Ar purškimo danga padėta plienui sukelia rūdijimą? Pati danga nesukels rūdijimo, tačiau įtrūkimai, silpnos kraštų vietos ir netinkama paviršiaus paruoša gali leisti plienui koruoti. Sužinokite priežastis, požymius ir taisymo žingsnius.

Ar purškiamuoju būdu dengtas plienas rūdija?

Jei jūs klausiate, ar purškiamuoju būdu dengtas plienas rūdija aiškiausias atsakymas yra toks: pats purškiamasis dengimas nerūdija, tačiau po juo esantis plienas gali rūdyti. Tai dažniausiai nutinka, kai drėgmė prasiskverbia pro dengimo sluoksnį per įbrėžimus, nusilupimus, ploną dengimo sluoksnio storį, neatidengtą kraštus, suvirintas vietas, skyles, siūles arba silpną sukibimą dėl netinkamos paviršiaus paruošos. Ir Keystone Koating, ir Kaser Blasting pabrėžia šią ribą.

Purškiamasis dengimas nerūdija. Po juo esantis plienas gali rūdyti. Rudos dėmės ne visada reiškia, kad visas dengimo sluoksnis yra sugenda.

• Dengimo sluoksnis pats savaime nerūdija.
• Plienas gali rūdyti, jei apsauginis sluoksnis pažeistas arba dengimas nepakankamai storas.
• Rūdžių dėmės gali būti vietinės ir tik vizualinės, o ne automatiškai rodyti viso dengimo sluoksnio sugenda.

Ar purškiamuoju būdu dengtas plienas rūdija po paviršiumi?

Taip, gali. Jei vanduo prasiskverbia po danga, korozija gali prasidėti nepastebimai ir vėliau pasireikšti kaip dėmė, burbulas arba rūdžių lašas. Kaser pastebi, kad net mažiausi įtrūkimai, siūlės ar adatiniai skylutės gali leisti vandeniui pasiekti pagrindinę medžiagą ir sukelti juostuotumą. Taigi, ar cinkuotas plienas gali rūdyti po paviršiumi? Absoliučiai taip. Bet ar cinkuotas plienas visada rūdys kiekvieną kartą, kai pastebite rudos žymės? Ne būtinai. Kai kurios žymės atsiranda dėl drėgmės, kuri išneša rūdžių iš mažos paslėptos vietos, o ne dėl viso gaminio masinės gedimo.

Kodėl cinkavimas sulėtina rūdijimą, bet negali jo visiškai užkirsti kelių

Jei klausiate, ar cinkavimas neleidžia rūdyti, sąžiningas atsakymas yra, kad jis žymiai sumažina riziką, tačiau nepadaroma plieno nejautrio rūdijimui. Kroma Coatings apibūdina jį kaip barjerą prieš drėgmę, chemines medžiagas ir UV spinduliavimą. Kaip rūdžių prevencijos danga, ji gali veikti labai gerai. Tačiau miltelinės dangos ilgaamžiškumas priklauso nuo valymo, pirminio paruošimo, vienodo padengimo bei aplinkos, kurioje ji naudojama. Kampai, lenkimai ir pažeisti plotai lieka pažeidžiamesni. Todėl milteline danga dengta plieninė detalė gali tarnauti ilgai, tačiau vis tiek susidaryti rūdžių tam tikruose silpnų vietų taškuose. Šių silpnų vietų detalės yra svarbios, ypač kai vertinate priežastis, riziką ir remontą.

Kas yra milteline danga dengtas plienas ir kaip jis atsparus rūdžiavimui

Norint įvertinti rūdžiavimo riziką, naudinga žinoti kas yra purškiamoji danga iš metalo miltelių . Tai plienas, kurio paviršiuje sušildyta sausa polimerinė danga sudaro nepertraukiamą sluoksnį. Skirtingai nuo paprastos drėgnos dažų, milteliai yra elektrostatiniu krūviu užpildomi, kad priliptų prie įžeminto metalo prieš kaitinimą. Kitaip tariant, milteline danga dengti plieno paviršiai – tai ne tik spalva. Tai baigtinė danga, kurios pagrindas – sukibimas, vienodas padengimas ir metalo apsauga nuo aplinkos.

Kas yra purškiamoji danga iš metalo miltelių

Geras danga ant plieno prasideda daug anksčiau, nei pradedama dažyti. Tie patys punktai pabrėžiami tiek Keystone proceso vadove tiekt ir Xaontech priemontavimo apžvalgoje: paviršiaus paruošimas ir priemontavimas yra lemtingi. Švelniam plienui tai paprastai reiškia aliejų, dulkių, rūdžių ir gamybos likučių pašalinimą, o po to – priemontavimo medžiagos (pvz., geležies fosfato) naudojimą, kad būtų pagerinta sukibimo galimybė ir padidinta korozijos atsparumas.

1. Išvalykite ir nušveiskite plieną.
2. Nuplaukite likučius ir teršalus.
3. Parengkite paviršių, kad būtų pagerintas sukibimas ir padidinta korozijos atsparumas.
4. Išdžiovinkite detalę, kad drėgmė nepatektų po danga.
5. Purškite įkrautus miltelius ant įžeminto metalo.
6. Užkaitinkite detalę, kad miltelinė danga ištirptų, sutekėtų ir suš hardėtų į ploną dangą.

Ši seka paaiškina, kodėl danga, skirta plieno korozijos prevencijai yra tik tokia pat gera, kokia yra jos pagrindas. Jei paruošiamoji procedūra atliekama skubant, lieka užteršimų arba dangos storis per daug svyruoja, galutinis paviršius gali atrodyti puikiai, tačiau vis tiek anksti sugesti.

Kaip miltelinė danga apsaugo plieną nuo drėgmės ir deguonies

Rūdys susidaro tik tada, kai plienas liečiasi su drėgme ir deguonimi. Miltelinė danga sulėtina šią reakciją, suformuodama tankią barjerą tarp plieno ir rūdžių sukėlimo veiksnių. Profesionalus baigiamasis apdorojimas apibūdina sušalusią dangą kaip atsparią vandeniui, orui, chemikalams ir UV spindulių sukeliamam nusidėvėjimui. Tai ir yra tikroji danga, skirta plieno korozijos prevencijai reikšmė: ji sumažina sąveiką su aplinka, o ne keičia plieno natūralų linkimą koroduoti.

Žmonės dažnai klausia: miltelinė danga yra ilgaamžė . Paprastai taip. Tačiau kaip ilgai tarnauja pulverinė danga realioje naudojimo sąlygoje? Tai labai priklauso nuo paruošimo kokybės, vienodumo ir tinkamo užkietėjimo. Plienas taip pat prasideda kitokiu lygiu nei aliuminis ar nerūdijantis plienas. Aliuminis susidaro natūralų oksidų sluoksnį, o nerūdijantis plienas korozijos atsparumą gauna iš chromo, esančio lydinys. Plienui tokio įtaisyto „rezervinio“ apsaugos mechanizmo neturi, todėl jis daug labiau priklauso nuo dengiamojo sluoksnio. Tą pačią dirbtuvę gali apdoroti purškiamoji danga iš nerūdijančiosios plieno , bet nerūdijantis plienas paprastai prasideda geriau atsparus korozijai nei anglies plienas.

Todėl rūdas retai prasideda atsitiktinai. Ji dažniausiai pirmiausia pasireiškia ten, kur apsauginis sluoksnis yra ploniausias, įtemptas ar lengviausiai pažeidžiamas – pavyzdžiui, kraštuose, suvirintose vietose, siūlėse, skylėse ir kontaktuose.

Kur pulverine danga padengtas plienas dažniausiai patiria pirmuosius gedimus

Dangos silpnosios vietos dažnai kartojasi. Tikruose plieniniuose gaminiuose pirmieji matomi gedimo požymiai paprastai pasireiškia ten, kur dangos sluoksnis sunkiausiai susiformuoja, lengviausiai pažeidžiamas ar mažiausiai remiamas paviršiaus paruošimo. PCI Magazine pabrėžia aštrius kraštus, įdubimus, tvirtinimo elementus, suvirintus siūles, kampus ir atviras profiliuotąsias dalis kaip dažnus korozijos pradžios taškus. Šis modelis pasitaiko daugelyje gaminių – nuo rėmų ir plokščių iki elektrostatiniu būdu dengtų varžtų ir suvirintų konstrukcijų.

Kur pulverine danga padengtas plienas dažniausiai patiria pirmuosius gedimus

Aštrūs kraštai yra klasikinis gedimo regionas. Tai paaiškina tiek PCI Magazine, tiek Coatings World : kaitinant dengiamoji medžiaga gali nuslysti nuo krašto, palikdama plonesnį apsauginį sluoksnį būtent ten, kur plienas yra labiausiai pažeidžiamas. Lazeriu supjaustyti kraštai gali būti dar sudėtingesni, nes kraštų oksidai gali trukdyti pirminiam paviršiaus paruošimui. Virintos siūlės, siūlės, skylės ir tvirtinimo elementų vietos sukuria kitokio tipo riziką. Jos gali sukurti įdubimus, netolygią geometriją ar kontaktinę žalą, kuri leidžia drėgmei prasiskverbti iki pagrindo. Kai plienas dengiamas nuo rūdžių, šie niuansai yra tokie pat svarbūs kaip ir pati elektrostatinė danga.

Ankstalaikių rūdžių priežastys ant miltelinio dengimo padarytų detalių

Daug sumaišties dėl miltelinio dengimo ir rūdžių kyla dėl to, kad kaltinama tik matoma viršutinė sluoksnio dalis. Ankstyvoji korozija dažniausiai yra sisteminė problema. Pretreatment tai svarbus veiksnys, nes aliejus, tepalai, purvas, oksidai ir gamybos likučiai gali sumažinti sukibimą ir sukurti sąlygas po danga vykstančiai korozijai. Tai ypač svarbu anglies plieno atveju, kai nedidelės plieno rūdys gali greitai plisti, kai drėgmė pasiekia atskleistą metalą. Tikroji miltelinio dengimo korozijos atsparumas priklauso nuo švaraus metalo, veiksmingos konversinės dangos, vienodo dengimo ir tinkamo kaitinimo.

• Ant detalės likę užteršimai. Aliejai, dulkių dalelės ir likučiai gali sukurti vietines defektas arba silpną sukibimą.
• Neįvykdyta pilna pirminė apdorojimo procedūra. Geležies fosfato, cinko fosfato ar cirkonio sistemos padeda gerinti sukibimą ir korozijos atsparumą.
• Per mažas dangos storis. Briaunos, kampai ir sudėtingos formos dažnai gauna mažiau dangos nei ploti plokštieji paviršiai.
• Kaitinimo metu danga išbėga nuo briaunų. Danga gali susitraukti arba atsitraukti kaitinant, palikdama ploną apsaugą.
• Mechaninis pažeidimas. Įtrūkimai, bruožai ir išnaudoti kontaktiniai taškai tiesiogiai atskleidia plieną.
• Kietos eksploatacijos sąlygos. Vanduo, druskos ir cheminės medžiagos padaro mažus defektus daug aktyvesnius.

Rūdžių modelis daug pasako. Vienas įtrūkimas – viena istorija. Rūdžių pėdsakai palei siūles, kampus ar kelis kontaktinius taškus rodo platesnę problemą, susijusią su konstrukcija, paruošimu ar dengimu. Paveikimo sąlygos vėl keičia šią istoriją, nes patalpoje esantis rėmas ir druska veikiamas lauko elementas dėklą išbando nevienodai.

Kaip paveikimo sąlygos keičia rūdžių riziką ant miltelinio dengimo plieno

Tas pats silpnasis taškas eliasi labai skirtingai priklausomai nuo to, kur yra detalė. Bruožas ant patalpoje esančios lentynos gali ilgą laiką likti nepastebėtas. Tas pats bruožas ant pakrantės turėklo, kelyje naudojamos druskos veikiamo laikiklio arba miltelinio dengimo plieno lauko baldai gali aktyvuotis daug greičiau. KGE Coatings ir Powder Coated Tough rekomendacijos rodo tą pačią tendenciją: drėgmė, druskos, teršalai, UV spinduliuotė ir kartotinis šlapių–sausų ciklų veikimas žymiai padidina korozijos riziką, daug labiau nei tai rodo vien tik išvaizda.

Kaip skirtingos aplinkos keičia rūdžiavimo riziką

Vidinė sausa eksploatacija paprastai yra lengviausia sąlyga dengtam plienui. Įprasta lauko aplinka yra reikalaujamesnė, nes lietus, saulė, dulkių kritimas ir temperatūros svyravimai nuolat veikia dangos sluoksnį. Druskingas oras ir kelių druskos tirpalas yra dar sunkesnės sąlygos, nes chloridai puola pažeistus plotus ir gali prasiskverbti po danga. Aukšta drėgmė ilgiau palaiko paviršių šlapčiu. Šalčio–šilumos ciklai gali įstrigti siūlėse ir jungtyse esantį vandenį, o vėliau vėl atidaryti šiuos plotus. Pramoninėse ir cheminių medžiagų aplinkose kyla dar viena problema: nuosėdos, pH poveikis ir nuolatinis drėgnas naudojimas gali pažeisti dengimo sluoksnį net tada, kai detalė nėra įrengta prie jūros.

Todėl apsaugota miltelinės dengimo rėmo konstrukcija terasoje susiduria su kitokia rizika nei miltelinio dengimo metaliniai vartai šalia kranto arba pulverizuota plieninė terasos baldų įranga pastatytas ten, kur laistymo sistemos, trąšos ir drėgmė palaiko jį šlapiu. Ta pati logika taikoma ir pulverizuotai metalinėi lauko baldų įrangai , pulverizuotai plieninės sodo baldų įrangai , ir pulverizuotai metalinės terasos baldų įrangai : ekspozicijos sąlygos yra tokios pat svarbios kaip ir dengimo pavadinimas.

Kai dulkėmis dengta plieno danga veikia gerai ir kai ji susiduria su sunkumais

Ji veikia gerai vidutinėse sąlygose, kai detalė yra tinkamai paruošta, vienodai padengta, tinkamai užkietinta ir palaikoma pakankamai švarioje. Ji susiduria su sunkumais, kai chloridai, stovintis drėgnumas, cheminės medžiagos ar nuolatinis šiurkštus poveikis nuolat atveria kelius iki neapdoroto plieno. „Products Finishing“ žurnale nurodoma, kad lauko plieninės baldų detalės ypač pažeidžiamos aštriomis kraštinėmis ir susidengiančiomis siūlėmis, o vienas sluoksnis ant švelninamo plieno dažnai būna mažiau patikimas lauke nei labiau apsauginė sistema.

Todėl, kai pastebite rudos dėmės, svarbu kontekstas. Dėmė ant apsaugotos kėdės gali labai skirtis nuo rūdžių ištekėjimo ant druskos veikiamų vartų ar rėmo, o šis skirtumas matomas paviršiuje esančiuose požymiuose.

Rūdžių juostos ar tikroji dulkėmis dengtos dangos gedimas

Rudų dėmių dėlto žmonės dažnai daro blogiausias išvadas. Ant padengtos plieno paviršiaus tai ne visada teisinga interpretacija. Kaser Blasting parodo, kad rūdžių spalvos juostos gali atsirasti tada, kai vanduo prasiskverbia į mažiausią siūlę, įtrūkimą, suvirinimo plyšį arba adatinį skylutę, paliečia plieną ir vėliau nubėga žemyn per danga. Kitaip tariant, įspūdingai atrodanti rūdžių danga susijusi ne su viso dangos sunaikinimu, o su vandens judėjimo keliu.

Rūdžių juosta dažnai rodo, kur keliavo drėgmė, o ne kiek dangos yra sugenda.

Rūdžių juostos prieš paviršiaus užterštumą

Pradėkite nuo paprasčiausio užuominos: ar žymė yra ant dangalo, ar ji kyla iš po jo? Kaser pastebi, kad ankstyvieji rūdžių dryžiai gali būti nušluostyti šluoste. Jei taip, problema gali būti paviršinė dėmė nuo rūdžių nutekėjimo arba nuo oksiduotų nuosėdų, kurios pateko ant dangalo iš šalia esančios įtrūkusios vietos ar pažeistos vietos. Jei tokia dėmė ilgai lieka nepakeista, ji gali nuspalvinti švelnius atspalvius net tada, kai pati plėvelė vis dar nepažeista. Taip pat galite pastebėti nedidelį rūdžių miltelius arba rūdžiavimo miltelius, kaupiamus po dėmės šaltinio.

Kaip atskirti estetines žymes nuo korozijos po plėvele

Sunkesnė žala dažniausiai turi kitokį modelį. Corrosionpedia aprašo siūlinę, arba po plėvele vykstančią, koroziją kaip siūlų pavidalo takelius, kurie auga po plonais organiniais dangalais nuo brūkšnių, supjaustytių kraštų, skylučių ir kitų silpnų vietų. Intech taip pat pastebi, kad drėgmė ir deguonis yra pagrindiniai rūdžiavimą sukeliantys veiksniai, kai barjeras yra pažeistas, o tikroji pagrindo korozija gali pasireikšti kaip dėmės, kurios galiausiai pertraukia baigiamąjį dangą.

Šis paviršiaus požymis svarbesnis už vien tik spalvą. Ištrypimo juostelė ir plitimo po danga pėdsakas reikalauja skirtingų veiksmų, o neteisingai atlikta vietinė remonto procedūra gali užmaskuoti tikrąją problemą vietoj to, kad ją sustabdytų.

Ką daryti, kai ant miltelinės dengiamosios plieno paviršiaus pasirodo rūda

Ruduoja žyma tampa naudinga tik tada, kai žinote, kas yra po ja. Gerasis remontas prasideda nuo įrodymų, o ne spėliojimų. Rekomendacijos iš Metal Fusion Pro laiko vietinį remontą kaip praktišką sprendimą lokalizuotiems įbrėžimams, įtrūkimams ir karščio pažeidimams. Tačiau G&S Industries pabrėžia taip pat svarbų punktą: jei senoji danga įtrūkusi, burbuliuojanti ar atsiliepia nuo paviršiaus, tiesioginis padengimas problemos neišspręs.

Ką tikrinti prieš remontuojant rūdą ant miltelinės dengiamosios plieno paviršiaus

Jei bandote suprasti kaip išvengti rūdos pradėkite nuo dėmės šaltinio nustatymo. Dėmesingai apžvelkite siūles, kraštus, suvirintas vietas, varžtų skyles, kampus ir smūgio žymes. Pirmiausia nuvalykite purvą ir oksidaciją, kad galėtumėte atskirti nešvarų paviršių nuo tikrosios dengimo medžiagos gedimo. Vietinė remontinė dengimo medžiaga, skirta neleisti prasidėti rūdžiavimui metalo paviršiuje tačiau tik tuo atveju, jei aplinkinė dengimo medžiagos plėvelė vis dar prilipusi ir stabilioji.

1. Išvalykite vietą. Plovkite švelniu plovikliu ir vandeniu, tada likusį tepalą, druską ar kitą likutį pašalinkite tinkamu valymo priemonės. Tie patys rekomendacijos dėl remonto ir perdažymo pabrėžia, kad užterštumas sugenda sukibimą.
2. Dėmesingai apžvelkite paviršių. Patikrinkite, ar žymė nušluojama, ar matomas neapdorotas metalas, ar dengimo medžiaga yra įtrūkusi, pūlinga ar atsiliepė.
3. Nustatykite pažeistą sritį. Šlifuokite tik tiek, kad būtų sušvelninta defekto riba ir prarastų blizgesį aplinkinė danga. Perdažant sveiką dengimo medžiagą G&S nurodo, kad švelnus šlifavimas iki matinio paviršiaus padeda naujoms dangoms geriau sukibti.
4. Patikrinkite, ar po dengimo medžiaga nesiskleidžia. Jei rūdas jau pasiekė matomą įbrėžimą ir plinta toliau arba danga pakyla, lengvai pabandžius, tai reiškia, kad korozija plinta po danga.
5. Pasirinkite remonto lygį. Jei pažeidimas mažas ir ribotas, galima naudoti retušavimo dažus arba suderinamą remontinę dangą. Jei danga visame paviršiuje pradėjo blogėti, saugiausias sprendimas – nuvalyti seną dangą ir padėti naują.
6. Stebėkite šią vietą. Po valymo ciklų, lietaus veikiamumo ar įprastos eksploatacijos iš naujo patikrinkite. Jei po remonto dėmės vėl atsiranda greitai, tai dažniausiai rodo gilesnį gedimą.

Žmonės dažnai klausia: ar galima dažyti miltelinėmis dandomis dengtą plieną ar ar galima dažyti miltelinėmis dandomis dengtą metalą taip, tačiau tik tada, kai esama danga dar pakankamai tvirta, kad galėtų tarnauti kaip pagrindas. Jei ketinate dėti dažus ant miltelinėmis dandomis dengto metalo , svarbiausia yra tinkamas paviršiaus valymas, šlifavimas ir sukibimo skatinantis gruntas – ne dažų prekės ženklas.

Kada vietos remontas veikia, o kada geriau atnaujinti dengiamąją dangą

Vietos remontas yra labiausiai pagrįstas izoliuotose įbrėžimuose, bruožuose arba mažuose nusidėvėjusiuose plotuose, kur žalos apimtis aiškiai ribota. Metal Fusion Pro pastebi, kad kai atsiveria neapdorota plieno paviršius, nedelsiant atlikta remonto procedūra padeda atkurti apsaugą ir išvaizdą. Neapdorotam plienui prieš spalvinį sluoksnį gali būti naudojamas gruntas, kad būtų atstatyta plieno apsauginė danga nuo rūdžių . Tačiau lauko vietos remontas yra tik techninė priežiūra, o ne gamyklinis atstatymas. Jis gali neatkurti pradinio elektrostatinio dengimo, kietinimo režimo ar kraštų apsaugos, todėl tai nėra ilgalaikė apsauga nuo rūdžių , jei korozija jau plinta po danga.

Jeigu žala yra išplitusi, ilgalaikiškesnis sprendimas yra visiškas dengiamojo sluoksnio pašalinimas ir naujas dengimas. Metal Fusion Pro rekomenduoja visiškai perdirbti paviršių, jei apie 10–20 procentų jo yra pažeista arba korozija pasiekė pagrindinę medžiagą – tai dažniausiai protingesnis sprendimas nei kartotinis vietos remontas. G&S prideda, kad dažymas per silpnėjančią dengiamąją dangą nesprendžia plyšių, burbuliukų ar sluoksnių atsiskilimo problemų.

• Pūslės aplink rūdžių dėmę
• Pakeliant kraštus kai švelniai patikrinama defektas
• Kartotinis rūdavimas netrukus po valymo ar pataisymo
• Kelios naujos dėmės atsirandančios toli nuo pradinės įbrėžimo vietos
• Dideli nulupimo ar atšokimo plotai vietoje vieno izoliuoto žymos

Kiekvienam, kuris klausia kaip neleisti geležiai rūdyti viduje esančios metalinės detalės, tikroji atsakymo priežastis yra ne tik oranžinės spalvos dengimas. Tai – drėgmės sustabdymas ant atvirų metalo paviršių ir aktyvaus korozijos procesų užkirtimas kelyje po naujo remonto. Kai remontai kartojami tose pačiose kraštų, siūlių ar apdorojimo vietose, baigiamosios apdorojimo problemos dažniausiai prasideda gerokai anksčiau, nei pasirodo rūda.

Kaip gamintojai užkerta kelią rūdžiai prieš išsiunčiant miltelinio dažymo metodais padarytas dalis

Kai tie patys kampai ar supjaustyti galai po pataisymo vėl pradeda rūdyti, tikroji problema dažnai prasideda gerokai anksčiau, nei detalė būna įmontuota. metalų miltelinis dėklas korozijos atsparumas sukuriamas anksti arba prarandamas ankstyvoje stadijoje. Svarbiausios detalės dažniausiai yra geometrinės, o ne estetinės. Išsami briaunų dengimo instrukcija paaiškina, kodėl aštrios briaunos, supjaustyti galai, suvirinimai ir siauros stačiosios kampų konstrukcijos yra sunkiau apsaugomos. Elektrostatinis purškimas gali netolygiai padengti briauną, o džiovinimo metu danga gali nuslysti nuo viršūnės, palikdama plonesnį sluoksnį kaip tik ten, kur prasideda rūda.

Kaip gamintojai sumažina rūdžiavimo riziką prieš išsiunčiant serijines dalis

Specifikatoriams ir pirkėjams praktinė kontrolinė sąrašo pradžia prasideda dar prieš purškiant. Paklauskite, ar detalės pjovimo kraštai yra apdoroti (pašalintos aštrios kraštinės), ar spindulys yra lygesnis vietoj aštrių kraštų, ar suvirintos vietos apdorotos taip, kad nebūtų susidarę uždarų, sunkiai dengiamų geometrinių formų. Tas pats šaltinis taip pat pabrėžia paruošimą kaip antrąją gynybos liniją, ypač plieno atveju. Jei jūsų komanda klausia kaip dengti metalą miltelinėmis dažomis tikrai veiksmingos korozijos kontrolės tikslais atsakymas nėra tik spalvų pasirinkimas. Tai – kartu veikiantys konstravimas, paruošimas, taikymo strategija ir kaitinimo kontrolė.

Todėl pirkėjai taip pat turėtų žvelgti už purškimo kabinoje vykstančių procesų. Geri metalų miltelinės dengimo tiekėjai turėtų gebėti paaiškinti, kaip jie užtikrina kraštų dengimą, kaip apsaugo jau padengtas dalis per tvarkymą ir pakavimą bei ar pasirinkta pagrindo medžiaga vis dar tinka numatytam naudojimui. Ta pati logika taikoma nepriklausomai nuo to, ar jūs dengiate miltelinėmis dažomis plieną ar nusprendžiate dengti miltelinėmis dažomis nerūdijantį plieną dėl išvaizdos ar papildomos paviršiaus apsaugos. Komandoms, kurios klausia kaip daryti metalo dulkinį dengimą detales nuolat, integruota gamyba ir apdorojimas paprastai padeda anksčiau aptikti problemų vietas.

Klausimai, kuriais reikėtų pasiteirauti metalo apdorojimo partnerio apie korozijos kontrolę

Tinkamas partneris gali sumažinti riziką, tačiau ne visoms programoms turi būti naudojamas tas pats pagrindinis metalas arba baigiamasis paviršiaus apdorojimas. Kartais geriausias sprendimas – visiškai kitoks medžiagos pasirinkimas.

Cinkuotą ir miltelinėmis dengtimis dengtą

Kartais geriausias sprendimas nuo rūdžių rizikos nėra geriau užpildyti defektus, o iš pradžių pasirinkti tinkamesnę medžiagą ir paviršiaus apdorojimą. paviršiaus apdorojimo logika aiškiai nurodo, kad tinkama sistema priklauso nuo metalo, aplinkos, ilgaamžiškumos tikslo ir nuo to, kiek priežiūros galite toleruoti. Pūviniu dengtas plienas išlieka puikus pasirinkimas, tačiau ne visada jis tinka kiekvienam darbui.

Kai išmintingas pasirinkimas - miltelių padengtas plienas

Pasirinkite jį, jei norite geros stiprumo, platų spalvų pasirinkimų ir švaresnio dekoratyvaus išvaizdos, ypač už vidinio ar vidutinio išorinio poveikio. Į miltelių dangos ir nerūdijančiojo plieno palyginimui, milteliais dengtas plienas dažnai yra lankstus išvaizdos požiūriu ir biudžetas. Daugeliui rėmų, apvalkų, baldų ir gaminių, toks pusiausvyra yra prasmingas.

Kada nešiluminis aliuminis arba cinkuotas plienas gali būti geriau

The nešiluminis plienas prieš purškiamąją danga pasirinkimas keičiasi, kai aplinka yra drėgnesnė, druskingesnė arba mažiau atlaidi. Jei klausiate, ar nežangstantįjį plieną galima dengti miltelinėmis dengtimis taip, galima. Tai gali būti naudinga, kai norite nežangstančiojo plieno po danga su pasirinktine išorine danga. A Wintoly palyginimas taip pat pabrėžia, kodėl purškiamuoju danga ant aliuminio yra patrauklus lauke: aliuminis yra lengvesnis už plieną ir natūraliai labiau atsparus korozijai. Žmonės taip pat klausia: ar liejytas aliuminis rūdija ne taip, kaip plienas, nors jis vis tiek gali koroduoti, todėl dangos pasirinkimas vis dar svarbus. Palyginant cinkuotą ir miltelinėmis dengtimis dengtą plieną, cinkuotas plienas dažniausiai yra racionaleresnis pasirinkimas, kai svarbiau išorinė apkrova, atviros kraštai ir naudingoji paskirtis nei subtilus išvaizdos įspūdis. Tai tikrasis skirtumas daugelyje miltelinis dengimas prieš cinkuotą plieną sprendimų.

• Pasirinkite miltelinėmis dengtimis dengtą plieną, kai svarbiausia stiprumo, spalvų pasirinkimo ir kainos pusiausvyra.
• Pasirinkite cinkuotą plieną tvirtam išoriniam naudojimui, kai tikimasi įbrėžimų ir supjaustytų kraštų.
• Pasirinkite nerūdijantį plieną, kai norite, kad korozijos atsparumas būtų suteikiamas paties metalo.
• Pasirinkite miltelinio dengimo aliuminį, kai svarbus mažesnis svoris ir išorinis ilgaamžiškumas.
• Korozijai ypač jautriems automobilių komponentams komandos taip pat gali peržvelgti integruotus partnerius, pvz., Shaoyi kai jiems reikia pagalbos derinant pagrindo pasirinkimą, gamybą ir paviršiaus apdorojimą prieš pradedant serijinę gamybą.

Dažniausiai užduodami klausimai apie miltelinio dengimo plieną ir rūdį

1. Ar miltelinio dengimo plienas yra visiškai atsparus rūdžiai?

Ne. Miltelinis dengimas – tai apsauginis barjeras, o ne visiška korozijos prevencija visam laikui. Pats dengimo sluoksnis nerūdija, tačiau po juo esantis plienas gali pradėti rūdyti, jei drėgmė prasiskverbs per įbrėžimą, įtrūkimą, siūlę, ploną kraštą ar netinkamai paruoštą paviršių. Sausoje patalpoje naudojant rūdies rizika paprastai maža. Pakrantės, drėgnose ar druska apkrautose vietose toks pažeidimas gali aktyvuotis daug greičiau.

2. Kodėl ant miltelinio dengimo plieno atsiranda rudi dryžiai, nors paviršius vis dar atrodo beveik nepažeistas?

Rudžio juostos dažnai prasideda mažame atvėrimoje, pvz., suvirinimo siūlėje, tvirtinimo taške, mikroskopinėje skylutėje ar paslėptoje kraštutinėje briaunoje. Vanduo pasiekia mažą rūdžiavimo šaltinį ir tada perneša dėmę per dangą. Todėl juosta gali atrodyti įspūdinga net tada, kai pažeidimas dar yra lokalizuotas. Svarbiausia patikrinti, ar dėmė nušluojama, ar ji vėl pasirodo tame pačiame viename, ar kartu su ja stebimi pūslės, pakilęs danga ar plintantis korozijos procesas po danga.

3. Ar rūdžiavimas gali plisti po miltelinės dangos be akivaizdaus paviršiaus pažeidimo?

Taip. Kai drėgmė patekia po danga, korozija gali plisti po matomos paviršiaus dalies dar prieš tai taptų lengvai pastebima. Ankstyvieji požymiai gali apimti pūsles, siūlinius bruožus, pakilusias kraštines arba rūdžiavimą, kuris vėl pasirodo po valymo. Šis paslėptasis plitimas – viena iš priežasčių, kodėl mažos išvaizdos defektas šalia siūlės, krašto ar nusidėvėjimo vietos turėtų būti kruopščiai apžvelgtas, o ne tiesiog nedelsiant uždažytas.

4. Ar galima pašalinti rūdžiavimą nuo milteline danga dengto plieno, nešalinant visos detalės dangos?

Kartais. Jei problema apima tik vieną čipą arba mažą išsivartojusią vietą, dažnai galima išvalyti tą sritį, pašalinti laisvą koroziją, paruošti paviršių ir naudoti suderinamą gruntuotuvą bei retušavimo dengiamąjį sluoksnį. Šis metodas paprastai yra techninė priežiūra, o ne visiška gamyklinio lygio dengimo atstatymo procedūra. Jei dengiamasis sluoksnis pradeda burbuliuoti, atsisklaidyti ar kelis kartus pasirodo rūdys keliuose taškuose, ilgalaikiui sprendimui dažniausiai geriau viską nuvalyti ir perdažyti.

5. Ką gamintojai turėtų klausti miltelinio dengimo tiekėjo, kad sumažintų rūdžiavimo problemas?

Paklauskite apie paviršiaus valymą, pirminį paruošimą, kraštų dengimo strategiją, suvirinimo apdorojimą, nuotekų nutekėjimo projektavimą, apsaugos priemones per tvarkymą, supakuojamąją medžiagą ir galutinę patikrą. Ypač naudinga, kai gamyba ir apdorojimas derinami, nes detalės geometrija įtakoja, kaip gerai danga apsaugo plieną. Automobilių ir kitoms korozijai jautrioms detalėms integruoti partneriai, tokie kaip Shaoyi, gali būti svarbūs vertinant, nes jie viename darbo procese sujungia štampavimą, CNC apdirbimą, specialius paviršiaus apdorojimus, greitąjį prototipavimą ir IATF 16949 kokybės sistemą.