RINGKASAN

Dalam pembuatan, istilah "acuan" merujuk kepada dua konsep yang berkaitan. Pertama, komponen acuan adalah bahagian-bahagian individu dalam satu alat—seperti plat acuan, pin pandu, dan penembus—yang berfungsi bersama dalam satu tekanan. Kedua, acuan diklasifikasikan kepada pelbagai jenis berdasarkan fungsi dan kerumitannya, seperti acuan ringkas, gabungan, dan progresif, yang menentukan bagaimana mereka memotong atau membentuk kepingan logam menjadi produk akhir.

Komponen Asas Acuan Penempaan

Acuan penempaan adalah alat presisi yang digunakan untuk memotong dan membentuk kepingan logam, dan ia dibina daripada beberapa komponen penting yang berfungsi secara serentak. Di bahagian bawahnya terdapat plat acuan , juga dikenali sebagai kasut acuan atau set acuan. Plat-plat tebal dan rata ini berfungsi sebagai asas untuk pemasangan semua komponen kerja lain pada acuan. Kedataran dan keselarian mereka adalah penting untuk ketepatan keseluruhan alat. Kasut acuan atas dan bawah diselaraskan dengan tepat oleh pin pandu dan buci , yang memastikan kedua-dua belah acuan bertemu dengan sempurna semasa setiap hentaman penghantaran, mengelakkan salah susun yang boleh merosakkan alat atau komponen yang dihasilkan.

Unsur aktif acuan adalah penembus dan butang (atau matriks acuan). Penembus adalah komponen yang melakukan pemotongan atau pembentukan; sebagai contoh, penembus lubang mencipta lubang, manakala penembus luar memotong profil luar komponen. Penembus-penembus ini dipegang teguh pada tempatnya oleh penahan . Apabila penembus menembusi bahan, ia masuk ke dalam rongga sepadan dalam blok acuan bawah, menyebabkan logam terputus. Untuk mengelakkan bahan melekat pada penembus yang ditarik keluar, satu pad PEMBALEK pemegang bermaya pegas menahan logam lembaran ke bawah, membolehkan penembus keluar dengan bersih.

Akhir sekali, keseluruhan pemasangan dipacu dan dikawal oleh pelbagai komponen lain. Pegas —yang boleh berupa spring gegelung, uretana, atau spring gas nitrogen—memberikan daya yang diperlukan untuk pad pencungkil dan pad tekanan yang memegang logam semasa operasi pembentukan. Bagi acuan yang mengalami daya sisi ke sisi yang ketara, blok tumit dan plat tumit ditambah untuk menyerap daya tolakan ini dan melindungi pin panduan daripada pesongan. Menurut pakar di Pembuat , komponen utama ini membentuk teras hampir setiap acuan penempaan, dari yang paling ringkas hingga yang paling kompleks.

Panduan Lengkap Mengenai Jenis-jenis Acuan Utama

Selain daripada komponen individu mereka, acuan diklasifikasikan kepada beberapa jenis berdasarkan operasi yang mereka lakukan dan tahap kompleksiti. Pemilihan jenis acuan bergantung kepada faktor-faktor seperti kompleksiti bahagian, jumlah pengeluaran, dan kecekapan kos. Yang paling asas ialah Acuan Garisan (atau die ringkas), yang melakukan operasi tunggal, seperti lenturan atau penembusan, dengan setiap hentakan mesin tekan. Kaedah ini kerap digunakan untuk pengeluaran jumlah rendah atau untuk mencipta komponen ringkas, memandangkan ia memerlukan peralatan yang kurang kompleks dan kos rendah.

Untuk pengeluaran yang lebih cekap, pengilang beralih kepada rekabentuk yang lebih maju. Sebuah Mat penjimbat melakukan pelbagai operasi pemotongan dalam satu hentakan mesin tekan di satu stesen. Sebagai contoh, ia boleh menembusi lubang di tengah komponen sambil serentak membentuk garis luar komponen tersebut, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan komponen rata seperti washer dengan ketepatan tinggi. Sebaliknya, sebuah Matra progresif mempunyai siri stesen, dengan setiap stesen melakukan operasi berbeza secara berperingkat. Logam keping, dalam bentuk helaian gulung, dimasukkan ke dalam die, dan dengan setiap hentakan mesin tekan, komponen tersebut digerakkan ke stesen seterusnya sehingga siap. Seperti yang dinyatakan oleh Acuan Piawai , kaedah ini sangat pantas dan berkesan dari segi kos untuk pengeluaran jumlah tinggi komponen kompleks.

Kategori penting lain adalah Acuan Pemindahan , yang serupa dengan acuan progresif tetapi mengendalikan lekapan berasingan yang dipisahkan, bukan jalur berterusan. Jari atau lengan mekanikal memindahkan bahagian dari satu stesen ke stesen seterusnya. Ini berguna untuk bahagian besar, seperti panel automotif, yang sukar dikendalikan dalam bentuk jalur. Untuk projek kompleks, terutamanya dalam sektor automotif, adalah penting untuk bekerjasama dengan pengilang khusus. Sebagai contoh, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. cemerlang dalam penghasilan acuan tekanan automotif suai, menawarkan penyelesaian tepat untuk OEM dan pembekal Tahap 1 yang memerlukan perkakasan lanjutan untuk pengeluaran besar-besaran.

Meneroka Acuan Khusus untuk Operasi Pengeluaran Tertentu

Selain daripada pengkelasan umum berdasarkan aliran kerja, terdapat banyak acuan yang dinamakan mengikut tugas khusus yang mereka laksanakan. Acuan khusus ini, yang sering kali hanya untuk satu operasi sahaja, adalah penting untuk mencapai ciri-ciri tepat pada bahagian yang dikeluarkan. Sebuah Mat blanking , sebagai contoh, direka khas semata-mata untuk memotong bentuk luar atau profil sesuatu bahagian daripada sekeping logam yang lebih besar. Bahagian yang dipotong keluar, dikenali sebagai 'blank', menjadi bahan kerja bagi operasi-operasi seterusnya. Ini biasanya merupakan langkah pertama dalam proses pengeluaran, seperti memotong bentuk rata panel pintu kereta sebelum dibentuk.

Sebaliknya, Mata acuan menusuk digunakan untuk membuat lubang, alur, atau ciri dalaman lain dalam sesuatu bahagian tanpa mengubah kontur luarnya. Berbeza dengan proses penin, di mana bahagian yang dikeluarkan adalah komponen yang diingini, dalam proses penusuk bahan yang dikeluarkan (slug) dibuang sebagai sisa. Operasi penusuk boleh dilakukan oleh acuan khusus atau diaplikasikan sebagai stesen dalam acuan progresif yang lebih besar. Kedua-dua proses penin dan penusuk merupakan operasi pemotongan asas dalam penempaan logam, seperti yang diterangkan dalam pelbagai sumber pembuatan, termasuk Tinjauan Wikipedia mengenai pembuatan acuan .

Acuan khusus lain berfokus kepada pembentukan dan bukan pemotongan. Sebuah Acuan Timbul digunakan untuk mencipta reka bentuk timbul atau lekuk pada logam keping tanpa mengubah ketebalannya. Ini dicapai dengan menekan bahan antara penumbuk dan acuan yang sepadan yang mengandungi corak yang diingini, kerap digunakan untuk logo, perkataan, atau ciri hiasan. Begitu juga, sebuah Acuan Pengetaman mengenakan tekanan ekstrem terhadap benda kerja, memaksa logam mengalir ke dalam butiran terperinci rongga acuan. Proses ini boleh mencipta ciri-ciri berbeza pada setiap sisi bahagian dan digunakan untuk menghasilkan barang yang memerlukan perincian tinggi, seperti syiling dan pingat.

Soalan Lazim

1. Apakah komponen acuan?

Komponen acuan adalah bahagian individu dalam satu susunan acuan yang lebih besar yang digunakan dalam mesin penempa. Komponen-komponen ini berfungsi bersama untuk memotong atau membentuk kepingan logam. Contoh utama termasuk plat acuan (asas), pin pandu dan lapisan (untuk penyelarasan), penumbuk (yang melakukan pemotongan atau pembentukan), dan pad pengupas (yang menanggalkan bahan daripada penumbuk).

2. Apakah jenis-jenis bahan acuan yang berbeza?

Acuan biasanya diperbuat daripada bahan yang sangat tahan lama dan rintang haus. Yang paling biasa ialah keluli perkakas, iaitu aloi khas besi dan karbon yang boleh dikeraskan untuk ketahanan dan kekukuhannya. Untuk aplikasi berkelantangan tinggi atau haus tinggi, karbida tungsten kerap digunakan untuk bahagian pemotong dan pembentuk disebabkan oleh kekerasan luarnya. Bahan lain boleh termasuk aluminium untuk kasut acuan bagi mengurangkan berat, dan aluminium-perunggu untuk plat haus dan galas bagi mengurangkan geseran.