Todas as categorías

Tecnoloxías de Fabricación Automotriz

Páxina principal >  Novas >  Tecnoloxías de Fabricación Automotriz

Defectos Comúns de Extrución e Métodos de Prevención para Extrusiones de Aluminio Automóvil

Time : 2025-04-11

No sector da fabricación automotriz, a calidade das pezas de extrución de aluminio automotriz é de suma importancia xa que impacta directamente no rendemento e na seguridade do vehículo. Para os fabricantes de pezas de extrución de aluminio automotriz que ofrecen servizos de extrución de aluminio para a industria automotriz, comprender e prevenir defectos comúns de extrución é crítico para producir pezas de aluminio extruído de alta calidade, como as pezas extruídas de aluminio compónentes do chasis ou produtos de chapa de extrusión de aluminio.

1. Defectos de rachaduras: Protección contra "feridas" no metal

1.1 Rachaduras de superficie

As rachaduras de superficie asemélanse a "feridas" na superficie do metal e poden afectar significativamente á calidade da peza. Son principalmemente causadas por unha insuficiente ductilidade do material, unha lubricación deficiente ou un mal deseño do molde, o que leva a un exceso de escoamento tensional na capa exterior do metal.

Para evitar as rachaduras de superficie, considere as seguintes medidas:

Optimiza o deseño do molde (por exemplo, usando moldes con inclinación) para reducir a concentración de esfuerzos e asegurar un fluxo metálico suave.

 

Mellora a lubricación (por exemplo, mediante fosfatado, enxofrado ou recubrimento de superficie) para facilitar o movemento do metal durante a extrusión.

 

Controla a velocidade e temperatura da extrusión para evitar o resfriamento rápido do material e asegurar condicións de deformación adecuadas.

 

Selecciona materiais con boa ductilidade para poñer as bases sólidas para unha extrusión de alta calidade.

 

1.2 Defectos de Centro\/Cola Contraída

Os defectos de centrado ou encogemento na cola ocorren nas etapas finais da extrusión debido a un fluxo desigual de metal, permitindo que os óxidos ou contaminantes entren no interior do produto.

Métodos de prevención inclúen:

Implementar un proceso de presión de retención ou usar o proceso de extrusión decorticada para bloquear as impurezas.

 

Potenciar o tratamento da superficie do lingote (p. ex., procesamento mecánico ) para eliminar contaminantes e capas de óxido.

 

Optimización do barril de extrución e o deseño do molde para minimizar os gases residuais e crear un ambiente favorable para o fluxo metálico.

 

2. Defectos de Superficie: Creación dunha Lixa "Capa Exterior"

2.1 Aspereza da Superficie/Marcas de Vibración

As superficies desiguals ou vibrantes afectan tanto á estética como ao rendemento das pezas. Son principalmemente causadas por un deseño incorrecto do molde, vibracións do equipo ou arrefriamento inaxustado.

Para resolver estes problemas:

Melhora a precisión na fabricación do molde e axusta os coxenes para asegurar un sello apertado.

 

Asegura unha operación estable do equipo axustando extrusión a velocidade do eixe.

 

Controla a uniformidade do resfriamento para evitar diferenzas de temperatura excesivas entre as seccións grobas e finas.

 

2.2 Inclusións/Aguachados

As inclusións ou manchas de auga resultan de lingotes contaminados ou de auga/oleo residual na superficie metálica.

A prevención implica:

Reforzar a inspección dos lingotes utilizando ensaios ultrasonoros para detectar impurezas de forma precoz.

 

Assegurarse de que os produtos están seques e limpos, e optimizar a limpeza do combustible do forno e a xestión do medio de temple.

 

3. Defectos internos: Centrando na "Saúde interna" do metal

3.1 Poros de Gas

Os poros de gas, actuando como "bombas" escondidas dentro do metal, poden debilitar a resistencia da peza. Son causados por gas residual no barril de extrusión, humidade nos lingotes fundidos ou por unha mal feita cortado dos restos de prensa.

As medidas de prevención inclúen:

Optimizar os procesos de eliminación de hidróxeno nos lingotes fundidos e mellorar a planitude da superficie da cortadora quente.

 

Axeitar a presión de extrusión e os procesos de fluxo previo para expulsar completamente os gases.

 

Evitando a aplicación excesiva de oleo de molde ou residuos.

 

3.2 Incumplimento da Propiedade Mecánica

As pezas con propiedades mecánicas inferiores son semellantes a un "corpo débil" que non pode funcionar adequadamente. Isto debeuse frecuentemente a razoños de extrusión insuficientes ou a controles incorrectos de temperatura e velocidade.

Para evitar isto:

Escolla unha razón de extrusión apropiada (normalmente ≥10) para proporcionar exercicio suficiente ao metal.

 

Controlar con precisión a temperatura de aquecemento do lingote e a velocidade de extrución para mellorar o rendemento do metal.

 

4. Desviacións Dimensionais: A Precisión é Fundamental

As desviacións dimensionais poden deixar as pezas "mal ajustadas" e inútiles. Están principalmemente causadas por desgaste do molde, resprallido do material ou fluctuacións nos parámetros de proceso.

A prevención implica:

Inspecionar regularmente e manter a precisión do molde.

 

Realizar probas de proceso para determinar os parámetros de temperatura-velocidade óptimos.

 

5. Outros Defectos: Os Detalles Fan a Diferenza

5.1 Arrugas/Dobrados

As arrugas ou dobrados, causados por un fluxo irregular de material, afectan a aparencia e o rendemento da peza. A xustificación da estrutura do molde e das condicións de lubricación pode guiar o metal para que fluía uniformemente e eliminar as "arrugas".

5.2 Anel de Grano Groso

Os aneis de grano groso poden evitarse controlando a temperatura e a velocidade de extrusión, e retendo adecuadamente o material residual para asegurar un proceso de cristalización máis ordeiro.

Para fornecedores de extrusión de aluminio automotivo no mercado de extrusión de aluminio automotivo, cada defecto pode impactar na calidade das pezas de extrusión de aluminio automotivo. Só coñecendo profundamente e previndo eficazmente estes defectos comúns se poden fabricar produtos de alta calidade.

Shaoyi Company especialízase en servizos de deseño e procesamento personalizados. Se precisas producir bujes de aluminio extruído personalizados para carros ou outros produtos de extrusión de aluminio automotriz, a nosa ampla experiencia e tecnoloxía profesional pode axudarte a evitar varios defectos de extrusión e crear pezas de extrusión de aluminio de alta qualidade. Escolla Shaoyi como socio de procesamento de extrusión de aluminio profesional, preciso e fiable.

Anterior: Control de Calidade e Inspección das Extrusiones de Aluminio: A Clave para Produtos de Aluminio Automóbiles Premium

Seguinte: Forja Fría no Fabrico Automobilístico: Melorando a Calidade e a Eficiencia das Pezas

Obter unha cotización gratuíta

Deixe a súa información ou carregue os seus dibuxos e nós o asistiremos con análise técnica dentro das próximas 12 horas. Tamén pode contactarnos directamente por correo electrónico: [email protected]
Email
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000
Anexo
Por favor, cargue polo menos un anexo.
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

FORMULARIO DE CONSULTA

Despois de anos de desenvolvemento, a tecnoloxía de soldadura da empresa inclúe principalmente soldadura por gas, soldadura de arco, soldadura láser e varios tipos de tecnoloxías de soldadura, combinadas con liñas de montaxe automáticas, a través de Proba Ultrassónica (UT), Proba Radiográfica (RT), Proba por Partículas Magnéticas (MT), Proba por Penetración (PT), Proba por Corrente de Inducción (ET) e Proba de Forza de Desprendemento, para lograr ensambles de soldadura con alta capacidade, alta calidade e máis seguros. Podemos ofrecer CAE, MOLDAXE e cotización rápida 24 horas para ofrecer aos clientes un mellor servizo en pezas de chapa de chassis e pezas de maquinado.

  • Varios accesorios automotivos
  • Máis de 12 anos de experiencia en procesamento mecánico
  • Alcanzar un procesamento de precisión estrito e tolerancias
  • Consistencia entre a calidade e o proceso
  • Pode ofrecer servizos personalizados
  • Entrega a tempo