Kaip suvirinti nerūdijančiąją plieno TIG būdu prasideda nuo medžiagų pasirinkimo

Dar prieš įjungdami įrenginį, turite nuspręsti keturis dalykus: nerūdijančiojo plieno rūšį, medžiagos storį, sujungimo tipą ir tai, ar virinamojo siūlės kitoje pusėje reikia apsaugoti. Tai tikroji pradžia, kai mokomasi kaip suvirinti nerūdijančiąją plieno TIG būdu . Nerūdijantis plienas stende gali atrodyti pažįstamas, tačiau užsidegus lankui jis elgiasi ne taip kaip paprastasis plienas. Hobart Brothers vadovo žymėjimas nurodo, kad nerūdijantis plienas prastai laiduoja šilumą, o Avon Lake Sheet Metal pabrėžia jo didelį šiluminį išsiplėtimą. Praktikoje tai reiškia, kad šiluma kaupiasi greičiau, deformacija pasireiškia anksčiau, o užterštumas yra mažiau atlaidus. Nerūdijantis plienas visada apdovanoja tris įpročius: švarumą, mažą šilumos įvedimą ir apsauginės dujos kontrolę.

Kodėl TIG būdu virinamas nerūdijantysis plienas elgiasi kitaip

Jei kada nors įsiveržėte, ar galima nerišti nerūdijančiojo plieno taip pat kaip ir minkštojo plieno, trumpas atsakymas yra ne. Nerūdijančiojo plieno TIG suvirinimas turi siauresnį procesinį langą. Šiluma iš lašo nešalinama taip greitai, todėl suvirinimo zona perkaista greičiau. „Hobart“ taip pat nurodo, kad nerūdijančiojo plieno suvirinimo vonelė yra lėtesnė, todėl pradedantieji, įpratę prie minkštojo plieno tekėjimo, gali būti nustebinti. Judėdami per lėtai ne tik išplėtiate siūlės plotį, bet taip pat padidinate deformaciją, patamsinate suvirinimą ir sumažinate korozijos atsparumą, kuris iš pradžių ir privertė jus pasirinkti nerūdijantįjį plieną.

TIG suvirinant nerūdijantįjį plieną, suvirinimo spalva suteikia nedelsiant grįžtamąją informaciją. Švelnesnė, švelnesnė spalva paprastai reiškia, kad jūsų šilumos valdymas ir apsauginė dujų aplinka buvo kontroliuojami.

304, 316 ir 409 – kas pasikeičia prieš pradedant

Pradedantiesiems, kurie susikoncentravo į 304 nerūdijančiojo plieno suvirinimą, naudinga šiuos plieno rūšių tipus grupuoti pagal šeimas prieš pradedant mąstyti apie nustatymus. 304 ir 316 rūšys priklauso austenitiniam nerūdijančiajam plienui. „Hobart“ šią šeimą apibūdina kaip puikiai tinkamą labai korozijai atsparioms aplinkoms, o papildomosios medžiagos pasirinkimas dažniausiai atitinka pagrindinės medžiagos tipą. 304 pagrindinės medžiagos suvirinimui dažnai naudojama 308 papildomoji medžiaga. 316 pagrindinės medžiagos suvirinimui rekomenduojama naudoti 316 papildomąją medžiagą. 409 rūšis yra kitokia – tai feritinis nerūdijantysis plienas, dažnai naudojamas automobilių išmetimo sistemose, cheminių procesų įrenginiuose bei popieriaus ir medienos masės gamyboje. Feritinės rūšys gali būti labiau linkusios į kietėjimo plyšius, todėl papildomosios medžiagos pasirinkimui ir procedūrų kontrolės reikalavimams reikia skirti ypatingą dėmesį.

Susijęs klausimas – ar galima suvirinti nerūdijantįjį plieną su anglies plienu. Taip, tačiau anglies plieno suvirinimas su nerūdijančiuoju plienu nėra „spėliojimų ir veiksmų“ užduotis. Nesuderinti jungiamieji mazgai keičia išlydymo laipsnį, korozijos elgesį ir eksploatacines savybes, todėl papildomojo medžiagų mišinio pasirinkimas turėtų remtis patvirtintais suderinamumo lentelėmis, tiekėjo rekomendacijomis arba taikoma suvirinimo technologija.

Pirmiausia pasirinkite jungiamąjį mazgą, o tik po to – suvirinimo parametrus

Bendros konstrukcijos pakeitimai keičia visą darbą. Tankioje plono lakšto jungtyje glaudžioji („butt“) jungtis elgiasi visiškai kitaip nei persidengimo („lap“) jungtis, išorinė kampinė jungtis arba įslydžiojo („slip-fit“) išmetimo sistemos jungtis. Jei tarpas yra platus, degimo pervertimas tampa daug tikėtinesnis. Jei reikalingas visiškas prapleštimas, apsauga nuo šoninės pusės jau svarbi dar prieš paspaudžiant pedalą. Jei jungtis sujungia anglies plieną ir nerūdijantįjį plieną, tikroji problema yra ne tik tai, ar galima suvirinti nerūdijantįjį plieną, bet ir ar galima suvirinti prie nerūdijančiojo plieno taip, kad būtų išlaikytas reikiamas eksploatacijos laikotarpis. Saugesnė tvarka yra: pirma – medžiagos rūšis, antra – jungtis, trečia – nustatymai. Toks pasirinkimas taip pat supaprastina tolesnius sprendimus, nes tinkamas liepsnos žnyplių (torch) montavimas, dujų apsauga, volframinių elektrodų paruošimas ir pildomųjų medžiagų grupė priklauso nuo čia priimto sprendimo.

TIG suvirinimo aparatas nerūdijančiajam plienui – pagrindiniai reikalavimai

Ankstyvosios sprendimų priėmimo klausimai dėl lygio, storio ir sujungimo tipo greitai apriboja paruošimą. Nerūdijantis plienas yra žymiai mažiau atsparus netiksliai darbo staliukui nei paprastasis plienas, todėl čia tikslas yra paprastas: prieš pradedant lankinį suvirinimą, sukurti švarią ir stabilų sistemą. Daugumai pradedančiųjų rezultatai pagerėja daugiau dėl geriau apsaugotos zonos ir švaresnių sąnaudų detalių nei dėl įvairių prabangių priedų paieškos.

Pagrindinė TIG įranga nerūdijančiajam plienui

Praktiškas tig nerūdijančio plieno suvirinimo mašina turėtų suteikti nuolatinės srovės (DC) išvestį, aukštųjį dažnį (HF) lanko užvedimą ir nuotolinį stiprio reguliavimą. Emin Academy rekomenduoja naudoti DCEN režimą nerūdijančiajam plienui ir pabrėžia kojinį pedalą tiksliai temperatūros kontrolės užtikrinimui. Degiklio pasirinkimas turėtų atitikti prieigą ir patogumą, tačiau didesnė problema yra dujų apsauga. Dujų lęšis ypač naudingas, nes jis pagerina dujų apsaugos padengimą, dėl ko nerūdijantis plienas lieka švelnesnio spalvinio atspindžio, o lydymo baseinas – stabilesnis.

• Būtini daiktai
  • Nuolatinės srovės (DC) TIG maitinimo šaltinis su aukštųjų dažnių (HF) lanko užvedimu
  • Kojinis pedalas ar kitas nuotolinis stiprio reguliavimas
  • TIG degiklis, paruoštas nuolatiniam dujų apsaugos padengimui
  • Dujų lęšis, regulatorius ir srauto matuoklis
  • Tinkama asmeninė apsauginė įranga (PPE), įskaitant šalmą, pirštines ir apsauginius drabužius
• Naudingos naujinimų galimybės
  • Specializuota volframų aštrinimo įranga
  • Laikymo vamzdeliai pripildymo strypams ir volframams
  • Dviejų srautų įranga, jei ateityje planuojate atlikti dujinio išplovimo darbus

Pasirinkite volframą, pripildymo strypus ir apsauginį dujų mišinį

Suvartojamieji elementai yra svarbesni, nei tikėtųsi pradedantieji. Emin Academy rekomenduoja 2 % lanthanuotą volframą daugumai nerūdijančiojo plieno suvirinimo darbų ir smailų galiuką suskoncentruotam lankui. Tikslus nerūdijančiojo plieno volframų dydis, dujų apsauginio vožtuvo (cup) dydis ir įranga vis tiek turi atitikti jūsų aparato instrukcijas bei suvirinamą jungtį. Tinkamas tIG pripildymo strypas nerūdijančiajam plienui turi atitikti pagrindinį metalą. 304 arba 304L lydinio atveju Emin Academy nurodo ER308L kaip dažnai naudojamą nerūdijančiojo plieno TIG suvirinimo strypas kitoms lygoms ir ypač nevienodų medžiagų jungtims naudokite patvirtintus pildomųjų medžiagų suderinamumo nurodymus, o ne spėliokite.

Daugumai pradedančiųjų nerūdijančiojo plieno TIG dujos reškia gryną argoną. Dažniausiai naudojamos dujos TIG suvirinimui nerūdijančiuoju plienu yra 100 % argonas, o „Weldmonger“ pažymi, kad aukštos kokybės dujos (5,0 klasės ar geresnės) padeda išvengti užteršimo. „Emin Academy“ nurodo 20–30 CFH kaip įprastą pradinį debito diapazoną, tačiau faktinis srautas priklauso nuo degiklio apsauginės kolpako dydžio ir oro srautų. Taip pat laikykite pildomuosius strypus sausus ir švarius, nes drėgmė ir purvas padidina porėtumo riziką.

Specializuoti nerūdijančiojo plieno įrankiai padeda išvengti užteršimo

Švarus metalas prasideda nuo švarių įrankių. „Emin Academy“ įspėja nevartoti įrankių, kurie buvo liečę anglies plieną, o „PROMOTECH“ pabrėžia, kad nerūdijančiojo plieno įrankiai turi būti atskirai laikomi, kad geležies dalelės nepatektų į darbo paviršių.

Net geriausia įrangos konfigūracija negali išgelbėti aliejinės kraštinės, netinkamo sujungimo ar neužsaugoto šaknies siūlės. Nerūdijančiojo plieno problemos prasideda jau paruošiamuoju etapu, daug anksčiau nei suvirintas siūlės sluoksnis tai daro akivaizdžiu.

Švarus sujungimas TIG suvirinimui iš nerūdijančiojo plieno

Švarus dujų tiekimas ir nauji pildymo medžiagų strypai padeda tik tuo atveju, jei sujungimas taip pat yra švarus. Nerūdijančiajame pliene pirštų antspaudas, geležies dulkių dalelės arba nešvarus pjovimo kraštas vėliau gali sukelti poringumą, stiprų nusidažymą ar šaknies cukrą. Weldmonger „ESAB“ ir „Miller“ rekomendacijos sutampa: užterštumo kontrolė ir sujungimo tikslumas yra dalis suvirinimo proceso, o ne papildomas darbas.

Švarus nerūdijančiojo plieno valymas be kryžminio užterštumo

Kas nors suvirindantis nerūdijančiąją plieną greitai sužino, kad nerūdijančiasis plienas nepatenkina nešvarios paruošties. Pradėkite nuo aliejaus ir tepalo pašalinimo acetono, izopropilo alkoholio arba patvirtinto degrezerio pagalba, tada nuvalykite dulkes švariu beplaušiu audiniu. „Weldmonger“ taip pat pastebi, kad ne visiems detalėms reikia agresyvaus šlifavimo prieš pradedant darbus. Nauji sanitariniai vamzdžiai ar švarus lakštinis metalas gali reikšti tik tirpikliu valymą, tuo tarpu plazminio pjovimo dregžtis, apsitaškinimai ir grublėti pjovimo įrankių kraštai tikrai reikalauja paruošimo. Naudokite tik nerūdijančiajam plienui skirtus šepetėlius, šlifavimo priemones, rėžtuvus ir pirštines. Jei šlifavimo įrankis arba laidinis šepetėlis buvo naudojamas anglies plienui, jis gali užteršti paviršių geležimi ir sumažinti korozijos atsparumą suvirinant nerūdijantįjį plieną.

1. Patikrinkite pjovimo kraštus ir nuspręskite, ar jungtis reikalauja apvalinimo, kraštų apdorojimo ar nušlifuoto krašto paruošimo.
2. Išvalykite nuo riebalų abu jungties kraštus ir artimą suvirinimo zoną.
3. Nuvalykite laisvas dulkes ir gamyklinius šiukšlius švariu nuvalymo audiniu.
4. Pašalinkite dregžtį, apsitaškinimus ir oksidą naudodami tik nerūdijančiajam plienui skirtas šlifavimo priemones ar šepetėlius.
5. Valytas dalis tvarkykite švariomis pirštinėmis.
6. Sujunkite sujungimą tvirtai ir vienodai, palikdami kuo mažesnį praktiškai įmanomą tarpą.
7. Patikimai pritvirtinkite ir padėkite mažus, vienodus taškuotus siūlų gabalus, kurie užfiksuos išdėstymą vietoje.

Sujungimo paruošimas ir taškuotų siūlų dėjimo strategija plonoms medžiagoms

Tarpų kontrolė iš tikrųjų yra šilumos kontrolė dar prieš pradedant lankinį suvirinimą. Miller pastebi, kad netinkamas sujungimas verčia pridėti daugiau papildomos medžiagos ir sulėtinti darbą, dėl ko detalėje kaupiasi šiluma. Todėl plonos lakštų medžiagos, nerūdijančiojo plieno vamzdžių suvirinimas , vamzdžių darbai gali labai greitai pablogėti. Išlaikykite tarpą vienodą, taškuotus siūlus dėkite tik tokio dydžio, koks reikalingas, ir išdėstykite juos vienodu atstumu, kad sujungimas neatsiskleistų šilėdamas. Apvaliose detalėse taškuotus siūlus išdėstykite aplink apskritimą peršokdami, o ne koncentruodami šilumą vienoje vietoje. Jei reikia suvirinti nerūdijantįjį plieną su anglies plieno komponentu, laikykite spaustukus, atramines paviršius ir paruošimo įrankius švarius abiejose sujungimo pusėse.

Vamzdžių, vamzdelių ir šakninių siūlių atbulinė dujinė apsauga

Atbulinė dujų plovimo procedūra tampa svarbi kiekvieną kartą, kai visiškos skvarbos suvirinimo šaknies pusėje kitaip patirtų deguonies poveikį, ypač vamzdžiuose, vamzduose ir sanitarinėse sistemose. „Miller“ aprašo argoną kaip tradicinę GTAW nerūdijančiojo plieno vamzdžių ir vamzdžių atbulinės dujų plovimo medžiagą. Kai kuriose nekritinėse aplikacijose, siekiant sumažinti sąnaudas, gali būti naudojamas azotas, tačiau toks kompromisas gali sumažinti korozijos atsparumą, todėl pasirinkimas turėtų būti remiamas patvirtinta technologine procedūra. TIG suvirinant nerūdijančiojo plieno vamzdžius tikslas yra paprastas: apsaugoti suvirinimo šaknies pusę, kad šaknis liktų lygi, o ne būtų oksiduota ir „cukruota“.

• Užsandarinkite galus pakankamai gerai, kad išlaikytumėte plovimo dujas be pavojingos slėgio kaitos.
• Užtikrinkite aiškią dujų kelią su įleidimu ir išleidimu, kad oras galėtų išeiti.
• Pradėkite dujų plovimą prieš uždegdami lanką ir nustatykite laiką, kuris atitiktų detalės geometriją ir gamyklos standartus.
• Patikrinkite akivaizdžius nuotėkio šaltinius ant dangčių, lipnios juostos linijų ir jungčių.
• Stebėkite šaknies spalvą. Švari metalinė spalva su minimaliu oksidavimu yra geras požymis. Sunkus pilkasis atspindys arba kietas „cukrus“ – ne.
• Laikykite šaknies apsaugą vietoje, kol procedūra leidžia pašalinti dujų plovimą.

Tvirtas sujungimas ir apsaugota šaknis padaro lašą ramesnį, siūlę vientisesnę ir mašiną daug lengvesnę sureguliuoti maža šiluma.

Mažos šilumos TIG suvirinimo nerūdijančiojo plieno nustatymai

Detalių pritaikymas ir dujų plovimas leidžia atlikti suvirinimą, tačiau mašina nusprendžia, kiek lengva išlaikyti mažą lašą. Kai pradedantieji ieško tIG suvirinimo nustatymų nerūdijančiajam plienui , jie dažnai tikisi vieno „stebuklingo“ amperažo skaičiaus. Nerūdijantis plienas veikia ne taip. Patikima konfigūracija iš tikrųjų yra prioritetų sąrašas: pirmiausia teisinga poliarumas, antra – pakankamas amperažo diapazonas, trečia – stabilus dujų padengimas, o po to – pasirinktiniai valdymo parametrai, pvz., impulsai. Toks požiūris padaro tIG suvirinimo nerūdijančiojo plieno nustatymus praktiškus, o ne spėjiminės prigimties.

DC TIG pagrindai nerūdijančiajam plienui

Dėl dC TIG suvirinimas ant nerūdijančiojo plieno, tiek Weldguru, tiek YesWelder nurodo į tą pačią pagrindą: naudoti nuolatinės srovės (DC) mašiną su elektrodu neigiamai, arba DCEN. Tai reiškia, kad liepsnos degiklis prijungiamas prie neigiamo poliaus, o darbo laikiklis – prie teigiamo poliaus. Apsaugos dujos dažniausiai yra 100 procentų argonas standartiniam darbui. Specialūs mišiniai gali padidinti šilumą ir įvaržymą, tačiau jie taip pat sumažina klaidų leistiną ribą, todėl pradedantiesiems tinkama tIG suvirinimo nustatymai nerūdijančiajam plienui dažniausiai lieka su grynu argonu, nebent technologinė instrukcija ar vadovas nurodo kitaip.

Duju srautas turėtų būti pakankamai didelis, kad apsaugotų lydymosi baseinėlį, bet ne tokio didelis, kad taptų turbulentinis. Weldguru nurodo 15–35 CFH kaip paplitusį diapazoną, o galutinis pasirinkimas priklauso nuo degiklio antgalio dydžio, dujų lęšio naudojimo ir dirbtuvėse esančių oro srautų. Jei suvirinys staiga pasidaro pilkas, net jei srovės stiprumas atrodo tinkamas, pirmiausia reikėtų įtarti dujų apsaugos nepakankamumą.

Stabili dujų apsauga ir tikslus lanko ilgis yra svarbesni nei sudėtingi nustatymai.

Pirmiausia svarbūs TIG suvirinimo nerūdijančiajam plienui nustatymai

Srovės stipris geriausiai turi būti laikomas lubomis, o ne tikslu, kurį reikia palaikyti visą laiką. „YesWelder“ pažymi, kad nerūdijančiajam plienui dažnai reikia apie 10–20 procentų mažiau šilumos įvesties nei panašaus storio minkštajam plienui, todėl nustatymų lentelė gali būti naudinga tik kaip pradinė orientacinė vertė. Tikrasis tikslas – kuo mažesnė srovė, kuri vis tiek užtikrintų patikimą suvirinimą. Pedaļa padeda, nes nerūdijantis plienas išlaiko šilumą ir paprastai reikalauja mažesnės srovės, kai suvirinimo siūlė įšyla. Jei jūsų darbo pozicija daro pedaļos naudojimą nepatogiu, galima naudoti pirštų viršugalvės valdymą – tai leidžia reguliuoti šilumos kiekį judant, o ne stabdyti darbą, kad būtų perstatytas aparatas.

Jei naudojate lentelę nerūdijančiojo plieno TIG nustatymai , skaitykite tai kaip paleidimo tašką. Jungties pritaikymas, volframinių elektrodų dydis, dujų apsaugos kaušo dydis ir degiklio prieinamumas vis dar keis suvirinimo jausmą.

Kada naudoti impulsinį pedalų valdymą ir po suvirinimo dujų srautą

Pedalas yra tiesioginiausias šilumos valdymo įrankis, nes galite pradėti švelniai, padidinti srovę, kad susidarytų lydymosi baseinas, o vėliau sumažinti ją, kai detalė įkaista. TIG impulsinis režimas yra naudingas, kai medžiaga yra plona, siūlė ilga arba jūsų judėjimo greitis vis dar nestabilus. „YesWelder“ paaiškina, kad impulsinis TIG režimas kaitalioja aukštą ir žemą amperažą, sumažindamas vidutinį šilumos įvedimą ir palengvindamas lydymosi baseino kontrolę. Naudokite jį kaip pagalbinį įrankį, o ne kaip technikos pakaitalą.

Taip pat svarbus apsauginių dujų tiekimo laikas. Abiejuose šaltiniuose apie vieną sekundę išankstinio dujų srauto nurodoma kaip paplitęs pradinis taškas, o po suvirinimo dujų srautas dažnai nustatomas maždaug vienai sekundei už kiekvienus 10 A suvirinimo srovės. Taip pat labai svarbu laikyti kaušą virš šaldymo kraterio, kol sustoja dujų srautas. Nerūdijantis plienas karštas greitai oksiduojasi, todėl gražiai atrodantys tIG nustatymai nerūdijančiajam plienui vis dar gali duoti nešvarius rezultatus, jei suvirinimo siūlė praranda apsaugą pabaigoje. Nustatykite įrenginį ramiai apsaugai ir kontroliuojamam šilumos kiekiui, tada lašas pradeda elgtis taip, lyg jį galėtumėte vedžioti ranka, o ne vartyti.

Kaip TIG suvirinti nerūdijančiąją plieną su švariu lašo valdymu

Jei mokytės kaip TIG suvirinti nerūdijančiąją plieną , įrenginys tik nuveda jus iki starto linijos. Nerūdijančiojo plieno kokybė atskleidžia tiesą apie jūsų rankų įgūdžius. Bet kuriam, kas klausia kaip TIG suvirinti nerūdijančiąją plieną nepriversdami siūlės pasidaryti blausios ir peršildytos, atsakymas yra glaudus lankas, mažas lašas ir papildomas medžiagos pildymas, kuris lieka apsauginio dujų sluoksnyje. pagrindinė TIG technika pabrėžia, kad degiklio atstumo iki suvirinimo vietos kontrolė iki maždaug 1 mm yra esminė, todėl kūno padėtis ir rankų atrama yra tokios pat svarbios kaip ir stiprioji srovė.

Kaip paleisti lanką ir suformuoti mažą lašą

Prieš uždegdami lanką, atlikite sausąją bandomąją operaciją. Patikrinkite, ar jūsų riešas gali laisvai judėti per visą sujungimą, nekeisdamas kampo ar neprisiminėdamas degiklio laidų. Praktiška degiklio padėtis yra apytikriai 20 laipsnių nuo vertikalės, pasvirusi judėjimo kryptimi. Palaikykite lanko ilgį trumpą – apie 1–1,5 karto didesnį už volframinių elektrodų skersmenį. Šis trumpas tarpas suskaido šilumą ten, kur ji reikalinga, ir padeda išlaikyti švarų spinduliuotės spalvą.

1. Įstumkite ranką su degikliu taip, kad judėjimas kiltų iš pirštų ir riešo, o ne iš peties.
2. Pradėkite su volframiniu elektrodu pakankamai arti, kad galėtumėte palaikyti trumpą, stabilų lanką.
3. Pasilikite tiek laiko, kiek reikia, kad susidarytų maža lydymosi balutė.
4. Judėkite nedelsdami, kai tik balutė susidaro, o ne per ilgai kaitinkite pradžios tašką.

Ši paskutinė įpročio savybė yra svarbi tIG suvirinime iš nerūdijančiojo plieno . Nerūdijančiojo plieno suvirinimo greičio patarimas rekomenduoja naudoti pakankamai stiprią srovę, kad balutė susidarytų per apytiksliai 2 sekundes, o po to nedelsiant judėti, nes nerūdijantis plienas labai greitai kaupia šilumą, jei ilgiau stovite vietoje.

Trumpas, pastovus lankas sukuria švaresnę spinduliuotės spalvą ir mažesnį išsivertimą.

Pildomosios medžiagos įvedimo laikas, degiklio kampas ir judėjimo greitis

Stebėkite balos priekinį kraštą. Čia pridėkite papildomą medžiagą ir leiskite balai ištirpdyti strypelį, o ne įstumkite strypelio į lanką. Papildomos medžiagos strypelis turėtų būti laikomas žemai ir po dujų apsauginiu gaubtu. Tai neleidžia strypeliui oksiduotis ir padaro kitą „dab“ judesį lygesnį. Kai žmonės klausia kaip suvirinti nerūdijančiąją plieną TIG būdu , dažniausiai trūksta ritmo: judėkite, „dab“, judėkite. Pauzė trumpa. Balos dydis turėtų likti mažas.

Pradedantieji, kurie ieško kaip suvirinti nerūdijančiąją plieną TIG būdu dažnai per daug papildomos medžiagos, nes tai jaučiama saugesniu būdu. Nerūdijančiajame pliene tai dažniausiai sulėtina darbą ir padidina šilumos kiekį. Virinant nerūdijančiąją plieną TIG būdu , perteklinė medžiaga gali perduoti šilumą jungties kraštams vietoj šaknies. Šią problemą aiškiai parodo įpjovos (fillet) technika: per daug papildomos medžiagos daro siūlę netvarkingą, o nedidelis jos kiekis tiesiog pakeičia į balą įtrauktą metalą.

Autogeniniai šviesos lankai be papildomos vielos puikiai tinka mokytis lašo vietos nustatymo siauruose sujungimuose. Šviesos lankai su papildoma viela yra geriausias pasirinkimas, kai reikia pakeisti metalą, kuris sudaro suvirinimo lašą, ir išvengti įbrėžimų. suvirinti nerūdijančiąją plieną TIG būdu su lygiu siūle, galvokite apie mažą lašą, švelnius lašelius ir judėjimo greitį, pakankamai didelį, kad išliktųte šilumos kaupimosi priekyje.

Kaip sujungti pradžios taškus, pertraukas ir užpildyti kraštutinius taškus

Pradžios taškai yra siūlės dalis. Jei įmanoma, pradėkite nuo pradžios taško krašto, išlydykite jį ir leiskite jam susilieti su judančiu lašu prieš pridedant naujos papildomos vielos. Jei volframas paliečia lašą, sustokite ir išnagrinėkite elektrodą iš naujo prieš tęsdami darbą. Užterštas volframas sumažina lanko stabilumą ir greitai užteršia suvirinimą.

Baigti švariai yra taip pat svarbu kaip ir pradėti švariai. Baigiant mažinkite šilumą, paskutinį kartą nedideliu kiekiu pridėkite papildomos medžiagos, jei krateris reikalauja paramos, tada šiek tiek atitraukite liepsnos degiklį, kai lankas nutrūksta. Laikykite dujų apsaugos vožtuvą virš siūlės iki baigiamosios dujų padavimo fazės. Tai apsaugo įkaitusį kraterį ir volframą nuo oksidacijos. Tai taip pat vienas praktiškiausių atsakymų į kaip TIG suvirinti nerūdijančiąją plieną be juodų pradžių ir pabaigų.

Jei treniruojatės kaip suvirinti nerūdijančiąją plieną TIG būdu pirmą kartą, plokščios bandymo plokštelės geriausiai išmoko rankos ritmo. Apvalūs vamzdžiai, vamzdynai ir išmetimo sistemos taip pat laiko tuos pačius lanko ir pripildymo taisykles, tačiau sujungimas pradeda „atsipriešinti“ dėl keičiamų degiklio kampų, riboto prieigos laisvumo ir daug griežtesnio šaknies apsaugos reikalavimo.

TIG suvirinimas nerūdijančiojo plieno išmetimo sistemų ir vamzdžių be perteklinės šilumos

Plokščios bandymo plokštelės yra atlaidžios. Apvalūs detalės – ne. Kai tik pradedate dirbti su vamzdžiais, vamzdynais ar išmetimo sistemomis, degiklio kampas keičiasi kas kelis colius, jungties paruošimas tampa mažiau atlaidus, o šiluma pradeda sukurti ratuką aplink detalę vietoj to, kad išsisklaidytų į plokščią plokštę. Todėl tIG suvirinimas nerūdijančiojo plieno išmetimo sistemų ir vamzdžių sujungimai dažnai atrodo puikiai viename taške, o paskutiniame jau išsikelia iš linijos.

Plonos sienelės vamzdžiai ir išmetimo sistemos technologijos

Plonos sienelės vamzdžiai reikalauja tikslaus sujungimo ir nepak терpų. Pavyzdžiui, lenkiant variklio išmetimo kolektorius, „Burns Stainless“ pabrėžia, kad vamzdžių sujungimuose neturėtų būti matoma šviesa per pritaikymo tarpą, nes tarpai padidina šilumos paveikto ploto dydį, deformaciją ir perdegimo riziką. Jų pavyzdyje taip pat nurodoma, kad labai ploni vamzdžiai gali perdegti labai lengvai – būtent todėl „TIG“ suvirinimo darbai su išmetimo sistemomis turėtų prasidėti tiksliais pjūviais, kraštų apdirbimu ir minimaliu tarpų dydžiu. tIG suvirinimo išmetimo sistema darbas turėtų prasidėti tiksliais pjūviais, kraštų apdirbimu ir minimaliu tarpų dydžiu.

Vamzdžių ir išmetimo sistemų sujungimams mažus pritvirtinimo taškus reikia dėti aplink apskritimą, o ne kaupti vienoje pusėje. Paprastas modelis – pirma pritvirtinti priešingose pusėse, po to – tarp jų, jei reikia. Tai padeda išlaikyti vamzdžio apskritimą ir palengvina darbą, kai tIG suvirinate nerūdijančiojo plieno vamzdį tiksliai sumontuotoje konstrukcijoje, kur vienas netinkamas suvirinimo judesys gali sugadinti išdėstymą. Suspaustose jungtyse visada, kai įmanoma, sukite detalę. Jei detalės negalima pajudinti, sutrumpinkite suvirinimo ilgį ir dažniau pradėkite iš naujo, o ne priverstinai laikykite degiklį nepatogioje padėtyje.

Šaknies apsauga ir spalvų kontrolė nerūdijančiojo plieno vamzdžiuose

Su tIG nerūdijančiojo plieno vamzdis , nugarinė apsauga yra svarbi greitai. „Weldmonger“ pabrėžia nugarinį dujinį išpūtimą visiškos skvarbos nerūdijančiojo plieno vamzdynams ir vamzdžiams, kad būtų išvengta šaknies oksidacijos, taip pat vadinamos cukravimu. Tai svarbu nerūdijančiojo plieno vamzdžių TIG suvirinime nes šaknies pažeidimai – ne tik estetinė problema. Jie gali sumažinti korozijos atsparumą ir palikti grublią vidinę paviršiaus struktūrą.

Spalva čia taip pat yra naudinga grįžtamasis ryšys. Medžiaga, įkaitinta ore, oksiduojasi aušdama, o tamsesni mėlyni, violetiniai, blunkantys pilki ar juodi atspalviai rodo didesnį oksidacijos laipsnį, kaip paaiškina Unimig . Vamzdyje švarus sidabrinis ar švelniai šiaurės spindulio atspalvis yra daug saugesnis tikslas nei dekoratyvių spalvų siekimas. Jei jūsų tIG nerūdijančiojo plieno vamzdis suvirinimas tamsėja judant aplink jungtį, įtarkite šilumos kaupimąsi, silpnesnę dujų apsaugą ar per ilgą pauzę.

Iškraipymų kontrolė ilgesniems suvirintiems gaminiams

• Naudokite dažnus, mažus taškuotuosius siūlus, kad užfiksuotumėte formą prieš galutinį suvirinimą.
• Kaitrinkite suvirinimo vietas pakaitomis, kad šiluma nekauptųsi vienoje vietoje.
• Suvirinkite trumpais impulsais ir leiskite gaminiui atvėsti tarp sekcijų.
• Naudojant spaustukus, aušinimo batus ar atramas ten, kur tai techniškai įmanoma – tokį metodą rekomenduoja „Weldmonger“ iškraipymų kontrolei.
• Palaikykite tarpus kuo mažesnius. „Burns Stainless“ ypač aiškiai nurodo, kad vamzdžių tarpai lemia iškraipymus ir perdegimus.
• Planuokite suvirinimo pradžią ir pabaigą ten, kur yra geriausias prieigos galimybės, o ne ten, kur jungtis yra sunkiausiai pasiekiama.

Čia ir prasideda nerūdijančiojo plieno TIG vamzdžių suvirinimas skiria tikslų metodą nuo spėliojimų. Nerūdijančiajame pliene spalvos pokyčiai, susitraukimas ir šaknies būklė jau seniai praneša apie įvykusias klaidas dar prieš paties gaminio sugenda.

TIG nerūdijančiojo plieno trikčių šalinimas pagal spalvą ir defektus

Nerūdijantis plienas greitai išduoda klaidas. Šaknis, kuri suskirsto, veidas, kuris pabali, ar siūlė, kuri iškreipia detalės paviršių, dažniausiai rodo vieną ar dvi pradinio nustatymo klaidas, o ne blogą fortūną. Gerai tIG suvirinimas nerūdijančiu plienu darbas tampa lengvesnis, kai kiekvieną matomą defektą traktuoji kaip užuominą. Tikslas – ne tik gražesnės siūlės. Tai – oksidacijos, suvirinimo ir deformacijos kontrolė, kad galutinis sujungimas veiktų taip, kaip reikia nerūdijančiam plienui.

Perskaitykite suvirinimo spalvą dar prieš sugenda detalė

Spalva yra vienas greičiausių kokybės tikrinimų tIG suvirinime nerūdijančiu plienu . „Miller“ spalvų vadovas paaiškina, kad nerūdijančiajame pliename bet kokia spalva suvirinimo srityje ar šilumos paveiktoje zonoje rodo, kad susidarė oksidų sluoksnis, o tamsesnė spalva reiškia storesnį oksidacijos sluoksnį. Chromo ar švelniai šiaudinė spalva paprastai yra sveikesnis požymis nei mėlyna, violetinė, blunkanti pilka ar juoda. Todėl žmonės, kurie siekia gražių TIG suvirinimų turėtų mažiau dėmesio skirti išoriniam vaizdui ir daugiau – šilumos įvedimui bei apsauginės dujos naudojimo disciplinai.

Nerūdijančiajame pliename spalva yra atsiliepimas, o ne dekoracija.

Jei suvirinimo siūlė tamsėja judant, pirmiausia patikrinkite apsaugos dujų tiekimą ir šilumos padavimą kartu. KickingHorse trikčių šalinimo vadovas nurodo, kad dischromija, poriškumas ir volframio oksidacija susiję su nepakankamu dujų apsauginiu sluoksniu, skersiniu oru, nutekėjimais, per ilgu lanku arba silpnu po-lanko dujų srautu. Kai pradedantieji klausia kokiomis dujomis virinti nerūdijančiąją plieną TIG būdu , praktiškas atsakymas įprastoje GTAW technologijoje yra aukštos kokybės argonas, tačiau pačios dujos yra tik viena iš istorijos dalies. Net teisingos tIG virinimo dujos nerūdijančiajam plienui nesuveiks, jei apsauginė žnyplė per toli nuo detalės, liepsnos kampas netinkamas arba oro srautas turbulentinis.

Pašalinkite „cukravimo“ pilkus suvirinimus ir volframinius įtraukimus

Sugaring – tai klasikinis nerūdijančiojo plieno šaknies suvirinimo gedimas. „KickingHorse“ tarp pagrindinių nerūdijančiojo plieno apatinės pusės oksidacijos priežasčių išskiria netinkamą atvirkštinį dujų purškimą, per didelį šilumos įvedimą ir silpną dujų apsaugą. Juoda, grūdėta šaknis reiškia, kad karšta apatinė pusė susidūrė su deguonimi. Pilka ar juoda užterštumas viršutinėje paviršiaus pusėje dažniausiai rodo tas pačias problemas: nepakankamą dujų apsaugą, užterštą pildomąją medžiagą, nešvarų pagrindinį metalą ar perkarinimą. Jei virinate nerūdijantįjį plieną vamzdžius ar vamzdelius, šios problemos dažnai pasireiškia dar prieš prasidedant bet kokiam gedimui.

Volframo įtraukimas skiriasi išvaizda, tačiau priežastys yra panašios. Jei volframas paliečia lašinį metalą ar pildomąją medžiagą, lankas gali nukrypti, pradėti būti nestabilus, o tamsūs dėmeliai gali įsigerti į siūlę. Nedelsiant perdirbkite arba pakeiskite elektrodą. Virinant nerūdijantįjį plieną TIG būdu , bandymas išsaugoti užterštą volframą dažniausiai trunka ilgiau nei nedelsiant pašalinti gedimą.

Taisyti įpjovimą, deformaciją ir netinkamą apsaugą

Įpjovimas paprastai reiškia, kad lydymo baseinas yra per agresyvus palyginti su naudojamo papildomo metalo kiekiu ir judėjimo kontrolės tikslumu. UNIMIG defektų vadovas sieja įpjovimą su per ilgu lanku, per daug šilumos, per greitu judėjimu ir nepakankamu papildomo metalo pridėjimu. Pirmiausia sutvirtinkite lanką. Tada sumažinkite šilumą arba sulėtinkite judėjimą tiek, kad švariai užpildytumėte šonus.

Deformacija yra didesnė problema, kuri stovi už daugelio nerūdijančiojo plieno suvirinimo skundų. Per daug šilumos, lėtas judėjimas, silpnas priekabos tvirtinimas ir per mažai laikinų siūlių leidžia visai detalėi pasislinkti. Tai dar labiau svarbu, kai bandote išlaikyti gražių TIG suvirinimų ploną lakštą ar vamzdį, nes tiesiška, švelniai nuspalvinta siūlė ant išsivyniojusios detalės vis tiek yra blogas rezultatas. Jei neesate tikri dėl kokio dujų mišinio naudoti nerūdijančiojo plieno TIG suvirinimui , prisiminkite, kad grynas argonas yra standartinis TIG suvirinimui, bet teisingas tIG virinimo dujos nerūdijančiajam plienui negali kompensuoti netinkamos suvirinimo eilės ar per didelio karščio.

Kai švasis atvėsta, nerūdijantis plienas jau parodo, ar sujungimas reikalauja valymo, taisymo ar atmestinas. Likusias užduotis sudaro žinojimas, ką reikia tikrinti atidžiai, ką galima atkurti tinkamai apdorojus, ir ką niekada negalima išleisti iš darbastalio.

Kaip suvirinti nerūdijantį plieną su tinkama kontrolės ir apdorojimo procedūromis

Spalva nuvedė jus iki šiol. Priėmimas užbaigia darbą. Kiekvienas, kuris mokosi suvirinti nerūdijančiąją plieną, galiausiai supranta, kad net patraukliai atrodanti siūlė gali būti nepriimtina, jei siūlės kraštai yra įpjauti, šakninis sluoksnis – „cukrintas“ ar paviršius paliktas užterštas. ESAB apibūdina vizualinę patikrą kaip dažniausiai naudojamą ir dažniausiai pigiausią suvirintų jungčių kokybės tikrinimo priemonę, kuri gali parodyti problemas, tokias kaip įpjovimas, perlinkis, paviršinės įtrūkimai, poringumas, nepilna šakninė įvarža, per didelė šakninė įvarža, perdegimas ir per didelis sustiprinimas. Jei jūs kada nors svarstėte, kaip suvirinti nerūdijantįjį plieną taip, kad jis tikrai tinkamai veiktų eksploatacijoje, tai patikra ir baigiamasis valymas yra viena iš atsakymo dalies.

Patikrinkite išvaizdą, įvaržą ir galutinį švarumą

Praktikoje geriausias būdas suvirinti nerūdijančiąją plieną – įvertinti suvirintą jungtį pagal jos naudojimą, o ne tik pagal blizgesį. Ten, kur matoma ar pasiekiama viršutinė jungties pusė, patikrinkite, ar šaknis visiškai suformuota be stiprios oksidacijos ar per didelės įsmigimo gylies. Tada apžvelkite viršutinę paviršiaus dalį ir šilumos poveikio zoną, ieškodami netolygumų bei likusių teršalų.

• Patikrinkite siūlės dydį ir profilį dėl vientisumo.
• Ieškokite įpjovų, perlipimų, įtrūkimų, paviršiaus porų, nepakankamo užpildymo ar perdegimo.
• Ten, kur tai aktualu, patikrinkite, ar šaknies įsmigimo gylis pakankamas ir neper didelis.
• Apžvelkite pradžios, pabaigos ir kraterio užpildymo vietas, ieškodami defektų.
• Įsitikinkite, kad suvirinimo zona yra švari – nėra įstrigusių šiukšlių, šlifuojant paliktų plėvelių ar akivaizdaus šiluminio dažymo, kai daroma kritinės svarbos eksploatavimui darba.

Baigti nerūdijančiojo plieno apdorojimą, neprarandant korozijos atsparumo

Po suvirinimo valymas – tai ne tik estetinis veiksmas. BSSA paaiškina, kad šilumos dėmė yra storėjusi oksidų sluoksnis, o vandenyje vykstančio korozijos poveikio sąlygomis ji gali sumažinti chromo kiekį tik šiek tiek žemiau paviršiaus tiek, kad būtų pažeista korozijos atsparumas. Geriamojo vandens taikymo atveju šilumos dėmės, kurios yra tamsesnės nei švelniai geltonos, reikia pašalinti, o tokia pati praktika yra rekomenduojama bendrai suvirinant nerūdijančiuosius plienus, kai svarbi korozijos atsparumo charakteristika. Naudokite tik nerūdijančiajam plienui tinkamas apdorojimo metodes ir išvengkite agresyvaus šlifavimo, kuris perkaista paviršių arba išplitina užteršimą.

1. Mechaniškai apdorokite tik tiek, kiek reikia, kad būtų pašalintos nelygumos ar stipri šilumos dėmė.
2. Naudokite reikalaujamą nerūdijančiojo plieno valymo metodą, pvz., rūgštinimo pomadą ar želę, purškimą ar panardinimą rūgštinant, arba elektrolitinį procesą, tiksliai laikydamiesi tiekėjo instrukcijų.
3. Pakartotinai patikrinkite tiek išorinį, tiek vidinį suvirintų jungčių paviršių, nes paslėptos šaknies vietos eksploatacijoje gali būti net svarbesnės.

Kartotinio automobilių TIG suvirinimo atveju geriau paslaugą užsakyti iššalinėje įmonėje

Vienkartinių gamybos ir gamybos darbai yra skirtingos sritys. Didelėmis serijomis automobilių pramonėje suvirinant nerūdijančiojo plieno dalis reikia pakartojamumo, dokumentuotų procedūrų, sekamumo ir nuoseklaus baigimo nuo detalės iki detalės. Kai tokio lygio kontrolė yra svarbi, gamintojai gali įvertinti Shaoyi Metal Technology kaip potencialų partnerį, nes jo pažangios robotinės suvirinimo linijos ir IATF 16949 standarto kokybės valdymo sistema atitinka čia aptartus prioritetus: ilgalaikius, didelės tikslumo suvirinimus ir efektyvų įvykdymo laiką. Dažnai būtent šiuo metu nerūdijančiojo plieno suvirinimo būdas nustojama laikyti tik rankų įgūdžių klausimu ir tampa procesų valdymo sprendimu.

D.U.K.: Nerūdijančiojo plieno suvirinimas TIG būdu

1. Ar TIG būdas yra geriausias nerūdijančiojo plieno suvirinimo būdas?

TIG dažnai yra pageidaujamas procesas, kai reikia tikslaus šilumos valdymo, švaraus siūlės išvaizdos ir geriau apsaugoti nerūdijančiojo plieno korozinę atsparumą. Jis ypač naudingas plonoms lakštams, vamzdžiams, vamzdynams ir matomiems suvirinimams, nes galima tiksliau kontroliuoti lydymo baseino dydį, pildomosios medžiagos pridėjimą ir judėjimo greitį nei daugelyje kitų procesų. Jei svarbesnė yra išvaizda ir vientisumas nei tiesioginis greitis, TIG paprastai yra stipresnis pasirinkimas.

2. Kokį dujų mišinį reikėtų naudoti nerūdijančiojo plieno TIG suvirinimui?

Daugumai įprastų darbų aukštos grynumo argonas yra pagrindinis apsauginių dujų mišinys nerūdijančiojo plieno TIG suvirinimui. Geri rezultatai priklauso ne tik nuo dujų baliono, bet taip pat nuo pastovaus dujų srauto, švarios degiklio dalies, apsaugos nuo skersvėjų bei pakankamo po uždegimo dujų srauto, kad būtų apsaugota karšta kraterio ir volframinių elektrodų zona po lanko nutraukimo. Jei suvirinimai tampa matomi, pilki ar nešvarūs, vienas pirmųjų dalykų, kurį reikėtų patikrinti, yra dujų apsauga.

3. Ar reikia atbulinio dujų purškimo nerūdijančiojo plieno vamzdžiams ar vamzdynams?

Ne kiekvienam sujungimui reikia šaknies pusės dujinės apsaugos, tačiau visiškos skvarbos suvirinimai iš nerūdijančiojo plieno vamzdeliuose, vamzdžiuose ir sanitarinio tipo konstrukcijose dažnai jos reikalauja. Šios apsaugos tikslas – apsaugoti šaknies pusę nuo deguonies, kol metalas yra karštas. Be dujinės apsaugos šaknies pusė gali tapti nelygi, oksiduota ir mažiau atspari korozijai, kas yra rimtesnė problema nei vien netinkamas išvaizdos įspūdis.

4. Kodėl nerūdijančiojo plieno spalva keičiasi į mėlyną, pilką ar juodą TIG suvirinimo metu?

Šios spalvos dažniausiai rodo per didelį oksidavimą, kurį sukelia per didelis šilumos kiekis, silpna dujinė apsauga ar abu šie veiksniai kartu. Dažni priežastys – per ilgas lankas, lėtas judėjimas, dujų nuotėkis, užterštas papildomas medžiagų tiekimas, netinkamas liepsnos kampas arba suvirinimo pabaiga be pakankamos dujų apsaugos. Švelnesnės suvirinimo spalvos paprastai reiškia, kad procesas buvo švelnesnis ir šaltesnis, o tamsesnės spalvos – įspėjimas peržiūrėti šilumos įvedimą ir dujinės apsaugos laikymąsi.

5. Kada automobilių nerūdijančiojo plieno TIG suvirinimą reikėtų patikėti išorės tiekėjui vietoj to, kad jį atliktų patys?

Išorinės įmonės paslaugos turi prasmės, kai darbas reikalauja pakartotinės kokybės daugelyje detalių, dokumentuotų procedūrų, sekamumo ir stabilios baigiamosios apdorojimo kokybės standartų, kuriuos sunku palaikyti tik rankomis atliekant darbus ant darbastalių. Dėl rėmo detalių ir kitų našumo orientuotų komponentų gamintojai dažnai ieško robotizuotos suvirinimo galimybės ir sertifikuotos kokybės sistemos. Tokioje situacijoje verta įvertinti tiekėją, pvz., „Shaoyi Metal Technology“, nes ji derina pažangias robotizuotas suvirinimo linijas su IATF 16949 sertifikuota procesų struktūra.