Kichik partiyalar, yuqori standartlar. Bizning tez prototip yaratish xizmatimiz tasdiqlashni tez va oddiy qiladi —bugun kerakli yordamni oling

Barcha kategoriyalar

Avtomobil Yaratish Texnologiyalari

Bosh Sahifa >  Yangiliklar >  Avtomobil Yaratish Texnologiyalari

Metalni qanday qilib to'g'ri boshlab, sovuq qilib kesib va tozalab dreyllash mumkin

Time : 2026-04-21

safe metal drilling setup with a clamped workpiece and aligned drill bit

1-qadam: Xavfsizlik jihozlarini yig'ish va metalni moslashtirish

Sifatli teshiklar olish uchun burg'ulash tugmachani bosishdan avval boshlanadi. Odamlar metalni qanday burg'ulashni izlaganda, odatda kesish jarayonini tasavvur qiladilar, lekin haqiqiy birinchi harakat — tayyorgarlikdir. Yupqa metall varaq egiladi va yoriladi . Qalinroq plastinka issiqlikni saqlaydi. Zanglamaydigan po'lat kesishga qarshilik ko'rsatadi va botgan burmalarga jazо beradi. Qattiqroq po'lat esa yanada kamroq sabr-to'g'rilik talab qiladi. Alyuminiy nisbatan osonroq tuyuladi, lekin u burmalarni tezda to'sib qo'yishi mumkin. Galvanizlangan detallar ostidagi materialni yashiradigan qoplamaga ega. Agar siz metalda qanday burg'ulashni bilmoqchi bo'lsangiz, avvalo metallning o'zini va uning shaklini aniqlab oling.

Burg'ulashni boshlashdan oldin metallni aniqlang

Avvalo, oddiy ipuclardan foydalaning. Rang, sirt qoplamasi, og'irligi va tez magnit sinovidan foydalanib, oddiy po'latlarni aluminiy va boshqa temirga oid bo'lmagan metallardan ajratib olish mumkin. Oddiy ko'zdan ko'rinadigan tekshiruv ham zang, qoplamalar, oksidlanish yoki avvalgi ishlov berish belgilari haqida ma'lumot beradi. Hech bir metall uchun mo'ljallangan burilg'ich har bir ishda to'g'ri kelmaydi, chunki tekis varaq, naycha, burchakli profil va qattiq plastinka burilg'ich burilishni boshlaganda ham, shuningdek, chiqib ketayotganda ham turli xil xatti-harakat qiladi.

  • Metallni va uning qalinligini aniqlang
  • Detal varaq, plastinka, naycha yoki burchakli profil ekanligini tekshiring
  • Ish joyida yorug'likni yaxshi ta'minlab, barqaror burilish joyini belgilang
  • Chipslar qayerga tushishini va ularni qanday tozalashni rejalashtiring
  • Burilg'ich metallga tegishidan oldin ishni mahkamlang

Xavfsiz asbob-uskunalar va himoya vositalarini sozlang

Haqiqiy xavfli omillar oddiy va o'tkir: qiziq qalqonlar, aylanayotgan material, gilosi kabi keskin chetlar va teshilganda keskin burilish. Yaxshi yoritish sizga burilish burchagini va belgilash belgilarini ko'rishda yordam beradi. Qalqonlarni tozalash uchun cho'tka qo'lga oson bo'lishi uchun yaqinida saqlang, chunki qo'llar va qiziq qalqonlar birga ishlatilmaydi. Mahkamlash qo'l kuchidan ko'ra muhimroq. Mahkamlanmagan detallar siz reaksiya bera olmasdan oldin aylanib ketishi mumkin.

  • Barcha yuzni qoplovchi xavfsizlik ko'zoynaklari
  • O'tkir yoki qiziq metall bilan ishlashda qo'llarni himoya qiluvchi qo'lyoqular
  • Shovqinli joylarda eshitishni himoya qiluvchi vositalar
  • Tanaga mos kelaydigan kiyimlar, orqaga bog'langan soch, ozod zargarlik buyumlari yo'q
Teshish paytida ish detaliyini qo'l bilan ushlamang.

Nazorat qilish uchun qo'l drili yoki stansiyaviy dril tanlang

Demak, siz simsiz asbob yordamida metallga teshishni amalga oshira olasizmi? Ha, ayniqsa kirish cheklangan yoki detallar allaqachon o'rnatilgan bo'lganda. Metallga teshish uchun qo'l drili bitta teshik qilish uchun amaliydir va odamlar metallga qo'l drili yordamida teshishni o'rganishning ko'pincha shu usulidan foydalanadilar. A drel'tik bu to'g'riroq teshiklar, takrorlanadigan masofalar va bir nechta detallar bo'ylab yuqori aniqlik talab qilinsa, ma'noliroq bo'ladi. Metall faqat tenglamaning yarmi. Siz tanlagan burghu siz tanlagan sozlamani qanchalik tozaligini hal qiladi.

common drill bit styles for drilling metal

2-qadam: To'g'ri metall uchun burghuni tanlang

Asbobni boshqarish burghuning geometriyasidan boshlanadi. Agar siz metall uchun qanday burghu ishlatish kerakligini bilmoqchi bo'lsangiz, tanlovni to'rtta narsaga asoslang: material qanchalik qattiq, tayyor teshikning qanchalik katta bo'lishi kerak , teshik chetining qanchalik toza ko'rinishi kerak va siz maydonda boshlayotganmisiz, kengaytirayotganmisiz yoki katta ochiqlikni kesayotganmisiz. Metall orqali o'tadigan eng yaxshi burghular bir xil emas. Ingichka elektr qutisi, bir qism aluminiy burchak va zinkorlangan po'lat qo'llab-quvvatlash turli xil kesgichlarni talab qiladi.

Ishga eng mos metall burghusini tanlang

Standart burilishli g'ildirak — bu har kungi ish boshlanish nuqtasi, va metall uchun burilish g'ildiraklari mayda va o'rta o'lchamli teshiklarni qilishda eng ko'p ishlatiladi. Tezroq boshlanish va kamroq siljishni xohlaganingizda, bo'linish nuqtali versiya yanada yaxshiroqdir. Qalinligi kam qatlamli metalldan tayyorlangan detallarga teshik qilishda qadamli g'ildiraklar tez-tez aylanma, tozaro teshik qoldiradi va yorilishni kamaytiradi. Katta diametrli teshiklar uchun esa teshik kesgich — amaliy tanlov, chunki standart g'ildiraklar o'lchami ortgan sari samaradorlikni yo'qotadi.

Bit turi Eng yaxshi foydalanish holi Teshik sifati Chiqish xatti-harakati Cheklovlar
Standart burilishli g'ildirak Po'lat va alyuminiyda umumiy burilish O'tkir va yaxshi qo'llab-quvvatlanganda yaxshi ishlaydi Chiqishda qirrali qolishi mumkin Katta teshiklarda kamroq barqaror
Bo'linish nuqtali burilishli g'ildirak Aniq boshlanish va kamroq siljish Tozalovchi standart nuqtadan tezroq ishga tushadi Shaklda o'tishda xuddi shunday bur chiqish xavfi Hali ham to'g'ri aylanish tezligi va uzatish tezligi talab qilinadi
Kobalt turidagi bur Qattiq po'lat, zanglamaydigan po'lat, qattiroq qotishmalar O'tkir saqlansa juda yaxshi ishlaydi Nazorat qilinadi, lekin issiqlik muhim Yumshoqroq bur materiallariga qaraganda sindirishga moyilroq
Qadamli gʻildirak Yog'inga qalinlikdagi metal varaq va teshikni kengaytirish Varaqda ko'pincha juda toza Odatda ingichka materialda silliqroq Qalin plastinkalar uchun ideal emas
Teshik kesgichi Katta diametrli teshiklar Ochilishlar uchun yaxshi, lekin aniq o'lchovlash uchun emas Qo'llab-quvvatlash va uzatishga juda ko'p bog'liq Sezilarli darajada sekinroq sozlash va yadroni olib tashlash

Buriluvchi qismining materiali va uch turini po'lat yoki alyuminiyga moslashtiring

Yuqori tezlikda ishlovchi po'lat va kobaltga oid tavsiyalar maydonni toraytirishga yordam beradi. Yuqori tezlikda ishlovchi po'lat (HSS) umumiy maqsadlarda burilish uchun ishlatiladi, lekin titan bilan qoplangan uslubdagi buriluvchi qismlar alyuminiy va yumshoq po'lat kabi yumshoqroq metallarga burilishda yaxshiroq natija beradi, chunki qoplam ishqalanishni va issiqlikni kamaytiradi. Kobaltli metall buriluvchi qismi esa zanglamaydigan po'lat va qattiqroq po'latlar uchun mustahkamroq tanlovdir. Shu toifada M35 kobalt kamroq shishib ketadi va qo'l burilgichida boshqarish osonroq, M42 esa qattiqroq va qattiqroq materiallar hamda barqarorroq sozlashlar uchun yaxshiroqdir. Agar siz po'lat uchun metall buriluvchi qismi yoki qattiq metall uchun buriluvchi qismi kerak bo'lsa, kobalt odatda xavfsizroq tanlovdur. Ko'p hollarda qo'l bilan bajariladigan ishlarda 135 graduslik bo'linmagan uch ayniqsa foydali, chunki u tezroq boshlanadi va burilishda siljimaydi.

Aniq o'lcham talab qilinsa, raqamli buriluvchi burma to'plamini yaqinida saqlang. Kichik o'lchamga o'tish aniqlikni oshiradi, ortiqcha kengaytirishni kamaytiradi va teshikni kengaytirishni nazorat qilishni osonlashtiradi — bu usul shu yerda tasvirlangan yaqin o'lchamdagi o'tish mantiqiga o'xshaydi. o'lcham qo'llanmasi .

O'tmay boshlagan metall buriluvchi burmani qachon almashtirish kerakligini bilib oling

Eski buriluvchi burma samarali kesishni to'xtatadi va ishqalanishni boshlaydi. Siz sekinroq ishga tushishni, ko'proq issiqlik ajralishini va chiplarning kamroq hosil bo'lishini sezishingiz mumkin. Qoplamali burmalarda kesuvchi qirralarning qoplamasi yo'qolganidan keyin past ishqalanish afzalligi ham deyarli yo'qoladi. Kobalt va HSS uslubidagi burmalarda qayta o'tkirlash ishlash samaradorligini tiklashi mumkin, lekin agar burma doim qo'shimcha kuch talab qilsa yoki kesish o'rniga siljishga o'xshasa, uni ishlatishdan voz kechish yoki davom etishdan oldin o'tkirlash kerak. Bu ayniqsa po'latni burilganda, bu yerda sarflangan issiqlik teshik sifatini tezda buzadi, ahamiyatliroqdir. Lekin o'tkir asboblar faqat aniqlik muammosining yarmi hal qiladi. Agar belgi noaniq bo'lsa yoki ishlov berilayotgan material buriluvchi burma ostida siljisa, burma hali ham siljishi mumkin.

3-qadam: Metallga teshik burilishidan oldin belgilang va mahkamlab oling

Maqsad noaniq bo'lsa yoki ish harakatlanib ketinsa, to'g'ri burilma ham o'tkazib yuboradi. Shu sababli ko'plab muammolar metallga teshik qilishda kesuvchi qirralar metall yuzasiga tegishidan avval boshlanadi. Agar siz hali ham metallga burilma siljib ketmasdan teshik qilish usulini bilmoqchi bo'lsangiz, avvalo chizish (lay out) qilishga e'tibor bering. Aniq teshik qilish metallga burilma tegishidan avval boshlanadi.

Teshikni shunday chizingki, burilma markazda qolsin

Chizishni vizual taxmin emas, balki haqiqiy referens (yordamchi) chiziq yoki mavjud xususiyatdan boshlang. Markazni scribe (chizg'ich), chizish uchun bo'yoq yoki sizda bor bo'lgan mayda marker bilan kesishuvchi chiziqlar bilan belgilang. Agar chetdan masofa muhim bo'lsa, teshikning o'q chizig'idan tashqari tomonga o'ylang. Aynan shu yondashuv ishlab chiqarish rejalarida ham qo'llaniladi, jumladan, bu markaz chizig'idan chetgacha bo'lgan yo'riqnoma ham shu yerda qo'llaniladi. Agar siz metallga aniq teshik qilish usulini bilmoqchi bo'lsangiz, bu o'lchash bosqichi takrorlanuvchanlikni ta'minlaydi.

  1. To'g'ri chiziqdan, egilish chizig'idan yoki mavjud teshikdan o'lchang.
  2. Markazni aniq kesishuvchi chiziqlar bilan belgilang.
  3. Yaqin atrofdagi chetlar va qo'shni teshiklardan masofani tekshiring.
  4. Aniq markazda urish belgisi qo'ying.
  5. Ishlov berilayotgan detalni qisqichga oling va qo'llab-quvvatlang.
  6. Teshishdan oldin urish belgisining hali ham mos kelishini qaytadan tekshiring.

Qo'zg'almay qolishni to'xtatish uchun markaz urish vositasidan foydalaning

Markaz urish vositasi uch uchun maydancha yaratadi, bu esa burghu uchining silliq metall yuzida siljishini to'xtatishga yordam beradi. Bu ayniqsa, zinkirli po'lat, polirlangan varaq va boshqa silliq yuzalarda eng muhimdir. Standart 118 darajali uchning kengroq kesuvchi qismi tishlab olmasdan avval ishqalanishi mumkin, bu esa ushbu siljish qo'llanmasida tasvirlangan siljishning eng ko'p uchraydigan sababidir. Yaxshi urish belgisi metalda teshik qilishni ancha osonlashtiradi.

Toza teshiklar olish uchun ingichka varaq va plastinani qisqichga oling

Qisqichlanmagan metall titraydi, siljidi va teshikni markazdan chiqaradi. Tekis plastinkani dasturkashda to'liq qo'llab-quvvatlanganda eng yaxshi ishlaydi. Yorug'lik qalinlikdagi varaq ko'pincha pastdan qo'llab-quvvatlashdan foyda oladi, chunki bu uning kamroq egilishiga va chiqish joyida kamroq yorilishga olib keladi. Burchakli profilni qo'llab-quvvatlash kerak, shunda u tebranmaydi; naychalar esa g'ildirab ketmasligi uchun qo'llab-quvvatlanishi kerak. Metallga teshiklar qiladigan mutaxassislarning barchasi qisqichlanishni kesishning bir qismi sifatida qaraydi, faqat tayyorgarlik emas.

  • Silliq sirtga belgi va urishni qo'llamaslik
  • Markazdan o'lchash o'rniga, qirradan masofani taxmin qilish
  • Avvalo qisqichlab, keyinroq tekshirishni unutish
  • Teshik joyida yorug'lik qalinlikdagi varaqni qo'llab-quvvatlamaslik
  • Detalni qo'l bilan ushlab turib metallga teshik qilishga harakat qilish

Markazda boshlanish tekislik muammosini hal qiladi. Keyinchalik sodir bo'ladigan narsalar tezlik, bosim, chip va issiqlik darajasiga bog'liq.

controlled speed and lubrication while drilling metal

4-qadam: Po'lat uchun dasturkash tezligini sozlang va issiqlikni nazorat qiling

Markazlashtirilgan belgi burilishni boshlaydi, lekin tozalangan metallni burilish chetlari kesishni boshlaganda sodir bo'ladigan narsalarga bog'liq. Tezlik, uzatish bosimi, chip shakli va moylash bir-biriga ta'sir qiladi. Bu to'rtta omil muvozanatda bo'lganda, burilish qismi chip hosil qiladi va sovukroq qoladi. Agar ular muvozanatda bo'lmasa, u ishqalanadi, shriklab chiqadi va tezda o'tsizlanadi.

Issiqlikni kamaytirish uchun burilish tezligini boshqaring

Tez burg'ulash doim ham yaxshi burg'ulash emas. Qattiqroq metallarga odatda kesish chetining sirtga qo'yilishini (surish o'rniga) ta'minlash uchun pastroq sirt tezligi kerak. Yumshoqroq metallar tezroq ishlashi mumkin, lekin agar chip lar burilish kanallariga to'planib qolsa, ular hamma vaqtda qizib ketadi. Norseman tezlik jadvali buni tushuntiradi: HSS burg'ulagichlar uchun, alyuminiy 200 dan 300 gacha SFM (sirt futi daqiqasiga), yumshoq po'lat 80 dan 110 gacha, zanglamaydigan po'lat 30 dan 50 gacha, asbob po'lati 50 dan 60 gacha, qattiqroq qotishma po'lat (Brinell bo'yicha 300 dan 400 gacha) esa 20 dan 30 gacha ko'rsatilgan. Aynan aylanish tezligi (RPM) burilish diametriga qarab o'zgaradi, shu sababli kattaroq burg'ulagich doim kamroq o'q tezligini talab qiladi. Agar qo'l burg'ulagichida po'latni burg'ulash tezligini baholash qiyin bo'lsa, sekin tomondan boshlang va tezlikni oshirishdan oldin chip larni kuzating.

Metal turi Nisbiy tezlik bo'yicha maslahat Oziqlantirish usuli Sirlash bo'yicha eslatmalar
Alyuminiy Yuqori, HSS bilan taxminan 200–300 SFM O'rta darajadagi oziqlantirish, chip larni harakatda saqlang Suyuqlik ishlatish ishqalanishni kamaytiradi; kanallarni tez-tez tozalang
Yumshoq po'lat O'rta, taxminan 80–110 SFM Doimiy oziqlantirish — chip larni hosil qilishni davom ettiring Kesish moyi issiqlik va ishqalanishni nazorat qilishga yordam beradi
Zanglamaydigan po'lat Past, taxminan 30–50 SFM Kesishni ishlatishda ishqalanishni oldini olish uchun keskin uchli qattiq oziq berish Issiqlik tezda hosil bo'ladi, shuning uchun moylash muhimroq
Асбоб челика Past, taxminan 50–60 SFM Nazorat qilinadigan, qattiqroq oziq berish Moylash vositasidan foydalaning va issiqlikni ehtiyotkorlik bilan kuzating
Qotirilgan po'lat, 300–400 Brinell Juda past, taxminan 20–30 SFM Ishqalanishsiz sekin, maqsadli oziq berish Qo'shimcha moylash va issiqlikni nazorat qilish muhim

Kesishni majburlamay, doimiy bosim qo'llang

Bosimning bitta vazifasi bor: kesuvchi qirralarni kesishda saqlash. Juda kam uzatma tezligi burilgichni ishqalanishga, sirtning polirovkalangan holda qolishiga va chip (chiplar) o‘rniga issiqlik hosil qilishga sabab bo‘ladi. Juda ko‘p uzatma tezligi esa burilgichni to‘xtatib qo‘yishi yoki uning qo‘rqib ketishiga sabab bo‘lishi mumkin. Bu muvozanat ayniqsa po‘latni burg‘ulashda ahamiyatliroq, chunki ishqalanayotgan burilgich tezda kesuvchi qirrasini yo‘qotadi. Po‘latni burg‘ulash bo‘yicha eng foydali maslahatlardan biri oddiy: burilgichni tinglang va teshikdan chiqayotgan narsalarga e’tibor bering. MSC chiplarni nazorat qilish chiplarning shakli va stanokning tovushi kuchli ko‘rsatkichlar ekanligini ta’kidlamoqda. Amaliy po‘latni burg‘ulashda burilgich kesayotganini aylana chiplar ko‘rsatadi. Sichqillash, chang, yoki ko‘k rang issiqlik g‘alabaga erishganligini bildiradi.

Burg‘ulash chuqurligiga va metall turiga qarab kesuvchi suyuqlikdan foydalaning

Kennametalning sovutish suyuqligiga oid qo'llanmasi suyuqlikni ikkita asosiy vazifaga – issiqlikni olib tashlash va moylashni ta'minlashga qisqartiradi. Bu material qattiqroq va teshik chuqurroq bo'lganda ahamiyati ortadi, chunki chiplar uzunroq qoladi va ishqalanish ortadi. Ochiq va sirtqi teshiklar uchun kesish moyining bir necha tomchisi nuqtada yetarli bo'lishi mumkin. Chuqurroq ishlarda esa suyuqlikni qayta qo'llash va chiplarni doim tozalab turish kerak. Norseman shuningdek, teshik dastasidan to'rt baravar chuqurroq teshishda tezlik va borma tezligini 45–50 foizgacha kamaytirish kerakligini ta'kidlamoqda. Ushbu sozlamalarni to'g'ri tanlasangiz, haqiqiy teshish harakati nazorat qilish uchun ancha osonroq bo'ladi, ayniqsa burilgan burilma o'rnatilganda, agar kerak bo'lsa, oldindan maydoncha teshilganda va qo'pol qilinishsiz (qo'pol qilinishsiz) teshib chiqilganda.

5-qadam: Metall orqali tozalik bilan teshish usuli

Belgi qo'yilgan, buriluvchi qism o'tkir va tezlik nazorat ostida. Siz metall orqali tozalik bilan burilasizmi yoki buriluvchi qismining yonib ketishini boshqaruvchi narsa — bu harakatning o'zi. Agar siz metall orqali burilish usulini amaliy jihatdan bilmoqchi bo'lsangiz, asbobni majburlab ishlatish o'rniga har doim bir xil ketma-ketlikda ishlang.

Aniqroq natija olish uchun avval maydanoz (tayyorgarlik) teshigini qiling

Maydanoz teshigi kattaroq buriluvchi qismini to'g'ri yo'nalishda burilishga yordam beradi va to'liq o'lchamdagi kesgich ishga kirishishidan oldin ba'zi materiallarni olib tashlaydi. Bu ayniqsa aniqlik muhim bo'lganda, yakuniy teshik kattaroq bo'lganda yoki qo'l bilan boshqariladigan burilgichdan foydalanganda ahamiyatli. Maydanoz teshigini qilish bo'yicha ushbu ko'rsatmalar shuni ta'kidlamoqda: qo'l bilan boshqariladigan burilgichda maydanoz teshigi ayniqsa 3/8 dyuym va undan kattaroq teshiklar uchun foydali, ammo maydanoz teshigisiz ham o'tkir buriluvchi qismlar bilan kichikroq teshiklarni bevosita boshlash mumkin. Metallga tozalik bilan teshik qilish usulini bilish uchun maydanoz teshigini har bir teshik uchun qat'iy qoida emas, balki yo'nalish beruvchi vosita sifatida tushuning.

  1. Ishlov berilayotgan detallarni mahkamlab qo'ying va burilgichni shunday ushlatingki, buriluvchi qism sirtga perpendikulyar (to'g'ri burchak ostida) bo'lsin.
  2. Past tezlikda boshlang va uchning punch belgisiga o'rnatilishiga imkon bering.
  3. Yakuniy o'lcham katta bo'lganda, material qalin bo'lganda yoki qo'l bilan boshqariladigan sozlamada maydoncha dastlabki teshik qiling.
  4. Yakuniy burilg'ichga o'ting va faqat chips hosil qilishni davom ettirish uchun yetarli darajada tezlikni oshiring.
  5. Doimiy bosim bilan ishlang, shunda burilg'ichning lablari kesadi. Asbobni itaring yoki uni siljitib yubormang.
  6. Qalinroq materiallarda burilg'ichni muntazam ravishda chiqarib, chipslarni tozalab, qo'shimcha kesuvchi suyuqlik qo'shing. Bu 'tovush' harakati issiqlikni boshqarishga yordam beradi.
  7. Uzun soyin (swarf) hosil qiladigan yumshoqroq metallarda flutlarni muntazam ravishda tozalash uchun ishni to'xtating. Teshish usullari qo'llanmasida, alyuminiy va misda har 10–15 soniyada soyinni uzib, tozalash tavsiya etiladi.
  8. Qo'l bilan boshqariladigan dreyl bilan ishlaganda, birinchi chuqurlikka kirishdan keyin to'xtab, burilg'ich hali ham perpendikulyar ekanligini yon tomondan tekshiring.

Bu ketma-ketlik — nazorat ostida metallga teshik qilishning haqiqiy asosidir.

Burilg'ichni qizdirmasdan metall orqali teshik qiling

Yaxshi metallga burilish nihoyatda boshqariladigan, shovqinli emas. O'tkir burilish uchidirg'isi ko'rinadigan chip (cho'ntak) hosil qiladi. Qizib ketgan yoki o'tkirmas uch ishlay olmaydi, balki metall yuzasini ishqalanadi, chiqmoqda va uning yuzasini polirovka qiladi. Agar siz metallga burilishni o'rganayotgan bo'lsangiz va burilish uchlari vayron bo'lmasligini xohlaysangiz, burilish uchlari flutlarini (burilish kanallarini) trigerni kuzatish bilan bir xil e'tibor bilan kuzating. Chip (cho'ntak) hosil bo'lishi kesuvchi qism ishlamoqda degani. Changga o'xshash zarrachalar, dumoq yoki uchning ko'k rangga aylanishi — bu issiqlik ustunlik qilmoqda degani. Kesish jarayonini chip (cho'ntak) hosil qilish uchun yetarli bosim bilan davom ettiring va teshikni doim tozalab turib, chip (cho'ntak)larning ichiga jam'lanib, qo'shimcha issiqlikni ushlab qolmasligini ta'minlang.

Chip (cho'ntak) hosil bo'lishi uch ishlamoqda degani. Chiqmoqda va rang o'zgarishi — bu issiqlik g'alaba qozonmoqda degani.

Tozalik bilan o'tib keting va qo'rqitishdan saqlaning

Chiqish tomoni — bu ko'p sonli xatolar sodir bo'ladigan joy. Buriluvchi qism uzoq tomon yaqinlashganda, burilishni sekinlatib, buriluvchi qismning kesishni tugatishiga imkon bering, chunki bu qism material orqali shikastlanib ketishini oldini oladi. Bu oddiy o'zgarish qo'l bilan boshqariladigan burilg'ichni aylantirish yoki ingichka materialni yirtib tashlashga sabab bo'ladigan noprotsentlikni kamaytiradi. Shuningdek, bu metallga chet yaqinida burilganda ham muhim ahamiyatga ega, chunki bunda burilish natijasida materialning shikastlanishi osonroq bo'ladi. Toza natijalar olish uchun, ayniqsa, varaq yoki yengil plastinkada, orqa tomonni yog'och bilan qo'llab-quvvatlang, quyidagi qo'llab-quvvatlovchi sirt tavsiyasi bo'yicha. Bu metall orqali burilishda burilish natijasida hosil bo'ladigan qirralarni (burrlar) va qo'shimcha muammolarni kamaytirishning eng oson usullaridan biridir; shuningdek, bu buriluvchi qism metalldan chiqqanda hali ham foydalanishga yaroqli ko'rinishini saqlashning katta qismidir. Xuddi shu ketma-ketlik barcha materiallarga qo'llaniladi, lekin ingichka varaq, noodatiy po'lat, galvanizlangan material va qattiqroq po'lat uchun har birida biroz boshqacha yondashuv talab qilinadi.

6-qadam: Varaq metall, noodatiy po'lat va qattiq po'lat uchun sozlang

Xuddi shu burg'ulash ketma-ketligi hali ham ishlaydi, lekin material o'zgarganda hissiyot tez o'zgaradi. Alyuminiyda yaxshi kesadigan usul qalinlikdagi po'lat varaqni yirtib tashlashi, po'latni polirovka qilishi yoki qattiqroq detaldan deyarli iz qoldirmasligi mumkin. Material turi va ishlov berilayotgan detallarning shakli burg'ulash boshlanganda burilishning qanday boshlanishini, chiplarning qanday chiqarilishini va teshikning qanday ochilishini o'zgartiradi.

Qalinlikdagi po'lat varaq uchun usulni sozlang

Qalinlikdagi material odatda juda qattiq bo'lgani uchun emas, balki egilish va ushlab qolish tufayli buziladi. Po'lat varaqni burg'ulashda ishlov berilayotgan detanni yog'och bilan qo'llab-quvvatlang va butun yig'indini qisib turing, shunda varaq tekis qolsin. Oila Ustasi bu yog'och 'sendvich' usulini tavsiya qiladi, chunki u burilishning g'ayrioddiy yo'nalishga kетishini va yirtilishni oldini oladi. Qalinligi kam materialda standart burilish burilg'ichiga qaraganda qadamli burilg'ich ko'pincha tozaroq va doiraviyroq teshik qoldiradi. Chiqish yaqinida burilish bosimi nazorat qilinsin. Agar siz qalinroq plastinkaga qo'llanadigan kabi kuchli bosim bilan burilsangiz, po'lat varaq burg'ulash paytida burilg'ichni aynan teshik ochilganda ushlab qolishi mumkin.

Po'latni past tezlikda va mustahkam bosim bilan burg'ulating

Agar siz qanday qilib alyuminiyli po'latdan o'rishni bilmoqchi bo'lsangiz, eng katta xato — burilishda burilg'ichning ishqalanishiga imkon berishdir. Aloxida po'latdan o'rish bo'yicha ko'rsatmalar ishqalanish va issiqlik tufayli sirtning qattiqroq qatlamga aylanishini, ya'ni keyingi soniyalarda o'rishning birinchi soniyalarga nisbatan ancha qiyinroq bo'lishini tushuntiradi. Aloxida po'latdan o'rishning eng yaxshi usuli — sekin tezlikda, o'tkir burilg'ich bilan, doimiy moylanish va mustahkam bosish (ya'ni burilg'ichning kesuvchi qismi teshikni polirovka qilmasdan, doimiy ravishda chip hosil qiladi). O'tkir HSS burilg'ichi oddiy darajadagi aloxida po'latlarda ishlashi mumkin, lekin kobaltli burilg'ichlar issiqlikqa chidamlilikni oshiradi va material qarshilik ko'rsatganda ham ishlashda kengroq imkoniyat beradi. Agar burilg'ich siqillab boshlasa va chip hosil qilishni to'xtatib qo'ysa, sirt yanada qattiqroq qatlamga aylanishidan oldin ishni to'xtating va sozlashni to'g'rilang.

Qattiqroq yoki galvanizlangan po'latga ehtiyotkorlik bilan yondashing

Qattiqroq po'latdan o'rishda ko'proq sabr-to'qat va burilg'ich bilan material orasidagi moslik talab qilinadi. Agar siz qattiqroq po'latdan o'rishni o'rganayotgan bo'lsangiz, eng sekin foydali tezlikdan va qattiq sozlangan o'rnatmadan boshlang, so'ngra haqiqiy kesish jarayonini kuzating. qattiqroq po'lat holati oddiy buriluvchi qismlarning sirt haqiqatan qattiq bo'lganda qanchalik tez yorilishini ko'rsatadi. To'xtab qolgan kesishni kuch bilan boshqarmang. Agar kesish chetida kesish xususiyati yo'qolsa, unga kuch bilan ta'sir qilish odatda ishlash jarayonini emas, balki issiqlik va yopishuvni keltirib chiqaradi. Galvanizlangan po'latni burg'ulashda asosiy qalinlikni po'lat sifatida qarang, chip'larni tez-tez tozalang va teshikning chetini biroz qo'shimcha tozalash talab qilishini hisobga oling, chunki qoplam teshik atrofida burrlanishi yoki ko'tarilishi mumkin.

Aluminiy va yumshoqroq metallarni burrlanishni oldini olish uchun ishlating

Aluminiy qo'lda ishlash oson tuyuladi, lekin chip (sochilma) tozalanmasa, u flutlarga (o'ralishlarga) yopishib qoladi va to'planadi. Family Handyman nashri shuni ta'kidlamoqda, ya'ni aluminiy, latun va cho'kkan temir kabi oson buriladigan metallar uchun sovutish odatda kerak emas, lekin chipni boshqarish hali ham muhim. Kesish uchun o'tkir buriluvchi vosita, o'rtacha tezlik va buriluvchi vositani tez-tez chiqarib turish kerak — bu uning to'lanib qolishini oldini oladi. Bu esa burrlarning (kesish chetidagi qalinlashgan qatlamlarning) hosil bo'lishini kamaytiradi va tozaro kesish chetini beradi. Agar siz bir xil loyihada po'lat va aluminiyni bir vaqtda burishni o'rganayotgan bo'lsangiz, bir metallning hissiyotini ikkinchisiga o'tkazmang. Po'latda issiqlikni boshqarish ko'proq talab qilinadi. Yumshoqroq metallarda esa chipni toza chiqarish muhim.

Material yoki shakl Eng uchraydigan nosozlik turi Eng yaxshi sozlash Yakunlovchi izoh
Singar plita chelkasi Egilib ketish, titroq, chiqishda yorilish Yog'och orqa qismidan foydalaning, mahkamlang, bosqichli buriluvchi vositani hisobga oling Ikkala tomonni ham yengil deburr qiling
Zanglamaydigan po'lat Sirtlarning ishqalanish natijasida qattiqroq bo'lib ketishi Past tezlik, mustahkam uzatish, o'tkir buriluvchi vosita, kesish moyi Agar chip chiqarish o'rniga siqillash eshitilsa, ishni to'xtating
Shikastlangan po'lat Ish taraqqiy etmayapti, buriluvchi vosita tez yeyilmoqda Juda nazorat qilinadigan tezlik, qattiq sozlash, qiyin qisqich, sabr Botgan kesish qirrasini majburan ishlatmang
Galvanizlangan Pomad Sikl qilingan chiplar, g'ayrioddiy qoplamali qirra Pastdagi po'lat uchun burg'ulang va burilma kanallarni tez-tez tozalang Chiplar va ko'tarilgan qoplamni tekshiring
Alyuminiy va yumshoqroq metallar Qo'pol chiplar, katta chiplar O'tkir qisqich, o'rtacha tezlik, chiplarni tez-tez tozalash Ular qayrilgunga qadar chiplarni tozalang

Material orqali o'tish faqat ishning bir qismidir. Qisqich chiqarilgandan keyin teshik xavfsiz qilinishi, to'g'ri o'lchamga ega bo'lishi va sifat tekshiruvidan o'tishi kerak.

deburring a drilled metal hole for a cleaner finish

7-qadam: Metall teshiqlarni burrsiz qilish, kengaytirish va tekshirish

Teshiq o'tkazilgan bo'lsa ham, u hali tugallanmagan bo'lishi mumkin. Haqiqiy ishlab chiqarishda metallga teshiq qilish ko'pincha kirish yoki chiqish tomonida, yoki ikkala tomonda ham keskin qirralarga sabab bo'ladi. Shu qolgan qirra — burr. Chekichlangan qismlarni tozalash bu ko'tarilgan, g'ayriyaxshi qirralarni olib tashlaydi, shunda teshiq bilan xavfsizroq ishlash mumkin bo'ladi va montajda yanada foydali bo'ladi. Agar siz metallga teshiq qilish usullarini qidirgan bo'lsangiz, bu qism — g'ayriyaxshi ochiq joyni tozalangan natijaga aylantiradi.

Xavfsizroq va tozaroq teshiq uchun ikkala tomonni ham burrsiz qiling

Mos kelishini tekshirishdan oldin teshiqning ikkala yuzini ham tozalashdan boshlang. Bitta buyurtma uchun ishlashda odatda qo'lda bajariladigan usullar yetarli bo'ladi. CNC Cookbook'ning qo'lda burrsiz qilish bo'yicha umumiy ko'rinishida do'konda keng tarqalgan usullar — masalan, fayllar, qo'lda o'chirgichlar, toshlar va nol burilishli teshiq burrsiz qilish vositalari keltirilgan. Yengil bosim bilan ishlang. Maqsad — keskin qirrani buzish, qo'shimcha materialni olib tashlamaslik. Agar siz bolt, pin yoki rivet uchun po'latga teshiq qilsangiz, qattiq burr to'g'ri o'lchamli teshiqni kichikroq his qilishiga sabab bo'ladi.

  • Tez qirralarni tozalash uchun qo'lda bajariladigan burrsiz qilish vositasi yoki o'chirg'ich
  • Tekis sirtlardagi yengil shovkullarni o'chirish uchun nozik fayl yoki tosh
  • Teshikning og'zini tozalash uchun nol-kanallarli teshikni tozalovchi asbob
  • Yakuniy sirtni tozalash va yengil rang o'zgarishini yo'qotish uchun abraziv poydevor

Titroq hosil qilmasdan metall teshigini kengaytirish

Agar teshik biroz maydaroq bo'lsa, bevosita oxirgi o'lchamga o'tmang. Metallga teshiqni kengaytirish usuli haqida savol berayotgan har kimga tozaroq usul — uni asta-sekin kengaytirishdir. Razverka qilish bo'yicha ko'rsatmalar bu yerda ikkita muhim nuqtani aytadi: razverka mavjud teshikni kengaytiradi, qattiq sirtga emas; shuningdek, o'lchamni o'zgartirishda sinishni kamaytirish uchun eng yaxshi usul — 2 dan 3 mm gacha kichik qadamlarda amal qilishdir. Ishni mahkamlab qo'ying, asbobni sirtga urilishdan oldin aylantirishni boshlang, doimiy ravishda bosib bering va egilishdan saqlaning. Agar ingichka materialda katta teshiklar burilishi kerak bo'lsa, bosqamali burilg'ich (step bit) diametrni tekisroq oshirishda yordam beradi. Aniq mos kelish muhim bo'lganda, faqat g'ayrianiq burilish o'tishiga tayanmasdan, yakuniy ishlov berishda razverka qilish tavsiya etiladi.

Teshik o'lchami, doiralilik darajasi va sirt sifatini tekshiring

  1. Shovkullar, yorilgan metall yoki qoplamning ko'tarilishini tekshirish uchun ikkala yuzni ham tekshiring.
  2. Moslikni haqiqiy biriktirgich, kirishuvchi detallar yoki pin bilan sinab ko'ring.
  3. Faqat diametrni emas, balki aylanalik va tekislikni ham tekshiring.
  4. Titroq izlari, kuchli rang o'zgarishi yoki siqilgan chetlarni qayd eting.
  5. Keyingi detaldagi xuddi shu kesishni takrorlashdan oldin muammo sababini bartaraf eting.

#10 vint uchun metallga qanday o'lchamdagi burg'ulagich ishlatish kerakligi haqida so'rovlar beruvchilar uchun: #10 vint qo'llanmasida odatda tozalash teshigining o'lchami sifatida 3/16 dyuym keltirilgan. Buni boshlang'ich referens sifatida qo'llang, so'ngra sizga kerak bo'lgan haqiqiy biriktirgich mosligini tasdiqlang. Bu bosqichda oval shakllilik, yoqilish rangi yoki yorilgan chetlar kabi mayda belgilarning aksariyati odatda jarayondagi avvalgi xatolikka to'g'ridan-to'g'ri ishora qiladi.

8-qadam: Burg'ulash muammolarini bartaraf etish va ishlov berish usulini tanlash

Qirralarning g'ishiq bo'lishi, ko'k issiqlik belgisi yoki qotib qolgan burilma odatda bitta xatolikni, masalan, sirli muammo emas, ko'rsatadi. Bu muhim, chunki metall orqali burilishning eng yaxshi usuli — kuchni orttirish emas, balki belgilarni o'qish va sababni bartaraf etishdir. Agar siz hali ham metall orqali burilishda burilmalarni sarflamaslik uchun qanday qilish kerakligini savol qilsangiz, tovush, chiplar va teshik sifatini foydali ahamiyatga ega bo'lgan signallar sifatida qabul qiling. Ko'plab amaliy burilish maslahatlari shu odatdan kelib chiqadi.

Ishlov berilayotgan detaldan vayron bo'lishidan oldin tez-tez uchraydigan burilish xatolarini bartaraf eting

Aksariyat muvaffaqiyatsizliklar bir nechta bir xil muammolarga borib taqaladi: tezlik juda yuqori, uzatish tezligi juda past, yomon mahkamlash, qotiq kesuvchi qirra yoki kanallarga qo'nilgan chiplar. JINOO ning burilish muammolarini hal qilish bo'yicha qo'llanmasi burilishda hosil bo'ladigan qopqonlar, burilmaning yo'lidan chetlanishi, isish va ishlov berilayotgan materialning qattiqroqlashishi kabi tez-tez uchraydigan muammolarni ularning asosiy sabablariga bog'laydi. Burilma siqillab boshlaganda, ko'k rangga aylanganda yoki chiplar hosil qilishni to'xtatganda darhol ishlashni to'xtating. Agar siz hali ham po'latga burilishni o'rganayotgan bo'lsangiz, bu to'xtash yanada muhim, chunki ishqalanish sirtning qattiqroqlashishiga olib keladi va keyingi urinishni yanada qiyinlashtiradi.

To'xtab qolgan progress uchun belgi yoki muammo bo'yicha yechimni tekshirish ro'yxatidan foydalaning

Bor-yo'g'ini qilishga qo'shimcha kuch sarflashdan oldin ushbu jadvaldan foydalaning. Shuningdek, bu jadval eng ko'p beriladigan savolga ham javob beradi: oddiy bor-yo'g'ini qilish moslamasi va burghu bilan metall orqali burmoq mumkinmi? Ko'pchilik hollarda, ha. Natija nima bo'lishini boshqarish aniqlaydi.

Simptom Ehtimoli sabab Tuzatuvchi chora-tadbir
Burghu isitiladi, chiqqich ovoz chiqaradi yoki ko'k rangga aylanadi Aylanish tezligi juda yuqori, botgan burghu, yomon sovutish, kesish o'rniga ishqalanish Tezlikni pasaytiring, burghuni almashtiring yoki o'tkirlang, kerakli hollarda kesish suyuqligini qo'shing va burghu chip hosil qiladigan doimiy uzluksiz itarishdan foydalaning
Burghu aylanadi, lekin kam progress qiladi Materialga mos kelmaydigan burghu, o'tkirlikni yo'qotgan kesuvchi qirra, itarish juda yengil, qattiqroq qilingan sirt To'xtang, o'tkirlaroq yoki mustahkamroq burghuga o'ting, tezlikni kamaytiring va to'xtab qolgan kesishni majburiy ravishda davom ettirmang
Teshik chiqish paytida qo'lga oladi Chiqish yaqinida ortiqcha bosim, orqa tomon qo'llab-quvvatlanmagan, botgan burghu Nuqta kesilganda bosimni kamaytiring, ishni qo‘shimcha material bilan qo‘llab-quvvatlang va detalni mahkamlab turing
Chiqish joyida burrlar ajralib chiqadi O'tkirlik yetishmasligi, chiqish tezligining yuqoriligi, detal ostidagi qo'llab-quvvatlashning zaifligi O'tkir burg'uvchi vositadan foydalaning, nuqta kesilganda tezlikni kamaytiring, detal ostini qo'llab-quvvatlang va ikkala tomonni ham burrlardan tozalang
Teshik markazdan chetga siljidi Boshlang'ich belgi (punch) qo'yilmagan, lipalarning teng emas qamrab olinishi, yomon tekislikda joylashuv, ishni ushlash barqaror emas Joyga qaytadan punch qo'ying yoki markazli burg'ulang, ishni qaytadan mahkamlang va burchakli sirtlarda tekis boshlang'ich nuqta yarating
Chipslar burg'uvchi kanallariga siqiladi yoki qoplab qoladi Chipslarni chiqarish yetishmasligi, tezlikning ortiqchaligi, qo'pol metallarda (gummy metals) chipslarni tozalash yetishmasligi Qadamma-qadam burg'ulang, chipslarni tez-tez tozalang, tezlikni kamaytiring va kerak bo'lganda mos sovutgichdan foydalaning

Aniqlikli teshiklar uchun ishlab chiqarishda qayta ishlash talab etilishini bilib oling

Ba'zida to'g'ri tuzatish — yaxshiroq qo'l usuli emas. TiRapid shuni ta'kidlamoqda, ya'ni burg'ulash dastlabki teshikni tezda yaratadi, ammo keyinchalik o'lchamni boshqarish, aylanishni, tekislikni va sirt sifatini yaxshilash uchun borlanishdan foydalaniladi. Shunday qilib, siz metall orqali qo'llab-quvvatlovchi qismlar, himoya qopqoqlari yoki erkinlik teshigini burg'ulashingiz mumkinmi? Odatda, ha. Lekin agar teshik yorug'lik o'rnatish joyi, tekislik belgisi yoki takroriy ishlab chiqarish detali bo'lsa, faqat burg'ulash ko'pincha yetarli emas. Shu — metall orqali burg'ulash yoki uni qayta ishlash mumkinligi haqidagi haqiqiy javob: siz teshikni yaratishingiz mumkin, lekin uning geometrik parametrlarini saqlashingiz mumkin emas.

  • Takrorlanadigan teshik joylashuviga ega bir xil detallarga ega bo'lishingiz kerak
  • Aylanish, markazlashtirish yoki sirt sifati mos kelish yoki sig'ishni ta'sirlaydi
  • Detal xavfsizlik jihatidan muhim yoki avtomobil sohasiga tegishli va hujjatlashtirilgan sifat nazorati talab qiladi
  • Qo'l bilan burg'ulashda o'zgaruvchanlik tufayli chiqindilar yoki qayta ishlash talab qilinmoqda
  • Sizga faqat bitta muvaffaqiyatli teshik emas, balki namunadan ishlab chiqarishga o'tish yo'nalishi kerak

Shu turdagi ishlarni bajarishda ishlov berish hamkorini tanlash ko'pincha aqlliroq yondashuvdir. Avtomobil ishlab chiqaruvchilari bir dona namunadan to'liq masshtabli ishlab chiqarishgacha aniqlikni talab qiladi va Shaoyi Metal Texnologiya kompaniya IATF 16949 sifat tizimlari, SPC asosidagi jarayon nazorati hamda tez prototiplashdan avtomatlashtirilgan masshtabli ishlab chiqarishgacha bo'lgan qo'llab-quvvatlash orqali shu yo'nalishni taklif etadi. Kompaniya o'zini jahon bo'ylab 30 dan ortiq avtomobil brendlarining ishonchiga sazovor ekanligini ta'kidlamoqda. Shu paytda po'latga burilish uchun qo'l bilan boshqariladigan burilgich uchlari boshqariladigan ishlab chiqarishga o'tadi — bu, burilish qanday qilib po'latga amalga oshirilishini bitta vazifa sifatida emas, balki takrorlanuvchanlik muammosi sifatida hal qilish kerak bo'lganda, ko'pincha to'g'ri qadamdir.

Metalga qanday qilib burilish haqida savol-javoblar

1. Siz metallga simsiz burilgich bilan burilishingiz mumkinmi?

Ha, simsiz drill ko'pchilik metallni buriladigan ishlarni bajarishi mumkin, ayniqsa, yagona teshiklar, ta'mirlash ishlari va frezada burilishga olib borib bo'lmaydigan detallar uchun. Asosiysi — o'tkir buriluvchi, past tezlik, doimiy bosim va ishlov berilayotgan detallarni aylantirmaslik uchun mustahkam qisqichdan foydalanishdir. Agar siz to'g'riroq teshiklar, tozaro takrorlanuvchanlik yoki bir xil bir nechta detallarga ega bo'lishingiz kerak bo'lsa, freza yaxshiroq tanlovdir.

2. Metall uchun eng yaxshi buriluvchi nima?

Eng yaxshi buriluvchi material va kerakli teshik turiga qarab farqlanadi. Oddiy buriluvchi buriluvchilari ko'pchilik yumshoq po'lat va alyuminiy ishlari uchun mos keladi, ikki qismli buriluvchilar buriluvchi burilishda siljishni kamaytiradi, kobalt uslubidagi buriluvchilar esa chelik va qattiqroq po'latlar uchun yaxshiroq, qadamli buriluvchilar ingichka varaq metall uchun foydalidir va teshik kesgichlar kengroq ochiq teshiklar uchun yaxshiroqdir. Agar buriluvchi ishlayotganda ishqalanib, siqillab yoki chip hosil qilmasdan issiqlik chiqarib boshlasa, uni o'tkirlash yoki almashtirish vaqti keldi.

3. Metallni burilganda avval maydoncha teshik qilish kerakmi?

Yakuniy teshiq kattaroq bo'lganda, metall qalin bo'lganda yoki qo'l bilan burilganda yaxshiroq nazorat qilmoqchi bo'lganda sinov teshigini yasash foydali. Bu kattaroq burilish uchun barqarorroq yo'l beradi va boshida aniqlikni oshirishi mumkin. Siz ko'pincha to'g'ri burilish geometriyasidan foydalanganda, masalan, o'tkir bo'linish nuqtali burilish yoki bosqamali burilishdan foydalanganda ingichka varaqda sinov teshigini o'tkazib yuborishingiz mumkin, lekin tozalangan markaz belgisi hali ham muhim.

4. Po'lat yoki zinkirli po'latni burilganda kesish moyi ishlatishingiz kerakmi?

Aksariyat hollarda, ha. Kesish moyi issiqlikni kamaytirishga, ishqalanishni pasaytirishga yordam beradi va burilishning kesishni davom ettirishiga, ishqalanishga emas, yordam beradi; bu ayniqsa po'lat va zinkirli po'latda juda muhim. Yumshoqroq metallardagi sirtqi teshiqlar uchun moylash shunchalik muhim bo'lmasa ham, chipni tozalash hali ham muhim, chunki to'ldirilgan burilish kanallari tezda issiqlik hosil qiladi.

5. Qachon qo'l bilan burilishni to'xtatib, mexanik usuldan foydalanshingiz kerak?

Ko'pchilik qo'llaniladigan qismlar, o'tish teshigini yaratish va bitta ishlab chiqarish uchun qo'l bilan burilish yetarli bo'lsa-da, aniq tolerebns, doimiy teshik joylashuvi, yaxshiroq aylana shakli yoki takrorlanadigan ishlab chiqarish sifati talab qilinsa, uning chegarasi keladi. Bu avtomobil va boshqa xavfsizlikka ta'sir qiladigan qismlar uchun yanada muhimdir. Agar siz namunadan massaviy ishlab chiqarishgacha bo'lgan yo'lga ega bo'lishni xohlasangiz, Shaoyi Metal Technology kabi ishlab chiqarish hamkorlari IATF 16949 sertifikatlangan jarayonlar, statistik jarayon nazorati (SPC) asosida boshqaruv va maxsus namunalar yaratishdan avtomatlashtirilgan massaviy ishlab chiqarishgacha bo'lgan qo'llab-quvvatlash orqali sizga yaxshiroq mos keladi.

Oldingi : Siz qanday qilib cho'pli temirni qo'llab-quvvatlaydigan har bir yorilish tarqalmoqchi bo'lganda payvasta qilasiz?

Keyingi : Onlayn CNC detallari: Material tanlashdan birinchi buyurtmaga muvaffaqiyatli o'tish

Bepul taklif oling

Ma'lumotlaringizni qoldiring yoki chizmachalarini yuklang, biz 12 soat ichida texnik analizda yordam beramiz. Email orqali ham tekshirishingiz mumkin: [email protected]
Elektron pochta
Ism
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000
Biriktirilgan fayl
Камидан бирта иловани юклаб қўшинг
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

SO'ROVNOMA

Yillar davomida rivojlantirilgan kompaniya suduvchi texnologiyasi asosan gaz bilan himoyalangan suduvchilik, ark suduvchilik, lazerni suduvchilik va turli xil suduvchilik texnologiyalariga asoslangan. Avtomatik montaj qatorlari bilan birlashgan holda, Ultrazvukli sinov (UT), Radyatsionli sinov (RT), Magnit quvvati sinovi (MT), Sinov materiali sinovi (PT), Induksiya to'qim sinovi (ET) va sindirish kuchi sinovi orqali katta hajmdagi, yuqori sifatli va xavfsizroq suduvchilik jamlamalari amalga oshiriladi. Sizga shassis damgachilik qismlari va mashina qismlari uchun yaxshi xizmat ko'rsatish uchun CAE, MOLDING va 24 soat ichida tez hisob-kitobni taqdim etishimiz mumkin.

  • Turli avtomobil qo'shimchalari
  • Mekhanik ishlab chiqarishda 12 yildan ko'p tajriba
  • Aniq ishlab chiqarish va toleranslarni ta'minlash
  • Sifat va jarayon orasidagi moslik
  • Maxsus buyruqlarga muvofiq xizmat ko'rsatish mumkin
  • Muddatida yetkazib berish

Bepul taklif oling

Ma'lumotlaringizni qoldiring yoki chizmachalarini yuklang, biz 12 soat ichida texnik analizda yordam beramiz. Email orqali ham tekshirishingiz mumkin: [email protected]
Elektron pochta
Ism
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000
Biriktirilgan fayl
Камидан бирта иловани юклаб қўшинг
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Bepul taklif oling

Ma'lumotlaringizni qoldiring yoki chizmachalarini yuklang, biz 12 soat ichida texnik analizda yordam beramiz. Email orqali ham tekshirishingiz mumkin: [email protected]
Elektron pochta
Ism
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000
Biriktirilgan fayl
Камидан бирта иловани юклаб қўшинг
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt