Press-formalarda Muhofaza Qilish Uchun Muhim Tadbirlar

Qisqacha

Tegirmon shablonlari uchun oldindan ta'mirlash — asboblar holatini saqlash va nosozliklarni oldini olish maqsad qilingan muntazam protseduralarning tizimli dasturidir. Ushbu proaktiv strategiya axlatni o'chirish uchun muntazam tozalash, iste'mol va shikastlanish uchun batafsil tekshiruvlar, kesish chetlarini muntazam ravishda o'tkirlash hamda harakatdagi komponentlarni to'g'ri moylashni o'z ichiga oladi. Asosiy maqsad — asboblar xizmat muddatini uzaytirish, detallar sifatining barqarorligini ta'minlash hamda rejalashtirilmagan, qimmatga tushadigan to'xtashlarni minimal darajada saqlash, ya'ni reaktiv ta'mirlash modelidan proaktiv ta'mirlash madaniyatiga o'tishdir.

Nima uchun Proaktiv Yondashuv Majburiy?

Metallni presslash sohasida matritsani ta'mirlash va matritsani tiklash o'rtasidagi farq juda muhim. Matritsani ta'mirlash — bu reaktiv, ko'pincha tushkunlikli jarayon bo'lib, sindirilgan plyankalarni tuzatish, kutilmagan tarzda singan komponentlarni almashtirish yoki nuqsonli qismlar ishlab chiqarayotgan matritsaga texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga oladi. Bunga qarama-qarshi ravishda, oldindan oldini olish choralari (PM) bunday nosozliklarning ro'y berishini to'xtatish maqsadida mo'ljallangan, rejalashtirilgan harakatlar ketma-ketligidir. Maqolada batafsil bayon etilishicha, Ishlab chiqaruvchi haqiqiy texnik xizmat ko'rsatishga normal eskirish tufayli kesuvchi qismlarni o'tkazish hamda vayron qiluvchi nosozliklarga sabab bo'lishdan oldin loyqalangan birlashtiruvchi elementlarni tekshirish kiradi.

Shakllantirish korxonasida operatsion a'lochilik uchun rasmiy PM dasturini joriy etish asosdir. Muntazam parvarish qilmasa, matritsalarda smazochnik moddasi to'planishi, noto'g'ri tekislash yoki komponentlarning charchashi kabi muammolar yuzaga kelib, ishlab chiqarishda jiddiy muammolarga olib keladi. Faol yondashuv uskunalar sferasiga kiritilgan katta investitsiyalarni himoya qiladi va ishlab chiqarilayotgan barcha tushiriladigan detal sifatini ta'minlaydi. Foydalanilayotgan narsalarni tuzatish emas—balki barqaror, bashorat qilinadigan va foydali ishlab chiqarish muhitini yaratish haqida gap borayotgan reaktiv yondashuvdan proaktiv yondashuvga o'tish.

Kuchli PM dasturi uchun biznes asosi bepul rejimga o'tish va favqulodda ta'mirlash bilan bog'liq bo'lgan yuqori xarajatlarni kamaytirish orqali kuchli investitsiya oborotini taqdim etadi. Muntazam ta'mirlash jadvalini joriy etishning asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:

• Matritsa xizmat muddatini uzaytirish: Muntazam parvarish qilish asosiy komponentlarning eskirishini kamaytiradi va uskunangizning foydalanish muddatini maksimal darajada oshiradi.
• Barcha detallarning sifat doimiyligi: Yaxshi parvarish qilingan matritsalar o'lchov va tashqi ko'rinish talablari doimiy ravishda bajariladigan qismlarni ishlab chiqaradi, bu esa chiqindilar va qayta ishlash darajasini keskin kamaytiradi.
• Qisqa ishdan chiqish vaqti: Faol parvarish texnik uzilishlarga olib keladigan muammolarni ular vujudga kelmazdan oldin aniqlab oladi, ishlab chiqarish liniyalari silliq va bashorat qilinadigan tarzda ishlashini ta'minlaydi.
• Katta Xarajatlarni Tejash: Katta nosozliklarni oldini olish favqulodda ta'mirlash, tezkor komponentlarni yetkazib berish va ishlab chiqarish imkoniyatlarini yo'qotish bilan bog'liq yuqori xarajatlardan qochishga yordam beradi.
• Faoliyat tezligini oshirish: Ishonchli va yaxshi parvarish qilingan asboblar to'plami uzilishlarsiz silliqroq, tezroq ishlab chiqarish jarayonlariga imkon beradi.

Sizning Muhim Matritsa Parvarish Qilish Tarkibingiz

Muvaffaqiyatli oldini olish chora-tadbirlari dasturi barcha bosqichlarni qayta-qayta takrorlanadigan, mukammal protseduralarga asoslangan holda quriladi. Har bir qadam kichik muammolarni ular katta muammolarga aylanishidan oldin aniqlash va tuzatish uchun mo'ljallangan. Har bir matritsa noyob bo'lsa ham, sizning uskunalar xonangiz uchun me'yoriy ishlov berish tartibi sifatida batafsil tekshiruv ro'yxati bo'lishi kerak. Bu ro'yxat barcha muhim tekshiruv nuqtalari e'tibordan chetda qolmasligini va barcha smenalar hamda xodimlar orasida ta'mirlash ishlari doimiy ravishda bajarilishini ta'minlaydi.

Matritsani texnik xavfsizlikka tekshirish bo'yicha asosiy vazifalarning tushuntirilishi quyidagicha bo'lishi kerak:

1. E'tiborli tozalash: Birinchi qadam har doim matritsani tozalashdir. Buning uchun barcha sirtlardan metall poraxlar, shkalvlar, moy yig'indilari kabi axlatlarni tozalashni o'z ichiga oladi. Toza matritsa nafaqat ishlash uchun xavfsizroq, balki aniq tekshirish o'tkazish imkonini ham beradi. Tozalashdan keyin matritsa rust (zang) kelishini oldini olish uchun mukammal quritilishi kerak.
2. Batafsil tekshirish: Tozalangan matritsa bilan batafsil ko'rikni boshlash mumkin. Bu muhim diagnostik qadamdir. Texniklar mustahkamlagichlar va markazlashtiruvchi tugunlarning soxtaligi yoki yo'qligi, shuvingan yoki charchagan prujinalar, istiskal plastinkalari yoki kamerali sirtlarda xiralash belgilari mavjudligini tekshirishlari kerak. Manor Tool ga ko'ra, ushbu tekshiruv olib tashlovchi yuzalarni iste'molga tekshirish va matritsa bo'limlarida chiplar yoki troshinalar borligini aniqlashni ham o'z ichiga olishi kerak.
3. Komponentlarni o'tkirlashtirish: Kesuvchi qirralar va tikuvchilar vaqt o'tishi bilan o'tkirliklarini yo'qotadi, natijada detalda burrlar hosil bo'ladi va tonaj talabi ortadi. Ushbu komponentlarni toza kesish harakatini tiklash uchun muntazam ravishda o'tkirlashtirish kerak. Buni detallarning sifati jiddiy darajada pasayishidan oldin hal etish juda muhim.
4. To'g'ri moylash: Matritsadagi barcha zarur yopishuvchi va harakatlanuvchi sirtlarni to'g'ri moylanishi kerak. Bu kameralar, yo'naltiruvchi tugunlar va boshqa komponentlarning silliq ishlashini ta'minlaydi hamda ishqalanish va iste'molni kamaytiradi.
5. Komponent va xavfsizlik tekshiruvi: Barcha kesish to'plarining ushlagichlarida mustahkam mahkamlanganligi va barcha xavfsizlik qurilmalarining o'rnatilganligi hamda to'g'ri ishlashi tekshirilsin. Bundan tashqari, "Wisconsin Metal Parts" taklidi bo'yicha avvalgi ishlanishning oxirgi qismi va lentaning oxirgi qismi muammolarning belgilari, masalan, burrlar yoki me'yorida bo'lmagan o'lchovlar uchun tekshirilishi kerak. Wisconsin Metal Parts .

Murakkab Texnikalar: Qotarish va Sozlashni Mulk-e'lon qilish

Oddiy tekshiruv ro'yxatidan tashqari, ba'zi texnik xizmat ko'rsatish ishlari yuqori malaka va texnik tushunishni talab qiladi. To'g'ri bajarilganda, shaffoflikni qotarish va sozlash kabi ikkita protsedura matritsaning xizmat muddati va ishlash samaradorligini ancha uzaytirishi mumkin. Biroq, noto'g'ri bajarilganda, ular jiddiy zarar etkazishi mumkin.

Aniq Qotarish

So'ndirmoq — bu faqat o'tlamayotgan qirrani zinmoqdan iborat emas. Bu jarayon uskunaning po'lat turi, ishlatiladigan zinlovchi disk hamda kesuvchi peshqo'zning geometriyasiga e'tibor bilan yondashishni talab qiladi. D2 kabi qattiq po'latlar uchun noto'g'ri zinlovchi disk ishlatish ortiqcha issiqlik to'planishiga olib keladi va matritsaning yumshab ketishiga, issiqlikka chidamsizlikka yoki shkalyalarga sabab bo'ladi. Disk to'g'ri maydalanishi kerak hamda sovutish uchun keng ko'p miqdordagi sovutuvchi suyuqlikdan foydalanish zarur. Shuningdek, kesuvchi qismlarga to'g'ri peshqo'z burchagini zinlab berish kesish kuchini kamaytirish, matritsa va pressga ta'sir etadigan zarbani kamaytirish hamda tekislantirishni saqlash uchun muhim ahamiyatga ega.

Strategik shimlama

Komponentlar eskirayotganda yoki qayta ishlanayotganda, turli matritsa stantsiyalarining aniq vaqtini va balandligini saqlash uchun ko'pincha shimlama kerak bo'ladi. Biroq, shimlash uchun qat'iy qoidalar mavjud. Keng tarqalgan xato — bir nechta ingichka shimlarni bir-biriga qo'yishdir. Bu bosim ostida egiladigan „spongy“ poydevor hosil qiladi va natijada barqarorlikni yo'qotish hamda siljishga olib keladi. To'g'ri yondashuv — kamroq, lekin qalinroq shimlardan foydalanishdir. Bundan tashqari, shimlarning vintlari va tsentrlashtiruvchi buyumlar uchun etarli joyi borligini hamda ularga chiplar tushadigan teshiklarni to'sib qo'ymaydiganligini ta'minlash muhim. O'rnatishdan oldin barcha burrlar shimlardan tozalangan bo'lishi kerak, shunda ular mutlaqo tekis yotsin.

Dastlabki matritsani yig'ish sifati uni qanday samarali saqlash mumkinligida katta rol o'ynaydi. Ishonchli ishlab chiqaruvchidan yuqori aniqlikdagi asbob-uskunalar bilan boshlash xizmat ko'rsatishni soddalashtiradi va umumiy ishlash samaradorligini oshiradi. Avtomobil kabi murakkab va chidamli asbob-uskunalar talab qilinadigan sohalarda mutaxassislarga hamkorlik qilish asosiy omildir. Masalan, sanoat yetakchilari maxsus avtomashina presslovchi matritsalari shao Yi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. kabi kompaniyalar sifat asosini ta'minlaydi, bu esa uzoq muddatli oldini olish choralari dasturini yanada samarali va bashorat qilish mumkin bo'lgan qiladi.

Tuzilgan PM Dasturini Joriy Etish

Samolyotlarni bosib chiqarish jarayonida yuqori natijalarga erishish uchun samarali oldini olish dasturi noformal yoki tushayotgan faoliyat bo'lishi mumkin emas; bu sizning ish oqovingizning tuzilgan, hujjatlashtirilgan qismi bo'lishi kerak. Ad-hok tuzatuvlardan rejalashtirilgan tizimga o'tish aynan yuqori samaradorlikdagi presslov operatsiyalarni boshqalardan ajratib turadi. Maqsad muammo sodir bo'lishini kutish o'rniga, ma'lumotlar va tajriba asosida bashorat qilish mumkin bo'lgan doimiy ta'mirlash tsiklini yaratishdir.

Birinchi qadam jadval tuzishdan iborat. Texnik xizmat ko'rsatish muddatlari belgilangan miqdordagi press urilishlar, jami ishlab chiqarish jarayonlari soni yoki kalendarga asoslangan jadval bo'yicha aniqlanishi mumkin. Yuqori hajmdagi ishlarda har 50 000 yoki 100 000 urilishdan keyin texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish maqsadga muvofiq bo'lishi mumkin. Kamroq tez-tez bajariladigan ishlarda esa vaqtga asoslangan tekshiruv yaxshiroq bo'lishi ehtimoli bor. Bu jadval texnik xizmat ko'rsatish kerak bo'ladigan vaqtni oldindan bashorat qilishga yordam beradi, shu tariqa siz ishlarning to'xtash vaqti uchun reja tuzishingiz va resurslarning mavjudligini ta'minlay olasiz.

Hujjatlar muvaffaqiyatli PM dasturining asosiy tayanchi hisoblanadi. Har safar matritsa xizmat ko'rsatilganida, bajarilgan ish matritsa ta'mirlash kartochkasida yoki raqamli jurnalda qayd etilishi kerak. Ushbu jurnalga sana, texnik xodimning ismi, tekshiruv natijalari tavsifi hamda amalga oshirilgan barcha ta'mirlash yoki sozlashlarning tafsilotlari kiritilishi kerak. Bu tarixiy ma'lumot takroriy muammolarni aniqlash, komponentlarning foydalanish muddatini bashorat qilish va vaqt o'tishi bilan texnik xizmat ko'rsatish oraliqlarini takomillashtirish uchun juda qimmatli hisoblanadi. Shuningdek, bu tez eskiruvchi detallar uchun zaxira qismlar inventarini boshqarishda yordam beradi va ularni kerak bo'lganda mavjud bo'lishini ta'minlab, to'xtab turish vaqtini minimal darajada saqlash imkonini beradi.

Nihoyat, mas'uliyatni belgilash juda muhim. Asboblar va matritsalar ishlab chiqaruvchilari odatda ta'mirlash ishlarini bajarishsa ham, press operatorlari birinchi himoya chizig'i sifatida ham rol o'ynaydi. Ular gavkash ovozlar, qismlarning sifatidagi o'zgarishlar yoki tonajning oshishi kabi muammo belgilarini aniqlashga o'rgatilishi kerak va ularni darhol xabar qilishlari kerak. Bu hamkorlik yondashuvi potentsial muammolarni katta uzilishlarga olib kelishidan oldin aniqlash va bartaraf etishni ta'minlaydi, shu bilan butun PM dasturini samaraliroq qiladi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

1. Matritsa ta'miri va matritsa ta'mirlash o'rtasidagi farq nima?

Matritsa ta'miri kelajakdagi muammolarni oldini olish maqsadida matritsani tozalash, tekshirish va xizmat ko'rsatish bo'yicha faol, rejalashtirilgan jarayon hisoblanadi. Boshqa tomondan, matritsa ta'miri matritsaning ishdan chiqqanidan keyin yoki allaqachon nuqsonli qismlar ishlab chiqarayotganda tuzatishni o'z ichiga olgan reaktiv jarayondir. Yaxshi PM dasturi favqulodda matritsa ta'mirini kamaytirishga harakat qiladi.

2. Tegirmon matritsasi qanchalik tez-tez ta'mirlanishi kerak?

Texnik xizmat ko'rsatish chastotasi matritsaning murakkabligi, bosib chiqilayotgan material, ishlab chiqarish hajmi va uskunaning yoshi kabi bir nechta omillarga bog'liq. Keng tarqalgan usul — press urilishlari soni asosida texnik xizmatni rejalashtirish (masalan, har 50 000 urilishda). Kamroq hajmdagi ishlov berish uchun vaqtga asoslangan jadval (masalan, chorak yoki yarim yillik) yanada mos kelishi mumkin.

3. Matritsaga texnik xizmat ko'rsatish kerakligining eng keng tarqalgan belgilari qanday?

Eng keng tarqalgan ko'rsatkichlarga bosib chiqilgan qismlarda burrlarning sezilarli darajada oshishi, qismlarning o'lchamdagi me'yorida buzilishi, ishlayotgan matritsadagi g'alati shovqinlar hamda ishni bajarish uchun press tonnajini oshirish zarurati kiradi. Pressdan chiqayotgan oxirgi mahsulotni muntazam tekshirish ushbu muammolarni erta aniqlashga yordam beradi.