Kada iš tikrųjų prasidėjo CNC apdirbimas?

Jei klausiate, kada prasidėjo CNC apdirbimas, trumpiausias tikslus atsakymas yra šis: jo šaknys siekia 1940–1950-aisiais metais sukurtą NC (skaitmeninį valdymą), o tikrasis CNC (kompiuterizuotas skaitmeninis valdymas) atsirado vėliau, kai kompiuterizuoti valdymo sistemos pakeitė tik juostomis arba standžiaisiais ryšiais valdomas sistemas.

CNC apdirbimas nepradėjo veikti vieną konkrečią dieną. Jo pradžia siekia vidurio XX amžiaus NC mašinas, tačiau CNC era susiformavo vėliau, ypač tada, kai 1970-aisiais į mašinų valdymą įėjo mikroprocesoriai.

Ši skirtis yra svarbi, nes šiuolaikinė cnc stovras ne visiškai tapatinga ankstyvajai NC mašinai, nors viena tiesiogiai išplaukė iš kitos. Skaitytojams, kurie stebisi kas yra CNC staklės ar ką yra CNC talpyba , pagalvokite apie laiko juostą keturiuose sluoksniuose: idėjos kilmė, pirmosios veikiančios sistemos, komercinis paleidimas ir plačiai paplitęs gamyklinis naudojimas.

Kada tikrai pradėjo vystytis CNC apdirbimas

Pramonės šaltiniai, tokie kaip DMG MORI pirmuosius NC-valdomus įrenginius datuoja 1940-aisiais ir 1950-aisiais. Vėlesnis poslinkis, kurį aprašo tiek „CNC Machines“, tiek „Ace Micromatic“, perkėlė apdirbimą į tikrąjį CNC laikotarpį, kai valdymo logiką perėmė elektronika ir mikroprocesoriai.

Kodėl yra daugiau nei viena pradžios taško versija

Žmonės dažnai turi omenyje skirtingus dalykus, kai užduoda šį klausimą. Jie gali turėti omenyje:

• pirmąją skaitinio įrankio valdymo sąvoką
• pirmąją veikiančią NC frezavimo stakles
• pirmąsias komercines sistemas, parduotas pramonei
• tai, kada kompiuterinis valdymas tapo įprastas gamyboje

Kiekvienas iš šių yra tinkamas etapas, todėl skirtinguose straipsniuose nurodomos skirtingos datos.

NC šaknys prieš tikrąjį CNC

Ankstyvosios sistemos naudojo perforuotą juostą ar panašią mediją, kad nukreiptų mašinos judėjimą. Vėlesnės sistemos naudojo kompiuteriu paremtą valdymą, dėl ko programavimas tapo lankstesnis ir labiau panašus į šiuolaikinį CNC. Tai atrodo kaip nedidelis žodžių keitimas, tačiau būtent dėl to istorija taip greitai tampa paini.

NC ir CNC mašinų apibrėžimai

Laiko juosta turi prasmę tik tuo atveju, jei aiškūs terminai. Daugelyje straipsnių istorinės klausimų atsakymai pateikiami taip, lyg NC ir CNC būtų identiški, tačiau jie yra susiję etapai, o ne visiškai sinoniminiai sąvokos. Jei ieškote aiškaus cNC mašinos apibrėžimo , padeda atskirti senesnę skaitmeninio valdymo idėją nuo vėlesnės kompiuteriu paremtos versijos.

Ką mašinų gamyboje reiškia NC

NC reiškia skaitmeninį valdymą. Ankstyvuoju apdirbimo naudojimu „skaitmeninė“ dalis reiškė koduotas instrukcijas, įrašytas perforuotose kortelėse arba perforuotame juostelyje. Šias instrukcijas perskaito mašinos valdymo vienetas, kuris programą verčia į mašinos veiksmus, pvz., padavimą, greitį ir ašių judėjimą. Praktinė apžvalga iš Industrial Automation Co. ir fonas iš Intrex abu apibūdina NC kaip sistemą, kuri gali automatizuoti judėjimą be reikalavimo šiuolaikiško įmontuoto kompiuterio.

Kuo CNC skiriasi

CNC reiškia kompiuterinį skaitmeninį valdymą. Tas papildomas raidės elementas turi reikšmės. Vietoje to, kad remtųsi daugiausia iš anksto perforuota medija, CNC sistemos programas saugo ir apdoroja skaitmeniniu būdu per kompiuteriu paremtą valdiklį. Intrex pažymi, kad dėl to programų redagavimas tapo žymiai lengvesnis, jas galima atsisiųsti į valdiklio atmintį ir greičiau atlikti perstatymus. Taigi, jei kas nors klausia ką reiškia CNC staklės , paprasčiausias atsakymas yra šis: tai skaitmeniniu būdu valdomas staklių įrenginys, kurio loginė veikla ir programų valdymas vykdomas kompiuterio valdymo pagalba.

• Valdymo būdas: NC naudoja skaitmenines instrukcijas per valdiklį, dažnai be pilnos kompiuteriu paremtos logikos. CNC naudoja kompiuteriu valdomą valdymo sistemą.
• Įvesties laukas: NC dažnai naudojo skylėtų kortelių arba skylėtos juostos sistemą. CNC naudoja skaitmeninę programų saugyklą ir programinės įrangos pagrindu veikiančią įvestį.
• Stačiakampio elgsena: NC gali vykdyti pakartotinus iš anksto nustatytus judesius, tačiau CNC lengviau redaguoti, optimizuoti ir pakartotinai naudoti įvairiems darbams.
• Operatoriaus dalyvavimas: NC paprastai reikalauja daugiau rankinio paruošimo ir įsikišimo. CNC sumažina rankinį perprogramavimą ir palaiko greitesnius pritaikymus.

Kodėl rašytojai dažnai sujungia šiuos terminus

Ši klaida lengvai suprantama. Abi sistemos automatizuoja apdirbimą naudodamos koduotas instrukcijas, o CNC tiesiogiai išsivystė iš NC. Todėl daugelis rašytojų kiekvieną ankstyvą skaitmeniškai valdomą frezuoklę arba sukimosi stakles laiko CNC staklėmis. Vis dėlto skaitytojams, kurie klausia ką yra CNC aparatas „Švarus“ atsakymas yra tas, kad CNC – tai kompiuterizuota NC evoliucija, o ne tiesiog kitas jos pavadinimas. Ši skirtis dar labiau įsigalioja, kai pažvelgiama į pramonės spaudimą, kuris pirmiausia privertė gamintojus atsitraukti nuo gryno rankinio apdirbimo.

Kodėl pramonė reikalavo skaitmeninio valdymo

Gamintojai nesikreipė į skaitmeninį valdymą tik todėl, kad šis terminas sk sounded pažangus. Jie pasirinko jį todėl, kad rankinis apdirbimas, net patyrusių meistrų rankose, turėjo akivaizdžių ribų. Įmonėms buvo reikalaujama gaminti vis sudėtingesnius detalių elementus, laikytis vis tikslesnių nuokrypių ir kartoti tuos pačius rezultatus iškart po kelių kartų. Xometry ir Ace Micromatic pateikta medžiaga rodo, kad spaudimas kilo iš tikrųjų gamybos problemų, o ne tik iš teorijos.

Kodėl rankinis apdirbimas pasiekė savo ribas

• Sudėtingas kreivines formos ranka pjauti buvo sunku.
• Kokybė labai priklausė atskiro apdirbėjo įgūdžių.
• Gamybos greitis lėtėjo, kai kiekvienam judėjimui reikėjo rankinio valdymo.

Tradiciniai frezavimo stakliai ir sukimo stakliai galėjo gaminti puikią produkciją, tačiau matematiškai apibrėžti netiesiniai formos buvo žymiai sunkiau nuolat gaminti. Xometry pažymi, kad skaitmeninis valdymas buvo sukurtas siekiant gaminti sudėtingas formas, kurias tradiciniais rankiniais frezavimo būdais buvo sunku pasiekti. Šis iššūkis yra ankstyvųjų cNC talpyba .

Kaip aviacijos pramonės poreikiai pakeitė gamybą

• Skrydžio profiliai ir mentės reikalavo tikslaus kontūro valdymo.
• Gynybos ir aviacijos darbai reikalavo patikimos gamybos, o ne vienkartinių rankų darbų.

Xometry nurodo sraigtasparnių mentes su matematiškai sukurtomis aerodinaminėmis profilio formomis kaip ankstyvą taikymo pavyzdį. Tai svarbu, nes šiuolaikinė veikla, kuri dabar siejama su erdvinė cnc apdirbimas stumtelėjo apdirbimą už to, ką rankomis valdomi metodai galėjo patikimai pasiekti. Sudėtinga geometrija tapo gamybos reikalavimu, o ne ypatingu išimtiniu atveju.

Kodėl pakartojamumas tapo būtinas

• Gamyklos reikalavo identiškų detalių visose kartotinėse gamybos serijose.
• Gamintojai norėjo mažiau įvairovės, mažiau pakartotinio apdorojimo ir mažiau priklausomybės nuo retų ekspertų darbo.

„Ace Micromatic“ pateikia verslo argumentus, remdamasi didesniu tikslumu, greitesne gamyba ir nuolatine kokybe. „Xometry“ prideda, kad tikslas buvo gauti tikslūs, kartojami detalės su minimaliu žmogaus įsikišimu. Todėl skaitmeninis valdymas buvo tokio svarbos cNC mašinos gamybai . Pažadas buvo ne tik automatizacija. Tai buvo mastytina, patikima cNC tikslumo apdirbimas dar prieš visiškai kompiuterizuoto valdymo įvedimą, kas paaiškina, kodėl išradėjai, laboratorijos ir karinės programos taip greitai perkėlė šią idėją į veikiančias mašinas.

CNC technologijos vystymosi etapai

Šie gamybos spaudimai greitai pavertė gamybos problemą į seka pavadintų etapų. Tai yra istorijos dalis, kuri paaiškina, kodėl skirtingi šaltiniai nurodo skirtingas datas. Kai kurie nurodo pirmąją sąvoką, kiti – pirmą veikiančią NC įrangą, o kiti – vėlesnį laikotarpį, kai staklės pradėjo labiau priminti šiuolaikines programuojamas sistemas.

Parsonsas ir Stulenai judina automatizaciją pirmyn

1. 1942 m., sąvokos etapas: Džonas T. Parsonsas ėmėsi sraigtasparnio mentėms skirtų darbų „Sikorsky“ ir susidūrė su kontūro problema, kuri padėjo pradėti skaitmeninio valdymo (NC) technologiją. Sudėtingos aerodinaminės profilio formos buvo sunku tiksliai pagaminti rankiniu būdu, ypač tada, kai reikėjo daug koordinačių taškų, kad būtų apibrėžta forma.
2. 1946 m. balandžio 1 d., prieš NC pralūžimo momentas: Frankas L. Stulen prisijungė prie „Parsons“ ir padėjo pritaikyti skaičiavimus su skylėtomis kortelėmis, kad būtų galima generuoti daug daugiau koordinačių taškų nei leido rankinis braižymas. Tai pavedė kelią skaičiais remiamam metodui, kuriame operatoriai mašiną perkeldavo į nurodytas X ir Y pozicijas. Įvykdymas vis dar buvo rankinis, bet logika jau tapo skaitmeninė – tai svarbus žingsnis, kuris dokumentuotas istoriniuose santraukose .

MIT ir JAV oro pajėgos paremė pirmuosius NC sistemas

3. 1949 metais prasidėjo NC kūrimas: JAV oro pajėgų susidomėjimas padėjo perkelti šią idėją iš dirbtuvėse taikytos laikinos priemonės į oficialų projektą. Parsons kreipėsi į MIT Servomechanizmų laboratoriją , kurioje grįžtamųjų ryšių valdymo ekspertizė padarė tikslų mašinos judėjimą įmanomą. MIT archyvuose numerinio valdymo tyrimai, vykdyti pagal Parsons rėmimą, datuojami 1949 metais, o vėliau JAV oro pajėgų rėmimas plėtė šiuos darbus visą 1950-ųjų dešimtmetį.
4. 1949–1950 metais sukurtas veikiantis NC dizainas: MIT Williamas Pizas ir Džiemsas Makdonaldas patobulino idėją nuo taško iki taško pozicionavimo iki tolydžiosios kelio judėjimo. Vietoj to, kad pjautų tik atskiruose koordinačių taškuose, įrenginys galėjo judėti sklandžiai tarp jų. Šis pokytis žymi tikrąją skaitmeninio valdymo (NC) etapą, o ne tik išradingą rankinį pagalbinį įrenginį.
5. 1952 m. rugsėjo mėn., pirmasis didelis demonstracinis bandymas: MIT viešai parodė tolydžiosios kelio skaitmeninio valdymo frezuoklę, kuri skaito 7 juostų skylutinę juostą. Tai vienas stipriausių kandidatų praktiniam skaitmeninio valdymo (NC) apdirbimo pradžiai. Šiuolaikiniams skaitytojams ji atrodo kaip pirmtakė „ cNC frezavimo mašina “, bet tai vis dar buvo skaitmeninis valdymas (NC), o ne pilnas kompiuterinis skaitmeninis valdymas (CNC). Tai dar nebuvo toks frezavimo staklių su CNC atminties, redaguojamos programinės įrangos ir kompaktiško valdymo sistemos modelis, kurį vėliau gamyklose pripažino kaip standartinį.

Nuo eksperimentinių įrenginių iki gamyklinės naudojimo priėmimo

6. 1952–1955 m., komercinio naudojimo etapas: Skaitmeninis valdymas pradėjo išeiti už laboratorijos ribų. Istoriniai šaltiniai paminėja „Arma“ komercinį skaitmeniškai valdomą sukimo staklių įrengimą, kuris buvo sukurtas 1952 metais, o 1955 metais „Concord Controls“, remiamos „Giddings and Lewis“, jau veikė „Numericord“ sistema. Staklių gamintojai taip pat demonstravo NC įrangą Čikagos staklių parodoje, kas rodytų, kad ši technologija jau tapo pramonine, o ne tik gynybos eksperimentu.
7. Vėlyvieji 1950-ųjų metai: perėjimas prie CNC technologijos: MIT programavimo darbai su APT sistema ir platesni pramoniniai bandymai artino stakles prie programinės įrangos valdomos gamybos. Tai buvo tiltas tarp ankstyvųjų NC įrengimų ir cNC valymo mašinos cNC technologijos, kuri vėliau paplito visoje gamyboje. Didelis ankstyvasis prototipas dar nesipanašėjo į šiuolaikinį cNC frezavimo staklių įrengimą , tačiau kryptis buvo aiškiai nubrėžta.

Todėl laiko juostoje yra keletas galimų pradžios taškų. Parsons ir Stulen pateikė idėją, MIT ir oro pajėgų komandos sukūrė veikiančią NC sistemą, o pramonė pamažu šį atradimą pritaikė plačiai. Datos svarbios, bet tikroji istorija slepiasi pačioje technologijoje: skylutinė juosta, servovaldymo grįžtamasis ryšys ir vėliau kompiuteriu paremtas programavimas kiekvienas pakeitė tai, ką šios mašinos iš tikrųjų galėjo daryti.

Kaip CNC valdymo technologija pasikeitė

Etapatų reikšmė svarbi, bet tikrasis posūkio taškas yra patyrame valdymo būde. Ankstyvoji NC galėjo sekti skaičius, tačiau ji vis dar buvo standi. Šiuolaikinė cNC staklės tapo daug naudingiau, nes instrukcijos nebepriklausė vienam fiziniam laikmeniui, o ėmė gyventi redaguojamoje programinėje įrangoje. „Machining Concepts“ istorinė apžvalga seka šį perkėlimą nuo skylutinės juostos NC link lankstesnių CNC sistemų, kurias gamintojai šiandien atpažįsta.

Skylutinė juosta ir servovaldymas

Ankstyvuoju NC laikotarpiu instrukcijos dažnai buvo saugomos skylėtuose juostose arba kortelėse. Juosta pateikdavo koduotus veiksmus, o valdymo sistema tuos veiksmus verčdavo į mašinos judėjimą. „Machining Concepts“ nurodo, kad 1950-ųjų metais naudotos NC mašinos naudojo analoginius valdymo grandinius, kas paaiškina tiek jų galimybes, tiek ribotumus. Jos galėjo pakartoti iš anksto nustatytą kelią patikimesnės nei tik rankinis apdirbimas, tačiau to kelio pakeitimas buvo lėtas.

• Įvesties būdas: Skylėtos kortelės arba skylėta juosta vežė fiksuotas instrukcijas.
• Tikslumas: Geresnė pakartojamumas, nes judėjimas vyko pagal koduotus įsakymus, o ne tik remiantis rankinio ratuko jutimu.
• Lankstumas: Žemas. Projektavimo pakeitimas dažnai reiškė naujos juostos paruošimą.
• Sudėtingumo valdymas: Gerintas kontūro valdymas, tačiau vis dar ribojamas valdymo įrangos ir paruošimo naštos.

Kaip kompiuterinis valdymas pakeitė programavimą

CNC pakeitė programavimą iš fizinės laikmenos problemos į skaitmeninę. „Elephant CNC“ vadovo pabrėžiamas pagrindinis skirtumas: CNC programos gali būti redaguojamos, išsaugomos, naudojamos iš naujo ir realiuoju laiku koreguojamos. Tai atrodo paprasta, tačiau tai radikaliai pakeitė darbo eigą. A cNC apdirbimo centras galėjo greičiau perjungtis tarp užduočių, viename įrengimo cikle sujungti daugiau operacijų ir sumažinti sustojimų bei iš naujo konstravimo ciklą, kuris sulėtindavo senesnę NC įrangą.

• Įvesties būdas: Programinės priemonės pakeitė tik juostomis paremtas instrukcijas.
• Tikslumas: Skaitmeniniai valdymo ir grįžtamųjų ryšių sistemos padėjo užtikrinti tikresnį ir nuoseklesnį judėjimą.
• Lankstumas: Operatoriai galėjo keisti programas be būtinybės kiekvieną kartą kurti naują fizinę juostą.
• Sudėtingumo valdymas: Daugiažings ir sudėtingesni darbai tapo lengviau tvarkyti viename mašinos cikle.

CAD/CAM ir programinėmis priemonėmis valdoma automatizacija

Kitas didelis žingsnis įvyko, kai CAD ir CAM programinės priemonės tapo paplitusios. „Machining Concepts“ aprašo 1980-ųjų metus kaip svarbų augimo laikotarpį, nes CAD ir CAM padarė CNC sistemų kūrimą ir programavimą lengvesnį. Tai tiesiogiau susiejо projektavimą ir gamybą. Vietoje kiekvienos idėjos rankiniu būdu vertimo į gamybos instrukcijas, įmonės galėjo geometriją perkelti į mašinos instrukcijas su kur kas mažesniu trinties lygiu.

• Įvesties būdas: Skaitmeniniai projektavimo failai galėjo efektyviau maitinti programavimo darbo eigą.
• Tikslumas: Mažiau rankinių vertimo žingsnių reiškė mažesnę klaidų įvedimo tikimybę.
• Lankstumas: Greitesniems perjungimams palaikomi prototipai, redaktūros ir trumpi gamybos ciklai.
• Sudėtingumo valdymas: Tas pats valdymo loginis blokas gali palaikyti daugelį cNC gamybos įrankiai , nuo frezavimo staklių ir sukimo staklių iki cNC laserio pjovimo mašina arba a cnc plazmos pjovimo mašina .

Todėl istorija nesustabdoma pirmosios juostos valdomos mašinos. NC įvedė skaitinį judėjimą, tačiau kompiuterinis valdymas jį pavertė mastelio keitimu pritaikoma gamybos sistema. Palyginti šalia viena kitos, rankinio apdirbimo, ankstyvojojo NC ir tikrojo CNC veiklos skirtumai tampa daug aiškesni.

Rankinės, NC ir CNC mašinos palyginimas

Lengviausias būdas suprasti chronologiją – palyginti, kaip kiekvienas etapas veikė praktiškai gamykloje. Rankinė frezavimo staklė, ankstyvasis NC sistema ir vėlesnės CNC mašinos visos gali apdirbti metalą, tačiau jos nepriklauso nuo to paties valdymo tipo. Būtent todėl pradžios data atrodo skirtingai priklausomai nuo to, kurios technologijos aprašymą rašo autorius.

Rankinis apdirbimas prieš skaitinį valdymą

Prieš skaitmeninio valdymo atsiradimą staklių judėjimą tiesiogiai kontroliuodavo staklininkas. Operatorius skaitydavo brėžinius, reguliuodavo rankenėles ir remdavosi asmeninėmis įgūdžių, kad išlaikytų matmenis. Tokioje aplinkoje CNC staklių operatoriaus pareigos dar neegzistavo šiuolaikišku prasme, nes programavimas dar nebuvo įtrauktas į darbo eigą.

Ankstyvieji NC stakliai ir jų ribotumai

NC tai pakeitė leisdama staklėms vykdyti koduotas instrukcijas, dažniausiai iš skylėtų juostų. Tai pagerino pakartojamumą, tačiau paruošimas vis dar buvo sudėtingas, redagavimas lėtesnis, o lankstumas buvo ribotas lyginant su vėlesniais skaitmeniniais sistemos.

Kaip CNC išplėtė galimybes

CNC išlaikė skaitminę logiką, bet pridėjo kompiuterinį valdymą. Tai padarė programas lengviau saugoti, redaguoti, pakartotinai naudoti ir optimizuoti įvairiems darbams, ar tai būtų didelė gamybos sistema, stalinis CNC frizmo aparatas , ar kitos mažos CNC staklės .

Šis šalia vienas kito esantis vaizdas paaiškina pavadinimų problemą. Kai kurie rašytojai ankstyvąjį NC laiko tikrąja CNC gimimo vieta, nes jis įvedė skaitmeninį valdymą mašinos judėjimui. Kiti terminą priskiria vėlesniems kompiuteriu valdomiems sistemoms, įskaitant šiandienines cNC mašinos , nuo kompaktiškos mažos CNC staklės iki pilnų pramoninių platformų. Kuo dėmesingiau žvelgiate, tuo akivaizdžiau tampa, kodėl istoriniai žymėjimai taip dažnai susilieja.

Kodėl CNC istorija susimaišo

Pažvelkite į kelias chronologines eilutes – sumaištis atsiranda labai greitai. Vienas datos nurodymas rodo 1949-ąjį, kitas – 1952-ąjį, o trečiasis – vėlyvuosius 1960-ųjų ar ankstyvuosius 1970-ųjų metus. Šie atsakymai ne visada prieštarauja vienas kitam. Dažnai jie apima skirtingus to pačio raidos etapus. Todėl net paprasti terminai, tokie kaip cNC staklių reikšmė ir paprasti klausimai, pvz., kas yra CNC staklės istoriniuose straipsniuose gali tapti neaiškūs.

Kodėl NC ir CNC susimaišo

Xometry skiria pirmąją NC stakles, sukurtas 1949 m., nuo pirmojo CNC prototipo, sukurtos 1952 m. CNC Exchange prideda dar vieną sluoksnį, nurodydama, kad įprastesnė kompiuteriu valdoma forma susiformavo vėliau, ypač vėlyvaisiais 1960-aisiais ir ankstyvaisiais 1970-aisiais metais. Rašytojai dažnai supakuoja visą šį raidos procesą į vieną žymą, nes tiek NC, tiek CNC remiasi koduotomis instrukcijomis, kurios nukreipia staklių judėjimą.

Nėra vieno vienintelio „stebuklingo“ pradžios momento, kai pradėta naudoti CNC apdirbimą. Šaltinis gali turėti omenyje pirminę NC idėją, pirmąjį veikiantį NC įrenginį, pirmąjį kompiuteriu valdomą prototipą arba laikotarpį, kai gamyklos plačiai įdiegė CNC technologijas.

Išradimo ir priėmimo skirtumas

Išradimas kelia klausimą: kas įrodė šią idėją? Priėmimas kelia klausimą: kada pramonė iš tikrųjų galėjo ją taikyti mastu. Xometry pažymi, kad CNC apdirbimas įgijo populiarumą vėlyvaisiais 1960-aisiais ir tapo standartu didelės apimties gamybai 1989 m. Taigi trumpa istorinė santrauka gali būti techniškai teisinga, tačiau vis tiek praleisti platesnį laikotarpį.

Kaip atidžiau skaityti istorinius teiginius

• Patikrinkite, ar data susijusi su NC ar tikruoju CNC.
• Ieškokite nurodytų išradėjų, tyrimų laboratorijų ar įrenginių gamintojų.
• Atskirkite prototipą, komercinį diegimą ir plačią gamyklinę naudojimą.
• Būtina kritiškai vertinti bendrus santraukos teiginius, įskaitant kai kuriuos cnc apdirbimo naujienos ir cnc apdirbimo naujienos šiandien apima, bet su atsargumo priemonomis, jei jie praleidžia autorystės nurodymą.

Ši įpročio dėka cnc apdirbimo naujienos šiandien lengviau perskaityti, neperimdami senų terminologijos klaidų. Svarbiausia, tai atskleidžia, kas iš tikrųjų pasikeitė istorijoje: ne tik pavadinimai ir datos, bet ir kontrolės, pakartojamumo bei gamybos galimybių lygis, kurį šiandien tikisi gamintojai.

Kaip CNC istorija formuoja šiuolaikinį tikslųjį apdirbimą

Tai, kas pradėjo kaip skaitmeninė judėjimo kontrolė, tapo šiuolaikinių gamyklos gamybos modeliu. Kai į procesą įsijungė kompiuteriai, CAD/CAM sistemos ir grįžtamojo ryšio sistemos, apdirbimas pasikeitė nuo standžios programuotos trajektorijos į lankstų skaitmeninį darbo srautą. Todėl šiandieninės tikslus CNC apdirbimas gali paremti vienkartinius detalių gamybos užsakymus, kontroliuotus pakartotinius gamybos ciklus ir sudėtingas paviršių formas penkių ašių CNC aparatas kurių ankstyvoji NC negalėjo efektyviai valdyti.

Kaip istoriniai pasiekimai paveikė šiuolaikinę gamybą

Radonix pažymi, kad 1950-aisiais sukurtos ankstyvosios sistemos buvo ribotos dviem ašimis, o vėlesnės platformos išplėtė jas iki 3, 4, 5 ar net 6 ašių. Šis plėtimas yra svarbus, nes 5 ašių CNC apdirbimas sumažina perkėlimus, sutrumpina paruošimo laiką ir padeda išlaikyti tikslumą sudėtingose geometrijose. Tas pats šaltinis pabrėžia CAD/CAM integraciją kaip svarbų etapą, jungiantis skaitmeninį projektavimą tiesiogiai su vykdomaisiais įrankių keliais. Iš praktinės pusės tai leidžia šiuolaikinėms gamyklinėms iš projektavimo failų kurti pakartotinus cnc gamybos detalės su mažesniu rankiniu vertimu ir mažesne klaidų tikimybe.

Ko gamintojai turėtų ieškoti šiandien

• Proceso gebėjimas: Tiekėjas turėtų atitikti jūsų tikslumą, medžiagas ir detalės geometriją, o ne tiesiog nurodyti bendrus įrengimus.
• Sertifikacija: Automobilių gamybai pripažintos sistemos, tokios kaip IATF 16949, rodo, kad kokybės kontrolė įtraukta į procesą.
• Prototipų palaikymas: Gera papildomos cnc gamybos paslaugos partneriai gali perėti nuo pirmųjų pavyzdžių prie stabilios gamybos, nekeisdami viso darbo proceso.
• Automatizacijos pasiruoštis: Daugiaašė programavimo, skaitmeninio grįžtamojo ryšio ir integruotos programinės įrangos pagalba galima padidinti gamybą, tuo pačiu kontroliuojant nuokrypius.
• Dokumentavimo disciplina: Tikrinimo įrašai, sekamumas ir versijų valdymas yra taip pat svarbūs kaip ir pjovimo greitis.

Kodėl kokybės valdymo sistemos yra svarbios tiksliajame apdirbime

Vien tik techninės įrangos istorija nepakanka. KSD CNC apžvalga apibūdina IATF 16949 kaip kokybės standartą automobilių pramonei, kurioje statistinė proceso kontrolė (SPC) ir defektų prevencija užtikrina nuolatinį rezultatų stabilumą. Naudingas šiuolaikinis pavyzdys yra Shaoyi Metal Technology , kuriame pateikiamas IATF 16949 sertifikatu patvirtintas automobilių apdirbimas, remiamas statistine proceso kontrole (SPC) ir greitojo prototipavimo bei gamybos darbo eiga. Tai aiškiausias šios istorijos šiuolaikinis prasmės aiškinimas: perėjimas nuo NC prie CNC sukūrė ne tik protingesnius įrenginius. Jis sukūrė gamybos sistemas, kurios geba pakartotinai, mastuojamai ir tiksliai kontroliuojamai gaminti.

Dažniausiai užduodami klausimai apie tai, kada pradėta naudoti CNC apdirbimą

1. Ar CNC apdirbimas prasidėjo 1940-aisiais ar 1970-aisiais?

Abu laikotarpiai vartojami dėl tam tikros priežasties. 1940-aisiais buvo suformuotos ankstyviausios skaitmeninio valdymo (NC) idėjos, o 1970-aisiais, kai buvo įdiegti kompiuterizuoti valdymo įrenginiai ir mikroprocesoriai, CNC apdirbimo sistemos tapo labiau panašios į šiandien naudojamas sistemas tiek išvaizda, tiek veikimu.

2. Kas dažniausiai laikomas CNC apdirbimo pradininku?

Dėl skaitmeninio valdymo atsiradimo dažnai minimas John T. Parsons, kuris laikomas pagrindiniu šios technologijos kūrėju, o svarbus bendradarbis, taikęs koordinačių pagrįstus metodus gamyboje, buvo Frank L. Stulen. Taip pat svarbų vaidmenį šioje istorijoje suvaidino MIT tyrėjai ir JAV oro pajėgų parama, nes jie padėjo šią idėją paversti veikiančiu staklių valdymo būdu, o ne palikti tik kaip planavimo metodą.

3. Kokia yra skirtumas tarp NC ir CNC staklių?

NC reiškia skaitmeninį valdymą, kuris gali automatizuoti staklių judėjimą naudodamas koduotas instrukcijas be reikalavimo modernaus kompiuteriu valdomo valdiklio. CNC reiškia kompiuterinį skaitmeninį valdymą, kai programos saugomos ir tvarkomos skaitmenine forma, todėl jas lengviau redaguoti, pakartotinai naudoti, greičiau keisti paruošimą ir atlikti sudėtingesnius apdirbimo procesus.

4. Kodėl iš pradžių buvo sukurtas skaitmeninis valdymas?

Jis buvo sukurtas siekiant išspręsti tikruosius gamybos problemas, o ne tiesiog automatizuoti dėl automatizavimo pačios svarbos. Gamintojams reikėjo patikimo būdo gaminti sudėtingas formas, ypač aviacijos ir gynybos srityse, tuo pat metu pagerinant pakartojamumą ir mažinant galutinio tikslumo priklausomybę nuo vieno staklių operatoriaus rankų įgūdžių.

5. Kaip CNC istorija veikia tai, ko gamintojai turėtų ieškoti šiandien?

Perėjimas nuo ankstyvųjų NC sistemų prie šiuolaikinių CNC sistemų paaiškina, kodėl dabar pirkėjai tikisi skaitmeninio programavimo, proceso nuoseklumo, sekamosios informacijos ir daugiaplokštuminės galimybės, o ne tik paprasto automatinio judėjimo. Automobilių gamyboje šis vystymasis matomas reikalavimuose, tokiuose kaip IATF 16949 kokybės valdymo sistemos, statistinio proceso valdymo (SPC) pagrindu paremtas kontrolė ir prototipo gamybos pereinamumas į masinę gamybą, todėl tiekėjai, tokie kaip Shaoyi Metal Technology, šias galimybes pateikia kaip šiuolaikinės tikslaus apdirbimo dalį.