Įtakojantys veiksniai štampavimo įrankių kainai: 5 pagrindinių veiksnių analizė

TRUMPAI
Išspaudimo formos kaina daugiausia priklauso nuo keturių pagrindinių veiksnių: dalies sudėtingumas (tikslūs matmenys ir geometrija), dienos tipas (progresyvinė prieš vieno etapo formą), medžiagos pasirinkimas , ir gaminių kiekis . Praktinė taisyklė, grindžiama pramonės duomenimis, teigia, kad kiekvienas papildomas stotis progresyvinėje formoje padidina bendrą kainą apie 8–12 % dėl didesnio projektavimo ir apdirbimo laiko. Nors „A klasės“ įrankiai reikalauja didesnių pradinių investicijų (dažnai viršijančių 50 000 USD) dėl sukietintų įrankių plienų ir lengvesnio techninio aptarnavimo, jie žymiai sumažina vieneto kainą didelėms serijoms. Priešingai, minkštieji įrankiai tinka prototipams, tačiau neturi ilgalaikės ilgaamžiškumo.
Detalės sudėtingumas ir geometrija: pagrindinis kainos veiksnys
Dalyno fizinis dizainas yra vienas iš svarbiausių kintamųjų, nustatant spausdinimo matmenų kainą. Sudėtumas yra ne tik funkcijų skaičius, bet ir jų formavimo mechanizmas. Paprastam plokštam skalbimo mašinai reikia paprastos išvalymo operacijos, o giliai traukiamas automobilių korpuso skydas apima sudėtingus kontūras, kurių gali prireikti daug kartų perkrauti, apšviesti ir slydėti, kad pasiektų galutinę formą.
Sustiprinti leidžiamieji nuokrypiai yra pagrindinis išlaidų daugiklis. Kadangi nuokrypių nuokrypių dydis mažėja iki ± 0,001 colių, gamintojas turi naudoti tikslų elektrinio iškrovimo apdirbimą (EDM) ir grindimo įtaisus, o ne standartinį CNC frezavimą. Ši tiksli darbo jėga yra žymiai brangesnė. Be to, sudėtingos geometrijos funkcijos nustato, kiek stotinių reikia statyti. Remiantis "Shaoyi" apskaičiuotais sąnaudomis, prie progresyvios formos konstrukcijos pridedant vieną stotį, įrankio kaina paprastai padidėja 8% iki 12% inžinieriai gali sumažinti šiuos kaštus taikydami projektavimo gamybai (DFM) principus, pavyzdžiui, palengvindami nekritines tarpines ir supaprastindami lenkimo spindulius, kad būtų sumažintas bendras stotelių skaičius.
Įrankio tipas ir gamybos apimtis: įrankio klasės pritaikymas poreikiams
Jūsų metinės apytikslės naudojimo normos (EAU) turėtų nustatyti užsakomos įrangos klasę. Pramonė klasifikuoja formas pagal jų ilgaamžiškumą ir apimties galimybes:
- A klasės įranga: Sukurta masinei gamybai (dažnai viršijant 1 milijoną smūgių). Šios formos naudoja aukštos kokybės sukietintas įrankių plienas ir yra suprojektuotos lengvam techniniam aptarnavimui. Nors pradinė kaina yra aukšta, jos užtikrina žemiausią vieneto kainą ir minimalų prastovos laiką.
- C klasės įranga: Dažnai vadinama „minkšta įranga“, ji skirta mažos apimties partijoms ar prototipams (mažiau nei 10 000 detalių). Naudojamos pigesnės medžiagos ir supaprastinta konstrukcija, dėl ko sumažėja pradinės investicijos, tačiau didėja techninio aptarnavimo poreikiai ir darbo kaštai vienai daliai.
Pasirinkimas tarp progresyvios mirtys ir vieno etapo (linijinės) formos taip pat veikia biudžetą. Progresyvinės formos, kurios atlieka kelias operacijas kiekvieno presavimo eigoje, turi aukštesnę kainą dėl jų sudėtingumo ir dydžio. Tačiau apimtims virš 25 000 detalių per metus progresyvinės formos efektyvumas paprastai kompensuoja pradines NRE (vienkartinės inžinerijos) išlaidas žymiai sumažinant darbo sąnaudas vienai daliai.

Medžiagos pasirinkimas: ruošinys prieš įrankių plieną
Medžiagų kainos veikia kainos pasiūlymą dviem aspektais: medžiaga, kurią jūs kalate, ir medžiaga, iš kurios pagaminta forma. Aukštos stiprybės medžiagos, tokios kaip titanas, Inconel arba pažangusis aukštos stiprybės plienas (AHSS), yra abrazyvios ir sunkiai formuojamos. Šių medžiagų kalavimui reikia, kad forma būtų pagaminta iš aukštos kokybės karbidas arba specialiai dengto įrankių plieno, kad būtų išvengta greito nusidėvėjimo. Kietmėginė įranga gali kainuoti tris kartus daugiau nei standartinis D2 įrankių plienas dėl deimantinio apdirbimo ir vielos pjovimo reikmės.
Kita vertus, minkštesnių metalų, tokių kaip aliuminis ar latūnas, spausdinimas leidžia naudoti standartinį A2 arba D2 įrankių plieną, kuris yra lengviau ir pigiau apdirbti. Pirkimo komandai reikia suprasti šį kompromisą: prašant pasiūlymo už nerūdijančio plieno daiktą, visada bus didesnė įrankių kaina nei tas pats daiktų projektas švelniu plienu, tiesiog dėl dėvėjimo koeficiento.
Antriniai kaštų veiksniai: darbas, vieta ir niša
Be fizinio įrankio, galutiniame pasiūlyme labai svarbūs tiekėjo specifiniai kintamieji. Darbo užmokestis labai skiriasi priklausomai nuo regiono; matmenų parduotuvė aukštos gyvenimo sąnaudų teritorijoje, pavyzdžiui, Kalifornijoje, už dizaino ir apdirbimo valandas bus žymiai didesnė nei parduotuvė Viskonsine ar užsienyje. Be to, svarbu, kur yra piešimo dirbtuvė. Gamintojas, kuris specializuojasi didelių A klasės automobilių plokščių gamyboje, turės didelę išlaidų dalį ir valandines kainas, dėl kurių jie nebus konkurencingi mažoms, paprastoms plokštėms.
Taip pat svarbu atsižvelgti į Bendra nuosavybės kaina (TCO) o ne tik už užrašą. Iš pradžių pigūs importuojami plieno formukai gali atrodyti patrauklūs, tačiau dažnai susiduria su "paslėptomis sąnaudomis", tokiomis kaip prastos kokybės plienas, komunikacijos kliūtys ir brangios laivybos vėlavimas. Shaoyi Metal Technology šis metodas yra skirtas siekiant sumažinti šio trūkumo lygį, siūlydamas raktas į rankas sprendimą, kuris derina ekonomišką gamybą su IATF 16949 sertifikuota tikslumu. Nesvarbu, ar jums reikia greito prototipo (50 dalių tiekimo vos per penkias dienas) ar didelio masto automobilių gamybos, mūsų integruotas požiūris užtikrina, kad įrankių investicijos puikiai atitiktų jūsų kokybės standartus ir apimties reikalavimus, sumažinant riziką, dažnai susijusią su pasauliniu tiekimu.
Kainas apskaičiuoti: kaip tiekėjai skaičiuoja kainas
Suprantant, kaip tiekėjai generuoja savo skaičius, galite geriau derėtis. Pramonėje naudojami du pagrindiniai metodai:
| Metodas | Aprašymas | Privalumai & Trūkumai |
|---|---|---|
| Panašumo pagrindu | Kainos apskaičiavimas grindžiamas ankstesnių panašių projektų istoriniais duomenimis. |
Pliusai: Greitai ir nereikalauja daug detalių. Minusai: Didelė klaidos riba; dažnai praleidžia unikalius sudėtingumo veiksnius. |
| Analitikos (programinė įranga) | Apskaičiuojama apskaičiuojant kiekvieną apdirbimo valandą, medžiagos kilogramą ir šilumos apdorojimo ciklą. |
Pliusai: Labai tiksliai ir skaidriai. Minusai: Tai daug laiko užima ir reikalauja išsamių CAD modelių. |
Siekiant tiksliausios kainų nustatymo, pirkimo valdytojai turėtų paprašyti analitinių duomenų paskirstymo. Šis skaidrumas leidžia tiksliai matyti, kaip projektavimo pokyčiai - pavyzdžiui, tolerancijos sumažinimas ar medžiagos pakeitimas - paveiks galutinę apdirbimo kainą.
Strateginės tiekimo reikšmės
Stabdžių die kaina nėra fiksuota prekės kaina, bet atspindi riziką, ilgaamžiškumą ir pajėgumus. Efektyviausias būdas kontroliuoti šias išlaidas yra ne reikalauti mažesnės maržos iš tiekėjo, o bendradarbiauti siekiant sumažinti Daugiau dėmesio skiriant gamybai (DFM) - Ne. Su savo plakimo partneriu bendradarbiaudami ankstyvoje projektavimo etape, galite nustatyti "užduotuvių veiksnius" savo geometrijoje, pvz., siaurus spindulius ar nereikalingas nuokrypias, ir pašalinti juos dar prieš pjaustant plieną. Galų gale tikslas - subalansuoti pirmines NRE išlaidas su ilgalaikiu patikimumu, reikalingu, kad gamybinė linija veiktų be pertraukos.

Dažniausiai užduodami klausimai
1. Kiek kainuoja metalo spausdinimo matrica?
Kainos labai skiriasi priklausomai nuo sudėtingumo. Paprastas vienpakopinis žibintas mažoms dėžutėms kainuoja nuo 3000 iki 5000 dolerių. Tačiau sudėtingas progresyvus automobilių komponento matmenys paprastai kainuoja nuo 15 000 iki daugiau nei 50 000 JAV dolerių. Didelis A klasės perdavimo strypai gali lengvai viršyti 150 000 dolerių.
2. Išmokyti Kokie spausdinimo proceso trūkumai padidina kainą?
Dažni defektai apima plyšimą, raukšlėjimą ir pernelyg didelius liekanas. Šios problemos dažnai kyla dėl netinkamo įrankio dizaino arba neteisingo medžiagos parinkimo. Šių defektų šalinimas reikalauja brangios formos perdarymo, bandymų ir klaidų metodų (derinimo) bei stabdomos gamybos. Investicijos į simuliacijos programinę įrangą projektavimo etape gali išvengti šių brangių klaidų.
3. Kokie yra 7 žingsniai spaustukų metodo?
Nors procesai skiriasi, standartinė seka dažnai apima: 1) Iškirpimą (aplinkinio kontūro išpjovimą), 2) Gręžimą (skylučių pridėjimą), 3) Traukimą (formavimą su gilumu), 4) Lankstymą (kampų sudarymą), 5) Oro lankstymą (formavimą be pilno apatinio prispaudimo), 6) Apatinį prispaudimą / Monetą (tikslų žymėjimą) ir 7) Apkarpymą (perteklinės medžiagos pašalinimą). Kiekvienas žingsnis prie formos prideda vieną „stotį“, palaipsniui padidindamas įrankių kainą.
Maži serijos dydžiai, aukšti standartai. Mūsų greito prototipavimo paslauga leidžia patvirtinti rezultatus greičiau ir lengviau —