Ključni dejavniki združljivosti s stiskalnimi stroji pri oblikovanju orodij

POVZETEK

Kompatibilnost orodja pri načrtovanju kalibrov je inženirska metoda, s katero se zagotovi, da se fizične in obratovalne specifikacije orodja natančno ujemajo z zmogljivostmi prese. To usklajevanje je ključno za varno, učinkovito in visokokakovostno proizvodnjo pri kovanju pločevine. Pomembni parametri, ki se morajo popolnoma ujemati, vključujejo višino orodja v primerjavi s prevrtno višino prese, potrebno silo (tonažo) ter površino orodja glede na velikost postelje prese.

Osnovna povezava: Zakaj je pomembna interakcija med preso in orodjem

V proizvodnji delujeta stiskalna naprava in orodje za žigosanje kot edinoten, integriran sistem. Delovanje stiskalne naprave je neposredno odvisno od kakovosti in oblikovanja orodja. Doseganje popolne združljivosti med tema dvema komponentama ni zgolj tehničen podatek; temveč je osnovno za zagotavljanje kakovosti proizvodnje, zaščito dragocenih strojev ter ohranjanje varnega obratovalnega okolja. Dobro zasnovano orodje zagotovi natančno oblikovanje kovine brez možnosti napak, medtem ko lahko slabo zasnova pripelje do povečanega obraba strojev, nižje produktivnosti in višjih obratovalnih stroškov.

Neujemanje med orodjem in stiskalnico lahko povzroči celo vrsto težav. Ena najpomembnejših je tveganje ekscentrične obremenitve, ki nastane, kadar središče sile, ki jo uporablja orodje, ni poravnano s središčem drsnika stiskalnice. To nepravilno poravnavo lahko povzroči nagnjenost drsnika, kar vodi do neenakomernega obraba stiskalnice, predčasnega okvarjenja orodja in nekonsistentne kakovosti delov. Posledice takšnega neujemanja segajo od manjših napak na končnem izdelku do katastrofalne škode za stiskalnico samо, kar ima za posledico dragocene izpade in popravila.

Zato je načrtovanje orodij strateški proces, pri katerem se uravnava zahteve glede dela s sposobnostmi prese. Načrtovalci morajo premisliti, ali bodo ustvarili orodje za določeno preso ali bolj univerzalno zasnovo, ki bo delovala na več različnih strojih. Ta odločitev vpliva na začetne stroške orodij, čase nastavitev in proizvodno fleksibilnost. Končno je globoko razumevanje medsebojnega vpliva med orodjem in preso nujno za ustvarjanje robustnega in donosnega proizvodnega sistema. Pri zapletenih aplikacijah, kot so tiste v avtomobilski industriji, je sodelovanje s specialisti ključnega pomena. Na primer, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. izstopa pri izdelavi prilagojenih orodij za kovinsko žigosanje v avtomobilski industriji in zagotavlja, da so ti pomembni načelni principi strokovno uporabljeni za izpolnjevanje strogih zahtev OEM-ov in dobaviteljev prve ravni.

Ključne specifikacije prese: Usklajevanje nosilnosti, velikosti in hitrosti

Podrobna ocena tehničnih specifikacij tiskalne stroja je nujen korak pri oblikovanju orodja. Vsak tiskalni stroj ima edinstven nabor zmogljivosti, orodje pa mora biti zasnovano tako, da deluje znotraj teh omejitev. Glede na članek iz Izdelovalec , ključne specifikacije vključujejo nosilnost, velikost plošče, število premikov na minuto, dolžino premika in višino zaprtja. Če kateri koli od teh parametrov zanemarimo, lahko pride do napak v proizvodnji ali poškodb opreme.

Za zagotavljanje pravilne poravnave morajo konstruktorji preveriti več osnovnih parametrov:

• Tonska zmogljivost: To je največja sila, ki jo lahko izvaja bat tiskalnega stroja. Konstruktor orodja mora izračunati skupno silo, potrebno za vse rezne in oblikovalne operacije. Nominalna nosilnost tiskalnega stroja mora presegati to izračunano silo, navadno s varnostnim dodatkom 20–30 %, da se upoštevajo razlike v materialu in obraba orodja.
• Površina plošče: Postelja je nosilna površina za spodnji del orodja. Odtis orodja mora prostorsko ustrezno ležati znotraj dimenzij postelje prese, pri čemer mora ostati dovolj prostora za privite in brez kakršnih koli ovir.
• Dolžina koraka: To je skupna navpična pot gibanja drsnika prese. Hoda mora biti dovolj dolga, da omogoča dovajanje materiala, oblikovanje dela in varno izmetanje končnega izdelka.
• Udari na minuto (SPM): To določa obratovalno hitrost prese. Konstrukcija orodja, vključno s sistemom dovajanja in izmetavanja, mora biti sposobna zanesljivo delovati pri ciljni hitrosti, ne da bi pri tem prihajalo do zagozditve ali napak na izdelkih.

Sledeča tabela povzema te ključne tehnične podatke prese za hiter pregled:

Razumevanje višine kalibra in zapirne višine: kritična navpična dimenzija

Med vsemi dejavniki združljivosti je razmerje med višino kalibra in zapirno višino prese verjetno najpomembnejše. Ti izrazi opredeljujeta navpično delovno okno sistema prese in kalibra. Napačno razumevanje tega razmerja lahko naredi namestitev ali zagon kalibra fizično nemogočega. Kot pojasnjuje MISUMI Tech Central , sta ti dve meritvi različni, vendar povezani.

Najprej definirajmo izraze. višina zapiranja zapirna višina prese je razdalja od zgornje površine nosilne plošče do spodnje površine drsnika, ko je drsnik na dnu svojega hoda (spodnja mrtva točka) in je nastavitev drsnika na maksimalnem nastavitvenem položaju. To predstavlja največji navpični prostor, ki je na voljo za kaliber. višina orodja je skupna višina orodja, ko je popolnoma zaprto, merjeno od spodnjega dela spodnjega nosilca orodja do vrha zgornjega držala bati.

Osnovno pravilo je, da mora biti višina orodja manjša od največje zaprte višine prese. Če je orodje višje od zaprte višine prese, se enostavno ne bo ujemalo. Nasprotno, če je orodje znatno nižje, se za nastavitev drsalka in izravnavo razlike uporabi mehanizem za nastavitev drsalka na presi. Če je orodje premajhno za nastavitveno območje, se uporabijo distančne plošče, znane kot paralelne plošče ali podstavki, da se izravna razlika.

Za zagotavljanje združljivosti mora konstruktor ali tehnik slediti jasni preveritveni metodi:

1. Določite zaprto višino prese: Pridobite specifikacije največje in najmanjše zaprte višine iz priročnika stroja prese.
2. Določite višino orodja: Konstrukcija orodja mora določiti natančno višino orodja v zaprti legi. To je kritična mera na končnem risbu sestava.
3. Preverite ujemanje: Potrdite, da zasnovana višina orodja spada v obseg nastavljive višine zaprtja prese. Zaradi učinkovitosti je najboljša praksa standardizirati višine orodij za vsa orodja, ki delujejo na isti presi, da se zmanjša čas prilagajanja med menjavami.
4. Upoštevajte brušenje: Upoštevajte, da se komponente orodij s časom brušijo, kar nekoliko zmanjša skupno višino orodja. Prilagoditev prese mora biti sposobna kompenzirati to spremembo skozi celotno življenjsko dobo orodja.

Izdelava in namestitev orodja: Vzdrževanje sistema za delovanje

Poleg dimenzijske združljivosti sta za varno in stabilno delovanje bistveni tudi fizična izdelava orodja in način njegove pritrditve. Komplet orodja – sestavljen iz zgornjih in spodnjih plošč orodja – predstavlja podlago za vse komponente orodij. Te plošče morajo biti dovolj togosti, da zdržijo ogromne sile pri žiganju brez upogibanja, ki bi lahko povzročilo napačno poravnavo in napake na izdelkih.

Ključne komponente pri izdelavi orodij vključujejo:

• Kompleti orodij in plošče: To sta zgornja in spodnja plošča, ki držita borce, matrice in drugo orodje. Material in debelina sta ključna za ohranjanje togosti.
• Vodilni pini in bušinge: Ti elementi zagotavljajo natančno poravnavo med zgornjo in spodnjo polovico matrice med obratovanjem. Za gladko, brezobratno gibanje je potrebna ustrezna mazanje in prileganje.
• Odvajalne plošče: Te plošče med postopkom držijo material ravno in ga odstranijo z borcev, ko se bat stiskalke umakne.
• Obrnljivi deli: Način pritrditve matrice na stiskalko je ključen za varnost. Glede na MetalForming Magazine so T-vijaki in matici prednostna in pogosta metoda za trdno pritrjevanje matrik na posteljo in bat stiskalke.

Najboljše prakse pri izdelavi in montaži orodij so ključne za zagotavljanje kakovosti izdelkov in varnosti operaterja. Dobro zasnovano orodje naprej predvideva celoten proizvodni proces, od namestitve do vzdrževanja. To vključuje načrtovanje orodij in pritrdil, ki jih je mogoče vstaviti le v eni smeri, da se preprečijo napake, jasno označevanje zahtev po maščenju ter navajanje intervalov vzdrževanja. Glede na priročnik o najboljših praksah pri načrtovanju orodij , je razumevanje namena oblikovanja dela nujno za ustvarjanje orodja, ki je ne le natančno, temveč tudi učinkovito in primerno za proizvodnjo.

Pogosta vprašanja o združljivosti stiskal in orodij

1. 1. Kaka je razlika med višino orodja in zapirno višino?

   Višina zaprtja je specifikacija tlačne stroje, ki predstavlja razdaljo od postelje do drsnika v najnižji točki njegovega hoda. Višina orodja je specifikacija orodja in predstavlja njegovo skupno višino, ko je popolnoma zaprto. Za združljivost mora višina orodja ustrezati nastavitvenemu obsegu višine zaprtja tlačnega stroja.

2. 2. Kaj se zgodi, če je nosilnost tlačnega stroja premajhna za orodje?

   Če je nosilnost tlačnega stroja premajhna, ne bo mogel zagotoviti potrebne sile za pravilno rezkanje ali oblikovanje materiala. To lahko povzroči nepopolne oblike, dele slabe kakovosti in celo zastoj tlačnega stroja ali poškodbe zaradi preobremenitve.

3. 3. Ali se eno samo orodje lahko uporablja na različnih tlačnih strojih?

   Da, vendar le, če imajo tlačni stroji združljive specifikacije. Višina orodja, njegova osnovna površina in zahteve po nosilnosti morajo biti usklajene s sposobnostmi vsakega tlačnega stroja. Standardizacija višin orodij in uporaba pogostih sistemov za pritrditev olajšata premik orodij med podobnimi stroji.