Автомобиль құймасының жеткізу тізбегіне төзімділік қамтамасыз ету бойынша негізгі стратегиялар

ҚЫСҚАША
Автомобиль шойылтуындағы жеткізу тізбегінің тұрақтылығы дегеніміз - бұл геосаяси кернеуліктер, материалдардың жетіспеушілігі мен сұраныстың ауытқуы сияқты үзілістердің алдын ала болжау, оларға төтеп беру және олардан тез қалпына келу мүмкіндігін қамтамасыз ететін стратегиялық қабілет. Мұны іске асыру үшін жеткізушілермен ынтымақтастықты нығайтуға, технология арқылы операциялық көрінетіндікті арттыруға және икемді жеткізу стратегияларын енгізуге бағытталған көпжақты тәсіл қажет. Алдын ала іс-әрекет жасап, өзгерістерге бейімделетін жеткізу тізбегін құру арқылы автомобиль компаниялары қауіптерді болдырмауға қол жеткізе алады.
Автомобиль шойылтуындағы жеткізу тізбегінің тұрақтылығын түсіну
Автокөлік секторында жеткізу тізбегінің тұрақтылығы деп күтпеген бұзылуларға тиімді түрде сәйкес келу мен олардан жедел қалпына келу, сонымен қатар маңызды компоненттер ағымын қамтамасыз ету қабілетін білдіреді. Кривошиптық біліктер, дөңгелектер мен ілмектер сияқты негізгі, жоғары беріктік бөлшектерді жеткізетін шаншылатын металл өңдеу субсекторы үшін тұрақтылық тек стратегиялық артықшылық болып қана қоймай, тіршілік ету үшін негізгі талап болып табылады. Шаншылатын металл өңдеу жеткізу тізбегіндегі сәтсіздіктер бүкіл автомобиль өндіріс желілерін тоқтата алады, бұл катастрофалық қаржылық шығындарға және имидждік зиянға әкеп соғады.
Шаншылатын металл өңдеу процесінің өзіне тән әлсіздіктері тұрақтылықтың маңыздылығын арттырады. Осыны Boston Consulting Group , соқару — бұйым шығарудың күрделі, көпсатылы процесі болып табылады және оның дайындалу уақыты алты айдан он сегіз айға дейінгі аралықта созылуы мүмкін. Бұл тән белсенділіктің төмендігі жеткізу тізбегін қатты етіп, сондай-ақ кенет пайда болған өзгерістерге жауап беруді баяулатады. Сонымен қатар, өнеркәсіп мамандандырылған ауыр машиналарға, дәлме-дәл инженерлік біліктілікке және нақты шикізат қоспаларына сүйенеді, бұл тауар өндірушілерді тез ауыстыруды немесе өндірісті тез көбейтуді қиындатады.
Төтептұруға қабілетті жүйе төрт негізгі бағанаға сүйенеді. Біріншісі көріністік , шикізаттың алғашқы сатысынан бастап соңғы жеткізуге дейінгі бүкіл жеткізу тізбегінің нақты, нақты уақыт режиміндегі көрінісі. Екіншісі иНДИВИДУАЛДЫҚ , үзілістерге жауап ретінде өндірісті және тапсырыс беруді реттеу қабілеті. Үшіншісі ынтымақтастық , тауар өндірушілермен терең, сенімге негізделген серіктестік құру. Соңғы бағана — резервтік , бұл бизнес жұмысын үздіксіз жалғастыруды қамтамасыз ету үшін белсенді түрде қауіп-қатерлерді азайту және резервтік жоспарларды құру.
Соқару жеткізу тізбегіндегі негізгі үзілістер мен әлсіздіктер
Автокөлік шойын бұйымдарының жеткізу тізбегі маңызды бұзылуларға әкелуі мүмкін күшті қысымдардың ерекше теріміне ұшырайды. Бұл әлсіздіктерді шикізаттың қол жетімділігіндегі өсіп отыратын ойыс-тегістік, ұзақ әлуетті жеткізу уақыттары, қатаң экологиялық нормалар мен энергия бағаларының өсуі сияқты бірнеше негізгі аймақтарға топтастыруға болады. Бұл әрбір аймақ шығарушы зауыттарға (OEM) және олардың 1-деңгейлі жеткізушілеріне стратегиялық жауап қажет етеді.
Ең маңызды қиыншылықтардың бірі — шикізаттың қол жетімділігіндегі өсуі мүмкін болатын ойыс-тегістік. Геосаяси кернеулер мен сауда саясаты аэроматериалдарға арналған алюминий, болат, никель және титан қорытпаларының қолжетімділігін қатаңдатты. S&P Global деректері бойынша, салықтар шығындар ландшафтын радикалды өзгерте алады, бұл OEM-дерді глобалды шикізат алудың стратегияларын қайта қарауға мәжбүр етеді. Бұған қоса, арнайы қорытпалар үшін ұзақ жеткізу мерзімдері OEM-дердің жеткізу базасына терең көре алмауынан туындайтын кенеттен пайда болуы мүмкін. Маңызды материал кешіктірілсе, бүкіл өндіріс графигі қауіп-қатерге ұшырайды.
Критикалық операциялық тұтас еместік — мамандандырылған кадрлардың жойылуы. Ұсталық өнеркәсібі өндірістік жұмысшылар мен білікті инженерлерді тарту және сақтау мәселесінде қиындықтарға тап болуда. Бұл жетіспеушілік жаңа бөлшектерді растауды, өндірістегі ақауларды жоюды және өндіріс шектеулерін бекітуді баяулатады. Нәтижесінде өндіріс процесі баяулау, аз тиімді болып, сапа мәселелері мен кешігулерге икемді болады. Адам факторы — тізбектегі сынғыш буын, оны нығайту үшін ұзақ мерзімді инвестициялар қажет.
Сонымен қатар, өзі жеткізушілер әлсіздік нүктесіне айналды. Соңғы кезде өсу мен құлдырау циклынан кейін көптеген ұстау жеткізушілері OEM-дерден тұрақты, ұзақ мерзімді кепілдіктер алынбай жаңа қуаттылыққа инвестиция салуға құштар болмайды. Бұл сенімнің жоғалуы сұраныс өскен сайын жеткізушілер өндірісті кеңейтуге қарағанда пайдалы жұмысты басымдық ретінде таңдауы мүмкін дегенді білдіреді, бұл маңызды қуаттылық тапшылығына әкеледі. Бұл OEM-дерді шектеулі ұстау мүмкіндігі үшін бәсекелестіруге мәжбүр етеді, бұл шығындарды көтереді және әкелу уақытын ұзартады.
Игерілген қуаттылық жеткізу тізбегін қалыптастырудың негізгі стратегиялары
Автокөлік игерілген секторына тән әлсіздіктерді болдырмау үшін компаниялар дәстүрлі, тек қана шығындарға бағытталған жеткізу тізбегін басқарудан тыс жұмыс істеуі және алдын ала болжау, төзімділікке бағытталған ойлауға көшуі керек. Бұл стратегиялық серіктестікті, операциялық икемділікті және ақылды жоспарлауды үйлестіруді қажет етеді.
Стратегиялық сатып алу және жеткізушілермен серіктестік
Негізгі стратегия — транзакциялық қарым-қатынастардан терең, ынтымақтастық серіктестікке көшу болып табылады. Бұл дегеніміз — аймақтық дағдарыстардан туындайтын қауіптерді азайту және жалғыз бір көзге тәуелділікті болдырмау үшін жеткізушілер базасын көбейту. Осы жөнінде атап өткендей Автомобильдік технологиялар , әртүрлі географиялық аймақтардағы бірнеше жеткізушілермен ынтымақтастық — маңызды материалдардың үздіксіз ағымын қамтамасыз ету үшін маңызды. Диверсификациядан тыс, OEM-дер жеткізушілерге жаңа қуаттылыққа салым салуға сенім беру үшін он жылдан астам уақытқа созылатын ұзақ мерзімді келісімшарттарды қарастыруы керек. Мықты және сенімді компоненттерді шығару үшін Shaoyi Metal Technology , оның ішінде IATF16949 сертификатталған ыстық түзу және өзінше матрица жасау мүмкіндігі бар мамандандырылған компаниялармен серіктестік жасау тізбекті нығайту үшін қажетті дәлдік пен тиімділікті қамтамасыз ете алады.
Толық бақылау мен икемділікті қамтамасыз ету
Автомобиль өнеркәсібінде кең таралған дәл уақытында (JIT) және ретімен дәл (JIS) модельдер үшін бақылау ең маңызды орын алады. Осы жөнінде атап өткендей Uber Freight , ең сәл кешігуі өндіріс жолдарын тоқтатуға әкелуі мүмкін. Қазіргі заманғы тасымалдау басқару жүйесін (TMS) енгізу жөнелтілетін жүздерді нақты уақытта бақылауға және деректерге негізделген шешім қабылдауға мүмкіндік береді. Бұл көрінетіндікті икемді өндіріс процестерімен ұштастыру керек. Әртүрлі өнім түрлері арасында ауысуға мүмкіндік беретін икемді өндіріс жолдарын қабылдау өндірушілерге шынайы уақыттағы нарықтық сұранысқа сәйкес шығарылымды реттеуге, артық өндірудің немесе тауардың болмауының қаупін азайтуға мүмкіндік береді.
Белсенді түрде қауіп-қатерлерді басқару және төтенше жағдайларға дайындық
Тұрақтылық – бұзылуы мүмкін нәрсені алдын ала болжауды талап етеді. Компаниялар белгілі бір компоненттерде, өндіріс аймақтарында немесе тасымалдау маршруттарындағы әлсіздіктерді анықтау үшін толық қауіп-қатерлерді бағалау жүргізуі тиіс. Бұған геосаяси конфликттер, табиғи апаттар және жеткізушілердің банкроттығы сияқты әртүрлі жағдайлар үшін егжей-тегжейлі резервтік жоспарлар әзірлеу кіреді. Негізгі шараларға резервтік өндіріс орындарын құру, маңызды бөлшектердің стратегиялық қорын ұстау және тасымалдаудың альтернативті маршруттарын қамтамасыз ету жатады. Кездейсоқ тоқтап қалуларға алдын ала дайындалу арқылы компаниялар олардың әсерін едәуір азайта алады және өндірістің үздіксіздігін қамтамасыз ете алады.

Жеткізу тізбегін нығайтуда технология мен жасанды интеллект рөлі
Технология жеткізу тізбегінің төзімділігінің көптеген аспектілері үшін күшті құрал болып табылады. Алдын ала пайда болатын мәселелерді шешуді белсенді түрде басқаруға мүмкіндік беретін озық цифрлық құралдарды енгізу арқылы, әлемдегі белгісіздікті бақылау үшін қажетті интеллект пен көрінетінділікті қамтамасыз етеді. Деректер мен автоматтандыруды пайдалана отырып, автомобиль компаниялары одан әрі жауап беруге, тиімді және мықты жеткізу тізбегін құруы мүмкін.
Қазіргі заманғы төзімді жеткізу тізбегінің негізгі тірегі деректерді талдау мен жасанды интеллект (AI) қолдану болып табылады. Жасанды интеллект негізіндегі платформалар тұтынушы сұранысының өзгеруін болжаудан бастап, жоғары деңгейдегі қаупі бар жеткізушілерді анықтауға дейінгі потенциалды үзілістерді болжау үшін үлкен деректер жинағын талдауы мүмкін. Бұл болжау нәтижелері сатып алу басшыларына материал көздерін алмастыру немесе мәселе күрт өскеннен бұрын қоймадағы тауар қорын реттеу сияқты алдын ала шаралар қабылдауға мүмкіндік береді. Бұл назарды зиянды әсерлерді жоюдан стратегиялық алдын алуға ауыстырады.
Нәрселердің интернеті (IoT) және нақты уақытта бақылау технологиялары бұрын болмаған деңгейде көрінетіндікті қамтамасыз етеді. Өндірістік қондырғыларға және жүк контейнерлеріне орнатылған IoT-датчиктер машиналардың жұмыс істеуінен бастап жіберілетін жүктің дәл орналасу орны мен жағдайына дейінгі барлығын бақылай алады. Бұл нақты уақыттағы деректер орталықтандырылған панельдерге және тасымалдау басқару жүйелеріне түседі, мүдделі тараптарға тізбектің толық көрінісін нақты уақыт режимінде береді. Мұндай ашықтық автомобиль өнеркәсібіне тән қатаң синхрондалған JIT және JIS жеткізу моделдерін басқару үшін маңызды.
Соңында бұлттық негізде жұмыс істейтін ынтымақтастық платформалар OEM, жеткізушілер мен логистикалық қамтамасыз етушілер арасындағы кедергілерді жояды. Бұл ортақ платформалар ашық байланыс пен деректерді бөлісуді жеңілдетеді және тиімді ынтымақтастыққа қажетті ашықтықты қамтамасыз етеді. Барлық мүдделі тараптар бірдей ақпаратпен жұмыс істегенде олар бірлесіп даму үшін қиындықтарды алдын ала болжай алады, бірлескен резервтік жоспарлар әзірлей алады және бұзылуларға бірыңғай және икемді түрде жауап береді.
Надежді болашаққа жол салу
Тұрақсыздықпен сипатталатын дәуірде автомобиль жабдықтау тізбегінде берік қалыптастыруды қамтамасыз ету — енді міндетті талап, өйткені бұл конкуренттік артықшылықты сақтау үшін маңызды. Стратегиялар бұрынғыдай тек шығындарды азайтуға бағытталған болса, қазір көзге тез көріну, икемділік және жеткізушілермен тығыз ынтымақтастықты басымдық ретінде қарастыратын жан-жақты тәсілге өтті. Тәуекелдерді анықтау, технологияларды қабылдау және жеткізушілермен шынайы серіктестік орнату арқылы автомобиль компаниялары жабдықтау тізбегін тәуекел көзінен күшті және ұзақ мерзімді стратегиялық активке айналдыра алады.

Жиі қойылатын сұрақтар
жабдықтау тізбегінің беріктігінің төрт тірегі қандай?
Жабдықтау тізбегінің беріктігінің төрт негізгі тірегі — операцияларға нақты уақыт режиміндегі көз шығару (visibility), бұзылуларға бейімделу қабілеті (flexibility), жеткізушілермен мықты және ашық серіктестік (collaboration) және алдын ала қауіп-қатерлерді басқару мен резервтік жоспарлау (contingency). Бұл элементтер бірге алғанда шоктарға төзімді және одан қалпына келуге мүмкіндік беретін мықты негіз құрайды.
2. Тізбекті басқарудың 4 C дегеніміз не?
Тізбекті басқарудың 4 C-іне - ынтымақтастық, байланыс, келісім-бап және біліктілік жатады. Бұл принциптер тиімді жұмыс істеуді, ашық ақпарат алмасуды, барлық серіктестер арасындағы әрекеттерді келісімге келтіруді және барлық қатысушылардың рөлдерін тиімді орындау үшін қажетті дағдылар мен мүмкіндіктерге ие болуын қамтиды.
3. Тізбекті басқарудың 7 сатысы қандай?
Модельдер әртүрлі болуы мүмкін, бірақ тізбекті басқару сатыларының жалпы негізіне: концепциялау мен жоспарлау, шикізаттарды сатып алу, өндіру мен өндіріс, жинау және сынақтан өткізу, сату және тапсырыс өңдеу, жеткізу және логистика, соңында пайдалану немесе кейінгі сатып алу қызметі жатады. Әрбір саты тұтынушыға соңғы өнімді жеткізу процесіндегі маңызды буынды білдіреді.
Кіші көліктер, жоғары стандарттар. Біздің шуақты проTOTYPE қызметі табиғатты тексеру процессін жылдамдаған және оңайластырады —