Pequeños lotes, altos estándares. O noso servizo de prototipado rápido fai que a validación sexa máis rápida e fácil —obténte o soporte que precisas hoxe

Todas as categorías

Novidades da Industria Automotriz

Páxina Principal >  Novas >  Novidades da Industria Automotriz

Unha Vista Xeral Completa Sobre Como Se Desexan e Fabrican Os Coches?

Time : 2025-06-20

Introdución

Deseñar e fabricar un vehículo é un proceso incríbelmente complexo e intensivo en capital. Desde a investigación de mercado inicial ata a produción en masa, cada paso está meticulosamente planificado para asegurar que o produto final cumpra as demandas dos consumidores, as normativas de seguridade e os estándares de rendemento. Neste blog, ofreceremos unha visión do inicio ao fin de como se desenvolven os vehículos, coa especial atención en palabras clave como proceso de fabricación automotriz , deseño e desenvolvemento de cars , e etapas de produción de vehículos .


1. Fase de Investigación de Mercado

Cada vehículo exitoso comeza cunha comprensión profunda das necesidades dos consumidores. Os fabricantes de automóviles invisten millóns en investigación de mercado para avaliar tendencias, preferencias dos consumidores e comportamento de compra. Non realizar esta investigación correctamente pode levar a un fracaso comercial, como se viu no pasado cando determinados modelos ignoraron as preferencias regionais.

As agencias profesionais soe realizar enquetes, grupos de discusión e análises competitivas para guiar ás fabricantes de automóviles na definición do segmento do vehículo, o punto de prezo e as súas características principais.


2. Fase de Deseño de Concepto

The etapa de conceptualización implica converter ideas en deseños preliminares. Este proceso divide-se en:

Vehicle Moulding sketches.jpg

Deseño de Concepto de Vehículo

 

A. Planificación da Disposición

Os enxeñeiros determinan a configuración básica, incluíndo a colocación do motor, transmisión, chasis e cabina dos pasaxeiros. Iso xeralmente se esquemátiza en dibuxos de disposición.

B. Deseño de Estilo

Os deseñadores usan esbozos manuais e ferramentas digitais para conceptualizar o exterior e interior do vehículo. O enfoque está en aesética, identidade da marca e funcionalidade ergonómica.

Vehicle Concept Design.jpg

Esbozos de Modelado de Vehículos

Modelado en barro

Usando datos 3D do software CAD, un modelo de barro é esculpido empregando unha máquina de 5 eixos. Revísense modelos iniciais a escala 1:5, despois, un modelo a tamaño real 1:1 para unha avaliación máis detallada do estilo, as proporcións e a viabilidade enxeñosa.

Clay Modeling.jpg


3. Fase de Deseño Enxeñoso

Unha vez que se fixo o concepto, entra na fase enxeñosa , onde todos os compoñentes e sistemas son diseñados en detalle:

A. Deseño de Disposición Detallado

Isto implica especificar as dimensións, xeometrías, materiais e arrexamentos espaciais dos sistemas críticos do vehículo—como o compartimento do motor, o sistema de chasis e a arquitectura do sistema eléctrico—como parte da definición da arquitectura do vehículo.

Car body 3d drawing.jpg

Deseño 3D do corpo do coche

 

B. Datos da Superficie Exterior

Os modelos de barro escaneáronse para crear datos de nube de puntos 3D , que a seguir se procesan usando software CAD como CATIA ou UG para xerar modelos digitais precisos de superficie.

 

3D point cloud data.jpg

datos de nube de puntos 3D

 

C. Integración da Línea de Potencia

Aínda que moitos modelos novos usan motores existentes, os enxeñeiros aínda así adaptan o motor e o sistema de transmisión para o novo dispostivo e obxectivos de rendemento.

D. Deseño do Chasis

The Chasis en Bruto (BIW) é a estrutura de chapa soldada do vehículo antes da pintura. Isto inclúe componentes estruturais como os pilares, o teito e o soalho. Determina a rigidez do vehículo e a súa resistencia en caso de colisión.

 

E. Desenvolvemento do Chasis

Os enxeñeiros diseñan e validan o sistema de chasis chasis automovilístico compónentes que son críticos para a dinámica do vehículo.

Automotive Chassis Structure.jpg

Estrutura do Chasis Automovilístico

F. Componentes do Interior e Exterior

A maioría dos componentes de acabado (asientos, tabique, parachoques) son diseñados ou internamente ou por proveedores. Os prototipos son avaliados en termos de ajuste, comodidade, seguridade e fabricabilidade.

Car Bumper 3d Diagram.jpg

Diagrama 3D do paracho de coche

G. Diseño do Sistema Eléctrico

Isto inclúe a integración da iluminación, infotainment, HVAC, sensores e cableado. A arquitectura eléctrica está a converterse nun aspecto cada vez máis importante nos vehículos modernos.


4. Prototipado e Probas

Despois do deseño, o vehículo entra na fase de prototipado e probas , que asegura que o coche cumpre os estándares de seguridade e rendemento.

A. Probas no Túnel de Vento

A eficiencia aerodinámica é probada desde cedo usando modelos de barro e refíñase despois usando prototipos a escala real.

Automotive Wind Tunnel Testing.jpg

Probas Automóbiles no Túnel de Vento

B. Probas no Circuito de Ensaios

Os fabricantes utilizan pistas de ensaio para simular diferentes condicións de estrada como gravilla, botados e inclinacións para validar a durabilidade e o conforto do viaxe.

 

Probas no Circuito de Ensaios

C. Probas en Estrada Real

Os prototipos sofrén ensaios a longo prazo en estrada en diversos climas e terrenos, desde o frío ártico ata o calor tropical, para avaliar a fiabilidade e adaptabilidade.

 

en estrada

D. Probas de Colisión

Para cumprir coas normas reglamentarias, os prototipos son sometidos a probas de colisión controladas usando maniquís e sensores para avaliar a seguridade dos pasaxeiros.

 

Crash Testing.jpg

Probas de Colisión


5. Fase de Producción en Serie

Unha vez que se valida o prototipo, o coche entra na etapa de produción en serie , que inclúe:

A. Estampación

Folgas grandes de acero ou aluminio son cortadas e estampadas en paneis do corpo usando moldes de precisión. A calidade de moldes de estampación  inflúe directamente na acabada da superficie e na precisión dimensional.

Automotive body stamping.jpg

Estampación do chasis automotivo

B. Soldadura

O BIW montase usando soldadura robótica ou manual. Soldadura por laser e soldadura a punto son métodos comúns utilizados para asegurar a integridade estrutural.

Automotive body welding.jpg

Soldadura do chasis automotivo

C. Pintura

O vehículo pasa por un proceso de pintura de varias capas que inclúe limpeza, imprimación, pintura e horneado. Isto mellora a resistencia á corrosión e a estética.

Automotive Painting Process.jpg

Proceso de Pintura Automotriz

 

D. Montaxe Final

No liña de montaxe final , os traballadores e os robots instalan motores, transmisións, sistemas eléctricos, asientos e compoñentes de acabado. O vehículo entón pasa por inspeccións finais como alineamento de ruedas e diagnóstico eléctrico .

Automotive assembly.jpg

Montaxe Automotriz

 


Conclusión

Desde a idea ata o produto terminado, fabricación de carros é unha fusión de arte, ciencia e enxeñaría. Cada fase – desde a investigación de mercado ata a montaxe – ten un papel crítico na creación de vehículos seguros, fiábeis e innovadores.

Comprender o proceso de fabricación automotriz non só axuda aos profesionais e entusiastas da industria, senón que tamén constrúe confianza coos clientes que valoran a transparencia e a excelencia técnica.

Mantente atento ao noso blog para máis inses en tecnoloxías de deseño, enxeñería e produción de vehículos .

Anterior:Ningún

Seguinte: XPeng Motors e Huawei unen forzas para lanzar a próxima xeración de AR-HUD

Obter unha cotización gratuíta

Deixe a súa información ou carregue os seus dibuxos e nós o asistiremos con análise técnica dentro das próximas 12 horas. Tamén pode contactarnos directamente por correo electrónico: [email protected]
Email
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000
Anexo
Por favor, cargue polo menos un anexo.
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

FORMULARIO DE CONSULTA

Despois de anos de desenvolvemento, a tecnoloxía de soldadura da empresa inclúe principalmente soldadura por gas, soldadura de arco, soldadura láser e varios tipos de tecnoloxías de soldadura, combinadas con liñas de montaxe automáticas, a través de Proba Ultrassónica (UT), Proba Radiográfica (RT), Proba por Partículas Magnéticas (MT), Proba por Penetración (PT), Proba por Corrente de Inducción (ET) e Proba de Forza de Desprendemento, para lograr ensambles de soldadura con alta capacidade, alta calidade e máis seguros. Podemos ofrecer CAE, MOLDAXE e cotización rápida 24 horas para ofrecer aos clientes un mellor servizo en pezas de chapa de chassis e pezas de maquinado.

  • Varios accesorios automotivos
  • Máis de 12 anos de experiencia en procesamento mecánico
  • Alcanzar un procesamento de precisión estrito e tolerancias
  • Consistencia entre a calidade e o proceso
  • Pode ofrecer servizos personalizados
  • Entrega a tempo

Obter unha cotización gratuíta

Deixe a súa información ou carregue os seus dibuxos e nós o asistiremos con análise técnica dentro das próximas 12 horas. Tamén pode contactarnos directamente por correo electrónico: [email protected]
Email
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000
Anexo
Por favor, cargue polo menos un anexo.
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt