1 žingsnis: Nustatykite aliuminio presavimo konstrukcijos reikalavimus ir apribojimus

Pradėkite nuo funkcijos, apkrovų ir montavimo poreikių

Kai pradedate naują projektą, lengva susijaudinti dėl formų ir funkcijų – bet ar užfiksavote tikrąsias reikmes, kurioms turi atitikti jūsų aliuminio presinė detalė? Prieš braižydami profilio eskizą, padarykite pertrauką ir paklauskite: ką turi daryti ši detalė? Kaip ji bus naudojama, montuojama ir kokioms apkrovoms ar aplinkos sąlygoms bus veikiama? Įsivaizduokite, kad projektuojate lengvą automobilio varžtą lyginant su stipriu architektūriniu rėmu. Kiekvienas turi skirtingus prioritetus, ir jūsų aliuminio presavimo konstrukcijos gairės turi atspindėti šiuos skirtumus.

Paversti Reikalavimus į Aliuminio Presavimo Projektavimo Gaires

• Užfiksuoti visus kritiškus reikalavimus: Išvardinti apkrovas (stovinčias ir judančias), reikiamą standumą, šilumos perdavimo kelią, korozijos poveikį ir būdą, kuriuo detalė bus sujungta su kitomis detalėmis.
• Atskirti funkcinius nuo estetinių zonų: Nustatyti, kurios paviršių svarbūs našumui, o kurie – tik matomi. Tai padeda vėliau nustatyti prioritetus leistinoms paklaidoms ir apdailai.
• Pasirinkti tinkamą profilio tipą: Iš anksto nuspręskite, ar jums reikia tvirtos, dalinai tuščios arba tuščios formos. Pvz., tuščios formos tiks prekėms, kuriose reikia vidinių kanalų arba mažesnės masės, tačiau įrankių gamyba gali kainuoti brangiau.
• Nuoroda į aktualius standartus: Planuokite cituoti standartus, tokiais kaip ASTM B221 aliuminio formų gaminams ir Alumínio asociacijos tolerancijų reikalavimus savo brėžiniuose. Tai užtikrins aiškias tiekėjų ir inspektorių lūkesčius.
• Dokumentuokite pagrindinius reikalavimus: Sudarykite vieno puslapio reikalavimų santrauką. Įtraukite:
  • Paskirties aplinką ir numatomą eksploatacijos laiką
  • Apimties matmenis ir vietos apribojimus
  • Tvirtinimo detalių ir sujungimo strategiją
  • Paviršiaus apdorojimą ir estetikos tikslus
  • Apytikslis metinis ir visų gamybos apimtis
• Žemėlapio proceso poveikis: Įvertinkite, kaip jūsų pasirinkimas dėl apdailos, tikslumo ir antrinių operacijų (tokių kaip apdirbimas ar anodavimas) gali paveikti formos tipą, presavimo kainą ir laikotarpį.

Dokumentų planavimas ir tiekėjų bendradarbiavimas iš anksto

Atrodo sudėtinga? Todėl geriausias aliuminio presavimo dizaino vadovas visada prasideda sąrašu. Štai pavyzdį, kurį galite naudoti arba pritaikyti savo projektui:

• Brėžinys arba spausdintas pageidaujamo profilio variantas
• Apibendrinimas apie galutinę paskirtį ir naudojimo reikalavimus
• Lydinio ir būklės pageidavimai (jei žinomi)
• Kokybės ir tikslumo reikalavimai
• Reikalingos pjūvių ilgis ir pirkimo kiekiai
• Montavimo tinkamumas ir paviršiaus apdorojimo pastabos
• Papildomi darbai ir pakuotės poreikiai
• Numatomi terminai pavyzdžiams, prototipams ir gamybai

Kai šie elementai yra aiškiai apibrėžti, pastebėsite mažiau netikėtumų ir sklandesnį perdavimą tiekėjui. Sudėtingiems ar automobilių pramonės standartams atitinkantiems projektams, verta kuo anksčiau pasikonsultuoti su ekspertu. Pvz., Shaoyi Metal Parts Supplier teikia gamybai tinkamo dizaino (DFM) paramą, kuri gali padėti patikslinti reikalavimus, išvengti brangių klaidų ir palengvinti kelią į gamybą.

Dizaino Tikslo Apibrėžimas: „Mūsų tikslas – sukurti lengvą, finansiškai naudą teikiančią presuotę, kuri atitiktų visas konstrukcines, montavimo ir paviršiaus apdorojimo sąlygas numatytai aplinkai, panaudojant pripažintus pramonės standartus ir aiškią dokumentaciją, kad būtų užtikrinta gamybos galimybė ir kokybė.“

Pagrindinių apribojimų ir priėmimo kriterijų sąrašas

• Profilis telpa į apibrėžto apskritimo skersmens (CCD) ribas, tinkamas esamiems presams – pageidautina, kad būtų mažesnis nei 8 coliai, siekiant mažesnių išlaidų.
• Svoris- pėdai atitinka spaudo ir apdorojimo galimybes – taikytis mažiau nei 3 svarai per pėdą daugiausiai ekonomiškoms eilėms.
• Subalansuotas ir vienodas sienelės storis, kad būtų išvengta iškraipymų ir palengvintas ekstruzijos procesas.
• Atitikimas reglamentams pagal ASTM B221 ir Aliuminio asociacijos leistinas nuokrypas.
• Aiškiai nustatyti funkcionalumo kritiškai svarbias paviršius, estetines zonas ir reikiamas apdailas.
• Tiekėjo bendradarbiavimo planas, skirtas gauti ankstyvą DFM atsiliepimą ir prototipo patvirtinimą.

Laikydamiesi šių aliuminio profilių projektavimo gairių nuo pat pradžių, sukuriate tvirtą, gaminamą ir ekonomiškai efektyvią sistemą – atveriate kelią sklandžiam bendradarbiavimui ir greitesniam patekimui į rinką.

Antras žingsnis: Pasirinkite lydinį ir būklę naudodami sprendimų matricą

Pasirinkite lydinį ir būklę pagal ekstruzijos savybes ir apdailą

Kai žiūrite į tuščią projekto aprašymą, kyla pagunda iš karto pereiti prie formų ir savybių. Tačiau ar apsvarstėte, kaip lydinio ir jo kietumo pasirinkimas nulems viską, kas vyks vėliau? Įsivaizduokite, kad projektuojate lengvą konstrukciją transportui naudoti arba dekoratyvinę detalę architektūrai. Kiekviena sritis reikalauja skirtingų savybių – stiprumo, paviršiaus apdailos, atsparumo korozijai ir lengvo apdirbimo. Laiku pasirinkti tinkamą lydinį – vienas svarbiausių žingsnių bet kokio aliuminio presavimo projekto vadove.

Atvaizduokite lydinių kompromisinus variantus į sienelių storį ir savybes

Panagrinkime dažniausiai naudojamus aliuminio presavimo tipus ir jų standartines būsenas. 6xxx serija (pvz., 6060, 6061, 6063, 6082) yra pagrindinė konstrukcinio aliuminio presavimo medžiaga, siūlanti jėgos, presavimo patogumo ir atsparumo korozijai balansas. Kiekviena lydinio ir būsenos kombinacija turi unikalių savybių, kurios daro įtaką ne tik presavimo procesui, bet ir apdirbimui, lenkimui bei galutiniam apdorojimui.

Atkreipkite dėmesį, kad lydinio rūšis ir temperavimas daro įtaką sienelių storiui, pasiekiamų spindulių dydžiui bei profilio sudėtingumui. Pvz., 6063 minkštesnėmis sienelėmis ir aiškiais kampais sudėtingoms ekstruduoto aliuminio formoms, tuo tarpu 6061 geriau tinka konstrukcinėms aliuminio ekstruzijoms, kai svarbiausia stiprumas ( šaltinis ).

Orientuokitės į autorietingus standartus, o ne reklamuojamus teiginius

Kaip užtikrinsite, kad jūsų pasirinkimas atitiktų tiek našumo, tiek gamybos lūkesčius? Visuomet nuorodokite pripažintas standartas savo brėžiniuose ir techniniuose reikalavimuose. ASTM B221 standartas apima ekstrudinius strypus, lynus, vielas, profilius ir vamzdžius, suteikiant bendrą kalbą lydinių ir būklės žymėjimams. Taip pat Aliuminio asociacija paskelbia išsamius savybių ir leistinų nuokrypių duomenis, padedančius išvengti spėliojimų ir užtikrinti, kad jūsų ekstruzijos atitiktų pramonės standartus.

• Venkite maišyti lydinius tame pačiame komplekte – paviršiaus apdaila ir spalva gali skirtis po anodavimo ar dengimo.
• Nenurodykite griežtesnių leistinų nuokrypių nei reikia funkcionalumui; tai gali apriboti lydinių ir būklės variantus bei padidinti išlaidas.
• Būkite atsargūs su aukštos stiprybės lydiniais – jie gali reikalauti storesnių sienelių ir didesnių spindulių, ribojant profilio detalės.

Pasirinkite apdailai tinkamą lydinį, kai išvaizda yra svarbiausia. Jei jūsų detalės išvaizda yra kritiškai svarbi, teikite pirmenybę lydiniams, kurie yra žinomi dėl puikių anodavimo ir paviršiaus kokybės savybių, net jei tai reikštų kompromisą su stiprumu.

Apibendrinant, tinkamo lydinio ir apdirbimo būdo pasirinkimas yra subalansuoti Jūsų naudojimo atvejų poreikius su gamybos realybe. Pasirinktas lydinys sąveikaus su presformos tipu ir profilio sudėtingumu – sudėtingesnėms formoms gali prireikti minkštesnių, labiau ekstruduojamų lydinių, o stipresnių detalių gamybai gali prireikti aukštesnės stiprybės medžiagos ir paprastesnių profilių. Užfiksuokite savo sprendimų pagrindimus projekto aprašyme, ir tai padės visai komandai pasiekti sėkmę, kai pradėsite formuoti patį profilį.

3 žingsnis: Stabilios aliuminio presuojamųjų konstrukcijų formavimo pagrindai

Projektuokite vienodus sienų storius ir subalansuotą tekėjimą

Kai įsivaizduojate aliuminio presuojamojo profilio formą, ką matote? Galbūt įsivaizduojate stilingą T-lotą, kiaurymingą vamzdį ar sudėtingą laikiklį. Tačiau ar kada nors mąstėte, kodėl vieni presuojami aliuminio formos yra lengvai gaminamos ir montuojamos, o kitos kelia daugiau sunkumų gamybos salėje? Atsakymas dažnai slypi pagrinduose: sienų storiuose, simetrijoje ir metalo tekėjimo per presformą sklandumoje.

Vienodas sienelių storis yra kiekvieno stabilios aliuminio profilio ekstruzijos pagrindas. Kai sienelės yra vienodo storio, metalas tekėja tolygiai, mažindamas iškraipymus ir sumažindamas lūžių ar paviršiaus defektų riziką. Įsivaizduokite sodo žarną: jei viena dalis yra kur kas storesnė, vanduo tekės nevienodai – tai sukelia pūsles ar silpnas vietas. Ta pati logika taikoma ekstruzijos formoms. Venkite staigių perėjimų nuo storų iki plonų sienelių, o jei reikia perėjimų, naudokite pamažu besikeičiančius nuolydžius vietoj aštrių žingsnių.

Norėdami sumažinti įtampą, naudokite spindulius, apvalius kampus ir perėjimus

Aštrūs kampai ir peilio briaunos yra viliojantys CAD, tačiau realybėje tai sukelia problemų ekstruzijai. Vidinių kampų spindulys turi būti ne mažesnis nei 0,015 colio, o išorinių kampų – bent 0,020 colio. Kodėl? Pakankamas spindulys sumažina įtampos koncentraciją formoje, pagerina metalo tekėjimą ir suteikia geresnį paviršiaus atspindį – ypač jei planuojama anodinė oksidacija. Suapvalinti pereiniai taip pat padeda išvengti įtrūkimų ar deformacijų aušinimo ar naudojimo metu.

Panagrinėkime dvi supaprastintas profilio eskizų pavyzdžius, kad būtų aiškiau:

\// Vienodo storio sienos, suapvalinti kampai |‾‾‾‾‾‾‾‾‾| | | | | |_________| \/\/ Nesuderintos sienos, aštrūs kampai (probleminis) |_______| | | | | |____| 

Pirmas eskizas rodo profilį su vienodomis sienomis ir suapvalintais kampais – ideali situacija procesų stabilumui. Antras rodo staigius sienų pokyčius ir aštrius kampus, kurie gali sukelti formos nubrozdinimus ir nevienodą kokybę.

Įtraukite montavimo pagalbos ir datumo strategiją

Ar jau kada nors surinkote konstrukciją ir norėjote, kad būtų paprastas būdas suderinti dalis ar pritvirtinti tvirtinimo elementus? Protingos aliuminio profilių dizaino gairės rekomenduoja integruoti tokias savybes kaip atraminiai padai, briaunoti plokštumos arba T-lotelės – bet tik ten, kur jos tikrai supaprastina surinkimą arba patikrą. Perdaug supaprastintas profilis padidina kainą ir didina pavojų, kad medžiaga bus užstrigusi arba blogai tekės metalas. Vietoje to, sutelkite masę arti neutralios ašies stiprumui, o savybes atspindėkite per profilį, kad sulygintumėte tekėjimą. Taip pat galite planuoti standartinius atsargų dydžius ir pjūvio ilgius, kad sumažintumėte atliekas ir sumažintumėte išlaidas ( šaltinis ).

1. Vienodas sienelių storis visame profile
2. Simetriškos arba veidrodinės savybės subalansuotam metalo tekėjimui
3. Pakankamai apvalios spindulys ir apvalkalai visose perėjimuose
4. Venkite aštrių briaunų ir staigių sienelių pokyčių
5. Atraminiai padai arba briaunotos plokštumos surinkimui ir patikrai
6. Nebūkite užstrigusios medžiagos arba uždarų kišenių, kurios trukdo ekstruzijai
7. Planuokite standartinius pjūvio ilgius, kad sumažintumėte atliekas

Pirmenykite svarbias funkcines savybes, o ne estetines. Taupykite mažiausiais leistinais nuokrypiais ir sudėtingiausiomis savybėmis tik ten, kur jos svarbios našumui arba surinkimui. Leiskite mažiau svarbioms sritims būti palankesnėms gamybai ir sumažinti išlaidas.

• Dažomos klaidos su aliuminio profilių formomis:
• Nurodant aštrius vidinius arba išorinius kampus
• Derinant storus ir plonus sienas be pereinamųjų sprendimų
• Per daug supaprastinant profilius su nereikalingomis ribomis ar kišenėmis
• Nepaisant standartinių pjūvių ilgių arba prekyboje esamų profilių dydžių planavimo
• Nepaisant reikalavimų surinkimui arba tikrinimui

Kreipdamiesi į šias formų pagrindus, pastebėsite, kad jūsų ekstrudavimo profiliai yra ne tik paprastesni gaminant, bet ir patikimesni surinkiant bei naudojant. Pasiruošę pridėti vidinių savybių arba daugiau sudėtingumo? Kitas žingsnis padės suprojektuoti ertmes, ribas ir plokšteles, atsižvelgiant į formos strategiją.

4 žingsnis: Projektuokite savybes, atsižvelgiant į formos strategiją

Pasirinkite tinkamą matricos klasę vidiniams elementams

Kai įsivaizduojate ekstruduotą aliuminio profilį su sudėtingomis ertmėmis, briaunomis arba pleištais, arba svarstote, kaip jis iš tikrųjų gaminamas? Atsakymas slypi aliuminio presavimo formų – specialiame įrenginyje, kuris formuoja lydalį aliuminį į jūsų užsakytą skerspjūvį. Tačiau ne visos matricos vienodai gaminamos. Pasirinkimas tarp vientisų, dalinai tuščiavidurių ir tuščiavidurių matricų nėra tik techninis klausimas – tai sprendimas, kuris daro įtaką kainai, pristatymo laikui ir net jūsų gaminio stabilumui.

1. Vientisi profiliai: Naudokite paprastą matricą be vidinių pertvarų konstrukcijų. Tai idealus variantas atviriems geometrinėms formoms, tokioms kaip strypai ar plokšti jungikliai – mažesnis rizikos laipsnis, žemesnė kaina ir greites gamyba. Sumažinkite iškyšas ir vengkite nereikalingų vidinių detalių.
2. Pusiau korpusiniai profiliai: Tokios matricos leidžia gauti beveik uždaras formas (pvz., kanalą su siauru plyšiu). Reikia tiltelio matricos ir jų užpildymas yra sudėtingesnis, ypač jei tarpas yra labai siauras. Pripažinkite ribas – per siauras tarpas gali sukelti matricos nubrozdinimus arba nevienodą tarpą.
3. Korpusiniai profiliai: Reikia skylių formos, kuri metalo srautą padalija į tiltus ir suvirina jį atgal formoje. Taip gaunamos uždaros vamzdynų ar profilių su vidiniais ertmėmis, tačiau atsiranda suvirinimo siūlės, kurios turi būti įvertintos, jei stiprumas ar sandarumas yra kritiškai svarbūs.

Įsivaizduokite, kad reikia profilio laidų klojimui. Jei galite naudoti vieną didelę ertmę su pertvaromis vietoj kelių mažų kanalų, supaprastinsite ekstruzijos formos konstrukcijoje ir padidinkite išeigą bei tiesumą.

Projektuokite pertvaras ir šilumos atsisklaidymo pleištus srautui ir tiesumui užtikrinti

Pridėkite pertvaras, šilumos keitiklio pleištus ar liežuvius? CAD projekte lengva pernelyg įsijausti, tačiau realybėje ekstruzijos procesas turi ribų. Štai keletas praktiškų taisyklių, kurios padės išlaikyti Jūsų ekstruduoto profilio gaminamumą:

• Palaikykite pertvarų ir pleištų storį artimą pagrindinės sienos storiui – tai sumažina nevienodą metalo srautą ir formos įtampą.
• Šilumos keitikliams: Apriboti mentelių aukščio ir tarpo santykį iki 4:1 arba mažiau. Pvz., 20 mm aukšta mentele turi turėti bent 5 mm tarpą. Tai sumažina bangavimą ir mažina formos lūžimo riziką.
• Pridėti šaknų spindulius (≥ 0,5–1,0 mm, kai įmanoma) prie mentelių/korbių pagrindo, kad būtų išvengta aštrių įtempimo vietų ir pagerintas paviršiaus apdorojimas.
• Išlaikyti funkcijas tolygiai kad būtų išvengta aušinimo ar iškraipymo – ypač svarbu plonoms pertvaroms ar aukšto santykio mentelėms.

Kartoti profilius prieš pradedant įrankių gamybą

Atrodo sudėtingai? Panagrinėkime dvi trumpas situacijas prieš ir po, kurios parodo, kaip maži pakeitimai gali išspręsti formos riziką ir pagerinti gamybos rezultatus:

Nepamirškite kampų, liežuvių ir suvirinimo siūlių

• Venkite peilio krašto ar labai plonų kampų – juos sunku užpildyti ir jie greitai pažeidžiami. Naudokite apvalius ekstrudinius aliuminio kampus visur, kur įmanoma.
• Liežuviams/skylėms: Užtikrinkite pakankamą guolio plotą (palaikančiąją die paviršiaus dalį) ir pridėkite įvedimo briauną, kad būtų lengviau surinkti.
• Korpuso profiliams: Pažymėkite, kur bus vidiniai suvirinimo siūliai. Jei jūsų konstrukcija jautri nutekėjimams ar reikalinga didelė stipris, planuokite atitinkamai.

"Geriausios aliuminio presavimo konstrukcijos gairės sulygina funkcinius poreikius su formos paprastumu. Kiekviena papildoma kamera, riba ar liežuvis didina sudėtingumą – todėl įtraukite tik tai, kas tikrai padeda našumui arba surinkimui."

Santraukos sprendimų eiga: savybių rinkinys į formos tipą

1. Išvardinkite visas būtinas vidines ir išorines savybes (kiaurymes, ribas, pleištus, liežuvius).
2. Paklauskite: ar bet kurią galima sujungti, supaprastinti ar perkelti į antrinę operaciją?
3. Pasirinkite paprasčiausią formos klasę, kuri atitinka funkciją: vientisa → pusiau tuščiavidurė → tuščiavidurė.
4. Patikrinkite ribų/pleištų santykį, sienų perėjimus ir kampų spindulius pagal tiekėjo DFM gaires.
5. Peržiūrėkite rizikos zonas – siauri tarpai, aukšti pleištai, suvirinimo siūlės – ir kartokite savo išgriautas aliuminio profilis pagal būtinybę prieš pradedant įrankių gamybą.

Suprojektavę savybes turėdami omenyje formos strategiją, sukursite profilius, kurie lengvai presuojami, sumažins bandomąsias partijas ir gamyboje duos patikimus rezultatus. Tolesnis žingsnis: sužinokite, kaip nustatyti leistinas paklaidas ir kontrolės pastabas, kad išlaikyti kokybę aukštą, neperdėtai apribojant savo konstrukciją.

5 žingsnis: Nustatykite leistinas nuokrypas, GD&T ir apžvalgos pastabas aliuminio profiliams

Nustatykite realias leistinas nuokrypas naudodami sektoriaus standartus

Kai užbaigiate profilio brėžinį, kaip nusprendžiate, koks matmuo yra „pakankamai artimas“? Per mažos aliuminio profilio leistinų nuokrypų ribos gali padidinti kainą ir pristatymo laiką, o per didelės ribos gali sukelti problemų montuojant. Geriausias būdas – remtis pripažintais standartais – tokiais kaip Aluminum Association leistinų nuokrypų lentelės ir ASTM B221 – vietoj savarankiškai sugalvotų skaičių. Šie nurodymai suteikia tvirtą ir bendrai suprantamą aliuminio profilio matmenų, tiesumo, sukiojimo ir kitų savybių bazę.

*Žr. visas tikslųs extruzinio aliuminio matmenų ir lydinio tolerancijų lenteles.

Taikyti GD&T surinkimo kritiniams elementams

Ar kada nors susidūrėte su suderinamų dalių, kurios tiesiog netinka? Čia pasirodo geometrinės matmenų ir tolerancijų (GD&T) specifikacijos. GD&T leidžia nurodyti ryšius – tokiais kaip plokštumos, statmenumo arba lygiagretumo – tarp pagrindinių paviršių, vietoj tik matmenų kontroliavimo. Pavyzdžiui, galite nurodyti plokštumą montavimo aikštelėje (kad varžtai būtų lygiai prigludę), arba padėtį lizde, kuris nukreipia surinkimą. Naudokite GD&T rėmus brėžinyje, kad susietumėte šiuos reikalavimus su funkcionaliais datums (A, B, C), užtikrindami, kad jūsų extruzinis aliuminis tinkamai prisitaikys ir veiks taip, kaip numatyta.

Jeigu nenurodyta kitaip, nuokrypiai pagal ASTM B221 ir Aluminum Association. Svarbūs bruožai ir nuorodos: A, B, C. Tiesumas ir sukiojimas patikrinti per L.

Apibrėžkite apžiūros ir priėmimo kriterijus

Atrodo, kad reikia daug ko sekti? Štai praktiškas požiūris, kaip išlaikyti jūsų apžiūros planą aiškų ir koncentruotą:

• Visų bendrųjų nuokrypių nuorodų standartai —nepersvarstykite jų, nebent funkcijai reikia griežtesnių reikalavimų.
• Nurodykite konkrečius nuokrypius tik tada, kai našumas, prigludimas ar tolesni procesai to reikalauja.
• Profilio, tiesumo, sukiojimo ir pjūvio ilgio nuokrypių atskyrimas dėl aiškumo jūsų brėžinyje.
• Apibrėžkite matavimo metodus —pavyzdžiui, „plokštumas matuojamas pagal paviršiaus plokštę; tiesumas tikrinamas viso ilgio.“
• Nustatykite bandymų dažnumą ir priėmimo kriterijus pirmiesiems gaminiams ir gamybos partijoms (pvz., „Patikrinkite 100 % pirmos partijos, o vėliau po 1 vienetą kas 100 vėliau“).

• Klaidos, kurių reikia vengti:
• Tolerancių kaupimas per ilgus tarpus be atskaitos taškų – gali sukelti kumuliacines klaidas.
• Taikymas griežtų tolerancijų neesminėms, estetinėms sritims.
• Visų savybių nurodymas pagal galimai glaudžiausias aliuminio profilio gamybos tolerancijas – didina kainą ir riziką.
• Neatsižvelgimas į tai, kaip antrinės operacijos (apdirbimas, apdaila) gali paveikti arba sumažinti pradines tolerancijas.

Pavyzdys: Tolerancijų planas praktikoje

Įsivaizduokite, kad projektuojate rėmą, kuris turi tiksliai pritvirtinti prie sujungiamojo komponento. Nurodytumėte:

• Tvirtinimo paviršiaus plokštumos tikslumas: 0,004 colio per 6 colių plotį, pagal ISO GPS
• Skylų išdėstymo padėtis: ±0,010 colio nuo atskaitos taško A
• Bendras profilio pločio nuokrypis: ±0,012 colio pagal AA lentelę 11.2
• Tiesumas: 0,0125 colio × ft ilgis, pagal AA lentelę 11.6

Tačiau dėl dekoratyvinio krašto? Pakanka standartinių nuokrypių – nereikia papildomų išlaidų.

Kadangi savo nuokrypių nustatymu pabrėžiate tai, kas svarbu, ir pasitelkiate pramonės standartus, jūsų gaminami aliuminio profiliai ir jų sujungimai atitiks reikalavimus, tinkamai veiks ir bus priimti – be būtinybės pernelyg apsunkinti tiekėją. Toliau sužinosite, kaip suprojektuoti antrines operacijas ir apdailą, kad užtikrintumėte sėkmę vėlesnėse gamybos stadijose.

6 žingsnis: Suprojektuokite antrines operacijas ir apdailą aliuminio profiliams

Suplanuokite apdirbimo ir pjūvio ilgio strategijas

Ar kada mąstėte, kodėl kai kurios aliuminio presuotos profilio detalės puikiai tinka prie jų montažo, o kitos reikalauja papildomo darbo, kad būtų tinkamos? Atsakymas dažnai slypi planuojant antrinius procesus nuo pat pradžių. Kuriant presuotą profilį, mąstykite plačiau nei tik apie presavimą – įsivaizduokite, kaip jis bus pjaunamas, gręžiamas, lenkiamas, apdirbamas staklėmis ir sujungiamas. Pavyzdžiui, jei Jums reikia individualaus pjūvio aliuminio presuotam profilui lenktam rėmui arba tikslaus dydžio korpusui, pageidautina nurodyti atsargas, skirtas apdirbimui ir pjausčiai po presavimo. Pridėjus šiek tiek papildomą medžiagą („staklių atsarga“) ant svarbių paviršių arba gręžiant atsmaukas, užtikrinsite pakankamą kiekį medžiagos, kad būtų pasiekti tikslūs leistini toleransai po presavimo.

• "Staklių atsarga ant paviršiaus X pašalinti po presavimo."
• "Pateikti orientacines plokšteles fiksavimui CNC staklėse."
• "Pjūvio ilgis ±0,5 mm, nebent nurodyta kitaip."
• "Gręžti ir pjausti sriegius pagal surinkimo brėžinį po presavimo."

Profiliams, kuriems reikia lankstymo – kaip, pvz., lankstus aluminio profiliais —suderinkite temperą ir minimalų lenkimo spindulį su tiekėju. Ne visi lydiniai ir temperai lenkiami vienodai, o galbūt reikės atlikti po formavimo šilumos apdorojimą, kad būtų atkuriama stiprumo savybė.

Projektavimas anodavimui, dengimui ir išvaizdos valdymui

Kai svarbi išvaizda, baigimo pasirinkimas gali nulemti viso projekto sėkmę. Anodavimas, miltelinis dažymas ir dažymas dažais turi skirtingus reikalavimus. Anodiniams baigimams vengkite aštrių kampų – tai gali sukelti netolygų spalvos pasklidimą arba „deginio žymes“. Vietoj to, nurodykite pakankamai didelius spindulius ir sklandžius pereinus. Nuoseklumas yra svarbus: visiems matomiems komponentams nurodykite tą patį lydinį ir temperą, kad užtikrintumėte spalvos atitikimą po baigimo ( šaltinis ).

• "Anodinis tipas II, skaidrus, vizualinis atitikimas rinkinyje."
• "Prieš dengiant, užmaskuokite skyles ir sriegius."
• "Šveičiant baigimui, grūdų kryptis turi eiti ištraižymo ašimi."
• "Nuimkite burbus nuo visų kraštų; negali būti aštrių kampų."

Kai projektuose svarbi ilgaamžiškumas ar prekės ženklas, miltelinis dažymas suteikia tvirtą, spalvingą paviršių. Nepamirškite nurodyti paviršiaus paruošimo – pvz., smėlio dorojimo ar cheminio valymo – kad būtų užtikrintas gerąsias prigludimo sąlygas.

Papildomi techniniai brėžinių paaiškinimai antrinėms operacijoms

Aiškūs brėžinių paaiškinimai palengvina darbą visiems, kurie ateityje dirbs su projektu. Įsivaizduokite, kad perduodate savo konstrukciją gamybai – ar meistras supraps, kurios sienos bus apdirbamos frezu, ar kurios detalės yra kritiškai svarbios aliuminio presavimo konstrukcijai ? Geri paaiškinimai sumažina klaidų ir taupo laiką. Jie ypač svarbūs individualiems auliuminio presavimo projektams , kai yra unikalių savybių arba apdailos.

• "Pašalinkite apdirbimo nelygumus nuo visų pjūvių kraštų."
• "Patikrinkite suveržtus įsukus į 2B klasės sriegį."
• "Kritiškai svarbias sienas apsaugokite plėvele per vežimą ir transportavimą."
• "Norint išvengti deformacijos, suvirinti tik nurodytuose plotuose."

Antrinės operacijos nėra tik apdirbimas. Jei jūsų ekstruzija bus suvirinama, pateikite plokščius suvirinimo plotus ar atplaišas. Susietiems mazgams, kuriems reikia tikslaus pritaikymo, nurodykite atraminius taškus ir apžiūros vietas. Ir nepamirškite pakuotės – nurodykite apsaugą tiems paviršiams, kurie turi išlikti be įbrėžimų.

1. Patikrinkite, ar visos antrinio apdirbimo savybės yra modeliuojamos ir dimensijuojamos jūsų CAD.
2. Patikrinkite, ar sienelės storis leidžia gręžti, sukti sriegius ar formuoti pagal poreikį.
3. Suderinkite apdailos tipus (anodavimas, miltelinis dažymas, dažymas) su lydiniu ir numatytąja paskirtimi.
4. Kiekvienai operacijai – apdirbimui, apdailai, sujungimui ir pakuotei – parašykite aiškius ir glotnius paaiškinimus.
5. Peržiūrėkite su tiekėju, kad įsitikintumėte, jog proceso galimybės atitinka jūsų konstrukcijos koncepciją.

Projektuojant antrinėms operacijoms, reikia ne tik pridėti žingsnių – svarbu kiekvienoje stadijoje sukurti patikimumą ir vertę. Kuo labiau suderinsite brėžinius ir pastabas su realiu gamybos procesu, tuo sklandžiau vyks jūsų projektas.

Numatę apdirbimą, apdailą ir surinkimą dar pradžioje, užtikrinsite, kad jūsų ekstruzinės aliuminio profiliai atsilieptų tiek naudingumui, tiek išvaizdai. Ir kai pereisite prie kito žingsnio – sudarysite tvirtą paklausą (RFQ) ir parinksite gamybos partnerius – šie duomenys padės jums palyginti galimybes ir kainas pasitikėjimu.

7 žingsnis: Sudarykite paklausą (RFQ) ir parinkite gamybos partnerius ekstruzinėms aliuminio profiliams

Sudarykite paklausą (RFQ), kuri sumažintų korespondenciją atgal ir pirmyn

Ar kada nors išsiuntėte užklausą dėl kainos (RFQ) ir gavote daug palydovinių klausimų, vėlavimų ar miglotos kainos? Jei taip, tai ne vien jūs. Gerai parengta užklausa yra svarbi norint gauti greitus, tikslus ir konkurencingus pasiūlymus – ypač dėl individualių aliuminio ekstruzijos profilių ar sudėtingi mazgai. Bet kokie detalės daro įtaką?

• Visiškai išmatuotas profilio brėžinys (pageidautina CAD formatu) su standartų nuorodomis – ASTM B221, Aluminum Association leistinomis paklaidomis, GD&T rėmais svarbiems elementams.
• Lydinys ir būklė nurodyti iš anksto.
• Reikalaujama apdaila (anodavimas, miltelinis dažymas ir pan.) bei estetinės reikalavimai.
• Pjūvio ilgis (ar ilgiai) ir bet kokie specialūs apdirbimo ar formavimo reikalavimai.
• Metinė apimtis bei planuojamos gamybos apimtys (metinės vienetų dalys).
• Priešingai, žymėjimo ir siuntimo instrukcijos.
• Sekundinės operacijos tokios kaip CNC apdirbimas, gręžimas, suvirinimas arba surinkimas.
• Apsvarstymo ir dokumentų reikalavimai (PPAP, FAI, kokybės sertifikatai).
• Kontaktinė informacija pirkimams ir techniniams vadovams.

Pateikdamas šią informaciją sumažinsi bendravimo tarpininkavimą ir gausi pasiūlymus, kurie tiksliai atspindi aliuminio presavimo kaina ir laikas – jokio netikėtumo ateityje.

Palyginkite tiekėjus pagal galimybes ir kokybės sistemas

Įsivaizduokite, kad turite keletą pasiūlymų. Kaip pasirinkti tinkamą partnerį – ne tik mažiausią kainą? Atsakymas yra struktūruotas galimybių, sertifikatų ir papildomų paslaugų palyginimas. Štai pavyzdinė lentelė, kuri padės jums pradėti:

Atkreipkite dėmesį, kaip Shaoyi Metalo Dalių Tiekėjas išsiskiria dėl integruoto apdirbimo/baigiamojo darbo, automobilių kokybės sistemų ir aktyvios DFM paramos. Tai ypač vertinga, kai jūsų projektas išeina už standartinių ribų aliuminio presavimo profilių katalogas ir reikalingas tikras techninio sprendimo pritaikymas.

Supraskite formų sudėtingumą ir laiko sąnaudų veiksnius

Kodėl pasiūlymai dėl paparastos aliuminio profilio ištraukos kartais labai skiriasi? Paprastai tai susiję su formų sudėtingumu, tikslumu ir papildomomis operacijomis. Štai keli svarbiausi kainos ir laiko sąnaudų veiksniai, kuriuos turėtumėte aiškinti savo užklausime:

• Formos tipas/sudėtingumas: Korpusinės ir daugiapakopės formos reikalauja daugiau inžinerinio darbo ir ilgesnio laiko nei paprastos vientisos formos.
• Mažos paklaidos: Griežti reikalavimai į sienelių storį, tiesumą ar sukiojimą gali sulėtinti gamybą ir padidinti inspekcijos išlaidas.
• Plonos sienelės ar gilūs ertmės: Tai išbando ekstruzijos presų ir formų projektavimo ribas, didinant pradinius įrankių išlaidas ir atliekų riziką.
• Specialūs paviršiaus apdorojimai ar danga: Anodavimas, miltelinis dažymas ar individualūs paviršiaus apdorojimai prideda papildomus etapus ir gali reikalauti papildomų kokybės patikrinimų.
• Partijų sekamumas ir dokumentacija: Būtina automobils ar aviacijos projektams; veikia tiek procesus, tiek dokumentų tvarkymą.

Protinga prašyti išsamios kainos individualių aliuminio profilių gamybos –įskaitant miršta mokesčius, kainą už pėdą, antrines operacijas ir apdailą–kad galėtumėte lyginti panašius dalykus. Kai kurie tiekėjai net pateikia aliuminio presavimo profilių katalogas su standartiniais mirštais ir pristatymo laikais, padedant įvertinti, ar reikalingas individualus mirštas, ar galima naudoti standartinį profilį.

RFQ Ieškosnių išteklių ir tolesnių veiksmų

Pasiruošę sudaryti savo RFQ? Naudokite šį kontrolinį sąrašą, kad užtikrintumėte, jog apimtumėte visas sritis:

• Profilio brėžinys su visais matmenimis ir leistinomis nuokrypomis
• Lydinio, būklės ir apdailos reikalavimai
• Pjūvių ilgiai ir metiniai/EAU rodiklių pasiskirstymas
• Antrinės operacijos ir pakuotė
• Inspekcijos ir dokumentų reikalavimai
• Panaudojimo ir galutinio panaudojimo kontekstas

"Išsamus paklausos prašymas ne tik padeda gauti geresnę kainą – jis kuria pasitikėjimą, paaiškina lūkesčius ir užtikrina Jūsų projekto sėkmę."

Atlikę šiuos veiksmus, būsite pasirengę pabaigti paklausos prašymą ir sudaryti trumpą tiekėjų sąrašą, kurie galės užtikrinti tiekimą pagal kokybę ir terminus. Kitame skyriuje pamatysite, kaip patvirtinti savo dizainą naudojant prototipus ir galutinai nustatyti procesą sėkmingam paleidimui.

8 žingsnis: Sukurkite prototipą, patvirtinkite ir paleiskite aliuminio ekstruzijas gamybon

Prototipo strategija ir minkštųjų įrankių bandomieji

Kai baigiate aliuminio presavimo konstrukciją, kyla kitas svarbus klausimas: ar ji iš tiesų veiks taip, kaip tikėtasi realybėje? Įsivaizduokite, kad investuojate į sudėtingą presformę, tik kad sužinotumėte, kad detalė virsta, netinka arba neatitinka estetinių reikalavimų. Todėl stipraus prototipų kūrimo etapas yra pagrindinė bet kokio veiksmingo proceso dalis aliuminio profilių projektavimo gaires .

Vietoj tikslaus pasikliovimo skaitmeniniais modeliais, įvertinkite trumpalaikius arba minkštų įrankių bandomuosius gamybos ciklus. Tai leidžia patvirtinti metalo tekėjimą, sukiojimąsi ir paviršiaus būklę dar prieš pradedant visapusišką gamybą. Naudojant beveik tikslios formos presavimą (o ne standartinį strypinį metalą) mažėja medžiagos atliekų kiekis ir papildomi technologiniai etapai, padedantys laiku pastebėti dizaino riziką ir greitai iteruoti. Pavyzdžiui, jei jūsų profilyje yra gilūs ertmės arba plonos briaunelės, minkšto įrankio bandomoji gamyba gali atskleisti galimus iškraipymo ar aušinimo klausimus, kuriuos sunku numatyti CAD projekte.

1. Minkšto įrankio patvirtinimas: Paleiskite trumpą partiją naudodami minkštas arba prototipo presformas, kad patikrintumėte pagrindinę formą, prigludimą ir paviršiaus būklę.
2. Profilio peržiūra: Patikrinkite tekėjimo linijas, sukiojimą ir paviršiaus kokybę. Jei reikia, pakeiskite spindulius ar sienelės storį.
3. Montavimo tikslumo patikra: Išbandykite su sujungiamomis detalėmis arba įtaisais, kad patvirtintumėte lygiavimą ir funkcionalumą.
4. Iteruokite: Atlikite nedidelius konstrukcijos pakeitimus ir, jei reikia, paleiskite iš naujo prieš investuojant į gamybos įrankius.

Pirmosios detalės apžiūra ir gebėjimų patikros

Kai įsitikinate savo prototipu, atėjo laikas oficialiai atlikti pirmosios detalės apžiūrą (FAI) – tai kritiškai svarbus etapas aliuminio presavimo gamybos procese . FAI užtikrina, kad pirmos detalės nuo gamybos formos atitiktų jūsų konstrukcinius brėžinius ir funkcinius reikalavimus. Paprastai tikrinama 3–5 vienetai pagal matmenis, medžiagos savybes, paviršiaus būklę ir pagrindines funkcines savybes.

• Visus kritiškai svarbius matmenis priskirkite prie brėžinio arba CAD modelio.
• Patikrinkite tiesumą, sukiojimą ir paviršiaus apdailą naudodami pramonės standartus (ASTM B221, Aluminum Association).
• Išbandykite dengimo sukibimą ir spalvos vienodumą, jei reikia anodinio arba miltelinio dažymo.
• Dokumentuokite apžiūros metodus ir rezultatus Pirmosios detalės apžiūros ataskaitoje (FAIR).

Suderinkite savo apžiūros planą su svarbiausiais atskaitos taškais ir surinkimo savybėmis. Projektams, kuriuose yra mažos paklaidos arba saugos aspektai, naudokite koordinačių matavimo mašiną (CMM) arba panašius metrologijos įrenginius, kad būtų užtikslinta tikslumas. Jei bet kuri dalis nepraėjusi, imkitės taisomųjų veiksmų ir pakartokite procesą prieš pradedant visą gamybą.

Paleidimo pasiruošimas ir pokyčių valdymas

Pasiruošę didinti gamybą? Naujo presavimo paleidimas – tai ne tik jungiklio įjungimas. Įsivaizduokite, kad praleidžiate kontrolės planą ir aptinkate partiją detalių su neatitinkančiais reikalavimams suvirinimo siūlėmis ar estetiniais trūkumais. Siekiant išvengti netikėtumų, nustatykite aiškius priėmimo kriterijus, taisymo ribas ir pakeitimų valdymo procedūras, susijusias su formų ar procesų koregavimu. Užfiksuokite tuščiavidurių profilių suvirinimo siūlių vietą ir užregistruokite visas išgautas pamokas.

1. Proceso patvirtinimas: Patvirtinkite, kad visi apžvalgos taškai ir priėmimo kriterijai yra įvykdyti.
2. Kontrolės planas: Apibrėžkite atrankos dažnumą, matavimo metodus ir taisymo protokolus.
3. Pakeitimų valdymas: Nustatykite, kaip formų ar procesų pakeitimai yra peržiūrimi, patvirtinami ir dokumentuojami.
4. Dokumentų archyvas: Saugokite sprendimų matricą, DFM sąrašą, paklausos dokumentą (RFQ), bandomųjų gaminių atskaitas ir atnaujintus brėžinius būsimai naudai.

Priėmimo deklaracija: „Gaminiai priimami gamybai, kai visos kritinės dimensijos, paviršiaus apdaila ir funkcionalūs reikalavimai atitinka susitartus standartus, kaip patvirtinta pirmosios detalės inspekcija ir dokumentuotomis procesų kontrolėmis."

Kodėl patvirtinimas užbaigia aliuminio presavimo konstrukcijos vadovą

Į šią fazę galite žiūrėti kaip į uždarantį ratą viso jūsų aliuminio profilio konstravimo kelionę. Prototipavimas, pirmosios detalės inspekcija (FAI) ir paleidimo kontrolės užtikrina, kad kiekviena pamoka iš ankstesnių žingsnių – reikalavimų, lydinio pasirinkimo, formos pagrindų ir antrinių operacijų – būtų paversta realiu našumu. Todėl bet kokia patikima aliuminio profilių projektavimo gaires pabrėžia praktinius bandymus ir oficialų patvirtinimą, o ne tik teoriją arba CAD modelius.

Kad komandos galėtų pagreitinti plėtrą ir sumažinti riziką, bendradarbiaudamos su integruotu tiekėju, tai gali būti lemiantis veiksnys. Jei ieškote ekspertinės pagalbos projektų patvirtinimui, greitam prototipų kūrimui ar automobilinei kokybei užtikrinti, apsvarstykite galimybę bendradarbiauti su patikrintu specialistu. Shaoyi Metalinių Dalių Tiekėjas siūlo visapusišką aliuminio presavimo dalių sprendimų paketą – įskaitant DFM peržiūras, greitą minkštojo įrankio kūrimą ir patikimą kokybės kontrolę – viskas vienoje vietoje. Norėdami sužinoti daugiau apie tai, kaip jų komanda gali palaikyti jūsų kitą paleidimą, apsilankykite aliuminio ištraukos dalys ir atraskite praktiškus būdus, kaip supaprastinti NPI procesą.

Vidinio presavimo konstravimo gairės: DUK

1. Kokius pagrindinius veiksnius reikia įvertinti kuriant aliuminio presavimo dalių projektus?

Svarbūs veiksniai apima nustatyti detalės funkciją, numatomas apkrovas, surinkimo sąsajas ir aplinkos poveikį. Ankstyvas lydinio ir būklės pasirinkimas, vienodo sienelės storio palaikymas, pakankamai didelių spindulių naudojimas ir remimasis į pramonės standartus (tokius kaip ASTM B221) yra kritiškai svarbūs. Bendradarbiavimas su tiekėjais dėl DFM atsiliepimų užtikrina, kad jūsų dizainas būtų ekonomiškai naudingas ir gaminamas.

2. Kaip pasirinkti tinkamą lydinį ir būklę savo aliuminio presavimo projektui?

Pasirinkite lydinį ir būklę pagal reikiamą stiprumą, presuojamumą, paviršiaus kokybę ir panaudojimą. Pavyzdžiui, 6063 yra idealus sudėtingiems formoms ir puikiai paviršiaus kokybei, tuo tarpu 6061 siūlo didesnį stiprumą konstrukciniams komponentams. Remkitės standartais ir pasitarkite su savo tiekėju, kad pritaikytumėte lydinio savybes prie jūsų dizaino poreikių.

3. Kodėl sienelės storis yra svarbus aliuminio presavimo dizaine?

Vienodas sienelių storis užtikrina nuoseklų metalo tekėjimą, mažina iškraipymus ir padidina matricos ilgaamžiškumą. Staigūs pokyčiai arba plonos dalys gali sukelti defektus ir padidinti gamybos išlaidas. Palaipsniški pereiniai ir simetriškos formos padeda išlaikyti matmenų stabilumą ir kokybę.

4. Ką turėtų apimti užklausa dėl nestandartinių aliuminio profilių gamybai?

Visiškai suformuota užklausa turėtų apimti visiškai išmatuotą brėžinį, lydinio rūšį ir būklę, paviršiaus apdorojimo reikalavimus, pjūvio ilgius, metinį kiekį, antrines operacijas, inspekcijos kriterijus ir pakavimo poreikius. Šios informacijos pateikimas padeda tiekėjams pateikti tikslų kainą ir pristatymo laikus bei sumažina papildomų klausimų skaičių.

5. Kaip bendradarbiavimas su integruotu tiekėju, tokiu kaip Shaoyi, gali pagerinti mano profilių projektą?

Integralūs tiekėjai, tokie kaip Shaoyi, suteikia nuoseklią paramą, apimtančią dizaino analizę, DFM atsiliepimą, greitą prototipavimą ir sertifikuotus kokybės valdymo sistemas. Toks požiūris supaprastina plėtrą, mažina riziką ir užtikrina, kad jūsų aliuminio presavimas atitiktų tiek našumo, tiek kainos tikslus.