ऑटोमोबाइल निर्माण में 3 नए अपग्रेड: नवाचार भविष्य को गति प्रदान कर रहे हैं
एक विशेषज्ञ के रूप में ऑटोमोटिव निर्माण ,शाओयी 2012 से इस उद्योग में गहराई से जुड़ा हुआ है, और उसने स्वयं ऑटोमोटिव उद्योग में हुए अद्भुत परिवर्तन का साक्षी बना है। ऑटोमोटिव उद्योग आज, केवल कारों में ही परिवर्तन नहीं हुआ है—हम उन्हें कैसे बनाते हैं, इसके निर्माण के तरीके में भी एक तकनीकी क्रांति आई है।
मैनुअल वेल्डिंग और पेंटिंग से लेकर रोबोटिक स्वचालन तक, पेंचम टूल्स से लेकर इलेक्ट्रिक असेंबली उपकरणों तक, और तेल आधारित पेंट से लेकर पानी आधारित पेंट तक, उत्पादन विधियों में ये परिवर्तन ऑटोमोटिव उद्योग के व्यापक विकास को दर्शाते हैं। ऑटोमोटिव उत्पादन परिदृश्य।
भविष्य की ओर देखते हुए, चलिए तीन ऐसे महत्वपूर्ण अद्वितीय अपग्रेड्स की ओर देखते हैं जो ऑटोमोटिव निर्माण के भविष्य को आकार दे रहे हैं।
1. स्वायत्त वाहन निरीक्षण लाइनें
स्वायत्त ड्राइविंग केवल उपभोक्ताओं के लिए नहीं है—यह ऑटोमोटिव कारखानों के भीतर एक महत्वपूर्ण तकनीक बन रही है।
हाल ही में, ली आइडियल में स्वायत्त निरीक्षण लाइन इंटरनेट पर वायरल हो गई, जो उद्योग 4.0 और स्वायत्त ड्राइविंग तकनीकों के एकीकरण का प्रतिनिधित्व करती है। ऑटोमोटिव उद्योग .
पारंपरिक रूप से, वाहन असेंबली के बाद, मजदूर पूरा किए गए वाहनों को परीक्षण के लिए निरीक्षण स्टेशनों तक ले जाते हैं। अब, स्वायत्त निरीक्षण लाइनें इस कदम को समाप्त कर देती हैं, इस अनुमति देते हुए कि कारें स्वयं सभी परीक्षण स्टेशनों से गुजर सकें।
यह प्रगति महत्वपूर्ण रूप से श्रम और समय की लागत को कम कर देती है, छोर से छोर तक के बुद्धिमान सहायक ड्राइविंग प्रणालियों के वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोग का प्रदर्शन करती है। यह साथ ही साथ कारखाने से बाहर निकलने से पहले वाहन के लिए एक पूर्ण-क्षेत्र प्रदर्शन परीक्षण के रूप में भी कार्य करती है।
लिडार और कैमरा-आधारित ड्राइविंग प्रणालियों के बीच बढ़ती प्रतिस्पर्धा ने जनता का ध्यान आकर्षित किया है। ली ऑटो के स्व-चालित निरीक्षण लाइनों के मार्गदर्शन में, यह देखना बाकी है कि क्या हुआवेई या XPeng जैसे अन्य निर्माता अपने दृश्य-आधारित स्वायत्त ड्राइविंग प्रणालियों को सत्यापित करने के लिए समान रणनीतियों को अपनाएंगे।
2. स्व-चालित उत्पादन लाइनें
टोयोटा ने अपने 2023 तकनीकी प्रदर्शन में इलेक्ट्रिक वाहनों के लिए अपनी अगली पीढ़ी की स्व-चालित उत्पादन लाइन का अनावरण किया—इसमें से एक सबसे क्रांतिकारी प्रगति है ऑटोमोटिव निर्माण .
ई-टीएनजीए प्लेटफॉर्म पर आधारित, टोयोटा की ईवी बॉडी संरचना में बड़े पैमाने पर मॉड्यूलर वास्तुकला का उपयोग किया गया है, जिसमें सामने और पीछे की बॉडी संरचनाओं के लिए एकीकृत डाइ-कास्टिंग और सेल-टू-बॉडी (सीटीबी) बैटरी एकीकरण शामिल है। यह मॉड्यूलर संरचना पारंपरिक बॉडी कन्वेयर चेन की आवश्यकता को समाप्त कर देती है।
एजीवी (स्वचालित मार्गदर्शित वाहन), एआई और स्वायत्त ड्राइविंग तकनीकों के साथ संयुक्त, टोयोटा की स्व-चालित लाइन कारखाने के क्षेत्रफल को कम कर देती है, पूंजी निवेश को कम कर देती है, उत्पादन शुरू करने के समय को कम कर देती है, दक्षता में सुधार करती है और लागत को कम करती है।
2027 में नए लेक्सस शंघाई संयंत्र में कार्यान्वयन के लिए निर्धारित, यह लाइन इस तकनीक के वैश्विक प्रीमियर का संकेत दे सकती है। अपने अपग्रेड योजनाओं के हिस्से के रूप में इसे फाव-टोयोटा और जीएसी-टोयोटा सुविधाओं में भी जल्द ही अपनाया जा सकता है।
हालांकि किसी भी वाहन निर्माता ने अभी तक इस प्रक्रिया को बड़े पैमाने पर अपनाया नहीं है, फिर भी टोयोटा गुणवत्ता में सुधार के साथ लागत में कमी करने में एक वैश्विक अग्रणी बनी हुई है। वहीं XPeng और BYD जैसे चीनी वाहन निर्माता पहले से ही एकीकृत डाई-कास्टिंग और CTB संरचनाओं का उपयोग कर रहे हैं। क्या वे टोयोटा से पहले स्व-चालित उत्पादन लाइनों को अपनाने वाले पहले हो सकते हैं?
3. रोबोटिक वर्षा परीक्षण लाइनें
अंतिम असेंबली गुणवत्ता जांचों में से, वर्षा परीक्षण लाइनें सबसे कम ध्यान देने योग्य में से एक हैं। हालांकि सनरूफ या दरवाजे के पानी के रिसाव जैसी समस्याएं दुर्लभ हो गई हैं, फिर भी गुणवत्ता आश्वासन में वर्षा अनुकरण एक महत्वपूर्ण कदम बना हुआ है।
वर्तमान में, केवल ली आइडियल (Li Ideal) ही पूरी तरह से रोबोटिक वर्षा परीक्षण प्रणालियों का उपयोग कर रहा है, जिसे इसकी सरलीकृत उत्पाद लाइन और उच्च-स्तरीय विन्यासों, जिनमें से कई मानक के रूप में LiDAR से लैस हैं, द्वारा सरल बनाया गया है।
टोयोटा ने बारिश के परीक्षण को आगे बढ़ाते हुए दर्जनों पारंपरिक स्प्रे नॉजलों के स्थान पर रोबोटिक बाहों का उपयोग किया। ये बाहें सटीक स्प्रे के माध्यम से जोड़ों और सीमों को लक्षित करती हैं, जिससे रिसाव की जांच की जा सके, और बारिश के परीक्षण को समग्र उत्पादन लाइन की गति के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है। इस नवाचार से उत्पादन दक्षता में सुधार होता है, बेहतर पानी प्रतिरोधकता सुनिश्चित होती है, और पानी के उपयोग एवं ऊर्जा खपत दोनों में कमी आती है।
हालांकि तकनीकी रूप से सरल (मौजूदा रोबोटिक बाहें और नॉजलों को केवल स्मार्ट प्रोग्रामिंग की आवश्यकता होती है), कुछ ही ऑटोमेकर्स ऐसी प्रणालियों में निवेश करने के लिए तैयार हैं। हालांकि, जैसा कि टोयोटा दिखाती है, कुशल विनिर्माण उन सुधारों से शुरू होता है जिन्हें सेकंड और सेंट्स में मापा जाता है।
टोयोटा की प्रणालीगत उत्पादन अभी भी अनुकरण करने में कठिनाई होती है, फिर भी टोयोटा के प्रत्येक नए नवाचार से मूल्यवान बेंचमार्क के रूप में सेवा मिलती है। उदाहरण के लिए, BYD की नई ऊर्जा वाहनों में वर्चस्व आंशिक रूप से टोयोटा की संकर शक्ति-स्थानांतरण तकनीकों से प्रेरित थी।
निष्कर्ष: शिल्पकला कार ब्रांडों के भविष्य को परिभाषित करती है
एक कार निर्माता के मूल्यांकन के समय प्रायः टेक्नोलॉजी, वित्तीय रिपोर्ट और बिक्री जैसे कारकों पर चर्चा होती है। हालाँकि, वास्तविक शक्ति इस बात में निहित है कि कारों का निर्माण कैसे किया जाता है और उनकी निर्माण गुणवत्ता कैसी है।
चाहे मौजूदा तकनीकों में सुधार हो रहा हो या नई विधियों की खोज, लगातार सुधार करना ऑटोमोटिव उत्पादन एक प्रतिष्ठित ऑटोमोटिव निर्माता .ग्राहकों के लिए, परिणाम सदैव स्पष्ट रूप से महसूस करने योग्य होता है: बेहतर गुणवत्ता, अधिक विश्वसनीय वाहन।
आज कुछ ब्रांड सामाजिक मीडिया की गूंज पर असली मूल्यों को प्राथमिकता देते हैं और मूलभूत मूल्यों को नजरअंदाज करते हैं। लेकिन ऑटोमोटिव उत्कृष्टता एक दीर्घकालिक प्रयास है—न कि क्षणिक प्रवृत्ति।
पर शाओई, हम विश्वास करते हैं कि लगातार कौशल, नवाचार और हर छोटी बारीकियों के प्रति सम्मान हमेशा स्थायी ऑटोमोटिव सफलता के पीछे वास्तविक इंजन होगा।