Никель жабындысы дегеніміз не? Автокөлік бөлшектерінің қаттылығы мен жылтыры үшін беттік өңдеу

Автомобильдің өнімділігі үшін никельдоу туралы түсіндірме

Сіз жарқын есік тұтқасына немесе отын рельсінің бекітпесіне саусағыңызды жүргізген кезде, жиі никельдің әсерін көресіз. Сонда никельдоу деген не? Авто гальваникасы мен кеңірек алынған автомобильдің гальваникалық жабындысында никельдоудың мағынасы қарапайым. Бұл бөлшекке коррозияға төзімділікті, бетінің қаттылығын және сыртқы жылтырын арттыру үшін жұқа никель қабатын бақылау арқылы жабу. Қолданылуына қарай қабат болатқа, мыс-цинк қорытпасына, мысқа, алюминийге, цинкке және тіпті кейбір пластмассаларға да жабылуы мүмкін, осылайша бөлшектер қатаң жағдайларда ұзақ уақыт пайдаланылатындай болады Dixon Valve.

Никельдоу автомобиль бөлшектеріне не береді

Әр сервис аралығында жол тұзын, жылу циклдерін және ключты көрген бекітпе бөлшекті елестетіңіз. Никельдоу оның сақталуына және әлі де жақсы көрінуіне көмектеседі. Никельмен жабылған бөлшектерде сіз осы негізгі артықшылықтарды байқайсыз:

• Жол тұзы, отын және ылғал сияқты заттардан негізгі металлды қорғайтын коррозиядан қорғау
• Темірлер, цилиндрлер және сырғанау орындары үшін тозуға төзімділіктің және бетінің қаттылығының артуы
• Сыртқы жабдықтау элементтері мен ішкі безендірулер үшін жарқырағыш, жарық көрініс
• Бояу немесе безендірілетін хром сияқты келесі қабаттарға жақсы жабысуы

Никельмен каптама автомобильдердің жұмыс циклі үшін қорғау, қаттылық және эстетикалық тартымдылықты теңестіреді

Электролиттік және электролизсіз әдістер: шолу

Никельді екі негізгі әдіспен бөлуге болады. Электролиттік никельмен каптама бөлшекке никель иондарын жеткізу үшін сыртқы ток қолданады. Электролизсіз никельмен каптама химиялық тотықсыздандырғыш агентке сүйенеді, сондықтан электр қажет емес және терең ойықтар мен тістің ішінде де қабатты біркелкі бөледі. Қарапайым сыртқы беттер мен жарқырағыш жабындар үшін электролиттік әдіс жақсы таңдау болып табылады, ал біркелкі жабылу және мықты коррозияға және тозуға төзімділік қажет болған кезде электролизсіз әдіс дәлірек тиімді болады Pavco.

Никель автомобильдің жабыну жинағында қай жерде қолданылады

Көлік субстраттарында мыс, мыс, алюминий сияқты үш рөл атқарады. Бұл коррозияны баяулатқан кедергі қабаты, кішкене дөңестерді тегістейтін тегістеу аясы немесе никель және хром сияқты сәндік үйінділердің негізі болуы мүмкін. Никель жабысуды жақсарту және сыртқы және ішкі жабдықтарда соңғы хром көрінісі үшін жарқын, берік негіз беру үшін асты қабаты ретінде кеңінен қолданылады.

Қысқаша айтқанда, егер сіз автомобиль бөлшектеріне никельді қаптауы деген не екенін сұрасаңыз, бұл олардың негізгі дизайнын өзгертпей, бөлшектерді берік және жақсы көрінуі үшін тиімді тәсіл. Бұл нұсқаулық электролитті немесе электролизсіз әдістерді таңдау, процесті басқару, стандарттарды келтіріп, ақауларды шешу нәтижелерін тереңдете түседі, осылайша сіз сенімділікпен дұрыс никельді қаптаманы анықтай аласыз.

Электролиттік және электросыз әдістер түсінікті

Қиын естіледі ме? Бөлшекті никельмен жабудың екі жолын елестетіңіз. Бірінде сіз түзеткішті қосып, металл иондарын жер бетіне шығарасыз. Екіншісінде химиялық пластиналар өздігінен, әрбір контурды тегіс орап жатыр. Бұл инженерлер электролитті никельмен қаптауға қарағанда электролитті никельмен қаптауға қарағанда қарастырғандағы нақты айырмашылық.

Электролиттік никельдің негізгі элементтері

Электролиттік никель cathode бөлігіне металл салу үшін бірқалыпты ток пен ерігіш анодтарды пайдаланады. Никельмен электропластировка кезінде ток тығыздығы жылдамдықты да, жергілікті қалыңдықты да бақылайды, сондықтан анодтарға жақын шеттер мен аудандар ойықтардан жылдам құрылады. Банна химиясында металлмен қамтамасыз ету үшін никель тұздары, буфер ретінде бор қышқылы және дән құрылымын және тегістеуді қалыптастыру үшін жарықтандыру және ылғалдандыру агенттері сияқты қоспа агенттері болады. Ұғыту қуаты, pH-ны бақылау және анодтың орналасуы барлық күрделі пішіндерге жапсырманың біркелкі таралуына әсер етеді.

Өндірісте никельді электропластировкалауды сәндік үйінділер үшін жартылай жарқын немесе жарқын бітірулерге немесе қоспалар мен параметрлерді реттеу арқылы көбірек иілгіш инженерлік шөгінділерге қарай реттеуге болады. Қысқаша айтқанда, электролиттік никельді қаптауда геометрия мен ток бағыты біркелкілікті басқа нәрселерден артық таңдайды.

Электросыз никель химиясы іс жүзінде

Электросыз никельді қаптау процесі автокаталитикалық. Көлденеңдеуші зат, әдетте натрий гипофосфиті, белсенділенген бетте никель иондарын металлға химиялық түрде азайтып, фосфорды бірге жинап, никель-фосфор қорытпасын құрайды. Сыртқы ағындылық қолданылмайтындықтан, сырт бетінде, ішкі жіптерінде, терең ойықтарда және соқырлық белгілерінде өте біркелкі болып қалыптасады. Сондықтан командалар тұрақты қалыңдығы мен қамтылуы ең жоғары жарықтығынан асып түсетін кезде EN-ді қолданады. Бұл принциптер және Ни-П түзілуіндегі гипофосфиттің рөлі өнеркәсіптік тәжірибеде жақсы дәлелденген.

Егер сіз электролиз арқылы никельді пластинкалау мен электролиз арқылы никельді пластинкалауды өлшейтін болсаңыз, Есіңізде болсын, EN-дің тіпті күрделі бөлшектердегі төзімділік топтамаларын жеңілдететінін, ал декоративтік хром үшін айнадай жарқын негіз басымдық бергенде электролиз

Неліктен рН температурасы мен қозғалыс маңызды

Екі әдісте де ваннаның тұрақтылығы келіссөзге жатпайды. Температура реакция жылдамдығын басқарады және қаттылық пен стресске әсер етеді. pH-ы шөгінді тиімділігіне, жарық диапазонына және сутекке байланысты ақаулардың қаупіне әсер етеді. Қозғату ерітінді біркелкі болып қалады және газдың көпіршіктерін босатуға көмектеседі. Ағыммен басқарылатын жүйелерде анод материалдары, орналасуы және күтімі металл иондарының тепе-теңдігін және қалыңдығын бөлуді қорғайды, ал EN үшін тұрақты химиялық бақылау тұнбалау жылдамдығын және фосфордың мөлшерін барлық уақытта тұрақты ұстайды Никель институтының никельді пластинкалау жөніндегі нұсқаулығы .

• Шешім қабылдауға байланысты факторлар
• Бөлшектің геометриясы және ойыстар немесе тұйық тесіктер жабылуы тиіс пе
• Толеранттылық үйіндісі және біркелкі қалыңдықтың қажеттілігі
• Беттің дөңестілігі мен тегістеу мақсаттары асфалтты мат қажеттіліктеріне қарағанда
• Ағынды ағыстағы полирлеу, маскирлеу немесе хромды төсемдер сияқты операциялар
• Арнаулы бағдарламаға арналған бюджет пен өнімділік күтімі

Қарапайым пішіндерде ең жоғары жарық үшін электролитті және күрделі геометриядағы біркелкілік өнімділікті қозғағанда EN-ді таңдаңыз.

Келесі, біз Ni-P құрамының электрсіз кластары қаттылыққа, коррозияға және магнитке қалай әсер ететінін егжей-тегжейлі көрсетеміз, осылайша сіз фосфор деңгейін жұмысқа сәйкес келтіре аласыз.

Электросіз никель кластары және оларды қолданудың уақыты

Автомобиль бөлшектеріне арналған EN-ді нақтылау кезінде қайдан бастау керек? Фосфордан бастаңыз. Қиын естіледі ме? Үш сыныпты білгеннен кейін электрсіз процесс өнімділік пен шығынды анық шешу құралы болады.

Фосфордың құрамы мен қасиеттері

• Төмен ПЭН, шамамен 14% П: қапталған кезде қаттырақ, жақсы тозу, сілтілі ортада тозу жақсы, әдетте магнитті орналасуы. Көбінесе пост-платаның қатару кезеңін жоспарлаған кезде таңдалады және қатты жіптер немесе тесіктер қажет.
• Орташа ПН, шамамен 59% П: жақсы қаттылық пен тозуға және орташа коррозияға төзімділікпен теңгерімді таңдау. Жарықтай түседі және аралас қызмет көрсету жағдайларына сәйкес келеді.
• Жоғары ПЭН, шамамен 1012% П: бейтарап және қышқыл ортада ең жоғары коррозияға төзімділік және пластинация кезінде негізінен магнитті емес. Біркелкі қалқандау және кедергілік қызмет басым болған кезде идеалдық.

Плитамен қапталған EN әдетте 500720 HK100 микроқаттылығын өлшейді, ал қолайлы пісіруден кейін ол шамамен 9401050+ HK100-ге жетеді, бұл P құрамы мен қаттылығы бойынша Advanced Plating Tech-тің қатты хромдық қаттылық деңгейіне жақындайды.

Композиция коррозияға төзімділікті, қаттылықты және электромагниттілікті электрсіз никельге әсер етеді.

Қосылымдар үшін EN-ді таңдау

• Электрлік қосылымдар мен сенсорлық пернелер: жоғары р-мен электрсіз никельмен қапталған контакттар магниттік кедергілерден аулақ болуға және агрессивті атмосфераларға төтеп беруге көмектеседі. Сіз жиі электрсіз никельді қабықтар немесе корпустар көресіз.
• Отын жүйесі ылғалды бөлшектер, рельстер және клапандар: жоғары П этанолға және қышқыл түрлерге қарсы тұра алады, сонымен қатар күрделі өту орындарында порға тығыз кедергі сақталады.
• Қозғалтқыштағы тіректер, білік және тозу беттері: орта P жылжымалы және иілетін интерфейстер үшін қаттылық пен коррозияны теңестіреді. Төмен P-ті ең жоғары қатастығы және пісірілгеннен кейінгі қатастығы қажет болған кезде таңдауға болады.
• Бекiткіштер мен тігістірілген ендірулер: жалпы қызмет үшін орташа P; киіну кезінде қосымша тігу қажет болған кезде төменгі P және жылу өңдеу. Табандылық топтамасындағы ішкі жіптерде бірыңғай құрылысты есепке алыңыз.
• Қосырмалар мен корпустар: көптеген жобалар соңғы өңдеуден бұрын мыс және никельді пластинкалау қабаттарын пайдаланады, тіпті EN-ді ойықтар арқылы да пайдаланып.

Көптеген nickel plating ерекшеліктері бойынша, P класын таңдау ең алдымен қаптауы қоршаған ортаға, жарамдылыққа және өмір сүру циклының күтіміне сәйкес келуі мүмкін.

Электросіз никельге жылу өңдеудің әсері

Пластинаны жылумен өңдеуден кейін барлық сыныптарда қаттылық артады. Қаттылықты барынша арттыру үшін 375425 °C диапазонындағы әдеттегі қатару циклдері шамамен бір сағат бойы қолданылады, бірақ теңгерімдерге назар аударыңыз. Жоғары жылу жоғары р-тұндырғышта магниттілікті арттырады және микрокрекинг салдарынан коррозияға төзімділікті, әсіресе жоғары р-тұндырғыштағы пленкаларда азайтады. Түйісу жақсы тазалау және белсендірумен басталады, сондықтан тоңазытқышты дайындамас бұрын электрсіз никельді қаптау процедурасын және температураны бұғаттаңыз Никель институты, электросіз никельдің қасиеттері мен қолданылуы .

1. Майлар мен тотықты жою үшін тазалап, шашыраңыз.
2. Жер бетін біркелкі ядролану үшін іске қосыңыз.
3. Электрсіз никельді қаптаманы бақылаудағы ваннаға сал.
4. Қаттылығын арттыру немесе қасиеттерін тұрақтандыру үшін шашыратып, мүмкіндігінше пісіру керек.

Электрсіз никельді қаптау процесі табиғи түрде тесіктер мен тұйық тесіктерге тегіс қалыңдықты береді, бұл герметизацияға және тозуға көмектеседі, бірақ сонымен қатар сіз маңызды пішіндерді қорғау үшін қалыңдығы мен өлшеу орындарын белгілеуіңіз керек дегенді білдіреді. Құрамында таңдау болған соң, келесі қадам - pH, температура, қозғалыс және ваннаны бақылау.

Сапа мен құнын бақылайтын процестер айнымалылары

Қалай металл плиталарды никелдендіріп, қалыңдығын, қаттылығын және әрқашан аяқталуды қамтамасыз етесіз? Никельді электропластировкалау процесінде және электрсіз моншаларда, кішкентай рычагтар көпшілікті және бюджетті бақылайды. Оларды таңдап алсаңыз, кемшіліктер аз, төзімділік те тығыз және цикл уақыты да болжамды болады.

Монша химиясының рөлі мен қоспалары

Электродепозиттелген никельді пластинкада ванна металл иондарын жеткізеді және рН, өткізгіштікті және дәндік құрылымын басқарады. Никель тұздары металлды қамтамасыз етеді, хлорид ерітінді өткізгіштігін жақсартады және анодтың ерілуін қолдайды, ал бор қышқылы pH-ны буферлейді. Қосымша заттар нәзік баптауды орындайды: тасымалдаушылар мен жарық түсірушілер тегістеу мен жарықтықты арттырады, стрессті азайтушылар ішкі стресске әсер етеді, ал ылғалдандырушы заттар сутек қуыстарын босатуға көмектеседі. Температура мен рН тұрақтылығы өте маңызды, өйткені олар жарық диапазонына, катод тиімділігіне, стресске және жануға әсер етеді; мысалы, белгілі Ватт ваннасы әдетте қышқыл рН терезеде жұмыс істейді.

Ластаушы заттар бәрін өзгертеді. Ерітпейтін бөлшектер қатпарлылыққа әкеледі, мыс немесе мырыш сияқты металл қоспалары қараңғы, төмен ток тығыздығының аймақтарын тудырады, ал органикалық заттар тұман немесе сыныптанушылықты тудырады. Қарсы шаралар: үздіксіз сүзгілеу, органикалық заттар үшін мерзімді көміртекпен өңдеу және кейбір металдарды артықшылықпен жою үшін төмен ток тығыздығының манекенді қаптауы. Анодтар мен олардың күтімі де маңызды, өйткені олар ерітіндіден таза және анимациялық өнімділікті тұрақты сақтайды.

Ағым тығыздығы және лақтыратын күші

Ток тығыздығы тұнбаның жылдамдығы мен жергілікті қалыңдығын реттейді. Анодтарға жақын қырлар мен беттерде ток жоғары болады және тезірек өседі, ал шұңғымалар кейін қалады. Сондықтан рамалар, анодтарды орналастыру, араластыру, экрандар немесе қосымша анодтар біркелкі қапталу үшін күшті құрал болып табылады. Лактың айырмашылықтарды тегістеу қабілеті «жеткізу қабілеті» деп сипатталады. Ток тығыздығын бақылау арқылы, өткізгіштікті оптимизациялау және температураны мен pH мәнін мақсатты диапазонда ұстау арқылы металл таралуын жиі жақсартуға болады. Жабысу қиын болған кезде, сонымен қатар кейбір негіздерге мыс асты қабатын пайдалану толық қалыптасу алдында байланысты жақсартуға мүмкіндік береді. Бұл практика Ni саласындағы безендіру мен функционалды қабаттарда кеңінен қолданылады. Nickel Institute Nickel Plating Handbook.

Қалыңдық бойынша мақсаттар мен ауытқулар жинағы

Қалыңдық коррозияға төзімділік, износқа қарсы төзімділік және дәлме-дәл орналасуға әсер етеді. Жергілікті немесе орташа қалыңдықты, өлшеу орындарын және әдісті көрсетіңіз. Рентгендік флуоресценция (XRF) көптеген никель жүйелері үшін тез және бұзылмайтын өлшеу әдісі болып табылады, бірақ оның қалыңдық шектері негізгі материал мен қорытпаның түріне байланысты; қалың қаптамалар үшін қолданылатын жағдайларда магниттік немесе фазаға сезімтал вихрьлы ток әдістерін қарастырыңыз, ал қабат қабат бақылау қажет болған жағдайда кулонометриялық сынақты немесе STEP әдісін қолданыңыз Қалың никельді өлшеу бойынша PFOnline . Бұл алдын ала анықтық жинақтаулар мен тісті бөліктерде күтпеген жағдайлардың болмауын қамтамасыз етеді.

1. Майлар мен тотықты жою үшін тазалап, шашыраңыз.
2. Бетін белсендіріңіз және, қажет болса, салынатын заттың жабысуы үшін соққы әдісін қолданыңыз.
3. Электроникельдеу үшін ток тығыздығын, температураны және pH мәнін, немесе электролизсіз никельдеу үшін химиялық тепе-теңдікті бақылай отырып, таңдалған жүйеге пластинка орнатыңыз.
4. Шайыңыз, содан кейін қосымша қаптама жағыңыз, кептіріңіз немесе пассивтендіріңіз (егер көрсетілген болса) және қабықшаның қалыңдығын өлшеңіз.
5. Жіберуден бұрын жабысуын және сыртқы түрін тексеріңіз.

• Ең жақсы практикалар
• Никель институтының Никельмен қаптау бойынша нұсқаулығына сәйкес, ең көп жағдайда жабысу ақаулары осыдан басталатындықтан, алдын ала тазарту мен белсендіруді стандарттаңыз.
• Уақыт өте жарқырау диапазонын, тегістелу мен қоспалардың әсерін бақылау үшін Халл ұяшықтарындағы панельдерді қолданыңыз.
• Анодтарды ұстаңыз және екі есе салыңыз, себебі поляризация мен бөгде бөлшектердің босап шығуын болдырмау үшін себеттерді дұрыс толтырып ұстаңыз. Finishing & Coating сервисінің кеңестері.
• Үздіксіз сүзгілеуді жүргізіңіз және медиа элементтерін уақытылы ауыстырыңыз; органикалық заттар пайда болған кезде периодтық активтелген көмірмен өңдеуді қосыңыз.
• Мыс немесе мырышпен ластану анықталған жағдайда никельмен қаптау процесін тұрақтандыру үшін төменгі ток тығыздығында қауырсынды қаптау жоспарын жүргізіңіз.

Қысқасы, егер сіз никельмен капталу немесе қайта жұмыс істемей-ақ металды никельмен каптау тәсілін сұрасаңыз, химиялық құрамды, токтың таралуын және өлшеуді бақылаңыз. Қоспалар, температура және қолданылатын жағдайларда соңғы жылумен өңдеу арқылы қаттылық пен пластикалық қасиеттің арасындағы тепе-теңдікті дәл баптаңыз, сосын бөлшектерге сәйкес келетін стек таңдаңыз. Осы реттеулерді бақылау астына алғаннан кейін келесі бөлім автомобильдердің жиектері, бекітпелері, коннекторлары мен мотор бөліктері үшін қолдануға дайын таңдауларға ие болады.

Автомобильдің метал бөлшектері үшін қолдануға негізделген таңдау

Сіздің бөлшегіңізге қай никель жүйесі сәйкес келеді? Оның орналасқан орны мен жұмыс істеу принципінен бастаңыз. Сыртқы жиектер, бекітпелер, мотор астындағы бөлшектер және коннекторлар әртүрлі химикаттарға, температураға және жүктемеге ұшырайды. Автомобильдің метал бөлшектерінде сыртқы қабықшаның функциясымен сәйкестігін қамтамасыз ету үшін төмендегі нұсқауды пайдаланыңыз, сонда сіз шешімді кездейсоқ таңдамай, нақты нәтижеге ие боласыз.

Жиектер, бекітпелер және мотор асты үшін каптау

Автокөліктің жиегін немесе бекітпелерін каптаған кезде, сыртқы түрі, тозуға төзімділік және коррозиядан қорғау арасындағы назар аудару дәрежесінің өзгеретінін байқайсыз.

• Сыртқы жарқын безендіру: хромды металл бөлшектерге хромды көмірту үшін мыс пен никель негізіне жұқа хром қабатын пайдалану кең тараған. Никель көбінесе бетінің тегістігі мен қорғаныш қасиетін қамтамасыз етеді, ал хром жоғары жылтырды береді. Никельмен көміртілген бетінің күтілетін түсі — жарқын, көркем және сәнді көзге тез түсетін күміс түсті болып табылады, оның беріктігі Dixon Valve компаниясы арқылы қамтамасыз етіледі.
• Ішкі безендірулер мен тұтқалар: салқын металдық көрініс хромды қабат қажет болмағанда, тек жарқын никель ғана берік және тартымды никель жабынын беруі мүмкін.
• Бекітпе элементтері мен қоспалар: тарамдардың износқа төзімділігі, бұрау моментінің тұрақтылығы мен бірыңғай сыртқы түрі қажет болғанда болат бекітпелерге никель жабыны қолданылады. Тұздың қатаң әсеріне ұшырайтын орындарда коррозияға төзімділікті арттыру мақсатында мырыш-никельді қорғаушы альтернатива ретінде қарастыруға болады.
• Қозғалтқыш пен жетектің үйкеліс беттері: электролизсіз никель цилиндрлер мен күрделі пішіндегі бөлшектерге біркелкі қабат қалыңдығын қамтамасыз ету үшін пайдалы, бұл бөлшектердің дәл келуі мен тығыздығын арттырады. Сонымен қатар, ол сырғанау беттеріне қаттылық қосады.
• Отын және сұйықтықпен жұмыс істеу: ылғал мен химикаттарға қарсы берік кедергі қажет болатын жерлерде, әсіресе жиі ылғалданатын өткелдер мен корпусдарда никельді таңдаңыз.

Никель жүйесін тек сыртқы түрі бойынша емес, ортаның қатаңдығы мен функционалдық талаптарына қарай таңдаңыз.

Коннекторлар мен сенсорларға назар аудару

Электр коннекторлары мен сенсор корпусы тұрақты контактілік өнімділікті және қорғаныш кедергісін қажет етеді. Никель өте жақсы өткізгіш болып табылады және одан кейінгі қаптамалар немесе бояулар үшін сенімді негіз ретінде қызмет етеді, бұл қиын орындарда қызмет ету мерзімін арттырады Valence Surface Technologies . Химиялық никель кішігірім немесе күрделі коннектор қаптамалары үшін жиі таңдалады, себебі біркелкі қапталу шұңқырлар мен тісті бөліктерге жетіп, жұқа аймақтар пайда болу қаупін азайтады.

Қызмет ету мерзімі мен кепілдікке әсері

Қоршаған орта маңызды. Жол тұзы, ластанғыштар және қуыстардағы ылғал беткі қабаттар қорғалмаса, коррозияны жеделдетеді және критикалық жүйелерге жетуі мүмкін. Әлсіреген қорғаныс қажет болған жағдайда, цинк-никель қаптамасына пассивдеу мен сылақ қабатын қосу тұзды шаймалауға төзімділігін арттырады, зертханалық сынақтар бойынша ақ тозаңға дейін 500 сағат, ал қызыл тозаңға дейін шамамен 1000 сағат шыдайды Sharretts Plating Company. Көрінетін немесе әмбебап қолданыстағы аймақтар үшін никель автомобильдің металдық бөлшектерінде тозуға төзімділік, берік бөгет және тартымды сыртқы түрді тепе-теңдікте ұстайды.

1. Ортаның қатаңдығын бағалаңыз: ішкі, сыртқы, мотор бөлігінің асты, шасси асты, отынға немесе жол тұзына әсер ету.
2. Негізгі металл мен геометрияны анықтаңыз: болат пен алюминий немесе мыс, тістер, цилиндрлер және жасырын тесіктер.
3. Функциясын анықтаңыз: косметикалық жылтырлық, тозуға төзімділік, коррозиядан қорғау, электр өткізгіштік.
4. Хромның астындағы жарқындатылған электролиттік никельді, күрделі пішіндерде біркелкілік үшін химиялық никельді немесе коррозиядан қорғау үшін цинк-никельді таңдаңыз.
5. Циклды тұйықтаңыз: сызбада қалыңдықты, өлшеу орындарын, сыртқы түрінің критерийлерін және тексеру әдістерін көрсетіңіз.

Қолдану анықталғаннан кейін келесі бөлімде сыртқы түрі, жабылу дәрежесі мен коррозияға төзімділікті бір-бірімен салыстыру үшін никель жүйелерін цинк пен хроммен салыстырады.

Никель, цинк және хром жүйелерінің арасынан таңдау

Бекітпелер үшін никельге қарсы цинкті пластиналауды талқылау немесе автомобиль бөлшектеріне хромдық жабынның астындағы никель металының жабынын таңдау? Никельмен капталған және цинкпен капталған құрал-жабдықтарды салыстырғанда, дұрыс шешім көбінесе геометрия, орта және сыртқы түрінің мақсаттарынан шығады.

Танымал пластиналау жүйелерінің тез салыстыруы

Бұл кестені қалай оқу керек. Электрохимиялық емес никель — бұл аморфты Ni-P қоспасы, ол шеттерде, диаметрлерде, тісті бөліктерде және тіпті жабық тесіктерде біркелкі бөлінеді және қатайтқан кезде шамамен 69 Rc-ге дейін, яғни қатты хромның қаттылығының шамамен 90 пайызына жетеді. Дәлдікті хром, никель және цинк бойынша және электрохимиялық емес никель мен электролиттік жабындардың салыстырмасы бойынша Advanced Plating Technologies компаниясының деректері.

Электрохимиялық емес никель біркелкілік пен күрделі геометриялық жабылу маңызды болғанда, алайда айна сияқты жарқырау қажет емес болғанда тиімді.

Басқаларға қарағанда Электролизсіз Никельді Қашан Теру Керек

• Ішкі тегі немесе жабық тесіктері бар күрделі бөлшектер, мұнда біркелкі қалыңдық маңызды.
• Барлық беттерде тұрақты кедергі тудыратын коннектор қораптары мен сұйық компоненттер.
• Төменгі дәлдік қаупі нәтижесінде біркелкі емес шеттік қалыптасу қабылданбайтын болса.
• Егер никель және цинк пластины арасында таңдау жасалса және қаптау біркелкілігі коррозияға қарсы қасиеттен маңыздырақ болса.

Электролизсіз никель Ni-P

• Артықшылықтары: Біркелкі қалыңдық, мықты бөгеттік қорғаныс, қатайтуға болатын қаттылық.
• Кемшіліктері: Әдетте, функционалдық мақсатта, ал айна сияқты жарқырауы үшін емес, белгіленеді.

Электролиттік никель

• Артықшылықтары: Декоративті қабаттар үшін жоғары жылтырлық негізі және берік никель беті.
• Кемшіліктері: Күрделі пішінді бөлшектерде, шеттері қалың қалыптасады, біркелкі емес.

Цинкті жабу

• Артықшылығы: Көптеген пассивтендіру түстерімен қол жетімді бағадағы коррозиядан қорғау.
• Кемшілігі: Беті жұмсақ, үйкеліс көп болатын беттерге сәйкес келмейді.

Қатты хром

• Артықшылығы: Өте жоғары қаттылық пен тозуға қарсы төзімділік.
• Кемшілігі: Жеке өзінде сынғыш және сіңіргіш, коррозияға қарсы никель негізінің болуы керек.

Цинк-никель покрытиесін цинктің өзімен салыстыру, әдетте цинк негізіндегі жабдықтау стратегиясының ішінде жүргізіледі, ал никельмен жабылған және цинкамен жабылған бөлшектер — бұл коррозиядан қорғаудың барьерлік немесе әкепкіштік түрін таңдау мәселесі. Келесі қадамда осы таңдауларды сызбаларда көрсетуге болатын стандарттар мен тест әдістерімен байланыстырамыз, бұл өнімнің сапасын тексеруге мүмкіндік береді.

Автомобиль электролиттік жабындарындағы никель жабынының қалыңдығын растайтын стандарттар

Күрделі болып көрінеді ме? Сызбаға ескерту жазғанда, әрбір цех оны бірдей түсінетін болуы керек. Никель жабыны процесіңізді тексеруге және жеткізушілер арасында біркелкі болуы үшін танылған стандарттар мен нақты тілді қолданыңыз.

Сызбаларға келтірілетін негізгі стандарттар

• Қаптау жүйесі стандарттары: Металдар мен пластмассаларға никель және никель плюс хромды электролиттік тұндыру үшін ISO 1456 стандарты кластарды, пайдалану шарттарын және көпқабатты безендіру қабаттарын сипаттау әдістерін анықтайды. Nickel Institute Nickel Plating Handbook.
• Қалыңдықты өлшеу: ISO 1463 микроскопиялық көлденең қима, ISO 2177 кулонометриялық, ISO 3497 рентгендік спектрометрия, ISO 2360 және ISO 2178 вихрьлық ток және магниттік әдістер үшін. Өндірісте XRF, магниттік және вихрьлық ток датчиктері кеңінен қолданылады, ал ASTM және ISO әдістерін қолдану VRXRF қалыңдықталдыру анализі стандарттарының қайталануын жақсартады.
• Жабысу және серпімділік: Тарату, иілу және жылулық соққы сияқты цехалық сынақтар жиі қолданылады, ал жабысудың әдістерін ISO 2819 қарастырады. ASTM B571 — бұл саладағы шолуларда осы әдістермен қатар келтірілетін белгілі жабысу сынағының анықтамасы. Pacorr Testing Guide.
• Коррозияға сынақ: сыртқы пайдалану сапасын растау үшін ISO 9227 бейтарап тұз бұрқылы, никель-хром жүйелері үшін ASTM B368 CASS және қаптама спецификацияларында көрсетілген Corrodkote әдістері қолданылады. Nickel Institute Nickel Plating Handbook.

Сапаны дәлелдейтін сынақтар

Қалыңдықты және орналасу орындарын көрсету

• Никель жабындысының процесін алдын ала анықтаңыз: электролиттік немесе электролизсіз. Электролизсіз болса, фосфор класын көрсетіңіз. Бұл қалыңдықты өлшеу мен бақылаудың негізін қалайды Никель институтының никельді пластинкалау жөніндегі нұсқаулығы .
• Жергілікті немесе орташа никель жабындысының қалыңдығын көрсетіңіз және маңызды беттерді анықтаңыз. Тісті немесе ойық элементтер үшін геометрияға сәйкес келетін әдісті көрсетіңіз.
• Сызбаға өлшеу әдісін қосыңыз. Өндірісті тексеру үшін РЕНГ немесе магниттік/вихрьлық ток датчиктері қолайлы, ал көпқабатты жүйелердің қалыңдығын талдау үшін кулонометриялық немесе көлденең қима әдісі шешуші әдіс ретінде қолданылады.
• Автомобильдегі гальваникалық жабындының тұрақтылығын қамтамасыз ететін технологиялық нұсқауларды қосыңыз: маскировка талаптары, қажет болса, жабындыдан кейінгі күйдіру, тазалау мен активтендіру талаптары және қабылданатын сыртқы түр критерийлері.
• Тексеру мен сынама алу ережесін құжаттаңыз. Тестілеуді, партиядан сынама алу жоспарын, сондай-ақ жеткізушінің тексеруі мүмкін болатын тілде сәтті немесе сәтсіз деп есептелетін факторларды көрсетіңіз.
• Автомобильге арналған мақұлданған пластинка үшін сызу және бақылау жоспарын ISO немесе ASTM сынақтарымен және сатып алу пакетінде көрсетілген SAE немесе OEM-ге қатысты нақты ережелермен байланыстырыңыз Пакоррды тексеру нұсқаулығы .

Барлық функционалдық беттерде белгіленген қалыңдықтағы пластина; A/B/C орындарында XRF арқылы тексеріңіз.

Кеңеш: Никельдің қалыңдығы кедергілердің беріктігін және жарамдылығын арттырады. Жабысу және коррозия сынақтары үшін де осылай істеңіз, сондықтан өнім берушілер арасында нәтижелер салыстырмалы болады. Бұл негіздерді дұрыс орнатыңыз, келесі қадам - желідегі ақауларды тез арада анықтау және түзету.

Келесі кезекте, біз осы ерекшеліктерді қайтарудан бұрын ұяларды, қабынуларды, төменгі құрылысты және басқа да жалпы ақауларды диагностикалау үшін проблемаларды шешудің практикалық тізіміне аударамыз.

Ақауларды жою және өнімділікті жақсарту

Жұмыс істегеннен кейін шұңқырлар, бұлттылық немесе бөлшектерді байқау? Серияны жойғаннан гөрі, бір параметрді ерте анықтап, түзетуді елестетіңіз. Автокөлік бөлшектеріндегі қайталанатын мәселелерді жедел диагностикалау және болдырмау үшін төмендегі тізімді пайдаланыңыз.

Көрінетін ақауларды диагностикалау

• Шұңқырлар немесе сорғыштылық
• Қабыну немесе бөлшектер
• Қырлардағы тегіс еместік, түйіндер немесе күю
• Блымсақ, бұлтты немесе қоспалы қабаттар
• Жұқа немесе теңсіз қалыңдық
• Түсінің өзгеруі немесе ыдыраған никель жабыны

Никель жабынның көбінесе бүкіл ақаулары бетін дайындаудан басталады — жуу және белсендіру тексерудің алғашқы кезеңдері болып табылады.

Сызықтағы негізгі себептер

• Болатқа немесе басқа негізге никель электролиттік қаптау алдында жеткіліксіз тазарту немесе активтендіру, нәтижесінде жабысу нашарлап, кейіннен қабаттың көтерілуі Электролиттік қаптау қондырғыларының қабаттың көтерілу себептері .
• Процестік параметрлердің ауытқуы: pH, температура, ток тығыздығы, араластыру немесе қоспалардың тепе-теңдігінің нормадан тыс болуы салдарынан бұлттану, күйік пайда болуы немесе деңгейсіз қапталу. PFOnline Nickel Troubleshooting Guide.
• Ластану: органикалық ыдырау өнімдері немесе металдық иондар, токтың төмен аймақтарын қараңғыластырып, созылғыштықты төмендетеді. Сүзу мен тазарту — ванналардың дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Finishing & Coating on troubleshooting baths.
• Қысқыш немесе анод мәселелері: жаман контакт, дұрыс емес орналасу немесе тозған анодтар, нәтижесінде қабат қалыңдығы теңсіз болып, шеттері күйеді.
• Негіз немесе астыңғы қабатпен сәйкессіздік: кеуекті құймалар, қақталған қоспалар немесе мыс негізіне никель қаптау кезіндегі үйлесімсіздік, нәтижесінде қабат көтеріледі.
• Қаптаудан кейінгі кернеулер: өңдеу кезіндегі зақымдану немесе жоғары беріктікті болатқа никель қаптау кезінде сутек сынғыштығының қаупі, егер пеште өңдеу тәсілдері жеткіліксіз болса. Electroplatingmachines on peeling causes.

Тұрақты түзету шаралары

• Никельмен қаптау алдында, әсіресе пассивті немесе қатты қорытпаларда, сенімді алдын-ала тазарту, электрлік тазарту және активтендіру тізбегін стандарттаңыз. Электролиттік қаптау машиналарының пішіндің кетуіне әкеледі.
• Қоспаның тепе-теңдігінің бұзылуын немесе металдық ластануды анықтау үшін Халл ұяшығының пластиналарын қолданыңыз, содан кейін көрсетілгендей фиктивті қаптау немесе көміртекпен өңдеу жоспарын жасаңыз. Ванналарды іске қосудағы ақауларды жою.
• Сүзгілеуді, анодтық қаптар мен сепеттің толтырылуын ұстаңыз; ректеуіш шығысын тексеріңіз және айнымалы токтың толқындалуын минималдандырыңыз.
• «Никельмен капталған болат шіриді ме?» сияқты қайталанатын коррозиялық шағымдар үшін алдымен шұңқырлар немесе жұқа жерлер бойынша аудит жасаңыз, содан кейін цехтық нұсқауларға сәйкес шұңқырлану мен қалыңдықтың таралуын түзетіңіз: PFOnline Nickel Troubleshooting Guide.
• Сатып алушының кеңесі: ванна анализі, соңғы Hull ұяшығының суреттері мен маңызды беттерден қалыңдық картасы бар түзету шарасының есебін сұраңыз.

Тез тексерулердің артықшылықтары

• Жол бойынша тез кері байланыс және төмен құны.
• Байланыс, араластыру немесе айқын химиялық ығысу мәселелерін анықтауда жақсы.

Тез тексерулердің кемшіліктері

• Hull ұяшығы зерттеуінсіз терең ластану немесе қоспалар мәселесін жасыруы мүмкін.

Толық талдаудың артықшылықтары

• Ластануды растайды, тазартуды бағдарлайды және ұзақ серияларды тұрақтандырады.

Толық талдау кемшіліктері

• Зертханамен және жеткізушімен келісім-шарт жасау үшін уақыт қажет.

Ақауларды алдын ала болдырмау мәселесі шешілгеннен кейін келесі қадам — бұйымның сапасын ұзақ мерзімді тұрақты сақтау үшін жеткізушінің түтіндерді, қалдық ағындарды және қауіпсіз операцияларды басқаруына көз жеткізу.

Автокөлік металл өңдеуіндегі экологиялық денсаулық пен қауіпсіздік

Сіз гальваникалық желіні қарап шыққан кезде, алдымен неге назар аудару керек? Адамдарды, қоршаған ортаны және жұмыс істеу уақытын қорғайтын басқару жүйелерінен бастаңыз. Жоғары көлемді автомобиль металл өңдеуінде дұрыс EHS (экология, денсаулық, қауіпсіздік) практикалары бірнеше зауытта автомобиль бөлшектерін гальваникалық өңдеу кезінде сапаны тұрақты, ал шығындарды болжанатын деңгейде ұстайды.

Жеткізушілерден EHS бақылау жөнінде қойылатын сұрақтар

• Рұқсаттамалар мен құжаттар: өндірістік сулар, ауа және қауіпті қалдықтар бойынша рұқсаттамалар, сонымен қатар соңғы тексеру нәтижелері. Масштабы, ауқымы және түзетуі мүмкін емес сипаты бойынша ауырлық дәрежесін бағалайтын зерттеу көзқарасын қолданыңыз OECD-ның зерттеу көзқарасы .
• Өндірістік сулар стратегиясы: пайдаланылған электролиттер мен шайғыш суды қалай тазарту немесе қалпына келтіру, сынама алу жиілігі және үшінші тараптың тазарту сертификаттары
• Ауа мен булдық бақылау: жергілікті шығару, ұстау құрылғылары, торлы төсек немесе HEPA сатылары және олардың тиімділігін қалай бақылау.
• Химиялық заттарды таңдау: хром қадамдарында PFOS/PFAS негізіндегі түтін басуға арналған саясат және қазіргі заманғы альтернативалар немесе инженерлік бақылау шаралары.
• Дайындық және жеке қорғаныс құралдары: әрбір никель жабынды машинасы немесе процесс резервуары үшін құжатталған дайындық, төгілу жаттығулары және тоқтату процедуралары.
• Үздіксіз жақсартудың көріністері: EHS көрсеткіштерімен байланысты CAPA-лар, техникалық қызмет көрсету журналдары және қалдықтарды азайту жобалары.

Жауапкершілікпен жабынды жақсы өнімділікті күшті EHS-мен басқарумен ұштастырады.

Кездесетін қалдық ағымдары мен тазалау сатылары

Никельді электролизсіз өңдеу операциялары гипофосфит химиясынан туындайтын никель және маңызды фосфор құрамы бар шаю сулары мен қолданылған ерітінділерді тудырады. Бір зерттеуде электродиализ арқылы ескірген EN ванналардан зиянды заттарды алу мүмкіндігі көрсетілген, бұл ваннаны жартылай қайта пайдалануға мүмкіндік береді, ал пероксидисульфатты тотықтыру мен Ca(OH)2 тұндыру концентраттағы фосфорды қалпына келтіруге және никельді азайтуға мүмкіндік береді; белгіленген жағдайларда регенерацияланған ванна шамамен 60% пластикалық белсенділікті қалпына келтірді және төменгі қабаттағы тұндыру жалпы фосфордың 98%-нан астамын және никельдің 93%-нан астамын алып тастады EN өндірістік қалдық суларын қалпына келтіру бойынша MDPI Water зерттеуі .

Қатты хромды қамтитын безендіру стекалары ыдыста бұлтты бақылауды талап етеді. Хром қышқылының бұлты пластикалау кезінде газ көпіршіктерінен пайда болады және қатаң реттеу шолуына душар болады. Торлы табақша мен HEPA элементтері бар инженерлік желдету және газ бөлінуін азайту үшін ваннаның жоғары тиімділікпен жұмыс істеуі сияқты тиімді практикалар қолданылады, ал көптеген ескі шаң тежеуіш химикаттары шектеулерге ұшырады, осының салдарынан цехтар құрылғыларға негізделген шешімдерге қарай ұмтылады. Хром бұлтауын бақылау бойынша Қоршағы ортаны қорғау және Қаптау. Сатып алушылар үшін бұл маңызды, себебі хром үстіңгі қабаттары жиі қорғаныс металын пластикке жабыстыру стекасында никельдің бөгеуіш қабатының үстіне орналасады.

Тұрақтылықты жақсартатын дизайн таңдауы

• Тастамас бұрын қалпына келтіріңіз: шлам мен автокөліктердің көлемін азайтатын химикаттарды қалпына келтіруге және мүмкіндігінше ванналарды қайта пайдалануға мүмкіндік беретін үдерістерді үнемдеңіз
• Бірінші кезекте буды ұстау үшін инженерлік шешім қолданыңыз: химиялық заттарды реттеу шектеулері бар жерлерде химияға қарағанда желдету мен ұстау құрылғыларын үнемдеңіз
• Сүзгіндеуді минималдандырыңыз: рамалар, суып кету уақыты және қарама-қарсы ағынды шаймалар металдық гальваникалық желілерде химикат жоғалуын азайтады және су тазалау көлемін төмендетеді
• Өлшенетін нәтижелерді көрсетіңіз: толықтықты, сыртқы түрді және EHS дәлелдерін автомобиль компоненттерін гальваникалық өңдеу бойынша жеткізушілердің бақылау жоспарларында талап етіңіз

Қысқасы, дүкен EN химиясын қалай өңдейтінін және қалпына келтіретінін, никельдің астындағы хром буларын қалай жинағанын және қауіп-қатерді қалай тексеретінін сұраңыз. Бұл мәліметтер келесі бөлімде RFQ тілі мен жабдықтаушыларға қойылатын талаптарға тікелей аударылады, онда біз сапа мен ЕHS-ті алғашқы күннен бастап сәйкестендіру үшін сатып алу үлгілерін және практикалық тізімді ұсынамыз.

Сатып алу үлгілері мен жабдықтаушыны таңдау

RFQ жіберуге дайынсыз ба, бірақ не сұрау керектігін білмейсіз бе? Дүкеннің EHS бақылауын тексергеннен кейін, нақты нұсқаулармен, тексерілетін сынақтармен және жабдықтаушының дәлелдерімен спецификацияларды бекітіңіз. Автомобиль үшін пісіру, машина бөлшектерін электролиттік жабынмен қаптау, болатқа жабын жағу немесе алюминийге никель жағу жоспарланған болса, сапаны сәйкестендіру үшін төмендегі үлгілерді пайдаланыңыз.

Спецификация мен сызбаға арналған нұсқаулар үлгісі

• Процесс түрі: электролиттік никель электроқаптау немесе электролитсіз никель Ni P. Егер EN болса, фосфор класын (төмен, орташа немесе жоғары) көрсетіңіз.
• Негізгі материал мен қаттылық жағдайы: болаттың қаттылығы жоғары, шойын, мыс құймалары үшін пластикалау немесе тікелей өндірушінің технологиясына сәйкес алюминийге никель пластикалау керек болса, ескерту керек.
• Қалыңдық көрсетілімі: жергілікті немесе орташа қалыңдық, өлшеу әдісі мен орындарын көрсету. Никель институтының «Никельмен пластикалау бойынша нұсқаулық» құжатында жинақталған X-сәулесі спектрометриясы (XRF), кулонометриялық немесе микроскопиялық көлденең қима сияқты танылған әдістерге сілтеме жасау.
• Жабылуы мен маскировкалау: маңызды беттерді, тегіндерді, тесіктерді және маскирленген аймақтарды анықтау. Егер жинақтау нүктелері маңызды болса, оларды көрсету керек.
• Кейінгі процестер: көрсетілген болса, термиялық өңдеу, хром немесе басқа қаптамалар, пассивтендіру немесе герметизациялау.
• Сыртқы түрі мен өңделуі: жарқын, жартылай жарқын немесе матты, маңызды беттерде көпіршіктер, шұңқырлар немесе бұлттылық болмауы керек.
• Тексеру жоспары: қалыңдықты өлшеу әдісі мен үлгі көлемі, Никель институтымен жинақталған ISO ASTM әдістеріне сәйкес адгезия мен коррозияға тексеру.
• Жинау және таңбалау: коррозиядан қорғайтын орам, бөлшектің орналасуы және партияны бақылау.

Процесс: химиялық никельдеу, орташа фосфор; функционалды беттердегі қалыңдығы: 12–20 мкм; А/Ә/С нүктелерінде рентгендік флюоресценция (XRF) әдісімен тексеру; техникалық шарттарға сәйкес кейінгі қыздыру; көпіршіктер, шұңқырлар немесе түсінің өзгеруі болмау керек.

Сұраныс және жеткізуші тізімі

• Қабілеттілік сәйкестігі: никель электролиттік покрытке қызметтері, химиялық Ni P, хром астындағы екі қабатты никель, тегістер мен тесіктер үшін маскировка.
• Геометрия мен көлем: бөлшектің суреті немесе сызбасы, маңызды өлшемдер, маңызды беттер, стенд пен барабан стратегиясы, жылдық және партиялық көлемдер.
• Негізгі материалдар туралы мәліметтер: болат маркасы, алюминий құймасы, мырыш-мыс құймасы, жылулық өңдеу жағдайы.
• Мақсатты қалыңдық пен дәлдік, өлшеу орындары және Nickel Institute бағдарламасына сәйкес XRF, магниттік немесе кулонометриялық өлшеу құралы түрі. Nickel Institute Nickel Plating Handbook.
• Тест жоспары: желімдеу цехының сынақтары, никель хромдық қаптамалар үшін коррозияға CASS немесе бейтарап тұзды бұрқақ, сондай-ақ Nickel Institute анықтамалығында көрсетілген өнеркәсіптік сілтемелер бойынша пластмассалар үшін термиялық цикл.
• Процесті бақылау дәлелдері: соңғы уақыттағы ванна анализінің қорытындысы, сүзгілеу мен көмір өңдеу тәжірибесі, Hull Cell бақылауы және анодтық қаптарды ұстау.
• Жеткізуші жүйесін тексеру: CQI 11 PSA сияқты гальваникалық жабын жүйесін бағалау, арнайы процесс бақылауын бағалау үшін аудит кезінде қолданылады. CQI 11 сілтеме .
• EHS және сәйкестік: қалдық су мен ауаға рұқсаттар, қалдықтарды өңдеу тәсілі және оқыту журналдары.
• Тауарлау және логистика: тауарлау әдісі, қайтарылатын орамалар, белгілеу және жеткізу шарттары.

Жеткізушілердің қысқартылған тізіміне мысал. Сіз механикалық өңдеуден гальваникалық жабынға дейінгі біртұратты шешімді қалайтын болсаңыз, сертификатталған тасымалдаушылардан сұраныс беріңіз. Мысалы, Shaoyi компаниясы IATF 16949 сапасын, алдыңғы қатарлы беттік өңдеулерді, механикалық өңдеуді, штамптауды және жинақтауды ұсынады, бұл бағдарламаны басқару мен іздестіруді жеңілдетеді. Олардың қызметтерін қараңыз: Шаои сервислері . Нишалық жұмыс үшін аймақтық мамандандырылған пластина мен сұраныстың ең жоғарғы деңгейіне сай көлемді желілік операторды қосыңыз. Барлық сұраулар бойынша критерийлерді біркелкі ұстаңыз.

Тексеру және қабылдау критерийлері

Кеңес. Әрбір мүмкіндік беруші үшін RFQ тілін бірдей ұстаңыз және тексеру жоспарыңызды тіркеңіз. Бұл тұрақтылық күрделі никоттық жұмыстардың ұсыныстарын салыстыруды жеңілдетеді, жарқын безендіру негіздерінен бастап күрделі корпусқа біркелкі EN-ге дейін, көп сұрақ-жауапсыз және күтпеген жағдайларсыз.