Defectele Comune de Extruzie și Metode de Prevenire pentru Extruziile din Aluminiu Automotiv

În sectorul fabricației automobilelor, calitatea extruziunilor din aluminiu pentru automotive este de o importanță crucială, deoarece afectează direct performanța și siguranța vehiculului. Pentru producătorii de părți prin extrudare din aluminiu destinate industriei automobile, înțelegerea și prevenirea defectelor comune de extrudare sunt esențiale pentru a produce părți extruse din aluminiu de înaltă calitate, cum ar fi aluminiu extrus componente Caroserie sau produse din plăci de aluminiu extrus.

1. Defecte de Crăpătură: Apărarea de „Răniri” în Metal

1.1 Crăpături de Suprafață

Crăpăturile de suprafață resemnă „răniri” pe suprafața metalului și pot afecta semnificativ calitatea părții. Acestea sunt cauzate în principal de o ductilitate insuficientă a materialului, lubrificare inadecvată sau o concepție incorectă a matricei, ceea ce duce la o stres tensil excesiv pe stratul exteriors al metalului.

Pentru a preveni crăpăturile de suprafață, luați în considerare următoarele măsuri:

Optimizați proiectarea preselor (de exemplu, folosind presuri cu tulpini inclinate) pentru a reduce concentrarea stresului și a asigura curgerea metalului uniformă.

Îmbunătăți lubrificarea (de exemplu, prin fosfatizare, îngheț cu săpun sau revestire a suprafeței) pentru a facilita mișcarea metalului în timpul extruziunii.

Controlați viteza și temperatura de extruziune pentru a preveni răcirea rapidă a materialului și pentru a asigura condiții adecvate de deformare.

Selectați materiale cu bună ductilitate pentru a pune baze solide pentru o extruziune de înaltă calitate.

1.2 Defecte de centrare\/coarctare a coadă

Defectele de centrare sau coarctare a coadă apar în etapele finale de extrudere din cauza unui flux inegal de metal, permițând intrarea oxidurilor sau a contaminanților în interiorul produsului.

Metode de prevenire includ:

Implementarea unui proces de presiune de ținere sau utilizarea procesului de extrudere decorticată pentru a bloca impuritățile.

Îmbunătățirea tratamentului de suprafață al bilotului (de exemplu, prelucrare mecanică ) pentru a elimina contaminenții și stratul de oxid.

Optimizarea barelului de extrudere și a designului moldurilor pentru a minimiza gazele reziduale și a crea un mediu favorabil pentru curgereameatală.

2. Defecte de Suprafață: Crearea unei Mare "Straturi Externe"

2.1 Rugositatea Suprafeței\/Marci de Vibrație

Suprafețele neregulate sau vibrante afectează atât estetica cât și performanța pieselor. Acestea sunt cauzate în principal de o concepție incorectă a moldurilor, vibrația echipamentelor sau răcirea neuniformă.

Pentru a aborda aceste probleme:

Îmbunătăți precizia fabricației formelor și ajustați sprijinurile pentru a asigura o inchidere strânsă.

Asigurați funcționarea stabilă a echipamentului prin ajustarea extrudare vitezei axei.

Controlați uniformitatea răcirei pentru a preveni diferențe de temperatură excessive între secțiunile groase și subțiri.

2.2 Incluziuni/Bariere de apă

Incluziunile sau barierele de apă rezultă din linguri contaminante sau din apa/uleiul residual pe suprafața metalului.

Prevenirea implică:

Îmbunătățirea inspecțiunii lingurilor folosind testarea ultrasonoră pentru a detecta impuritățile în timp util.

Asigurarea că produsele sunt uscate și curate, și optimizarea curățeniei combustibilului cuptorului și a gestionării mediului de stârnire.

3. Defecte Interne: Concentrându-se pe "Sănătatea Internă" a Metalului

3.1 Poruri de Gaz

Porurile de gaz, care acționează ca "bombe" ascunse în interiorul metalului, pot slăbi rezistența pieselor. Acestea sunt cauzate de gaz rezidual din bara de extrudare, umiditatea din inghetele de fundiță sau prin tăierea incorectă a resturilor de presare.

Măsuri de prevenire includ:

Optimizarea proceselor de eliminare a hidrogenului din inghetele de fundiță și îmbunătățirea planității suprafeței de tăiere caldă.

Ajustarea presiunii de extrudere și a proceselor de pre-debitare pentru a scăpa complet de gaze.

Evitarea aplicării excesive de ulei pentru presă sau a reziduurilor acesteia.

3.2 Neregulare a Proprietăților Mecanice

Părțile cu proprietăți mecanice insuficiente sunt asemănătoare unui „cor slаб” care nu poate să funcționeze corespunzător. Acest lucru este adesea cauzat de rapoarte de extrudere prea mici sau de controale inadecvate ale temperaturii și vitezei.

Pentru a preveni acest lucru:

Selectați un raport de extrudare corespunzător (de obicei ≥10) pentru a oferi suficientă "exercițiu" metalului.

Controlați cu precizie temperatura încălzirii lingurilor de fundiță și viteza de extrudare pentru a îmbunătăți performanța metalului.

4. Deformări Dimenzionale: Precizia este Cheia

Deformările dimenzionale pot putea să facă ca piesele să fie "nesupuștite" și nepotrivite. Acestea sunt cauzate în principal de uzurarea formei, efectul de revenire al materialului sau flutuerările parametrilor procesului.

Prevenirea implică:

Inspeționarea și menținerea regulată a preciziei formei.

Realizarea testelor de proces pentru a determina parametrii optimali de temperatură-viteză.

5. Alte Defecte: Detalii Fac Diferența

5.1 Încrengături/Plie

Încrengăturile sau plie-urile, cauzate de o curgere neuniformă a materialului, afectează în mod negativ apaarencea și performanța piesei. Ajustarea structurii șablonului și condițiilor de lubrificare poate indruma metalul să curgă uniform și să elimine „încrengături”.

5.2 Inel de Granulat Groas

Inelele de granulat gros pot fi prevenite prin controlul temperaturii și vitezei de extrudare, precum și prin păstrarea corectă a materialelor reziduale pentru a se asigura de un proces mai ordonat de cristalizare a metalului.

Pentru furnizori de extrudat aluminiu pentru industria auto pe piața de extrudat aluminiu pentru industria auto, orice defect poate afecta calitatea pieselor de extrudat aluminiu pentru autoturisme. Doar prin înțelegerea adâncă și prevenirea eficientă a acestor defecțiuni comune se pot fabrica produse de înaltă calitate.

Compania Shaoyi se specializează în servicii de proiectare și prelucrare pe comandă. Indiferent dacă aveți nevoie să produceți butoane extruse din aluminiu personalizate pentru mașini sau alte produse extruse din aluminiu destinate industriei automotive, cu extensa noastră experiență și tehnologia profesionistă putem să vă ajutăm să preveniți diferite defecțiuni ale extruziilor și să creați părți extruse din aluminiu de înaltă calitate. Alegeți Shaoyi ca partener de încredere pentru o procesare precisă și profesională a extruziilor din aluminiu.