வெல்டிங் தொடங்குவது எப்படி

தொடக்க நிலையாளர்களுக்கான வெல்டிங்கிற்கு மிகச் சுருக்கமான வழியை நீங்கள் விரும்பினால், சந்தையில் உள்ள ஒவ்வொரு இயந்திரத்தையும் ஒப்பிடுவதிலிருந்து தொடங்க வேண்டாம். மாறாக, மிகக் குறைந்த மாறுபாடுகளைக் கொண்ட செயல்முறையைத் தேர்வு செய்வதிலிருந்து தொடங்கவும். மில்லர் மற்றும் Arccaptain இரண்டும் ஒரே நடைமுறை திசையை நோக்கி சுட்டிக்காட்டுகின்றன: MIG வெல்டிங் பொதுவாக சுத்தமான மென்மையான எஃகில் கற்றுக்கொள்வதற்கு மிக எளிதானது, குறிப்பாக காற்று ஷீல்டிங் வாயுவை குழப்பாத உள்வெளியில் அல்லது காரேஜில். உங்கள் பணி வெளியே இருந்தால் அல்லது உலோகம் முற்றிலும் சுத்தமாக இல்லையெனில், ஸ்டிக் வெல்டிங் முதல் தேர்வாக அறிவுபூர்வமாக இருக்கும். ஃப்ளக்ஸ்-கோர் இரண்டின் நடுவில் அமைகிறது. TIG மிகச் சிறந்தது, ஆனால் அது பெரும்பாலான மக்களுக்கு முதல் நாளில் தேவைப்படும் ஒத்திசைவு மற்றும் பொறுமையை விட அதிகமாக கோருகிறது.

உங்கள் முதல் திட்டத்திற்கு சிறந்த வெல்டிங் செயல்முறையைத் தேர்வு செய்யவும்

இந்த வெல்டிங் வகைகளுக்கான வழிகாட்டியை ஒரு வடிகட்டியாகப் பயன்படுத்தவும். முதலில் மூன்று வினாக்களைக் கேளுங்கள்: நீங்கள் எந்த உலோகத்தை வெல்ட் செய்கிறீர்கள்? எங்கே வெல்ட் செய்கிறீர்கள்? எவ்வளவு தயாரிப்பு நேரம் விரும்புகிறீர்கள்? வெல்டிங் கற்றுக்கொள்ள விரைவாக விரும்பும் பெரும்பாலான மக்களுக்கு விடை எளிதானது: உள்வீட்டில் சுத்தமான மைல்டு ஸ்டீலை வெல்ட் செய்வதற்கு MIG-ஐத் தேர்ந்தெடுங்கள். வெளியில் சரிசெய்தல், பண்ணை வேலைகள் அல்லது இலேசான துரு அல்லது ஸ்கேல் கொண்ட தடிமனான ஸ்டீலை வெல்ட் செய்வதற்கு ஸ்டிக் வெல்டிங்ஐத் தேர்ந்தெடுங்கள். சுய-பாதுகாப்பு கொண்ட ஃப்ளக்ஸ்-கோர் ஐத் தேர்ந்தெடுங்கள் நீங்கள் வாயு பாட்டில் இல்லாமல் வயர்-ஃபீட் வசதியை விரும்பும்போது, அதனால் அதிக புகை மற்றும் சுத்திகரிப்பு தேவைப்படும் என்பதை அறிந்து கொள்ளவும். TIG-ஐ பின்னர் தேர்ந்தெடுங்கள், ஆனால் உங்கள் திட்டம் மெல்லிய ஸ்டீல், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் அல்லது அலுமினியத்தில் அழகான தோற்ற வெல்டிங்கை குறிப்பிட்டு தேவைப்படும் வரை.

புதிய வெல்டர்களுக்கான MIG vs ஸ்டிக் vs TIG

வெல்டிங் அடிப்படைகளில் மிகவும் பயனுள்ளவைகளில் ஒன்று, ஒவ்வொரு செயல்முறையும் வில்ட் வில்லை (ஆர்க்) வேறுபட்ட முறையில் செயல்படுத்துவதாகும். MIG என்பது தொடர்ச்சியான திட கம்பி மற்றும் பாதுகாப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது. இது வேகமானது, சுத்தமானது மற்றும் மென்மையான எஃகில் (மைல்ட் ஸ்டீல்) மீது தொடக்கத்தில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றது. ஸ்டிக் (Stick) என்பது பூசப்பட்ட ராட் (rod) ஐப் பயன்படுத்துகிறது, அது எரியும்போது தனக்கென பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது; எனவே இது வெளியில் பணிபுரிய மற்றும் முழுமையான மேற்பரப்புகள் இல்லாத நிலைகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. TIG என்பது நுகரப்படாத டங்ஸ்டன் மின்முனையைப் பயன்படுத்துகிறது, பொதுவாக தனியான நிர filling கம்பியையும் பயன்படுத்துகிறது, இது மிக அதிக கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, ஆனால் இது ஒருங்கிணைப்பதற்கு மிகவும் கடினமான செயல்முறையாகவும் உள்ளது. ஃப்ளக்ஸ்-கோர் (Flux-core) என்பது MIG போலவே தோற்றமளிக்கிறது, ஆனால் கம்பியில் ஃப்ளக்ஸ் கலந்திருப்பதால், வாயு சிலிண்டர் இல்லாமலேயே வெளியில் செயல்படும் சுய-பாதுகாப்பு பதிப்புகள் நன்றாக வேலை செய்யும்.

பன்முகத்தன்மையை விட எளிய அமைப்பு முக்கியமாக இருக்கும்போது

பல தொடக்க நிலையாளர்கள் தங்கள் சீரான திறனை உருவாக்குவதற்கு முன்பாகவே பன்முகத்தன்மையை நாடுவதால் தங்கள் முன்னேற்றத்தில் தடைபடுகின்றனர். சிறந்த முடிவு என்பது சிறந்த வழியில் ஒரே மாதிரியான பயிற்சியை மேற்கொள்வதே: ஒரு இயந்திரம், ஒரு செயல்முறை, ஒரு இணைப்பு, ஒரு உலோகம். இதை பெரும்பாலும் மீண்டும் மீண்டும் செய்வதை அடிப்படையாகக் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்ட வெல்டிங் வகைகளுக்கான வழிகாட்டியாக நினைத்துக்கொள்ளுங்கள், பெருமைப்படுத்துவதற்கான உரிமைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு அல்ல.

நான்கு செயல்முறைகளையும் ஒரே நேரத்தில் முயற்சிப்பதை விட, ஒரு மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அமைப்புடன் தொடங்குவது சிறந்தது.

அதனால்தான் சுத்தமான மென்மையான எஃகில் மீது MIG வெல்டிங் தொடங்குவதற்கான மிக வலுவான முதல் தேர்வாக உள்ளது. இது காற்று, ஸ்லாக் அல்லது கூடுதல் டார்ச் ஒருங்கிணைப்பு போன்றவற்றுடன் போராடுவதற்குப் பதிலாக, கை நிலைப்பாடு, பயண வேகம் மற்றும் உருகிய உலோகக் குழம்பு கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த உதவுகிறது. இந்த அடிப்படை வெல்டிங் திறன்கள் பின்வரும் ஒவ்வொரு வெல்டிங்கிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இதன் கவனிக்க வேண்டிய விஷயம் எளியது: சரியான செயல்முறையும் தவறான பணியிடத்தில் தவறாகவே முடியும், குறிப்பாக வாயு மூடுதல், ஸ்பார்க்ஸ் மற்றும் உலோகத்தைத் தயார் செய்வது போன்றவை கணக்கில் எடுக்கப்படும்போது.

தேவையான கருவிகளைத் திரட்டி, பாதுகாப்பான வெல்டிங் பணியிடத்தை உருவாக்குங்கள்

ஒரு நல்ல தொடக்க செயல்முறை ஒரு சிக்கலான, ஈரப்பதமான அல்லது புகையால் நிரம்பிய வேலை இடத்தில் விரைவில் சிரமமாக மாறும். பல தொடக்க நிலை வெல்டர்களுக்கு, இது உண்மையில் வெல்டிங் செய்வதை எவ்வாறு தொடங்குவது : பகுதியை சுத்தமாக்கவும், புகைகளைக் கட்டுப்படுத்தவும், விற்கும் முன்னர் இயந்திரத்தை அமைக்கவும் — விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் முன்னர் விற்கும் விற்கும் மு...... மில்லர் நிறுவனத்தின் வழிகாட்டுதல் ஒரே அடிப்படைகளை மீண்டும் மீண்டும் வலியுறுத்துகிறது: சுத்தமான, உலர்ந்த வேலை இடத்தைப் பயன்படுத்தவும், இயந்திரத்தை சமதள மேற்பரப்பில் வைக்கவும், வேலை கிளாம்ப் பெயிண்ட் அல்லது துருவை விட்டு சுத்தமான கனரக உலோகத்தைத் தொடுமாறு உறுதிப்படுத்தவும்.

பாதுகாப்பான வெல்டிங் பணியிடத்தை உருவாக்குங்கள்

நீங்கள் வீட்டில் வெல்டிங் கற்றுக்கொள்ள முயற்சித்தால், கார் பார்க்கிங் இடத்தை ஒரு வேலை மண்டலமாகவே கருதவும், அதை கூடுதல் சேமிப்பு இடமாக கருதாதீர்கள். காகிதங்கள், எண்ணெய் படிந்த துணிகள், எரிபொருள்கள், கரைப்பான்கள், மரச்சோக்கு மற்றும் பிற எரியக்கூடிய பொருட்களை அங்கிருந்து அகற்றவும். வெல்டரை மின்சார வெளியிற்கு அருகில் வைத்திருங்கள், ஏனெனில் கேபிள்கள் தரையின் மீது நீட்டப்படாமல் இருக்க வேண்டும். வளைந்து விடக்கூடிய மெல்லிய தகரத்தின் மீது வெல்டிங் செய்வதை விட, உறுதியான உலோக மேல் மேசை ஒன்றைப் பயன்படுத்துவது சிறந்த தேர்வாகும். மில்லர் நிறுவனத்தின் கடைகளை அமைக்கும் பரிந்துரைகளின்படி, சாத்தியமான அளவு வரை வெல்டிங், கட்டிங் மற்றும் கிரைண்டிங் ஆகியவற்றை தனித்தனியாக நடத்த வேண்டும்; ஏனெனில் தயாரிப்பு சோக்கு வெல்டுகளை மாசுபடுத்தலாம். சிறிய கார் பார்க்கிங் இடத்தில் வீட்டில் வெல்டிங் செய்யும்போது, எளிய காற்றோட்டம் உதவியாக இருக்கும், ஆனால் அது உங்கள் சுவாசிக்கும் பகுதியின் வழியாக செல்லக்கூடாது, அதற்கு பதிலாக அந்த பகுதியிலிருந்து புகைகளை வெளியேற்ற வேண்டும். திறந்த கதவு அல்லது ஜன்னல் மற்றும் ஒரு பாக்ஸ் ஃபேன் எளிய வேலைகளுக்கு உதவியாக இருக்கும், ஆனால் அடிக்கடி வெல்டிங் செய்யும் போது புகை வெளியேற்றும் கருவிகள் தேவைப்படலாம்.

தொடங்குவதற்கு முன் அவசியமான உபகரணங்கள்

நீங்கள் வெல்டிங் செய்ய என்ன தேவை என்று கேட்கிறீர்கள் எனில், முதலில் பாதுகாப்பையும், பின்னர் வசதியையும் கவனியுங்கள்.

• வெல்டிங் ஹெல்மெட் மற்றும் அதன் கீழே பாதுகாப்பு கண்ணுறைகள்
• வெளிப்பட்ட தோலை மூடும் தீ-எதிர்ப்பு ஆடைகள்
• தோலால் செய்யப்பட்ட வெல்டிங் கையுறைகள்
• உயரமான தோலால் செய்யப்பட்ட காலணிகள் அல்லது பூட்ஸ்
• காற்றோட்டம் போதுமானதாக இல்லையெனில், சுவாசத்தைப் பாதுகாக்கும் முறைகள்
• சூடான உலோகத்தைக் கையாளுவதற்கான பிளையர்ஸ்
• கம்பித் துடைப்பான், சிப்பிங் ஹாமர் மற்றும் கிரைண்டர் வட்டுகள்
• பாகங்களை பாதுகாப்பாக பிடித்து வைக்க C-கிளாம்ப்ஸ் அல்லது வைஸ்
• உங்கள் செயல்முறையில் வாயு பயன்படுத்தப்படுமானால், ஷீல்டிங் வாயு சிலிண்டரை நிமிர்ந்த நிலையில் பாதுகாப்பாக இறுக்கவும்

தொடக்க நிலை பிழைகளைத் தடுக்கும் எளிய சரிபார்க்கும் நடவடிக்கைகள்

1. பணிப்பகுதியிலிருந்து தடைகள், எரியக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் அழுக்கான துணிகளை அகற்றவும்.
2. பாதுகாப்பாக நகர வசதியாக இருக்கும் வகையில், வேலைப்பொருளை ஒரு நிலையான உலோக மேற்பரப்பில் வைக்கவும்.
3. சுத்தமான, மூடப்படாத உலோகத்தின் மீது, இணைப்புக்கு அருகில் வேலைக் கிளாம்பை இணைக்கவும்.
4. கேபிள்கள் மற்றும் குழாய்களை நடைபாதைகளிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும்.
5. குழாய்களை தேய்மானம், கசிவு அல்லது தளர்ந்த இணைப்புகளுக்காக ஆய்வு செய்யவும். சோப்பு-நீர் சோதனை குமிழிகளை வெளிப்படுத்தும்.
6. இயந்திரத்தின் மின்சாரத் தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும்; சேதமடைந்த கேபிள்கள் அல்லது நனைந்த தரைகளைத் தவிர்க்கவும்.
7. வாயு சிலிண்டர்களை நிமிர்ந்த நிலையில் பாதுகாப்பாக பிடித்து வைக்கவும்; வெல்டிங்-க்காக வடிவமைக்கப்பட்ட குழாய்களைப் பயன்படுத்தவும்.
8. விற்று ஒளியின் (arc flash) விளைவிலிருந்து மற்றவர்களைப் பாதுகாக்க திரை அல்லது தூரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

வீட்டில் வெல்டிங் செய்யும்போது ஏற்படும் பெரும்பாலான ஆரம்பகால சிக்கல்கள் உருகிய உலோகக் குழம்பில் (puddle) தொடங்குவதில்லை. அவை மோசமான காற்றோட்டம், மோசமான கிளாம்ப் புள்ளி அல்லது இன்னும் பெயிண்ட் மற்றும் மாசுகளுடன் கூடிய உலோகத்தில் தொடங்குகின்றன. இந்தக் கடைசி பகுதி தோன்றுவதைவிட முக்கியமானது, ஏனெனில் மென்மையான எஃகு, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அலுமினியம் மற்றும் கால்வனைஸ்ட் பாகங்கள் அனைத்தும் இணைப்பில் வெப்பம் புகும்போது வெவ்வேறு விதமாக வினைபுரிகின்றன.

எஃகு மற்றும் பிற பொதுவான உலோகங்களை வெல்ட் செய்வது எப்படி

உலோகத் தேர்வு அனைத்தையும் மாற்றிவிடும். வில்வினை ஒரே இயந்திரத்திலிருந்து வந்தாலும், சுத்தமான மென்மையான எஃகு, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அலுமினியம் மற்றும் கால்வனைசட் பொருள் ஆகியவை வெப்பத்தை ஒரே மாதிரியாக ஏற்றுக்கொள்ளாது. உங்கள் இலக்கு எந்த விதமான ஆச்சரியங்களும் இன்றி உலோகத்தை வெல்ட் செய்வதைக் கற்றுக்கொள்வது எனில், அடிப்படை உலோகத்தை அடையாளம் கண்ட பின்னரே வெல்டிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுங்கள். பெரும்பாலான தொடக்க நிலை கற்றுக்கொள்பவர்களுக்கு, வெல்டிங் பயிற்சிக்கான சிறந்த உலோகம் இன்றும் சுத்தமான மென்மையான எஃகு தான்; ஏனெனில் இது அலுமினியத்தை விட மிகவும் தாங்குதன்மை கொண்டது, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை விட மாசுபடுதலுக்கு குறைந்த ஆளாகும், மேலும் கால்வனைசட் பொருளை விட பயிற்சி செய்வதற்கு மிகவும் பாதுகாப்பானது.

கணிசமான பயிற்சிக்காக மென்மையான எஃகுடன் தொடங்கவும்

நீங்கள் எஃகை வெல்ட் செய்வதைக் கற்றுக்கொள்ள விரும்பினால், குறைந்த கார்பன் கொண்ட மென்மையான எஃகுடன் தொடங்கவும். ஒரு சுருக்கமான பொருள் வழிகாட்டி மென்மையான எஃகு குறைவான விலையில் கிடைக்கும், பல்துறை பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது மற்றும் தவறுகளைச் சுலபமாக மன்னிக்கக்கூடியது என்று விளக்குகிறது. அலுமினியத்தை விட இது வெப்பமடைவது மிக வேகமாக நிகழாது, மேலும் தவறான தொழில்நுட்பத்தின் கீழ் ஸ்டெயின்லெஸ் எஃகு போல எளிதில் பிளவுபடாது. அதனால்தான் மென்மையான எஃகு வெல்டிங் பொதுவாக முதல் பயிற்சிப் படியாக உள்ளது. சுத்தமான வெல்டிங் பேட்சுகளில் மிக எளிய உள்வெளியில் பயன்படுத்தக்கூடிய முறை MIG ஆகும், அதே நேரத்தில் ஸ்டிக் வெல்டிங் வெளியில் அல்லது தடிமனான எஃகில் பயன்படுத்துவதற்கு நடைமுறையில் ஏற்றது. ஒரு எச்சரிக்கை: அனைத்து எஃகுகளும் சமமாக எளிதில் வெல்ட் செய்யக்கூடியவை அல்ல. நடுத்தர- மற்றும் உயர்-கார்பன் வகைகள் பிளவு ஏற்படுவதற்கான அபாயத்தை அதிகரிக்கும், மேலும் அவை முன்கூட்டியே வெப்பமூட்டப்பட வேண்டியிருக்கலாம்; எனவே வெல்டிங் பயிற்சிக்காக எளிய குறைந்த கார்பன் எஃகே தொடக்க நிலை பயனர்களுக்கு அறிவுபூர்வமான தேர்வாகும்.

ஸ்டெயின்லெஸ் மற்றும் அலுமினியம் ஆகியவை உங்கள் அணுகுமுறையை எவ்வாறு மாற்றுகின்றன

ஸ்டெயின்லெஸ் எஃகு பழகியது போல தோன்றினாலும், இது சுத்தமான பழக்கவழக்கங்களை தேவைப்படுத்துகிறது. அதே ஸ்டெயின்லெஸ் குறிப்பு, தனியார் கருவிகள், அசிட்டோன் மூலம் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் வகைக்கு ஏற்ற ஃபிலர் பயன்பாடு ஆகியவற்றை வலியுறுத்துகிறது. TIG அல்லது MIG இரண்டுமே பயன்படுத்தக்கூடியவை, ஆனால் அதிக வெப்பம் மற்றும் மாசுபடுதல் காரணமாக கார்ரோஷன் எதிர்ப்புத்தன்மை குறையலாம். ஸ்டெயின்லெஸ் எஃகு தொடக்க நிலை பயனர்களால் வெல்ட் செய்யக்கூடியது, ஆனால் அது மென்மையான எஃகை விட குறைவாக மன்னிக்கக்கூடியது.

அலுமினியம் ஒரு பெரிய சவாலாகும். ஒரு அலுமினியம் மற்றும் எஃகு ஒப்பீட்டு வழிகாட்டி அலுமினியம் தோராயமாக 1,221 °F இல் உருகும் என்பதையும், வெப்பத்தை விரைவாக இழக்கும் என்பதையும், மேலும் அதன் ஆக்ஸைடு அடுக்கு மிக உயர்ந்த வெப்பநிலையில் உருகும் என்பதையும் குறிப்பிடுகிறது. அதனால்தான் முன்கூட்டியே தயார் செய்வது மிகவும் முக்கியம். ஆக்ஸைடு சுத்திகரிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டிற்காக பொதுவாக AC கொண்ட TIG வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதேசமயம் MIG வெல்டிங் பொதுவாக ஸ்பூல் கன் (spool gun) மூலம் பயன்பெறுகிறது. பொதுவாக வெல்ட் செய்யப்படும் உலோகங்களில், ஸ்டீலில் உருகிய உலோகக் குழம்பை (puddle) நீங்கள் ஏற்கனவே வாசிக்க முடிந்த பின்னரே அலுமினியம் பொதுவாக மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட உலோகத்தை கூடுதல் கவனத்துடன் கையாள வேண்டியதன் காரணம்

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட ஸ்டீல் உள்ளே இருந்தாலும் ஸ்டீல் தான், ஆனால் துத்தநாக பூச்சு வேலையை மாற்றிவிடுகிறது. நீங்கள் இதைப் பற்றி யோசித்திருந்தால், " துத்தநாகம் பூசப்பட்ட பின் ஸ்டீலை வெல்ட் செய்ய முடியுமா " என்று, நடைமுறை விடை ஆம் என்பதே, ஆனால் அதற்கு கூடுதல் தயாரிப்பு மற்றும் புகை கட்டுப்பாடு தேவை. துத்தநாகம் பூசப்பட்ட ஸ்டீல் குறித்த வழிகாட்டுதல்கள், வெப்பப்படுத்தப்பட்ட துத்தநாகம் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்த புகைகளை உருவாக்கக்கூடும் என்றும், வெல்டிங் பகுதியில் பூச்சு அகற்றப்படாவிட்டால் ஸ்ப்லாட்டர் (splatter) அதிகரிக்கும் என்றும் எச்சரிக்கின்றன. அதனால் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட பொருள் முதல் பயிற்சிக்கான பொருளாக ஏற்றதல்ல. சாத்தியமான அனைத்து வழிகளிலும், துத்தநாகம் பூசுவதற்கு முன்பே வெல்டிங் செய்வதுதான் சுத்தமான வழி.

உலோகங்களை வெல்டிங் செய்யும்போது ஒப்பிடும்போது, எளிதில் குழம்பை (பட்ல்) காணவும், கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருக்கவும் முடியும் பொருளை முதலில் தேர்வு செய்வதே எளிய விதியாகும். வெல்டிங் பயிற்சிக்கான உலோகம் உங்களுக்கு தொடர்ச்சியான திறனை வளர்த்துத் தர வேண்டும்; அது உங்களை எதிர்த்து நிற்கக் கூடாது. காப்பர், பெயிண்ட், எண்ணெய் அல்லது மோசமான இணைப்பு போன்றவை இணைப்பில் இருந்தால், மெல்லிய எஃகு கூட விரைவில் கெட்ட தோற்றத்தை ஏற்படுத்தும் – இதுவே மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தலும், தற்காலிக இணைப்பு (டாக்-அப்) செய்தலும் வில்ட் வில்ட் தொடங்குவதற்கு முன்பே மிகவும் முக்கியமானவை என்பதற்கான காரணமாகும்.

வெல்டிங்: படிப்படியாக

சுத்தமான மெல்லிய எஃகு என்பது இணைப்பு உண்மையில் சுத்தமாகவும், நிலையாகவும் இருக்கும்போது மட்டுமே தெரிவிக்கப்படும் எளிதானது என்ற உணர்வை ஏற்படுத்தும். அழுக்கு, எண்ணெய், பெயிண்ட், துரு மற்றும் மில் ஸ்கேல் கலவையின் (ஃபியூஷன்) தன்மையை தடை செய்யும் மற்றும் துளைகள் (பொராசிட்டி) அல்லது பலவீனமான இணைப்புகள் போன்ற குறைபாடுகளுக்கு காரணமாகும், எனவே நல்ல வெல்ட் பீட் (பீட்) வில்ட் வில்ட் தொடங்குவதற்கு முன்பே தொடங்குகிறது. இது அடிப்படை வெல்டிங்கின் மிக முக்கியமான பகுதிகளில் ஒன்றாகும், மேலும் பல தொடக்கத்திற்கு உள்ள சிக்கல்களும் இங்கிருந்து தான் தொடங்குகின்றன.

வெல்டிங் செய்வதற்கு முன்பு உலோகத்தை சுத்தம் செய்யவும்

சுத்தம் செய்யும் முறையை மாசுப்படுத்தலுக்கு ஏற்றவாறு தேர்வு செய்யவும். சிறிய திட்டங்களுக்கு, பெயிண்ட், கனமான துரு மற்றும் உறுதியான திரவியம் ஆகியவற்றை அகற்ற கிரைண்டர் அல்லது ஃப்ளாப் டிஸ்க் ஆகியவை நடைமுறையில் ஏற்ற தேர்வாகும். தளர்ந்த மேற்பரப்பு துகள்கள் மற்றும் கிரைண்டிங் செய்த பின் இலேசான சுத்தம் செய்தலுக்கு வயர் பிரஷ் அல்லது வயர் வீல் சிறப்பாக செயல்படும். வில்ட் சீம் (seam) எல்லைக்கு சற்று அப்பால் வரை சுத்தம் செய்யவும், இதனால் வில்ட் வில்க் (arc) மற்றும் வேலை கிளாம்ப் (work clamp) ஆகிய இரண்டும் கன்னி உலோகத்தை (bare metal) தொடும். வில்டிங் செய்வதற்கான சிறந்த குறிப்புகளில் ஒன்று, மிகவும் எளியதாகவும் இருக்கிறது: மேற்பரப்பு சந்தேகத்திற்கு உள்ளாகும் வகையில் தோன்றினால், அதன் மீது வில்ட் செய்ய வேண்டாம்.

வில்ட் வெற்றிகரமாக நிகழ ஜாயிண்ட்-ஐ (Joint) சரியாக பொருத்தவும்

ஃபிட்-அப் (Fit-up) என்பது வில்ட் செய்யக்கூடிய வகையில் பகுதிகளை ஒன்றுடன் ஒன்று சரியாக இணைப்பதை மட்டுமே குறிக்கிறது. எஜ் அலைன்மென்ட் (Edge alignment) என்பது பகுதிகள் நீங்கள் விரும்பும் இடத்தில் அமைவதைக் குறிக்கிறது. கேப் (Gap) என்பது அவற்றுக்கு இடையேயான இடைவெளியைக் குறிக்கிறது. பீவல் (Bevel) என்பது தடிமனான பொருளில் வில்ட் செய்வதற்கு அதிக அணுகலை வழங்கும் சாய்வான ஓரத்தைக் குறிக்கிறது. முதலில் டிரை-ஃபிட் (Dry-fit) செய்து, பின்னர் வெப்பம் அதிகரிக்கும் போது அவை நகராமல் இருக்க அவற்றை கிளாம்ப் செய்யவும். ஆராய்ச்சி நிலையில் கூட, கிளாம்பிங் சப்போர்ட் டிஸ்டன்ஸ் (clamping support distance) இது டிஸ்டார்ஷன் (distortion)-உடன் தொடர்புடையது, இது வேலையை பாதுகாப்பாகவும், ஜாயிண்ட்-க்கு அருகிலும் பிடித்து வைத்து இயக்கத்தை குறைக்க வேண்டும் என்பதை நடைமுறையில் நினைவூட்டுகிறது.

சரியான சீரமைப்பை வைத்திருக்க டாக் வெல்டுகளை வைக்கவும்

வேலை இடத்தில் பயன்பாட்டில், டாக் வெல்டுகள் இறுதி வெல்டிங் செயல்முறை முடியும் வரை இடம், சீரமைப்பு மற்றும் இணைப்பு இடைவெளியை வைத்திருக்க தற்காலிகமாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டுகளாகும். இறுதி வெல்டிங்கிற்காகத் திட்டமிடப்பட்டுள்ள அதே செயல்முறையைப் பயன்படுத்தவும். குறுகிய டாக் வெல்டுகளை வைத்து, சீரமைப்பைச் சரிபார்த்து, தேவையான அளவு மட்டுமே மேலும் சேர்க்கவும். நீளமான சீமில் ஒரு முனையிலிருந்து மற்றொரு முனை வரை நேராகச் செயல்படுவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் சுருக்கம் தூரத்திலுள்ள முனையை இடம் மாற்றிவிடும். ஒரு டாக் வெல்டு இணைப்பில் நிலைத்து இருக்குமானால், இறுதி வெல்டிங்கிற்கு முன் அதனைச் சுத்தம் செய்து, முழுமையற்ற தொடக்கங்கள் மற்றும் நிறுத்தங்களை சரிசெய்யவும்.

1. வெல்டிங் பகுதியிலிருந்து எண்ணெய், பெயிண்ட், துரு மற்றும் ஸ்கேலை அகற்றவும்.
2. தளர்ந்த துகள்களை துடைத்து அல்லது துடைத்து அகற்றவும்.
3. துண்டுகளை சோதனை பொருத்தம் செய்து, ஓர சீரமைப்பு மற்றும் இடைவெளியை உறுதிப்படுத்தவும்.
4. இணைப்பை நிலையான பரப்பில் கிளாம்ப் செய்யவும்.
5. வேலை கிளாம்பை இணைப்புக்கு அருகிலுள்ள சுத்தமான கனரக உலோகத்தில் இணைக்கவும்.
6. குறுகிய டாக் வெல்டுகளை வைத்து, முழுமையாக வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் சீரமைப்பை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.

• பெயிண்ட், எண்ணெய் அல்லது மில் ஸ்கேல் மீது வெல்டிங் செய்தல்
• சோதனை பொருத்துதலை (டெஸ்ட் ஃபிட்) தவறவிடுதல்
• கிளாம்ப்களை மிகக் குறைவாகப் பயன்படுத்துதல் அல்லது ஜாயிண்டிலிருந்து மிக தூரத்தில் கிளாம்ப் செய்தல்
• டாக் வெல்டுகளை மிகப் பெரியவையாகச் செய்தல், அதனால் அவை தடைகளாக மாறுதல்
• வேலை கிளாம்பை வெல்டிங் பகுதியிலிருந்து மிக தூரத்தில் வைத்தல்

இந்த வெல்டிங் படிகள் கவனத்தை ஈர்க்கும் வகையில் இல்லை, ஆனால் அவை வெல்டிங் அடிப்படைகளின் மையத்தில் அமைந்துள்ளன. மேலும், அவை பிரச்சனை தீர்வை (ட்ரபிள்ஷூட்டிங்) மிகவும் எளிதாக்குகின்றன. சுத்தமான, சரியாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட உலோகம் நேர்மையான பிரதிபலிப்பை அளிக்கிறது. அழுக்கு மிகுந்த அல்லது தளர்ந்த உலோகம் அப்படிப்பட்ட பிரதிபலிப்பை அளிக்காது; எனவே, ஜாயிண்ட் தயாராகிவிட்ட பின்னர் இயந்திர அமைப்புகள் (மெஷின் செட்டிங்ஸ்) மிகவும் முக்கியமாகின்றன.

இயந்திர வரைபடத்தைப் பயன்படுத்தி, துண்டு உலோகத்தில் சோதனை செய்யவும்

சுத்தமான உலோகம் மற்றும் உறுதியான பொருத்துதல் ஆகியன தவறான அமைப்பை காப்பாற்ற முடியாது. இதுவே பலருக்கும் முதல் வெல்டிங் தவறாக நிகழும் இடமாகும். நீங்கள் கற்றுக்கொண்டு வருகிறீர்கள் ஒரு வெல்டரை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை எனில், அமைப்பை (செட்டப்) வெல்டிங்கின் ஒரு பகுதியாகவே கருதவும். நல்ல சேர்க்கும் வழிமுறை வில்லின் முன்பாகத் தொடங்குகிறது: செயல்முறை, முனைமை, கம்பி அல்லது நிரப்புப் பொருள், தேவைப்பட்டால் பாதுகாப்பு வாயு மற்றும் உலோகத்தின் தடிமன் ஆகியவற்றை ஏற்ற முறையில் பொருத்திக் கொண்டு, பின்னர் உங்கள் முதல் சேர்க்கும் தொடக்கம் உண்மையான பாகத்தில் அல்ல, வீட்டு வீச்சுப் பொருளில் (ஸ்கிராப்) செய்யவும்.

வில்லை உருவாக்குவதற்கு முன் சேர்க்கும் இயந்திரத்தை அமைத்துக் கொள்ளவும்

“சேர்க்கும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு அமைப்பது” என்ற கேள்விக்கு விரைவான பதில் வேண்டுமெனில், அதனை எளிமையாகவும், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாகவும் வைத்துக் கொள்ளவும்.

1. வேலைக்கு ஏற்ற சரியான செயல்முறை மற்றும் இயந்திர பயன்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
2. இயந்திரத்திற்கு சரியான உள்ளீட்டு மின்சாரம் மற்றும் கம்பிகளின் இணைப்புகள் உள்ளனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. முனைமையைச் சரிபார்க்கவும். ESAB-இன் அமைப்பு வழிகாட்டி திட-கம்பி MIG பொதுவாக DCEP ஐப் பயன்படுத்துவதைக் குறிப்பிடுகிறது, அதே நேரத்தில் சில சுய-பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பிகள் DCEN ஐத் தேவைப்படுத்துகின்றன.
4. கம்பி, ராட் அல்லது நிரப்பு உலோகத்தை அடிப்படை உலோகத்துடன் பொருத்துக.
5. வாயு பயன்படுத்தும்போது, சிலிண்டர், ரெகுலேட்டர், ஹோஸ் இணைப்புகள் மற்றும் வாயு வகை ஆகியவை செயல்முறைக்கு ஏற்றவாறு உள்ளன என உறுதிப்படுத்துக.
6. வேலை கிளாம்பை சுத்தமான, காலியான உலோகத்தில் இணைத்து, குறுகிய, நம்பகமான மின்னோட்டப் பாதையை உருவாக்குக.
7. இயந்திரத்தை வரைபடத்திலிருந்து அமைத்து, பின்னர் துண்டு உலோகத்தில் குறுகிய சோதனை பீட் (bead) ஒன்றை இயக்குக.

அந்த அமைப்பு வரிசை உங்கள் வெல்டர் அமைப்பிலிருந்து ஊகங்களை நீக்குகிறது. மேலும், உண்மையில் இயந்திரத்தின் பிரச்சனைகளாக இருக்கும் “தொழில்நுட்ப பிரச்சனைகளை” துரத்துவதையும் தடுக்கிறது.

தொடக்க புள்ளியாக இயந்திர வரைபடத்தைப் பயன்படுத்துக

சிறந்த தொடக்க எண்கள் பொதுவாக இயந்திரத்தின் பக்க பேனலில் உள்ள வரைபடத்திலிருந்து, பயனர் வழிகாட்டி அல்லது கம்பியின் பேக்கேஜிங்கிலிருந்து கிடைக்கின்றன. A வரைபட வழிகாட்டி திட-கம்பி MIG மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்-கோர் வரைபடங்கள் ஒன்றுக்கொன்று பரிமாற்றமுடியாதவை என்பதை இது சுட்டிக்காட்டுகிறது, இது தொடக்கத்தில் பயிற்சி பெறுபவர்கள் நினைப்பதை விட முக்கியமானது. ESAB மேலும் MIG வெல்டிங்கில் மின்னழுத்தம் விற்று நீளத்தை பாதிக்கிறது என்றும், கம்பி ஊட்டு வேகம் கம்பியை உருகிய கலவையில் (puddle) எவ்வளவு வேகமாக அனுப்புகிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது என்றும், மிகப்பெரும்பாலான மாறா-மின்னழுத்த கம்பி இயந்திரங்களில் இது முக்கியமாக மின்னோட்டத்தை நிர்ணயிக்கிறது என்றும் விளக்குகிறது. வாயு தேர்வும் செயல்பாட்டை மாற்றுகிறது: தூய CO2 அதிக ஊடுபுகுதலை வழங்குகிறது, ஆனால் அதிக ஸ்பேட்டர் (சிந்தும் உலோகத் துகள்கள்) ஏற்படுத்துகிறது; அர்கான்-அடிப்படையிலான கலவைகள் விற்று நிலைத்தன்மையையும், வெல்ட் பீட் (bead) தோற்றத்தையும் மேம்படுத்துகின்றன.

நீங்கள் வினா எழுப்பிக் கொண்டிருந்தால் வெல்டிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது சமூக எண்களை நினைவில் கொள்ளாமல் கட்டுப்பாடுகளை கையாள இதுதான் விடை: முதலில் வரைபடத்தைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் ஒரே நேரத்தில் ஒரு மாறிலியை மட்டும் மாற்றவும்.

உங்கள் அமைப்புகளை மாற்ற வேண்டிய அறிகுறிகள்

இந்த சோதனை நிலையில் தான் ஒரு நிலையான வில் மற்றும் உண்மையைச் சொல்லும் ஒரு கோடு உருவாகிறது, அது அதிர்ஷ்டத்தால் அல்ல. வீட்டு வேலை துண்டுகள் அதை ஒப்புக்கொள்ளும் வரை இயந்திரம் தயாராக இருக்காது. அடுத்து என்ன நடக்கிறது என்பதை கைகள், உடல் நிலை மற்றும் உருகிய உலோகத்தின் கட்டுப்பாடு தீர்மானிக்கிறது.

தொடக்கத்தில் எப்படி வெல்டிங் செய்வது

இந்த இயந்திரம் இறுதியாக அருகில் வந்துவிட்டது, இணைப்பு சுத்தமாக உள்ளது, மற்றும் துண்டு பொருள் கிளாம்ப் செய்யப்பட்டுள்ளது. இங்குதான் பெரும்பாலானோர் படிப்பதை நிறுத்தி, ஊகிக்கத் தொடங்குகின்றனர். ஒரு சிறந்த அணுகுமுறை எளிமையானது: ஒரு மென்மையான எஃகு லாப் ஜாயிண்ட்-இல் ஒரு சிறிய பயிற்சி வெல்ட் பீட் (bead) இடுங்கள், மேலும் உருகிய உலோகக் குழம்பு (puddle) உங்களுக்குச் சொல்லும் விஷயங்களைக் கவனியுங்கள். இதற்கான வழிகாட்டுதல் Instructables லாப் ஜாயிண்ட் வழிகாட்டி மற்றும் மில்லரின் ஸ்டிக் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டி ஆகிய இரண்டும் ஒரே அடிப்படைகளைக் குறிப்பிடுகின்றன: வெல்ட் பூல் (puddle) ஐ தெளிவாகக் காண வேண்டும், ஒரே தூரத்தை பராமரிக்க வேண்டும், மேலும் நீங்கள் கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருக்கக்கூடிய வேகத்தில் நகர வேண்டும். உலோகத்தை எப்படி வெல்ட் செய்வது என்பதற்கு மிகச் சுருக்கமான பதில் வேண்டுமெனில், அது இதுதான்: வேகத்தையோ பாணியையோ துரத்துவதற்கு முன், ஒரு மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பீட் (bead) ஐ முதலில் உருவாக்கவும்.

உங்கள் முதல் பயிற்சி வெல்டிங்-ஐ படிப்படியாக செய்யுங்கள்

எளிய லாப் ஜாயிண்ட்-இல் இரண்டு சிறிய துண்டுகள் சுத்தமான மென்மையான எஃகைப் பயன்படுத்தவும். இயந்திரத்தை அதன் வரைபடத்தில் அல்லது கையேட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி அமைக்கவும், இணையத்தில் கிடைக்கும் ஏதேனும் சீரற்ற எண்களை அடிப்படையாகக் கொண்டு அமைக்க வேண்டாம். பின்னர் இந்த துல்லியமான வரிசையைப் பின்பற்றவும்.

1. சந்திப்பை தெளிவாகக் காணக்கூடிய இடத்தில் நிற்கவும். உங்கள் தலையை சற்று பக்கவாட்டில் வைத்து, புகைகளிலிருந்து விலகி வைக்கவும். உங்கள் துப்பாக்கை பிடிக்கும் கையையோ அல்லது மின்முனையைப் பிடிக்கும் கையையோ மேஜையில், மற்றொரு கையில் அல்லது பணிப்பொருளில் சுயமாக ஆதரிக்கவும், அதனால் உங்கள் இயக்கம் நிலையாக இருக்கும்.
2. கருவியை பிணைப்பு வரியின் தொடக்கத்தில் வைக்கவும். MIG அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர் செயல்முறைக்கு, வைரை சிறிது நீளமாக முனையிலிருந்து வெட்டி, Instructables வழிகாட்டுதலில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி தொழில்முறை கோணம் தோராயமாக 45 டிகிரி ஆக இருக்குமாறு துப்பாக்கை சந்திப்பை நோக்கி சுட்டிக்காட்டவும். ஸ்டிக் செயல்முறைக்கு, மின்முனையை சந்திப்புக்கு செங்குத்தாக வைத்து, பின்னர் தட்டையான பணிக்காக பயணத்தின் திசையில் தோராயமாக 5 முதல் 15 டிகிரி வரை சாய்த்துக் கொள்ளவும்.
3. விற்கு விளைவைத் தொடங்கவும். MIG அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர் செயல்முறைக்கு, டிரிக்கரை இழுத்து, வைர் விற்கு விளைவைத் தொடங்க அனுமதிக்கவும். ஸ்டிக் செயல்முறைக்கு, விற்கு விளைவை உருவாக்கி, உடனே குறுகிய விற்கு நீளத்திற்கு உயர்த்தவும். மில்லர், ஒரு நல்ல தொடக்கப் புள்ளியாக மின்முனையின் உள் விட்டத்தை விட அதிகமாக இல்லாத விற்கு நீளத்தை பரிந்துரைக்கிறார்.
4. சிறிது நேரம் நின்று, இரண்டு பகுதிகளும் சந்திக்கும் இடத்தில் உருகிய குழம்பு உருவாகும் வரை கவனியுங்கள். அதன் சுற்றிலும் உள்ள பொறிகளை நேரடியாக பார்க்க வேண்டாம். உருகிய குழம்பையே கவனியுங்கள்.
5. ஒரு சீரான, நிலையான கோட்டில் முன்னேறவும். நூல் அல்லது மின்தடையின் தூரத்தை மாறாமல் வைத்திருக்கவும். ஸ்டிக் வெல்டிங்கில், குழம்பு பகுதியின் முன்புறத்தின் மூன்றில் ஒன்றில் விற்று விளக்கத்தை வைத்திருக்க முயற்சிக்கவும்.
6. குழம்பு மிகவும் அகலமாகவோ, மிகவும் திரவமாகவோ அல்லது சந்திப்பிலிருந்து விலகத் தொடங்கினால், நிறுத்தவும். உலோகம் சிறிது குளிர விட்டு, பின்னர் முந்தைய குறுக்குப்பாதையில் சிறிய மேலே மூடிய பகுதியுடன் மீண்டும் தொடங்கவும்.
7. சீமில் முடிவில் திடீரென விலகாமல் முடிக்கவும். டிரிக்கரை விடுவிக்கவும் அல்லது விற்று விளக்கத்தை சுத்தமாக துண்டிக்கவும், பின்னர் பணியை தொடுவதற்கு முன்பு அல்லது மதிப்பீடு செய்வதற்கு முன்பு அது குளிர விடவும்.

சீரான தன்மை வேகத்தை விட முக்கியம். குறுகிய, சீரான குறுக்குப்பாதை ஒரு வேகமான, குழப்பமான கடந்து செல்வதை விட அதிக கற்றலை வழங்கும்.

நிலையான விற்று விளக்கம் மற்றும் குழம்பு எப்படி இருக்க வேண்டும்

மக்கள் வெல்டிங் செய்வது எப்படி என்று கேட்கும்போது, அவர்கள் பொதுவாக ஒரு காட்சி இலக்கை விரும்புகிறார்கள். நிலையான குழம்பு கட்டுப்பாட்டில் இருக்க வேண்டும், கட்டுப்பாடற்றதாக இருக்கக் கூடாது. அதன் அகலம் தோராயமாக மாறாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் அது சந்திப்பின் நடுவில் மையப்படுத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், அது விலகிச் செல்லக் கூடாது. நீங்கள் வெல்டிங் கற்றுக்கொள்ள முயற்சித்துக் கொண்டிருந்தால், இது மிக முக்கியமான பழக்கமாகும்: குழம்பு இரண்டு பகுதிகளுடனும் இணைந்துள்ளதா என்பதை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும், ஸ்பார்க்ஸ் கவர்ச்சிகரமாக தெரிகின்றனவா என்பதை அல்ல.

ஸ்டிக் வெல்டிங்குக்காக, மில்லர் சில பயனுள்ள குறிப்புகளைக் கொடுக்கிறார். ராட் தொடர்ந்து ஒட்டிக்கொண்டே இருந்தால், ஆர்க் தடுமாறிக் கொண்டே இருந்தால், அல்லது சரியான ஆர்க் நீளத்தை பராமரிக்க முயற்சிக்கும்போது அது மீண்டும் மீண்டும் அணைந்துவிட்டால், அம்பீரேஜ் மிகக் குறைவாக இருக்கலாம். உருகிய உலோகத்தின் குழம்பு (பட்டல்) மிகவும் திரவமாகவும், கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருப்பது கடினமாகவும் இருந்தால், அமைப்பு மிக அதிகமாக இருக்கலாம். MIG வெல்டிங்கிற்கு, இதே கருத்து நடைமுறையில் பொருந்தும்: ஒரு பீட் திடீரென வளர்ந்து, சுருங்கியோ அல்லது வடிவத்தை இழந்தோ இருந்தால், பொதுவாக உங்கள் தூரம் அல்லது பயண வேகம் மாறிவிட்டதைக் குறிக்கிறது.

வேகமாக இல்லாமல் பீட்டை முடிப்பது எப்படி

நல்ல முடிவுகள் முக்கியமானவை, ஏனெனில் தொடக்க நிலை வெல்டர்கள் பொதுவாக ஜாயிண்ட்டில் போதுமான உலோகத்தைக் கண்டவுடன் உடனே வெல்டிங் கருவியை விலக்கிவிடுகின்றனர். அந்த ஊக்கத்தைத் தடுங்கள். குறுகிய பாஸை முழுமையாக முடித்து, அது குளிர விட்டு, பீட் லாப் ஜாயிண்ட்டின் இரு பகுதிகளுடனும் இணைந்துள்ளதா என்பதை ஆய்வு செய்யுங்கள். இதுதான் உண்மையில் திறனை வளர்க்கும் வகையில் வெல்டிங் செய்வதற்கான வழி.

நீங்கள் வெல்டிங் செய்வதைக் கற்றுக்கொள்ள விரும்பினாலும், தொடர்ந்து மேம்படுத்திக் கொள்ள விரும்பினாலும், உலோகங்களை அல்லது வெல்டிங் முறைகளை மாற்றுவதற்கு முன்பாக, துண்டு உலோகங்களில் இந்த பயிற்சியை பல முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யவும். தொடக்கத்தில் எப்படி வெல்டிங் செய்வது என்று யாராவது கேட்டாலும், அல்லது ஒரே நேரத்தில் மிக அதிகமாக ஏதும் கற்றுக்கொள்ளாமல் வெல்டிங் கற்றுக்கொள்வது எப்படி என்று யாராவது கேட்டாலும், ஒரே இணைப்பில் (ஜாயிண்ட்) தொடர்ச்சியான பயிற்சியே வேகமான வழி. இது வெல்டிங் கற்றுக்கொள்வதை குறைந்த பட்ச பெரிதும் சிரமமாக்காமல் வைக்கிறது, ஏனெனில் இங்கு நீங்கள் கட்டுப்பாட்டில் வைக்கும் வெல்ட் பீட் (bead), இணைப்பின் வடிவம் மாறும்போது உங்களுக்கு ஒரு குறிப்பு புள்ளியாக செயல்படும். லாப் ஜாயிண்ட் (lap joint) என்பது வெறும் தொடக்கம் மட்டுமே. பட்ட் (butt), டி (tee), மற்றும் கார்னர் (corner) ஜாயிண்ட்கள் ஆகியவை, அதே வெப்பத்தை சற்று வேறுபட்ட வழிகளில் இலக்காக வைப்பதை நீங்கள் கேட்கின்றன.

இணைப்பு வகைகள் வாரியாக தொடக்கத்தில் வெல்டிங் தொழில்நுட்பங்கள்

ஒரு லேப் ஜாயிண்ட் (மேற்பரப்பு மீது மேற்பரப்பு வைத்தல்) குழம்பு கட்டுப்பாட்டைக் கற்றுத் தருகிறது. ஜாயிண்டின் வடிவம் தான் விதிகளை மாற்றத் தொடங்குகிறது. ஒரே இயந்திர அமைப்புகள், உலோகங்கள் விளிம்பு-விளிம்பாக சந்திக்கும்போது, மேற்பரப்பு மீது மேற்பரப்பாக மேலே ஏறும்போது அல்லது 90 டிகிரி கோணத்தை உருவாக்கும்போது வெவ்வேறு விதமாக நடத்தும். அதனால்தான், தொடக்கத்தில் திறமையான வெல்டிங் தொழில்நுட்பங்கள் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வெல்ட் பீட் (செயல்முறை) மட்டும் நினைவில் கொள்வதை விட, வெப்பம் எங்கு செல்ல வேண்டும் என்பதைக் கற்றுக்கொள்வதே முக்கியம். மில்லரின் ஜாயிண்ட் வழிகாட்டி இதை தெளிவாக்குகிறது: பொருத்துதல், கோணம், மேற்புற மேலேற்றம் (ஓவர்லேப்), மற்றும் வலுவின் திசை – இவை அனைத்தும் நீங்கள் எவ்வாறு வெல்ட் செய்ய வேண்டும் என்பதை மாற்றுகின்றன.

சீரான சீரமைப்பை இழக்காமல் பட்டை ஜாயிண்ட்களை (பட்டை முனை-முனை இணைப்புகளை) வெல்ட் செய்தல்

பட்டை ஜாயிண்ட்டில், இரண்டு பகுதிகளும் ஒரே தளத்தில் அமைகின்றன, எனவே சீரமைப்பு உடனே முக்கியமாகிறது. மெல்லிய பொருளில், சதுர விளிம்பு போதுமானதாக இருக்கும். தடிமனான பொருளில், சாய்வுகள் (பீவல்கள்) அல்லது அடிப்பகுதி விரிவாக்கம் (ரூட் ஓப்பனிங்) தேவைப்படலாம். தொடக்கத்தில் பயிற்சி செய்யும்போது, பகுதிகளை சமதளமாக வைத்து, இரு முனைகளிலும் தாற்காலிக வெல்ட் (டாக்) செய்து, ஜாயிண்ட் இழுக்க முயற்சிக்கும்போது நடுவிலும் ஒரு டாக் செய்யவும். வில் (ஆர்க்) ஐ நேரடியாக இணைப்பு வரியில் நிகழ்த்தவும். ஒரு விளிம்பு வேகமாக உருகத் தொடங்கினால், இடைவெளி அதிகரிக்கும் முன் வேகத்தைக் குறைத்து, வெப்பத்தை மீண்டும் நடுவில் சீரமைக்கவும்.

லேப் மற்றும் டீ ஜாயிண்ட்களுக்கு உங்கள் இலக்கை சரிசெய்யவும்

லாப் மற்றும் டி ஜாயிண்ட்கள் என்பவை அடிப்படை வெல்டிங் தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளை உணர எளிதாகும் இடங்களாகும். ஒரு லாப் ஜாயிண்ட்டில், இரண்டு பகுதிகளும் ஒன்றை ஒன்று மேலே மூடியிருக்கும் இடத்தில் வெல்ட் செய்யப்படுகிறது. இடைவெளியின்றி மேலே மூடியிருக்கும் வகையில் மேலே மூடிய பகுதியை இறுக்கமாக வைத்திருங்கள். உங்கள் கவனத்தை அந்த உள் மூலையில் முக்கியமாக செலுத்துங்கள், அங்கு உருகிய உலோகக் குழம்பு இரண்டு பகுதிகளிலும் சரியாக பரவுமாறு செய்யவும். மெல்லிய உலோகத்தில், வேகமான செலுத்துதல் விரிவாக்கத்தையும், உருகிப்போவதையும் குறைக்கிறது.

டி ஜாயிண்ட்டில், வெப்பம் இரண்டு உறுப்புகளையும் சமமாக அடையுமாறு கோணத்தை பாதி செய்யவும். மில்லர், 90 டிகிரி டி ஜாயிண்ட்டிற்கு தோராயமாக 45 டிகிரி வேலை கோணத்தை பரிந்துரைக்கிறது. ஒரு பகுதி தடிமனாக இருந்தால், அதிக வெப்பத்தை தடிமனான உறுப்பின் நோக்கியே செலுத்தவும். வெல்ட் செய்யும் போது நிலையாக இருக்குமாறு செங்குத்தான பகுதியின் இரு முனைகளையும் முதலில் டாக் செய்யவும்.

கார்னர் ஜாயிண்ட்களை சிறந்த பீட் கட்டுப்பாட்டுடன் கையாளவும்

மூலை இணைப்புகள் எளிமையாகத் தோன்றினாலும், அவை எளிதில் நகரும். வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் கூட்டு அமைப்பை சதுர வடிவில் பராமரிக்கவும். ஒரு பிடிமான அல்லது கிளாம்ப் உதவும். மெல்லிய உலோகத்தில் திறந்த மூலை இணைப்புகளை வெல்ட் செய்யும்போது, உருகிவிடுவதைத் தவிர்க்க வேகமான செல்வது தேவைப்படலாம்; அதேசமயம், தோற்றம் முக்கியமாக இருந்தால், மூடிய மூலைகளை வெல்டிங் செய்த பின் சரிசெய்வது எளிது. இந்த வெல்டிங் பாடம் பகுதியின் முக்கிய இலக்கு கட்டுப்பாடு ஆகும்; பெரிய வெல்ட் பீட் அல்ல.

• முனை வரிசையிலிருந்து விலகும் வாய்ப்புள்ள முனைகளில் அதிக டாக் வெல்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• பீட் உயரத்தை மட்டும் கவனிக்காமல், இரு பகுதிகளிலும் சரியான கலவை (ஃபியூஷன்) ஏற்படுவதை கவனிக்கவும்.
• பகுதிகளின் தடிமன் வேறுபட்டிருந்தால், தடிமனான பகுதிக்கு அதிக வெப்பத்தை வழங்கவும்.
• சுருங்குதலைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டிய நீளமான பிணைப்புகளில் மட்டுமே பின்னால் படிகளைப் பயன்படுத்தவும்; முதல் பயிற்சிக்கு இது கட்டாயமாக இல்லை.
• இந்த வெல்டிங் கற்பித்தல் பிரிவைச் சேமித்து, முனை வகைகளை மாற்றுவதற்கு முன்பாக மீண்டும் பாருங்கள்.

சரியான முனை-குறிப்பிட்ட வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் ஆய்வை மிகவும் எளிதாக்குகிறது. பீட் எங்கு செல்ல வேண்டும் என்பதை நீங்கள் அறிந்த பின்னர், குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதும், சரிசெய்வதும் மிகவும் எளிதாகிறது.

தொடக்கத்தில் வெல்டிங் செய்பவர்களுக்கான உதவிக்குறிப்புகள்

பீட் சரியான இடத்தில் வந்திருந்தாலும், அதற்கு மேலும் வேலை தேவைப்படலாம். இதுவே பல தொடக்கத்தில் வெல்டிங் செய்பவர்கள் இரண்டு நேர்மையான கேள்விகளை விடையளிக்கின்றனர்: வெல்டிங் எளிதா? மேலும் வெல்டிங் செய்வது எவ்வளவு கடினம்? ஒரு வெல்டிங் பார்வையின் அடிப்படையில் மட்டும் மதிப்பீடு செய்வதை நிறுத்தினால், வேலை எளிதாகிறது. தோற்றத்தை உங்கள் முதல் சரிபார்ப்பாகப் பயன்படுத்தி, பின்னர் அந்த வெல்டிங் பராமரிக்கத்தக்கதா, சரிசெய்யத்தக்கதா, அல்லது அகற்றி மீண்டும் செய்யத்தக்கதா என முடிவெடுங்கள்.

அதை முடிந்ததாக அறிவிப்பதற்கு முன்பாக வெல்டிங்-ஐ ஆய்வு செய்யவும்

நீங்கள் பார்க்கக்கூடியதிலிருந்து தொடங்கவும். ஒரு பயிற்சி வெல்ட் பீட் (bead) இரண்டு பகுதிகளிலும் சரியாக இணைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அதனைச் சுற்றிலும் அதிகமான ஸ்பாட்டர் (spatter) இருக்கக்கூடாது. ESAB குறைபாடு வழிகாட்டி, பரப்பு குறைபாடுகளை, எ.கா., துளைகள் (porosity), அடிப்பகுதி குறைபாடு (undercut), ஸ்பாட்டர் மற்றும் பிளவுகள் (cracks) ஆகியவற்றை கண்ணுக்குத் தெரியும் பரிசோதனை மூலம் கண்டறிய முடியும் என்று குறிப்பிடுகிறது; ஆனால் சில இணைப்புக் குறைபாடுகள் (lack of fusion) பரப்புக்கு அடியில் இருக்கலாம் மற்றும் கண்ணுக்குத் தெரியாமல் தப்பித்துவிடலாம். எனவே, அழகான பீட் ஒரு நல்ல அறிகுறியாகும், ஆனால் அது இறுதியான சான்று அல்ல.

• தொடக்கத்திலிருந்து முடிவு வரை மாறாத பீட் வடிவத்தை கவனியுங்கள்.
• வெல்டின் இரு ஓரங்களிலும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க இணைப்பை (tie-in) சரிபார்க்கவும்.
• துளைகள் (pinholes), டோ கிரூவ்ஸ் (toe grooves), பிளவுகள் (cracks) அல்லது அதிக ஸ்பாட்டர் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள்.
• அந்தப் பகுதியில் தெளிவான துளைகள் அல்லது மோசமாக உருகிய ஓரங்கள் இருந்தால், அதனை மறைக்க முயற்சிக்காமல் மீண்டும் தொடங்கவும்.

பொதுவான சிக்கல்களைத் தீர்த்து, நோக்கமுள்ள பயிற்சியை மேற்கொள்ளவும்

நல்ல வெல்டிங் குறிப்புகள் பொதுவாக எளிமையானவை: ஆய்வு செய், திருத்தம் செய், மீண்டும் செய். நீங்கள் தொடர்ந்து கேட்கிறீர்கள், 'எப்படி வெல்டிங் கற்றுக்கொள்வது?' எனில், இந்த சுழற்சியே அதற்கான பதில். தொடக்கத்தில் உள்ளவர்களுக்கான சிறந்த வெல்டிங் குறிப்புகளில் ஒன்று, ஒவ்வொரு பாஸிலும் முற்றிலும் சரியான தோற்றமுள்ள பீட் (bead) ஐ அடைய முயற்சிப்பதற்குப் பதிலாக, ஸ்கிராப் (scrap) மீது அதே ஜாயிண்ட் (joint) ஐ மீண்டும் மீண்டும் செய்வதாகும். இதுவே நோக்கமுள்ள வெல்டிங் பயிற்சியின் வழியுமாகும்.

துல்லியமான வேலையை வெளியே ஒப்படைக்க வேண்டிய நேரத்தை அறிந்து கொள்ளவும்

உலோகத்தை வெல்ட் செய்வது எவ்வளவு கடினம் என்று நீங்கள் யோசிக்கிறீர்கள் எனில், மென்மையான எஃகில் அடிப்படை பயிற்சி கற்றுக்கொள்ளக்கூடியது. சான்றிதழ் பெற்ற மீள்தன்மை என்பது வேறொரு மட்டம். ESAB விளக்குகிறது: உள் குறைபாடுகள் UT அல்லது RT ஐ தேவைப்படுத்தலாம், எனவே உயர் அபாய உற்பத்தி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைகள் மற்றும் தர உறுதிப்பாடு அடிப்படையில் செயல்படுகிறது; சோதனை மற்றும் பிழை முறையில் அல்ல. 'எப்படி வெல்ட் செய்வது என்று கற்றுக்கொள்வது?' என்று இன்னும் கேட்கும் அனைவருக்கும், உங்கள் பயிற்சியை முக்கியமற்ற வேலைகளில் மட்டுமே நிகழ்த்தவும்.

• Shaoyi Metal Technology : வாகன சாசிஸ் பாகங்களுக்கு ரோபோடிக் மீள்தன்மை, அதிக துல்லியம் மற்றும் IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற தர அமைப்பு தேவைப்படும்போது இது ஒரு அறிவுசார் தேர்வு. பார்க்கவும் Shaoyi Metal Technology .
• வீட்டில் பயிற்சி : கழிவுப் பொருட்கள், காட்சிக்கு தெரியும் ஆய்வு மற்றும் உண்மையான சரிசெய்தல்களுக்கு முன் தொடக்க நிலை வெல்டர்களுக்கான கட்டுப்பாடு கட்டுமானத்திற்கு ஏற்றது.

அடுத்த மேம்பாடு பொதுவாக புதிய இயந்திரம் அல்ல. அது ஒரு கூடுதல் சோதனை மாதிரி, ஒரு சுத்தமான ஆய்வு மற்றும் ஒரு திருத்தப்பட்ட பிழை ஆகும்.

உலோகத்தை வெல்ட் செய்வது எப்படி? – பொதுவான கேள்விகள்

1. உலோகத்தை வெல்ட் செய்வதைக் கற்றுக்கொள்வதற்கான எளிய வழி என்ன?

மிகவும் எளிய தொடக்க வழி பொதுவாக, நல்ல காற்றோட்டம் உள்ள உள்வெளியில் சுத்தமான மென்மையான எஃகில் MIG வெல்டிங் செய்வதாகும். இந்த அமைப்பு பெரும்பாலும் தொடக்கத்தில் ஏற்படும் பல பொதுவான சிக்கல்களை நீக்குகிறது – உதாரணமாக, வெளியில் நிலையற்ற பாதுகாப்பு வாயு பயன்பாடு அல்லது கடினமான உலோகங்களில் குழம்பு கட்டுப்பாட்டில் ஏற்படும் சிரமங்கள். உங்களுக்கு வெளியில் வேலை செய்ய வேண்டியிருந்தால் அல்லது முற்றிலும் சுத்தமான எஃகில் இல்லையெனில், ஸ்டிக் வெல்டிங் பெரும்பாலும் சிறந்த தேர்வாகும். ஒரு புதிய கற்றுக்கொள்ளும் நபருக்கு ஏற்ற முறை: ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தை, ஒரு மூட்டு வகையை, ஒரு பொருளை மட்டும் தேர்ந்தெடுத்து, அதே பயிற்சி வெல்டிங் செயலை தொடர்ந்து செய்து, வெல்ட் பீட் (bead) மிகவும் ஒழுங்கானதாக மாறும் வரை மீண்டும் மீண்டும் செய்வதாகும்.

2. தொடக்கத்தில் வெல்டிங் பயிற்சிக்கு ஆரம்ப கற்றுக்கொள்ளும் நபர்கள் எந்த உலோகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

பெரும்பாலான புதிய வெல்டர்களுக்கு முதல் பயிற்சிக்கான சிறந்த பொருள் சுத்தமான மென்மையான எஃகு ஆகும். இது அலுமினியமை விட மிகவும் தாங்குதல் கொண்டது, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை விட குறைந்த உணர்திறன் கொண்டது, மேலும் கால்வனைசேட் உலோகத்தை விட கற்றுக்கொள்ள மிகவும் பாதுகாப்பானது. மேலும், உங்கள் செல்லும் வேகம், விற்கு நீளம் மற்றும் மூட்டு தயாரிப்பு சரியாக இருக்கிறதா என்பதை எளிதில் காண முடியும். மெல்லிய அல்லது பூசப்பட்ட கழிவு பொருட்கள் ஆரம்ப பயிற்சியை மிகவும் கடினமாக்கும்; எனவே, தட்டையான, எந்த மூட்டும் இல்லாத மென்மையான எஃகு துண்டுகள் பொதுவாக தொடக்கத்திற்கு மிகவும் பயனுள்ள தேர்வாகும்.

3. வீட்டில் வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் என்ன தேவை?

வீட்டில் வெல்டிங் கற்றுக்கொள்வதற்கு முன், சுத்தமான, உலர்ந்த மற்றும் எரியக்கூடிய பொருட்கள் இல்லாத இடத்தை அமைத்துக் கொள்ள வேண்டும். உங்களுக்கு வெல்டிங் ஹெல்மெட், பாதுகாப்பு கண்ணுக்கு மூடிகள், கையுறைகள், தீ-எதிர்ப்பு ஆடைகள், வலுவான காலணிகள், கிளாம்ப்கள், அடிப்படை சுத்திகரிப்புக் கருவிகள் மற்றும் உங்கள் சுவாசிக்கும் பகுதியிலிருந்து புகைகளை வெளியேற்றுவதற்கு போதுமான வாயு சுழற்சி தேவை. வேலைப்பாகம் ஒரு நிலையான மேற்பரப்பில் அமர்ந்திருக்க வேண்டும், மேலும் வேலை கிளாம்ப் வெல்டிங் பகுதிக்கு அருகிலுள்ள சுத்தமான கனரக உலோகத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். பாதுகாப்பான வீட்டு பயிற்சி என்பது வெல்டர் மட்டுமல்ல, வேலை இடத்தின் கட்டுப்பாட்டையும் அதிக அளவில் சார்ந்துள்ளது.

4. எனது வெல்டர் அமைப்புகள் தவறாக உள்ளன என்பதை எவ்வாறு அறிந்துக்கொள்வது?

உங்கள் சோதனை வெல்டிங் பீட் (bead) வழக்கமாக துண்டு உலோகத்தில் விரைவில் அதைக் காட்டும். மிகையான ஸ்பேட்டர் (spatter), கடுமையான அல்லது பாப்பிங் (popping) விற்கு, உயரமான குளிர்ந்த தோற்றமுள்ள பீட், உலோகத்தை வெட்டியோ ஊடுருவியோ செல்லுதல் (burn-through) அல்லது காணத்தக்க துளைகள் (porosity) – இவை அனைத்தும் அமைப்பில் திருத்தம் தேவைப்படுகிறது என்பதைக் குறிக்கின்றன. முதலில் இயந்திரத்தின் வரைபடம் (chart) அல்லது கையேட்டை (manual) பாருங்கள்; பின்னர் ஒரே நேரத்தில் ஒரே ஒரு மாறிலை (variable) மட்டுமே சரிசெய்யவும், என்ன மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் கவனிக்க முடியும். பீட் சரியாக மென்மையாகி, இணைப்பில் (joint) நிலைத்து, இரு பகுதிகளுடனும் சீராக இணைந்து கொள்ளுமானால், நீங்கள் சரியான திசையில் சென்று கொண்டிருக்கிறீர்கள்.

5. எப்போது வெல்டிங் பணிகளை வெளியே ஒப்படைப்பது (outsourcing) நல்லது, அல்லது உள்நாட்டிலேயே (in-house) செய்வது நல்லது?

திறன் வளர்ப்பதற்காகவும், மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்காகவும், முக்கியமற்ற திட்டங்களுக்காகவும் வீட்டில் பயிற்சி செய்வது ஏற்றது; ஆனால் பாதுகாப்பு தொடர்பான அல்லது அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பாகங்களை ஒரு தகுதிபெற்ற உற்பத்தி பங்குதாரரால் மட்டுமே கையாள வேண்டும். இது குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல் சாசிஸ் பாகங்கள், திரும்பத் திரும்ப உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள் மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டை தேவைப்படும் பணிகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. அந்த வகையான சூழ்நிலைகளில், ஷாயோயி மெட்டல் டெக்னாலஜி போன்ற வல்லுநர் நிறுவனம் சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் அவர்கள் ரோபோடிக் வெல்டிங் திறனை வழங்குகின்றனர், எஃகு மற்றும் அலுமினியம் பாகங்களுக்கான ஆதரவை வழங்குகின்றனர், மேலும் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற தர மேலாண்மை அமைப்பை வழங்குகின்றனர்.