PPAP dokumentai paaiškinti be nereikalingų detalesnių paaiškinimų

Kai pradedate naują automobilio detalę ar netgi atliekate nedidelį pakeitimą esamai, kaip įrodyti savo klientui, kad galite tiekti kokybiškas dalis – kiekvieną kartą? Čia ir praverčia Ppap dokumentai kai kada galvojote: „ kas yra PPAP ?“ arba ieškojote aiškaus PPAP apibrėžimo , kuris turi prasmę realioje gamyboje, Jūs esate tinkamoje vietoje.

PPAP apibrėžimas ir tikslas

PPAP yra gamybos detalių patvirtinimo procesas – struktūruotas dokumentų ir įrodymų rinkinys, kuris parodo tiekėjo gebėjimą nuosekliai atitikti kliento inžinerijos ir kokybės reikalavimus prieš ir po produkto ar proceso pokyčių.

Paprastais žodžiais tariant, PPAP dokumentai yra įrodymų paketas, kurį tiekėjai pateikia klientams – dažnai automobilių ir aviacijos pramonėje – siekdami parodyti, kad jie supranta visus konstrukcijos reikalavimus ir kad jų procesai geba gaminti atitinkančias dalis. Šie dokumentai nėra tik popierizmas; jie būtini pasitikėjimui užmegzti ir sklandžiam paleidimui užtikrinti, ypač kai tiekimo grandinės yra pasaulinio masto ir rizika didelė.

Kaip PPAP dokumentai sumažina riziką

Įsivaizduokite, kad klientas gauna siuntą dalių, kurios netinka, neveikia arba ilgai netrunka taip, kaip numatyta. Išlaidos – laiko, pinigų ir reputacijos požiūriu – gali būti milžiniškos. PPAP dokumentai padeda išvengti tokių problemų:

• Parodant projektavimo tikslą : Patvirtinama, kad visi brėžiniai, specifikacijos ir reikalavimai yra visiškai suprasti ir sutartyje sutarta.
• Proceso gebėtinumo tikrinimas : Parodoma, kad gamybos procesai gali patikimai gaminti detalis ribose nustatytų tolerancijų ir kokybės ribų.
• Keitimų kontrolė : Užtikrinama, kad bet koks inžinerinis ar proceso pokytis būtų peržiūrėtas, dokumentuotas ir patvirtintas prieš įgyvendinant.
• Tiekėjo pasiruošimo patvirtinimas : Parodoma, kad tiekėjo sistemos, kontrolės priemonės ir komandos yra pasirengusios pradėti arba atnaujinti gamybą be netikėtumų.

Dėmesį skiriant šiems tikslams, PPAP dokumentai tarnauja kaip rizikos mažinimo priemonė tiek tiekėjams, tiek klientams, sumažinant brangiai kainuojančių klaidų tikimybę po produkto pristatymo (1Factory) .

APQP ir PPAP ryšys

Taigi, kaip PPAP dokumentai atitinka bendrą kokybės planavimo vaizdą? Čia pasirodo APQP – išplėstas produkto kokybės planavimas. APQP yra struktūruota metodika, skirta planuoti, kurti ir patvirtinti naujus produktus bei procesus. Galvokite apie APQP kaip apie maršrutą, o PPAP – kaip galutinį kontrolinį punktą, kuriame įrodote, kad sekėte šiuo maršrutu ir pasiekėte numatytus rezultatus.

APQP metu komandos naudoja tokias priemones kaip FMEA (gedimų priežasčių ir poveikio analizė), kontrolės planus ir proceso eigos diagramas, siekdamos nustatyti rizikas ir įdiegti kontrolės priemones. PPAP dokumentacija tada fiksuoja įrodymus, kad šios kontrolės veikia realioje gamyboje, užpildydama spragą tarp planavimo ir vykdymo.

Kur PPAP telpa patvirtinimo procese

PPAP dokumentai paprastai reikalingi dviem pagrindiniais momentais:

• Prieš pradedant serijinę gamybą naujam arba esminiai pakeistam detaliui
• Po bet kokio pakeitimo konstrukcijoje, medžiagose, procese, tiekėju arba vietoje

Tai reiškia, kad tiekėjai privalo prižiūrėti savo sistemas ir dokumentaciją taip, kad visada būtų pasiruošę pateikti PPAP pagal užklausą. gamybos detalės patvirtinimo procesas nėra vienkartinis įvykis, bet nuolatinis įsipareigojimas kokybei ir skaidrumui visą produkto gyvavimo ciklą.

Kodėl šis vadovas eina toliau

Jei ieškote aiškių atsakymų į klausimą „ ppap reikšmė gamyboje “ arba praktinio šaltinio ruošiant PPAP dokumentus, šis straipsnis sukurtas jums. Mes neapsiribosime tik 18 PPAP elementų sąrašu, o vietoj to pateiksime santraukos lentelės, komentuotus pavyzdžius, laiko juostas ir trikčių šalinimo patarimus – kad galėtumėte drąsiai tvarkytis visą procesą ir išvengti įprastų klaidų.

Jūsų išsami PPAP elementų nuorodų lentelė

Ar jau kada nors žiūrėjote į PPAP kontrolinį sąrašą ir svarstėte: „Ką iš tikrųjų daro kiekvienas dokumentas – ir kas už jį atsakingas?“ Jūs nesate vienintelis. Nesvarbu, ar esate naujokas 18 PPAP elementuose ar tiesiog norite protingesnio būdo pasiruošti savo kitam pateikimui, ši skyrius suteikia praktinį, iš karto naudotiną vadovą, kurio tikrai naudositės. Įsiminkite šią lentelę kaip darbo indeksą pPAP dokumentacija —ir laikykite ją priekinėje vietoje ruošdami, peržiūrėdami ar audituodami savo kitą paketą.

18 PPAP elementų paaiškinimas

Kas ruošia kiekvieną PPAP dokumentą?

Dauguma ppap elementai reikalauja daugiafunkcinio komandinio darbo. Pavyzdžiui, PFMEA ir kontrolės planą geriausia rengti komandai, į kurią įeina inžinerijos, kokybės ir gamybos specialistai. Laboratoriniai dokumentai ir bandymų rezultatai visada turėtų būti suderinti su kvalifikuotomis laboratorijomis ir kokybės vadovais. Svarbu, kad jūsų komanda būtų suderinta su AIAG PPAP vadovu ir kliento reikalavimais, kad patvirtinimai būtų sklandūs.

Paskirtis ir tipinė forma iškart matant

• Ataskaitos : Naudojamos FMEA, MSA ir proceso tyrimams – dažnai lentelinėje arba darbo lapo formoje.
• Lentelės / skaičiuoklės : Dažnai naudojamos matmenų rezultatams, kontrolės planams ir tikrinimo priemonėms.
• Aprašomieji tekstai / formos : Būtina PSW, inžinerinių pakeitimų dokumentacijai ir išvaizdos patvirtinimo ataskaitai.
• Fiziniai įrodymai : Apima pagrindinius pavyzdžius ir bandinių gamybos dalis.

Nuoroda į aiag ppap manual pdf ar jūsų organizacijos standartų biblioteką padeda užtikrinti, kad visada naudotumėte tinkamus šablonus ir formatus.

Kur rasti oficialias gaires

• AIAG PPAP vadovas : Autoritetingas šaltinis apibrėžimams, pavyzdiniams formoms ir lūkesčiams dėl visų 18 PPAP elementų ( Kokybė viena ).
• IATF 16949 : Platesniems kokybės sistemos reikalavimams, kurie stiprina PPAP dokumentaciją.
• Kliento specifiniai vadovai : Visada patikrinkite, ar jūsų klientas neturi unikalių reikalavimų ar formatų.

Elementų susiejimo patarimai ir spąstų išvengimas

• Įsitikinkite, kad jūsų PFMEA formuoja kontrolės planą – abu dokumentus peržiūrėkite kartu dėl suderintumo.
• Naudokite savo MSA tyrimus tiek matmeniniams rezultatams, tiek nuolatinėms proceso kontrolėms palaikyti.
• Niekada nesiųskite pasenusių brėžinių arba nekreipkite dėmesio į kliento specifinius reikalavimus – tai dažni atmesties priežastys.
• Dvigubai patikrinkite, ar visos specialios charakteristikos aiškiai nurodytos ir atsispindi kiekviename aktualiame dokumente.

Dabar, kai turite išsamią visų 18 elementų apžvalgą, kitame skyriuje sužinosite, kaip priskirti šiuos dokumentus tinkamam PPAP pateikimo lygiui – kad nebūtumėte per daug ar per mažai pasiruošę kliento reikmėms.

Supraskite PPAP lygius ir pasirinkite tinkamą apimtį

Ar kada nors galvojote, kodėl kai kurios PPAP pateikos yra lengvas dalykas, o kitos jaučiasi kaip kalnas popierių? Atsakymas dažnai slypi teisingo Ppap lygis dėl jūsų projekto. Kai suprantate pPAP lygius , galite pritaikyti dokumentaciją pagal kliento reikalavimus – taupyti laiką, mažinti riziką ir užmegzti pasitikėjimą. Išnagrinėkime penkis lygius, kad visada žinotumėte, ko tikėtis ir kaip derėtis dėl tinkamo pateikimo apimties.

PPAP pateikimo lygiai iš akies

Kada tikslinga taikyti 3 lygį

PPAP 3 lygis yra iki šiol labiausiai paplitęs – ir ne be priežasties. Jis yra standartinis pasirinkimas naujoms detalėms, esminiams pokyčiams ir viskam, kas susiję su didelės rizikos ar sudėtingumu. Jei tiekiate saugumui svarbią prekę ar detalę, kuri yra nauja jūsų procesui, tikėkitės, kad jūsų klientas reikalaus ppap 3 lygis . Tai reiškia PSW pateikimą, visų 18 elementų ir fizinės prekės pavyzdžių peržiūrai. PPAP 3 lygio reikalavimai ppap lygio 3 reikalavimai suteikia jūsų klientui visišką pasitikėjimą prieš pradedant masinę gamybą (Six Sigma Development Solutions) .

Reikalaujami įrodymai pagal lygmenį

• 1 lygis: Tik PSW – greitai ir lengvai, tačiau tik mažo rizikos dalių atveju.
• 2 lygis: PSW plius nukreipti įrodymai (pvz., keli bandymų rezultatai ar pavyzdžiai). Tai dažnai vadinama 2 lygio PPAP ir tinka vidutinio masto pokyčiams arba kai jūsų klientas nori šiek tiek didesnio užtikrinimo.
• 3 lygis: Visas paketas – PSW, visi 18 elementų ir gaminio pavyzdžiai. Tai numatytasis variantas, nebent nurodyta kitaip.
• 4 lygis: PSW plius bet kas, ko prašo klientas. 4 lygio PPAP yra lankstus ir naudojamas specialiems reikalavimams.
• 5 lygis: Viskas iš 3 lygio, tačiau visi dokumentai ir pavyzdžiai turi būti paruošti kliento apžiūrai arba audito vietoje.

Prisiminkite, kad kiekvienas PPAP lygis apima detalės pateikimo garantiją. Skirtumas yra tame, kiek palaikančiųjų dokumentų pateikiama klientui, o kiek išlieka tiekėjo pusėje – taip pat priklauso nuo to, ar reikalingos specialios formos ar audito procedūros.

Teisingo lygio pasirinkimas kartu su klientu

Skamba sudėtingai? Taip nebūtinai turi būti. Štai kaip priimti teisingą sprendimą:

• Pradėkite nuo rizikos vertinimo: Didesnė rizika, sudėtingumas ar reguliavimo kontrolė paprastai reiškia aukštesnį pateikimo lygį.
• Klauskite anksti: Išsiaiškinkite pas klientą, kokio PPAP lygio jie reikalauja – nereikia daryti prielaidų.
• Tikrinkite kliento specifinius reikalavimus: Kai kurie OEM ar Tier 1 tiekėjai turi savo taisykles, kurios panaikina numatytuosius lygius. Visada peržiūrėkite jų tiekėjų vadovus ar kokybės sutartis.
• Derėtis, kai tai tinkama: Jei jūsų detalė yra žemo rizikos, bet klientas prašo 3 lygio, pateikite argumentus dėl lengvesnio lygio, ypač jei turite stiprią kokybės istoriją.
• Įforminkite susitarimą raštu: Visada patvirtinkite sutartą lygį raštu, kad vėliau išvengtumėte nesupratimų.

"Teisingas PPAP lygis subalansuoja riziką, sudėtingumą ir kliento lūkesčius – niekada nekenkiant kokybei ar atitikčiai reikalavimams."

Suprasdami ir taikydami teisingą ppap lygius , jūs supaprastinsite pateikiamus dokumentus, išvengsite perteklinio darbo ir stiprinsite klientų santykius. Toliau panagrinėsime paaiškintus pagrindinių PPAP dokumentų pavyzdžius – kad galėtumėte praktiškai pamatyti, kaip atrodo sėkmingos pateikos.

Paaiškinti PPAP dokumentų pavyzdžiai, kurie praeina peržiūrą

Kai artėja PPAP terminas, skirtumas tarp sklandaus patvirtinimo ir darbo perdarymo dažnai priklauso nuo to, kaip aiškiai jūsų dokumentai parodo atitiktį reikalavimams. Svarstote, kaip atrodo stiprus ppap šablonas arba psw šablonas dabar peržiūrėkime paaiškintus, standartams atitinkančius pavyzdžius svarbiausiems PPAP dokumentams – kad galėtumėte sukonstruoti savo kitą pateikimą su pasitikėjimu, o ne spėliojant.

Kaip užpildyti detalės pateikimo garantiją (PSW)

PSW yra jūsų PPAP rinkinio viršūnė. Jame apibendrinama jūsų deklaracija, kad visi reikalavimai įvykdyti – ir jis reikalingas kiekvienam detalių numeriui, nebent klientas nurodo kitaip. Jei kada nors klausėte, kas yra detalės pateikimo garantija ar ieškojote detalės pateikimo garantijos šablono , štai supaprastintas, paaiškintas pavyzdys, paremtas pramonės geriausia praktika ir orientaciniais formatais (InspectionXpert) :

[Detalės numeris] — Nurodo pateiktą konkrečią detalę.
[Brėžinio versija] — Rodo, kuri brėžinio versija buvo naudota; turi atitikti pateikiamus dokumentus.
[Pateikimo priežastis] — Nauja detalė, inžinerinis pakeitimas, tiekėjo keitimas ir pan.; pirkėjas tikrina, ar nurodyta teisinga priežastis.
[Pateikimo lygis] — 1–5 lygis; nurodo, kiek pateikiamų papildomų įrodymų.
[Gamintojo organizacijos informacija] — Gamykla/vieta, užtikrinanti sekamumą.
[Deklaracija] — Tiekėjo oficialus patvirtinimas, kad reikalavimai įvykdyti ir pateikti įrodymai.

• Dažnos klaidos: neatitinkantys detalių numeriai/versijos, nenurodyta pateikimo priežastis, neteisingas lygis, nepasirašyta deklaracija.

Prisiminkite, kad dalinio pateikimo įgaliojimo reikšmė yra jūsų oficialus pareiškimą, kad visas jūsų PPAP rinkinys yra tikslus ir visiškas. Visada dar kartą patikrinkite, ar atitinka kitą dokumentaciją ir jūsų kliento reikalavimus.

PFMEA ir kontrolės plano susiejimas: sekamumo užtikrinimas

Viena dažniausių PPAP atmesties priežasčių? Pavojai, nustatyti PFMEA, nėra sprendžiami kontrolės plane. Kiekvienam svarbiam gedimo režimui turėtų būti numatyti atitinkami valdymo ir reagavimo veiksmai. Žemiau pateikta supaprastinta lentelė, kaip šie dokumentai siejasi, remiantis geriausia praktika ir standartų rekomendacijomis (Plexus International) :

• Patarimas: Peržiūrėkite kiekvieną PFMEA riziką ir įsitikinkite, kad jai atitinkantis valdymas yra Jūsų valdymo plane. Nuoseklumas yra svarbiausias.
• Dažnos klaidos: trūksta valdymo specialioms charakteristikoms, neaiškios reakcijos planai arba atrankos dažnis, kuris neatitinka rizikos.

Matmeninių rezultatų esmė: ataskaita aiškiai

Matmeniniai rezultatai yra pagrindinė dalis ppap dokumentams su pavyzdžiais vertės. Jie patvirtina, kad Jūsų detalės fizikai atitinka brėžinį. Žemiau – paprasta ataskaitos struktūra, pritaikyta iš pramonės šablonų:

• Geriausia praktika: Įtraukite visus brėžinyje reikalaujamus matmenis, nurodykite naudotą kalibrą ir nurodykite teisingą brėžinio versiją.
• Dažnos klaidos: Praleidžiami matmenys, naudojami nekalibruoti matavimo prietaisai arba nurodoma neteisinga spausdintinės kopijos versija.

MSA ir pradiniai proceso tyrimai: ką reikia įtraukti

Matavimo sistemos analizė (MSA) ir pradiniai proceso tyrimai padeda užtikrinti pasitikėjimą jūsų matavimais ir gamybos stabilumu. Nepaisant to, kad formatas gali skirtis, jūsų aprašymuose visada turėtų būti įtraukta:

• Tyrimo apimtis : Kurių charakteristikų, matavimo prietaisų ar procesų buvo atlikta vertinimas?
• Pagrindas : Kodėl buvo pasirinktos šios charakteristikos – ar tai yra specialios charakteristikos, didelio rizikos lygio ar kliento nurodytos?
• Metodikos nuoroda : Koks standartas ar metodika buvo taikoma (pvz., AIAG MSA vadovas)?
• Rezultatų suvestinė : Ar matavimo priemonės buvo pripažintos tinkamomis? Ar procesas yra stabilus ir tinkamas pagrindiniams parametrams?

Pavyzdžiui, jūsų MSA aprašymas gali skambėti taip: „Buvo atlikta Gage R&R analizė skaitmeniniam šešėrui, naudojamam išorinio skersmens matavimui, vadovaujantis AIAG MSA vadovu. Visi rezultatai atitiko priimtumo kriterijus dėl kartojamumo ir permatomumo.“ Dėl proceso tyrimų apibendrinkite gebą kiekvienai specialiajai charakteristikai, būtinai nurodydami kontrolines diagramas ar tyrimų ataskaitas.

• Dažnos klaidos: trūksta pagrindimo matavimo priemonių pasirinkimui, nepilnos metodikos nuorodos arba neapsakomi visi kritiniai požymiai.

Kodėl svarbūs pavyzdžiai ir šablonai

Naudojant aiškius, standartams atitinkančius šablonus – tokius kaip pateikti aukščiau – palengvinama pirkėjų jūsų PPAP dokumentų peržiūra ir sumažinamas brangios perdarymo rizika. Nesvarbu, ar ieškote psw šablonas , a detalės pateikimo garantijos šablono , ar pilno ppap šablonas , visada derinkite savo dokumentus pagal naujausius klientų ir AIAG reikalavimus.

Toliau parodysime, kaip planuoti ir parengti PPAP pateikimą žingsnis po žingsnio, kad galėtumėte nuo dokumentų paruošimo pereiti prie laiku patvirtinimo su kuo mažiau netikėtumų.

PPAP paruošimas žingsnis po žingsnio su kontroliniais sąrašais ir terminių tvarkaraščiais

Ar kartais svarstote, kur pradėti – ar ką patikrinti dar kartą – ruošdami savo kitą PPAP pateikimą? ppap procesas gali atrodyti pernelyg sudėtingas, tačiau padalinus jį į aiškius, praktinius veiksmus, jis tampa valdomas ir tinkamas auditui. Nepriklausomai nuo to, ar jūs remiate naujo produkto startą, ar reaguojate į pokyčius, šis vadovas suteikia jums sekuojamą ppap kontrolinis sąrašas , kuris be problemų integruojasi su jūsų APQP veikla ir užtikrina sklandų peržiūrėjimą.

PPAP kontrolinis sąrašas prieš startą

Prieš renkant PPAP rinkinį, labai svarbu paruošti tinkamus artefaktus ir suderinti juos su savo klientu. Štai žingsnis po žingsnio metodika, kurią galite pritaikyti bet kuriam projektui:

1. Patvirtinti konstrukcijos dokumentus ir naujausias versijas —užtikrinti, kad brėžiniai, specifikacijos ir kliento reikalavimai būtų atnaujinti ir atitiktų jūsų vidinę dokumentaciją.
2. Nustatyti specialias charakteristikas —sukurti arba atnaujinti matricą požymiams, kuriems reikalingi papildomi valdymo ar sekimo mechanizmai.
3. Sukurti arba atnaujinti PFMEA ir kontrolės planą —užtikrinti, kad rizikos ir kontrolės priemonės būtų nuoseklios ir atspindėtų esamą proceso eigą.
4. Paruošti proceso eigos diagramas —patikrinti, ar kiekvienas gamybos ir apžiūros žingsnis yra schematiškai pavaizduotas, įskaitant nesuderinamumo tvarkymo procesus.
5. Patvirtinti matavimo priemonių strategijas ir sukurti MSA planą —apibrėžti, kurios matavimo priemonės naudojamos kritiniams požymiams ir suplanuoti Gage R&R tyrimus.
6. Proceso gebėjimo įrodymai — parengti pradinių proceso tyrimų (SPC, gebėjimo indeksai) planą pagrindinėms charakteristikoms.
7. Organizuoti medžiagų ir našumo bandymus — suderinti su kvalifikuotomis laboratorijomis reikalingus sertifikatus ar ataskaitas.
8. Suderinti pateikimo lygį ir kliento specifinius reikalavimus — patvirtinti pas klientą, kuris ppap lygis reikalingas bei ar yra unikalūs įrodymai ar formatai.
9. Suplanuoti gamybą nustatytu tempu (jei reikia) — suplanuoti gamybos bandomąjį etapą proceso pajėgumui ir stabilumui patvirtinti.
10. Sudarykite dokumentaciją ir užbaikite Dalinės pateikimo garantijos (PSW) parengimą —apibendrinkite savo pateikimą, įsitikindami, kad visi palaikantys įrodymai yra tvarkingai suderinti ir paruošti peržiūrai.
11. Pateikite paketą ir, jei reikia, išsaugokite originalus —pristatykite sutartus įrodymus klientui ir išsaugokite kopijas auditui ar būsimam naudojimui.

• Ankstyvai paruošiami dokumentai:
  • Brėžiniai ir konstrukciniai dokumentai
  • Ypatingų charakteristikų matrica
  • PFMEA ir valdymo planų projektai
  • MSA planas ir matavimo priemonių sąrašas
  • Pradinio proceso tyrimo šablonai
  • Medžiagų/našumo bandymų užklausos
  • Pakavimo ir ženklinimo patvirtinimai

Dalinis PPAP po konstrukcinių pakeitimų

Pakeitimai yra nuolatinis gamybos procese, tačiau tai nereiškia, kad visada reikia pradėti savo PPAP nuo nulio. Kai susiduriama su dizaino atnaujinimu, proceso koregavimu ar tiekėjo keitimu, tinkamas sprendimas yra dalinis PPAP – štai kaip jį reikia apibrėžti ir dokumentuoti:

• Nustatykite paveiktus elementus – tiksliai nustatykite, kurie iš 18 PPAP elementų paveikti pakeitimo (pvz., atnaujintas brėžinys, peržiūrėta PFMEA, naujas medžiagos sertifikatas).
• Užtikrinkite sekamumą – nurodykite originalų patvirtintą PPAP ir aiškiai pažymėkite peržiūrėtus dokumentus bei jų įsigaliojimo datas.
• Įsitraukite į klientą — iš anksto suderinkite, kas turi būti pateikta iš naujo, ir patvirtinkite, ar reikalingas pilnas ar dalinis dokumentų rinkinys.
• Dokumentuokite pokyčio priežastį — įtraukite inžinerinius pokyčių pranešimus bei visus papildomus patvirtinimo ar testavimo duomenis, kurie rodo tolesnį atitikimą.

Delta PPAP padeda išlaikyti dokumentaciją glaustą ir aktualią, užtikrindama, kad būtų peržiūrimi tik būtini atnaujinimai, išsaugant pradinio patvirtinimo vientisumą. Norėdami sužinoti daugiau apie pokyčių valdymo integravimą su apqp ir ppap procesą , susipažinkite su savo organizacijos APQP procedūromis arba ieškokite specializuotos ppap mokymus savai komandai.

Laiko planas ir atsakomybės

Planuokite savo PPAP veiklą kartu su platesniais apqp procesą padeda išvengti paskutinę minutę kylančių problemų ir praleistų terminų. Štai pavyzdinė laiko juostos šablonas, kurį galite pritaikyti:

Šio šablono adaptavimas padeda aiškiau apibrėžti vaidmenis, laiku nustatyti rizikas ir užtikrinti sklandų pateikimą. Atkreipsite dėmesį, kad integruojant apqp ppap veiklos visą laikotarpį padeda pasiruošti ir sumažina krizės valdymo situacijas paleidimo metu.

Laikydamiesi struktūruoto ppap procedūros —nuo kontrolinio sąrašo iki delta atnaujinimų ir laiko plano valdymo—ne tik atitinksite kliento reikalavimus, bet taip pat sukursite aktyvaus kokybės planavimo kultūrą. Toliau panagrinėsime, kaip pirkėjai vertina jūsų PPAP dokumentą ir ką galite padaryti, kad išvengtumėte dažniausių atmesties priežasčių.

Priėmimo sprendimai ir kaip išvengti atmesties

Įsivaizduokite, kad savaites skyrėte savo PPAP dokumentui, o vėliau gavote žinią iš kliento: „Pateikimas atmestas—prašome pateikti iš naujo“. Frustruojama, tiesa? Suprasdami, kaip pirkėjai vertina ppap dokumentai ir kas lemia priėmimą ar atmestį, galėsite užtikrinti sklandesnius patvirtinimus ir mažiau delsimų. Išanalizuokime ppap patvirtinimo procesą kad žinotumėte, ką būtinai reikia patikrinti ir kaip ištaisyti dažniausias klaidas dar prieš pateikdami dokumentą.

Kaip pirkėjai vertina PPAP pateikimus

Kai klientas gauna jūsų PPAP rinkinį, jis peržiūri jį sistemingai ir dėmesingai detalėms. Jie ieško ne tik pažymėtų varnelių – jie nori matyti, kad jūsų pateikti įrodymai yra nuoseklūs, sekami ir atitinka jų reikalavimus bei AIAG PPAP vadovą. Štai ko dauguma pirkėjų kruopščiai tikrina:

• Brėžinių suderinamumas : Ar jūsų konstrukciniai dokumentai, matmeniniai rezultatai ir pavyzdiniai gaminiai atitinka naujausius kliento brėžinius ir pakeitimus?
• Ypatingų charakteristikų nusileidimas : Ar visos ypatingos charakteristikos aiškiai nurodytos ir kontroliuojamos visame PFMEA, kontrolės plane ir patikros rezultatuose?
• Įrodymų nuoseklumas : Ar visi 18 jūsų pateikimo elementai papasakoja nuoseklią istoriją – be nesuderinamų specifikacijų, trūkstamų parašų ar pasenusių formų?
• MSA pakankamumas : Ar jūsų matavimo priemonių kartotinumo ir atkartojamumo (gage R&R) tyrimai bei kalibravimo įrašai yra pilni, aktualūs ir susiję su pagrindiniais matavimais?
• Proceso tyrimo pagrindimas : Ar jūsų pradiniai proceso tyrimai (SPC, gebėjimo analizė) apima visas kritines ir ypatybes charakteristikas?
• Pakavimo patvirtinimas : Ar patvirtinote ir dokumentavote, kad pakuotė atitinka kliento reikalavimus ir apsaugo gaminį?
• Keitimų seklumas : Ar inžineriniai pakeitimai aiškiai dokumentuojami ir ar atitinkamai atnaujinami paveikti PPAP elementai?
• Klientams skirti reikalavimai : Ar nagrinėjote bet kokias unikalias formas, duomenis ar įrodymus, kurių tikisi jūsų klientas, virš standartinių?

Dėl ppap reikalavimai lygyje 3 , pirkėjai tikisi visiško, išsamaus pateikimo, kai kiekvienas elementas yra kruopščiai paruoštas ir viduje nuoseklus. Bet kokie tarpai ar neatitikimai gali sukelti delsimus arba tiesioginį atmestą.

Dažni atmesties priežastys ir sprendimai

Net ir patyrusios komandos susiduria su išvengiamomis problemomis. Štai dažniausios atmesties priežastys – ir kaip jas išspręsti, kol jos nevirsta kliūtimis:

• Nesutampantys revizijų numeriai : Jei jūsų matmeniniai rezultatai ar kontrolės planai remiasi kitokia brėžinių revizija, nei tikisi klientas, atnaujinkite visus dokumentus į teisingą versiją ir dvigubai patikrinkite jų suderinamumą.
• Neužpildyti specialių charakteristikų kontrolės punktai : Įsitikinkite, kad kiekviena specialioji charakteristika yra nurodyta PFMEA, kontroliuojama Kontrolės plane ir matuojama jūsų rezultatuose. Net vienos trūkumas gali sukelti pakartotinį pateikimą.
• Nepasirašytas ar pasenus PSW : Detalės pateikimo pažymėjimas (PSW) turi būti visiškai užpildytas, pasirašytas įgalioto asmens ir atitikti esamą pateikimo priežastį bei lygį.
• Nepakankamas matavimo priemonių pagrindimas arba MSA : Jei matavimo sistemos analizė (MSA) trūksta svarbiausiam matmeniui, atlikite ir dokumentuokite Gage R&R tyrimą arba pateikite kalibravimo įrašus, kaip reikalaujama.
• Praleisti arba neužbaigti proceso tyrimai : Kritinėms charakteristikoms visada pateikite gebingumo tyrimus arba SPC diagramas. Jei proceso gebingumas dar nepasiektas, dokumentuokite laikinus kontrolės būdus ir tobulinimo planes.
• Trūksta kliento specifinių formų ar duomenų : Peržiūrėkite savo kliento tiekėjo vadovą dėl papildomų reikalavimų – ir įtraukite juos į savo pateikiamą rinkinį.

Sisteminio vidinio darbo proceso sukūrimas ir reguliarūs tarpfunkciniai peržiūrėjimai, ypač prieš pateikiant ppap reikalavimai lygyje 3 rinkinius, gali iš anksto nustatyti daugumą šių problemų.

Sprendimų rezultatai ir tolesni veiksmai

"PPAP patvirtinimo sprendimai paprastai skirstomi į tris kategorijas: visiškas patvirtinimas (visi reikalavimai įvykdyti), laikinas patvirtinimas (leidžiama ribota gamyba su sąlygomis) arba atmestas (reikalingas pakartotinis pateikimas su taisomosiomis priemonėmis)."

• Visiškas patvirtinimas : Jūsų rinkinys yra pilnas ir nuoseklus; jums leidžiama vykdyti visišką gamybą.
• Laikinas patvirtinimas : Kai kurie reikalavimai nėra visiškai įvykdyti, tačiau klientas leidžia ribotas siuntas, kol spręsite konkrečias problemas – paprastai su aiškiu veiksmų planu ir grafiku.
• Atmestis : Reikšmingos spragos, nesuderinamumai ar trūkstami elementai reikalauja peržiūrėti ir iš naujo pateikti visą ar dalinį dokumentų rinkinį.

Norint patobulinti savo ppap patvirtinimą įvertinimo rodiklis, dėmesys skirkite vidinei nuoseklumui, sekamumui ir proaktyviam bendravimui su savo klientu. Visada remkitės AIAG PPAP vadovas ir, kur tai taikoma, IATF 16949 punktais, kad gautumėte naujausius ir tiksliausius priėmimo kriterijus. Jei kada nors nesate tikri, paprašykite kliento paaiškinti ar pateikti geriausių praktikų pavyzdžių – daugelis organizacijų pasidalins šablonais ar kontroliniais sąrašais, padėsiančiais jums atitikti jų patvirtinimo proceso .

Pasiruošę pritaikyti šias pamokas? Toliau parodysime, kaip pritaikyti PPAP dokumentavimo strategiją skirtingų tipų detalėms – kad niekada nepraleistumėte svarbiausios informacijos, nepriklausomai nuo to, ką gaminote.

Priderinkite PPAP pagal detalės tipą, nepamiršdami būtinų elementų

Kai kalbama apie ppap gamyba , vienas dydis retai tinka viskam. Pagrindiniai gamybos detalių patvirtinimo proceso reikalavimai lieka tie patys, tačiau tai, kaip dokumentuojate ir pabrėžiate pagrindinius rizikos faktorius, gali labai skirtis priklausomai nuo to, kokią detalę gaminote. Taigi, kaip užtikrinti ppap kokybę viskam – nuo tvirtinimo detalių iki aukštosios technologijos jungčių? Panagrinėkime pagal detalės tipą, kad niekada nepraleistumėte svarbiausios informacijos – nepriklausomai nuo to, kas yra jūsų gamyklos grindyse.

Tvirtinimo detalės ir šaltai formuotos detalės

• Medžiagos sertifikatai: Visada pateikite pilną sekamumą iki lydinio šaltinio ir partijos, nes medžiagos sumaišymas yra dažna rizika.
• Sriegių kalibravimo pagrindimas: Aiškiai dokumentuokite, kodėl pasirinkote tam tikrą sriegio kalibrą, ir pateikite kalibravimo įrodymus – pirkėjai tai atidžiai tikrina automobilių pramonoje naudojamoms procesinėms detalėms.
• Išmatavimų rezultatai: Apimkite visas brėžinyje nurodytas savybes, bet ypatingą dėmesį skirkite kritiniams sriegių ir galvutės matmenims.
• PFMEA dėmesys: Paryškinkite rizikas, tokias kaip įrankių nusidėvėjimas, formos lūžimas ir medžiagos kietumo kaita.
• Kontrolės plano detalės: Užtikrinkite dažnus patikrinimus dėl ypatingų charakteristikų ir dokumentuokite reakcijos planus atotrūkiams tarp sriegių.
• Laboratorijų dokumentavimas: Medžiagų ir kietumo bandymams naudokite tik akredituotas laboratorijas ir jų sertifikatus įtraukite į savo dokumentų rinkinį.

Apdoroti komponentai

• Galimybių aprašymai: Svarbiausiems matmenims (pvz., skyliams, sriegiams, paviršiams) pateikite patikimus pradinius proceso tyrimus ir paaiškinkite savo požiūrį į proceso gebėjimą.
• Matavimo priemonių strategija: Dokumentuokite matavimo priemonių atrankos pagrindimą ir įtraukite MSA (Gage R&R) tyrimus visiems nestandartiniams ar aukšto rizikos matavimams.
• PFMEA gilumas: Įvertinkite rizikas, tokias kaip įrankių lūžimas, sureguliavimo klaidos ir paviršiaus apdorojimo defektai.
• Kontrolės planas: Atvaizduokite kiekvieną ypatingą savybę iš PFMEA ir apibrėžkite aiškius reagavimo planus kiekvienai.
• Pakavimas / tvarkymas: Nurodykite, kaip užkertate kelią įbrėžimams, įduboms ar užterštumui po apdirbimo – tai dažnai rūpi pirkėjams, perkantiems brangias dalis.
• Laboratorijų dokumentavimas: Jei naudojate išorines laboratorijas matmeninėms ar metalografinėms patikroms, prie savo PPAP dokumentų pridėkite jų akreditacijas ir bandymų metodus.

Elektroniniai jungtys ir mazgai

• Funkcinis patvirtinimas: Įtraukite elektrinio laidumo, izoliacinės varžos bei sujungimo / atjungimo ciklų patvirtinimus, kaip to reikalauja brėžinys.
• Sluoksniuoti procesų audito metodai: Parodykite, kaip audituojate surinkimo etapus ir operatorių mokymus, nes žmogaus klaida yra viena pagrindinių rizikų.
• ESD / tvarkymo kontrolė: Dokumentuokite elektrostatinio išlydymo apsaugos priemones ir pakuotės protokolus.
• PFMEA akcentas: Dėmesys tokioms rizikoms kaip alavo sujungimų gedimas, kontaktų netinkamas išdėstymas ir korpuso įtrūkimai.
• Kontrolės planas: Išsamios technologinio proceso metu atliekamos ir galutinės funkcionalumo bandymų procedūros, kartu su reakcijos planais, jei atsiranda nesėkmės.
• Laboratorijos dokumentacija: Aplinkos ar elektros bandymams užtikrinkite, kad visi rezultatai būtų gauti iš sertifikuotų dokumentuojamos laboratorijos ir nurodykite jų kvalifikaciją.

Palyginamoji lentelė: PPAP dėmesys pagal detalės tipą

Nepamirškite: kliento specifiniai ir ypatūs bruožai

Nesvarbu, koks jūsų detalės tipas, visada tikrinkite kliento nustatytus reikalavimus ir atidžiai stebėkite bet kokius brėžinyje pažymėtus ypatingus bruožus. Šie reikalavimai turi pirmenybę prieš bendrus PPAP šablonus ir dažnai reikalauja papildomos dokumentacijos, kontrolės ar trečiųjų šalių dokumentuojamos laboratorijos tikrinimui. Pritaikydami savo PPAP metodą pagal jūsų gamybos detalės patvirtinimą ir kiekvieno produkto unikalius rizikos veiksnius, jūs atitinksite tiek pramonės, tiek klientų lūkesčius – ir išvengsite brangių netikėtumų per peržiūrą.

Toliau padėsime jums palyginti įrankius ir paslaugas, kurios supaprastins jūsų PPAP dokumentavimo procesą, kad galėtumėte labiau sutelkti dėmesį į gamybą, o ne dokumentus.

Palyginkite PPAP įrankius ir paslaugas, kad rastumėte tinkamiausius

Kai jums tenka parengti PPAP dokumentų rinkinį, ar pasiklioviate savo vidine komanda, bandote skaitmeninį sprendimą ar bendradarbiaujate su gamintoju, kuris tvarko viską – nuo detalių iki dokumentų? Atsakymas priklauso nuo jūsų projekto sudėtingumo, terminų ir turimų išteklių. ppap paslaugos – kad galėtumėte pasirinkti pagalbą, atitinkančią jūsų poreikius ir klientų lūkesčius.

PPAP palaikymo pasirinkimas: kokios yra galimybės?

Įsivaizduokite, kad pristenate naują automobilių komponentą su griežtu terminu. Jums reikia ne tik atitinkančios dokumentacijos, bet ir laiku pristatytų detalių, atitinkančių visas kokybės standartų reikalavimus. Būtent čia svarbūs jūsų PPAP palaikymo pasirinkimai:

• Vieno stogo gamybos partneriai kurie gali tvarkyti tiek gamybą, tiek PPAP dokumentaciją, supaprastindami visą procesą.
• Specializuota PPAP programinė įranga kuri automatizuoja dokumentų valdymą, patvirtinimus ir darbo eigų sekimą.
• Specializuotos PPAP konsultacinės paslaugos kurie vadovauja jūsų komandai dokumentacijoje, auditorijose ir bendraujant su klientais.
• Vidinės komandos naudodamosis rankiniais ar skaitmeniniais įrankiais procesui valdyti vidinėje aplinkoje.

Kai pagalba suteikia vieno stogo gamintojas

Tiekėjams, kuriems reikia tiek detalių realizacijos, tiek visiškai atitinkančios PPAP dokumentacijos – ypač tada, kai svarbūs greitas prototipavimas ir IATF 16949 reikalavimai – partneris viename stoge gali būti lemiamas faktorius. Shaoyi Metal Technology čia išsiskiria siūlydama kompleksinius sprendimus aukštos tikslumo automobilių komponentams. Jų paslaugos apima presavimą, šaltą formavimą, CNC apdirbimą ir suvirinimą – visas šias operacijas vienoje vietoje, o PPAP dokumentacijos palaikymas integruotas kiekviename etape. Toks požiūris supaprastina PFMEA, kontrolinio plano, MSA ir matmeninių rezultatų duomenų rinkimą, sumažindamas pavojų prarasti ar turėti nenuoseklią dokumentaciją.

PPAP programinė įranga prieš paslaugų teikėjus

Galbūt svarstote naudoti skaitmeninius įrankius pateikimui tvarkyti. Šiuolaikinė ppap programinė įranga platformos gali automatizuoti dokumentų valdymą, leisti elektroninius patvirtinimus ir saugoti visus jūsų įrašus centralizuotoje, debesyje pasiekiamoje vietoje. Tai ypač naudinga komandoms, kurios tvarko kelis projektus arba atlieka nuotolinius patvirtinimus. Kai kurios sprendimai net siūlo ppap programinės įrangos nemokamas atsisiuntimas arba bandomąją versiją, kad galėtumėte išbandyti funkcijas prieš įsipareigodami.

Kita vertus, specializuotos PPAP konsultacinės paslaugos suteikia praktinę pagalbą – nuo dokumentų parengimo iki vietos auditorijų ir klientų bendravimo. Šie ekspertai ypač vertingi, jei jūsų komanda dar nėra susipažinusi su procesu, susiduria su sudėtingais klientų reikalavimais arba turi užtikrinti laikymąsi naujausių standartų – tokių kaip apimti Aiag ppap mokymai .

Palyginamoji lentelė: PPAP paramos variantai

Privalumai ir trūkumai: Jūsų požiūrio pasirinkimas

• Shaoyi Metal Technology

  • Privalumai

    • Integruotas detalės ir dokumentacijos pristatymas – sumažina perdavimus ir klaidas
    • Greitas prototipavimas ir paleidimo palaikymas skubiais terminais
    • IATF 16949 sertifikuota, pasitikima pirmaujančių automobilių gamintojų

  • Trūkumai

    • Gerai tinka tiekėjams, reikalingiems tiek gamybos, tiek dokumentacijos; netinka tik dokumentacijos projektams
• PPAP programinė įranga (pvz., SafetyCulture, QT9 QMS)

  • Privalumai

    • Pagreitina dokumentų valdymą ir patvirtinimus
    • Centralizuoja įrašus, kad būtų lengva prieiga ir patikra
    • Kai kurie siūlo ppap programinės įrangos nemokamas atsisiuntimas arba bandomąją versiją

  • Trūkumai

    • Gali nepateikti fizinės detalės ar proceso patvirtinimo
    • Reikalauja išankstinės parinkties ir mokymo
• Specializuotos PPAP paslaugos (pvz., TPT)

  • Privalumai

    • Praktiška vadovavimas sudėtingoms ar pirmą kartą pateikiamoms paraiškoms
    • Palaikymas auditorijoms, gebėjimų tyrimams ir deryboms su klientais

  • Trūkumai

    • Gali nepateikti gamybos ar skaitmeninių darbo eigų įrankių
    • Projektinis požiūris, todėl nuolatinis palaikymas gali reikalauti papildomos angažuotybės

Priimant sprendimą

Galutinai geriausia PPAP palaikymo forma priklauso nuo jūsų organizacijos išteklių, detalių sudėtingumo ir klientų reikalavimų. Jei jums reikia vieno partnerio, kuris galėtų greitai ir kokybiškai tiekti tiek detales, tiek atitinkančią dokumentaciją, apsvarstykite Shaoyi Metal Technology sprendimą ppap programinė įranga skaitmeninimo darbo eigai aiag ppap mokymai arba konsultavimo paslaugas gali atsipirkti sklandesniais patvirtinimais ir mažiau netikėtumų.

Toliau pereisime prie praktinių žingsnių, kaip jūsų PPAP strategiją įgyvendinti drąsiai – nepriklausomai nuo to, kurį palaikymo variantą pasirenkate.

Versti PPAP gaires į veiksmus su pasitikėjimu

Pagrindiniai išvados apie PPAP dokumentus

• Visada užtikrinkite tarp visų PPAP dokumentų vientisumas – nuo dizaino įrašų iki PSW – kad jūsų pateikimas sudarytų visiškai nuoseklų pasakojimą.
• Niekada nepraleiskite klientams skirti reikalavimai ; šie dalykai gali panaikinti standartines šablonines formas ir dažnai lemia jūsų patvirtinimo sėkmę ar nesėkmę.
• Patvirtinkite savo pateikimo lygis ankstyvai ir derinkite visus įrodymus su kliento lūkesčiais – ar tai būtų 1 lygio ar pilnas 3 lygio paketas.

Pagrindinis gamybos detalės patvirtinimo procesas ppap reikšmingas pasitikėjimui ir aiškumui tarp tiekėjo ir kliento. Suprasti ką reiškia PPAP ir ppap pilna forma —Gaminių patvirtinimo proceso tvirtinimas—padeda suprasti, kad tai yra daugiau nei tik popierizmas: tai nuosekli sistema rizikos mažinimui, pokyčių kontrolei ir paleidimui ruošiasi. Šis ppap santrumpa yra pripažįstamas automobilių ir tikslumio gamyboje dėl savo vaidmens užtikrinant, kad kiekvienas detalė atitiktų kokybės lūkesčius prieš pradedant pilną gamybą.

Veiksmų planas jūsų kitam pateikimui

Pasiruošę pritaikyti šias pamokas praktikoje? Naudokite šį kontrolinį sąrašą, kad pereitumėte nuo planavimo prie sėkmingo pateikimo – nepriklausomai nuo jūsų pramonės šakos ar detalės tipo:

• Patvirtinkite visus brėžinių pakeitimus ir specialias charakteristikas —patikrinkite naujausias specifikacijas ir įsitikinkite, kad kiekvienas unikalus reikalavimas aiškiai nurodytas.
• Suderinkite pateikimo lygmenį su savo klientu —paaiškinkite, ar pateikiate 1 lygio, 2 lygio, 3 lygio ar aukštesnį dokumentą, ir užfiksuokite šią sutartį.
• Paruoškite MSA planą ir parinkite matavimo priemones — anksti procese nustatykite, kurių matavimų reikia matavimo priemonių tikslumo (gage R&R) ar kalibravimo patvirtinimo.
• Suplanuokite proceso tyrimus — suplanuokite gebėtinumo tyrimus visiems kritiniams požymiams ir užtikrinkite, kad duomenys būtų paruošti prieš renkant dokumentų rinkinį.
• Anksti ruoškite detalės pateikimo pažymą (PSW) — pildykite ją eigoje, kad ji būtų suderinta su visa kita dokumentacija ir pasiruošusi galutinei peržiūrai.

Įsivaizduokite, kad susiduriate su siauru paleidimo laiko langu arba sudėtinga surinkimo operacija, turinčia kelias specialias charakteristikas. Būtent čia vienas atsakingas partneris gali suteikti esminį pranašumą. Shaoyi Metal Technology siūlo kompleksinį sprendimą tiek detales realizacijai, tiek PPAP dokumentacijai, atitinkančiai reikalavimus – idealus projektams, kuriuose greitis, kokybė ir IATF 16949 tvarka yra būtini. Jų patirtis štampavime, šaltajame formavime, CNC apdirbime ir suvirinime leidžia jums koncentruotis į pagrindinę veiklą, tuo metu, kai jie valdo tiek gamybą, tiek dokumentaciją, greitinant jūsų kelią link patvirtinimo.

Žinoma, kiekvienas projektas yra unikalus. Geriausias požiūris – palyginti savo galimybes naudojant ankstesnius įrankius ir paslaugų sistemą – atsižvelgti į vidinius išteklius, detalių sudėtingumą ir klientų lūkesčius. Ar jums reikia visą gamybą atstovaujančio partnerio, skaitmeninio PPAP darbo eigos ar tikslinio proceso mokymo, pasirinkite kelią, kuris geriausiai atitinka jūsų terminus ir rizikos profilį.

Taikydami šiuos veiksmingus žingsnius ir pasitelkdami tinkamą paramą, jūs ne tik apibrėšite PPAP savo organizacijai, bet taip pat sukursite sėkmingų patvirtinimų istoriją ir ilgalaikį klientų pasitikėjimą. Pasiruošę savo kitam PPAP pateikimui pereiti nuo sąrašo iki pasitikinčios pristatymo?

Dažniausiai užduodami klausimai apie PPAP dokumentus

1. Kokie yra 5 PPAP pateikimo lygmenys?

5 PPAP pateikimo lygmenys apibrėžia, kiek dokumentų turite pateikti savo klientui. 1 lygis reikalauja tik Detalės pateikimo garantijos (PSW), o 3 lygis – labiausiai paplitęs – reikalauja PSW bei visų 18 palaikančių elementų ir produkto pavyzdžių. 2 ir 4 lygiai reikalauja skirtingo kliento nustatyto įrodymų kiekio, o 5 lygis apima visos dokumentacijos vietos patikrą. Teisingo lygio pasirinkimas priklauso nuo detalės sudėtingumo, rizikos ir kliento reikalavimų.

2. Ką reiškia santrumpa PPAP gamyboje?

PPAP reiškia Gamybos detalių patvirtinimo procesą. Tai standartizuotas metodas, naudojamas gamyboje – ypač automobilių ir aviacijos pramonėje – siekiant parodyti, kad tiekėjas pastoviai gali atitikti kliento inžinerinius ir kokybės reikalavimus prieš ir po pokyčių. PPAP dokumentai suteikia būtinus įrodymus, reikalingus patvirtinimui prieš gamybą.

3. Kokius dokumentus apima PPAP paketas?

Visas PPAP paketas apima 18 elementų, tokių kaip konstrukciniai dokumentai, inžinerinių pokyčių dokumentai, FMEA, kontrolės planai, matavimo sistemų analizės, matmeniniai rezultatai, medžiagų ir našumo bandymų rezultatai bei detalės pateikimo pažyma (PSW). Kiekvienas dokumentas patvirtina konstravimo tikslą, proceso gebėjimą bei atitiktį kliento ir pramonės standartams.

4. Kaip susijęs PPAP su APQP?

APQP (Išankstinis produkto kokybės planavimas) yra bendras kokybės planavimo procesas, o PPAP – tai dokumentų rinkinys, pateikiamas APQP pabaigoje. PPAP dokumentai patvirtina, kad visos APQP veiklos – tokios kaip rizikos analizė, proceso patvirtinimas ir kontrolės planavimas – sėkmingai užbaigtos ir detalė yra pasiruošusi gamybos patvirtinimui.

5. Kai turi būti pateikiamas delta PPAP?

Delta PPAP reikalaujama kiekvieną kartą, kai įvyksta esminis produkto ar proceso pokytis, pvz., dizaino atnaujinimai, medžiagų pakeitimai ar tiekėjo/vietos pasikeitimai. Reikia atnaujinti ir pateikti tik pradinio PPAP paveiktus elementus, tačiau visi pokyčiai turi būti aiškiai dokumentuojami ir galima juos sekti, kad išlaikytumėte patvirtinimo būseną.