Kichik partiyalar, yuqori standartlar. Bizning tez prototip yaratish xizmatimiz tasdiqlashni tez va oddiy qiladi —bugun kerakli yordamni oling

Barcha toifalar

Avtomobil Yaratish Texnologiyalari

Bosh sahifa >  Yangiliklar >  Avtomobil Yaratish Texnologiyalari

Aniq ishlab chiqarish uchun kalit matritsa to'plami komponentlari

Time : 2025-11-26
diagram illustrating the intricate assembly of die set components

Qisqacha

Matritsa to'plami metall niqoblangan matritsaning asosiy tuzilmasi bo'lib, yuqori va quyi plastinalardan iborat bo'lib, ular odatda matritsa poyabzali deb ataladi. Ushbu poyabzallar barcha boshqa funktsional komponentlarni juda katta aniqlikda ushlab turadi va tekislashga xizmat qiladi. Eng muhim qismlarga materialni kesish va shakllantirishni amalga oshiruvchi tikuvlar va matritsa tugmalarini ta'minlovchi tekislash tirlari va vstavkalar kiradi.

Asos: Matritsa to'plamlari, poyabzallar va plastinalar

Murakkabligidan qat'i nazar, har bir niqoblangan matritsa mustahkam asosga ega. Ushbu asos matritsa to'plamidan, yuqori va quyi matritsa poyabzallaridan hamda turli plastinalardan iborat. Bu komponentlar barcha boshqa ishlovchi qismlarning o'rnatiladigan qattiq skelet vazifasini bajaradi. Ularning asosiy funksiyasi yuqori va quyi qismlar orasidagi aniq munosabatni yuqori kuchli niqoblash tsikli davomida saqlashdir. Ushbu barqaror asossiz maxsulotning aniqligiga va doimiylikka erishish imkonsiz bo'lardi.

Shablon tayyorlash uchun ishlatiladigan metall plastinalar odatda po'lat yoki alyuminiydan tayyorlanadi. Shu jumladan maqolaga ko'ra, Ishlab chiqaruvchi , po'tiq keng tarqalgan bo'lsada, alyuminiy yengil, tez ishlanadigan va ajoyib zarba so'nchirish imkoniyatini taklif qilgani uchun blanklar uchun ideal tanlov bo'lib, xususan, to'xtatish matritsalarida keng qo'llaniladi. Plitalar juda nozik me'yorida mutlaqo tekis va parallel bo'lishi uchun frezeralash yoki silliqlash orqali ishlanishi kerak. Quyi matritsa tayanchi odatda press-loydan chiqadigan dastalarni va chelaklarni bosib o'tish uchun ochiq joylarga ega bo'ladi, bu esa ish maydonini toza saqlaydi.

Matritsa to'plamining qalinligi va materiali uning chidashi kerak bo'lgan kuchlar bilan belgilanadi. Masalan, metallarni katta bosim ostida siqib chiqaradigan pul matritsasi oddiy egilish matritsasiga qaraganda ancha qalinroq va mustahkamroq matritsa to'plamini talab qiladi. Matritsa to'plamining umumiy sifati vositaning xizmat muddatiga, ishlab chiqarilayotgan tushiriladigan detalning aniqligiga hamda uzoq muddatli ta'mirlash ehtiyojiga bevosita ta'sir qiladi. Xavfsiz to'plov operatsiyasini ta'minlashning birinchi qadami - yaxshi ishlangan matritsa to'plamidir.

close up of a guide pin and bushing ensuring precise alignment in a die set

Aniq tekislash tizimi: Yo'nalish pinlari, vstavkalar va Heel bloklari

To'plam shabloni asosni ta'minlasa, aniqlikni tekislash tizimi yuqori va pastki matritsa tayanchlarining mukammal birlikda ishlashini ta'minlaydi. Ushbu tizimning asosiy komponentlari yo'naltiruvchi pinlar va vstavkalardir. Yo'naltiruvchi pinlar, shuningdek, yo'naltiruvchi ustunlar ham deyiladi, birorta matritsa tayanchiga o'rnatilgan qattiq, aniq taxlab ishlangan valdir, u qarama-qarshi tayanchdagi mos vstavkaga kiradi. Bu aloqa ishlovchi komponentlarning har bir bosish zarbasida aniq maqsadga muvofiq kelishini kafolatlaydi, bu esa zich ta'minotlarni saqlash va uskunaga shikast yetkazishni oldini olish uchun juda muhim.

Yo'nalish pinlari va bushing'lar ikkita asosiy toifaga bo'linadi: ishqalanish va sharik o'tqazgich. Ishqalanish pinlari — bu kumushli qoplamali, ezilishga chidamli material (masalan, alyuminiy-qizil qonunot) bilan qoplangan bushing'ning ichida siljigan holda ishlaydigan qattiq po'lat pinlardir, ular o'z-o'zini moylash uchun grafit tirqichlarga ega bo'lishi mumkin. Boshqa tomondan, sharik o'tqazgichli pinlar o'zlarini devorida saqlangan shariklar qatoriga tayanib harakatlanadi, natijada ishqalanish sezilarli darajada kamayadi. Bu ortiqcha issiqlik hosil qilmasdan yuqori tezlikda ishlash imkonini beradi hamda matritsani xizmat ko'rsatish maqsadida osonroq ajratish imkonini beradi.

Tomonlama kuchlar hosil qiluvchi operatsiyalarda yo'nalish pinlari defleksiyani oldini olish uchun yetarli bo'lmasa kerak. Aynan shu yerda pastki bloklar va pastki plastinkalar ishga tushadi. Pastki bloklar yon tomon kuchlarini so'rash uchun ikkala matritsa tagiga o'rnatilgan mustahkam po'lat bloklardir. Ushbu bloklar tekinish plastinkalari sifatida ko'pincha gallyanishni oldini olish uchun po'lat bilan aluminiy-bronzani birlashtiruvchi turli xil metallardan foydalanadi. Tomonlama kuchlarni so'rab, pastki bloklar yo'nalish pinlarini egilishdan saqlaydi hamda kesish va shakllantirish komponentlarining tekisliligini mukammal saqlaydi.

Yo'nalish pinlari turlarining solishtirilishi
Xususiyat Ishqalanish pinlari Sharchali podshipnikli pinlar
Mekhanizm Qavat ichida qattiq pin siljidi Pin kafes ichidagi sharchali podshipniklar ustida aylanadi
Ishtinish darajasi Yuqori Judayona past
Tezlik imkoniyati Past tezliklar Yuqori tezliklar
Asosiy afzallik Tomonlama kuchlarga nisbatan katta qarshilik Yuqori aniqlik, past ishqalanish, ajratish oson
Keng tarqalgan qo'llanma Katta tomonlama kuchlar bilan ishlaydigan matritsalar Yuqori tezlikdagi, yuqori aniqlikdagi ketma-ket matritsalar

Ishlovchi komponentlar: To'qnashuvchi elementlar, tugmalar va ajratgichlar

Qog'oz metallni kesish va shakllantirishning haqiqiy ishini bajaruvchi komponentlar — bu to'qnashuvchi elementlar (punch), matritsa bloklari (yoki tugmalar) hamda ajratgichlardir. To'qnashuvchi element (punch) — bu operatsiyani amalga oshirish uchun pastga siljish qiladigan erkak komponent bo'lib, odatda qattiqroq asbob po'lati yoki karbiddan tayyorlanadi. Matritsa tugmasi yoki matritsa matritsasi — pastki matritsa taglikdagi ayol komponentdir. To'qnashuvchi element hamda matritsa tugmasi orasidagi shakl va soxta oraliq nishab teshik hajmi yoki egilish burchagi kabi bosib chiqarilgan detal xususiyatlarini belgilaydi.

Punch materialni kesib yoki shakllantirgandan keyin, material teskari yurish paytida punchga o'tirib qolish xavfi bor. Shu sababli ham striper ushbu hodisani oldini oladi. Striper — bu punchlarni o'rab turgan bosimli plastinka. Press ram yuqoriga harakatlanayotganda, striper materialni quyi matritsa tomon bosib turadi, bu esa punchlarning tozalik bilan orqaga chiqishiga imkon beradi. Bu harakat boshqotirilishni oldini olish va tezkor ishlash imkonini beradi. Striperlar mustahkam yoki prujinali bo'lishi mumkin, prujinali dizaynlar nazoratli bosim ta'minlaydi.

Ushbu ishlovchi komponentlar uchun dizayn va material tanlash asbobning foydalanish muddati hamda detal sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Dynamic Die Supply , teshuvchi elementlar va matritsalar takroriy ta'sir va iste'molga chidamli bo'lishi uchun etarlicha qattiq materiallardan tayyorlanishi kerak. Ushbu qismlar o'rtasidagi o'zaro ta'sir, shuningdek, ishlov berilayotgan detalni mustahkam ushlab turadigan bosim plitalari, preslovda muvaffaqiyatli ishlash jarayonini belgilaydi. Barqaror, yuqori sifatli detallarni samarali ishlab chiqarish uchun to'g'ri tekislash, o'tkir kesish qirralari hamda samarali ajratish zarur.

conceptual view of a metal strip moving through a progressive stamping die

Progressiv va oddiy press-formalar orasidagi komponentlarning farqlanishi

Barcha press-formalar asosiy komponentlarni birlashtirsa-da, ularning konfiguratsiyasi va murakkabligi press-forma turlariga qarab sezilarli darajada farqlanadi. Eng keng tarqoq ikki turi — bitta bosqichli press-formalar va progressiv press-formalardir. Yagona bosqichli press-forma har bir pres urishida bitta operatsiyani bajaradi, masalan, detalni chetini kesib olish yoki tirnagicha egish. Komponentlar to'plami nisbatan sodda bo'lib, faqat bitta vazifani bajarishga qaratilgan. Ular ko'pincha kam hajmli ishlab chiqarish yoki soddaroq geometrik shakldagi detallar uchun ishlatiladi.

Aksincha, progresiv matritsa har xil stantsiyalarda bir vaqtda bir nechta operatsiyalarni bajaradigan ancha murakkab vositadir. Materialning lenta shaklidagi qismi matritsadan o'tkaziladi va har bir stantsiyada turli kesish yoki shakllantirish amaliyoti amalga oshiriladi. Bu har bir pres urishida to'liq va murakkab tayyorgarlik qismini ishlab chiqarish imkonini beradi. Shu sababli ham, progresiv matritsa bitta katta matritsa to'plami ichiga joylashtirilgan ko'plab tiqishlar, tugmalar va shakllantirish asboblari to'plamidan iborat bo'ladi. Shuningdek, u har bir stantsiyada lentali materialni aniq joylashtirish uchun pilot pinlarni va materialni silliq ravishda oldinga siljitish uchun zaxira ko'taruvchilarni o'z ichiga oladi.

Ushbu murakkab vositalarning loyiha va ishlab chiqarilishi katta mutaxassislilikni talab qiladi. Yuqori hajmdagi, nozik tayyorgarlik qismlarini talab qiladigan sanoat sohalarida maxsus avtomashina presslovchi matritsalari va shunga o'xshash komponentlar tejamkorlik va aniqni ta'minlovchi progressiv matritsalar ishlab chiqarish uchun ko'pincha ilg'or simulyatsiyalardan va loyiha boshqaruvidan foydalanadi. Yagona bosqichli va progressiv matritsa orasidagi tanlov ishlab chiqarish hajmiga, tayyormahsulot murakkabligiga va byudjetga bog'liq bo'lib, unda progressiv matritsaning dastlabki narxi ancha yuqori, lekin massaviy ishlab chiqarishda bitta mahsulot uchun narx ancha arzon bo'ladi.

Press-matritsa vs. Progressiv matritsa komponentlari
Komponent jihati Yagona bosqichli press-matritsa Progressiv kalip
Har bir zarbaga to'g'ri keladigan operatsiyalar Bir Bir nechta ketma-ket operatsiyalar
Komponent murakkabligi Past (bitta asosiy uskunalar to'plami) Yuqori (bir nechta tiqilgan, shakllangan va boshqa elementlar to'plami)
Materialni ushlab olish Qo'lda yoki oddiy qismlarni o'rnatish tizimi Avtomatik lenta o'rnatish tizimi
Noyob komponentlar Oddiy tikuvlar, matritsa bloklari Pilot tirlar, material ko'taruvchilar, bir nechta stansiyalar
Ideal ishlab chiqarish hajmi Низка яки уртача савдат Yuqori dan juda yuqorigacha

Matritsa to'plami komponentlari haqida tez-tez beriladigan savollar

1. Matritsaning qismlari nima deb ataladi?

Presslovchi matritsaning asosiy qismlari matritsa to'plamidan (yuqori va pastki matritsa plitalari) iborat bo'lib, bu asos vazifasini o'taydi. Asosiy funktsional komponentlar - tekislash uchun yo'naluvchi pinlar va bushinglar, kesish va shakllantirish uchun tikuvlar hamda matritsa tugmalar (yoki bloklar), tikuvlardan materialni olib tashlash uchun strippep plitalar hamda zarur kuchni ta'minlovchi turli prujinalar.

2. Die casting (matritsali quyish) komponentlari qanday?

Die casting — bu presslov bilan solishtirganda boshqacha ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, u boshqa komponentlardan foydalanadi. Die casting mashinasi odatda ikki yarimdan iborat bo'lgan, ko'pincha qutishmaydigan qopqoq matritsasi va harakatlanuvchan tashqari matritsa shaklidagi shablon yoki matritsadagi metall eritmasini ishlatadi. Ichki tomonda sovuq paytda maxsulotni tashqariga chiqaradigan tashqi pin tizimi, maxsulot shaklini hosil qiluvchi bo'shliq hamda suyuq metallni bo'shliqqa o'tkazadigan kanallar yoki darvozalar mavjud. Qo'llaniladigan qotishmalar ham farq qiladi, asosan rux, alyuminiy yoki magniy ishlatiladi.

3. Matritsa to'plami tuzilishi qanday?

Matritsa to'plamining tuzilishi yuqori va quyi matritsa poydevorlaridan iborat bo'lgan ikkita aniq so'zilgan plastinalarga qurilgan. Ushbu plastinalar yo'nalish pinlari va vstavkalari orqali tekislantiriladi. Boshqa barcha komponentlar, masalan, urish uskunasi ushlagichlari, matritsa bloklari va maxsulotni ajratuvchi plastinalar ushbu poydevorlarga mustahkam o'rnatiladi. Butun montaj aniq va takroran maxsulot ishlab chiqarish uchun pressga o'rnatilishi mumkin bo'lgan o'z-o'zini o'z ichiga olgan vosita sifatida mo'ljallangan.

Oldingi : Preslov Shabloni vs Chizish Shabloni: Muhim Jarayon Farqlari

Keyingi: Matritsa dizaynida press mosligi uchun asosiy omillar

Bepul taklif oling

Ma'lumotlaringizni qoldiring yoki chizmachalarini yuklang, biz 12 soat ichida texnik analizda yordam beramiz. Email orqali ham tekshirishingiz mumkin: [email protected]
Email
Ism
Company Name
Xabar
0/1000
Attachment
Камидан бирта иловани юклаб қўшинг
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

SO'ROVNOMA

Yillar davomida rivojlantirilgan kompaniya suduvchi texnologiyasi asosan gaz bilan himoyalangan suduvchilik, ark suduvchilik, lazerni suduvchilik va turli xil suduvchilik texnologiyalariga asoslangan. Avtomatik montaj qatorlari bilan birlashgan holda, Ultrazvukli sinov (UT), Radyatsionli sinov (RT), Magnit quvvati sinovi (MT), Sinov materiali sinovi (PT), Induksiya to'qim sinovi (ET) va sindirish kuchi sinovi orqali katta hajmdagi, yuqori sifatli va xavfsizroq suduvchilik jamlamalari amalga oshiriladi. Sizga shassis damgachilik qismlari va mashina qismlari uchun yaxshi xizmat ko'rsatish uchun CAE, MOLDING va 24 soat ichida tez hisob-kitobni taqdim etishimiz mumkin.

  • Turli avtomobil qo'shimchalari
  • Mekhanik ishlab chiqarishda 12 yildan ko'p tajriba
  • Aniq ishlab chiqarish va toleranslarni ta'minlash
  • Sifat va jarayon orasidagi moslik
  • Maxsus buyruqlarga muvofiq xizmat ko'rsatish mumkin
  • Muddatida yetkazib berish

Bepul taklif oling

Ma'lumotlaringizni qoldiring yoki chizmachalarini yuklang, biz 12 soat ichida texnik analizda yordam beramiz. Email orqali ham tekshirishingiz mumkin: [email protected]
Email
Ism
Company Name
Xabar
0/1000
Attachment
Камидан бирта иловани юклаб қўшинг
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Bepul taklif oling

Ma'lumotlaringizni qoldiring yoki chizmachalarini yuklang, biz 12 soat ichida texnik analizda yordam beramiz. Email orqali ham tekshirishingiz mumkin: [email protected]
Email
Ism
Company Name
Xabar
0/1000
Attachment
Камидан бирта иловани юклаб қўшинг
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt