Vadovas pagrindinių automobilių išspaudimo formų tipų apžvalga

TRUMPAI

Automobilių štampavimo mirtys yra specializuoti įrankiai, būtini lakštų metalui pjaustyti ir formuoti tiksliais transporto priemonės komponentais. Pagrindiniai tipai klasifikuojami pagal jų veiklos sudėtingumą: vienos vietos mirtys, tokios kaip blanking arba sudėtinės mirtys, atlieka vieną operaciją kiekvieną presavimo smūgį ir yra idealios paprastesniems detalių tipams bei mažesniam tūriui. Daugiapozicijų mirtys, įskaitant progresyviąsias ir perdavimo mirtis, atlieka kelias operacijas nuosekliai viename presavime, todėl yra labai efektyvios sudėtingoms, didelio tūrio gamybos eilėms.

Pagrindai: kas yra automobilių štampavimo mirka?

Automobilių štampavimo forma yra tikslumo įrankis, naudojamas metalo formavimo procese, kuris pjauna, formuoja ir keičia lakštų metalą į specifinius automobilių komponentus. Veikdama aukšto slėgio štampavimo presu, forma veikia kaip formos įtaisas, suteikiantis metalui formą – nuo didelių kūno skylių ir durelių iki mažesnių, sudėtingų tvirtinimų ir konstrukcinių detalių. Šis procesas yra pagrindinis šiuolaikinės automobilių gamybos pagrindas, leidžiantis masiškai gaminti identiškas dalis itin tiksliai ir pakartotinai.

Mechanizmas apima metalo lakšto įdėjimą tarp dviejų formos pusių. Presas taiko didžiulę jėgą, dėl kurios metalas priglundamas prie formos formos. Šis veiksmas gali arba supjaustyti metalą, arba suformuoti jį į trimačią detalę. Šių operacijų skirtumas yra labai svarbus; pjaustymo operacijos apima tokias procedūras kaip iškirpimas (išorinės formos pjaustymas) ir gręžimas (skylučių išmušimas), o formavimo operacijos apima lenkimą, traukimą (metalą ištempti į ertmę) ir monetizavimą. Vienai automobilio daliai pagaminti gali prireikti kelių šių operacijų.

Išspaudimo formų svarba automobilių pramonėje negali būti pervertinta. Jos leidžia gamintojams greitai gaminti lengvas, bet stiprias dalis, kas būtina siekiant pasiekti gamybos tikslus ir užtikrinti transporto priemonės saugumą bei našumą. Kaip išsamiai nurodo gamybos ekspertai iš Alsette , kiekvienas įrankis yra suprojektuotas gaminant konkrečią detalę, užtikrinant, kad kiekvienas komponentas atitiktų griežtus matmenų tarpus, reikalingus sklandžiai automobilio surinkimui.

Pagrindinės kategorijos: vienos stoties ir kelių stoties įrankiai

Spaudimo įrankiai pagal jų veikimo struktūrą bendrai skirstomi į dvi pagrindines kategorijas: vienos stoties ir kelių stoties įrankius. Šis esminis skirtumas nulemia gamybos eigą, efektyvumą ir tinkamumą skirtingų tipų detalių gamybai. Šio skirstymo supratimas suteikia aiškią struktūrą, padedančią suprasti specifines formos, naudojamas gamyboje.

Vienstotiniai įrankiai, taip pat žinomi kaip vieno etapo įrankiai, atlieka vieną konkretų veiksmą kiekvieną kartą, kai paspaudžiamas presas. Pavyzdžiui, vienas presas gali būti paruoštas iškirpti pradinę formą su iškirpimo įrankiu, o gautas detalės gabalas tada turėtų būti perkeltas į kitą presą su gręžimo įrankiu, kad būtų pridėtos skylės. Šis metodas yra paprastas ir paprastai reikalauja mažesnių pradinių įrankių sąnaudų. Dėl to vienstotiniai įrankiai dažniausiai naudojami paprastesnėms detalėms, mažam kiekiui gamybos ar prototipavimui, kur lankstumas svarbesnis už greitį.

Priešingai, daugiastotiniai įrankiai sukurti tam, kad viename preso įrenginyje nuosekliai atliktų kelias operacijas. Ruokinys juda per keletą stotelių, kurių kiekviena atlieka skirtingą pjaustymo ar formavimo užduotį. Šis integruotas procesas yra labai automatizuotas ir žymiai greitesnis nei naudojant kelis vienstotinius įrengimus. Kaip paaiškina Premier Products of Racine, Inc. , šis metodas yra pageidautinas didelės apimties sudėtingų detalių gamybai, kai svarbiausias dalykas yra efektyvumas ir vienetinės kainos sumažinimas. Pagrindiniai daugiapozicinių formų tipai yra progresyvinės ir pernašos formos.

Išsamus požiūris į daugiapozicines formas: progresyvinės prieš pernašos

Daugiapozicinių formų kategorijoje progresyvinės ir pernašos formos atstovauja dvi pažangias, bet skirtingas aukštos apimties gamybos strategijas. Pasirinkimas tarp jų labai priklauso nuo detalės dydžio, sudėtingumo ir medžiagos naudojimo efektyvumo tikslų. Abi gali gaminti sudėtingas komponentes, tačiau tai pasiekia skirtingais medžiagos tvarkymo būdais.

Progresyvios mirtys

Progresyviojo štampoje ritinys arba juosta lakštinio metalo paduodama per presą. Juosta lieka nepažeista, kol juda per keletą stotelių, kurių kiekviena atlieka tam tikrą operaciją, pvz., gręžimą, kalibravimą ar lenkimą. Detalė palaipsniui formuojama ir atskiriama nuo metalinės juostos tik paskutinėje stotelėje. Šis tolyginis padavimo procesas leidžia pasiekti labai didelius gamybos greičius, todėl progresyvieji štampos yra idealūs dideliam kiekiui nedidelių iki vidutinių detalių, tokių kaip laikikliai, segtukai ir elektroniniai jungtys, gaminti.

Pervadiniai šablonai

Perdavimo iškova veikia kitaip. Procesas prasideda iškirpus ruošinį iš lakštinio metalo. Šis atskiras ruošinys mechanine sistema, tokia kaip robotų rankos ar griabinės, perkeliamas iš vienos stoties į kitą. Kiekviena stotis yra atskira iškova, atliekanti vieną operaciją. Kadangi detalė nėra pritvirtinta prie nešančios juostos, šis metodas labiau tinka didelėms ir sudėtingoms detalėms, tokioms kaip giliai trauktos kriaušės, rėmai ir konstrukcinės detalės. Pagrindinis pranašumas, kurį pabrėžia Larson Tool & Stamping yra tas, kad perdavimo iškovos žymiai sumažina medžiagos atliekas, nes nereikia nešančios juostos.

Tiriamos vienvietės ir specializuotos formos

Kai daugiaviečių formų konstrukcija skirta dideliam apimtims, platybė vienviečių ir specializuotų formų atlieka svarbias funkcijas tiek mažo, tiek didelio tūrio aplinkose. Šios formos dažnai skirtos atlikti vieną ar du labai specifinius veiksmus su didžiuliu tikslumu. Šių tipų supratimas yra būtinas visiškam žymėjimo operacijų vaizdui.

• Iškarpymo formos: Tai vieni iš pagrindinių formos tipų. Iškirpimo forma naudojama išpjauti tam tikrą formą, vadinamą „iškirptimi“, iš didesnio metalo lapo. Išpjauta detalė yra pageidaujama dalis, o likusi medžiaga – šiukšlės. Dažnai tai yra pirmasis etapas daugiapakopėje gamybos procedūroje.
• Gręžimo įrankiai: Priešingai nei iškirpimo forma, skylėdaros forma išspaudžia skyles, plyšius ar kitus išpjovimus į ruošinį. Šiuo atveju išspaudžiama medžiaga yra šiukšlės, o pagrindinis lakštas – pageidaujama dalis.
• Sudėtinės formos: Efektyvus vienos stoties įrankio tipas, sudėtinis įrankis atlieka kelias apkarpymo operacijas vienu presavimo judesiu. Pavyzdžiui, jis gali iškirpti plokščios tarpinės išorinį kontūrą tuo pačiu metu, kai išveržia jos centro skylę. Tai užtikrina puikią koncentriškumą tarp elementų ir yra idealu tiksliai gaminti plokščius detalių tipus, tokius kaip tarpines ir tarpines žvaigždutes.
• Kombinuoti įrankiai: Panašiai kaip ir sudėtiniai įrankiai, kombinuoti įrankiai atlieka daugiau nei vieną operaciją per vieną ėjimą. Tačiau jie sujungia apkarpymo operaciją su neapkarpymo (formavimo) operacija, pavyzdžiui, tuo pačiu metu iškirpdami заготовkę ir lenkdami ją.
• Formavimo ir traukimo įrankiai: Šie įrankiai formuoja metalą be jo pjovimo. Formavimo įrankiai naudojami detalėms, tokioms kaip atramos, lenkti ar formuoti, o traukimo įrankiai tempiamos arba tempti lakštų metalą į gilų, trimatį paviršių. Traukimas – tai procesas, naudojamas gaminant tokias dalis kaip alyvos bakuose ar kėbulų skydeliuose.
• Monetų kalimo ir reljefinio spaudimo įrankiai: Ši specialiai sukonstruota medžiaga naudojama, kad metalui būtų padaryta smulkios detalės ar modeliai. Sūkimų metu metalo srautas į sudėtingas dalis patenka į labai smulkias dalis, todėl jis susidaro labai smulkios. Stiklinimo matmenys lemia iškilusius ar įstrižusius dizainus ant lakštinio metalo, dažnai dekoratyvinių tikslų arba funkcinių funkcijų, tokių kaip laikymo paviršiai, pridedant, kaip nurodyta DureX Inc.

Svarbi pasirinkimo kriterijai: kaip pasirinkti tinkamą matą

Tinkamo spausdinimo die pasirinkimas yra labai svarbus sprendimas, kuris tiesiogiai veikia gamybos kaštus, kokybę ir efektyvumą. Pasirinkimas nėra savavališkas, o remiasi techninių ir ekonominių veiksnių rinkiniu. Gamintojai turi atidžiai įvertinti savo projekto reikalavimus atsižvelgiant į kiekvieno tipo matmenų galimybes, kad rastų optimalų sprendimą.

Pagrindiniai atrankos kriterijai, kuriuos išreiškė pramonės ekspertai, pavyzdžiui, JV Manufacturing Co. , yra dalelių sudėtingumas, gamybos apimtis ir medžiagų savybės. Paprastos plokštos dalys, skirtos mažo tūrio operacijoms, gali būti ekonomiškai efektyviai gaminamos naudojant vienkartines apvalkų formas, tokias kaip blankavimo arba junginių apvalkų formas. Tačiau sudėtingam komponentui, kurio sudėtyje yra daug sukrėtimų ir funkcijų, kurių reikia šimtus tūkstančių, progresyvi forma beveik visada yra būtinas pasirinkimas, siekiant reikiamo greičio ir mažų dalių sąnaudų, nepaisant didelės pradinės investicijos.

Dažnai lemiamas gamybos kiekis. Didelė pirminio projekto ir statybos progresyviosios arba perdavimo matmenų kaina yra pateisinama tik tada, kai jos yra iš dalies padalintos į daugelį dalių. Mažesnėms partijoms ilgesni ciklo laikotarpiai ir rankinis valdymas, susiję su vienpusio stotinio formomis, yra ekonomiškesni. Svarbią vaidmenį vaidina ir materialios savybės. Sunkesnės arba storesnės medžiagos, tokios kaip stiprus plienas, reikalauja tvirtesnių ir atsparesnių nusidėvėjimui formų, o tai gali turėti įtakos įrankių dizainui ir kainai.

Šių sudėtingų sprendimų priėmimas dažnai reikalauja gilios ekspertizės. Pavyzdžiui, specializuoti gamintojai, tokie kaip Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. dirba su automobilių pramonės klientais, kad suprojektuotų ir pagamintų individualius presavimo įrankius, pritaikytus specifiniams komponentų reikalavimams – nuo greito prototipavimo iki masinės gamybos. Galiausiai išsamus šių veiksnių analizavimas užtikrina, kad pasirinkta įrankių technologija atitiktų tiek inžinerinius reikalavimus, tiek projekto verslo tikslus.

Dažniausiai užduodami klausimai

1. Kokie yra keturi pagrindiniai metalo štampavimo tipai?

Nors yra daugybė specifinių operacijų, keturios dažniausiai minimos metalo presavimo kategorijos yra progresyvusis presavimas, perkeliamasis presavimas, gilusis temptymas ir daugiapozicinis presavimas. Progresyvusis ir perkeliamasis presavimas apima daugiapozicinius įrankius didelės apimties gamybai. Gilusis temptymas – tai formavimo procesas, naudojamas giliems tuščiaviduriams detalių elementams gaminti, o daugiapozicinis presavimas naudoja kelias judančias plokštes, kad formuotų sudėtingas dalis iš skirtingų krypčių.

2. Kokie yra skirtingi įrankių tipai?

Gamybos kontekste "kūrybė" yra specializuotas įrankis, naudojamas spausdinimo mašinai iškirsti arba formuoti medžiagą. Pagrindinės formos yra pjovimo formų (pvz., blankinimo ir piercing), kurios kirpia medžiagą, ir formavimo formų (pvz., lenkimų, piešimo ir monetų), kurios formuoja medžiagą, neskirdamos. Šiuos gali būti toliau klasifikuojami į vienkartines, jungtines, progresyvias ir perdavimo matas, atsižvelgiant į jų veiklos sudėtingumą.

3. Išmokyti. Kiek tipų yra?

Yra daug specialių spausdinimo operacijų tipų, kurių kiekvienas skirtas tam tikrai funkcijai. Pagrindiniai procesai yra: išdžiovinimas, peršūtimas, išlenkimas, piešimas, formavimas, išdavimas ir embossas. Šiuos veiksmus galima kombinuoti įvairiais būdais, naudojant įvairių tipų matmenis (paprastas, jungtinis, progresyvus ir pan.), Kad būtų sukurtas beveik neribotas įvairių metalinių dalių spektras.