क्या आप गैस के बिना MIG वेल्डिंग कर सकते हैं?

यदि आप सोच रहे हैं कि क्या आप गैस के बिना MIG वेल्डिंग कर सकते हैं, तो संक्षिप्त उत्तर है—हाँ, लेकिन केवल एक विशिष्ट अर्थ में। कुछ वायर-फीड वेल्डर गैस की बोतल के बिना चल सकते हैं, लेकिन ऐसी स्थापना आमतौर पर ठोस तार के साथ मानक MIG नहीं होती है। यह आमतौर पर स्व-शील्डेड फ्लक्स-कोर वेल्डिंग होती है। तकनीकी शब्दावली में, इसे FCAW-S कहा जाता है, जो सच्ची MIG (जिसे GMAW भी कहा जाता है) नहीं है। वेस्टएयर का गैस-रहित MIG मार्गदर्शिका और Arccaptain दोनों इस अंतर को स्पष्ट रूप से दर्शाते हैं।

हाँ, आप कुछ वायर-फीड मशीनों पर गैस की बोतल के बिना वेल्डिंग कर सकते हैं, लेकिन जिसे अधिकांश लोग गैस-रहित MIG कहते हैं, वह आमतौर पर स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर होता है, मानक ठोस-तार MIG नहीं।

क्या आप गैस के बिना MIG वेल्डिंग कर सकते हैं

यह शब्दावली तुरंत महत्वपूर्ण हो जाती है। जब लोग गैस के बिना MIG वेल्डिंग या यह पूछना कि कोई वेल्डर नो-बॉटल वायर चला सकता है या नहीं, तो वे अक्सर दुकान की बोलचाल का उपयोग कर रहे होते हैं, न कि सख्त वेल्डिंग शब्दावली का। यदि मशीन में ठोस वायर लोड किया गया है, तो 'क्या MIG वेल्डिंग के लिए गैस की आवश्यकता होती है?' का उत्तर हाँ है। सच्ची MIG वेल्डिंग के लिए वेल्ड की रक्षा के लिए बाहरी शील्डिंग गैस पर निर्भर करती है।

गैसरहित MIG का अर्थ आमतौर पर फ्लक्स कोर क्यों होता है

गैसरहित MIG वेल्डिंग शील्डिंग को अनावश्यक मानकर नहीं, बल्कि वायर को बदलकर काम करती है। स्व-शील्डेड फ्लक्स-कोर वायर में खोखले वायर के अंदर फ्लक्स होता है। जब यह जलता है, तो यह वेल्ड क्षेत्र के चारों ओर सुरक्षात्मक शील्डिंग उत्पन्न करता है और बीड पर गलित अवशेष (स्लैग) छोड़ देता है। इसीलिए कई शौकिया कहते हैं कि वे गैस के बिना MIG वेल्डिंग कर सकते हैं, भले ही यह प्रक्रिया मानक ठोस-वायर MIG नहीं है।

• ठोस-वायर MIG: ठोस इलेक्ट्रोड, बाहरी शील्डिंग गैस, तकनीकी रूप से GMAW।
• स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर: खोखला वायर, फ्लक्स द्वारा उत्पन्न शील्डिंग, तकनीकी रूप से FCAW-S।
• गैसरहित खोज भाषा: बोतल के बिना वायर-फीड वेल्डिंग के लिए दैनिक संक्षिप्त शब्द, भले ही प्रक्रिया वास्तव में MIG न हो।

शुरुआती लोगों को भ्रमित करने वाली शब्दावली

तो, क्या आपको MIG वेल्डिंग के लिए गैस की आवश्यकता है? यदि आप ठोस तार (सॉलिड वायर) का उपयोग कर रहे हैं, तो हाँ। यदि आपका वेल्डर फ्लक्स कोर को समर्थन करता है, तो आप बिना गैस के बोतल के वेल्ड करने में सक्षम हो सकते हैं, लेकिन इससे आप प्रक्रिया के साथ-साथ खपत के भागों (कंज़्यूमेबल्स) भी बदल रहे होते हैं। यह छोटा सा शब्दावली का अंतर कई शुरुआती त्रुटियों का कारण बनता है। पूरा मुद्दा शील्डिंग पर निर्भर करता है, क्योंकि वेल्ड पूल को किसी न किसी तरीके से सुरक्षित रखना अनिवार्य है।

MIG वेल्डिंग गैस क्यों महत्वपूर्ण है

शील्डिंग, गैस के बिना वेल्डिंग के प्रश्न के पीछे का वास्तविक मुद्दा है। पारंपरिक MIG वेल्डिंग में ठोस तार के साथ, चाप और गलित पूल वायुमंडल के संपर्क में रहते हैं, जब तक कि उन्हें कोई बाहरी गैस प्रवाह नहीं ढकता। यही कारण है कि mIG वेल्डिंग गैस एक मानक ठोस-तार व्यवस्था पर एक वैकल्पिक अतिरिक्त नहीं है। मिलर के अनुसार, शील्डिंग गैस वेल्ड पूल को वायुमंडलीय दूषण से बचाती है, जबकि वेस्टएयर यह नोट करता है कि वायु के संपर्क में आने से ऑक्सीकरण, संरंध्रता (पोरोसिटी) और कमजोर जोड़ उत्पन्न होते हैं।

MIG वेल्डिंग में शील्डिंग गैस कैसे सुरक्षा प्रदान करती है

शील्डिंग गैस को वेल्ड क्षेत्र के चारों ओर एक गतिशील कंबल के रूप में सोचें। mIG वेल्डिंग में शील्डिंग गैस के मुख्य कार्य निम्नलिखित हैं:

• गलित धातु से ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन को दूर रखें।
• चाप को स्थिर करने में सहायता करें ताकि तार अधिक सुसंगत रूप से पिघले।
• छींटे को कम करें और बीड के आकार तथा सतह के दृश्य को सुधारें।
• आधार धातु के लिए आवश्यक भेदन और पूडल व्यवहार का समर्थन करें।

यदि आपने कभी सोचा हो mIG वेल्डिंग के लिए कौन-सी गैस का उपयोग किया जाता है? , मृदु इस्पात के लिए सामान्य विकल्पों में 75% आर्गन और 25% CO2 या कभी-कभी 100% CO2 शामिल हैं। सबसे अच्छा गैस के लिए MIG धातु, ट्रांसफर मोड और आपके द्वारा चाहे गए फ़िनिश पर निर्भर करता है।

ठोस तार को बाहरी सुरक्षा की आवश्यकता क्यों होती है

ठोस तार में अपने स्वयं के शील्डिंग घटक नहीं होते हैं। ठोस-तार वाली गन से गैस को हटा देने पर, पूडल वातावरण के प्रति खुला छोड़ दिया जाता है। इसके विपरीत, स्व-शील्डेड फ्लक्स-कोर्ड तार तार के अंदर मौजूद फ्लक्स से सुरक्षात्मक गैसें और गलित अवशेष (स्लैग) उत्पन्न करता है। यह अंतर इसलिए है कि कोई मशीन केवल तभी बिना गैस के बोतल के वेल्डिंग कर सकती है जब आप तार और अक्सर सेटिंग्स भी बदल दें। इसलिए जब शुरुआती वेल्डर पूछते हैं mIG वेल्डर के लिए कौन सी गैस का उपयोग किया जाता है सही उत्तर है: सॉलिड-वायर MIG में बाह्य mIG शील्डिंग गैस का उपयोग किया जाता है , जबकि स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर अपनी सुरक्षा स्वयं उत्पन्न करता है।

गैस के अभाव में क्या गलत होता है

पर्याप्त शील्डिंग के अभाव में, वेल्ड छिद्रयुक्त, खुरदुरे और भंगुर हो सकते हैं। आर्क स्थिरता कम हो जाती है, स्पैटर बढ़ जाता है, और बीड का आकार तेजी से खराब होने लगता है। बाहरी वातावरण में हवा इसे और भी कठिन बना देती है, क्योंकि गतिमान वायु शील्डिंग धारा को उड़ा सकती है। यही कारण है कि सॉलिड वायर पर गैस बोतल को बंद करना वास्तविक गैसलेस वेल्डिंग के समान नहीं है। सुरक्षा का स्रोत कहीं न कहीं से तो होना ही चाहिए, और यहीं पर वायर के चयन और मशीन की सेटिंग का महत्व शुरू होता है।

गैसलेस फ्लक्स कोर वेल्डिंग वायर सेटअप के मूल तत्व

उत्तर अभी भी शील्डिंग पर ही केंद्रित है, लेकिन व्यावहारिक पहलू वह है जहाँ कई शुरुआती उपयोगकर्ता गलती कर जाते हैं। आप गैस कनेक्शन को बस डिस्कनेक्ट करके कोई कार्यात्मक 'नो-बोतल' सेटअप नहीं प्राप्त कर सकते हैं। आपको एक अलग उपभोग्य (कंज्यूमेबल) पर स्विच करना होगा और कई मामलों में, मशीन को उसके अनुकूल पुनर्व्यवस्थित करना होगा। अधिकांश घरेलू और हल्के फैब्रिकेशन सेटअप के लिए, गैस के बिना MIG वेल्डिंग वायर इसका अर्थ है स्व-शील्डेड फ्लक्स-कोर्ड तार, जो ठोस MIG तार के बजाय होता है।

गैसरहित फ्लक्स कोर के लिए आपको क्या चाहिए

एक मूलभूत रूपांतरण में आमतौर पर एक ही वायर-फीड शक्ति स्रोत की आवश्यकता होती है, लेकिन अलग तार और अक्सर अलग आंतरिक सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। मिलर नोट करता है कि स्व-शील्डेड फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग में एक खोखला तार का उपयोग किया जाता है जिसमें अंदर फ्लक्स होता है, और यह प्रक्रिया आमतौर पर डीसी इलेक्ट्रोड नेगेटिव ध्रुवता पर चलती है। वेल्डगुरु एक महत्वपूर्ण सावधानी जोड़ता है: कुछ फ्लक्स-कोर्ड तार अलग ध्रुवता का उपयोग करते हैं, इसलिए तार के लेबल और आपकी मैनुअल, धारणाओं से अधिक महत्वपूर्ण हैं।

• ठोस तार के बजाय स्व-शील्डेड फ्लक्स-कोर्ड तार का उपयोग करें।
• पुष्टि करें कि मशीन उस तार के व्यास का समर्थन करती है जिसे आप चलाने की योजना बना रहे हैं।
• मशीन के अंदर टर्मिनल्स पर ध्रुवता की जाँच करें।
• संपर्क टिप, लाइनर और फीड पथ की पहनन या जमाव के लिए निरीक्षण करें।
• सुनिश्चित करें कि ड्राइव रोल्स फ्लक्स-कोर्ड तार के लिए उपयुक्त हैं।
• गैस आपूर्ति को बंद करें और सुरक्षित करें मिग वेल्डर बोतल यदि कोई जुड़ा हुआ है।
• आर्क लगाने से पहले दरवाज़े का चार्ट या मालिक मैनुअल की पुष्टि करें।

शुरू करने से पहले मशीन और खपत योग्य घटकों में परिवर्तन

दो परिवर्तन सबसे अधिक महत्वपूर्ण हैं: तार का प्रकार और ध्रुवीयता। मिलर विशेष रूप से फ्लक्स-कोर्ड तार के लिए क्नर्ल्ड ड्राइव रोल्स की सिफारिश करता है, क्योंकि यह तार ठोस तार की तुलना में नरम होता है और गलत रोल्स के उपयोग से विकृत हो सकता है। तनाव भी महत्वपूर्ण है। अत्यधिक दबाव तार को कुचल सकता है, जबकि बहुत कम दबाव फीडिंग समस्याएँ पैदा कर सकता है। उसी स्रोत की सलाह है कि वेल्डिंग से पहले संपर्क टिप्स और लाइनर्स को घिसावट के लिए जाँचा जाए और क्षतिग्रस्त खपत योग्य घटकों को बदल दिया जाए।

गैस हैंडलिंग सरल है, लेकिन फिर भी सावधानीपूर्ण होनी चाहिए। यदि आपकी स्थापना में रेगुलेटर और मिग वेल्डर बोतल है, तो सिलेंडर को बंद कर दें और होज़ को क्षति से बचाएँ। यदि आप अतिरिक्त मिग वेल्डर टैंक संग्रहीत करते हैं, तो उन्हें सुरक्षित रूप से ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखें और फ्लक्स कोर के ऑपरेशन के दौरान उन्हें रास्ते से हटा दें।

ड्यूल पर्पस वेल्डर गैस और गैसलेस तार को कैसे संभालते हैं

एक मिग वेल्डर गैस और गैसरहित सेटअप सामान्य है, लेकिन सुविधा में काफी अंतर होता है। कुछ मशीनें आसानी से प्रक्रियाओं को स्विच करने के लिए बनाई गई हैं। अन्य मशीनें ऐसा कर सकती हैं, लेकिन इसके लिए केस खोलना, लीड्स को स्थानांतरित करना या फीड घटकों को बदलना आवश्यक हो सकता है। वेल्डगुरु इंगित करता है कि प्रत्येक यूनिट पोलैरिटी स्वैप नहीं कर सकती है, जो कई स्व-शील्डेड तारों के लिए एक निर्णायक कारक है। अतः यदि आपके पास एक गैस और गैसरहित मिग वेल्डर है, तो उसे एक ऐसी क्षमता के रूप में मानें जिसकी पुष्टि करनी है, न कि यह वादा कि प्रत्येक तार प्रकार अच्छी तरह से काम करेगा।

इन छोटे-छोटे जाँच के कार्यों को कठिन लगना संभव है, लेकिन ये शुरुआती चरण में ही सामान्य शुरुआती समस्याओं को रोक देते हैं। एक बार जब क्रम सही हो जाता है, तो वास्तविक परिवर्तन सीधा-सा होता है।

गैस मिग से फ्लक्स कोर में स्विच करने का तरीका

यहाँ क्रम का महत्व है। एक गैस और गैसरहित मिग वेल्डर अक्सर दोनों प्रक्रियाओं को चला सकता है, लेकिन स्विच करना सिर्फ गैस बोतल को हटाने और समान सेटअप के साथ जारी रखने जितना सरल नहीं है। यदि आप यह पता लगा रहे हैं कि गैस के बिना मिग वेल्डिंग कैसे करें सॉलिड-वायर MIG से स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर में पूर्ण परिवर्तन के रूप में इसे मानें। एक वायर फीड वेल्डर गैस सेटअप में, वायर, ध्रुवता, ड्राइव रोल्स और फीड टेंशन सभी को नई प्रक्रिया के अनुरूप होना चाहिए। मिलर के दिशानिर्देश इसे विशेष रूप से ध्रुवता, ड्राइव-रोल के चुनाव और टेंशन जाँच के संबंध में समर्थन देते हैं।

गैस MIG से फ्लक्स कोर में परिवर्तन कैसे करें

यहीं पर गैस के साथ या बिना गैस के MIG वेल्डिंग शब्दावली के बहस से बाहर निकलकर एक व्यावहारिक सेटअप कार्य बन जाता है। एक गैस या बिना गैस वेल्डर केवल तभी सुविधाजनक होता है जब प्रत्येक परिवर्तन सही क्रम में होता है।

बिना गैस वायर सेटअप के लिए सही क्रम

1. सबसे पहले मशीन को बंद करें। साइड पैनल खोलने, लीड्स बदलने या वायर को हैंडल करने से पहले अपने मालिक के मैनुअल का अनुसरण करें।
2. यह पुष्टि करें कि मशीन स्व-रक्षित फ्लक्स-कोर तार के साथ स्वतः चल सकती है। समर्थित तार के आकार और प्रक्रिया नोट्स के लिए अंदर के दरवाज़े के चार्ट या मैनुअल की जाँच करें। कुछ मशीनें जो 'MIG गैस या बिना गैस' के लिए बेची जाती हैं, mIG गैस बिना गैस उपयोग के लिए अभी भी आंतरिक लीड परिवर्तन की आवश्यकता रखती हैं, जो कि केवल फ्रंट-पैनल टॉगल के बजाय एक सरल प्रक्रिया नहीं है।
3. शील्डिंग गैस की आपूर्ति को बंद करें। सिलेंडर वाल्व को बंद करें या गैस स्रोत को अलग करें। स्व-रक्षित फ्लक्स-कोर के लिए बाहरी शील्डिंग गैस का उपयोग नहीं किया जाता है, इसलिए प्रवाह को सक्रिय रखने का कोई कारण नहीं है।
4. ठोस तार को हटाएँ और स्व-रक्षित फ्लक्स-कोर तार स्थापित करें। मिलर इस तार का वर्णन खोखले के रूप में करता है, जिसमें अंदर फ्लक्स होता है जो अपनी स्वयं की शील्डिंग उत्पन्न करता है। यदि तार जंग लगा हुआ दिखाई देता है, तो उसका उपयोग न करें।
5. सही ध्रुवता सेट करें। स्व-रक्षित फ्लक्स-कोर वेल्डिंग के लिए, मिलर कहता है कि सामान्य सेटअप डीसी इलेक्ट्रोड नेगेटिव (DCEN) है। तार के लेबल की भी जाँच करें, क्योंकि तार के विनिर्देशन को हमेशा प्राथमिकता दी जाती है।
6. फीड पाथ की समीक्षा करें। मिलर फ्लक्स-कोर्ड तार के लिए नर्ल्ड ड्राइव रोल्स की सिफारिश करता है, क्योंकि वे नरम तार को बेहतर तरीके से पकड़ते हैं। जब आप वहाँ हों, लाइनर की जाँच करें और पुष्टि करें कि कॉन्टैक्ट टिप तार के आकार से मेल खाती है।
7. स्पूल और ड्राइव-रोल टेंशन को समायोजित करें। अधिक दबाव से तार विकृत हो सकता है। बहुत कम दबाव के कारण फिसलन और अनियमित फीडिंग हो सकती है। दोनों को मैनुअल के अनुसार सेट करें।
8. शुरुआती पैरामीटर्स को चार्ट से लोड करें, अनुमान से नहीं। वेल्डर के चार्ट और तार के पैकेजिंग को अपने आधार के रूप में उपयोग करें, ऑनलाइन किसी भी यादृच्छिक मशीन संख्या की नकल न करें।
9. वास्तविक कार्य शुरू करने से पहले एक छोटी परीक्षण बीड बनाएँ। यह सेटअप को सटीक रूप से ट्यून करने का सबसे सुरक्षित तरीका है मिग वेल्डिंग बिना गैस के वास्तविक भाग पर सामग्री बर्बाद किए बिना।

पहली परीक्षण बीड से पूर्व अंतिम जाँच

छोटे-छोटे विवरण भी महत्वपूर्ण होते हैं। मिलर की सिफारिश है कि फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग के लिए लगभग 3/4 इंच का स्टिकआउट रखा जाए, और मिलर तथा Unimig स्व-शील्डेड फ्लक्स-कोर्ड तार के साथ धकेलने के बजाय खींचने (ड्रैग) की तकनीक का उपयोग करने पर जोर देते हैं। यदि आर्क अस्थिर महसूस होता है या बीड तुरंत खराब दिखाई देती है, तो रुक जाएँ और सेटिंग्स को समायोजित करने से पहले तार के प्रकार, ध्रुवता, तनाव, ग्राउंडिंग और उपभोग्य घटकों की पुनः जाँच कर लें। यह छोटा सा विराम प्रक्रिया को काफी अधिक भरोसेमंद बना देता है, और यह यह भी प्रकट करता है कि फ्लक्स कोर कहाँ श्रेष्ठ प्रदर्शन करता है और कहाँ गैस-शील्डेड MIG को अभी भी लाभ है।

गैस बनाम गैसरहित MIG वेल्डिंग की तुलनात्मक विश्लेषण

पहली परीक्षण बीड्स आमतौर पर तुरंत समझौते को उजागर कर देती हैं। एक मशीन दोनों प्रक्रियाओं को चला सकती है, लेकिन परिणाम एक जैसे नहीं दिखते, महसूस नहीं होते या सफाई के लिहाज से एक जैसे नहीं होते। एक गैसरहित MIG वेल्डर बनाम गैस तुलना के लिए, बेहतर विकल्प इस बात पर निर्भर करता है कि आप कहाँ वेल्ड करते हैं, वेल्ड बीड को कैसा दिखना चाहिए, और आप कितनी पोस्ट-वेल्ड सफाई सहन कर सकते हैं। मिलर और यूनिमिग के मार्गदर्शन का दिशा समान है: स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर वेल्डिंग पोर्टेबिलिटी, हवा प्रतिरोध और मोटी स्टील को प्राथमिकता देती है, जबकि एक गैस-शील्डेड मिग वेल्डर आमतौर पर साफ इनडोर कार्य और पतली सामग्री के लिए उपयुक्त होता है। एक गैस-गैसलेस मिग वेल्डर पर, इसका अर्थ है कि एक ही पावर सोर्स बहुत अलग-अलग कार्यों के लिए उपयोग किया जा सकता है।

वास्तविक कार्यों के लिए गैस बनाम गैसलेस मिग वेल्डिंग

मिथक: गैस-रहित वेल्डिंग हमेशा आसान होती है या हमेशा कमजोर होती है। वास्तविकता: स्व-सुरक्षित फ्लक्स कोर वेल्डिंग बहुत कुशल हो सकती है, विशेष रूप से खुले में और मोटी स्टील पर, लेकिन यह आमतौर पर पोर्टेबिलिटी और पैठ के लिए समाप्ति की गुणवत्ता का बदला देती है।

जब फ्लक्स कोर शील्डिंग गैस को पछाड़ता है

जब लोग तुलना करते हैं फ्लक्स कोर बनाम गैस , स्थान अक्सर इसे निर्धारित करता है। स्व-सुरक्षित गैसलेस mig खुले में ब्रैकेट, कृषि मरम्मत, गेट्स और उपकरण कार्य जहाँ गैस सिलेंडर को ले जाना झंझट भरा होता है, वहाँ व्यावहारिक विकल्प है। मिलर नोट करता है कि पतली सामग्री पर ठोस तार को प्राथमिकता दी जाती है, जबकि स्व-सुरक्षित फ्लक्स-कोर तार 16 गेज और उससे मोटे स्टील पर उत्कृष्ट पैठ प्रदान करता है। यूनिमिग भी नोट करता है कि गैस-रहित तार पर हवा का प्रभाव कम होता है और यह अधिक पोर्टेबल है।

जब गैस-शील्डेड सेटअप बेहतर परिणाम उत्पन्न करता है

एक गैस-शील्डेड मिग वेल्डर आमतौर पर यह आंतरिक स्थानों पर अधिक सार्थक होता है, जहाँ उपस्थिति, कम छींटे और सरल समापन महत्वपूर्ण होते हैं। मिलर ने 3/16 इंच से कम और पतली शीट मेटल तक के सामग्री के लिए ठोस तार को उजागर किया है, क्योंकि यह सही तरीके से सेट करने पर साफ-सुथरे दिखने वाले वेल्ड उत्पन्न कर सकता है और जलने के जोखिम को कम कर सकता है। यही कारण है कि कई वास्तविक दुनिया के गैस बनाम गैसरहित MIG वेल्डिंग निर्णय भंगुरता या सुविधा के साथ-साथ समापन की अपेक्षाओं पर निर्भर करते हैं। सबसे पहले नौकरी के लिए प्रक्रिया का चयन करें, क्योंकि एक बार यह चयन कर लेने के बाद, तार का आकार और सेटिंग्स वे विवरण बन जाते हैं जो यह तय करते हैं कि क्या वेल्ड करना आसान लगता है या जटिल।

गैसरहित MIG सेटिंग्स, मोटाई और प्रक्रिया सीमाएँ

नौकरी के लिए स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर का चयन करें, और अगला प्रश्न तुरंत व्यावहारिक हो जाता है: वास्तव में इसे काम करने के लिए कौन सी सेटिंग्स आवश्यक हैं। इसका सबसे सुरक्षित उत्तर प्रकाशित शुरुआती सीमाओं से दिया जा सकता है, अनुमान लगाने के बजाय। नीचे दिया गया ढांचा एक फ्लक्स कोर चार्ट , एक तार गति चार्ट और एक एल्युमीनियम गाइड प्रत्येक संख्या को एक प्रारंभिक बिंदु के रूप में मानें। आपका वेल्डर दरवाज़ा चार्ट और तार लेबल अभी भी पहले आते हैं, क्योंकि मशीन का आउटपुट और तार वर्गीकरण अंतिम सेटिंग्स को बदल सकते हैं।

गैस-रहित MIG सेटिंग्स जो सबसे अधिक महत्वपूर्ण हैं

स्व-शील्डेड तार के साथ, तार का व्यास, ध्रुवता, वोल्टेज और तार फीड गति सभी एक-दूसरे के साथ प्रतिक्रिया करते हैं। अधिकांश स्व-शील्डेड तार DCEN का उपयोग करते हैं, लेकिन वेल्डिंग से पहले स्पूल लेबल पर इसकी पुष्टि सदैव कर लेनी चाहिए। एक छोटा mIG वेल्डर गैस-रहित तार हल्के स्टील पर नियंत्रित करने में आसान होता है। बड़े व्यास के तार मोटे अनुभागों, उच्च जमाव दर और लंबी बाहरी मरम्मत कार्यों के लिए उपयुक्त होते हैं।

सामग्री की मोटाई और तार का चयन मार्गदर्शिका

मशीन चार्ट को एक फ़िल्टर की तरह पढ़ें, वादे की तरह नहीं। सबसे पहले स्पूल पर ठीक उसी फ्लक्स कोर MIG वेल्डिंग तार प्रकार और व्यास का मिलान करें। फिर वेल्डर दरवाज़े के चार्ट पर सबसे करीब की मोटाई वाली पंक्ति ढूंढें। यदि चार्ट में एक सीमा दी गई है, तो मध्य के निकट से शुरू करें और उसी सामग्री के कचरे पर परीक्षण करें।

प्रकाशित संख्याएँ दर्शाती हैं कि यह क्यों महत्वपूर्ण है। एक चार्ट में 0.030 इंच के तार को 24 गेज इस्पात पर लगभग 14-16 V और 100-150 IPM पर रखा गया है, जबकि दूसरे चार्ट में 0.030 इंच के तार को 18-14 गेज इस्पात पर लगभग 15-20 V और 150-300 IPM पर रखा गया है। यह विस्तार सामान्य है। यह विभिन्न मशीनों, मोटाई बैंडों और तार के प्रकारों को दर्शाता है। अधिकांश माइल्ड-स्टील मरम्मत कार्य के लिए, एक गैस-रहित MIG वेल्डिंग तार सेटअप जिसमें 0.035 इंच का तार हो, व्यावहारिक मध्यम बिंदु है क्योंकि यह व्यापक श्रेणी को कवर करता है बिना सीधे भारी औद्योगिक आकारों में जाए।

जहाँ शीट मेटल और एल्यूमीनियम चुनौतीपूर्ण हो जाते हैं

यहाँ अपेक्षाओं को वास्तविक रखने की आवश्यकता है। MIG वेल्डर के साथ शीट मेटल की वेल्डिंग स्व-रक्षित तार के साथ उपकरण का उपयोग संभव है, लेकिन यह गैस-रक्षित ठोस तार की तुलना में कम क्षमाशील है। आर्क अधिक आक्रामक होता है, छींटे अधिक होते हैं, और लंबी बीड्स जल्दी ही पैनलों को विकृत कर सकती हैं। यदि आप पतले इस्पात पर गैस-रहित तार का उपयोग करना अनिवार्य है, तो सबसे छोटे समर्थित तार का उपयोग करें, छोटे टाँके लगाएँ, ठंडा करने के लिए विराम दें, और जहाँ संभव हो बैकिंग का उपयोग करें।

वही वास्तविकता-जाँच गैस के बिना एल्यूमीनियम की MIG वेल्डिंग पर लागू होती है। लोग अक्सर गैस के बिना एल्यूमीनियम की MIG वेल्डिंग के तरीकों की खोज करते हैं, लेकिन स्व-रक्षित इस्पात तार सामान्य उत्तर नहीं है। एल्यूमीनियम के संदर्भ में यह उल्लेख किया गया है कि मानक स्व-रक्षित फ्लक्स-कोर तार को इस्पात के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि विश्वसनीय एल्यूमीनियम MIG कार्य आमतौर पर ठोस एल्यूमीनियम तार, 100 प्रतिशत आर्गन, DCEP और अक्सर एक स्पूल गन का उपयोग करता है। सरल शब्दों में, एक इस्पात mIG वेल्डर गैस-रहित तार स्पूल को एल्यूमीनियम के लिए एक संक्षिप्त मार्ग के रूप में न देखें।

जब आर्क खराब लगता है, तो सेटिंग्स केवल कहानी का एक हिस्सा होती हैं। गलत ध्रुवता, गलत तार, खराब ग्राउंडिंग और गंदी आधार धातु ट्यूनिंग समस्या की तरह दिख सकती हैं, जिसके कारण निदान मशीन पर दिख रही संख्याओं के समान ही महत्वपूर्ण है।

MIG वेल्डर के लिए गैस के बिना समस्या निवारण मार्गदर्शिका

एक mig welder no gas सेटअप पर खराब वेल्ड आमतौर पर कुछ दोहराए जाने वाले गलतियों में से एक के कारण होते हैं, न कि गैस के बिना वेल्डिंग की अवधारणा के कारण। होबार्ट ब्रदर्स, मिलर और KWI के मार्गदर्शन में एक ही पैटर्न का संकेत मिलता है: गलत ध्रुवता, गलत तार, खराब ग्राउंडिंग, अत्यधिक स्टिकआउट, गंदी धातु, या सॉलिड-वायर MIG के लिए छोड़ी गई सेटिंग्स। यह वही स्थान भी है जहाँ शब्दावली लोगों को उलझा देती है। यदि आप पूछ रहे हैं, क्या फ्लक्स कोर को गैस की आवश्यकता होती है यह तार पर निर्भर करता है। स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर इसके लिए गैस की आवश्यकता नहीं होती है। गैस-शील्डेड फ्लक्स-कोर तार के लिए गैस की आवश्यकता होती है। और हाँ, क्या MIG वेल्डिंग में गैस का उपयोग किया जाता है यह अभी भी एक उचित प्रश्न है, क्योंकि ठोस तार के साथ वास्तविक MIG में ऐसा होता है।

गैसरहित वेल्डिंग की सामान्य समस्याएँ और उनके समाधान

गलत ध्रुवता क्यों फ्लक्स कोर परिणामों को नष्ट कर देती है

ध्रुवता की त्रुटियाँ एक फ्लक्स कोर वेल्डर को बिना गैस के वेल्डर टूटा हुआ लगने का सबसे तेज़ तरीकों में से एक हैं। मिलर और KWI दोनों नोट करते हैं कि स्व-शील्डेड फ्लक्स-कोर वेल्डिंग आमतौर पर इलेक्ट्रोड नेगेटिव का उपयोग करती है। इसे उलट देने पर आर्क व्यवहार इतना बदल जाता है कि स्पैटर, कम पैठ और असंगत बीड आकार उत्पन्न होते हैं। यदि गैस के बिना तार वेल्डिंग अचानक हिंसक या अनियंत्रित महसूस करता है, सूक्ष्म सेटिंग्स को समायोजित करने से पहले ध्रुवता की जाँच करें।

जब प्रक्रिया समस्या का कारण होती है, तो इसे कैसे पहचानें

कभी-कभी मशीन सही ढंग से सेट की गई होती है, लेकिन परिणाम फिर भी निराशाजनक होता है। आमतौर पर इसका मतलब होता है कि प्रक्रिया कार्य के अनुरूप नहीं है। स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर वेल्डिंग बाहरी मरम्मत और मोटी स्टील के लिए उत्कृष्ट है, लेकिन यह पतली शीट, सौंदर्यपूर्ण निर्माण या कम सफाई वाले कार्यों के लिए हमेशा सर्वोत्तम विकल्प नहीं होती है। सेटिंग्स को फिर से बदलने से पहले, इस संक्षिप्त जाँच को करें गैस के बिना तार वेल्डिंग चेकलिस्ट:

• पुष्टि करें कि स्पूल स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर है, ठोस तार या गैस-शील्डेड फ्लक्स कोर नहीं।
• मशीन के टर्मिनल पर ध्रुवता की पुष्टि करें।
• साफ धातु पर ग्राउंड क्लैंप की जाँच करें।
• जोड़ के क्षेत्र से जंग, पेंट, तेल और नमी को साफ करें।
• यथार्थवादी स्टिकआउट सेट करें और ड्रैग तकनीक का उपयोग करें।

यदि ये मूल बातें सही हैं और फिर भी वेल्ड भाग के अनुरूप नहीं है, तो इस बात को ध्यान में रखें: सीमा आपके कौशल की नहीं हो सकती है। यह वह बिंदु हो सकता है जहाँ एक mig welder no gas सेटअप अब स्मार्ट विकल्प नहीं रहता है।

गैसरहित वेल्डर और उत्पादन वेल्डिंग के बीच चयन करना

कभी-कभी सेटअप सही होता है, वेल्ड बीड स्वीकार्य होती है, और वास्तविक प्रश्न अभी भी तकनीक से बड़ा होता है। एक गैस के बिना वेल्डिंग मशीन मरम्मत कार्यों, बाहरी कार्यों और मोटी माइल्ड स्टील के लिए सही उत्तर हो सकता है। लेकिन कुछ भागों की साफ़ उपस्थिति, अधिक सटीक पुनरावृत्ति और दस्तावेज़ीकृत गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जो एक छोटी वायर-फीड मशीन वास्तविक रूप से प्रदान नहीं कर सकती है। यहीं पर प्रक्रिया का चयन कार्य के चयन में बदल जाता है।

अगर आप अभी भी संदेह में हैं, क्या MIG वेल्डर्स को गैस की आवश्यकता होती है , तो व्यावहारिक उत्तर यह है: ठोस तार के साथ वास्तविक MIG करता है, जबकि एक संगत वायर-फीड मशीन बिना बोतल के स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर भी चला सकती है। आर्ककैप्टन की तुलना इस ट्रेडऑफ को स्पष्ट करती है, विशेष रूप से पोर्टेबल बिना गैस के कार्य और साफ़ गैस-शील्डेड वेल्डिंग के बीच।

जब गैसरहित वेल्डिंग एक स्मार्ट विकल्प होती है

स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर तब अपना स्थान प्राप्त करता है जब सुविधा और कार्य की परिस्थितियाँ दृश्य समाप्ति से अधिक महत्वपूर्ण होती हैं। एक बिना गैस का MIG वेल्डर सेटअप अक्सर व्यावहारिक विकल्प होता है जब आपको बाहर स्टील की मरम्मत करने की आवश्यकता होती है और आगे बढ़ना होता है।

• क्षेत्र में मरम्मत: सिलेंडर, रेगुलेटर या होज़ को ले जाने की आवश्यकता नहीं है।
• बाहरी उपयोग: फ्लक्स कोर गैस शील्डिंग की तुलना में हवा के प्रति अधिक प्रतिरोधी होता है।
• मोटी स्टील: यह ब्रैकेट्स, गेट्स, उपकरणों की मरम्मत और संरचनात्मक शैली के कार्यों के लिए उत्तम रूप से उपयुक्त है।
• कम समाप्ति आवश्यकताएँ: जब कार्यक्षमता दिखावट से अधिक महत्वपूर्ण होती है, तो अधिक स्पैटर और स्लैग स्वीकार्य होते हैं।
• अवसर पर कार्य: एक द्वैध-उद्देश्य मशीन मरम्मत कार्यों को कवर कर सकती है बिना पूर्ण समर्पण के mIG वेल्डर और गैस हर बार सेटअप करना।

जब सटीक उत्पादन के लिए एक अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है

क्या mIG वेल्डर के लिए गैस की आवश्यकता होती है प्रत्येक धातु कार्य के लिए? प्रत्येक कार्य के लिए नहीं। लेकिन एक बार पतले दृश्यमान भाग, एल्यूमीनियम, या दोहराव उत्पादन का प्रश्न आ जाता है, गैस के साथ MIG वेल्डर और स्वचालित वेल्डिंग प्रणालियाँ आमतौर पर अधिक उचित होती हैं। आर्ककैप्टन नोट करता है कि MIG पतली और साफ सामग्री, आंतरिक निर्माण और उचित सेटअप के साथ एल्यूमीनियम के लिए बेहतर फिट है। उत्पादन के पक्ष पर, थैको का रोबोटिक वेल्डिंग अवलोकन उन लाभों पर प्रकाश डालता है जो विनिर्माण में महत्वपूर्ण हैं: दोहराव क्षमता, त्वरित साइकिल समय, आयामी सटीकता और ट्रेसैबिलिटी।

• सौंदर्य समाप्ति की अपेक्षाएँ: सफाई वाली गैस-शील्डेड वेल्डिंग को पूरा करना आमतौर पर आसान होता है।
• सामग्री का प्रकार: एल्यूमीनियम और पतली शीट आमतौर पर स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर को पसंद नहीं करते हैं।
• दोहराव सक्षमता: उत्पादन भागों को बार-बार एक ही वेल्ड प्रोफ़ाइल की आवश्यकता होती है।
• निरीक्षण की आवश्यकताएँ: ट्रेसैबिलिटी, आयामी जाँच और नियंत्रित प्रक्रियाएँ महत्वपूर्ण हैं।
• आयतन: मैनुअल मरम्मत का तर्क चैसिस या असेंबली उत्पादन के लिए अच्छी तरह से स्केल नहीं करता है।

ऑटोमोटिव निर्माताओं के लिए एक व्यावहारिक अगला कदम

एकल-उपयोग की मरम्मत के लिए, एक गैस के साथ MIG वेल्डर या फ्लक्स कोर मशीन पर्याप्त हो सकती है। दोहराव वाले ऑटोमोटिव असेंबली के लिए, एक विशेषज्ञ साझेदार का मूल्यांकन करना उचित होता है, बजाय एक मरम्मत प्रक्रिया को उसकी क्षमताओं से अधिक तनाव देने के।

• शाओयी मेटल तकनीक :ऑटोमोटिव निर्माताओं के लिए एक उपयोगी उदाहरण जिन्हें वेल्डेड चैसिस भागों की आवश्यकता होती है, उन्नत रोबोटिक वेल्डिंग लाइनों के साथ, IATF 16949 प्रमाणित गुणवत्ता प्रणाली के साथ, और स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य धातुओं के लिए कस्टम वेल्डिंग समर्थन के साथ।
• सत्यापित करने के लिए क्या है: रोबोटिक क्षमता, प्रक्रिया की उपयुक्तता, निरीक्षण विधियाँ, ट्रेसैबिलिटी और उत्पादन क्षमता।
• सबसे अच्छा फिट: वे कार्यक्रम जहाँ टिकाऊ, उच्च-परिशुद्धता वाले भागों और कुशल गति से निष्पादन का महत्व एक दुकान-स्तरीय गैसरहित सेटअप की सुविधा से अधिक होता है।

यही वास्तविक विभाजन रेखा है। यदि लक्ष्य एक मजबूत बाहरी मरम्मत है, तो फ्लक्स कोर पर्याप्त हो सकता है। यदि प्रत्येक भाग को सटीक रूप से मेल करना आवश्यक है, त्वरित गति से कार्य करना आवश्यक है और उत्पादन की कड़ी जाँच के तहत भी स्थिर रहना आवश्यक है, तो वेल्डिंग केवल एक सरल 'गैसरहित' प्रश्न नहीं रह जाती, बल्कि यह एक विनिर्माण प्रणाली का निर्णय बन जाती है।

गैस के बिना MIG वेल्डिंग के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या गैसरहित MIG वास्तव में सच्ची MIG वेल्डिंग के समान है?

नहीं, बिल्कुल नहीं। अधिकांश घरेलू दुकानों और खोज इंजन की भाषा में, गैसरहित MIG आमतौर पर स्व-शील्डेड फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग को संदर्भित करता है। सच्ची MIG, या GMAW, सामान्यतः ठोस तार और बाहरी शील्डिंग गैस का उपयोग करती है। भ्रम इसलिए उत्पन्न होता है क्योंकि दोनों तार-फीड प्रक्रियाएँ हैं और कई प्रारंभिक स्तर की मशीनें दोनों को चला सकती हैं, लेकिन वे वेल्ड पूल की सुरक्षा को समान रूप से नहीं करती हैं।

2. क्या आप गैस के बिना MIG वेल्डर में ठोस तार का उपयोग कर सकते हैं?

सामान्य परिस्थितियों में, नहीं। ठोस तार गलित वेल्ड से वायु को दूर रखने के लिए शील्डिंग गैस पर निर्भर करता है। यदि आप गैस को हटा देते हैं, तो वेल्ड में छिद्रता (पोरोसिटी), अस्थिर आर्क व्यवहार, अत्यधिक स्पैटर और खुरदुरी बीड जैसी समस्याएँ होने की संभावना काफी अधिक हो जाती है। यदि आप बोतल के बिना वेल्डिंग करना चाहते हैं, तो सामान्य समाधान आत्म-शील्डेड फ्लक्स-कोर्ड तार पर स्विच करना और मशीन को उस प्रक्रिया के लिए सेट करना है।

3. गैस-रहित फ्लक्स कोर पर MIG वेल्डर को स्विच करने से पहले आपको क्या बदलने की आवश्यकता है?

सबसे पहले, यह पुष्टि करें कि आपका वेल्डर आत्म-शील्डेड फ्लक्स-कोर्ड तार का समर्थन करता है। फिर मशीन को बंद कर दें, गैस आपूर्ति को बंद कर दें, सही तार स्थापित करें, तार के लेबल और मैनुअल से ध्रुवता की पुष्टि करें, और ड्राइव रोल्स, कॉन्टैक्ट टिप और लाइनर जैसे फीड-पाथ के भागों की जाँच करें। उसके बाद, टेंशन को सावधानीपूर्वक सेट करें और कचरे के टुकड़े पर एक छोटी परीक्षण वेल्ड बीड बनाएँ। महत्वपूर्ण बात यह है कि गैस-रहित वेल्डिंग के लिए जाना एक पूर्ण सेटअप परिवर्तन है, केवल सिलेंडर को बंद करना नहीं।

4. बाहरी वेल्डिंग के लिए क्या गैस-रहित MIG, गैस-शील्डेड MIG से बेहतर है?

अक्सर हाँ, बाहरी मरम्मत कार्यों के लिए, क्योंकि हवा शील्डिंग गैस को बाधित कर सकती है, जबकि स्व-शील्डेड फ्लक्स कोर आर्क पर अपनी सुरक्षा स्वयं उत्पन्न करता है। इससे यह गेट्स, ब्रैकेट्स, कृषि मरम्मत और भारी माइल्ड स्टील के लिए एक व्यावहारिक विकल्प बन जाता है। समझौता यह है कि फिनिश थोड़ा खुरदुरा होता है, अधिक स्पैटर होता है, गलित धातु के अवशेषों को हटाने की आवश्यकता होती है, और बहुत पतली धातु पर नियंत्रण कम सहनशील होता है। आंतरिक कार्यों के लिए, जब दिखावट और सफाई अधिक महत्वपूर्ण होती है, तो गैस-शील्डेड MIG आमतौर पर बेहतर विकल्प होता है।

5. आपको कब किसी पेशेवर वेल्डिंग साझेदार का उपयोग करना चाहिए, बजाय कोई गैस रहित MIG वेल्डर के?

एक गैस रहित MIG वेल्डर एकल-उपयोग मरम्मत के लिए पर्याप्त हो सकता है, लेकिन जब आपको दोहरावयोग्य उत्पादन गुणवत्ता, साफ दृश्य परिणाम, सटीक आयामी नियंत्रण, पतली सामग्री की स्थिरता, या विश्वसनीय एल्यूमीनियम वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, तो यह सबसे उपयुक्त विकल्प नहीं है। ऑटोमोटिव चैसिस भागों और समान उत्पादन कार्यों के लिए, शाओयी मेटल टेक्नोलॉजी जैसा एक विशेषज्ञ साझेदार रोबोटिक वेल्डिंग क्षमता और IATF 16949 गुणवत्ता प्रणाली प्रदान कर सकता है, जो सामान्य घरेलू गैस रहित वेल्डिंग से कहीं अधिक उन्नत है।