Kichik partiyalar, yuqori standartlar. Bizning tez prototip yaratish xizmatimiz tasdiqlashni tez va oddiy qiladi —
EN
Metall orqali shaklda burilish: burilish uchlarini yonishidan va teshiklarni buzilishidan qanday qilib saqlanish kerak
1-qadam: To'g'ri burg'ulagich va xavfsizlik jihozlarini yig'ish
Metal orqali tozalik bilan qanday qilib burg'ulashni o'rganishdan oldin, tayyorgarlikni to'g'ri amalga oshiring. Ko'pchilik boshlang'ichlar maxsus apparat kerakligini taxmin qiladilar, lekin bu doim ham to'g'ri emas. Ko'p hollarda uy, garaj va ta'mirlash ishlari uchun standart simli yoki simsiz burg'ulagich, o'tkir burg'ulash uchi, yaxshi mahkamlash va nazorat qilinadigan aylanish tezligi bilan birga ishlatilsa, metallni burg'ulash uchun yaxshi ishlaydi. Agar siz hozirgina metallni qanday qilib burg'ulashni o'rganayotgan bo'lsangiz, bu tayyorgarlik ishlari kuchli urishdan ko'ra muhimroq.
Qo'l burg'ulagichini yoki burg'ulash pressini tanlang
Qo'l bilan boshqariladigan drel sizga moslashuvchanlik beradi va ko'pincha qo'llab-quvvatlovchi elementlar, varaq metall va umumiy ta'mirlash ishlari uchun yetarli bo'ladi. Drel press sizga qo'shimcha barqarorlik, to'g'riroq burish burchagi va maydanoq detallarda yaxshiroq takrorlanuvchanlik beradi. Amaliy jihatdan aytganda, metallni burish uchun eng yaxshi drel — bu siz xavfsiz boshqara oladigan drel. Aniq ishlar uchun drel press afzallikka ega. Ko'p hollarda oddiy elektr asbob ham metallni burish uchun samarali sozlamaga aylanadi. Shuningdek, har bir loyihada metallni burish uchun maxsus drel kerak emas.
Xavfsiz metallni burish sozlamasini yarating
- Xavfsizlik koʻzoynaklari
- Ish joyida talab qilinadigan barcha shaxsiy himoya vositalari (SHHV), shu jumladan, kerakli hollarda eshitishni himoya qilish vositalari
- Metall uchun mo'ljallangan o'tkir burma uchlari
- Ish qismini mustahkamlab turish uchun chimpalar yoki g'altak
- Barqaror ortiqcha taxta yoki qurbaqa yog'ochi, ayniqsa ingichka materiallar uchun
- Burish maydoni yaqinida qo'zg'almaydigan asboblar bo'lmagan tozalangan ish sirti
- Ishonchli elektr ta'minoti yoki to'liq zaryadlangan batareya
Boshlashdan oldin elektr chimpalash va SHHV ni tekshiring
Xavfsizlik asoslari yaxshi do'kon qo'llanmalarida bir xil bo'ladi. Thyssenkrupp qo'llanmasi shuni ta'kidlamoqda, hatto oddiy simsiz drill ham to'g'ri usul bilan a'lo natijalar berishi mumkin, shu bilan birga U-M xavfsizlik qoidalari o'tkir burmalarni, orqa qo'llab-quvvatlashni va to'g'ri qisishni ta'kidlamoqda. Burmani chuckga to'liq o'rnatib, flutlarga emas, qo'yishingiz kerak va ishlov berilayotgan detallarning siljimay qolishini ta'minlashingiz kerak. Agar siz o'ylayotgan bo'lsangiz: oddiy drill bilan metall orqali burma qilish mumkinmi? Javob — ko'p hollarda, ayniqsa turli xil metallar va teshik o'lchamlari uchun — ha.
Metalni har doim qisib turing. Burma qilayotganda hech qachon ishlov berilayotgan detallarni qo'l bilan ushlamang.
Bu asos birinchi katta savolga — metall orqali xavfsiz burma qilishning qanday usuli — javob beradi. Keyingi muhim tanlov — kichikroq, lekin ayni shu darajada muhim: oldingizdagi metallga mos keladigan burma shakli va materialini tanlash.
2-qadam. To'g'ri metall burmasini tanlang
Xavfsiz sozlash ishni xavfsiz saqlaydi, lekin kesuvchi qurilma sizga tozalangan chip yoki qorong‘i qilinmagan aralashma berishini hal qiladi. Agar siz metall orqali qiloch qilishda qurilmaga qarshi kurashmasdan o‘rniga qanday qiloch qilishni o‘rganmoqchi bo‘lsangiz, avvalo material va teshik o‘lchami asosida metall uchun qanday qiloch qilish kerakligini so‘rang. Metall uchun qiloch qilish uchun maxsus qilochlar to‘plami qulaydir, lekin faqatgina undan to‘g‘ri qilochni tanlasangiz. Barcha metall uchun mo‘ljallangan qilochlar bir xil tarzda ishlamaydi va po‘latni qiloch qilish uchun eng yaxshi qiloch odatda aluminiy varaqni qiloch qilish uchun mos keladigan qilochdan farq qiladi.
Qiloch turini metallga moslang
Dan ko'rsatmalar Travers materiallar o‘rtasida aniq chegaraviy chiziq o‘tkazadi. Aluminiy uchun qattiq karbid eng uzoq muddatli foydalanish imkonini beradi, shu bilan birga yuqori tezlikdagi po‘lat (HSS) bir nechta teshik qilish uchun yetarli. Oddiy po‘lat uchun yaxshi HSS qilochlar ishlaydi, lekin M35 yoki M42 kobalt qilochlar uzunroq muddatli foydalanish uchun barqarorroq. Sifatli po‘lat yoki qattiqroq po‘lat uchun kobalt qilochlar kuchliroq tanlovdir va Travers 135 darajali yoki undan yuqori nuqtali qilochlarni tavsiya qiladi.
Qachon buriluvchi qilochlar, bosqichli qilochlar va teshik kesgichlar maqsadga muvofiq bo‘ladi
| Qiloch turi | Eng yaxshi foydalanish | Asosiy foydalar | Ehtiyot bo'ling |
|---|---|---|---|
| HSS buriluvchi qiloch | Aluminiy va yumshoq poʻlatda umumiy teshiklar | Arzon, topish oson, oddiy doʻkon ishlarida keng qoʻllaniladigan metall burma uchli gʻildirak | Abrativ aluminiy va qattiqroq poʻlatlarda tezroq yeyiladi |
| Kobaltli burma uchli gʻildirak, M35 yoki M42 | Yumshoq poʻlat, zanglamaydigan poʻlat, qattiqroq poʻlat | Issiqlik va yeyilishga chidamliligi yuqori; Traversning aytishicha, kobalt aralashmalari taxminan 5 foizdan 8 foizgacha ishlaydi | Aluminiyda bir nechta teshik qilish uchun odatda kerak emas |
| Qadamli gʻildirak | Yupqa varaqsimon metall va bir nechta turli diametrli teshiklar kerak boʻladigan ishlar | Teshikni asta-sekin kengaytirish, gʻildirakning siljishi kamroq, koʻpincha tozaroq teshiklar hosil qilish; koʻpchilikda siljishni kamaytirish uchun boʻlingan uch bor | Eng yaxshi natija qalinligi mayda bo'lganda, odatda Ceres ma'lumotlariga ko'ra, taxminan 1/8 dyuym (3 mm) dan kam bo'lganda erishiladi |
| Teshik kesgich uslubi | Qadamli burilgichning oxirgi qadamidan kattaroq diametrlar | Oddiy burilgichlar katta teshiklar uchun amaliy emas bo'lib qolganida foydali | Qalinlik va materialga e'tibor bilan tanlang; po'lat uchun teshik kesgichi — katta teshiklar uchun yechim bo'lib, universal almashtirish vositasi emas |
Nima uchun keskinlik ortiqcha kuchdan yaxshiroq?
Drill bitlari uchun po'latni qidirishda ko'pincha barcha qotishmalar birga guruhlanadi, lekin burilgich ishga mos kelishi kerak. Keskin kesgich ishni doimiy bajaradi va uzoqroq xizmat qiladi. O'tkirsiz burilgich esa faqat issiqlik, siljish va noqulaylikka sabab bo'ladi. Shuning uchun burilgich materiali drillga ortiqcha kuch berishdan ahamiyatliroq.
- Alyuminiy: barcha karbid — eng uzoq xizmat qiladi, HSS esa yengilroq ishlarda yetarli. Travers shuningdek, yorqin yuzalarni afzal ko'radi va Al (alyuminiy) tarkibli qoplamalardan voz kechishni tavsiya qiladi.
- Yumshoq po'lat: oddiy ishlarda yaxshi HSS dan foydalaning yoki uzunroq xizmat muddati uchun M35 yoki M42 kobaltli burilgichlarga o'ting.
- Tuzalangan tayyor oq maydon: kobaltli burilgich va 135 darajadan yuqori nuqtali burilgichni tanlang. Suvli qo'shimchalar muhim, chunki pishloq po'lat issiqlikda qattiqroq bo'lib qoladi.
- Kattaroq teshiklar: yorug' qatlam uchun qadamli burilg'ichdan foydalaning va talab qilinayotgan diametr qadam doirasidan oshib ketganda po'lat uchun teshik kesgichdan foydalanishni hisobga oling.
Burilg'ich qog'ozda a'lo ko'rinadi, lekin markazdan chetda boshlansa, maqsadga yetmay qoladi. Po'lat, bo'yoq va silliq yuzalar kesgichga tutunib olish uchun yetarli narsa berishmaydi; shuning uchun teshikning joylashuvi, markazga urish va mahkamlash — bu elektr burilg'ichni yoqishdan oldin juda muhim bosqichlardir.
3-qadam: Aniq teshiklar uchun belgilash, markazga urish va mahkamlash
To'g'ri burilg'ich ham aniq boshlanish nuqtasini talab qiladi. Agar siz metallga tozalik bilan teshik boringiz kerak bo'lsa, dvigatel ishga tushishdan oldingi tayyorgarlik ko'pincha teshikni xohlagan joyingizga yoki sirt bo'ylab siljib ketishiga qaror qiladi. Bu ko'pincha boshlang'ichlar tomonidan o'tkazib yuboriladigan bosqichdir; shu bilan birga, u eng ko'p beriladigan savolga javob beradi: metallga burilg'ich siljib ketmasdan teshik qanday boringiz mumkin?
Teshikni burilg'ich markazda boshlanadigan qilib belgilang
- Ehtiyotkorlik bilan o'lchang. Ishni bajarish uchun to'g'ri joylashuv vositasidan foydalaning. Clickmetal kattaroq ishlarda lentli chizg'ichlar, qalinlikni o'lchashda kaliperlar va tekislikni tekshirish hamda to'g'ri burchaklarni nazorat qilish uchun kombinatsiya kvadrati uchun tasvirlovchi belgilarni taqdim etadi.
- Aniq belgi qo'ying. Skrayber yoki belgilash pichog'i qalam yoki markerdan ko'ra silliq metall ustida ingichka va doimiyroq chiziq qoldiradi.
- Avval sirtni tozalang. Moy, chang, rust, bo'yoq yoki galvaniz qoldiqlari belgilarni ko'rinmas qilishi va burilish boshida buriluvchi uchni silkitib yuborishi mumkin.
- Markazni chuqurlashtiring. A markaz uruvchi bu buriluvchi uch uchun maydona maydoncha yaratadi. House Digest ma'lumotlariga ko'ra, bu chuqurlanmagan holda buriluvchi uch metall ustida siljishga moyil.
- Kerak bo'lganda qo'shimcha qo'llab-quvvatlash qo'shing. Yupqa varaq uchun chiqishda yorilish va katta burrlarni kamaytirish uchun pastki qismiga shartli qo'llab-quvvatlash sifatida yog'och qo'ying.
- Ishni mustahkam qisib tuting. Tekis materialni ish stoliga qisib turing. Naycha yoki egri material uchun vinta qisqich yoki blokdan foydalaning, shunda metallga teshiq qilayotganda u siljimaydi.
Markazli urish bilan burilishni oldini oling
Urish chuqurligi muhim. Juda yengil urishda burilish qiluvchi hali ham siljishi mumkin. Juda chuqur urishda esa ingichka material shakli buzilishi yoki haqiqiy markaz biroz siljishi mumkin . Aksariyat ishlarda aniq va ko'rinadigan chiziq etarli. Bu oddiy markazli urish usuli kirish aniqligini oshiradi va sirt chizig'ini kamaytiradi, ayniqsa bo'yalgan yoki galvanizlangan metallarda, chunki burilish qiluvchi siljiganda himoya qatlamiga zarar yetkaziladi.
Tozaro natijalar olish uchun ishlov berilayotgan detalni qisib turing va qo'llab-quvvatlang
Orqa qo'llab-quvvatlash teshikning chiqish tomoniga ta'sir qiladi. Qo'llab-quvvatlanmagan ingichka metall egiladi, burilish qiluvchini ushlab oladi va burilish qiluvchi teshikdan chiqayotganda kattaroq burrlar qoldiradi. Qattiq qo'llab-quvvatlash shuningdek, qo'l burilgichi bilan metallga teshiq qilishni o'rganayotganlar uchun ham foydali, chunki burilish qiluvchi kamroq tebranish va g'uvillashga duch keladi.
- Avval belgilab va urish qilmasdan, silliq bo'yalgan joyga teshiq qilmang.
- Ishlov berilayotgan detalni qo'l bilan ushlamang.
- Yorug'likli varaq ostiga qo'llab-quvvatlashni o'tkazib yubormang.
- Aylanuvchi materialni hali ham g'ildirab ketishi mumkin bo'lgan joyda qisqichga olmang.
- Aniqlik muhim bo'lganda faqat marker chizig'iga ishonmang.
Yaxshi tashkil etilgan chizma buriluvchi uch uchun maqsad belgilaydi. Yaxshi qisqichga olish esa shu maqsadni harakatlanmasdan saqlaydi. Keyingisi issiqlikka bog'liq: aylanish tezligi, bosim va moylash buriluvchi uchning chips kesishini yoki faqat ishqalanish va yonishini aniqlaydi.
4-qadam: Aylanish tezligini, bosimni va issiqlikni boshqaring
Chaplangan belgi va mustahkam qisqichga olish boshlang'ich chiziqni hal qiladi. Keyingisi esa issiqlikka bog'liq. Metallni burg'ulashda aylanish tezligi, uzatish bosimi, buriluvchi uchning o'tkirligi va moylash vositalari birgalikda ishlaydi. Muvozanatni to'g'ri sozlasangiz, buriluvchi uch toza kesadi. Xato sozlasangiz, asbob ishqalanishni boshlaydi, chivirlaydi va tezda o'tkirlikdan mahrum bo'ladi.
Burg'ulash tezligi va bosimni birgalikda sozlang
Ko'pchilik do'konda o'z-o'zidan qilinadigan metallni burilish ishlarida kichik burmalar kattalari bilan solishtirganda ancha tez aylanadi. Sabab oddiy: katta burma tashqi chetining har bir aylanishda o'tadigan masofasi uzunroq bo'ladi, shu sababli issiqlik tezroq hosil bo'ladi. Qattiqroq metallar ham sekinroq tezliklarga ehtiyoj sezadi. Shuning uchun po'latni, ayniqsa, zinkirli po'latni burilishda aylanish tezligi (RPM) aluminigacha bo'lganidan kamroq bo'lishi kerak.
| HSS burma o'lchami misoli | Aluminiy uchun RPM | Yumshoq po'lat uchun RPM | Zinkirli po'lat uchun RPM | Qanday o'qish kerak |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 7,960 | 2,650 | 1,590 | Kichik burmalar tezroq aylanadi |
| 6 mm | 3,980 | 1,325 | 795 | O'rta o'lchamli burmalar aniq sekinroq aylanadi |
| 10 mm | 2,390 | 795 | 480 | Katta burmalar pastroq tezlik va barqarorroq itarishga ehtiyoj sezadi |
| 16 MM | 1,490 | 500 | 300 | Katta teshiklar sekin burilishi kerak |
Bu HSS namunalari quyidagilardan: Aylanish tezligi (RPM) jadvali naqshni aniq ko'rsatadi. Po'lat uchun bitta burilish tezligi mavjud emas. Yumshoq po'latda 3 mm li burg'uvchi 2650 ayl/min tezlikda ishlay oladi, ammo 16 mm li burg'uvchi tezlikni taxminan 500 ayl/min gacha pasaytiradi. Shu jadval shuningdek, chuqur teshiklar — ya'ni burg'uvchi diametridan uch barobar yoki undan ortiq chuqur teshiklar — uchun aylanish tezligini 20–30 foizga kamaytirishni va chipni chiqarish uchun pek burg'ulash usulidan foydalanishni tavsiya qiladi.
Bosim tezlik bilan bir xil darajada muhimdir. Metallga burg'ulashda, burg'uvchi lipalari har bir aylanishda metallga kirib, chip hosil qilish uchun etarli bosim bilan bosilishi kerak. Juda yuqori tezlikda, lekin yetarli bo'lmagan bosim bilan ishlash burg'uvchini kesish o'rniga sirtning yaltiroqlanishiga sabab bo'ladi. O'tmayotgan burg'uvchi bilan juda katta bosim esa titrosh, qisqichlanish va ortiqcha issiqlik hosil qiladi.
Kesish moyini to'g'ri usulda ishlating
Kesish suyuqliklari teshik yasashda ikkita asosiy vazifani bajaradi: issiqlikni kamaytirish va ishqalanishni kamaytirish. Shuning uchun qo'l bilan burilganda ham moylash yordam beradi. Eski do'kon qoidasi — metallni burg'ulaganda uni moylash uchun kesish moyidan foydalanish — eng ko'proq yumshoq po'lat va zanglamaydigan po'lat uchun muhimdir. Ishni boshlashdan oldin bir necha tomchi quyib, so'ngra chipalar erkin oqib ketmasa, teshik qurib ketse yoki metallni burg'ulaganda dastlabki siqillash tovushi eshitilsa, qaytadan moylang.
Issiqlik bilan glazuralash va ish qattiklashishini oldini olish
Zanglamaydigan po'lat aksariyat metallarga nisbatan yomon texnika natijasini tezroq namoyon qiladi. A zanglamaydigan po'latning ish qattiklashishi qo'llanmasi sababini tushuntiradi: zanglamaydigan po'lat tezda ish qattiklashadi, kesuv chetida issiqlikni saqlaydi va chipalarni burg'uvchi uchiga qoplab qo'yishiga yoki qayta eritilishiga sabab bo'ladi. Oddiy til bilan aytganda, agar asbob kesish o'rniga ishqalanib qolsa, sirt qattikroq bo'ladi va keyingi aylanishda vaziyat yomonlashadi.
Haqiqiy chip hosil qiladigan o'tkir burghu yaxshi kesadi. Sichqonlab chiqish, dum, ko'k rangli o'zgarish yoki polirovka qilingan krater burghuning ishqalanayotganini bildiradi — bu tezlik juda yuqori, bosim juda yengil, kesuvchi qirra botgan yoki moylash yetarli emasligi sababli sodir bo'ladi.
Bu metallarda, ayniqsa, atrof-muhitga chidamli po'latda emas, balki deyarli barcha burghulash ishlari uchun amal qiladi. Burghular isitilganda, botganda, o'ralgan kanallarga chiplar to'planib qolganda yoki kirishmoqchi bo'lgan sirt qattiqshib qolganda kesishni to'xtatadi. Burghulash tezligini sekinlashtiring, moy qo'shing va chip hosil bo'lishini doimiy saqlash uchun aniq va qat'iy ravishda uzatishni amalga oshiring. Bu nazorat ishning amaliy qismiga tayyorgarlik ko'rsatadi: avvalo maydoncha burghulash kerakmi yoki teshikni to'liq o'lchamga etkazish uchun qanday qilib tozalab ochish kerak.
5-qadam: Maydoncha burghulang va kesishni yakunlang
Issiqlikni nazorat qilish faqatgina buriluvchi qism (burma) haqiqatan ham kesayotganda foydali bo'ladi. Metalda teshiklar burilishini amalga oshirishning amaliy qismida maqsad oddiy: aniq belgilangan joydan boshlash, chip (kesilgan qismlar) harakatda bo'lishini ta'minlash va g'uvovlanish, qo'rqitish yoki yoqilgan chetlarga yo'l qo'ymasdan kerakli diametrni etib borish. Agar siz metall orqali tozalik bilan teshik burmoqchi bo'lsangiz, harakat buriluvchi qismni tanlash kabi ahamiyatli. Shuningdek, agar siz birinchi marta metall orqali teshik burish usulini o'rganayotgan bo'lsangiz, tinch, takrorlanadigan ketma-ketlik har doim vositani majburiy ravishda ishlatishdan yaxshiroqdir.
Yordamchi teshik yordam berishini aniqlang
Yordamchi teshik eng ko'p foydali bo'ladi, agar yakuniy teshik kattaroq bo'lsa, tartibni aniq saqlash kerak bo'lsa yoki qo'l bilan boshqariladigan burg'uda metallga teshik burish kerak bo'lsa. U kattaroq buriluvchi qism uchun yo'l ko'rsatadi va buriluvchi qismning og'ishini kamaytiradi. Qattiq markazda belgilangan maydonda kichik yakuniy teshik uchun yordamchi teshik ixtiyoriy bo'lishi mumkin, lekin ko'pchilik boshlang'ich foydalanuvchilar uni nazorat qilishni osonroq his qiladi. Thyssenkrupp qo'llanmasi buriluvchi qismni o'rnida saqlash uchun yordamchi teshikdan boshlashning ahamiyatini ta'kidlamoqda.
Buriluvchi qismni majburiy ravishda ishlatmasdan birinchi bosqichni buriling
- Boshlang'ich kvadratni sirtga moslashtiring. Uchlikni bosilgan belgiga qo'ying, spuska tugmasini yengil bosing va burilish uchun teshuvchi qismini kesishni boshlaguncha kuting, so'ng uzluksiz itarishni oshiring.
- Doimiy bosim bilan ishlang. Siz uskunaning kesayotganini his qilishingiz va haqiqiy chip (qirqilma)lar chiqayotganini ko'rishingiz kerak. Doimiy kesish tovushi yaxshi belgi. Titroq yoki keskin siqillash tovushi esa teshuvchi qismining kesmay, balki ishqalanayotganini bildiradi.
- Chip (qirqilma)larni tozalang va qaytadan moylang. Ayniqsa chuqurroq teshiklarda, burilish uchun teshuvchi qismining kanallari to'lib ketayotganda, uni qisqa vaqtga orqaga torting va kerak bo'lganda qo'shimcha moy qo'shing.
- Dumoch paydo bo'lsa, darhol ishlashni to'xtating. Xuddi shu thyssenkrupp qo'llanmasi dumochni issiqlik ogohlantirishi sifatida qabul qiladi. Teshuvchi qismini sovuting, moy qo'shing va sekinroq qaytadan boshlang.
Teshikni tozalab, yakuniy o'lchamga kengaytiring
- O'tkazib yuborish o'rniga bosqichma-bosqich kengaytiring. Agar oxirgi teshiq maydoni qoʻshimcha teshiqdan ancha katta boʻlsa, uni maydonchadan toʻliq oʻlchamga bir zumda kengaytirmasdan, bosqichma-bosqich kengaytiring. Bu — burilgʻichni yuklamasdan metallga teshiq qilishning amaliy usulidir.
- Kichik oʻlchamli oshirishlardan foydalaning. Mavjud teshiqni kengaytirish uchun Holemaker teshiqni toʻgʻrilash qoʻllanmasi buzilishni kamaytirish va boshqaruvni yaxshilash uchun taxminan 2 mm dan 3 mm gacha oʻlchamda bosqichma-bosqich ishlashni tavsiya qiladi. Asbobni teshiqqa urilishidan oldin aylantirib turish, barqaror itarish va ogʻishdan saqlanish kerak.
- Uchni orqa tomoniga yaqinlashganda bosimni kamaytiring.
- Teshiq chiqishida shaffoflik va qirralarni kamaytirish uchun ingichka varaqning ostiga qurbaqo qoʻying.
- Chiqishda burilgʻichni toʻgʻri ushlab turing, shunda burilgʻich qoʻpolanmaydi.
- Orqa tomon yorilib ketayotganida (tozalik bilan kesilmayotganida) moylash uchun toʻxtating.
Metalga qanday qilib burilish kerak yoki metal orqali qanday qilib teshik qilish kerakligini qidiruvchi har qanday kishi odatda bir xil haqiqatga duch keladi: kesishning oxirgi qismi — bu tozalikdagi teshiklar qo'lga kiritiladigan yoki yo'qotiladigan joy. Burilish ketma-ketligi o'zgarmas qoladi, lekin alyuminiy, yumshoq po'lat, zinkirli po'lat, varaq po'lat va qalin plastinka har biri burilish boshlangandan keyin biroz boshqacha javob beradi.
6-qadam: Har bir metall uchun burilishni sozlash
Burilish ketma-ketligi o'zgarmas qoladi, lekin metall qoidalar o'zgarishiga sabab bo'ladi. Alyuminiy osongina kesiladi, lekin burilish kanallarini to'sib qo'yishni yoqtiradi. Yumshoq po'latga nisbatan ko'proq xato qilish imkoniyati mavjud. Zinkirli po'lat kesish chetida issiqlikni saqlab qoladi va burilish uchlari ishqalanib ketganda qattiqroq holatga kelishi mumkin. Ingichka materiallar teshik ochilganda egiladi va burilishni ushlab qoladi, qalin plastinkalar esa qattiq qoladi, lekin teshikning chuqurroq qismida issiqlik yig'iladi. Agar siz po'lat orqali qanday qilib burilishni o'rganayotgan bo'lsangiz, yumshoq po'lat eng keng xato qilish imkoniyatini beradi, lekin qattiqroq qotishmalar aniqroq sozlashni talab qiladi.
Alyuminiy, yumshoq po'lat va zinkirli po'lat uchun usul qanday o'zgaradi
1/4 dyuymli burda ishlatilganda, aylanish tezligi (RPM) ko'rsatmalariga ko'ra, alyuminiy uchun 1000 dan 2500 gacha RPM, yumshoq po'lat uchun 700 dan 1000 gacha RPM, zanglamaydigan po'lat uchun 300 dan 500 gacha RPM va asbob po'lati uchun 100 dan 300 gacha RPM tavsiya etiladi. Tendentsiya oddiy: qattiqroq metallarga pastroq tezlik, barqarorroq bosim va sovutgich hamda chiplarning oqishini nazorat qilishga e'tibor berish talab etiladi.
| Material yoki shakl | Burdaning tanlovi | Tezlik | Bosim | Tuyivorish | Orqa qism va qo'llab-quvvatlash | Kengaytirish strategiyasi |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Alyuminiy | Oddiy ishlarda foydalanish uchun o'tkir HSS burilma burg'usi; ingichka varaqda qadamli burg'u | Tezroq; 1/4 dyuymli burg'u bilan taxminan 1000 dan 2500 gacha RPM | Yengil dan o'rtacha, faqat chiplar hosil bo'lib turishi uchun yetarli | Yengil kesish moyidan foydalaning va to'planib qolgan chiplarni tez-tez tozalang | Yog'och orqa qismi ingichka detallarning tekis qolishiga yordam beradi | Kattaroq teshiklar uchun o'lchamlarni oshiring |
| Yumshoq po'lat | HSS yoki kobalt burilma uchi | O'rtacha; taxminan 700 dan 1000 gacha aylana daqiqasiga | Qattiq va barqaror | Kesish moyi issiqlikni va yeyilishni nazorat qilishga yordam beradi | Mahkamlab qo'ying; ingichka materiallar uchun orqa qismga qo'shimcha qo'ying | Yordamchi teshiklar katta diametrli teshiklarni qilishda yordam beradi |
| Zanglamaydigan po'lat | Kobalt afzal ko'riladi | Sezilarli sekin; taxminan 300 dan 500 gacha aylana daqiqasiga | Qattiq, doimiy kesish tezligi ishqalanishni oldini oladi | Keng ko'lamli moy; kesishni quruq qoldirmang | Qattiq mahkamlash juda muhim | Yo'nalishchi (pilot) ishlating va bosqichma-bosqich kengaytiring |
| Yupqa varaq | Asosiy metallga mos keladigan qadamli yoki qisqa buriluvchi burghi | Odatda asosiy metallning diapazonining pastki chegarasi | Nazorat qilinadigan uzatma; kesishda bosimni kamaytiring | Yengil, lekin tez-tez qayta qo'llash | Qo'polashni kamaytirish uchun yog'och bilan qatlamlab yoki orqasiga qo'yib ishlating | Bosqichma-bosqich kengaytirish eng yaxshi natija beradi |
| Kalin plet | Buriluvchi burghi, ko'pincha qattiqroq po'latlar uchun kobaltli | Diapazonning sekinroq qismidan foydalaning | Chiplarni olib tashlash uchun to'xtovlar bilan qattiq bosim | Chuqurlikda (peck) silliqlash paytida moy qayta iloving | Stol, g'ishtak yoki silliqlash pressi stolida to'liq mahkamlash | Avval maydoncha (pilot) silliqlang, so'ng oxirgi o'lchamga o'ting |
| Qattiqroq po'latlar va asbob po'latlari | Juda qattiq yoki qattiqlangan materiallar uchun kobalt yoki karbid | Juda sekin; taxminan 100 dan 300 gacha aylana daqiqasiga | Qattiq, lekin sabrli | Ko'p miqdordagi moylash yoki kesish pastasi | Maksimal qattiqlik muhim ahamiyatga ega | Qisqa teshishlar va katta o'lchamdagi o'tishlar yo'q |
Oddiy uyda ishlatiladigan ishlarda, aluminiyni teshish uchun eng yaxshi burghu odatda o'tkir HSS burghu bo'lib, Tivoly HSS-ni aluminiy kabi yumshoqroq metallarga, kobaltli burghularni chelik kabi qattiqroq metallarga, karbidli burghularni esa juda qattiq materiallar va ba'zi qattiqroq qilingan po'latlarga moslashtiradi.
Folga metall va qalin plastinkalarni teshish bo'yicha maxsus taktikalar
Folgani teshishda ko'pincha chiroyli tartibga solingan ishlar noto'g'ri bajariladi. Metall egilishi, ko'tarilishi va burghu chiqayotganda uni ushlashi mumkin. Uni qattiq qisib, orqa tomonini yorib ketmasligi uchun yog'och bilan qo'llab-quvvatlang. Qadamli burghu ingichka materiallarda nazorat qilish osonroq bo'ladi, chunki u teshikni asta-sekin kengaytiradi. Agar siz galvanizlangan temirni qanday teshish kerakligi haqida o'ylayotgan bo'lsangiz, uni silliq qoplamali ingichka oddiy po'lat sifatida tasavvur qiling: o'tkir HSS yoki kobaltli burghu ishlating, folgani orqadan qo'llab-quvvatlab turib, chiqish paytida bosimni kamaytiring.
Qalin plastinka aksincha muammo yaratadi. Ish barqaror qoladi, lekin issiqlik va chiplar teshik ichida to'planadi. Burilg'ichni davriy ko'taring, chiplarni tozalang va kanallar zichlanishidan oldin moylashni yangilang.
Qattiqroq metallar uchun nima o'zgartirish kerak
Zinkirli va qattiqlangan po'latlar teravotga jiddiy jazolaydi. Zinkirli po'lat bo'yicha qo'llanmada sabab tushuntirilgan: zinkirli po'lat burilg'ich ishlayotganda o'zini qattiqroq qiladi va kesish joyidan issiqlikni yaxshi uzatmaydi. Shuning uchun zinkirli po'latni burg'ulashning eng yaxshi usuli — past tezlikda, mustahkam bermoqda va chiplar hosil bo'lishini ta'minlaydigan etarli miqdorda moy bilan ishlashdir. Zinkirli po'lat orqali burg'ulash usullarini qidirayotgan har qanday kishi chivirlashni sinov emas, balki ogohlantirish sifatida qabul qilishi kerak.
Qattiqlangan po'latni burg'ulash usullarini bilishingiz kerak bo'lsa, eng sekin sozlamalardan, juda o'tkir kobalt yoki karbidli burilg'ichdan va realistik kutishlardan boshlang. Qattiq po'lat orqali burg'ulash — bu g'ayrioddiy kuchdan foydalanish emas. Bu — ishqalanishni, qizib ketishni va kesuvchi qirralarning singib ketishini oldini olishdir.
To'g'ri materialga moslashtirilgan sozlamalarga qaramay, teshiklar hali ham siljishi, qisqarishi, shovqin chiqarishi yoki noxush burrlar qoldirishi mumkin. Bu belgilarning har biri nima ma'noni anglatishini bilgandan keyin foydali bo'ladi, chunki ularning har biri muammo hal qilish uchun aniq ko'rsatma beradi.
7-qadam: Po'latda teshiklar burilgandan keyin burrlarni olib tashlash va nosozliklarni aniqlash
Metall o'zgarishi mumkin, lekin ogohlantiruvchi belgilar odatda bir xil bo'ladi. Shovqin chiqaradigan, qo'lda ushlab turadigan yoki g'ildirak kabi keskin chet qoldiradigan teshik — bu nimada xato qilinganini aynan ko'rsatadi. Tivoly va Norseman kompaniyalarining do'konda nosozliklarni aniqlash bo'yicha tavsiyalari bir xil asosiy sabablarga ishora qiladi: blanlar o'tmay qolgan, tezlik juda yuqori, uzluksizlik juda past, yomon moylanish, ishlov berilayotgan detallarni mahkamlash noto'g'ri va burilish kanallariga chip qoldirilgan. Metallni burilganda eng yaxshi maslahatlardan biri — vositani majburiy ravishda o'tkazish o'rniga dastlabki yomon tovush eshitilganda ishni to'xtatishdir. Qo'l bilan ishlayotganda, ayniqsa po'latga teshik burilganda, issiqlik tezda oshib ketadiganligi sababli, burilish bo'yicha ushbu maslahatlarni doim yodda tutib boring.
Burrlarni olib tashlang va teshikni tekshiring
Teshik hosil bo'lgandan so'ng, qo'rqitish yoki rezishdan oldin uning chetini tozalang. Bir martalik ishlarda yengil konusli teshish, qo'l bilan ishlatiladigan burun o'chirish pichogi yoki nozik fayl odatda etarli bo'ladi. Amaliy burun o'chirish qo'llanmasida aytilishicha, qo'lda burun o'chirish maydoni kichik va cheklangan joylarda eng yaxshi nazoratni ta'minlaydi. Yengil bosim bilan ishlang. Maqsad — burunni olib tashlash, teshik o'lchamini o'zgartirmaslik yoki chetni o'raltirmaslikdir.
Siyohlanish, qo'rqitish va notekis chetlarni bartaraf etish
| Simptom | Ehtimoli sabab | Tuzatish |
|---|---|---|
| Burg'uvchi burun sirt bo'ylab sirpanib ketadi | Markazni urish belgisi yo'q, botgan burg'uvchi burun, silliq sirt, zaif boshlang'ich bosim | Markazni qaytadan urib belgilang, o'tkir burg'uvchi burundan foydalaning, sekin va to'g'ri boshlang |
| Kesishsiz g'ijirlash | Aylanish tezligi juda yuqori, uzluksiz kesish kuchi juda yengil, botgan kesuvchi qirra, yomon sovutish | Aylanish tezligini pasaytiring, doimiy va mustahkam bosim qo'llang, kesish moyini qo'shing, burg'uvchi burunni o'tkirlang yoki almashtiring |
| Ko'k rangli issiqlikdan o'zgarish | Ishqalanishdan, ortiqcha aylanish tezligidan yoki kesish o'rniga ishqalanishdan issiqlik ortishi | To'xtang, buriluvchi qismini sovuting, qayta moylaying, aylanish tezligini kamaytiring, kesish qobiliyatini tekshiring |
| Hole kattaligi oshirilgan yoki oval shaklda | Markazdan chetda joylashgan uch, ishlov berilayotgan detallar mustahkamlangan emas, tebranish, buriluvchi qismining siljishi | Detallarni yaxshiroq qisib turing, buriluvchi qismini almashtiring yoki qayta sotqichlang, buriluvchi qismini to'g'ri ushlating, kerak bo'lsa oldindan maydali (pilot) buriluvchi qisimdan foydalaning |
| Katta burrlar | O'tmay qolgan buriluvchi qisim, chiqish paytida ortiqcha bosim, orqa qismni qo'llab-quvvatlaydigan asos yo'q | Chiqishda bosimni kamaytiring, ingichka materiallarni qo'llab-quvvatlang, burrlarni yengil konusli yoki faylda o'chiring |
| Buzilgan buriluvchi qisim | Chipalar buriluvchi qisimning kanallariga qo'rqib qolgan, qisilish, ortiqcha uzunlikda kesish, ishlov berilayotgan detallar siljishi | Chipalarni tez-tez tozalang, pek buriluvchi qisimdan foydalaning, uzunlikni kamaytiring, detallarni qayta qisib turing, buriluvchi qismini almashtiring |
Burilgich uchini qachon qayta o'tkirlash yoki almashtirish kerakligini bilish
Po'latni kesish uchun yaxshi burilgich uchi doimiy bosim bilan chip hosil qilishi kerak. Agar u faqat ishqalanib, chiqqizib yoki qo'shimcha kuch talab qilsa, bu allaqachon aniqlikni yo'qotishingizga sabab bo'lmoqda. Bu qoida qattiq metallarga mo'ljallangan barcha burilgich uchlariga ham tegishli. Po'latda teshiklar burilganda, o'tkir emas vositani uzunroq vaqt ishlatish odatda g'ovaklarning sifatini pasaytiradi, qo'shimcha burrlar hosil bo'ladi va sinish xavfi ortadi. Agar qattiq po'latda burilganda bir xil muammolar doim takrorlansa, muammo ehtimol sizning usuligizda emas, balki sozlashda bo'ladi.
- Teshikning ikkala tomonidagi o'tkir chetlarni yengilgina yumshating.
- O'lcham va joylashuvni tekshirishdan oldin chip larni cho'tka yoki pichoq bilan tozalang.
- Burrlar, yorilishlar yoki aylanma shakldan chetlanishlarni tekshirish uchun teshikning chegara qismini tekshiring.
- Mahkamlash yoki rezba kesishdan oldin qolgan moy va swarf ni tozalang.
- Ayniqsa, po'latga teshik burilganda, tozalashdan keyingina jihozlarni sinovdan o'tkazing.
Bu oxirgi tekshiruv ahamiyatliroq bo'ladi, chunki takrorlanish xususiyati ham ahamiyatliroq bo'ladi. Bir dona toza teshik — bu bir narsa. Ammo bir xil toza teshikni qayta-qayta yaratish — bu qo'l bilan buriladigan drillarning cheklovlarini ko'rsatadigan joydir.
8-qadam: Aniqlik uchun qo'l bilan buriladigan drilldan ortiqroq narsaga ehtiyoj bormi, shuni aniqlang
Bir dona toza teshik usulning ishlashini tasdiqlaydi. Shu bir xil teshikni qayta-qayta yaratish — boshqa standartdir. Agar siz hali ham 'metall orqali qanday buriladi?' deb so'rasangiz, ta'mirlash, qo'llab-quvvatlovchi elementlar va oddiy ishlab chiqarish uchun qo'l bilan buriladigan drill ko'pincha yetarli bo'ladi. Agar siz 'metallga burilish mumkinmi?' yoki 'oddiy zavod uskunalari bilan metall orqali burilish mumkinmi?' deb so'rasangiz, javob — ha, odatda mumkin. Metall orqali burilishning eng yaxshi usuli, teshikning mos kelishi, chuqurligi, tekisligi yoki takrorlanish xususiyati yakuniy detaldagi sifatga ta'sir qilganda o'zgaradi.
DIY burilishning aniqlik chegarasiga yetganda
Bir burghich qo'llanmasi va burghich pressi solishtirilganda bu muvozanat aniq ko'rinadi. Burghich pressi burghich uchini doimiy vertikal yo'nalishda saqlaydi va takrorlanadigan chuqurlikni boshqarish imkonini beradi. Portativ burghich qo'llanmasi esa qo'l burghichi yordamida ishlov berilayotgan detallarga ancha to'g'riroq burilish imkonini beradi va press ostiga sig'maydigan katta hajmli detallarga ishlov berishda foydali bo'ladi. Bu, oddiy bir teshik bir nechta mos keladigan teshiklar guruhiga aylanadigan paytda muhim ahamiyatga ega.
- Qo'l burghichidan bitta marta amalga oshiriladigan ta'mirlash ishlari, g'ayrioddiy ishlab chiqarish yoki kichik farqlar qabul qilinadigan ishlarda foydalaning. Bu ko'pincha qo'l burghichi yordamida metall orqali teshik qilishning muvaffaqiyatli usulidir.
- Burghich qo'llanmasidan yoki burghich pressidan takrorlanadigan partiyalar, tozaroroq joylashuv, burchak ostida teshik qilish yoki doimiy chuqurlikni ta'minlash uchun foydalaning.
- Qo'l bilan burilishdan tashqari harakatlaning detallarga aniq tolereanslar, aniq markazlar orasidagi masofa yoki ishonchli teshikdan teshigacha mos kelish talab etilganda.
- Xavfsizlikka bevosita ta'sir qiladigan detallarni boshqacha qiling noto'g'ri joylashuv germetiklikka, tebranishga, yuk yo'nalishlariga yoki boshqaruv elementlarining ishlashiga ta'sir qilishi mumkin bo'lganda.
Prototip teshiklardan seriyali ishlab chiqarishning takrorlanuvchanligiga
Yuqori hajmlarda muammo faqat metallga qanday qilib burilishni bilish emas. Bu bir xil xususiyatni keng miqyosda qanday qilib yaratishga aylanadi. Agar ichki ishlab chiqarish uchun moslamalar, asbob-uskunalar, sifat nazorati, zavod maydoni va malakali ishchi kuch talablari o'zini o'zi amalga oshirishning qiymatidan yuqori bo'lsa, CNC chiqarib berish maqsadga muvofiqdir. Steckerning EV g'ildirak qutisi misoli, chetlanishlar va hajm birgalikda oshganda takrorlanuvchan moslamalar, referens sxemalari va PPAP uslubidagi jarayon rivojlantirishning ahamiyatini ko'rsatadi.
Hajm va aniqlik uchun to'g'ri jarayonni tanlang
Avtomobil ishlari uchun IATF 16949 — bu doimiy takomillashish, nuqsonlarni oldini olish va o'zgaruvchanlikni kamaytirishga qaratilgan global sifat doirasi. Shuning uchun ba'zi loyihalar hatto juda ehtiyotkor qo'lda sozlashdan ham ortib ketadi. Agar sizning ehtiyojingiz namuna uchun biror teshiqdan takrorlanuvchi ishlab chiqarishga o'tgan bo'lsa, Shaoyi Metal Texnologiya baholash uchun mos variantdir. Kompaniya IATF 16949 sertifikatli maxsus frezalash xizmatlarini taklif etadi, o'zgaruvchanlikni nazorat qilish uchun SPC dan foydalanadi va tez prototiplashdan avtomatlashtirilgan massaviy ishlab chiqarishgacha bo'lgan ishlarni qo'llab-quvvatlaydi.
Bir dona qabul qilinadigan teshik yaratish foydali. Har bir teshikni qabul qilinadigan qilish — bu aniq ish talab qiladigan narsadir.
Yomon teshikning oqibatiga mos keladigan jarayonni tanlang.
Metal orqali teshish haqida tez-tez beriladigan savollar
oddiy simsiz drill metal orqali teshish uchun ishlatilishi mumkinmi?
Ha, oddiy simsiz drill o'zida o'zgaruvchan tezlik, yetarli buruv momenti va metall uchun mo'ljallangan o'tkir burg'ut bilan metallni teshish bo'yicha ko'p sonli vazifalarni bajarishi mumkin. U quyidagi keng tarqalgan vazifalar uchun yaxshi ishlaydi: alyuminiy, yumshoq po'lat, qisqichlar va ingichka varaqli metallni teshish. Asosiysi — ishlov berilayotgan materialni mustahkam qisqichga mahkamlash, sekin boshlash va burg'utni ishqalanish o'rniga kesishga imkon berishdir. Qalinroq po'lat, zinkirli po'lat yoki joylashuvi muhim bo'lgan takroriy teshiklar uchun simsiz emas, balki simli drill yoki burg'ut pressi odatda yaxshiroq boshqaruv va doimiyroq natijalar beradi.
alyuminiy, yumshoq po'lat va zinkirli po'lat uchun qanday burg'ut ishlatish kerak?
Burdani materiali hamda teshik o'lchami bo'yicha tanlang. Alyuminiy uchun odatda umumiy ishlar uchun keskin HSS burda etarli, ammo ingichka varaqda qadamli burda ko'pincha qulayroq. Yengil po'lat uchun HSS yengil foydalanish uchun mos keladi, lekin kobalt burdalar odatda uzunroq xizmat qiladi va issiqlikni yaxshiroq bardosh beradi. Zanglamaydigan po'lat uchun kobalt burda xavfsizroq tanlovdir, chunki zanglamaydigan po'lat tez issiqlik hosil qiladi va burda slip yoki ishqalanish paytida qattiqroq bo'lishi mumkin. Agar katta teshik kerak bo'lsa, teshik kesgichi yordam beradi, lekin u bitta universal kesgich sifatida emas, balki metall turiga va qalinligiga moslashtirilishi kerak.
3. Metallga teshik qilish uchun avval maydoncha (pilot) teshik qilish kerakmi?
Sinov teshigi doim talab qilinmaydi, lekin ko'pincha foydali bo'ladi. U kattaroq teshiklarni boshqarishni osonlashtiradi, qo'l bilan boshqariladigan drelning markazda qolishiga yordam beradi va yakuniy burilg'ichga keladigan yukni kamaytiradi. Tozalangan markazga urilgan belgi ustida maydanoq yakuniy teshik uchun siz to'g'ridan-to'g'ri kerakli o'lchamda drel qilishingiz mumkin. Kattaroq diametr yoki qattiqroq metallarda kichikroq sinov teshigini avvalo chiqarish odatda aniqlikni oshiradi va kesishni silliqroq his qilishga yordam beradi. Sinov teshigi hali ham kichik bo'lishi kerak, shunda kattaroq burilg'ich o'zini to'g'ri yo'naltira olsin.
4. Metallni drel qilganda kesish moyidan foydalansammi?
Aksariyat hollarda, ha. Kesish moyi ishqalanishni kamaytiradi, kesish chetidan issiqlikni olib ketishga yordam beradi va burilgichning chipslar hosil qilishini osonlashtiradi. U ayniqsa yumshoq po'lat va zanglamaydigan po'latda foydali, chunki bu materiallarda qizib ketish burilgichni tezda botqotadi. Suvni burilishdan oldin oz miqdorda qo'shing va agar teshik qurib ketayotganini, tovush qattiqroq bo'layotganini yoki chipslar zaif va changsimon bo'layotganini sezseniz, qaytadan qo'shing. Ingichka varaq faqat yengil urish talab qilishi mumkin, lekin quruq burilish qattiq po'latda burilgichning xizmat ko'rsatish muddati qisqaradi va teshik sifati pasayadi.
5. Qachon burilgich pressidan foydalansam yoki qo'l bilan burilishdan o'tishim kerak?
Qo'l bilan boshqariladigan dreyl bir martalik ta'mirlash, oddiy ishlab chiqarish va biroz o'zgarishga ruxsat beriladigan ishlarda yaxshi ishlaydi. To'g'riroq teshiklar, takrorlanadigan chuqurlik yoki bir-biriga mos keladigan tozalangan teshiklar namunasi kerak bo'lganda, dreyl pressga o'ting. Agar detallar xavfsizlikka aloqador bo'lsa, aniq o'lchovli bo'lsa yoki doimiy ishlab chiqarishning bir qismi bo'lsa, qo'lda teshish usuli endi to'g'ri jarayon bo'lmasa kerak. Bunday hollarda, ishlab chiqarish hamkorining yordamida ishlash aqlli variant bo'lishi mumkin. Avtomobil sohasi yoki yuqori aniqlik talab qilinadigan ishlab chiqarish uchun Shaoyi Metal Technology mos misol bo'lib, uning IATF 16949 sertifikatlangan ishlab chiqarish va SPC asosidagi sifat nazorati namuna bosqichidan massaviy ishlab chiqarishgacha takrorlanadigan natijalar berish uchun mo'ljallangan.