டிஜி வெல்டிங்கிற்கு வாயு தேவையா?

ஆம். சாதாரண டிஜி வெல்டிங், அதாவது GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) எனப்படும் இந்த முறைக்கு பாதுகாப்பு வாயு அவசியம்; இதில் தூய ஆர்கான் வாயு பொதுவாக முதல் தேர்வாகும். நீங்கள் 'டிஜி வெல்டிங்கிற்கு வாயு தேவையா?' என தேடினால், குறுகிய பதில் தெளிவாக உள்ளது: ஆம், சாதாரண டிஜி வெல்டிங்கிற்கு வாயு தேவை. பின்வரும் விளக்கம் வெஸ்ட்ஏர் அது உருகிய வெல்ட் குழம்பு மற்றும் டங்ஸ்டன் மின்முனையை காற்றிலுள்ள ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜனிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

டிஜி வெல்டிங் பாதுகாப்பு வாயுவை நம்பியுள்ளது; எனவே உண்மையில் வாயு-இல்லா டிஜி என்பது சாதாரண டிஜி வெல்டிங் அல்ல.

டிஜி வெல்டிங்கிற்கு வாயு தேவையா?

டிஜி வெல்டிங் ஒரு பயன்படுத்தப்படாத டங்ஸ்டன் மின்முனையைப் பயன்படுத்தி விற்கை உருவாக்குகிறது. வாயு டார்ச்சின் வழியாக ஓடி, விற்கை மற்றும் சூடான உலோகத்தைச் சுற்றியுள்ள பாதுகாப்பு சூழலை உருவாக்குகிறது. இந்த டார்ச்ச் பாதுகாப்பு நிர filling பொருளின் தேர்விலிருந்து தனித்தனியாகும். நீங்கள் கையால் நிர filling கம்பியைச் சேர்க்கலாம், அல்லது சில வேலைகளில் நிர filling இல்லாமல் இணைப்பை ஒன்றிணைக்கலாம்; ஆனால் வாயு இந்த செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாகவே தொடரும். எனவே, டிஜி வெல்டிங்கிற்கு வாயு தேவையா? ஆம். சாதாரண நடைமுறையில் வாயு இல்லாமல் டிஜி வெல்டிங் செய்ய முடியுமா? இல்லை.

TIG மற்றும் GTAW பாதுகாப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்துகின்றன

இயந்திர லேபிள்கள் மற்றும் மார்க்கெட்டிங் ஆகியவற்றால் நிறைய குழப்பம் ஏற்படுகிறது. லிஃப்ட் டிஐஜி என்பது எரிவாயு இல்லாத டிஐஜி அல்ல. இது வெறும் வேறுபட்ட வில்-தொடக்க முறை. இந்த செயல்முறை இன்னும் செயலற்ற கவச வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது, பெரும்பாலும் ஆர்கான். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், நீங்கள் கேட்கும் கேள்வி, டைக் வெல்டிங் வாயுவை பயன்படுத்துகிறதா, பதில் மாறாது, ஏனெனில் இயந்திரம் லிஃப்ட் ஸ்டார்ட் என்று கூறுகிறது. வாயு இல்லாமல் TIG உலோகத்தை பற்றி கூறப்படும் கூற்றுக்கள் பொதுவாக உண்மையான TIG ஐ விட வேறுபட்ட செயல்முறை, தளர்வான சொற்கள் அல்லது மோசமான மாற்றீட்டை விவரிக்கின்றன.

• ஸ்டாண்டர்ட் TIG அல்லது GTAW: வால்ஃப்ராம், டார்ச் பாதுகாப்பு வாயு, மற்றும் விருப்ப நிரப்புதல் தண்டு பயன்படுத்துகிறது.
• உயர்த்தல் TIG அல்லது புதிதாகத் தொடங்குதல் TIG: இன்னும் TIG, இன்னும் எரிவாயு பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் வேறு வளைவு தொடங்குகிறது.
• TIG அல்லாத மாற்றுகள்ஃ வெளிப்புற பாதுகாப்பு வாயு இல்லாமல் ஃப்ளக்ஸ்-கோர் அல்லது ஸ்டிக் வேலை செய்யலாம், ஆனால் அவை TIG அல்ல.

இந்த சிறிய வாயு ஓட்டம் பல ஆரம்பகால பயனர்கள் எதிர்பார்ப்பதை விட அதிகமாக செய்கிறது, ஏனெனில் TIG இல் இது வளைவு இயக்கப்படும் ஒவ்வொரு நொடியும் உறைவை பாதுகாக்கிறது.

TIG வெல்டிங்கில் வாயுவை பாதுகாப்பது ஏன் முக்கியம்

அந்த பாதுகாப்பு வளையம் தோற்றத்தில் விட அதிக வேலையைச் செய்கிறது. GTAW-ல், டங்ஸ்டன் முனை மற்றும் உருகிய வெல்ட் குழம்பு இரண்டும் திறந்த காற்றில் அமைந்துள்ளன, எனவே tIG வெல்டிங்கிற்கான சரியான பாதுகாப்பு வாயு செயல்பாட்டு வாயுக்களை வேலையின் மிக வெப்பமான பகுதியிலிருந்து தடுக்கும் ஒரு தடையை உருவாக்குகிறது. WestAir குறிப்பிடுவது போல, ஆர்கான் மற்றும் ஹீலியம் போன்ற மந்த வாயுக்கள் வெல்டிங் வெப்பநிலைகளில் வேதியியல் ரீதியாக நிலையாக இருக்கின்றன, இதுவே TIG மந்த வாயு மூடுதல் மிகவும் முக்கியமாக உள்ளதற்கு காரணம்.

TIG வெல்டிங்கில் பாதுகாப்பு வாயு எதைப் பாதுகாக்கிறது?

நடைமுறையில், TIG வெல்டிங் பாதுகாப்பு வாயு வெல்ட் பீடத்தின் மேற்பரப்பு நிறத்தை மட்டுமல்ல, அதற்கு மேலும் பலவற்றையும் பாதுகாக்கிறது. அந்த வாயு மூடுதல் இல்லாமல், ஆக்ஸிஜன் குழம்பை ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்யும், நைட்ரஜன் வெல்ட் உலோகத்திற்குள் நுழையும், மேலும் டங்ஸ்டன் மின்முனை விரைவாக சிதைவடையும். Miller-ன் வழிகாட்டுதல் படி, பாதுகாப்பு வாயு வெல்டிங் தூய்மையை மட்டுமல்ல, விற்கு நிலைத்தன்மை, விற்கு தொடக்கம், வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் வெல்ட் தோற்றத்தையும் பாதிக்கிறது.

• ஆக்ஸிஜனைத் தடுக்கிறது: ஆக்ஸிஜனேற்றம், கலவைகள் மற்றும் கெட்ட மேற்பரப்பு நிற மாற்றங்களைத் தடுக்க உதவுகிறது.
• நைட்ரஜன் ஏற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது: முடிவடைந்த வெல்ட்டில் துளைகள் மற்றும் உடைவு ஏற்படுவதற்கான அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
• டังஸ்டனைப் பாதுகாக்கிறது: மிக அதிக வெப்பத்தில் மின்முனை ஆக்ஸிஜனேற்றமடைவதையும், சிதைவடைவதையும் தடுக்கிறது.
• விற்கு நிலைத்தன்மை ஏற்படுத்துகிறது: மென்மையான தொடக்கங்களையும், முன்கூட்டியே கணிக்கக்கூடிய விற்செயல்பாட்டையும் ஆதரிக்கிறது.
• செய்த வெல்டின் தரத்தைப் பாதுகாக்கிறது: வெல்ட் பீட்-இன் தோற்றம், ஒழுங்குமுறை மற்றும் பொருளின் பண்புகளை பராமரிக்க உதவுகிறது.

TIG-இல், வெல்டின் தரம் டார்ச் கட்டுப்பாட்டை விட வளிமண்டல பாதுகாப்பை அதிகமாக சார்ந்துள்ளது.

TIG என்பது அது தோற்றமளிப்பதை விட குறைவாக பொறுமையுள்ளதாக இருப்பதற்கான காரணம்

TIG-க்கு சுத்தமான புகழ் உண்டு, ஆனால் அது மோசமான ஷீல்டிங்கை பொறுத்துக்கொள்ள மிகவும் தகுதியற்றது. SPARC துளைகள், கருப்பு புகைப்படலம், மங்கிய சாம்பல் அல்லது பழுப்பு நிற வெல்டுகள், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் கனமான வில்லை வண்ண விளைவு, மற்றும் கடினமான பீட் மேற்பரப்பு போன்ற பொதுவான மாசுப்படுத்தல் அறிகுறிகளை பட்டியலிடுகிறது. TIG மந்த வாயு மூடுதல் பலவீனமாகவோ அல்லது சீரற்றதாகவோ இருந்தால், வில் வெளியே செல்லலாம், உருகிய கலவையை வாசிப்பது கடினமாகலாம், மேலும் டங்ஸ்டன் முனை ஆக்ஸிஜனேற்றமடைந்து அல்லது வெல்டை மாசுபடுத்தலாம்.

உணர்திறன் மிகுந்த உலோகங்கள் பொதுவாக முதலில் இந்த சிக்கலைக் காட்டும். வெஸ்ட்ஏர் (WestAir) என்பது ஆக்ஸிஜனேஷனுக்கு மிகவும் உட்படுத்தப்பட்டவை என அலுமினியம், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மற்றும் டைட்டானியத்தைக் குறிப்பிட்டுள்ளது. ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் உங்கள் எதிர்பார்த்தபடி தூய்மையான தோற்றத்தையும், கார்ரோசன்-எதிர்ப்பு பண்புகளையும் இழக்கலாம். டைட்டானியம் இன்னும் கடுமையானது, ஏனெனில் சிறிய அளவு வளிமண்டல மாசுபாடு கூட வெல்டிங் தரத்தை கடுமையாகப் பாதிக்கலாம். அதனால்தான், TIG வெல்டிங்கிற்கான ஷீல்டிங் காஸ் என்பது ஒரு துணை விவரமோ அல்லது விரும்பிய கூடுதல் தனிமையோ அல்ல. இது செயல்முறையின் முக்கிய பகுதியாகும், மேலும் ஷீல்டிங் ஏற்பட்ட பின் விற்று எவ்வாறு நடத்தப்படும் என்பதை குறிப்பிட்ட காஸ் தேர்வே தீர்மானிக்கிறது.

TIG வெல்டிங் க்காக எந்த காஸைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை

TIG வெல்டிங்கிற்கு எந்த காஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்று பெரும்பாலானோர் கேட்கும் போது, நடைமுறை விடை தூய ஆர்கான் ஆகும். இரண்டும் கெம்ப்பி மற்றும் வெஸ்ட்ஏர் tIG வெல்டிங்கிற்கான முக்கிய வாயுவாக ஆர்கானைப் பயன்படுத்தவும், ஏனெனில் இது பெரும்பாலான TIG உலோகங்களில் நிலையான விற்சு (ஆர்க்) மற்றும் நம்பகமான தொடக்கத்தை வழங்குகிறது. இதனால் இது பல வீட்டு வெல்டிங் செட்டிங்குகள் மற்றும் உற்பத்தி செட்டிங்குகளில் இயல்புநிலை தேர்வாக உள்ளது. இருப்பினும், வாயு தேர்வு எல்லா சூழ்நிலைகளுக்கும் ஒரே அளவு பொருந்தும் வகையில் இல்லை. ஒரு இணைப்புக்கு அதிக வெப்பம், ஆழமான ஊடுருளல் அல்லது மிக நல்ல வெப்பச் செறிவுடைய உலோகங்களில் சிறந்த செயல்திறன் தேவைப்படும்போது, ஹீலியம் மற்றும் கலப்பு வாயுக்களை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியிருக்கும்.

தரத்திற்குரிய TIG வெல்டிங் வாயுவாக ஆர்கான்

உங்கள் கேள்வி TIG வெல்டிங்கிற்கான வாயு எது என்பதே எனில், ஆர்கானை முதலில் தேர்வு செய்யவும். கெம்ப்பி குறிப்பிடுவது போல, தூய ஆர்கான் எந்தவொரு வகையான பொருளுக்கும் TIG வெல்டிங் செய்ய ஏற்றது. வெஸ்ட்ஏர் இதன் வலுவான விற்சு நிலைத்தன்மை மற்றும் கட்டுப்பாட்டையும், குறிப்பாக குறைந்த மின்னோட்டத்தில் இதன் சிறந்த செயல்திறனையும் வலியுறுத்துகிறது; இதுவே இது மெல்லிய பொருள்கள் மற்றும் துல்லியமான வேலைகளுக்கு மிகவும் ஏற்றதாக இருக்கிறதற்கான ஒரு காரணம். ஹீலியத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ஆர்கான் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் ஊடுருளலை வழங்குகிறது, எனவே துல்லியம் முக்கியமாக இருக்கும் போது உருகிய உலோகத்தின் குழம்பு (பட்ல்) கட்டுப்பாட்டில் இருப்பது எளிதாகும்.

TIG வெல்டிங்-க்கு எந்த வகையான வாயுவைப் பயன்படுத்துவது கற்றல் வளைவை எளிதாக்கும் என்று வாசகர்கள் சிந்திக்கின்றனரோ, அதற்கு ஆர்கான் பொதுவாக மிகவும் பாதுகாப்பான முதல் பதிலாகும். இது பொதுவாக அலுமினியம், மெக்னீசியம், கார்பன் ஸ்டீல், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மற்றும் டைட்டானியத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஹீலியம் வில்ட் வில்ட் நடத்தையை எப்போது மாற்றுகிறது

ஹீலியம் ஒரு முறையான (inert) வாயுவாகும், ஆனால் இது வெல்டிங்-ன் உணர்வை மாற்றுகிறது. குறிப்பிட்ட பொருள் அதே அடிப்படை அமைப்பைக் காட்டுகிறது: ஹீலியம் வெப்ப உள்ளீட்டை அதிகரிக்கிறது , ஊடுருவலை அகலமாகவும் ஆழமாகவும் செய்கிறது, மேலும் வெப்பத்தை விரைவாக வெளியேற்றும் உலோகங்களில் உதவுகிறது. இதனால்தான் இது தடிமனான அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் சில மெக்னீசியம் பயன்பாடுகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கெம்ப்பி கூட, மிக அதிக வெப்ப உள்ளீடு தேவைப்படும் போது, எ.கா., தடிமனான தாமிரத்திற்கு, தூய ஹீலியம் பயன்படுத்தப்படலாம் என்று குறிப்பிடுகிறது.

இதற்கு ஒரு வரம்பு உண்டு. ஹீலியம் விலை அதிகமானது, பொதுவாக தொடக்க வாயுவாக அதிகம் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, மேலும் இதன் வில்ட் தொடங்கும் தன்மை ஆர்கானை விட எளிதானது அல்ல. எனவே, யாரேனும் TIG வெல்டிங்-க்கு எந்த வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும் எனக் கேட்கும்போது, ஹீலியம் பொதுவாக முதலில் வாங்க வேண்டிய குப்பியாக இருப்பதில்லை. ஆர்கான் வெல்டிங் பணிக்கு மிகவும் குளிர்ச்சியாக இருப்பதாக உணரும்போதுதான், ஹீலியம் ஒரு மாற்று விருப்பமாக கருதப்படுகிறது.

வாயு கலவைகள் சிறப்பு வேலைகளுக்கு ஏற்றவை எவ்வாறு?

ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவைகள் அந்த இரண்டு அதிர்ச்சிகரமான முனைகளுக்கு இடையில் அமைந்துள்ளன. அவை ஆர்கானின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தொடங்கும் தன்மையின் சிலவற்றை பராமரித்து, ஹீலியத்தின் கூடுதல் வெப்பம் மற்றும் ஊடுருளும் தன்மையின் ஒரு பகுதியையும் சேர்க்கின்றன. இது, தூய ஆர்கான் கட்டுப்பாட்டில் இருந்தாலும், போதுமான ஆற்றல் இல்லாத சூழ்நிலைகளில் அவற்றை பயனுள்ளதாக்குகிறது. எளிய வார்த்தைகளில் கூறுவதாயின், சிறந்த TIG வெல்டிங் வாயு வகை உங்கள் வேலை முதலில் கட்டுப்பாட்டைத் தேவைப்படுத்துகிறதா, அல்லது முதலில் வெப்பத்தைத் தேவைப்படுத்துகிறதா, அல்லது இரண்டின் சமநிலையைத் தேவைப்படுத்துகிறதா என்பதைப் பொறுத்தது.

சிறப்பு கலவைகளும் உள்ளன, ஆனால் அவை மிகவும் சூழ்நிலைசார்ந்தவை. அதே மூலங்கள், ஆஸ்டெனிட்டிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களுக்கு திரவத்தன்மை மற்றும் வெல்ட் தோற்றத்தை மேம்படுத்த சிறிய அளவு ஹைட்ரஜன் சேர்க்கப்படலாம் என்றும், சில உயர்-உலோகக் கலவை ஸ்டெயின்லெஸ் பயன்பாடுகளில் நைட்ரஜன் சேர்க்கப்படுகிறது என்றும் குறிப்பிடுகின்றன. இவை ஆரம்ப நிலை பயன்பாடுகளுக்கான இயல்புநிலை தேர்வுகள் அல்ல. ஆக்ஸிஜன் அல்லது கார்பன் டை ஆக்ஸைட் போன்ற வினைபுரியும் வாயுக்கள் TIG வெல்டிங்கிற்கான தரமான தேர்வுகள் அல்ல, ஏனெனில் அவை டங்ஸ்டனைச் சேதப்படுத்தி, வெல்ட் தரத்தைக் குறைக்கும்.

எனவே, டிக் வெல்டிங்கிற்கான வாயுவை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை நீங்கள் முடிவு செய்ய முயற்சிக்கும்போது, முதலில் உலோகத்தை, அதன் தடிமனை மற்றும் இணைப்புக்கு உண்மையில் எவ்வளவு வெப்பம் தேவைப்படுகிறது என்பதை கவனியுங்கள். இந்த எளிய வடிகட்டி அடுத்த கேள்வியை மிகவும் நடைமுறையாக மாற்றுகிறது: அலுமினியம், ஸ்டெயின்லெஸ், மென்மையான எஃகு, டைட்டானியம் அல்லது மெல்லிய தடிமன் கொண்ட பணிகளுக்கு எந்த வாயு சிறப்பாக பொருத்தமானது?

டிக் வெல்டிங்கிற்கான வாயு – அலுமினியம், ஸ்டெயின்லெஸ், எஃகு மற்றும் டைட்டானியம்

உங்களுக்கு முன்னால் உள்ள உலோகத்துடன் வாயு பாட்டிலை பொருத்தினால், தேர்வு மிகவும் எளிதாகிவிடும். வெஸ்ட்ஏர் மற்றும் வெல்ட்கூரு ஆகியவை வழங்கும் வழிகாட்டுதல்களின்படி, பெரும்பாலான டிக் வெல்டிங் பணிகளுக்கு தூய ஆர்கான் வாயு பாதுகாப்பான தொடக்கப் புள்ளியாகும், அதேசமயம் அதிக வெப்பம் அல்லது துல்லியமான கலவை கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பணிகளுக்கு ஹீலியம் அல்லது சிறப்பு கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

டிக் வெல்டிங்கிற்கான வாயு – அலுமினியம் மற்றும் மெல்லிய பகுதிகள்

இது அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தும் வாயு தூய ஆர்கான் என்பது மிகவும் பாதுகாப்பான இயல்புநிலை தேர்வாகும். வெஸ்ட்ஏர் (WestAir) ஆர்கான் அலுமினியத்தில் AC TIG வெல்டிங்கிற்கு மிகச் சிறப்பாக வேலை செய்வதாகக் குறிப்பிடுகிறது; மேலும் வெல்ட்கூரு (WeldGuru) ஒரு முக்கிய விவரத்தைச் சேர்க்கிறது: அலுமினியம் ஆக்ஸைடுடன் போராடுவதற்கு உதவும் சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டிற்கு ஆர்கான் தேவைப்படுகிறது. இது அலுமினியத்திற்கான TIG வெல்டிங் பாதுகாப்பு வாயு பல தொடக்க வெல்டர்கள் எதிர்பார்ப்பதைவிட சிறிது குறைவாக நெகிழ்வானதாக உள்ளது.

தடிமனான அலுமினியத்திற்கு ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவை பயனுள்ளதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் அலுமினியம் வெப்பத்தை விரைவாக இழக்கிறது. மெல்லிய பகுதிகள் வேறுவிதமானவை. அவை பொதுவாக ஆர்கானின் நிலையான விற்கும், குறைந்த வெப்ப உள்ளீட்டுக்கும் நன்றியுள்ளவை; இது உருகிய உலோகத்தின் கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்குகிறது மற்றும் பெரும்பாலும் துளையிடுதல் (burn-through) ஏற்படுவதைக் குறைக்கிறது. தாமிரம் இங்கு சுருக்கமாக மட்டுமே குறிப்பிடப்படுகிறது, ஆனால் அது வெப்பத்தை அதிகம் உறிஞ்சும் தன்மையை இன்னும் வலுவாகக் கொண்டுள்ளது. இணைப்பு வெப்பத்தை தொடர்ந்து வெளியேற்றிக் கொண்டிருந்தால், ஹீலியம் அல்லது ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவை பரிசீலிக்கத்தக்கதாக இருக்கலாம்.

ஸ்டெயின்லெஸ் மற்றும் எஃகுக்கான TIG வெல்டிங் வாயு

நீங்கள் கேட்டால் ஸ்டெயின்லெஸ் எஃகுக்கான TIG வெல்டிங் வாயு எது தூய ஆர்கான் வாயுவிலிருந்து தொடங்கவும், நீங்கள் சரியான ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் குடும்பத்தை அறிந்திருக்கவும், மேலும் தகுதியுள்ள செயல்முறை உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளவும். வெஸ்ட்ஏர், சிறிய அளவு ஹைட்ரஜன் கலவையை ஆர்கானுடன் சேர்த்தால் சில ஆஸ்டெனிட்டிக் ஸ்டெயின்லெஸ் பயன்பாடுகளுக்கு உதவியாக இருக்கும் என்று குறிப்பிடுகிறது; மேலும் வெல்ட்கூரு, டுப்ளெக்ஸ் தரத்திற்கான வேதியியல் வேறுபட்டது எனவும், கூடுதல் வெப்பம் சேர்க்கப்படும்போது மெல்லிய ஸ்டெயின்லெஸ் கட்டுப்பாட்டில் வைத்துக் கொள்வது கடினமாகிவிடும் எனவும் எச்சரிக்கிறது. எளிய வேலையகத்து வார்த்தைகளில் கூறினால், கலவை வேறுபடுத்தும் வரை மிகவும் பாதுகாப்பானது ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை டிக் வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தும் வாயு பொதுவாக தூய ஆர்கான் ஆகும்.

அதே முன்கூட்டியே எச்சரிக்கப்பட்ட பதில் கார்பன் மற்றும் மென்மையான ஸ்டீலுக்கும் பொருந்தும். ஸ்டீலை டிக் வெல்டிங் செய்ய என்ன வாயு பயன்படுத்த வேண்டும் என்று சிந்திக்கும் வாசகர்களுக்காக ஸ்டீலை டிக் வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தும் வாயு என்றால், பெரும்பாலான கையால் செய்யப்படும் டிக் வெல்டிங் பணிகளுக்கு தூய ஆர்கான் போதுமானது. வெல்ட்கூரு மேலும், கார்பன் ஸ்டீலில் ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவையை பயன்படுத்தலாம் என்று குறிப்பிடுகிறது; ஆனால் வழக்கமான பணிகளுக்கு ஹீலியம் அவசியமில்லை. எனவே அன்றாட ஸ்டீலை டிக் வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தும் வாயு முடிவுகளுக்கும், மென்மையான ஸ்டீலுக்கான டிக் வெல்டிங் வாயு என்றால், தூய ஆர்கான் குப்பை இன்றும் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படும் விருப்பமாகும்.

கூடுதல் பாதுகாப்பு கவனத்தை தேவைப்படும் உலோகங்கள்

டைட்டானியம் எந்தவொரு சுருக்குவழிகளையும் ஏற்றுக்கொள்ளாத வகையைச் சேர்ந்தது. வெஸ்ட்ஏர் (WestAir) டைட்டானியத்திற்கான திறம்பட செயல்படும் TIG வாயுவாக தூய ஆர்கானைப் பரிந்துரைக்கிறது; மேலும், TIG முறை மாசுப்படுதலுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டதாக இருப்பதால், அதிக தூய்மை தேவைப்படும் உலோகங்கள் மற்றும் மெல்லிய தடிமன் கொண்ட பணிகளில் வாயு மூலமான முழுமையான பாதுகாப்பு, தூய்மை மற்றும் ஒழுங்குமுறை மிகவும் முக்கியமானவை. குறிப்பாக ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வகைகள் அல்லது முக்கியமான டைட்டானியம் பாகங்களுக்கான துல்லியமான செயல்முறைகள், ஊகத்தின் அடிப்படையில் அல்ல, தகுதிபெற்ற வெல்டிங் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

இவ்வாறு பார்க்கும்போது, உலோகமே வாயு தேர்வு குறித்து பெரும்பாலான கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கிறது. மேலும், உண்மையான வெல்டிங் நடத்தை கணக்கில் வந்தவுடன் 'வாயு-இல்லா TIG' என்ற கூற்றுகள் எவ்வாறு விரைவில் சரியாக இல்லை என்பதையும் இது விளக்குகிறது.

வாயு-இல்லா TIG வெல்டிங்: புரளிகள் மற்றும் உண்மை

அங்கேதான் தேடல் முடிவுகள் பொதுவாக குழப்பமாகின்றன. மக்கள் வாயு-இல்லா TIG வெல்டிங், வாயு இல்லாத TIG, அல்லது வாயு இல்லா TIG வெல்டர் பற்றி பேசத் தொடங்கும்போது, அவர்கள் பெரும்பாலும் உண்மையான TIG ஐ ஒரு மாற்று வழியுடன், சந்தைப்படுத்தல் சுருக்குவழியுடன், அல்லது முற்றிலும் வேறுபட்ட வெல்டிங் செயல்முறையுடன் கலக்கிவிடுகின்றனர். இரண்டும் Arccaptain மற்றும் சிம்டர் அதே அடிப்படை முடிவுக்கு வருகின்றன: தரநிலை TIG என்பது பாதுகாப்பு வாயுவைச் சார்ந்தது, மேலும் அந்தப் பாதுகாப்பை நீக்கினால் உடனேயே வெல்டிங் தரம் பாதிக்கப்படும்.

வாயு இல்லா TIG பொய்கள் மற்றும் சந்தைப்படுத்தல் குழப்பம்

மிகப்பெரிய பொய் எளியதாகும்: ஒரு இயந்திரம், வீடியோ அல்லது பட்டியல் வாயு இல்லாமல் TIG வெல்டிங் செய்ய முடியும் என்றும், அதே சாதாரண TIG முடிவுகளைப் பெற முடியும் என்றும் கூறுகிறது எனில், அந்த கூற்று மேலும் ஆராய்தலுக்கு உட்பட்டதாகும். உண்மையான TIG (அல்லது GTAW) என்பது டங்ஸ்டன் மின்முனை மற்றும் வெல்ட் குழம்பை காற்றிலிருந்து பாதுகாக்கும் பாதுகாப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது. அந்த வாயு நீக்கப்பட்டால், முதலில் TIG-ஐ தேர்வு செய்வதற்கான காரணமான சுத்தமான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறையை நீங்கள் பெறவில்லை.

இதனால்தான் 'வாயு இல்லா TIG' என்ற சொற்றொடர்கள் அதிக குழப்பத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. சில சமயங்களில் அந்த வார்த்தைகள் தற்காலிக மாற்று வழியைக் குறிக்கின்றன. சில சமயங்களில் அவை TIG-ஐ வேறொரு செயல்முறையுடன் கலக்கிவிடுகின்றன, அந்த செயல்முறை உண்மையில் வெளிப்புற வாயுவின்றி இயங்க முடியும். எந்த நிலையிலும், அந்த குறிப்பிடும் பெயரை தரநிலை TIG செயல்திறன் என தவறாக எடுத்துக்கொள்ளக் கூடாது.

வாயு இல்லாமல் TIG வெல்டிங் என்ன நிகழும்

நீங்கள் வாயு இல்லாமல் TIG வெல்டிங் செய்ய முயற்சித்தால், காற்று வேலையின் மிக வெப்பமான பகுதிக்கு அணுகலைப் பெறும். ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் உருகிய குழம்பு மற்றும் சூடான டங்ஸ்டனைத் தாக்கலாம். ஆர்க்கேப்டன் இதன் விளைவை வண்ணம் மாறிய, உடையக்கூடிய, மற்றும் தவறு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளதாக விளக்குகிறது, அதே நேரத்தில் சிம்டர் துளைகள், ஆக்ஸிடேஷன், சிதறல், சீரற்ற பீட் வடிவம் மற்றும் மின்முனை வேகமான தேய்வு ஆகியவற்றைச் சுட்டிக்காட்டுகிறது. எளிய வேலை இடத்து வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், வாயு இல்லாத TIG வெல்டிங் மிக விரைவில் TIG போல தோன்றாமல் போய்விடும்.

• தவறான அல்லது வழுக்கும் விற்கு நடத்தை
• பீட்டில் துளைகள் அல்லது காணத்தக்க துளைகள்
• இருண்ட வண்ண மாற்றம், ஆக்ஸிடேஷன் அல்லது அழுக்கான தோற்றமுள்ள வெல்ட்
• முட்டும், சிதறிய, சீரற்ற மேற்பரப்புத் தோற்றம்
• சாதாரணத்தை விட வேகமாக தேய்வடையும் அல்லது மாசுபடும் டங்ஸ்டன்
• வலுவற்ற, உடையக்கூடிய அல்லது நம்பகமற்றதாகத் தோன்றும் வெல்ட்கள்

எனவே, யாராவது உங்களிடம் 'வாயு இல்லாமல் TIG வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?' எனக் கேட்டால், நடைமுறை விடை என்னவென்றால், நீங்கள் ஒரு விற்கு (arc) உருவாக்க முடியும், ஆனால் TIG வெல்டிங் பிரபலமாக உள்ள பாதுகாக்கப்பட்ட வெல்ட் வகையை உருவாக்க முடியாது. சிறந்த கேள்வி, 'வெற்று-விற்கு TIG சிறிது நேரம் சாத்தியமா?' என்பது அல்ல; மாறாக, 'எந்த வாயு தேர்வு உண்மையில் வேலைக்கு ஏற்றது, மேலும் அந்த வாயு துல்லியமாகவும், தொடர்ச்சியாகவும் டார்ச்சிற்கு எவ்வாறு வழங்கப்படுகிறது?' என்பதே ஆகும்.

TIG வெல்டிங் அமைப்புக்கான வாயு ஓட்டம்

உண்மையான TIG சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் கலன் (bottle) இணைக்கப்பட்ட பிறகு தான் தொடங்குகின்றன. சரியான ஆர்கான் வாயு இருந்தாலும், வாயு விநியோகம் நிலையற்றதாகவோ, கசிவு ஏற்பட்டிருந்தாலோ, அல்லது திசை தவறியிருந்தாலோ, கெட்ட முடிவுகளைப் பெற நேரிடும். நடைமுறையில், தூய்மையான tIG க்கான வெல்டிங் வாயு அது விற்குக்கு மென்மையான பாதுகாப்பு மண்டலமாக வந்தால் மட்டுமே உதவும்; குழம்பிய அல்லது வேகமான வாயு அடிப்பு போல் அல்ல.

TIG வெல்டிங் க்காக வாயு ஓட்டத்தை எவ்வாறு அமைப்பது

மில்லர் மற்றும் ஹேன்ஸ் அதே விதியைக் குறிக்கிறது: முழுமையான மூடுதலை வழங்கும் அதே நேரத்தில், குறைந்த திறன்மிக்க பாய்வைப் பயன்படுத்தவும். மில்லர், பொதுவாக TIG பாய்வை 10 முதல் 35 cfh வரையில் குறிப்பிடுகிறார், அதே நேரத்தில் ஹெய்ன்ஸ், பல GTAW பயன்பாடுகளில் 100% ஆர்கான் க்கான பொதுவான பாய்வை 20 முதல் 30 cfh வரையில் குறிப்பிடுகிறார். மிகக் குறைந்த பாய்வு உருகிய உலோகத்தை வெளிப்படையாக விட்டுவிடும். மிக அதிகமான பாய்வு சீரற்ற பாய்வை ஏற்படுத்தி, சுற்றியுள்ள காற்றை பாதுகாப்பு பாய்வு நிரலில் இழுத்துவிடும்.

1. வெல்டிங்-தரமான வாயு மற்றும் cfh ஐ தெளிவாக படிக்க உதவும் ஒரு ரெகுலேட்டர் அல்லது பாய்வு அளவியைக் கொண்ட சிலிண்டரில் தொடங்கவும்.
2. குழாயைச் சரிபார்க்கவும். மில்லர், பாதுகாப்பு வாயு விநியோகத்திற்காக பச்சை ஆக்ஸிஜன் குழாய்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்குமாறு எச்சரிக்கிறார். வினைல் அல்லது பிரெயிடெட் ரப்பர் குழாய் பெரும்பாலான பயன்பாடுகளில் ஏற்றதாகும்.
3. டார்ச் கூறுகளை ஆய்வு செய்யவும். பின்புற மூடியை இறுக்குவதற்கு முன், காலெட் உடலை அல்லது வாயு லென்ஸை இறுக்கவும், மேலும் மின்காப்பிகள் இருப்பதையும், சரியானவை என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.
4. முன்-பாய்வு மற்றும் பின்-பாய்வை அமைக்கவும். மில்லர், குறைந்தபட்ச முன்-பாய்வு 0.2 வினாடிகள் என பரிந்துரைக்கிறார். பின்-பாய்வுக்கு, வெல்டிங் ஆம்பியரை 10 ஆல் வகுப்பது வினாடிகளில் நேரத்தைத் தரும், அதில் குறைந்தபட்சம் 8 வினாடிகள் என வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது.
5. வெல்டிங் டார்ச் நிலையைக் கவனிக்கவும். ஹேன்ஸ், வேலைப்பாகத்திற்கு மிகவும் செங்குத்தாக டார்சை வைத்திருப்பதையும், சிறிய பயணக் கோணம் 0 முதல் 5 டிகிரி வரை மட்டுமே பயன்படுத்துவதையும் பரிந்துரைக்கிறார்.

அதுதான் நல்ல tIG வெல்டிங்கிற்கான வாயு ஓட்டத்தின் உண்மையான தர்க்கம் . இலக்கு என்பது அதிகபட்ச கனஅளவு அல்ல, மாறாக அடுக்கு வடிவ மூடுதல் (லாமினார் கவரேஜ்) ஆகும். சிறந்த tIG வாயு ஓட்டம் எப்போதும் அதிக சத்தம் இல்லாமல், அமைதியாகவே இருக்கும்.

கப் அளவு மற்றும் வாயு லென்ஸ் கவனிக்க வேண்டியவை

டார்சின் முனைப்பகுதி வாயுவின் நடத்தையை மாற்றுகிறது. மில்லர், சிறிய கப்கள் வாயு வேகத்தை அதிகரிக்கின்றன, இது சிறு குழப்பத்தை (டர்புலென்ஸ்) அதிகரிக்கலாம் என்று குறிப்பிடுகிறார். பெரிய விட்டம் மற்றும் நீளமான நாசல்கள் வாயுவுக்கு மென்மையான ஓட்டத்தை உருவாக்க அதிக இடத்தை வழங்குகின்றன, மேலும் அவர்களின் வழிகாட்டுதல் வேலைக்கு ஏற்றவாறு பெரிய விட்டம் மற்றும் நீளமான கப்பை விரும்புகிறது. ஹேன்ஸ் இதை செயல்முறை அடிப்படையில் அதே கருத்தை வலியுறுத்துகிறார்: பாதுகாப்பு வாயு கப் சாத்தியமான அளவுக்கு பெரியதாக இருக்க வேண்டும், அதனால் வாயு குறைந்த வேகத்தில் வழங்கப்படும்.

வாயு லென்ஸ் அந்த ஓட்டத்தை இன்னும் அதிகரிக்கிறது. மில்லர், அதன் வலைகள் ஒரு சாதாரண காலெட் உடலை விட மேம்பட்ட ஒழுங்கான லாமினார் ஓட்டத்தை உருவாக்குவதாக விளக்குகிறார். இது டங்ஸ்டனை மேலும் நீட்ட அனுமதிக்கிறது. ஒரு சாதாரண காலெட் உடலில், டங்ஸ்டனின் வெளிப்புற நீட்சி நோஸிலின் உள் விட்டத்துக்குள் இருக்க வேண்டும். இணைப்புக்கு அணுகல் கடினமாக இருந்தால் அல்லது பொருள் மிகவும் மாசுபடுவதற்கு உள்ளாகும் தன்மை கொண்டிருந்தால், ஒரு வாயு லென்ஸ் அமைப்பை மிகவும் நிலையானதாக மாற்ற முடியும். வாயு ஓட்ட டிஜி வெல்டிங் அமைப்பை மிகவும் நிலையானதாக மாற்றுகிறது.

ஏன் காற்று மற்றும் கசிவுகள் பாதுகாப்பு வாயுவை சீர்குலைக்கின்றன?

டிஜி இயங்கும் காற்றை மன்னிக்காது. மில்லர் மற்றும் ஹெய்ன்ஸ் இருவரும், விசிறிகள், குளிரூட்டும் அமைப்புகள், காற்றோட்டங்கள் மற்றும் துருக்கியின் தளர்ந்த பாகங்கள் ஆகியவை பாதுகாப்பு வாயுவிற்குள் காற்றை உள்ளே விடும் என்று குறிப்பிடுகின்றனர். உள்வீட்டில், இது பெரும்பாலும் கடை விசிறிகள் அல்லது HVAC ஓட்டம் ஆகும். வெளியே, ஏதேனும் ஒரு காற்றோட்டம் காற்றோட்டம் போல செயல்படும்போது, அது பாதுகாப்பு வாயுவின் டிஜி பாதுகாப்பு வாயு சூழலை அதே வேகத்தில் குலைத்துவிடும்.

• சேர்வின் மீது துளைகள் அல்லது சிறிய துளைகள்
• ஆக்ஸிஜனேஷன், மங்கிய நிறம் அல்லது மிகுந்த நிற மாற்றம்
• டங்ஸ்டன் மாசுபடுதல் அல்லது பலவீனமான விற்கு தொடக்கம்
• பளீனமான, மின்னும் தோற்றத்தை இழந்த வெல்ட்
• எந்த தெளிவான மின்சாரக் காரணமும் இல்லாமல் விற்றுவின் நடத்தை நிலையற்றதாக உணரப்படுவது

கப் மாற்றத்திற்குப் பிறகு, காற்று வீசும் இடத்திற்கு நகர்த்தப்பட்ட பிறகு, அல்லது நீளமான வாயு குழாயைப் பயன்படுத்திய பிறகு சிக்கல்கள் ஏற்படத் தொடங்கினால், முதலில் பாதுகாப்பு வாயுவை (shielding gas) சரிபார்க்கவும். மில்லர் குறிப்பிடுகிறது: நீளமான வாயு வரிசைகள் விற்றுவின் தொடக்கத்தில் ஆரம்ப வாயு வெளியேற்றத்தை (gas surge) ஏற்படுத்தும்; எனவே, வரிசையை வெளியேற்ற (purge) அதிக முன்-பாய்வு (pre-flow) தேவைப்படலாம். இந்தச் சிறிய அமைப்பு விவரம் தான், TIG வெல்டிங் சுத்தமாகவும் கட்டுப்பாட்டிலும் இருக்குமா அல்லது அந்த சூழ்நிலைகளுக்கு முற்றிலும் தவறான செயல்முறையாக மாறுமா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

TIG க்கு வாயு இல்லையா?

பாதுகாப்பு வாயு இல்லாதபோது, TIG வெல்டிங் விரைவில் புத்திசாலித்தனமான தேர்வாக இருக்க முடியாது. YesWelder வழிகாட்டி tIG ஐ, ஒரு பயன்படுத்தப்படாத டங்ஸ்டன் மின்முனையைச் சுற்றியும், வாயு மூலம் பாதுகாக்கப்படும் செயல்முறையாகவும், மிகவும் சுத்தமான, உயர் தரமான வெல்டுகளுக்காக பாராட்டப்படும் செயல்முறையாகவும் விளக்குகிறது. இதுதான், வாயு பாட்டில் காலியாக இருப்பது ஒரு சிறிய சிரமம் அல்ல. வேலைக்கு உண்மையில் TIG தரம் தேவைப்பட்டால், சிறந்த நடவடிக்கை என்பது பணியைத் தற்காலிகமாக நிறுத்தி, ஆர்கான் வாயுவைப் பெற்று, வெல்டைப் பாதுகாப்பதே ஆகும் — மாறாக, தரத்தில் குறைவுள்ள வெல்டை வலுக்கட்டாயமாக உருவாக்குவது அல்ல.

TIG ஐ வலுக்கட்டாயமாகச் செய்வதற்குப் பதிலாக அதை ஒத்திவைக்க வேண்டிய நேரம்

முடிவு, துல்லியம் மற்றும் வெப்பக் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமாக இருக்கும் போது TIG ஐ தள்ளிவைக்கவும். வழிகாட்டி, TIG மெதுவானது, அதிக திறமை தேவைப்படுவது மற்றும் பொதுவாக மெல்லிய உலோகங்கள், அரிய உலோகங்கள் மற்றும் மிகவும் சுத்தமான தோற்றமுள்ள கூட்டுகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதாகக் குறிப்பிடுகிறது. பாதுகாப்பு வாயு இல்லாமல், இச்செயல்முறையின் முக்கிய நன்மையை இழக்கிறீர்கள். அந்த நிலையில், ஆர்கானை வாங்குவது பொதுவாக அடுத்த சரியான நடவடிக்கையாகும்.

கூட்டு எஃகில் ஒரு ரௌஃப் சரிசெய்தலாக இருந்தால், கால அவசரம் கூட்டு தோற்றத்தை விட முக்கியமாக இருக்கும், அல்லது நீங்கள் வெளியில் பணியாற்றுகிறீர்கள் எனில், வேறொரு செயல்முறை மிகவும் நடைமுறை சார்ந்ததாக இருக்கும். உங்கள் கேள்வி 'ஸ்டிக் வெல்டிங் க்கு வாயு தேவையா?' எனில், பதில் 'இல்லை' ஆகும். ஸ்டிக் வெல்டிங் பாதுகாப்பு வாயுவை உருவாக்க மின்முனை மூடப்பட்ட பூச்சு மீது சார்ந்துள்ளது, மேலும் தன்னிறைவு ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பி அதே அடிப்படையில் 'வாயு பாட்டில் இல்லை' என்ற கருத்தில் செயல்படுகிறது.

லிப்ட் TIG மற்றும் ஸ்டிக் வெல்டர் – TIG விளக்கம்

லிப்ட் TIG என்பது இன்னும் TIG தான். வழிகாட்டி, வில்லைத் தொடங்குதல் (ஸ்கிரேட்ச் ஸ்டார்ட்), லிப்ட் ஸ்டார்ட் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் ஸ்டார்ட் ஆகியவற்றை வில்லைத் தொடங்கும் முறைகளாக பட்டியலிடுகிறது; எனவே லிப்ட் TIG என்பது வில்லை எவ்வாறு தொடங்குகிறது என்பதை மாற்றுகிறது, ஆனால் வாயு தேவையா என்பதை மாற்றவில்லை. பாதுகாப்பு வாயு இச்செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாகவே தொடர்கிறது.

ஸ்டிக் வெல்டரைப் பயன்படுத்தி TIG வெல்டிங் செய்ய முயற்சிப்பவர்கள் பொதுவாக ஒரு இயந்திரம் அல்லது அமைப்பு தொடர்பான கேள்வியைத் தீர்க்க முயற்சிக்கின்றனர். சிலர் ஸ்டிக் வெல்டர் பாணியிலான மின்சக்தியைக் கொண்டு TIG வெல்டிங் செய்ய முடியுமா என்றும் கேட்கின்றனர். இதை 'வாயு-இல்லா TIG' என்பதற்கான சான்றாக எடுத்துக்கொள்ளக் கூடாது. TIG மற்றும் ஸ்டிக் இரண்டும் ஒரே மின்சக்தி மூலத்தைச் சேர்ந்தவையாக இருக்கலாம், ஆனால் ஸ்டிக் வெல்டிங் என்பது ஒரு தனித்த செயல்முறையாகும், அதில் பயன்படுத்தப்படும் மெட்டல் ராட் மீது பூசப்பட்ட பூச்சு உள்ளது, சிலாக் (slag) உருவாகிறது மற்றும் வெளிப்புற வாயு குப்பியைப் பயன்படுத்தவில்லை.

விரைவான முடிவெடுப்பதற்கான TIG வெல்டிங் மற்றும் MIG வெல்டிங் – ஒப்பீடு

MIG மற்றும் TIG வெல்டிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன என்று இன்னும் கேட்கிறீர்கள் எனில், வேகம் மற்றும் கட்டுப்பாடு என்ற இரண்டையும் நினைவில் கொள்ளுங்கள். MIG வெல்டிங் தானாகவே ஊட்டப்படும் கம்பியைப் பயன்படுத்துகிறது, கற்றுக்கொள்வது எளிது மற்றும் வேகமாக இயங்குகிறது. TIG வெல்டிங் மெதுவானது, மிகுந்த துல்லியம் கொண்டது மற்றும் கையால் செய்யப்படும் வெல்டிங்கில் மிகவும் சுத்தமான தோற்றத்தை வழங்குகிறது. நடைமுறையில் MIG வெல்டிங் மற்றும் TIG வெல்டிங் இடையே முடிவெடுக்கும்போது, முடிவுத் தரம் வாயு பயன்பாட்டை நியாயப்படுத்தும் நிலையில் TIG ஐப் பயன்படுத்தவும். வாயு கிடைக்கும் நிலையில் சுத்தமான உலோகத்தில் வேகமாக வேலை செய்ய விரும்பினால் MIG ஐப் பயன்படுத்தவும். வாயு கிடைக்காத நிலையில், மற்றும் நடைமுறைத் தேவைகள் TIG தரத்திலான தோற்றத்தை விட முக்கியமாக இருந்தால், ஃப்ளக்ஸ்-கோர் (flux-cored) அல்லது ஸ்டிக் வெல்டிங் ஐப் பயன்படுத்தவும்.

அந்த முடிவு பொதுவாக காலியான சிலிண்டரை விட பெரிய பிரச்சனையை வெளிப்படுத்துகிறது: உங்கள் அமைப்பு வேலை தேவைப்படும் ஒவ்வொரு நேரத்திலும் நிலையான வாயு மூடுதலை (gas coverage) வழங்க உண்மையில் தகுதியுடையதாக உள்ளதா என்பதை.

மேம்பட்ட TIG வாயு கட்டுப்பாட்டைத் தேர்வு செய்யவும் அல்லது வெளிப்புறமாக ஒப்படைக்கவும்

காலியான சிலிண்டரைக் கண்டுபிடிப்பது எளிது. பலவீனமான வாயு கட்டுப்பாடு கண்டுபிடிப்பது கடினமாக இருக்கும், மேலும் அது மற்றபடி நல்ல பல வெல்டுகளையும் சேதப்படுத்தும். இந்த நிலையில், கேள்வி குறைவாக tIG வெல்டருக்கு வாயு தேவையா? என்பதை விட, உங்கள் அமைப்பு வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில்ட் வில......

நிலையான வாயு மூடுதலை ஆதரிக்கும் TIG கருவிகளைத் தேர்வு செய்தல்

மக்கள் பொதுவாக கேட்கின்றனர், tIG வெல்டிங்கிற்கு எந்த வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்? அது முக்கியமானது, ஆனால் வாயுவை வழங்கும் பாதையும் அத்தனையே முக்கியம். ஒரு திடமான tIG வெல்டருக்கான வாயு அமைப்பு சீரான லாமினார் ஓட்டத்தை உருவாக்க உதவ வேண்டும், குறுக்கு ஓட்டம் (turbulence) ஏற்படாமல் தடுக்க வேண்டும். சரியான tIG வெல்டர் வாயு வகை இன்னும் உலோகம் மற்றும் செயல்முறையைப் பொறுத்தே அமைகிறது, ஆனால் தரமற்ற உபகரணங்கள் சரியான வாயு பாட்டிலைக் கூட வீணாக்கிவிடும்.

• பாதுகாப்பு வாயுவை துல்லியமாக அமைத்து சரிபார்க்க ஒரு பாய்வு அளவி ஒழுங்குப்படுத்தியை (flowmeter regulator) பயன்படுத்தவும்.
• சந்திப்புக்கு மிகப்பெரிய சாத்தியமான கப் (cup) ஐத் தேர்வு செய்யவும், ஏனெனில் பெரிய கப்கள் குறைந்த வாயு வேகத்தில் சிறந்த மூடுதலை (coverage) வழங்கும்.
• முக்கியமான வெல்டுகள் அல்லது குறுகிய அணுகல் தேவைப்படும் இடங்களில் வாயு லென்ஸ் (gas lens) ஐச் சேர்த்துக் கொள்ளவும், ஏனெனில் மில்லர் (Miller) குறிப்பிடுவது போல, இது ஒரு சாதாரண காலெட் உடலை (standard collet body) விட மேம்பட்ட சீரான லாமினார் ஓட்டத்தை உருவாக்கும்.
• ஹோஸ்கள் மற்றும் டார்ச் பாகங்களை வழக்கமாக ஆய்வு செய்யவும், பாதுகாப்பு வாயு பயன்பாட்டிற்காக பச்சை ஆக்ஸிஜன் ஹோஸ்களைப் பயன்படுத்தாமல் இருக்கவும்.
• முன்-பாய்வு (pre-flow) மற்றும் பின்-பாய்வு (post-flow) ஆகியவற்றை சரியாக அனுமதிக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் டார்ச் அமைப்புகளை பராமரியுங்கள், குறிப்பாக மாசுபடுதலுக்கு உணர்திறன் உள்ள பணிகளுக்கு.

உயர் துல்லிய வெல்டிங் எப்போது வெளியே ஒப்படைக்கப்பட வேண்டும்

சில பணிகள் சிறிய உள்-வீட்டு மேசையை விட அதிகமாகச் செல்கின்றன. பொருள் THACO Industries ரோபோடிக் வெல்டிங் உற்பத்தியில் எவ்வளவு மதிப்புமிக்கது என்பதை இது விளக்குகிறது: இது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதன்மை, அளவுகளின் ஒழுங்குமுறை, சைக்கிள் நேரம் மற்றும் அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்தும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. தயாரிப்பாளர்களுக்கு, இது பாதுகாப்பு மூடுதலில் (shielding coverage) குறைந்த மாறுபாடுகள், குறைந்த மீண்டும் வேலை செய்யும் தேவை மற்றும் மிக மேம்பட்ட பாகங்களின் தரத்தை வழங்குகிறது.

• Shaoyi Metal Technology தானுந்து சாசிஸ் திட்டங்களுக்காக, ஷாயோயி மேம்பட்ட ரோபோடிக் வெல்டிங் வரிசைகள் மற்றும் IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற தர அமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டு தனிப்பயன் வெல்டிங் சேவைகளை வழங்குகிறது. இவர்களின் திறன்கள் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்களை உள்ளடக்கியவை; இது கலப்பு-பொருள் பாகங்களில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வாயு-பாதுகாப்பு வெல்டிங் தரம் முக்கியமாக இருக்கும்போது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது.
• விற்பனையாளர் வெல்டிங் டார்ச் இயக்கம் மற்றும் பிடிமான அமைப்பு (fixturing) போன்றே வாயு பாதுகாப்பு விநியோகத்தையும் கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருக்கிறார்களா என்று கேளுங்கள்.
• பாதுகாப்பு-முக்கிய கூட்டுப்பாகங்களில் தடமற்ற கண்காணிப்பு (traceability) மற்றும் ஆழமான ஆய்வு திறனைத் தேடுங்கள். ஷாயோயியின் வெளியிடப்பட்ட உற்பத்தி தகவல்கள் வாயு-பாதுகாப்பு வெல்டிங், தானியங்கி கூட்டுதல் வரிசைகள் மற்றும் பல்வேறு ஆய்வு முறைகளையும் வலியுறுத்துகின்றன.
• வெல்டிங் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாகவும், உற்பத்தித் திறனும், தரத்தின் ஆவணங்களும் அனைத்து வேலைகளையும் உள்நாட்டிலேயே செய்வதை விட முக்கியமாக இருக்கும்போது வெளியே ஒப்பந்தம் செய்யவும்.

எனவே விற்பனை நிலையம் இன்னும் கேட்டுக்கொண்டிருந்தால் tIG வெல்டிங்கிற்கு எந்த வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்? , பதிலை நடைமுறை அடிப்படையில் வைத்துக்கொள்ளவும்: சரியான வாயுவைத் தேர்ந்தெடுத்து, பின்னர் அந்த வாயுவை உருகிய உலோகத்தின் குழம்பு வரை பாதுகாக்கக்கூடிய வன்பொருள் அல்லது வெல்டிங் பங்காளியுடன் இணைக்கவும். இதுதான் தூய்மையான TIG வெல்டிங் முடிவுகள் கோட்பாடாக இருப்பதிலிருந்து வழக்கமான நடைமுறையாக மாறும் இடம்.

TIG வெல்டிங் வாயு குறித்து அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. விரைவான சரிசெய்தலுக்காக வாயு இல்லாமல் TIG வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?

நீங்கள் விற்று வில்லையை ஏற்படுத்த முடியும், ஆனால் சாதாரண TIG வெல்டிங் முடிவுகளைப் பெற முடியாது. பாதுகாப்பு வாயு இல்லாமல், காற்று வெல்ட் குழம்பு மற்றும் டங்ஸ்டன் மீது சென்று, ஆக்ஸிஜனேஷன், துளைகள், நிலையற்ற விற்று வில்லை நடத்தை, மோசமான வெல்ட் தோற்றம் மற்றும் மின்முனை வேகமான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். வெல்டிங் தரம் இன்னும் முக்கியமாக இருக்கும் சரிசெய்தல்களுக்கு, ஆர்கானைக் காத்திருப்பது அல்லது வெளிப்புற வாயு பாட்டில் இல்லாமல் இயங்கக்கூடிய மாற்று செயல்முறைகளுக்கு (எ.கா., ஸ்டிக் அல்லது சுய-பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ்-கோர் வெல்டிங்) மாறுவது பொதுவாக சிறந்தது.

2. TIG வெல்டிங் செய்ய தொடக்கத்தில் எந்த வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

பெரும்பாலான தொடக்க நிலையாளர்களுக்கு 100% ஆர்கான் சிறந்த தொடக்க புள்ளியாகும். இது மென்மையான, கட்டுப்பாட்டில் எளிதில் வைத்திருக்கக்கூடிய விற்கு (ஆர்க்) வழங்குகிறது மற்றும் மென்மையான எஃகு, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற பொதுவான TIG பொருட்களில் நன்றாக செயல்படுகிறது. ஒரு வேலைக்கு அதிக வெப்பம் தேவைப்படும்போது ஹீலியம் மற்றும் ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவைகள் பயனுள்ளவையாக இருக்கலாம், ஆனால் இவை பொதுவாக விற்கு நீளம், உருகிய உலோகத்தின் கட்டுப்பாடு (பட்ல் கண்ட்ரோல்) மற்றும் டார்ச் கோணம் ஆகியவற்றைக் கற்றுக்கொண்டிருக்கும் நபர்களுக்கு குறைவாக தளர்வானவையாக இருக்கும்.

3. லிப்ட் TIG என்பது கேஸ்லெஸ் TIG ஆகுமா?

இல்லை. லிப்ட் TIG என்பது விற்கு (ஆர்க்) எவ்வாறு தொடங்குகிறது என்பதை மட்டுமே குறிக்கிறது. இது பாதுகாப்பு வாயுவின் தேவையை நீக்கவில்லை. லிப்ட்-ஸ்டார்ட் இயந்திரம் கூட வெப்பமான உலோகத்தையும், டங்ஸ்டனையும் பாதுகாக்க டார்ச்சில் வாயு மூடப்படுவதைச் சார்ந்தே செயல்படுகிறது. இதுவே பல வாங்குபவர்கள் தயாரிப்பு பட்டியல்களில், குறிப்பாக பல-செயல்முறை வெல்டிங் இயந்திரங்களில் குழப்பமடைவதற்கான முக்கிய காரணமாகும். செயல்முறை உண்மையான TIG அல்லது GTAW ஆக இருந்தால், வாயு இன்னும் அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகவே இருக்கும்.

4. TIG வாயு ஓட்டம் அல்லது மூடுதல் சரியில்லை என்பதை நீங்கள் எவ்வாறு அறிந்துக்கொள்ளலாம்?

கெட்ட வாயு மூடல் பொதுவாக வேறு எங்கும் தெரியுமுன் வெல்டிங்கில் தெரியும். பொதுவான அறிகுறிகள்: மங்கலான அல்லது அழுக்கான தோற்றமுள்ள வெல்ட் பீட், சிறிய துளைகள் (பின்ஹோல்ஸ்), ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் வழக்கத்திற்கு மாறான வண்ண மாற்றம், விசித்திரமான விற்சு தொடங்குதல், மற்றும் மிக விரைவாக ஏற்படும் டங்ஸ்டன் மாசுபாடு. இதற்கான காரணங்கள்: குறைந்த வாயு ஓட்டம், அதிக வாயு ஓட்டம் (இது சுழற்சி உருவாக்கும்), தளர்ந்த இணைப்பு, காற்றோட்டம், அதிக டங்ஸ்டன் நீட்சி, அல்லது இணைப்புக்கு ஏற்ற கப் மற்றும் டார்ச் அமைப்பின் பொருத்தமின்மை.

5. துல்லியமான வாயு-பாதுகாக்கப்பட்ட வெல்டிங்கை உள்நாட்டில் செய்வதை விட வெளியே ஒப்பந்தம் செய்வது எப்போது புத்திசாலித்தனமானது?

நீங்கள் பல பாகங்களிலும் மீண்டும் மீண்டும் பெற வேண்டிய முடிவுகள், ஒருபோதும் மாறாத தடுப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தரச்சோதனை தரங்கள் தேவைப்படும்போது, வெளியே ஒப்பந்தம் செய்வது பொருத்தமானதாகும். இது குறிப்பாக துல்லியம், உற்பத்தி வேகம் மற்றும் தடையின்றி கண்காணிக்கக்கூடிய தன்மை ஆகியவை முக்கியமாக இருக்கும் வாகன அல்லது கட்டமைப்பு கூட்டுப்பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. அந்த சந்தர்ப்பங்களில், ஷாயோயி மெட்டல் டெக்னாலஜி போன்ற வல்லுநர் ஒரு நடைமுறை விருப்பமாக இருக்கலாம், ஏனெனில் அதன் ரோபோட்டிக் வெல்டிங் வரிசைகள் மற்றும் IATF 16949 தர அமைப்பு எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற கலப்பு உலோக பாகங்களில் நிலையான உற்பத்தியை ஆதரிக்கின்றன.