Preslov Shabloni vs Chizish Shabloni: Muhim Jarayon Farqlari

Qisqacha

Chuqur chizish va metall bosish shakllantirish jarayonlari matritsalar, lekin ular asosan turli maqsadlarga xizmat qiladi. Metall bosish asosan tekis metall plastinkalarni turli shakllarga kesish, teshish, egish va shakllantirishni o'z ichiga oladi. Boshqacha tarzda, chuqur chizish — bu banka yoki sifon kabi chuqur, uzluksiz, bo'sh qismni yaratish uchun metall plastinkani matritsa o'rab o'tkazadigan maxsus jarayon bo'lib, standart bosish orqali erishib bo'lmasligi mumkin bo'lgan shakllarni hosil qiladi.

Asosiy tamoyillarni tushunish: Bosish va chizishni aniqlash

Metall ishlab chiqarishda matritsalar press yordamida materialni kesish yoki shakllantirish uchun ishlatiladigan maxsus vositalardir. Bosish ham, chuqur chizish ham matritsalarga tayanadi, lekin ular metallarni qanday qilib shakllantirish mexanikasi farq qiladi. Komponent uchun to'g'ri ishlab chiqarish usulini tanlash uchun ushbu asosiy jarayonlarni tushunish muhim ahamiyatga ega.

Metallni bosib chiqish — teshish, tangalash, so'rish va egilish kabi turli operatsiyalarni o'z ichiga olgan sovuq shakllantirish jarayonlarining keng toifasidir. Maxsus matritsali press ta'siri ostida metall plastinkasi (ko'pincha rulondan) kesiladi yoki oldindan belgilangan shaklga keltiriladi. Ushbu usul avtomobil konstruksiyalari, elektr kontaktlari va tangalar kabi bir xil detallarning yuqori hajmda ishlab chiqarilishi uchun ayniqsa tezkor va samarali hisoblanadi. Bu usul mufassal chuqurlik yaratishdan ko'ra, metallning shaklini bitta tekislik bo'ylab yoki oddiy egilish orqali o'zgartirishga e'tibor qaratadi.

Boshqa tomondan, chuqur chizish — bu chuqurlik yaratishga qaratilgan yanada murakkab jarayon. U tekis metall plastinkani tirqishsiz uch o'lchamli bo'sh idishga aylantiradi. Teshuvchi detal plastinkani matritsadan o'tkazib, materialni yangi shaklga oqish va cho'zilishiga olib keladi. Burmalanishni oldini olish va material harakatini boshqarish uchun plastinka ushlagich plastinkaning chetlariga bosim o'tkazadi. Bu nazorat qilinadigan metall oqimi tikishdan asosiy farqdir. Maqolada taʼkidlanshi kabi, Ishlab chiqaruvchi chizish plastinka chetining ichki tomonga siljishini o'z ichiga oladi, oddiy cho'zish esa bunday emas. Ushbu usul oshxona sopolari, pishiriq idishlari va avtomobil moy panlarini ishlab chiqarish uchun muhim ahamiyatga ega.

Yuzma-yuz taqqoslash: Tikish va Chizish O'rtasidagi Asosiy Farqlar

Ikkala jarayon ham matritsalar yordamida metallarni shakllantiradi, lekin ularning mexanikasi, qo'llanilishi va natijalari jihatidan farqlari katta. Tegirmon matritsasi va chizish matritsasini tanlash yakuniy mahsulotning geometriyasi, mustahkamligi va aniqrog'iga bevosita ta'sir qiladi. To'g'ridan-to'g'ri solishtirish har bir uslubning noyob xususiyatlarini ta'kidlaydi.

Eng asosiy farq metall qanday deformatsiyaga uchraganligida. Shablonlama ko'pincha material cheklangan kuchga uchraydigan joyda kesish (kesish) yoki oddiy egilishni o'z ichiga oladi. Chuqur chizish esa, material yangi shaklga o'tish uchun cho'ziladigan va siqiladigan taranglik va siqilish jarayonidir. Bu keng miqyosli deformatsiya ko'pincha ish qattiqroq bo'lishiga olib keladi, bu esa yakuniy qismni oddiy shablonlangan komponentga qaraganda mustahkamroq va barqarorroq qiladi. Kuchlanish ostidagi tushadigan qismlar uchun bu oshirilgan barqarorlik muhim afzallikdir.

Materialning shaklini o'zgartirishdagi bu farq yakuniy tayyorgarlik komponentining aniqligiga hamda silliqlik darajasiga ta'sir qiladi. Chuqur chizish odatda materialni nazorat ostida bosim bilan matritsa sirtiga zich mos kelishini ta'minlagani uchun o'lchamdagi aniqroq qismlar va silliroq tashqi ko'rinish hosil qiladi. Bunga qarama-qarshi ravishda, presslangan qismlarda kesish operatsiyalari tufayli chegaralari notekis bo'lishi mumkin hamda ular kamroq aniq bo'lishi ehtimoli bor. Shuningdek, chuqur chizish bosim ostidagi idishlar kabi mustahkamlik va butunligi doimiy talab qilinadigan sohalarda muhim afzallik bo'lgan nisbatan tekis devor qalinligini saqlash imkoniyatiga ega.

To'g'ri Jarayonni Tanlash: Qo'llanilish Sohalari va Hisobga Olinadigan Jihatlari

Metallni bosib chiqarish va chuqur tortish orasidagi tanlov qismning geometriyasi, materiali, ishlab chiqarish hajmi va byudjeti jumladan, qisim talablariga butunlay bog'liq. Har bir jarayon turli ishlab chiqarish vaziyatlari uchun mos keladigan alohida afzalliklarga ega.

Metallni bosib chiqarishni tanlash vaqti

Metallni bosib chiqarish nisbatan oddiy, tekis yoki silliqtirilgan qismlarning katta miqdordagi ishlab chiqarishi uchun g'oya ko'p tanlovdir. Uning asosiy afzalliklari tezlik va arzonlikdir. Jarayon yuqori darajada avtomatlashtirilgan bo'lib, soatiga minglab tayyor mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi va bu komponentlarning katta miqdorini har bir birligi uchun arzon narxda talab qiladigan sanoat sohalariga aynan mos keladi.

• Afzalliklar: Yuqori ishlab chiqarish tezligi, oddiy dizaynlarda dastlabki jihozlarning arzon narxi hamda rezka, egilish va tangaga aylandirish kabi turli operatsiyalarda ko'plab foydalanish imkoniyati.
• Kamchiliklar: Chuqur yoki murakkab shakllarni yaratish qobiliyatining cheklanganligi, materiallarning ortiqcha sarfi hamda chuqur tortishga qaraganda notekis sirt.
• Oddiy qo'llanmalar: Avtomobil konstruksiyalari va panellari, elektron ulagichlar, halqali muttislari va sanoat uskunalari.

Aniq va samaradorlik muhim bo'lgan avtomobil sohasi kabi sanoat tarmoqlari uchun maxsus etkazib beruvchilar zarur. Masalan, Shaoyi (Ningbo) Metal Teknologiyasi Co., Ltd. bYD, sifatli va tezkor ishlab chiqarishni talab qiladigan OEM va Birinchi darajali yetkazib beruvchilar uchun namuna tayyorlashdan boshlab massalaviy ishlab chiqarishgacha bo'lgan to'liq yechimlarni taklif etadi.

Chuqur tortishni tanlash vaqti

Detal konstruksiyasi sezilarli chuqurlik, uzluksiz tuzilish va yuqori mustahkamlik talab qilganda chuqur tortish yaxshiroq usuldir. Bu ayniqsa, biriktirmalar muvaffaqiyatsizlik nuqtasi bo'lishi yoki estetik jihatdan noqulay bo'ladigan silindrik yoki quti shaklidagi buyumlarni yaratish uchun mos keladi.

• Afzalliklar: Murakkab geometriyaga ega, mustahkam, uzluksiz qismlarni ishlab chiqarish qobiliyati, bo'sh shakllar uchun ajoyib, ish qattiq holatiga o'tish tufayli barqarorlikni oshirish.
• Kamchiliklar: Boshlang'ich uskunalar va sozlash xarajatlari yuqori, stampovkadan ko'ra sikl vaqtlari sekinroq va materiallar uchun cheklovlar (mos metallar afzal ko'riladi).
• Oddiy qo'llanmalar: Oshxona idishlari (qozonlar va tavalalar), oshxona sudaklari, avtomobil moyi bortlari, ot o't o'chirgichlari va aerosol bankalar.

Jarayonni qismga moslashtirish

Xulosa qilganda, to'plam matritsasi va chizish matritsasi o'rtasidagi tanlov yakuniy qismining dizayn maqsadiga bog'liq. To'plam tekis po'lat varaqni kesish va shakllantirish orqali komponentlarning keng doirasini tez va arzon ishlab chiqarishda a'lo bajariladi. Uning kuchli tomoni chuqur bo'lmagan detallar uchun tezlik va universallikdir. Boshqacha qilib aytganda, chuqur chizish — bu materialni nazorat ostida oqizish orqali bir xil tekis varaqni chuqur, uzluksiz, uch o'lchovli ob'ektga aylantirishning ixtisoslashtirilgan yechimi. Dastlabki bosqichda yanada murakkab va qimmatroq bo'lsada, u to'plam amalga oshira olmaydigan geometriya va konstruktsion mustahkamlikka erishadi. To'g'ri tanlov har doim ishlab chiqarish jarayonini qismining talab qilingan shakliga, vazifasiga va ishlashiga moslashtiradi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

1. Matritsali to'plam va matritsali quyish o'rtasidagi farq nima?

Matritsali tashkil etish va matritsali quyish asosan farq qiluvchi ishlab chiqarish jarayonlaridir. Matritsali tashkil etish — bu press va matritsadan foydalangan holda varaqsimob metalni shakllantirish yoki kesish uchun sovuq ishlash jarayonidir. Bunga qarama-qarshi ravishda, matritsali quyish — bu erigan metall (masalan, alyuminiy yoki rux) yuqori bosim ostida o'lchov bo'shlig'iga kiritiladigan jarayondir. Tashkil etish qattiq metall varaq bilan ishlaydi, matritsali quyish esa suyuq metall bilan boshlanadi.

2. Matritsali kesish va tashkil etish o'rtasidagi farq nima?

Matritsali kesish — bu tashkil etishning maxsus turi. 'Tashkil etish' atamasi egilish, shakllantirish va tangalarni tayyorlashni o'z ichiga olgan keng tushuncha bo'lib, 'matritsali kesish' atamasi aniq shaklga ega bo'lish uchun materialni kesish yoki pirsish jarayoniga nisbatan ishlatiladi. Aslida, matritsali kesish — bu metallni tashkil etish jarayonlari oilasining doirasida bo'shash yoki teshish operatsiyasidir.