हैं। पाठ्यपुस्तकों, प्रक्रिया शीट्स और प्रमाणन सामग्री में पूरा नाम या एसएमएडब्ल्यू (SMAW) संक्षिप्त रूप अधिक प्रचलित है। यूके और यूरोप के कुछ हिस्सों में एमएमए (MMA) या एमएमएडब्ल्यू (MMAW) का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यदि कोई सुपरवाइजर साइट पर किसी एमएमए (MMA) वेल्ड का उल्लेख करता है, तो यह आमतौर पर वही होता है जिसे एक अमेरिकी वेल्डर स्टिक वेल्ड कहता है।

क्षेत्र के अनुसार एसएमएडब्ल्यू (SMAW), एमएमए (MMA) और स्टिक वेल्डिंग

किसी भी व्यक्ति के लिए खोज करने के लिए एसएमएडब्ल्यू (SMAW) वेल्डिंग का अर्थ सबसे आसान अनुवाद यह है: SMAW औपचारिक संक्षिप्त नाम है, और स्टिक वेल्डिंग इसका दैनिक उपनाम है। उत्तर अमेरिकी प्रशिक्षण अक्सर स्टिक वेल्डिंग और SMAW की ओर झुकता है। ब्रिटिश और यूरोपीय सामग्रियाँ अक्सर MMA या MMAW को प्राथमिकता देती हैं। मानक दस्तावेज़ आमतौर पर औपचारिक प्रक्रिया के नाम को पसंद करते हैं क्योंकि वे अधिक सटीक होते हैं, जबकि कार्यशाला की भाषा छोटी और व्यावहारिक रहती है।

वेल्डिंग शब्दों के नामकरण का तालिका

अंतिम पंक्ति वह है जो अधिकांश गड़बड़ियों को स्पष्ट करती है। स्टिक वेल्डिंग आर्क वेल्डिंग परिवार का एक सदस्य है, पूरे परिवार के लिए प्रतिस्थापन शब्द नहीं है। नाम बताता है कि लोग इसे क्या कहते हैं। प्रक्रिया के विवरण स्पष्ट करते हैं कि मशीन, इलेक्ट्रोड और कोटिंग वास्तव में वेल्ड के दौरान क्या कर रहे हैं।

स्टिक वेल्डिंग कैसे काम करती है?

नाम मायने रखते हैं, लेकिन वास्तविक अंतर आर्क पर दिखाई देता है। एसएमएडब्ल्यू (SMAW) में, एक स्टिक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोड को होल्डर में कसा जाता है, वर्क क्लैंप सर्किट को पूरा करता है, और मशीन छड़ और आधार धातु के बीच आर्क उत्पन्न करके ऊष्मा उत्पन्न करती है। यह सरल सेटअप व्याख्या करता है स्टिक वेल्डिंग कैसे काम करती है . यह यह भी दर्शाता है कि स्टिक वेल्डिंग आर्क वेल्डिंग का एक प्रकार क्यों है, न कि प्रत्येक आर्क-आधारित प्रक्रिया के लिए एक सामान्य नाम।

स्टिक वेल्डिंग द्वारा आर्क कैसे उत्पन्न किया जाता है

यदि आपने कभी सोचा हो इलेक्ट्रोड वेल्डिंग क्या है , तो स्टिक वेल्डिंग इसके सबसे स्पष्ट उदाहरणों में से एक है। वेल्डिंग में इलेक्ट्रोड केवल एक संपर्क बिंदु नहीं है। एसएमएडब्ल्यू (SMAW) में, यह विद्युत धारा को संचालित करता है और साथ ही पिघलता भी है, अतः यह जोड़ में फिलर धातु बन जाता है। एक्सोमेट्री के सामग्री विवरण के अनुसार, एसएमएडब्ल्यू एक मैनुअल प्रक्रिया है, जिसमें एक उपभोग्य इलेक्ट्रोड और कार्य-टुकड़े के बीच आर्क को बनाए रखा जाता है, जबकि इलेक्ट्रोड के सिरे और आधार धातु दोनों गर्म होकर विलीन हो जाते हैं।

1. पावर स्रोत विद्युत धारा को इलेक्ट्रोड होल्डर और कार्य क्लैंप को भेजता है।
2. वेल्डर आर्क शुरू करने के लिए छड़ को कार्य-टुकड़े के खिलाफ टैप करता है या रगड़ता है।
3. आर्क ऊष्मा इलेक्ट्रोड के सिरे और आधार धातु के एक भाग को पिघला देती है।
4. वेल्डर आगे बढ़ते समय यह पिघली हुई धातु जोड़ को भर देती है और एक वेल्डिंग बीड .
5. बनाती है। यह बीड ठंडी होकर अंतिम वेल्ड में जम जाती है।

फ्लक्स कोटिंग का कार्य

छड़ पर लगी कोटिंग शुरुआती उपयोगकर्ताओं की अपेक्षा से कहीं अधिक कार्य करती है। जैसे ही यह जलती और पिघलती है, यह वेल्ड पूल के चारों ओर एक सुरक्षा कवच बनाती है, आर्क को स्थिर करने में सहायता करती है, और स्वच्छ धातु स्थानांतरण को सुविधाजनक बनाती है। इंटन पर्तिवी के मार्गदर्शन में उल्लेखित है कि फ्लक्स डीऑक्सीकरण में भी सहायता कर सकता है, बीड के आकार को प्रभावित कर सकता है, और आर्क नियंत्रण में सुधार कर सकता है। यह स्व-उत्पन्न सुरक्षा स्टिक वेल्डिंग को बाहरी वातावरण में व्यावहारिक बनाने का एक प्रमुख कारण है, हालाँकि तेज हवा अभी भी वेल्ड क्षेत्र को प्रभावित कर सकती है।

फ्लक्स कोटिंग एसएमएडब्ल्यू को अलग से शील्डिंग गैस की बोतल के बिना अपने वेल्ड पूल की रक्षा करने की अनुमति देती है।

एसएमएडब्ल्यू प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड से धातुमल तक

कई शुरुआती लोग SMAW के बाद छोड़ी गई सुरक्षात्मक परत के बारे में पूछते हैं। यह भंगुर परत गलित धातु का झाग (स्लैग) है। TWI स्पष्ट करता है कि स्लैग, पिघले हुए फ्लक्स से बनी एक कठोर परत है जो सतह पर ऊपर उठती है और ठंडा होते समय गर्म वेल्ड की रक्षा करती है। यह द्रवित धातु के पूल को स्थान पर रखने में भी सहायता कर सकती है, जो असामान्य स्थिति में कार्य करने के लिए उपयोगी है। वेल्ड ठंडा होने के बाद, स्लैग को हटाना आवश्यक है ताकि आप वेल्ड का निरीक्षण कर सकें और वेल्डिंग बीड साफ़ अतिरिक्त पास बना सकें।

यदि आप केवल sMAW प्रक्रिया के मूल तत्वों के बारे में जानना चाहते हैं, तो इसे इस प्रकार समझें: इलेक्ट्रोड चाप शुरू करता है, इलेक्ट्रोड जोड़ में पिघल जाता है, फ्लक्स द्रवित धातु की रक्षा करता है, और वेल्ड स्लैग के नीचे कठोर हो जाता है। यह एक अन्य सामान्य प्रश्न का भी उत्तर देता है, जो वेल्डिंग में इलेक्ट्रोड है: SMAW में, इलेक्ट्रोड विद्युत धारा का वाहक और भराव स्रोत दोनों है। इसके बाद, अगला व्यावहारिक विवरण टालना मुश्किल है, क्योंकि इलेक्ट्रोड का प्रकार और उसकी लेप शैली का वेल्ड के व्यवहार पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है।

स्टिक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और मूल इलेक्ट्रोड संख्याएँ

वेल्डिंग का व्यवहार प्रत्येक रॉड के साथ एक जैसा नहीं होता है, और यहीं पर कई शुरुआती वेल्डर आश्चर्यचकित हो जाते हैं। स्टिक इलेक्ट्रोड वेल्डिंग में, स्टिक एक लेपित उपभोग्य इलेक्ट्रोड है। यह विद्युत धारा को संचालित करता है, संधि में पिघल जाता है, और अपने लेप का उपयोग वेल्ड की रक्षा और आकार देने के लिए करता है। इसीलिए अनुभवी वेल्डर वेल्डिंग मशीन के बारे में जितनी बार बात करते हैं, उतनी ही बार वे एसएमएडब्ल्यू रॉड्स के बारे में भी बात करते हैं।

स्टिक वेल्डिंग रॉड्स और इलेक्ट्रोड्स

लोग एक ही वस्तु के लिए कई शब्दों का उपयोग करते हैं: रॉड, स्टिक और इलेक्ट्रोड। सामान्य भाषा में, स्टिक वेल्डिंग रॉड्स एसएमएडब्ल्यू में उपयोग किए जाने वाले लेपित इलेक्ट्रोड हैं। अधिक सटीक शब्द 'इलेक्ट्रोड' है, क्योंकि विद्युत धारा इसके माध्यम से प्रवाहित होती है ताकि वेल्डिंग परिपथ पूरा हो सके। जैसा कि ओपनडब्ल्यूए स्पष्ट करता है, फ्लक्स लेप इस प्रक्रिया को कार्यान्वित करने का एक प्रमुख हिस्सा है। यह शील्डिंग गैस और स्लैग के निर्माण में सहायता करता है, डीऑक्सीडाइज़र्स और मिश्र धातु घटकों को जोड़ता है, तथा आर्क व्यवहार और ध्रुवीयता विकल्पों को प्रभावित करता है।

इसलिए, नहीं, सामान्य स्टिक वेल्डिंग स्टिक्स एक बॉक्स में रखे गए स्टिक इलेक्ट्रोड्स केवल साधारण भरने वाली धातु नहीं होते हैं। विभिन्न स्टिक इलेक्ट्रोड्स अलग-अलग कार्यों के लिए बनाए जाते हैं। भरने वाली धातु का आधार धातु के साथ मिलान करना महत्वपूर्ण है। कार्बन स्टील में आमतौर पर कार्बन स्टील इलेक्ट्रोड्स का उपयोग किया जाता है, जबकि स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम के लिए अलग-अलग भरने वाली धातुओं की आवश्यकता होती है और कुछ मामलों में अलग-अलग सेटअप निर्णय या यहां तक कि अलग वेल्डिंग प्रक्रिया की भी आवश्यकता हो सकती है।

मूल वेल्डिंग रॉड संख्याओं को कैसे पढ़ें

यदि आप एक त्वरित वेल्डिंग रॉड संख्या की परिभाषा , कोड दिखने के मुकाबले आसान है। ईलेक्ट्रोड के लिए अक्षर E के साथ शुरू होने वाली AWS-शैली की प्रणाली का सारांश निर्माता और OpenWA द्वारा दिया गया है। उसके बाद के अंक आपको ताकत वर्ग, वेल्डिंग स्थिति और फ्लक्स/विद्युत धारा परिवार के बारे में बताते हैं।

• ई = इलेक्ट्रोड
• 60 या 70 = तन्य सामर्थ्य वर्ग, जैसे 60,000 या 70,000 psi
• 1= सभी स्थितियों के लिए उपयुक्त इलेक्ट्रोड
• 2= समतल और क्षैतिज फिलेट उपयोग
• 4= सभी स्थितियों के लिए उपयुक्त, लेकिन ऊर्ध्वाधर स्थिति में अवरोही प्रगति के लिए अभिप्रेत
• = अंतिम अंक = फ्लक्स प्रकार तथा संगत धारा या ध्रुवता परिवार

ये वर्तमान सूचियाँ वे सामान्य संगतता बिंदु हैं जिन्हें शुरुआती उपयोगकर्ता आमतौर पर पहले देखते हैं। कृपया खरीदते समय हमेशा सटीक पैकेज या उत्पाद शीट की पुष्टि करें। वेल्डिंग स्टिक इलेक्ट्रोड क्योंकि निर्माता के निर्देशों का अभी भी महत्व है।

स्लैग कोटिंग और रॉड चयन के मूल तत्व

कोटिंग का प्रकार वेल्डिंग की संवेदना को प्रभावित करता है। सेलुलोजिक कोटिंग्स, जैसे E6010 और E6011 पर उपयोग की जाने वाली कोटिंग्स, एक 'डिगिंग आर्क' और तीव्र ठंडा होने वाले वेल्ड पूल का निर्माण करती हैं। टाइटेनियम-आधारित कोटिंग्स, जैसे E6013, अधिक मुलायम चलती हैं और एक चिकनी दिखने वाली बीड छोड़ती हैं। कम-हाइड्रोजन कोटिंग्स, जैसे E7018, संरचनात्मक कार्यों के लिए लोकप्रिय हैं क्योंकि वे दरारों के जोखिम को कम करने में सहायता करती हैं, लेकिन इन्हें नमी नियंत्रण की भी अधिक सावधानी की आवश्यकता होती है। OpenWA ध्यान दिलाता है कि कम-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड्स, जैसे E7018, अक्सर एक रॉड ओवन में शुष्क रखे जाते हैं।

आप कुछ लेबल्स पर अतिरिक्त उपसर्ग भी देख सकते हैं। संदर्भ सामग्री बताती है कि H और R जैसे चिह्न हाइड्रोजन से संबंधित आवश्यकताओं और नमी परीक्षण के बारे में अतिरिक्त जानकारी प्रदान करते हैं। ये उपयोगी विवरण हैं, हाँ, लेकिन ये शुरुआती व्यक्ति के लिए याद करने की पहली चीज़ नहीं हैं।

एक बेहतर शुरुआती आदत सरल है: आप जिस धातु के लिए वेल्डिंग करना चाहते हैं, उसके अनुसार इलेक्ट्रोड (रॉड), स्थिति, बिजली का स्रोत और कोटिंग व्यवहार का चयन करें। इलेक्ट्रोड छोटा हो सकता है, लेकिन यह आर्क की शुरुआत, गलित धातु के अवशेषों (स्लैग) को हटाने, गलित धातु के पिंड (पड़ल) को नियंत्रित करने और अंतिम वेल्ड बीड को प्रभावित करता है। यह बात तब बिल्कुल स्पष्ट हो जाती है जब आप इलेक्ट्रोड होल्डर को अपने हाथ में पकड़ लेते हैं और पहली बार आर्क उत्पन्न करते हैं।

अपनी पहली वेल्ड बीड को स्टिक वेल्डिंग के माध्यम से कैसे बनाएं

इलेक्ट्रोड के चयन से स्मॉ वेल्डिंग (SMAW) का आपके हाथों में महसूस करने का तरीका बदल जाता है, लेकिन पहला वास्तविक सुधार एक दोहरावयोग्य कार्यप्रणाली से आता है। यदि आप सीख रहे हैं स्टिक वेल्डिंग कैसे करनी है , तो क्रम को सरल रखें: मशीन को सही ढंग से सेट करें, इलेक्ट्रोड और धारा का चयन करें, एक छोटे आर्क को उत्पन्न करें और पड़ल को देखें। यही स्टिक वेल्डिंग के मूल सिद्धांतों का मूल है स्टिक वेल्डिंग के मूल सिद्धांत और सिद्धांतों में उलझे बिना स्टिक वेल्डर का उपयोग कैसे करें को समझने का सबसे आसान तरीका है।

मूल स्टिक वेल्डर सेटअप

1. हेलमेट, दस्ताने, आग-प्रतिरोधी कपड़े और उचित जूते पहनें। क्षेत्र को सूखा और अव्यवस्थित रहने से मुक्त रखें।
2. ग्राउंड क्लैंप को साफ, खुली धातु से जोड़ें। खराब कनेक्शन से आर्क स्टार्ट अनियमित हो सकते हैं।
3. इलेक्ट्रोड को धारक में दृढ़ता से डालें और मशीन की सेटिंग करने से पहले छड़ के प्रकार की पुष्टि करें।
4. छड़ के आकार और सामग्री की मोटाई के आधार पर एम्पियरेज सेट करें। आर्ककैप्टन सेटिंग्स चार्ट में सामान्य प्रारंभिक सीमाएँ दी गई हैं, जैसे 3/32-इंच E6011 या E6013 के लिए 40 से 90 एम्पियर, 1/8-इंच E6011 के लिए 75 से 125 एम्पियर, और 1/8-इंच E7018 के लिए 90 से 140 एम्पियर।
5. सही ध्रुवता चुनें। ध्रुवता स्टिक वेल्डिंग के लिए, सामान्य प्रारंभिक बिंदुओं में E6010 और अधिकांश E7018 कार्यों के लिए DC+, E6011 के लिए AC या DC+, और E6013 के लिए AC, DC+ या DC- शामिल हैं।
6. वास्तविक जोड़ को वेल्ड करने से पहले कचरे के टुकड़े पर एक छोटा परीक्षण बीड चलाएँ।

यदि आप सीखने की कोशिश कर रहे हैं स्टिक वेल्डर के साथ वेल्डिंग कैसे करें कि स्क्रैप परीक्षण उतना ही महत्वपूर्ण है जितना लोग सोचते हैं। कम एम्पियरेज एक ऊँची, ठंडी दिखने वाली बीड छोड़ सकती है। अधिक धारा पिघले हुए धातु के तरल को अत्यधिक तरल बना सकती है और वेल्ड स्पैटर .

आर्क का निर्माण और कोण को बनाए रखना

आर्क शुरू करने के लिए, हल्के टैप या त्वरित स्क्रैच का उपयोग करें और तुरंत उठाएँ। लक्ष्य एक छोटा, स्थिर आर्क है, लंबी चमक नहीं। निर्माता नोट्स करता है कि शुरुआती लोग विशेष रूप से E7018 के साथ कार्य-टुकड़े से इलेक्ट्रोड के चिपक जाने के साथ संघर्ष करते हैं। यदि आपका स्टिक वेल्ड सिर्फ धातु से चिपक जाता है , तो रॉड को नीचे की ओर लगातार धकेलते रहना न छोड़ें। इसे मोड़कर मुक्त करें, आवश्यकता पड़ने पर एम्पियरेज थोड़ा बढ़ाएँ, और स्पर्श करने और उठाने के बीच के विराम को कम करें।

एक हल्का यात्रा कोण बनाए रखें और आर्क की लंबाई को छोटी रखें, लगभग रॉड के कोर के व्यास के बराबर। यह एक आदत आश्चर्यजनक रूप से कई समस्याओं का समाधान करती है। वही ट्रबलशूटिंग गाइडेंस लंबी आर्क लंबाई और गंदी आधार धातु को अत्यधिक वेल्ड स्पैटर और अस्थिर आर्क व्यवहार से जोड़ती है।

यात्रा गति, धातु-अवशेष का निकास और पुनः आरंभ

1. स्थिर गति से आगे बढ़ें और चिंगारियों के बजाय पिघले हुए पोखरे को देखें।
2. मोती को जोड़ के दोनों ओर बांध दें। अगर आप जल्दी करते हैं, तो संलयन पीड़ित होता है।
3. जब पास थोड़ा ठंडा हो जाए, तो निरीक्षण करने या एक और पास जोड़ने से पहले स्लग को चिपकाएं और ब्रश करें।
4. फिर से शुरू करने के लिए, क्रेटर को साफ करें, इसके ठीक सामने हमला करें, फिर क्रेटर में वापस जाएं और आगे बढ़ें।

• छड़ी चिपकने वाली : आमतौर पर कम एम्परेज, धीमी उठाने या खराब ग्राउंडिंग के कारण होता है।
• असंगत चाप लंबाई : असमान मोती और एक मोटी, भटकती ध्वनि पैदा करता है।
• अति छिड़काव : अक्सर एक लंबे चाप, गंदे धातु, गीले इलेक्ट्रोड या बहुत अधिक चालू होने से जुड़ा होता है।
• खराब गलनशील अवशेष सफाई : अक्सर इसका अर्थ है कि निरीक्षण से पहले पास को पूरी तरह से साफ नहीं किया गया था या यात्रा गति के कारण किनारों पर गलनशील अवशेष फँस गए।

एक मजबूत शुरुआती वेल्ड बीड समान दिखाई देती है, दोनों किनारों में अच्छी तरह से जुड़ती है, और गलनशील अवशेष हटाने के बाद साफ धातु को उजागर करती है। ये दृश्य संकेत एक आदर्श दिखने वाले चिंगारी पैटर्न के पीछे भागने की तुलना में अधिक उपयोगी हैं। ये संकेत यह भी इंगित करते हैं कि यह प्रक्रिया कहाँ उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है: पोर्टेबल उपकरण, सरल सेटअप, और कम आदर्श स्थितियों में विश्वसनीय कार्य, भले ही यह कुछ अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में ऑपरेटर से अधिक आवश्यकताएँ रखती हो।

स्टिक वेल्डिंग बनाम MIG, TIG और फ्लक्स कोर्ड वेल्डिंग

एक शुरुआती व्यक्ति बेहतर प्रक्रिया विकल्प बना सकता है जब स्टिक वेल्डिंग को अन्य प्रमुख आर्क विधियों के साथ तुलना में देखा जाता है, न कि अकेले। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि स्टिक बनाम आर्क वेल्डिंग वास्तव में एक समान तुलना नहीं है। आर्क वेल्डिंग एक बड़ा परिवार है। स्टिक वेल्डिंग, या SMAW, उस परिवार का एक सदस्य है जिसमें MIG, TIG और FCAW भी शामिल हैं। अतः यदि आप पूछ रहे हैं शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग क्या है या sMAW वेल्डिंग क्या है संक्षिप्त व्यावहारिक उत्तर यह है: यह एक मैनुअल, फ्लक्स-लेपित इलेक्ट्रोड प्रक्रिया है जो पोर्टेबिलिटी, बाहरी कार्य और मोटी स्टील के लिए अनुकूल है।

स्टिक वेल्डिंग की तुलना MIG, TIG और फ्लक्स कोर्ड वेल्डिंग से

Xometry और का मार्गदर्शन वेल्डगुरु मूल बातों पर सहमति बनती है। SMAW एक उपभोग्य फ्लक्स-लेपित छड़ का उपयोग करता है। MIG एक निरंतर तार और शील्डिंग गैस का उपयोग करता है। TIG एक गैर-उपभोग्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड और शील्डिंग गैस का उपयोग करता है। FCAW एक फ्लक्स-भरा तार का उपयोग करता है, जिसमें कभी-कभी अतिरिक्त गैस भी जोड़ी जाती है। ये चारों आर्क वेल्डिंग के रूप हैं विद्युत वेल्डिंग क्योंकि वे गर्मी उत्पन्न करने के लिए आर्क का उपयोग करते हैं, लेकिन क्षेत्र में उनका व्यवहार बहुत अलग होता है।

SMAW के लाभ और सीमाएँ

फायदे

• पोर्टेबल उपकरण और सरल स्थापना।
• बाहरी स्थानों और दूरस्थ स्थानों पर अच्छा प्रदर्शन करता है।
• मोटी सामग्री को संभाल सकता है और गहन भेदन प्रदान करता है।
• पैमाने, जंग और कम-से-कम-आदर्श तैयारी के प्रति अधिक सहनशील।
• अधिक उपकरण-घने प्रक्रियाओं की तुलना में किफायती।

नुकसान

• तार-आहरित प्रक्रियाओं की तुलना में धीमी, क्योंकि छड़ों को अक्सर बदलने की आवश्यकता होती है।
• गलित अवशेष (स्लैग) उत्पन्न करती है और आमतौर पर अधिक सफाई की आवश्यकता होती है।
• अधिक छींटे उत्पन्न कर सकती है और कम पॉलिश किए गए वेल्ड बीड का निर्माण कर सकती है।
• बहुत पतली सामग्री और दिखावट-महत्वपूर्ण कार्य के लिए कम आदर्श।

जब स्टिक वेल्डिंग बेहतर विकल्प होती है

सरल भाषा में, स्टिक वेल्डिंग बनाम MIG अक्सर वातावरण पर निर्भर करता है। जब कार्य बाहर किया जा रहा हो, धातु पूरी तरह से साफ न हो, या आपको एक संकुचित सेटअप की आवश्यकता हो, तो स्टिक वेल्डिंग चुनें। जब गति और साफ-सुथरे दिखने वाले वेल्ड बीड महत्वपूर्ण हों, तो MIG चुनें। TIG उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है जिनमें उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है। FCAW दुकान में उत्पादकता और बाहरी कठोरता के बीच कहीं बीच में स्थित है।

आप SMAW को इसके अन्य नाम से भी सुन सकते हैं, एमएमए आर्क वेल्डिंग या मैनुअल मेटल आर्क वेल्डिंग । यह पुराना क्षेत्रीय शब्दावली अभी भी उसी प्रक्रिया की ओर इशारा करती है। मुख्य बात यह याद रखना है कि मेटल आर्क वेल्डिंग संदर्भ के आधार पर SMAW का वर्णन कर सकता है, जबकि आर्क वेल्डिंग अकेले यह अभी भी एक व्यापक श्रेणी है। और जब वास्तविक कार्यों की बात आती है, तो यह व्यापक दृष्टिकोण सबसे अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है, क्योंकि कुछ प्रक्रियाएँ नियंत्रित वर्कशॉप में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती हैं, जबकि अन्य पाइप, मरम्मत और क्षेत्र में भारी स्टील पर अपना मूल्य साबित करती हैं।

वास्तविक दुनिया में स्टिक वेल्डिंग का उपयोग किस लिए किया जाता है?

एक टूटे हुए गेट, एक स्टील कॉलम या एक वायु-प्रभावित स्थल पर पाइप रैक के बगल में एक स्टिक वेल्डर रखें, और इसकी उपयोगिता तुरंत स्पष्ट हो जाती है। जिस भी नाम का आप उपयोग करते हैं—स्टिक वेल्डिंग, SMAW या MMA—यह प्रक्रिया उन स्थानों पर अपनी प्रतिष्ठा अर्जित करती है जहाँ पोर्टेबिलिटी, सरल उपकरण और वायु प्रतिरोध महत्वपूर्ण होते हैं। ब्रैंडीवाइन वैली फैब्रिकेटर्स की सामग्री इस प्रक्रिया के लिए संरचनात्मक वेल्डिंग, मरम्मत कार्य, पाइप और भारी कार्यों को मुख्य अनुप्रयोग के रूप में उजागर करती है।

वह स्थान जहाँ स्टिक वेल्डिंग अभी भी उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है

यदि आप पूछ रहे हैं स्टिक वेल्डिंग का उपयोग किस लिए किया जाता है व्यावहारिक उत्तर है क्षेत्र कार्य। क्योंकि फ्लक्स कोटिंग शील्डिंग प्रदान करती है, इस प्रक्रिया के लिए अलग से गैस बोतल की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे इसे खुले में और दूरस्थ स्थानों पर उपयोग करना संभव हो जाता है। यही छोटा उत्तर है स्टिक वेल्डिंग किन कार्यों के लिए उपयोगी है .

• खुले में मरम्मत कार्य: कृषि उपकरण, बाड़ें, ब्रैकेट्स और फटे हुए स्टील के भाग
• क्षेत्र में रखरखाव: ऐसे कार्य जहाँ एक संकुचित मशीन और रॉड्स को ले जाना बड़े कार्यशाला उपकरणों को स्थानांतरित करने की तुलना में आसान होता है
• संरचनात्मक स्टील: बीम, सपोर्ट्स और भारी अनुभाग जिन्हें टिकाऊ वेल्ड की आवश्यकता होती है
• पाइप कार्य: स्टिक वेल्डिंग पाइप अभी भी साइट वेल्डिंग से घनिष्ठ रूप से जुड़ा हुआ है क्योंकि इसकी स्थापना आसानी से स्थानांतरित की जा सकती है
• दूरस्थ नौकरियाँ: जगहें जहाँ पवन गैस-सुरक्षित प्रक्रियाओं को बाधित करेगी
• भारी निर्माण: मोटी इस्पात जहाँ गहरी पैठ और मजबूत व्यावहारिकता दिखावे से अधिक महत्वपूर्ण होती है

बाहरी मरम्मत, पाइप और भारी इस्पात

जब आप कार्य को स्वयं देखते हैं, तो नामकरण से जुड़ी काफी भ्रामकता दूर हो जाती है। एक पाइप वेल्डिंग स्टिक सेटअप सामान्यतः उसी कारण से लोकप्रिय है जिससे क्षेत्र के कर्मचारी आम तौर पर SMAW को पसंद करते हैं: उपकरण सीधे-सादे हैं, और प्रक्रिया तब भी उपयोगी बनी रहती है जब मौसम या स्थान के कारण शॉप-शैली की वेल्डिंग कठिन हो जाती है। यदि कोई व्यक्ति स्टिक वेल्डिंग पाइपलाइन की खोज करता है, तो वह आमतौर पर SMAW के इस क्षेत्र-उन्मुख पहलू की तलाश कर रहा होता है, न कि पतली, सजावटी निर्माण की।

इसकी सीमाएं भी मायने रखती हैं। पतली शीट मेटल एक अलग खेल है। फैब्रिकेटर नोट करता है कि थिन-गेज वेल्डिंग में बर्न-थ्रू और विकृति से बचने के लिए तंग गर्मी नियंत्रण की आवश्यकता होती है, यही कारण है कि शॉर्ट-सर्किट एमआईजी, टीआईजी, लेजर, या प्रतिरोध वेल्डिंग जैसी प्रक्रियाएं अक्सर हल्के शीट और उपस्थिति-महत्व

जब स्वचालित उत्पादन वेल्डिंग अधिक समझ में आता है

मैनुअल स्टिक वेल्डिंग मरम्मत और भारी फील्ड कार्य के लिए उत्कृष्ट है, लेकिन दोहराए जाने वाले चेसिस घटकों को आमतौर पर नियंत्रित कारखाने के उत्पादन की आवश्यकता होती है। कार निर्माताओं के लिए, शाओयी मेटल तकनीक इस विपरीतता का एक व्यावहारिक उदाहरण है, जो आईएटीएफ 16949 गुणवत्ता प्रणाली के तहत उच्च प्रदर्शन वाले चेसिस भागों के लिए स्वचालित वेल्डिंग समर्थन प्रदान करता है।

वह विभाजन याद रखने योग्य है। स्टिक वेल्डिंग उन स्थानों पर होती है जहाँ कठोरता और गतिशीलता को प्राथमिकता दी जाती है। स्वचालित विधियाँ उन स्थानों पर होती हैं जहाँ दोहराव, गति और कड़ी उत्पादन नियंत्रण की आवश्यकता होती है। कई पाठकों के लिए, वास्तविक निर्णय अब केवल यह नहीं है कि प्रक्रिया का क्या नाम है, बल्कि यह भी है कि कब वह नाम कार्य के लिए उपयुक्त है और कब कोई अन्य प्रक्रिया उस स्थान को प्राप्त करने के योग्य है।

स्टिक वेल्डिंग, एसएमएडब्ल्यू (SMAW) और अन्य प्रक्रियाओं के बीच चयन

स्टिक वेल्डिंग एक दैनिक उपयोग का नाम है, जबकि एसएमएडब्ल्यू (SMAW) और एमएमए (MMA) एक ही वेल्डिंग प्रक्रिया के औपचारिक नाम हैं।

यदि आपको सबसे स्पष्ट मुख्य बिंदु की आवश्यकता है, तो टीडब्ल्यूआई (TWI) एमएमए (MMA), एसएमएडब्ल्यू (SMAW) और स्टिक वेल्डिंग को एक ही विधि के रूप में पहचानता है। अतः यदि आप स्टिक वेल्डिंग को सरल अंग्रेजी में परिभाषित करना चाहते हैं, तो यह एक मैनुअल आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया है जो फ्लक्स-लेपित उपभोग्य इलेक्ट्रोड का उपयोग करती है। यह आपको एक व्यावहारिक एसएमएडब्ल्यू (SMAW) वेल्डिंग परिभाषा इसे अत्यधिक जटिल बनाए बिना।

उचित वेल्डिंग पथ का चयन

• स्टिक वेल्डिंग कहें रोजमर्रा की बातचीत में, कार्यस्थलों पर, या किसी की खरीदारी करते समय स्टिक वेल्डर .
• एसएमएडब्ल्यू कहें कक्षाओं, प्रक्रियाओं, प्रमाणनों और तकनीकी दस्तावेज़ों में, जहाँ सटीकता महत्वपूर्ण होती है।
• एमएमए या एमएमएडब्ल्यू कहें जब आप यूके, यूरोपीय या अंतर्राष्ट्रीय प्रशिक्षण सामग्री पढ़ रहे हों।
• आर्क वेल्डिंग का उपयोग करें केवल व्यापक परिवार शब्द के रूप में, इस एक प्रक्रिया के लिए प्रतिस्थापन के रूप में नहीं।

जब स्टिक वेल्डर पर्याप्त हो

बेकर्स गैस वर्णित करता है स्टिक वेल्डिंग बाहरी कार्य, मोटी धातुओं और गंदी या जंग लगी सतहों के लिए एक मजबूत फिट के रूप में। व्यावहारिक रूप से, यह उत्तर देता है स्टिक वेल्डर का उपयोग किसके लिए किया जाता है : मरम्मत, संरचनात्मक इस्पात, क्षेत्र कार्य और भारी अनुभाग जहाँ पोर्टेबिलिटी एकदम सही सौंदर्यपूर्ण फिनिश से अधिक महत्वपूर्ण होती है। यदि कोई व्यक्ति पूछता है एसएमएडब्ल्यू वेल्डर क्या है , तो वे आमतौर पर इसी प्रकार की मशीन का संदर्भ देते हैं जो एसएमएडब्ल्यू के लिए सेट अप की गई हो।

• चुनें स्टिक वेल्डिंग बाहरी मरम्मत, क्षेत्र में रखरखाव और भारी इस्पात के लिए।
• तेज़ आंतरिक उत्पादन और साफ़ वेल्ड के लिए एमआईजी चुनें।
• पतली सामग्री, एल्यूमीनियम और दिखावे के मामले में महत्वपूर्ण कार्य के लिए टीआईजी चुनें।

चेसिस पार्ट्स के लिए उत्पादन वेल्डिंग समर्थन का पता लगाना

• शाओयी मेटल तकनीक एक उपयोगी संसाधन है जो ऑटोमोटिव निर्माताओं को दस्तावेज़ीकृत, प्रमाणित चेसिस-पार्ट वेल्डिंग के लिए आवश्यकता होती है, जो मैनुअल एसएमएडब्ल्यू से अधिक होती है।
• जब गतिशीलता, सरल उपकरण और स्थल पर अनुकूलन क्षमता सबसे अधिक महत्वपूर्ण होती है, तो मैनुअल स्टिक वेल्डिंग अभी भी बेहतर विकल्प बनी हुई है।

वेल्डर्स से बात करते समय सामान्य नाम का उपयोग करें। सटीकता महत्वपूर्ण होने पर औपचारिक नाम का उपयोग करें। नामकरण के आधार पर नहीं, बल्कि कार्य की आवश्यकता के आधार पर प्रक्रिया का चयन करें।

स्टिक वेल्डिंग के नामों के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

स्टिक वेल्डिंग का औपचारिक नाम क्या है?

उद्योग में इसका औपचारिक नाम शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (Shielded Metal Arc Welding) है, जिसे आमतौर पर एसएमएडब्ल्यू (SMAW) कहा जाता है। कई अंतर्राष्ट्रीय और यूरोपीय संदर्भों में, आप मैनुअल मेटल आर्क वेल्डिंग (Manual Metal Arc welding) या एमएमए (MMA) भी देख सकते हैं। ये शब्द विभिन्न विधियों के बजाय एक ही मैनुअल वेल्डिंग प्रक्रिया का वर्णन करते हैं।

क्या स्टिक वेल्डिंग और आर्क वेल्डिंग एक ही चीज़ है?

नहीं। स्टिक वेल्डिंग आर्क वेल्डिंग का एक प्रकार है, लेकिन आर्क वेल्डिंग विद्युत-चाप आधारित कई प्रक्रियाओं का व्यापक परिवार है। एमआईजी (MIG), टीआईजी (TIG), फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग और एसएमएडब्ल्यू (SMAW) सभी इस बड़े समूह के सदस्य हैं; अतः "आर्क वेल्डिंग" को सीधे स्टिक वेल्डिंग के स्थान पर उपयोग करना पूर्णतः सटीक नहीं है।

इसे स्टिक वेल्डिंग क्यों कहा जाता है?

सामान्य नाम धारक में लगे हुए छड़ के आकार के इलेक्ट्रोड के कारण पड़ा है। कार्यस्थलों पर काम करने वाले वेल्डर्स अक्सर छोटी और व्यावहारिक भाषा का उपयोग करते हैं, इसलिए "स्टिक" दैनिक जीवन में प्रयुक्त शब्द बन गया। यह उपनाम अनौपचारिक है, लेकिन यह अभी भी उसी प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसे मैनुअल्स और प्रशिक्षण दस्तावेज़ों में SMAW के रूप में वर्णित किया गया है।

4. स्टिक वेल्डिंग में किस प्रकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है?

स्टिक वेल्डिंग में फ्लक्स-लेपित उपभोग्य इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है, जिसे अक्सर छड़ कहा जाता है। धातु का कोर विद्युत धारा को संचालित करता है और संधि में भराव धातु के रूप में पिघल जाता है, जबकि बाहरी लेप वेल्ड क्षेत्र की सुरक्षा में सहायता करता है और पैस के बाद ऊपर पर गलित अवशेष (स्लैग) छोड़ देता है। छड़ का चयन आधार धातु, वेल्डिंग की स्थिति और उपलब्ध धारा पर निर्भर करता है।

5. आपको कब स्टिक वेल्डिंग का चयन करना चाहिए, बजाय किसी अन्य प्रक्रिया के?

स्टिक वेल्डिंग बाहरी मरम्मत, क्षेत्र में रखरखाव, संरचनात्मक इस्पात और पाइप कार्य के लिए एक मजबूत विकल्प है, क्योंकि उपकरण पोर्टेबल है और प्रक्रिया बाहरी शील्डिंग गैस पर कम निर्भर है। यह आमतौर पर पतली शीट धातु, अत्यधिक सौंदर्यपूर्ण वेल्ड या बड़े पैमाने पर दोहराए जाने वाले उत्पादन के लिए कम आदर्श है। दोहराए जाने वाले ऑटोमोटिव चेसिस-भाग वेल्डिंग के लिए, निर्माता अक्सर स्वचालित उत्पादन प्रणालियों की ओर बढ़ जाते हैं, और शाओयी मेटल टेक्नोलॉजी जैसा एक विशेषज्ञ संसाधन मैनुअल SMAW की तुलना में अधिक उपयुक्त हो सकता है।