Barisan Penempaan Automotif Yang Manakah Sesuai Untuk Anda?

Sebagai sebahagian penting dalam pembuatan automotif moden, mati pencetakan automotif dan teknologi automasi telah berkembang pesat. Dalam blog ini, kami meneroka tiga jenis biasa garisan pengeluaran penempaan automatik  yang digunakan secara meluas dalam industri automotif: penempaan die progresif, penempaan die pemindahan, dan garisan penempaan tandem. Setiap satunya mempunyai kelebihannya tersendiri, dan memahami perbezaan di antara mereka dapat membantu pengeluar automotif memilih penyelesaian terbaik berdasarkan keperluan spesifik mereka.

Jenis-jenis Biasa Garisan Pengeluaran Penempaan Automotif

1. Garisan Penempaan Die Progresif

Gambaran keseluruhan: Garis penempaan die progresif ini menggabungkan proses pemberian bahan gulungan, perataan, minyak, penempaan, dan sistem pengeluaran. Ia merangkumi penghurai gulungan, pemberi perata, mesin penekan, die progresif, dan sistem pengeluaran automatik. Yang bertahap mati cap  terdiri daripada beberapa stesen (kadangkala melebihi 20), di mana setiap satunya menjalankan operasi berbeza seperti mengepunch, memotong, membuat flens, membentuk, dan membuang kelongsong. Semua tindakan diselaraskan dalam satu hentaman.

Ciri Utama:

Ketepatan pengeluaran tinggi: Garis ini boleh mencapai lebih daripada 30 hentaman seminit.

Mesra Automasi: Dari pemuatan ke pengeluaran, semua langkah adalah automatik, meminimumkan tenaga kerja dan kesilapan manusia.

Jejak Kompak: Sebuah mesin tekan bertindak sebagai unit pengeluaran lengkap.

Keselamatan: Sistem bertutup mengurangkan risiko semasa operasi kelajuan tinggi.

Kekurangan: Penggunaan bahan yang lebih rendah disebabkan oleh keperluan susun atur jalur dan sisa semasa perkembangan bahagian.

Gambar Rajah Skematik Garis Penempaan Berkemajuan

2. Garis Penempaan Acuan Pemindahan

Gambaran keseluruhan: Sebuah mesin tekan berat diperlengkapi dengan 4 hingga 5 acuan individu, dengan lengan robot atau pemberi makan memindahkan bahagian antara stesen. Ia membolehkan kedua-dua bahan kumparan dan lembaran kosong.

Ciri Utama:

Input Bahan Fleksibel: Menyokong format gegelung dan helaian.

Kesintasan Produk Pertengahan: Lebih tinggi daripada talian tandem tetapi biasanya lebih perlahan daripada sistem progresif.

Sensor Pintar: Merangkumi sensor untuk pengesanan dua helaian, pencegahan suapan salah, dan pemantauan keselamatan.

Kejituan Peralatan: Memerlukan ketinggian die dan jajaran yang tepat untuk penghantaran yang konsisten.

Talian Automasi Penempaan Berbilang Stesen

3. Talian Penempaan Tandem

Gambaran keseluruhan: Talian tandem terdiri daripada beberapa mesin tekan yang disusun secara siri. Setiap mesin tekan mempunyai satu die yang mewakili satu operasi. Robot atau lengan mengendalikan penghantaran dan peluahan bahagian.

Ciri Utama:

Aplikasi Serbaguna: Sesuai untuk panel badan yang besar dan kompleks.

Fleksibiliti tinggi: Boleh memuat pelbagai bentuk, saiz dan ketebalan komponen.

Kemudahan penyelenggaraan: Stesen acuan individu membenarkan pelarasan dan pembaikan secara bebas.

Jejak Tapak Besar: Beberapa mesin penekan memerlukan ruang lantai yang lebih besar.

Output Lebih Rendah: Lebih perlahan berbanding talian progresif atau talian pemindahan.

Bagaimana Memilih Talian Penempaan Yang Betul?

Memilih yang Betul  pencetakan kenderaan barisan pengeluaran bergantung kepada faktor-faktor berikut:

Jenis & Sifat Bahan: Ketebalan, kekerasan dan kebolehbentukan bahan mempengaruhi pemilihan tan metrik mesin penekan dan sistem suapan.

Ketakteraturan Bahagian: Geometri yang lebih rumit mungkin memerlukan pengekikan berpindah atau berturut untuk keputusan pembentukan yang lebih baik.

Jumlah Pengeluaran Bulanan: Jumlah pengeluaran yang tinggi dapat menjamin pelaburan pada talian pengekikan progresif kelajuan tinggi. Jumlah sederhana atau rendah mungkin mendapat manfaat daripada sistem berpindah atau berturut-turut.

Dimensi produk: Bahagian yang lebih besar atau tidak simetri mungkin tidak sesuai untuk die progresif.

Kelenturan vs Kecekapan:

Untuk output tinggi keperluan: Pengetempaan progresif adalah ideal.

Untuk keluwesan dan Penyesuaian : Talian berturut-turut menawarkan kemampularasan yang lebih baik.

Aplikasi Praktikal dalam Industri Automotif

Garis Penempaan Progresif: Sesuai untuk jumlah keluaran tinggi, bahagian automotif bersaiz kecil hingga sederhana, seperti pemegang, klip, dan pengukuhan.

Garis Pemindahan: Sesuai untuk bahagian bersaiz sederhana dengan tahap pembentukan sederhana seperti anggota rentas atau rel struktur.

Garis Tandem: Paling sesuai untuk panel luar yang besar (pintu, bumbung, bonet) yang memerlukan pembentukan kompleks dan piawaian kosmetik tinggi.

Istilah Umum dalam Global Pencetakan kenderaan

Matriks Progresif: PRG

Matriks Pemindahan: TRF

Garis Tandem: TDM

Singkatan-singkatan ini digunakan secara meluas di peringkat antarabangsa dan mewakili klasifikasi automasi piawaian industri.

Ringkasan

Memahami perbezaan di antara matriks progresif , pengetaman penghantaran , dan garis pengetaman tandem membantu pengeluar komponen automotif mengoptimumkan kos, ruang, dan produktiviti. Dengan penekanan semakin meningkat kepada penerangan dan kecekapan kenderaan, pemilihan yang tepat bagi teknologi automasi pengetaman memastikan kekonsistenan produk, keselamatan kilang, dan kelebihan bersaing.

Hubungi kami untuk mengetahui bagaimana penyelesaian garis pengetaman kami boleh memenuhi keperluan pengeluaran automotif anda.