Kaip atlikti TIG suvirinimą?

Jei klausiate, kaip atlikti TIG suvirinimą, trumpas atsakymas toks: sukurkite kontroliuojamą lanką naudodami volframinių elektrodą, apsaugokite lydymosi vietą inertiniu dujų srautu ir pridėkite papildomą medžiagą tik tada, kai tai būtina, tuo pačiu laikydami degiklį nejudėjusį ir metalą švarų. TIG (arba GTAW) metodas vertinamas dėl tikslaus valdymo galimybės ir labai švarių suvirinimų plienui, nerūdijančiajam plienui ir aliuminiui.

Ką praktikoje reiškia TIG suvirinimas

TIG suvirinime naudojamas nevartojamas volframinių elektrodas, įmontuotas rankiniame degiklyje, kuris sukuria lanką, kaitinant pagrindinį metalą. Apsaugos dujos, dažniausiai argonas, apsaugo suvirinimo zoną nuo užteršimo, o atskira pildymo strypelė pridedama, kai jungtyje reikia papildomo metalo. Paprastais žodžiais tariant, lankas sukuria lydymosi vietą, volframinių elektrodas perduoda lanką, dujos neleidžia patekti orui, o pildymo medžiaga padeda suformuoti suvirinimo siūlę.

Tai taip pat paaiškina, kodėl žmonės, kurie klausia kaip atlikti TIG braidavimą iš tikrųjų turi omenyje TIG šilumos šaltinio naudojimą kartu su braidavimo pildymo medžiaga, tuo tarpu degiklio valdymo pagrindai lieka tokie patys.

Kaip pradėti TIG suvirinimą paprasta seka

1. Išvalykite suvirinimo siūlę, pildomąjį strypą ir darbo vietą.
2. Tvirtai pritvirtinkite detalę ir prijunkite darbo laidą.
3. Nustatykite įrenginį pagal suvirinamą metalą.
4. Laikykite degiklį apie 70–80 laipsnių kampu ir palaikykite trumpą lanką.
5. Paleiskite lanką, suformuokite mažą lydymo baseinėlį, tada įdedėkite pildomąjį medžiagą greitais, švelniais bakstelėjimais.
6. Judėkite tolygiai ir palaikykite pastovų lydymo baseinėlio dydį.
7. Pabaigoje sumažinkite šilumą ir išlaikykite padėtį, kad dujos tęstų srautą po lanko užgesimo.

Jei klausiatės, kiek amperų reikia TIG suvirinimui, vieno skaičiaus atsakymo nėra. Svarbūs medžiagos tipas, storis, volframinių elektrodų dydis ir įrenginio konstrukcija, todėl vėlesniuose skyriuose dėmesys sutelkiamas į parinkimo pasirinkimus, o ne spėliojimus.

Saugos įpročiai prieš uždegant lanką

Naudokite tinkamą suvirinimo šalminą, apsaugines akinius, pirštines ir ugniai atsparią aprangą. Palaikykite darbo vietą švarią, sausą ir laisvą nuo degių medžiagų. Gerai ventiliuojama patalpa yra svarbi, nes suvirinimo dūmai neturėtų patekti į jūsų kvėpavimo zoną – šį punktą pabrėžia ši TIG saugos santrauka . Lygi siūlė prasideda ne tik saugiomis įpročių praktikomis, bet taip pat prasideda nuo įrenginio parinkimo, liepsnos žnyplių detalių, dujų apsaugos ir valdymo pasirinkimų, kuriems reikia atidžiau pažvelgti.

Kaip sukonfigūruoti TIG suvirintuvą

Švari siūlė dažniausiai prasideda dar prieš užsidegant lankui. Dauguma pradedančiųjų nusivylimą sukelia neatitikimas tarp srovės tipo, volframinių elektrodų, dujų apsaugos ir stiprio reguliavimo. Jei ieškote kaip sukonfigūruoti Miller TIG suvirintuvą , saugiausias atsakymas taip pat tinka daugumai šiuolaikinių įrenginių: pradėkite nuo savininko vadovo, o tada konfigūruokite įrenginį remdamiesi metalu, sujungimu ir prieš jus esančiomis liepsnos žnyplių detalėmis. Miller TIG vadovas nurodo šią pagrindinę seką: liepsnos žnyplių prijungimas, nuotolinis valdymas, darbo spaustukas, poliškumas, volframinių elektrodų paruošimas, liepsnos žnyplių surinkimas ir maitinimo prijungimas.

Pasirinkite kintamąjį ar nuolatinį srovės tipą pagal suvirinamą metalą

Srovės tipas yra pirmasis svarbus sprendimas. Aliuminiui nustatykite įrenginį į kintamosios srovės (AC) režimą. Pliui ir plieno lydiniams – į nuolatinės srovės TIG arba DCEN režimą, kaip nurodo „Miller“. Svarbu suprasti, kodėl taip daroma. CK Worldwide paaiškina, kad kintamoji srovė (AC) pakaitomis užtikrina įgriovimą ir oksidų valymo veiksmą, todėl ji tinka aliuminiui ir magniui. Nuolatinės srovės tiesioginė poliarizacija (DCEN) užtikrina stabilesnį lanką, gilesnį įgriovimą ir mažesnį volframio šildymą, todėl ji yra įprastas pasirinkimas virinant plieną, nerūdijantįjį plieną ir daugelį kitų metalų. Nuolatinės srovės atvirkštinė poliarizacija (DCEP) taip pat egzistuoja, tačiau ji retai naudinga bendrosios TIG virinimo technikos atveju, nes per daug šilumos perduoda volframui.

Nustatykite dujų, volframinių elektrodų ir apsauginio gaubto dydį remiantis rankiniu nurodymu

Apsaugos dujos ir sąnaudų medžiagos veikia kaip viena sistema, o ne kaip atskiri komponentai. Daugumai TIG darbų tiek kintamosios, tiek nuolatinės srovės režimuose standartinėmis dujomis yra 100 % argonas. Įmonė CK Worldwide pažymi, kad tipiškas dujų srautas dažniausiai būna apie 15–20 CFH, tačiau didesniems degiklio gaubtams ar dujų lęšiams kartais reikia didesnio srauto. Weldmonger papildo naudingą praktinę taisyklę: apytiksliai skaičiuokite 2–3 CFH vienam degiklio gaubto dydžiui. Tai padeda išvengti vienodo požiūrio į visus degiklio gaubtus. Per daug dujų gali sukelti turbulenciją, o per mažai – pabloginti apsaugą ir valymą.

Volframo elektrodams parinkite tipą ir skersmenį pagal darbo užduotį ir įrangą. „Miller“ rekomenduoja 2 % ceriuojuotą volframo elektrodą kaip universalų variantą tiek kintamosios, tiek nuolatinės srovės suvirinimui, 2 % lanthanuotą – kaip stiprią nuolatinės srovės ir tikslaus suvirinimo pasirinkimą, o grynąjį volframą – kaip daugiau tradicinį kintamosios srovės variantą senesnėse transformatorių suvirinimo mašinose. Volframo elektrodus šlifuokite specialiu 200 grūdų arba smulkesniu šlifavimo ratuku, o šlifavimo linijas laikykite išilgai elektrodo. Kai mašinos instrukcijoje, pildomųjų medžiagų duomenų lape arba sąnaudų medžiagų lentelėje nurodyta pradinė reikšmių riba, naudokite ją prieš bandydami remtis bendrais interneto šaltinių įvertinimais. Jei klausiate, kokia srovė reikalinga silicio bronzos TIG suvirinimui, laikykite lentelių duomenis tik pradine nuoroda. Atsakymas priklauso nuo pagrindinio metalo storio, jungties tipo, suvirinimo padėties bei nuo to, ar suvirinate silicio bronzą, ar atliekate TIG braidymą su ja.

Pasirinkite kojinį pedalą arba degiklio jungiklį geriamam valdymui

TIG suvirinimas tampa lengvesnis, kai galima keisti šilumą, nepertraukiant ritmo. Pėdų pedalas yra idealus dirbant ant stalo, nes leidžia padidinti ar sumažinti amperažą, kai formuojasi lydymo baseinas. „Miller“ pastebi, kad operatoriai dažnai naudoja pėdų pedalą arba degiklyje montuotą valdymo įrenginį, kad paleistų, sureguliuotų ir sustabdytų srovę. Bet kaip atlikti TIG suvirinimą be pėdų pedalo? Degiklio jungiklis arba pirštų viršugalvio valdymas dažnai tinka geriau vamzdžiams suvirinti, remontuoti ar dirbti lauke, kur negalima laikyti kojų nejudėdami. „Weldmonger“ pažymi, kad 2T ir 4T režimai bei pakilimo (upslope) ir nuolydžio (downslope) nustatymai gali suteikti naudingą kontrolę net tada, kai suvirinama paspaudžiant mygtuką vietoj pėdų pedalo.

Kai aparatas galiausiai pritaikytas konkrečiai medžiagai, degiklis pradeda jaustis numatytas. Tuomet tikroji iššūkio dalis pasireiškia jūsų rankose: kūno laisvumas, lankinės tarpinės ilgis, pildomosios medžiagos įvedimo laikas ir tas ritmas, kuris iš paruoštos sistemos sukuria vientisą siūlę.

Kaip pradedantiesiems mokytis TIG suvirinimo

Net geriausiai nustatyta mašina vis tiek nepritaikys koordinavimo jums. Greičiausias tobulėjimas dažniausiai pasiekiamas pašalinus kintamuosius, o vėliau juos po vieną grąžinant. „Pacific Arc“ rekomenduoja pradėti treniruotis su plokščiomis plokštėmis ir siūlėmis be įpjovų, kad galėtumėte susikoncentruoti į šilumos kontrolę, pildymo medžiagos valdymą, lanko ilgį ir vientisumą dar prieš pradedant kovoti su jungčių pritaikymo sunkumais. UNIMIG vadovas tai pat pabrėžia tą pačią idėją – treniruotis plokščioje padėtyje, atlikti sausąsias praktines užduotis ir remti rankas pastoviu pagalbininku.

Pasirinkite tinkamiausią metalą ir jungtį pirmajam pratimui

Jei klausiatės, kaip pradedantiesiems mokytis TIG suvirinimo, pradėkite su švariais plokščiais bandymo gabaliukais plokščioje padėtyje. Pirmuosius užsiėmimus sąmoningai laikykite paprastus. Plonos lakštų dalys, išlenkti detalės ir estetinio pobūdžio darbai sukurs papildomų problemų dar prieš tai, kol jūsų rankos įvaldys ritmą. „UNIMIG“ pažymi, kad aliuminis yra sudėtingesnis metalas dirbti, todėl, jei klausiate, kaip TIG būdu suvirinti aliuminį, palikite šį uždavinį tol, kol gebėsite tiksliai formuoti ir judinti lydymo lašą paprastose praktinėse detalėse. Klausimai, tokie kaip kaip suvirinti varį TIG būdu vėliau tai taip pat taptų aiškesnė, kai jūsų lankinio išlenkimo ilgis ir pildymo medžiagos padavimo laikas nustotų keistis nuo vienos siūlės prie kitos.

Praktiška pirmoji pasirinkimo seka atrodo taip: pirmiausia išvalykite plokštę, tada virinkite paprastus jungiamuosius mazgus, o vėliau – sudėtingesnių formų detalės. Siūlėms sujungti kraštais į kraštą „Pacific Arc“ rekomenduoja pradėti virinti storesnes bandymo plokštes, prieš einant prie plonesnių, nes tai suteikia daugiau vietos išmokti tinkamai paruošti detalių sujungimui ir pritvirtinti jas be to, kad kiekvienas šilumos klaidos padarymas būtų nedelsiant nubaustas.

Tolygiai koordinuokite degiklio, pildymo medžiagos ir kojinio valdymo judesius

Prieš virinant pratinkite judesius su išjungtu įrenginiu. Abiem rankomis perkelkite degiklį visu keliu. Tai svarbiau, nei dauguma pradedančiųjų tikisi.

• Remkite dalį degiklio laikančios rankos ant darbastalio arba apdorojamos detalės, kad lanko ilgis liktų trumpas ir stabilus.
• Naudokite stumiamąjį kampą, t. y. degiklis turi būti pasukta į priekį, o ne vilkti lydymo baseinėlį.
• Laikykite volframą arti apdorojamos detalės, nes ilgas lankas tampa mažiau stabilus ir padidina oksidacijos riziką.
• Pripildymo strypą įveskite žemai ir beveik lygiagrečiai su suvirinimo siūle, tada švelniai palieskite lašo priekinį kraštą.
• Palaukite, kol susidarys mažas drėgnas lašas prieš pridedant pripildymo medžiagą, tada leiskite lašui vėl susiformuoti tarp palietimų.
• Jei turite kojinį pedalą, keiskite šilumos kiekį mažais pokyčiais, o ne staigiais, kad lašo dydis liktų pastovus.

Išmokite suvirinti pirmuosius siūlių iškilimus prieš bandydami suvirinti tikrus detalių elementus

Įgūdžiai formuojasi greičiau, kai kiekvienas pratimas moko vieno naujo kintamojo, o ne penkių. Paprasta mokymosi eiga leidžia sutelkti dėmesį į pakartojamumą, o ne į išlikimą.

1. Atlikite tuščiąsias praktines rungtynes tik su degikliu ir pripildymo strypu.
2. Suvirinkite lyginamuosius siūlių iškilimus ant švarios plokščios plokštės, kad išmoktumėte valdyti lašo susidarymo laiką ir judėjimo greitį.
3. Suvirinkite tiesiuosius siūlių iškilimus su lengvu ir nuolatiniu pripildymo medžiagos pridėjimu.
4. Pratinkitės sujungti kraštus („butt joints“) storesnėse bandymo plokštėse, o po to mažinkite storį, kai valdymas pagerės.
5. Pridėkite išorinius kampus ir uždengiamuosius sujungimus („lap joints“), kai siūlės plotis ir sustiprinimas lieka nuolatiniai.
6. Perkelkite į apvalius arba netobulus elementus tik tada, kai jau galėsite atpažinti siūlės profilį iš vienos pozicijos į kitą.

Šis praktikos tvarkaraštis pradeda mokyti kažko naudingesnio nei rankų judėjimo greitis: kaip skaityti lydymo baseinėlį. Minkštojo plieno šiems signalams parodyti naudojama labai aiškiai, todėl jis yra puikus pradinis taškas technikos pokyčiams, kurie laukia ateityje.

Kaip TIG suvirinti plieną su stabiliu lydymo baseinėliu

Jei klausiate, kaip TIG suvirinti plieną, pradėkite nuo švarumo 2 mm arba 3 mm storio plienas . Toks storis sukuria didesnį ir lengviau skaitomą lydymo baseinėlį nei plonas lakštas. Minkštam plienui nustatykite mašiną į DC TIG arba DCEN režimą, patvirtinkite detalių dalis taip, kad jungtis liktų pastovi, o degiklį nukreipkite judėjimo kryptimi su trumpa lanku. Palyginti su klausimais, kaip TIG suvirinti lietą geležį ar kaip TIG suvirinti varį, minkštas plienas suteikia aiškiausią grįžtamąją informaciją, mokantis degiklio kampo, lanko ilgio ir pildymo medžiagos įvedimo laiko.

Kaip minkštojo plieno TIG nustatymas skiriasi nuo kitų metalų

Plienai su mažu anglies kiekiu reikalauja mažiau ypatingų įrenginio funkcijų ir daugiau disciplinos. Švaros reikšmė yra nedelsiant akivaizdi. Rūdžių sluoksnis ir užterštumas gali išstumti medžiagą į volframą ir nuo pat pradžių sugadinti suvirinimą. Švarus metalas, tikslus sujungimas ir stabilus rankų laikymas yra svarbesni nei sudėtingų nustatymų ieškojimas.

Plienai su mažu anglies kiekiu yra puikus TIG mokymosi metalas, nes lydymo vonelę lengviau kontroliuoti, o technika vėliau gerai perduodama plonesnėms ar reikalaujančioms medžiagoms.

Stebėkite lydymo vonelę ir įdėkite papildomą medžiagą tinkamu metu

Laikykite degiklį nejudėdami ir leiskite susidaryti mažai lydymo vonelės prieš pradedant judėti. Pirmoji vonelė nustato siūlės plotį. Laikykite lanką pakankamai trumpai, kad galėtumėte aiškiai matyti lydymo vonelę, o ne tik šviesos blizgesį. Pliene papildomą medžiagą reikia įdėti į pačią vonelės priekį, o ji turi lydytis iš vonelės, o ne tiesiogiai iš lanko. Laikykite papildomos medžiagos strypą žemai ir po dujų apsauga, kad jis liktų švarus ir paruoštas lydytis.

Išvengkite dažniausiai pasitaikančių plieno TIG klaidų

• Nuvalykite rūdą, aliejų ir skalę, kol plienas taps švelnus.
• Palaikykite trumpą lanką ir pastovią judėjimo greičio.
• Pridėkite papildomą medžiagą lašo priekinėje kraštinėje, po apsauginiu dujų sluoksniu.
• Nesijudinkite per lėtai, kad siūlė nebūtų per plati arba kraštai per daug neįkaitintų.
• Neleiskite volframo liečti lašo.
• Nepateikite papildomos medžiagos už dujų apsaugos zonos.

Plienas yra atleidžiamesnis nei nerūdijantis plienas ar aliuminis, tačiau netgi jis nubaudžia netikslų šilumos valdymą. Siūlė, kuri atrodo tinkama minkštajame pliene, gali parodyti žymiai didesnes problemas, kai į lygtį įtraukiamos užterštumo, spalvos ir išsivertimo sąlygos.

Kaip suvirinti nerūdijantį plieną TIG būdu, nepažeidžiant jo paviršiaus?

Plienas dažnai atleidžia šiek tiek papildomos šilumos arba šiek tiek nešvarų paviršiaus valymą. Nerūdijantis plienas to paprastai neatleidžia. Jei klausiatės, kaip sujungti nerūdijantį plieną TIG būdu, trumpas atsakymas toks: pradėkite švariau, suvirinkite šalčiau ir palaikykite lanką bei judėjimą nuosekliau nei tai buvo reikalinga suvirkinti įprastam plienui. Tikslas yra ne tik gražiai atrodanti siūlė. Tai taip pat siūlė, kuri išlaiko korozijos atsparumą po to, kai pradedama naudoti.

Palaikykite nerūdijantį plieną švarų nuo paruošimo iki galutinės siūlės

Paruošimas čia yra svarbesnis, nes užterštumas gali pažeisti tiek išvaizdą, tiek našumą. „Weldmonger“ rekomenduoja pašalinti aliejus ir riebalus tirpikliais, tokiomis kaip acetonas ar izopropilo alkoholis, nušluostyti dulkes bepluoščiu audiniu ir naudoti šlifuojamuosius medžiagas bei vielos šepetėlius, skirtus tik nerūdijančiajam plienui. anglies plieno dulkės, pakartotinai naudojami šepetėliai, nešvarūs pirštinės ir užteršti spaustukai gali visi perduoti geležį paviršiui. Kai kuri nauja nerūdijančiojo plieno lakštinė medžiaga arba sanitarinė vamzdynų sistema gali reikšti tik lengvo valymo, tačiau prieš suvirinant būtina išvalyti ir nušlifuoti plazminiu pjovimu gautus kraštus, šlaką ir netikslų surinkimą. Taip pat reikia laikyti pildomąją vielą švarią ir sausą.

Valdykite šilumos įvedimą TIG suvirinant nerūdijantįjį plieną

Šilumos kontrolė vienu metu veikia spalvą, deformaciją ir korozijos atsparumą. AMD mašinos pastebi, kad austenitinė nerūdijančiojo plieno šilumą sukaupia suvirinimo zonoje žymiai labiau nei anglies plienas ir šildomasi išsiplečia labiau, todėl detalės gali išsivystyti labai greitai, jei per ilgai uždelbsite. Naudokite tik tiek amperų, kiek reikia patikimai suvirinti, pageidaukite tiesių siūlių vietoj plačių judesio ratuku, o judėjimo greitį palaikykite pastovų. TIG suvirinimui standartinis apsauginis dujų mišinys yra 100 % argonas, o argono atbulinė purškimo sistema ypač svarbi vamzdžiuose, vamzdeliuose ir visiškos skvarbos sujungimuose, kur korio pusė turi būti apsaugota nuo oksidacijos. Pildomosios medžiagos pasirinkimas priklauso nuo pagrindinės medžiagos rūšies: dažniausiai naudojamos 308L pildomosios medžiagos 304 tipo plienui ir 316L – 316 tipo plienui.

Pritaikykite techniką plonoms nerūdijančiosioms plieno lakštams, kad išvengtumėte perdegimo

Plonas nerūdijančiojo plieno suvirinimas TIG būdu. CK Worldwide rekomenduoja trumpą, nuolatinį lanką, apie 1/8 colio, nes ilgas lankas sumažina lanko stabilumą ir padidina oksidacijos riziką. Maži, tiksliai laiku padėti papildomos medžiagos taškeliai prieš plovos kraštą padeda išlaikyti siūlės formą be perpildymo sujungimo. Pėdų pedalas arba pirštų galiukų valdymas palengvina šilumos mažinimą, kai detalė įšyla, o impulsinis režimas gali padėti sumažinti vidutinę šilumos įvedimą plonoms lakštinėms detalėms. Jei ieškote, kaip suvirinti ploną nerūdijantįjį plieną TIG būdu, galvokite apie tikslų sujungimą, lygią degiklio judėjimą ir mažiau šilumos, nei pirmiausia pasirodo akims. Daugelis skaitytojų, kurie vėliau ieško, kaip suvirinti titano detalių TIG būdu, iš tikrųjų siekia tos pačios disciplinos. Aliuminis kelia kitokį uždavinį, kai oksidų šalinimas ir kintamosios srovės (AC) elgsena pradeda keisti plovą dar prieš tai, kai ji visiškai susiformuoja.

Kaip suvirinti aliuminį TIG būdu naudojant kintamąją srovę (AC) ir geriau pasiruošti

Nerūdijantis plienas pradeda perkaisti greičiau. Aliuminis pradeda perkaisti ir paruošti dar greičiau. Jei klausiate, kaip tig suvirinti aliuminį, svarbiausios pakeitimų ypatybės yra paprastos, bet griežtos: pašalinkite oksidą, viską laikykite švariu, naudokite kintamąją srovę (AC) ir reaguokite greičiau, kai kyla temperatūra. „Weldmonger“ pastebi, kad aliuminis dažnai atrodo lėtas pradžioje, tačiau po to lydymo baseinas atsiranda staiga ir gali susmukti, jei neatleisite šilumos. Naudokite paprastą dujų mišinį – 100 % argoną, laikykite lanką trumpą ir leiskite lydymo baseinui įtakoti pildymo medžiagą, o ne bandykite lanku ištirpinti pildymo strypą.

Prieš pradedant suvirinti, tinkamai paruoškite aliuminį

Švaros čia nėra pasirinktinė sąlyga. Nusiminęs suvirintojas rekomenduoja nušluostyti darbo vietą, pašalinti riebalus iš pagrindinio metalo, nušukuoti oksidą švariu nerūdijančiojo plieno šepetėliu, kuris naudojamas tik aliuminiui, tada vėl nušluostyti detalę ir papildomąją virinamąją vielą. Miller taip pat priduria, kad net lengvas rankų riebalų sluoksnis gali sukelti poringumą, o šonuose likęs oksidas gali sukelti nepilną suvirinimą. Jei taip pat ieškojote, kaip virinti aliuminį TIG būdu, atsakymas tas pats: išvalykite detalę, išvalykite virinamąją vielą ir laikykite anglies plieno įrankius nuo darbo vietos.

Naudokite kintamosios srovės (AC) valdymą ir degiklio judėjimą geriausiems aliuminio suvirinimo rezultatams

Kintamoji srovė (AC) yra svarbi, nes aliuminio oksidas lydosi daug aukštesnėje temperatūroje nei pati pagrindinė metalinė medžiaga po juo. „Weldmonger“ paaiškina, kad elektrodinės teigiamosios kintamosios srovės fazė padeda nuvalyti oksidą, o elektrodinės neigiamosios fazės metu šiluma perduodama į detalę. Per daug nuvalymo veiksmo gali perkaisti volframą ir išplėsti lanką, todėl tikslų balansą, dažnį ir stiprį reikėtų nustatyti remiantis jūsų įrenginio naudojimo instrukcijomis, medžiagų rekomendacijomis ir sąnaudų elementų nurodymais, o ne spėlionėmis.

Laikykite volframą arti lydymo taško. Šiuolaikinėse inverterinėse mašinose dažniausiai nereikia didelio rutulio ant viršūnės. Grumpy Weld rekomenduoja blunt (nesmailų) viršūnės galą 2 procentų lanthanuotame volframе, o Weldmonger pataria naudoti nedidelę apvalią viršūnę vietoj didelio rutulio. Pradėkite lydymo tašką, tada ritmiškai pridėkite papildomą medžiagą. Kai detalė įšyla, sumažinkite amperažą ir toliau judėkite.

Saugiau dirbkite su liejamosios aliuminio detalėmis ir šilumos pokyčiais

Liejamosios detalės kelia dar vieną iššūkį, nes lydinys ir užterštumas gali skirtis labiau nei švariuose deformuojamuose (plastinio deformavimo būdu gautuose) gaminiuose. Grumpy Weld paminėjo 356.0 ir 319.0 kaip dažniausiai pasitaikančius liejamosios aliuminio lydinius ir pažymi, kad 4043 dažnai yra geriau tinkamas liejamosioms aliuminio detalėms, tuo tarpu tiek 4043, tiek 5356 gali būti naudojami su 6061 priklausomai nuo taikymo srities. Kritinėse aplikacijose prieš pasirenkant papildomą medžiagą nustatykite pagrindinės medžiagos rūšį.

Skaitytojams, kurie domisi, kaip suvirinti liejtinį aliuminį TIG būdu, reikia žinoti: nepradėkite staigiai stabdyti. Miller įspėja, kad aliuminis gali palikti susitraukimo duobę pabaigoje, o ši duobė gali įtrūkti. Baigdami virinimą, mažinkite šilumos kiekį, toliau pridedant reikiamą kiekį papildomos medžiagos ir laikydami degiklį vietoje po dujos srauto pabaigos. Aliuminis akivaizdžiai parodo netinkamą pabaigą, todėl šio vadovo paskutinė dalis yra skirta švariam sustabdymui, siūlės patikrinimui ir problemų šalinimui dar prieš joms pasikartojant.

Kaip patikrinti TIG virinimo siūlę

Daugelis TIG virinimo problemų pasireiškia paskutiniame colyje (2,54 cm) virinamojo siūlės ilgio. Kol judate, siūlė gali atrodyti gerai, tačiau pabaigoje gali susidaryti duobė, užterštas volframas arba porėta pabaiga. Miller vadove išskiriamos dažniausiai pasitaikančios problemos: duobių įtrūkimai, dujų apsaugos trūkumai, lankinio tarpelio netolygumai bei per didelis aliuminio šilumos įvedimas. ESAB defektų vadovas prideda tikrąją patikrinimo kalbą: poringumas, įbrėžimai, įtrūkimai ir nepakankama suvirinimo lytis.

Užbaikite virinimą švariai – be duobių ar užteršimo

Nepabandykite nutraukti suvirinimo staigiai. Miller parodo, kad krateriai susidaro, kai srovė staigiai mažėja ir pildymo strypas per anksti atitraukiamas. Grynės baigties pasiekiamos mažinant srovę palaipsniui, tuo pat metu toliau tiekiant nedidelį kiekį pildymo medžiagos, kad suvirinimo siūlės galas liktų užpildytas, o ne susitrauktų į įtrūkimams linkusį kraterį. Jei jūsų aparatas turi kraterio valdymą arba nuolydžio funkciją, naudokite ją.

Laikykite degiklį vietoje po dujos srauto pabaigos, kad apsauginės dujos toliau apsaugotų karštą suvirinimo galą ir volframą. Šis paprastas pauzės laikas padeda išvengti oksidacijos būtent tuo metu, kai metalas yra pačioje pažeidžiamiausioje būsenoje. Aliuminiumui tai ypač svarbu, nes per daug šilumos sukelia platią, neaiškiai apibrėžtą siūlę ir gali sukelti perdegimą. Todėl, jei klausiatės, kiek amperų reikia TIG suvirinimui su aliuminiu, praktiškas atsakymas nėra vienas fiksuotas skaičius. Stebėkite suvirinimo siūlės profilį. Jei ji tampa plati, netvirtų kraštų ar nestabili, šilumos įvedimas per didelis ir turi būti sumažintas.

Po suvirinimo patikrinkite siūlės formą, spalvą ir suvirinimą

Jei norite sužinoti, kaip patikrinti TIG suvirinto siūlės kokybę, pradėkite lėtu vizualiniu tikrinimu prieš šlifuodami, šukuodami ar perkeldami detalę. Įsitikinkite, kad siūlė yra vienodos pločio, lygiai sujungta su abiem kraštinėmis ir neturi akivaizdžių mažų skylučių ar įbrėžtų kraštų. ESAB pažymi, kad vizualinis tikrinimas gali aptikti paviršiaus defektus, tokius kaip įbrėžimai, poringumas ir įtrūkimai, o po paviršiumi esančios suvirinimo problemos kritinėse detalėse gali reikėti papildomų tyrimų.

• Įsitikinkite, kad krateris yra užpildytas ir neįdubęs.
• Ieškokite lygių siūlės kraštų be matomų įbrėžimų.
• Įsitikinkite, kad siūlės plotis ir iškiluma lieka nuoseklūs.
• Stebėkite mažas skylutes, paviršiaus užterštumą ar juodus dėmelius.
• Ant nerūdijančiojo plieno stebėkite per didelį pagelsvimą ar „cukravimą“ šaknies pusėje.
• Tvirtinamųjų siūlių pradžioje ir pabaigoje įsitikinkite, kad siūlė suvirinta, o ne tiesiog guldi ant paviršiaus.
• Patikrinkite ir volframą. Jei jis įmerktas, blogai rutuliuotas ar užterštas, pataisykite tai prieš kitą suvirinimą.

Pašalinkite lankinio srovės nukrypimą, poringumą ir volframo problemas

Kiekvienam, kuris ieško, kaip sustabdyti lankinį šuoliavimą TIG suvirinimo metu, pirmiausia sutrumpinkite lanką. „Miller“ pastebi, kad ilgas lankas sumažina krypties kontrolę, o kai kuriuose įrenginiuose lankas gali šuoliuoti tarp jungties kraštų, sekdamas mažiausio pasipriešinimo keliu. Dauguma TIG trikčių šalinimo problemų supaprastėja, kai simptomą susiejate su priežastimi vietoje to, kad vienu metu keistumėte viską.

Įprotis švariai baigti darbą, sąžiningai patikrinti rezultatą ir taisyti po vieną priežastį – tai ir yra tai, kas transformuoja TIG suvirinimą iš rankinio įgūdžio į kontroliuojamą procesą. Kai pakartojamumas pradeda būti svarbesnis už techniką, pagrindinis klausimas jau nebe tik tai, kaip suvirinti, bet ir kada šis suvirinimas turi būti atliekamas jūsų paties dirbtuvėse, o kada – gamybos lygio kontrolės sąlygomis.

Kai masiniam TIG suvirinimui reikia specialisto

TIG sugebėjimai prasideda nuo liepsnos, tačiau gamybos sėkmė priklauso ne tik nuo liepsnos valdymo. Kai jau mokate skaityti lydymo baseiną, išvengti užteršimo ir patys įvertinti savo siūles, kyla svarbesnis sprendimas: ar šis darbas turėtų likti viduje, ar pakartotiniems detalėms reikėtų pasitelkti suvirinimo partnerį, kuris specializuojasi gamyboje? Šis atsakymas dažniausiai priklauso nuo gamybos apimties, tvirtinimo įrenginių, pakartojamumo bei to, kiek kokybės dokumentacijos iš tikrųjų reikia šiam darbui.

Žinokite, kada TIG mokymasis vidinėje įmonėje vis dar turi prasmės

Rankinis TIG suvirinimas vis dar užima savo vietą. THG Automation nurodo, kad rankinis suvirinimas išlieka stipriausias ten, kur svarbus realaus laiko sprendimas, ypač prototipų kūrimo, lauko remonto ir sudėtingų vienkartinės gamybos darbų metu. Tai atitinka tokius mokymosi darbus, kai jūsų komanda vis dar užduoda medžiagų specifines klausimus, pvz., kaip suvirinti vario-nikelio lydinius TIG būdu ar kaip suvirinti magnį TIG būdu.

Laikykite darbą viduje, kai detalių skaičius mažas, projektavimas vis dar vyksta arba pagrindinis tikslas – suprasti procesą. Rankinis praktikavimas taip pat padeda sukurti pritvirtinimo sekas, tobulinti detalių pritaikymą vieną prie kitos ir nuspręsti, ar TIG išvis yra tinkamas procesas, prieš darant didesnius įsipareigojimus. Klausimai, pvz., kiek mokama už TIG suvirinimą, svarbūs personalo įdarbinimui, tačiau vien tik atlyginimų dydžiai nerenda pristatymo rizikos ar švirkštinimo siūlės nuoseklumo problemų.

Atpažinkite, kada gamybos suvirinimui reikia sertifikuotos pakartojamumo

Automobilių pramonė ir tikslusis gamybos procesas greitai padidina reikalavimus. JR Automation pažymi, kad viename automobilio korpuso (body-in-white) gali būti apie 4000–5000 suvirinimo vietų, o vėlesnėse surinkimo stadijose – dar šimtai kitų. Tokiu mastu pakartojamumas nėra tik malonus pranašumas – tai pats procesas.

Tas pats šaltinis pabrėžia tvirtinimo įrenginius, sekamumą ir uždarojo ciklo kokybės kontrolę kaip šiuolaikinės suvirinimo ląstelės pagrindines dalis. THG atlikta rankinio ir robotizuoto suvirinimo palyginimo analizė padeda paaiškinti, kodėl gamyklos pasiekia ribą: rankinio suvirinimo lankinės grandinės veikimo laikas dažnai sudaro tik 15–25 procentų, tuo tarpu robotizuoto suvirinimo – 60–80 procentų, kai detalės padėtis yra nuolat vienoda. Perdaromų detalių skaičius taip pat mažėja, kai suvirinimo parametrai ir detalės pozicionavimas yra nuolat kontroliuojami. Jei jūsų detalės yra pakartotinės automobilių komponentų dalys, ypač saugos svarbios konstrukcijos, tokia nuolatinė vienodumas paprastai yra svarbesnis nei vieno kvalifikuoto operatoriaus lankstumas.

Įvertinkite suvirinimo partnerį automobilių rėmų dalių gamybai

Kai gamybos apimtys yra stabilios, pirmiausia užduokite praktinius klausimus. Ar tiekėjas gali nuolat vienodai fiksuoti detalę? Ar jis palaiko naudojamus metalus? Ar jis gali dokumentuoti kokybę taip, kaip to reikalauja jūsų klientas? Ar jo gamybos našumas pakankamas, kai terminai susiaurėja?

Naudinga taisyklė yra paprasta: laikykite TIG suvirinimą savo patalpose, kol dar mokytės, patvirtinate ar remontuojate. Kartotinę automobilių gamybą perduokite kvalifikuotam partneriui, kai detalės geometrija, terminai ir kokybės įrašai yra tokie pat svarbūs kaip ir suvirinimo siūlė pati. Tokiu būdu jūsų rankinis TIG suvirinimo žinojimas vis dar duoda naudos, nes padeda tiksliau įvertinti procesą, detalę ir partnerį.

Kaip atliekamas TIG suvirinimas: DUK

1. Koks yra lengviausias būdas pradėti mokytis TIG suvirinimo pradedantiesiems?

Pradėkite nuo švaraus, minkštojo plieno pavyzdžių plokščioje padėtyje, o ne nuo plonų lakštų ar sudėtingų detalių. Pratinkitės degiklio ir papildomosios medžiagos judesius išjungus įrenginį, tada suvirinkite lydymo siūles prieš pradedant naudoti papildomąją medžiagą. Po to pereikite prie paprastų strypinių jungčių, išorinių kampų ir uždėtinių jungčių, kad kiekvienoje sesijoje būtų pridedamas tik vienas naujas iššūkis.

2. Kiek amperų reikia TIG suvirinimui?

Nėra vieno universalaus amperažo, kuris tiktų visoms TIG suvirinimo operacijoms. Pradinis amperažas priklauso nuo medžiagos rūšies ir storio, jungties pritaikymo tikslumo, volframinių elektrodų dydžio, papildomosios medžiagos pasirinkimo, srovės tipo bei suvirinimo aparato konstrukcijos. Pirmiausia naudokite suvirinimo aparato instrukcijas bei papildomosios medžiagos ar sąnaudų gamintojo rekomendacijas, tada reguliuokite stebėdami lydymo lašo dydį, siūlės formą ir tai, kaip greitai detalė įkaista.

3. Ar galima atlikti TIG suvirinimą be kojų valdymo pedalų?

Taip. Šviesos šaltinio jungiklis arba pirštų valdymas puikiai tinka vamzdžiams, remontui ir pozicijoms, kuriose pėdalinis valdymas yra nepatogus. Jei jūsų įrenginys siūlo kylančiosios nuolydžio, nusileidžiančiosios nuolydžio arba užrakinimo veiksenas, šios funkcijos padeda sušvelninti pradžią ir pabaigą. Pagrindinis dalykas – geriau paremti rankas ir judėti stabiliau, nes palyginti su pėdalinio valdymo sistema turite mažiau nedelsiant reguliuojamo šilumos valdymo.

4. Kokios yra TIG suvirinimo aliuminio vietoj plieno skirtumai?

Aluminis reikalauja griežtesnio valymo, kintamosios srovės (AC) ir greitesnio reagavimo, kai darbo detalė įkaista. Prieš suvirinant pašalinkite aliejų ir oksidą, palaikykite pildomąjį medžiagą švariu ir tikėkitės, kad lydymo baseinas atsiras staiga po trumpo delsos laikotarpio. Kai šiluma išsisklaido per detalę, sumažinkite energijos įvedimą ir toliau judėkite, kad siūlė liktų kontroliuojama, o ne išsiplestų ar suminkštėtų.

5. Kada TIG suvirinimas turėtų būti atliekamas vidinėje gamyboje, o kada gamybos suvirinimas turėtų būti patikėtas išorės tiekėjui?

Laikykite TIG darbus savo įmonėje, kai kuriate pirmuosius modelius, remontuojate detalių arba mokote operatorius suprasti jungties tikslumą, lydymo vonelės kontrolę ir patikrinimą. Išorinės paslaugos dažniausiai yra protingesnis sprendimas, kai svarbūs pakartojamumas, tvirtinimo įrenginiai, sekamumas ir pristatymo apimtys tiek pat, kiek ir suvirinimo išvaizda. Kartotiniams automobilių rėmo komponentams gamybos orientuota partnerė, tokia kaip Shaoyi Metal Technology, gali pasiūlyti robotizuotą nuoseklumą ir IATF 16949 kokybės sistemą, kurios daugelis mažų rankomis dirbančių įmonių neturi.