Avtomobil shtampovka shablonlarining asosiy turlariga qo'llanma

Qisqacha

Avtomobil shtampovka shablonlari — varaqsimon metallarni aniq avtomobil komponentlariga kesish va shakllantirish uchun mo'ljallangan maxsus vositalardir. Asosiy turlari ishlash murakkabligi bo'yicha toifalarga bo'linadi: yagona stantsiyali shablonlar, masalan, kontur kesish yoki murakkab shablonlar, har bir press urishida bitta operatsiyani amalga oshiradi va oddiyroq detallar hamda past hajmdagi ishlab chiqarish uchun idealdir. Ko'p stantsiyali shablonlar, jumladan, ketma-ket va uzatish shablonlari, bitta pressda ketma-ket ravishda bir nechta operatsiyalarni bajaradi, bu esa murakkab, yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun juda samarali bo'ladi.

Asoslar: Avtomobil shtampovka shabloni nima?

Avtomobil shabloni — avtomobillar uchun po'lat varaqalarni kesish, shakllantirish va ma'lum bir komponentlarga aylantirish jarayonida ishlatiladigan aniq asbobdir. Yuqori bosimli press-darzovda ishlaydigan shablon, katta korpus panellaridan tortib eshiklarga, maydaroq murakkab qismlar va konstruktiv elementlarga qadar bo'lgan barcha narsalarni shakllantiruvchi o'q sifatida xizmat qiladi. Bu jarayon zamonaviy avtomobillar ishlab chiqarishning asosini tashkil qiladi va bir xil detallarni yuqori aniqlik va takrorlanuvchanlik bilan massaviy ravishda ishlab chiqarish imkonini beradi.

Mexanizm matritsaning ikki yarmi orasiga metall varaqni joylashtirishni o'z ichiga oladi. Shablon pressi so'ngra katta kuch qo'llaydi, natijada metall matritsa shakliga mos keladi. Bu harakat metallni kesish yoki uch o'lchovli detalga aylantirish orqali shakllantirishni o'z ichiga oladi. Ushbu operatsiyalar orasidagi farq juda muhim; kesish operatsiyalari konturini kesish (tashqi shaklni kesish) va teshish (teshik ochish) kabi jarayonlarni o'z ichiga oladi, shakllantirish operatsiyalari esa egish, chizish (metallni bo'shliqqa cho'zish) va tangalashni o'z ichiga oladi. Bitta avtomobil komponenti bajarilishi uchun ushbu operatsiyalarning bir nechtasini talab qilishi mumkin.

Avtomobil sanoatida shablon matritsalarning ahamiyati taxmin qilinmaydigan darajada katta. Ular ishlab chiqaruvchilarga tezkor ravishda yengil, lekin mustahkam qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi, bu esa ishlab chiqarish rejalari bilan tanishish hamda transport vositasining xavfsizligi va ishlashini ta'minlash uchun zarur. Ishlab chiqarish bo'yicha mutaxassislarning tushuntirishicha ALSETTE , har bir matritsa aniq bir qismni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan bo'lib, har bir komponent avtomashinani yig'ish jarayonida hech qanday muammolar tug'dirmasdan, qat'iy o'lchov me'yorida ishlab chiqarilishini ta'minlaydi.

Asosiy toifalar: Yagona stantsiyali va ko'p stantsiyali matritsalar

Matritsalar ularning ishlash tuzilmasiga qarab keng tarqoq ikki asosiy guruhga — yagona stantsiyali va ko'p stantsiyali matritsalarga — bo'linadi. Ushbu asosiy farq ishlab chiqarish protsessi, samaradorlik hamda turli xildagi komponentlar uchun mos kelish darajasini belgilaydi. Bu tasnif sanoatda foydalaniladigan aniqroq matritsa turlarini tushunish uchun aniq asos yaratadi.

Bir bosqichli matritsalar yoki boshqa atama bilan bir stantsiyali matritsalar har bir pres urishida bitta aniq amalni bajaradi. Masalan, biror press dastlabki shaklni kesish uchun bo'sh matritsa bilan sozlanishi mumkin, natijada hosil bo'lgan detal keyin teshik qo'shish uchun boshqa pressga o'tkaziladi. Bu yondashuv sodda va odatda pastroq dastlabki uskunalar xarajatlarini o'z ichiga oladi. Shu sababli ham bir stantsiyali matritsalar oddiyroq komponentlar, kam miqdordagi ishlab chiqarish yoki prototiplarni ishlab chiqarish uchun saqlanadi, bunda tezlikka qaraganda moslashuvchanlik muhimroqdir.

Aksincha, ko'p stantsiyali matritsalar bitta press ichida ketma-ket bir nechta operatsiyalarni bajarish uchun mo'ljallangan. Ishlov berilayotgan buyum bir qator stantsiyalardan o'tadi, ularning har biri turli xil kesish yoki shakllantirish vazifasini bajaradi. Ushbu integratsiyalangan jarayon yuqori darajada avtomatlashtirilgan bo'lib, bir nechta yagona stantsiyali sozlamalardan foydalanishga qaraganda ancha tez. Quyida tushuntirilganidek, Premier Products of Racine, Inc. , bu usul samaradorlik va birlikdagi xarajatlar asosiy muhimom bo'lgan murakkab tushlamalarni yuqori hajmda ishlab chiqarish uchun afzal ko'riladigan tanlovdir. Ko'p stantsiyali matritsalarining eng keng tarqalgan ikki turi - bu pog'onaviy (progressive) va uzatish (transfer) matritsalardir.

Ko'p stantsiyali matritsalarga chuqurroq nazar: Pog'onaviy vs. Uzatish

Ko'p stantsiyali toifaning o'zida pog'onaviy (progressive) va uzatish (transfer) matritsalar yuqori hajmli ishlab chiqarishning ilg'or, lekin alohida usullarini ifodalaydi. Ularni tanlash tushlamaning o'lchami, murakkabligi va materialni tejash maqsadlariga bevosita bog'liq. Ikkalasi ham nozik komponentlarni ishlab chiqarish qobiliyatiga ega, ammo buning uchun ular turlicha material bilan ishlash usullaridan foydalanadi.

Progressiv oʻlimlar

Progressiv matritsada o'ram yoki varaq metall lentasi press orqali o'tkaziladi. Lentaning har bir stantsiyada teshish, pul qilish yoki bukash kabi aniq amallar bajarilayotgan paytda u butunligicha saqlanib qoladi. Detal asta-sekin shakllantiriladi va faqat oxirgi stantsiyada metall lentadan ajratiladi. Bu uzluksiz oziqlantirish jarayoni juda yuqori ishlab chiqarish tezligini ta'minlaydi va shuning uchun progressiv matritsalarni uskunalar, klipalar va elektron ulagichlar kabi kichik va o'rta hajmdagi detallarning katta miqdorida ishlab chiqarish uchun g'oya moslashtiradi.

Transfer shablonlari

Transfer matritsa boshqacha ishlaydi. Jarayon varaq metallardan bo'sh joyni kesish bilan boshlanadi. Ushbu alohida bo'sh joy mexanik tizim, masalan, robot qo'lar yoki mahkamlagichlar yordamida bir stantsiyadan keyingisiga o'tkaziladi. Har bir stantsiya alohida operatsiyani bajaruvchi mustaqil matritsadır. Detal tashuvchi lenta bilan bog'lanmaganligi sababli, bu usul chuqur tortilgan ko'ylaklar, ramkalar va konstruktiv qismlar kabi katta va murakkabroq komponentlarga mos keladi. "Larson Tool & Stamping" tomonidan ta'kidlangan asosiy afzallik shundaki, transfer matritsalar materialni chiqindilarni sezilarli darajada kamaytiradi, chunki tashuvchi tarmoq kerak emas. Larson Tool & Stamping shuni aniqladiki, transfer matritsalar materialni chiqindilarni sezilarli darajada kamaytiradi, chunki tashuvchi tarmoq kerak emas.

Yagona stantsiyali va maxsus matritsalarni o'rganish

Ko'p stantsiyali matritsalar hajmli ishlar uchun mo'ljallangan bo'lsa-da, yagona stantsiyali va maxsus matritsalarning keng doirasi kam hajmli hamda yuqori hajmli muhitlarda muhim vazifalarni bajaradi. Bu matritsalar ko'pincha juda aniq bir yoki ikkita vazifani bajarishga qaratilgan. Matritsalar turlarini tushunish bosib chiqish operatsiyalarining to'liq tasavvurini shakllantirish uchun zarur.

• Bo'sh matritsalar: Bu eng asosiy matritsa turlaridan biri hisoblanadi. Kontur kesish matritsasi metall plastinkaning katta varaqidan ma'lum bir shakl, ya'ni "kontur", ajratish uchun ishlatiladi. Kesib olingan qism kerakli detal bo'lib, atrofdagi material esa chiqindi sanaladi. Bu ko'p bosqichli ishlab chiqarish jarayonining birinchi qadami bo'lishi mumkin.
• Shishiruvchi matritsalar: Kontur kesish matritsasiga aksincha, teshish matritsasi ishlov berilayotgan detalga teshiklar, yorliqlar yoki boshqa kesma elementlarni teshib o'tkazadi. Bunday holda, teshib chiqarilgan material chiqindi bo'lib, asosiy varaq esa kerakli qismdir.
• Murakkab matritsalar: Yagona stantsiyali matritsaning samarali turi bo'lgan murakkab matritsa bitta pres urishida bir nechta kesish operatsiyalarini amalga oshiradi. Masalan, u simmoning tashqi konturini bo'shatib turish bilan bir vaqtda uning markazidagi teshikni ochishi mumkin. Bu xususiyatlar orasidagi ajoyib doiraviylikni ta'minlaydi va shtampalar va simmonlar kabi tekis qismlarni yuqori aniqlikda ishlab chiqarish uchun idealdir.
• Kombinatsiya matritsalar: Murakkab matritsalarga o'xshab, kombinatsiya matritsalar har bir urishda bittadan ko'p operatsiyani bajaradi. Biroq, ular kesish operatsiyasini kesmaydigan (shakllantiruvchi) operatsiya bilan, masalan, bo'shatish va egishni bir vaqtda birlashtiradi.
• Shakllantirish va chizish matritsalari: Bu matritsalar metallarni kesmasdan shakllantiradi. Qavatlar kabi buyumlarni egish yoki shakllantirish uchun shakllantiruvchi matritsalar ishlatiladi, chizish matritsalari esa varragni chuqur, uch o'lchovli shaklga cho'zadi yoki tortadi. Yog' panjalari va korpus panellarini yaratish uchun ishlatiladigan jarayon chizishdir.
• Tangacha sovuq bosish va relyefli bosish matritsalari: Ushbu maxsus matritsalar metall sirtga nozik tafsilotlar yoki naqshlarni qo'shish uchun ishlatiladi. Moneta kovaklari metallni matritsaning murakkab xususiyatlariga kirish uchun juda katta bosim qo'llaydi va shu tufayli batafsil qismlar hosil bo'ladi. Bosib chiqarish matritsalari odatda bezak maqsadlari yoki ushlab turish sirti kabi funktsional xususiyatlarni qo'shish uchun varaqsimobcha metallga ko'tarilgan yoki botirilgan dizaynlar yaratadi, DureX Inc.

Tanlov me'yori: To'g'ri matritsani tanlash

Mos to'plash matritsasini tanlash ishlab chiqarish xarajatlari, sifati va samaradorligiga bevosita ta'sir qiladigan muhim qaror hisoblanadi. Tanlov ixtiyoriy emas, balki texnik hamda iqtisodiy omillar majmui tomonidan belgilanadi. Ishlab chiqaruvchilar har bir matritsa turi imkoniyatlariga nisbatan loyiha talablari asosida ehtiyotkorlik bilan baholash orqali eng yaxshi yechimni topishlari kerak.

Sanoat mutaxassislari tomonidan bayon etilganidek, matritsani tanlashning asosiy me'yori: JV Manufacturing Co. , qism murakkabligi, ishlab chiqarish hajmi va material xususiyatlari. Kam miqdordagi oddiy, tekis qismlar boshqotarish yoki murakkab matritsalar kabi bitta stantsiyali matritsalar bilan arzon narxda ishlab chiqarilishi mumkin. Biroq, yuz minglab miqdorda talab qilinadigan ko'plab egilishlari va xususiyatlari bo'lgan murakkab komponent uchun progressiv matritsa har doim zarur tanlovdir, chunki u yuqori tezlikni va detaliga arzon narxni ta'minlaydi, garchi dastlabki investitsiya yuqori bo'lsa ham.

Ishlab chiqarish hajmi ko'pincha hal etuvchi omil hisoblanadi. Progressiv yoki uzatish matritsasini loyihalash va yaratishning yuqori dastlabki narxi faqat katta sonli detallarga taqsimlanganda oqlanadi. Kichik partiyalar uchun bitta stantsiyali matritsalar bilan bog'liq bo'lgan uzoq tsikl vaqt va qo'lda boshqarish xarajatlari yanada iqtisodiy jihatdan ma'quldir. Material xususiyatlari ham muhim rol o'ynaydi. Yuqori mustahkamlikdagi po'lat kabi qattiqroq yoki qalinroq materiallar matritsa dizaynini va uskunalar narxini ta'sir qiladigan ancha mustahkam va iste'molga chidamli matritsalarni talab qiladi.

Bunday murakkab qarorlarni qabul qilish ko'pincha chuqur mutaxassislikni talab qiladi. Masalan, ixtisoslashgan ishlab chiqaruvchilar Shaoyi (Ningbo) Metal Teknologiyasi Co., Ltd. avtomobil sohasi mijozlari bilan tezkor prototipdan to ommaviy ishlab chiqarishgacha bo'lgan alohida komponent talablariga moslashtirilgan maxsus shtamplash matlarini loyihalashtirish va ishlab chiqarish uchun ishlash. Oxir oqibat, ushbu omillarni chuqur tahlil qilish tanlangan matrit texnologiyasi loyihaning muhandislik xususiyatlari va biznes maqsadlariga mos kelishini ta'minlaydi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

1. Metall bosishning to'rtta asosiy turi qanday?

Ko'plab maxsus operatsiyalar mavjud bo'lsa-da, metallni bosishning to'rtta eng keng tarqalgan toifalari progressiv o'simlik bosish, o'simliklarni o'tkazish, chuqur chizilgan bosish va ko'p slaydli bosishdir. Progressiv va transfer bosish katta hajmli ishlab chiqarish uchun ko'p stansiyali matlarni o'z ichiga oladi. chuqur chizish chuqur, bo'sh qismlarni yaratish uchun shakllanadigan jarayon bo'lib, ko'p slaydli shtamplash turli yo'nalishlardan murakkab qismlarni shakllantirish uchun bir nechta harakatlanuvchi slaydlardan foydalanadi.

2. Oʻzingizga ishonch hosil qiling. O'limning turli shakllari qanday?

Ishlab chiqarish sohasida "o'lim" - bu matbuot vositasidan foydalanib materialni kesish yoki shakllantirish uchun ishlatiladigan maxsus vosita. Asosiy shakllarga materialni kesib tashlaydigan kesish matralari (blanklash va piercing kabi) va materialni kesmasdan shakllovchi matralar (benderlash, chizish va sovutish kabi) kiradi. Bularni operatsiyaviy murakkabligiga qarab bir stantsiyali, birikma, progressiv va transfer matrlarga ajratish mumkin.

3. Oʻzingizga ishonch hosil qiling. Bosmalashning necha turi mavjud?

Har biri ma'lum bir funktsiya uchun mo'ljallangan ko'plab maxsus shtamplash operatsiyalari mavjud. Asosiy jarayonlarga blanklash, teshish, bukish, chizish, shakllanish, yasash va emboslash kiradi. Ushbu operatsiyalarni turli xil turdagi matritlarni (oddiy, birikma, progressiv va boshqalar) qo'llab, deyarli cheksiz miqdordagi metall qismlarni yaratish uchun turli xil usullarda birlashtirish mumkin.