Kas yra CNC sukimo staklės?

Jei norite trumpiausio, bet naudingiausio atsakymo į ką yra CNC verčiavimo mašina , įsivaizduokite sukimo stakles, kurias valdo programinė įranga vietoj rankinių ratukų. Jos sukurtos tam, kad laikytų apvalų detalių gabalą, sukintų jį ant veleno ir leistų pjovimo įrankiui nušalinti medžiagą tiksliai ir pakartotinai kontroliuojamu judesiu.

Kas yra CNC sukimo staklės

CNC sukimo staklės – tai kompiuteriu valdomos sukimo staklės, kurios sukasi apdorojama detalė, o pjovimo įrankis formuoja apvalias arba cilindrines jos savybes.

Ši paprastoji apibrėžtis atitinka tai, kaip Hubs ir CNC World aprašo sukimo įrangą. Skaitytojams, kurie pradeda nuo bendresnio klausimo ką yra CNC aparatas , tai viena konkreti rūšis skaitmeninio valdymo kompiuteriu valdoma staklė , skirta daugiausia ašims, adatoms, įvorėms, sriegiams ir kitiems sukamiesiems detalių tipams.

• Ji sukasi apdorojamą detalę, o ne laiko ją nejudėdama.
• Tiksliai pjauti ji naudoja programuojamą ašių judėjimą.
• Užtikrina stiprią pakartotinumą nuo detalės iki detalės.
• Labiausiai tinka apvalioms, koncentrinėms arba smailėjančioms geometrijoms.

CNC sukimo staklės prieš CNC sukimo procesą

The cNC verčiavimo mašina yra fizinė įranga. CNC sukimas – tai apdirbimo procesas, kurį atlieka ši įranga. Šie terminai dažnai maišomi, nes įmonės dažnai vartoja žodį „sukimas“ abiem atvejais. Sukimo staklės – tai įrangos tipas, sukimas – tai pjovimo veiksmas, o CNC – tai valdymo metodas. Visi kartu sujungti reiškia sukimo tipo stakles, kurios vykdo programuotas instrukcijas, o ne rankinius įvedimus.

Kaip ji skiriasi nuo bendrosios CNC įrangos

Jei esate ieškoję cNC reiškia ar ką reiškia CNC staklės , atsakymas yra kompiuterinė skaitmeninė valdymo sistema. Ši bendroji kategorija apima frezavimo stakles, maršrutizatorius, lazerius ir sukimosi stakles. Sukimosi staklės skaitmeninio valdymo kompiuteriu valdoma staklė tampa sukimosi staklėmis, kai detalė sukasi, o įrankis pjauti prieš tą sukimosi kryptį. Frezavimo staklėse, priešingai, įrankis dažniausiai sukasi, o apdirbamoji detalė lieka nejudama, kaip parodyta Autodesk . Šis skirtumas gali atrodyti paprastas, tačiau jis lemia viską, susijusią su pačiomis staklėmis – nuo špindelio ir spaustuvo iki bokštelio ir valdymo skydelio išdėstymo.

Kompiuterinės skaitmeninės valdymo sistemos sukimosi staklių dalys paaiškintos

Dirbtuvėse skirtumas tarp sukimosi staklių ir bendrųjų CNC staklių greitai pastebimas. kompiuterinės skaitmeninės valdymo sistemos sukimosi staklės yra suprojektuotos vienai pagrindinei užduočiai: laikyti detalę ant jos ašies, kontroliuojamai ją sukti ir judinti pjovimo įrankius prieš tą sukimosi kryptį. Prototek ir Xometry aprašymai artimi vienas kitam dėl pagrindinės įrangos, nors tikslūs išdėstymai gali skirtis priklausomai nuo gamintojo.

CNC sukimosi staklių pagrindinės sudedamosios dalys

Įsivaizduokite įrenginį kaip standžią pagrindo konstrukciją, besisukančią varomąją sistemą ir įrankių judėjimo sistemą, kurios veikia kartu.

• Lygiai taip : pagrindinė įrenginio konstrukcija, sukurtas palaikyti montavimą ir slopinti virpesius.
• Šaudyklės : korpusas, kuriame įmontuota verpeto variklio sistema ir pagrindiniai guoliai.
• AŠIS : besisukantis elementas, kuris suka apdorojamą detalę.
• Špindelio įtaisas arba celiukas : detalių tvirtinimo įtaisas, kuris laiko apdorojamą detalę. Špindelio įtaisai tinka įvairaus pavidalo detalėms, o celiukai yra ypač tikslūs apvalioms заготовкам.
• Galinis stovas : palaiko ilgas ar plonas dalis ir gali laikyti grąžtus centrinėje padėtyje.
• Bokštas : neša kelis įrankius ir perjungia pasirinktą į įpjovos poziciją.
• Vedamosios bėglių : tikslūs bėgiai, dažnai vadinami bėgių paviršiais, kurie nukreipia sanakių ir užpakalinės sienelės judėjimą palei lovytę.
• Šaldymo skysčių sistema : tiekia skystį pjovimo zonai, kad būtų kontroliuojama šiluma, išplauti drožlės ir padėtų įrankių tarnavimo laikui.
• Rinkinys : įtraukia čiupinėlius ir aušalinimo skysčio baltymus, tuo pat metu gerindamas operatoriaus apsaugą.
• Operatoriaus sąsaja : skydelis ir ekranas, naudojami ašių judėjimui valdyti, programų įkėlimui, nustatymų redagavimui ir ciklo stebėjimui.

Kaip valdymo sistema nukreipia judėjimą

The kompiuterinė skaitmeninė valdymo sistema yra koordinuojantis sluoksnis. Jis perskaito programą, nustato verpeto sukimosi greitį, judina mašinos ašis, sekia įrankių nuokrypius ir praneša būgeliui, kada keisti įrankius. Xometry aiškiai aprašo šį padalijimą: operatoriai naudoja mašinos skydelį rankiniam pozicionavimui, o valdymo skydelį – programų įvedimui ir redagavimui. Kai kompiuterinis skaitmeninis valdymas vairavimo stote prideda gyvųjų įrankių sistemą, papildomas ašis arba platesnę automatizaciją, daugelis dirbtuvių tokias mašinas vadinama apsukos centrais arba neformaliai – cNC apgaivinimo centras . Jiankemach pastebi, kad šios išplėstos mašinos taip pat gali atlikti gręžimą, sriegimą ir kai kurias frezavimo operacijas viename nustatyme.

Įrankių laikymas, detalių tvirtinimas ir standumas

Viena programinė įranga nepadarė gerų detalių. Pjovimo įrankis turi būti patikimai pritvirtintas, apdirbamoji detalė turi būti tvirtai laikoma surenkamajame įrenginyje arba šepečiuke, o staklės turi atlaikyti apkrovą be deformacijų. Silpnas detalių tvirtinimas gali leisti detalei pasislinkti. Blogas įrankių tvirtinimas gali sukelti virpesius. Ribota standumas gali pabloginti paviršiaus kokybę ir matmenų tikslumą. Todėl tiek staklių lova, bėgeliai, špindelio guoliai, bokštelis, tiek užpakalinės atramos parama yra itin svarbūs. Net ir pažangesnės cNC apgaivinimo centras staklės vis dar priklauso nuo tų pačių pagrindų: stabilaus įrankių tvirtinimo, patikimo detalių tvirtinimo ir standžios konstrukcijos. Turėdami tai omenyje, staklių veikimo principas pradeda tapti aiškesnis, nes kiekvienas komponentas turi tiksliai apibrėžtą funkciją pjovimo cikle.

Kaip veikia CNC sukimosi staklės?

Sukimosi staklės pradeda atrodyti daug mažiau paslaptingos, kai seka ciklą žingsnis po žingsnio. Jei jau kada nors įdomėjo kaip veikia cnc ant staklių, trumpas atsakymas yra štai koks: valdiklis skaito programuotas instrukcijas, pritaiko jas įrankiui ir detalės padėčiai, sukasi apdorojama detalė ir judina pjovimo įrankį nustatyta kryptimi. Tai pagrindinė logika, leidžianti cNC veržlės mašinos darbai .

Nuo programos iki verpeto judėjimo

Staklės nekūrinėja savarankiškai. Jos vykdo instrukcijas, parašytas G-kodu, o susijusias staklių funkcijas valdo M-kodu. 3ERP paaiškina, kad G-kodas valdo judėjimą, o M-kodas – funkcijas, pvz., pauzes ir aušinimo skysčio padavimą. Jei klausiate kas yra CNC sistema , tai praktinis atsakymas yra toks: tai valdymo sluoksnis, kuris interpretuoja kodą ir koordinuoja verpeto sukimosi dažnį, ašių judėjimą, nuokrypius bei papildomas funkcijas, kad staklės pjautų tik ten, kur reikia.

1. Detalės įdėjimas : Žaliavinė medžiaga arba iš anksto supjaustyta заготовка įdedama į stakles.
2. Tvirtinimo būdas : Operatorius fiksuoja ją į spaustuvą arba į kištukinį spaustuvą, kad ji saugiai ir koncentriškai suktųsi.
3. Programos pasirinkimas : Į valdiklį įkeliamas tinkamas apdirbimo programos failas.
4. Įrankio nuokrypio nustatymas įrankio geometrija ir dėvėjimosi reikšmės įvedamos, kad valdymo sistema žinotų tikslų kiekvieno įrankio galiuko vietą. Darbo nulis, dažniausiai naudojant G54, pritaiko programos pradžią prie detalės.
5. Ašies sukimosi greitis verpetas pradeda sukti detalę numatyta greičiu.
6. Įrankio judėjimo maršruto vykdymas bokštelis perjungia reikiamą įrankį, o įrenginys judina tą įrankį X ir Z ašimis, kad pašalintų medžiagą.
7. Aušinimo skysčio naudojimas aušinimo skystis gali tekėti apdirbant, kad padėtų valdyti šilumą ir nuvalyti drožles.
8. Procese vykdomos tikrinimos operatoriai gali pristabdyti darbą, kad išmatuotų elementus, patikrintų poslinkius arba, jei reikia, pakeistų dėvėjimosi reikšmes.
9. Iškrova po ciklo pabaigos baigta detalė pašalinama, o galima įkelti kitą.

Kaip įrankiai juda sukant

Paprastaisiais žodžiais tariant, detalė sukasi, o įrankis įsiterpia į ją. Daugumoje sukimo operacijų įrankis juda Z ašimi ilgiui nustatyti ir X ašimi skersmeniui nustatyti. Gautas pjūvis gali sumažinti išorinį skersmenį, išvalyti paviršių, supjauti griovelį arba suformuoti nuolydį. Todėl žmonės ieško kaip veikia cnc staklės sukant reikia vienu metu galvoti apie du judesius: valdomą verčiamojo daikto sukimosi judesį ir tikslų įrankio tiesiaeigį judesį.

Ką operatorius paruošia prieš pjovimą

Gerų rezultatų pasiekimas prasideda dar prieš pirmojo drožinio susidarymą. Operatorius patvirtina teisingą įrankio numerį, tikrina, ar nuokrypių reikšmės atitinka fizinį įrengimą, patikrina detalės nulio tašką ir užtikrina, kad detali būtų patikimai pritvirtinta. Pagal Jiankemach nuorodų medžiagą, dažni paruošimo rizikos veiksniai yra klaidingas skersmens ir spindulio reikšmių supainiojimas arba neteisingas įrankio galiuko duomenų įvedimas. Realiose gamyklose šis paruošimas yra tokios pat svarbos kaip ir pati programinė įranga, nes net tiksliausia programavimo kodas negali išgelbėti netinkamo paruošimo.

Tai praktinis cNC veržlės mašinos darbai : rasti detalę, rasti įrankį, paleisti suprogramuotą judesio trajektoriją ir kontroliuoti pjovimą. Kai šis ritmas tampa aiškus, gamyklos brėžiniuose naudojami operacijų pavadinimai, tokie kaip paviršiaus apdirbimas (facing), griovelių frezavimas (grooving), sriegių frezavimas (threading) ir vidinio paviršiaus apdirbimas (boring), aiškiai atitinka formas, kurias mašina faktiškai sukuria.

CNC sukamieji apdirbimo procesai ir tipiškos detalės

Jei jūsų kyla klausimas ką yra CNC suvirkimo technologija praktikoje tai yra vieta, kur mašinos judėjimas virsta atpažįstamomis detalės savybėmis. Xometry ir OnlyIndustries nuorodos dažnai aprašo pagrindinę pjovimo operacijų grupę, naudojamą apvaliems, žingsniuotiems, kūginiams, sriegiuotiems ir išgręžtiems detalių formavimui. Trumpai tariant, cNC suvienodinimas yra efektyviausia, kai projektas sukurtas aplink ašinę liniją.

Pagrindinės apvartos operacijos paaiškintos

Paprasčiausiais žodžiais, kas yra apvarta redukuojama iki medžiagos šalinimo iš besisukančios detalės, kad būtų sukurta reikalinga savybė. „ apvartos operacija gali apdoroti išorinę paviršių, tobulinti vidinį paviršių arba atskirti paruoštą detalę nuo strypo. Tiesioginė apvarta sumažina išorinį skersmenį. Kūginė apvarta sukuria kūginę dalį. Galinė apvarta, dažnai vadinama galine apvarta – apdoroja detalės galą plokščiai ir kontroliuoja jos ilgį. Grioveliavimas sukuria siaurą įdubą. Sriegiavimas formuoja sriegius. Gręžimas sukuria ašinę skylę, o išgręžimas padidina arba ištaiso jau esamą skylę. Atskiriamoji apvarta nupjauna paruoštą komponentą. Taip pat gali būti sutikta frazė apdirbimas sukant naudojamas šiai platesnei sukamųjų pjovimo metodų šeimai.

Kokias formas ir savybes gaminama mašina

Šios operacijos sukuria tas savybes, kurios paprastai asocijuojamos su sukamosiomis detalėmis: skersmenys, petys, nuožulnūs paviršiai, plokšti paviršiai, grioveliai, sriegiai, skylių išplėtimas (boring), atskiriamieji pjūviai. Todėl CNC sukamosios detalės dažnai būna ašys, įmovos, apvalkalai, tarpinės, vožtuvų tipo detalės ir sriegiuoti jungikliai. Vieną apvartos operacija galima pagaminti vieną savybę, tačiau tikrosios detalės dažniausiai kelią tokių savybių išdėsto toje pačioje ašyje.

Kaip viena sureguliavimo operacija gali apjungti kelias apdirbimo operacijas

Viena sureguliavimo operacija dažnai gali apjungti tiesioginį sukamąjį apdirbimą, galine apvarta , griovelius, gręžimą, skylių išplėtimą (boring), sriegių frezavimą ir atskiriamąjį apdirbimą. Tai sumažina pakartotinį pritvirtinimą ir padeda išlaikyti savybes koncentriškais. Vis dėlto stiprybė apdirbimas sukant išlieka sukimosi geometrija. Plokščiosios paviršiaus dalys, įstrižai išgręžtos skylės ir kitos neašinės detalės gali reikėti gyvųjų įrankių, antrinio apdirbimo arba pajėgesnio staklių tipo. Būtent čia pradeda svarbėti staklių kategorijos, nes paprastosios sukimosi staklės ir pažangiosios sukimosi centrinės staklės negali apdoroti vienodo sudėtingumo detalių.

CNC sukimosi staklės, sukimosi centrinės staklės, Šveicarijos tipo arba frezavimo-sukimosi staklės?

Šios grupės staklės gali atrodyti panašios iš pirmo žvilgsnio, tačiau jų geriausios naudojimo sritys labai skirtingos. Paprastosios cNC sukimosi staklės gali būti tiksliai tinkamos paprastam smeigui, rankenai arba įmovai. Galingesnės cNC sukimosi centras staklės dažniausiai yra racionaliau pasirinkti, kai darbo užduotis reikalauja trumpesnių ciklų, daugiau įrankių arba mažiau perduodamų darbų tarp operacijų. Šis skirtumas yra svarbus, nes staklių kategorija veikia paruošimo laiką, automatizavimo galimybes ir tai, kiek detalės paviršiaus galima apdoroti vienu įtvirtinimu.

CNC sukimosi staklės prieš CNC sukimosi centrinės stakles

CNC sukimosi staklės ir sukimosi centras abu apdoroja besisukantį detalių заготовę, tačiau apsukos centrai paprastai yra labiau gamybai orientuoti įrenginiai. „Southern Fabricating“ pabrėžia pagrindines skirtumus: apsukos centrai dažnai turi visišką apsauginę dangtį, nuožulnią lovą, automatinį įrankių keitimą, geriau šalinamas skiedras ir pasirinktinę gyvąją įrankių sistemą. Paprastomis kalbos žodžiais tariant, paprastesnis cNC sukimo grandinė dažnai pakanka tiesioginiams apsuktiems detalėms, remontui ir trumpesnėms serijoms. Apdorojimo centras cNC sukimosi centras paprastai yra geresnis pasirinkimas, kai detalės kartojamos dažnai, kai kelios įrankių pozicijos turi būti keičiamos greitai arba kai tame pačiame įrenginyje reikia atlikti gręžimą ir lengvą frezavimą.

Kur įeina šveicariškojo tipo ir frezuojamųjų-apsukamųjų mašinų įrenginiai

Kai kurie įrenginiai dar labiau specializuojasi tam tikroms užduotims. Šveicariškojo tipo įrenginiai paprastai pasirenkami mažoms, plonoms iš strypų gaminamoms detalėms, kai pjaustymo vietoje arti pjūvio suteikiama papildoma atrama, kad būtų kontroliuojamos ilgos ir plonos detalės savybės. Frezuojamųjų-apsukamųjų įrenginių platformos sprendžia kitokį uždavinį. Mastercam paaiškina, kad milingas-su-sukimu (mill-turn) sujungia sukimo (turning) procesą, kuriame sukasi apdorojamas detalės gabalas, su frezavimu (milling), kuriame sukasi įrankis, todėl jis yra naudingas detalių gamybai, kuriose reikia abiejų procesų viename sureguliavime. Jei jūsų ankstesnis klausimas buvo kas yra CNC frezavimo staklės , tai yra aiškiausias kontrastas: frezavime paprastai sukasi įrankis, sukime (turning) – detalės gabalas, o cnc frezavimas ir sukimas platformos sukurtos abiems funkcijoms atlikti.

Geriausiai tinka pagal detalės formą, dydį ir sudėtingumą

Paprasčiausias būdas pasirinkti – pritaikyti stakles prie detalės profilio ir seklinių apdorojimų kiekio, kurio norite išvengti.

Tikroji skirtumo riba nėra tai, ar mašina techniškai gali pagaminti detalę, o kiek įrengimų, įrankių keitimų ir papildomų operacijų reikia, kad to pasiektume. Mašinos pasirinkimas gali greitai susiaurinti galimybių ratą. Protingesnis klausimas yra ne tai, ar detalė tikrai turi būti apdirbama sukimo platformoje, o ar kitas procesas geriau tinka jos geometrijai.

Kada CNC sukimas yra tinkamas pasirinkimas

Svarbu ne tik mašinos kategorija, bet ir detalės geometrija – ji nusprendžia pirmąjį „taip“ arba „ne“. Tie patys pagrindiniai principai taikomi tiek „Facturee“, tiek „Penta Precision“: apvartymas (tai. sukimas) yra efektyviausias sukinio simetrinėms detalėms, o frezavimas – geriausias prizminėms, plokštumoms ar laisvosioms formoms. Dažnai užduodami klausimai: „Ką daro CNC mašina?“ arba „Kam naudojama CNC mašina?“ Praktikoje ji tiksliai pašalina medžiagą, tačiau tinkamiausia mašina – ta, kurios judėjimo galimybės atitinka detalės formą.

Kada geriausia pasirinkti CNC apvartymą

CNC apvartymas yra geriausias pasirinkimas, kai detalė yra daugiausia apvali ir svarbiausios jos savybės yra išdėstytos aplink bendrą ašį. Šaftai, smeigės, įmovos, sriegiuoti jungiamieji elementai, žiedai ir flanšai – klasikiniai pavyzdžiai, minimi abiejuose šaltiniuose. Jei svarbiausias apdorojimas vyksta išorinėje paviršiaus diametro dalyje, vidinėje paviršiaus diametro dalyje, veidinėje paviršiaus dalyje, grioveliuose, sriegiuose arba centro ašyje esančiuose skylėse, apvartymas paprastai būna efektyvus ir pakartotinis.

Svarbus ir dydis. CNC horizontalusis sukimo centras gali labai efektyviai apdoroti daug gamybinių detalių, ypač cilindrinės formos darbus, kurie tiekiami strypais arba tvirtinami į spaustuvą. Didelio skersmens CNC sukimas vis dar priklauso sukimo mašinų šeimai, kai geometrija yra sukamoji, tačiau mašinos orientacija pradeda įtakoti darbo procesą, kai didėja detalės dydis ir svoris. „Penta“ pažymi, kad labai didelės ar sunkios detalės dažnai perkeliamos į vertikaliąsias sukimo stakles, o horizontaliosios staklės išlieka paplitusios apdirbant apvalias ir vamzdines dalis.

Kai kitas mašininis apdorojimas yra racionaleresnis

Sukimas nėra automatinis sprendimas kiekvienai apdirbamos komponento daliai. Frezavimas arba hibridinės sukimo-frezavimo platformos dažniausiai yra racionaleresnės, kai konstrukcija dominuojama netiesioginės geometrijos arba ašies išorėje esančių detalių. Įspėjamieji požymiai yra:

• Labai prizminės detalės, pvz., laikikliai ar blokinės korpusų dalys
• Detalės, kurių paviršiai dominuoja plokščiais plotais, o ne skersmenimis
• Elementai, esantys toli nuo sukimo ašies, pvz., šoniniai skylės, veržliavimo plokštumos ar keli kišenės
• Konstrukcijos, kurioms po apsukimo ciklo reikėtų per daug antrinių operacijų

Taip pat reikia atlikti medžiagos realybės patikrinimą. Jei svarstoma naudoti kietąjį apsukimą, medžiagos būklė ir paviršiaus baigiamosios apdorojimo reikalavimai vis dar turi būti atidžiai įvertinti prieš pasirenkant apsukimą kaip pagrindinį apdorojimo būdą. Detalė gali būti apvali, tačiau vis tiek netinkama apsukimui, jei tolesnis paviršiaus apdorojimas sukeltų per didelę apkrovą.

Praktiškas pasirinkimo sąrašas

• Detalės forma : Ar detalė pagrindinėje savo dalyje yra cilindrinė arba sukimosi simetrinė? Jei taip, apsukimas yra labai tinkamas apdorojimo būdas.
• Detalės dydis : Ar skersmuo, ilgis ir masė gali būti saugiai ir standžiai laikomi pasirinktoje įrangoje?
• Medžiagos elgsena : Ar medžiaga gerai apdirbama, ar ji sukelia įrankio nusidėvėjimą, virpesius ar paviršiaus kokybės problemas?
• Tikslumo reikalavimai : Ar svarbiausios matmenų charakteristikos yra koncentriškos ir remiamos ašimi, ar jos daugiausia plokščios ir pozicinės?
• Gaminių kiekis : Ar pakartotiniai gamybos ciklai naudos apsukimo privalumus – greitus ciklus ir pakartojamumą, ar dažni įrankių keitimai sumažins šiuos privalumus?

Tai tikrasis filtras, kuris nusako, kam naudojama CNC staklė šiame kontekste. Detalė aiškiai gali būti pritaikyta sukimo platformai, tačiau medžiagos pasirinkimas, paviršiaus apdorojimo reikalavimai ir kontrolės sąlygos vis tiek gali keisti kokybės riziką bei darbo tikrąją kainą.

CNC sukimo medžiagos, kokybė ir kainos veiksniai

Detalė gali puikiai tiktis sukimo procesui, tačiau jos kokybė ir bendroji kaina vis tiek gali labai skirtis. Jei kada nors esate klausę ką yra CNC talpyba broad sense, štai čia atsakymas tampa praktiškas: svarbios yra staklės, tačiau medžiagos elgesys ir proceso kontrolė nulemia, kaip sklandžiai vyksta darbas. Štai čia cNC verčių procesas , net nedideli nustatymų, įrankių ir kontrolės pakeitimai gali atskirti sklandų gamybos ciklą nuo krūvos perdaromų detalių.

Dažniausiai naudojamos medžiagos CNC sukime

Įprasti apdorojami sukamosios medžiagos apima tiek metalus, tiek plastikus. Dadesin medžiagų vadovas tarp standartinių variantų nurodo aliuminį 6061, varį, nerūdijančiąją plieno rūšį 304, titano lyginius, ABS ir niloną. Paprastais žodžiais tariant, lengviau apdirbamos medžiagos, pvz., aliuminis 6061 ir varis, dažnai leidžia pasiekti didesnį apdirbimo greitį cnc pjovimas ir lygesnius paviršius, tuo tarpu kietesnės medžiagos, pvz., nerūdijantysis plienas ir titanas, paprastai keliamos didesnės reikalavimai įrankiams ir proceso stabilumui. Plastikai taip pat gali būti sėkmingai apdirbami sukamąja mašina, tačiau šilumos reakcija ir medžiagos elgsena vis tiek lemia apdirbimo planą.

Kas veikia tikslumą, paviršiaus baigtinį apdirbimą ir pakartojamumą

Rinkoje cNC Sukiojimo Apdirbimas , kokybė sukuriamas visos sistemos, o ne vien tik programos. Didžiausi praktiniai veiksniai yra:

• Stačiosios mašinos standumas ir verpeto stabilumas : stabilesnė platforma mažiau linkusi virpti ir deformuotis.
• Įrankių pasirinkimas ir įrankių nusidėvėjimas : įterpų parinktis ir nusidėvėjimo kontrolė tiesiogiai veikia matmenis ir paviršiaus baigtinį apdirbimą.
• Detalių tvirtinimo stabilumas : netinkamas pritvirtinimas gali sukelti slydimą, nuokrypį ir drebėjimą metu cNC staklių pjovimas .
• Programavimo strategija : efektyvūs įrankių judėjimo maršrutai ir mažiau nereikalingų paruošimų sumažina svyravimus.
• Termo reguliavimas : nestabilus šilumos režimas gali sukelti didesnių pakartotinumo sunkumų visoje partijoje.
• Tikrinimo disciplina ir paruošimo kokybė : ankstyvieji tikrinimai padeda aptikti nuokrypius, kol jie nesiplatinę.

LS gamybos kaštų vadovas susieja gerius rezultatus su patvirtintomis staklių galimybėmis, kontroliuojamu įrankių naudojimu, standartiniais paruošimais ir griežtu kokybės valdymu. Tai naudinga priminimas visiems, kurie klausia ką yra CNC talpyba : tai yra kontroliuojama gamybos sistema, o ne tik medžiagos pašalinimas.

Pagrindiniai sukimosi apdirbimo darbų kaštų veiksniai

• Sudėtingumo nustatymas : daugiau įrankių, poslinkių ir tvirtinimo priemonių padidina pradinį darbo krūvį.
• Medžiagos tipas apdirbamosios medžiagos savybės veikia ciklo trukmę, įrankių naudojimą ir atliekų riziką.
• Partijos dydis trumpesni serijiniai gamybos ciklai kiekvienam gaminiamam vienetui reikalauja didesnių paruošimo sąnaudų.
• Sekundinės operacijos papildomi gręžimo, frezavimo, šlifavimo arba paviršiaus apdorojimo etapai padidina rankinio apdorojimo poreikį.
• Tikslumo reikalavimai ir paviršiaus apdorojimo kokybė griežtesni reikalavimai dažnai reikalauja lėtesnių ir tiksliau kontroliuojamų pjovimo operacijų.
• Tikrinimo reikalavimai daugiau matavimų prideda laiko, tačiau tai gali užkirsti kelią brangiai klaidai.

Kaina žymiai mažesnė atrodyti galinti technologinė procedūra ne visada yra efektyviausia, jei ji sukelia papildomą rankinį apdorojimą, perdarymą arba atliekas.

Todėl du detalės su panašia geometrija gali reikalauti labai skirtingo darbo intensyvumo cNC Sukiojimo Apdirbimas . Kai kaina ir kokybė pradeda priklausyti nuo vykdymo tiek pat, kiek nuo įrangos, tikroji klausimo forma tampa: kas turėtų vykdyti šiuos darbus?

Kada outsourcinguoti CNC sukimosi apdirbimo darbus

Daugeliui komandų sunkesnis sprendimas yra ne tai, kaip pagaminti sukamosios detalės, o kas turėtų jas gaminti. Komponentas gali puikiai tiktis cnc stovras ir vis tiek būti netinkamas įsigyti įrangos viduje. Kai paklausa yra nestabili, vidinė darbo jėga yra ribota arba kokybės užtikrinimo ištekliai yra riboti, dažnai protingiau pasinaudoti išorinėmis paslaugomis nei įsigyti įrangą. Šiuo atveju praktiškas „gaminti ar pirkti“ analizė padeda, nes mašinos kaina yra tik vienas iš tikrosios sąnaudų sluoksnių. Naudojimo laipsnis, darbo jėga, įrankiai, priežiūra ir gamybinės patalpos taip pat veikia galutinį rezultatą.

Kai įsigyti mašinos nėra geriausias sprendimas

Tai ypač svarbu, kai pirkėjai lygina cNC sukamosios centro technines charakteristikas popieriuje, neturėdami stabilaus gamybos plano. Jei jūsų komanda vis dar pradėjo mokytis, vis dar klausia kas yra CNC mašina , arba vis dar supaprastina klausimą iki ką daro CNC mašinos , per anksti susieti kapitalą gali būti rizikinga. Išorinės paslaugos taip pat yra protingas pasirinkimas, kai reikia paleidimo palaikymo, papildomos naudingosios galios ar prieigos prie kelių cNC sukinimo centrai ir kiti cNC mašinos nebūtina kurti šios galimybės nuo nulio.

Kaip įvertinti CNC sukimo tiekėją

1. Gamybos galimybė : Paklauskite, kokių detalių grupių jie geriausiai apdirba ir ar jų cNC sukinimo centrai atitinka jūsų reikalavimus dėl skersmens, ilgio ir tikslumo.
2. Kokybės sistemos : Ieškokite dokumentuotų kontrolės procedūrų, sekamumo ir sertifikatų, atitinkančių jūsų pramonės šaką.
3. Prototipų kūrimo palaikymas : Patikrinkite, ar jie gali be problemų tvarkyti pirmuosius pavyzdžius, pakeitimus ir inžinerinius pokyčius.
4. Gamybos mastelio keitimo galimybės : Įsitikinkite, kad jie gali augti nuo bandymo gamybos iki pakartotinės serijinės gamybos be būtinybės perorganizuoti viso proceso.
5. Tikrinimo metodai : Paklauskite, kaip jie patikrina kritines matmenis, koncentriškumą ir paviršiaus susijusius reikalavimus.
6. Bendravimas : Greiti pasiūlymai yra naudingi, tačiau ilgainiui svarbiau aiškus brėžinių peržiūros procesas ir operatyvus problemų sprendimas.

Ko turėtų ieškoti automobilių pirkėjai

Automobilių pramonės tiekimo srityje keliamos aukštesnės reikalavimų sąlygos. Pirkėjams dažnai reikia vieno partnerio, kuris galėtų palaikyti prototipų gamybą jau šiandien ir vėliau – kontroliuojamos apimties serijinę gamybą. Vienas aktualus pavyzdys yra Shaoyi Metal Technology , kuri savo automobilių pramonės apdirbimo paslaugas pateikia remdamasi IATF 16949 sertifikatu, statistiniu procesų valdymu (SPC) bei palaikymu nuo greitosios prototipų gamybos iki automatizuotos masinės gamybos. Tokia struktūra dažnai būna naudingesnė nei bendros deklaracijos apie ką daro CNC mašinos . Automobilių pramonės darbuose geriausias tiekėjas retai būna tas įmonės, kurioje yra ilgiausias įrangos sąrašas. Tai yra tas tiekėjas, kuris turi tinkamą procesų valdymą, tikrinimų discipliną ir komunikaciją, atitinkančią jūsų detalės rizikos lygį.

Dažniausiai užduodami klausimai apie CNC frezavimo stakles

1. Kokia skirtumo tarp CNC frezavimo staklių ir CNC sukimosi staklių?

Daugumai atvejų jie apibūdina tą patį pagrindinį įrangos komplektą: kompiuteriu valdomą sukimosi stakles, kuriose sukasi apdirbamas detalės gabalas, o pjovimo įrankis nuima medžiagą. „CNC sukimosi staklės“ – tai bendresnis terminas, o „CNC sukimosi staklės“ dažnai vadinamos klasikinės konstrukcijos staklėmis. Šiuolaikinėse gamyklose pažangesnė versija, turinti papildomus įrankius, apsauginį korpusą ir automatizaciją, dažnai vadinama sukimosi centru.

2. Kaip veikia CNC sukimosi staklės žingsnis po žingsnio?

Tipiškas ciklas prasideda nuo žaliavos arba pusgaminių įdėjimo į špygą arba į spaustuvą. Toliau operatorius pasirenka programą, nustato įrankių poslinkius ir detalės nulio tašką bei patvirtina paruošimą. Po to valdymo sistema koordinuoja verpeto sukimosi judesius, ašių judesius, įrankių keitimą ir aušinimo skysčio padavimą, kad staklės galėtų tiksliai ir pakartotinai apdirbti tokias detalės savybes kaip skersmenys, paviršiai, grioveliai, skylių išgręžimas ir sriegiai.

3. Kokios detalės labiausiai tinka CNC sukimosi staklėms?

CNC sukimo apdirbimas yra veiksmingiausias, kai detalė sukurta aplink centrinę ašį. Geri kandidatai yra velenai, smeigės, įvorės, apvalkalai, atstumos, žiedai ir sriegiuoti jungtys. Jei svarbiausios savybės yra daugiausia išoriniai skersmenys, vidiniai skersmenys, nuožulnumai, grioveliai arba koncentriškos skylės, sukimo apdirbimas paprastai yra efektyvus pasirinkimas.

4. Kada reikėtų pasirinkti sukimo centrą vietoj frezavimo staklių?

Pasirinkite sukimo centrą, kai detalė yra daugiausia apvali ir kelios pagrindinės savybės gali būti sukurtos sukant darbo gabalą aplink jo ašį. Frezavimas paprastai yra geriau tinka stačiakampio pavidalo detalėms, platiems lygiams paviršiams, įdubimams ir neaplink ašies esantiems elementams. Jei komponentas reikalauja tiek sukamųjų, tiek frezuojamų savybių, mil-tern (frezavimo ir sukimo) platforma gali sumažinti papildomus sureguliavimus ir apdorojimą.

5. Ar geriau pirkti CNC sukimo stakles ar išsiųsti darbus į kitą įmonę?

Pirkimas turi prasmės, kai turite stabilų gamybos apimtį, išmokytus operatorius, kontrolės išteklius ir pakankamai darbo, kad įrenginys veiktų našiai. Išorinis įsipareigojimas dažnai yra geriau tinka prototipams, kintančiam paklausos lygiui arba pramonės šakoms, kuriose reikia subrendusių kokybės sistemų be didelių pradinių investicijų. Automobilių programoms tiekėjas, toks kaip Shaoyi Metal Technology, gali būti aktualus pavyzdys, nes jis siūlo IATF 16949 sertifikuotą specialiąją apdirbimą, statistinio proceso valdymo (SPC) pagrįstą proceso valdymą ir palaikymą nuo prototipo iki automatizuotos masinės gamybos.