<h2>TL;DR</h2><p>Сенсорлық краншеттерді штамптау - өнеркәсіптік, автомобиль және электрондық қосымшалар үшін көп көлемді, берік монтаждау компоненттерін өндіруге арналған дәлдікті өндіру процесі. Прогрессивті өлім технологиясын пайдалану арқылы өндірушілер металл табақтарды күрделі геометрияға (көбінесе 0,001 дюйм ішінде) машинамен өңдеудің арзан бағасымен кесу, иілу және қалыптастыруы мүмкін. Жалпы материалдар қатарына коррозияға төзімді 304 тот баспайтын болат пен жеңіл алюминий жатады, бұл сенсорлардың қатты тербеліске немесе қоршаған ортаның қатал жағдайларына қарамастан сәйкестеніп қалуын қамтамасыз етеді. Инженерлер мен сатып алу топтары үшін мөрленген жақшалар жаппай өндіріс үшін құрылымдық қаттылық, қайталанушылық және бірлік шығындарының тиімділігін оңтайлы теңгерімді ұсынады. </p><h2>Неліктен сенсорлық жақшалар үшін металл мөрлеуді таңдаңыз?</h2><p>Өндірі Металл штампы, атап айтқанда прогрессивті штампы, сенсорлық краншеттер үшін CNC өңдеуге немесе құюға қарағанда, ең алдымен жылдамдығы мен дәйектілігімен салыстырғанда, артықшылық ретінде көрінеді. Қатты құралдарға (қалыптарға) бастапқы инвестиция өңдеу қондырғыларына қарағанда жоғары болса да, бірлік шығын көлемі өскен сайын күрт төмендейді. 50,000 сенсорлы құрылғыны шығару үшін, таңбаланған бөлшектің құны машинамен жасалатын эквивалентке қарағанда бірнеше цент болуы мүмкін. Бұл тиімділікке престің әр соққыда бірнеше операцияларды &#8212; бұру, қалыптау және кесу&#8212; орындауы, минут емес, секунд ішінде дайын бөлшекті шығаруы арқасында қол жеткізіледі. Автоматтандыру немесе автомобиль жүйелерінде қолданылатын сенсорлар дұрыс жұмыс істеу үшін дәл сәйкестендірілуге негізделеді. Таңбаланған жақша әр бірліктің бірдей бұрылу бұрыштары мен тесіктерінің орналасуын қамтамасыз етеді, бұл сенсордың әрқашан бірдей нысананы көруін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, штамптау күрделі элементтерді тікелей процеске кіріктіруге мүмкіндік береді. Жерге қосу қойындылары, кабельді созылуды жеңілдету терезесі және қатаю қабырғалары бір үзуде қалыптастырылуы мүмкін, бұл қымбат қосалқы операциялардың қажеттілігін болдырмайды. <h2>Штамптелген жақшалар үшін маңызды дизайндық ескертулер</h2> <p Ең бастысы - тербеліске төзімділік. Дилді машиналарға орнатылған сенсорлар дұрыс емес көрсеткіштерді беруі мүмкін немесе егер кран резонансқа ұшыраса, мерзімінен бұрын істен шығуы мүмкін. Бұл жағдайды азайту үшін инженерлер конструкцияға қатаюшы қабырғалар немесе фланцалар енгізуі керек. Бұл ерекшеліктер материалдың қалыңдығын арттырмай, конструкцияның қаттылығын арттырады, бөлшекті жеңіл, бірақ берік етеді. Қауіпсіз монтаждау үшін бұрандалар үшін бұрандаларды көбірек тартуды қамтамасыз ететін, діріл кезінде кері бұрылуына жол бермейтін, қиылысқан ілгек үлгілерін немесе экструдияланған тесіктерді пайдалануды қарастырыңыз. Реттелетін монтаждау тесіктерін &#8212; жиі сенсордың орнын калибрлеу үшін қажет&#8212; тесік ені стандартты бекіту өлшеміне сәйкес келетінін, реттеу үшін жеткілікті босатқышты қамтамасыз ету, бірақ жуғыш материалды деформациялайтындай емес. Тәжірибелі конструкторлар мен құрал жасаушылар бұл факторды өлшегіштің дизайнына енгізеді, металл дұрыс бұрышта қалыпты болу үшін, металл аздап бүгіледі. Үлкен бұрылу радиустарын (әдетте материалдың қалыңдығы 1x) белгілеу, әсіресе тот баспайтын болат сияқты қатты материалдарда жарылудың алдын алады. Қате қорытпаны таңдау коррозияға, сигналдың кедергісіне немесе механикалық ақауларға әкелуі мүмкін. Нерізді болат (304/316): тамақ өңдеу, фармацевтикалық және сыртқы қолданбалар үшін алтын стандарт. 304 класы жалпы коррозияға өте жақсы төзімділік береді, ал 316 теңіз немесе химиялық ортада артықшылық береді. Оның жоғары кернеу беріктігі тіпті жұқа өлшегіштермен де сенсордың қатаң сәйкестігін қамтамасыз етеді. Алюминий (5052/6061): салмағы жоғары робототехника мен аэроғарыш үшін идеалды. Алюминий магнитсіз тұтқаны жасайды, бұл басқа жағдайда темір тірекпен іске қосылатын индуктивті сенсорлар үшін өте маңызды. Ол қосымша қорғаныс және эстетикалық түстерді кодтау үшін анодталуы мүмкін. Алдын ала плакаттанған көміртекті болат: Жалпы өнеркәсіптік үй ішінде пайдалану үшін тиімді шешім. Гальвандалған болат немесе мырышпен қапталған көміртек болат сияқты материалдар тоттан қорғайды. Алайда, кесу жиектері шикі болатты шығарады, сондықтан толық қорғау үшін штамптаудан кейінгі қаптау қажет болуы мүмкін. Электрлік жерге қосуды қажет ететін қолданбалар үшін, боялған немесе ұнтақпен қапталған беттерге қарағанда алдын ала қапталған материалдар немесе белгілі бір шикі металдар артықшылық беріледі, олар оқша Егер сенсорды оқшаулау үшін өткізгіш емес монтаждау қажет болса, композиттік ламинаттарды немесе өңдеуден кейінгі диэлектрлік қаптамаларды қолдануға болады. <h2>Өндірістік процесс: прототиптен өндіріске дейін</h2> <p>Меркеленген сенсорлық кранштейннің сапа Ол әдетте соңғы бөліктің барлық ерекшеліктерге сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін құрылымдалған жолды ұстанады. Прототиптеу: Қатты құралдарды қолдануға кіріспес бұрын, дизайн лазерлік кесу немесе жұмсақ құралдарды қолдану арқылы расталады. Бұл инженерлерге нақты әлемде құрылғы мен сенсордың сәйкестігін тексеруге мүмкіндік береді. Бұрыштың орналасуын немесе бұрылу бұрышын түзету осы кезеңде оңай және арзан.</li><li><strong>Қораманың дизайны мен өндірісі:</strong> Құралды тоңазытқаннан кейін, прогрестік өлшемі құрастырылады. Бұл құрал станциялар сериясынан тұрады. Металл жолақты аша отырып, үлпек біртіндеп пилот тесіктерін тесіп, контурды кескіндеп, иілгенін қалыптастырады және ақыр соңында бөлшекті босатып алады. Шпулька преске салынады (бөлімнің көлемі мен материалдың қалыңдығына байланысты 30-600 тонна). Пресс автоматты түрде жұмыс істейді, сонда жоғары жылдамдықпен дайын тіректер шығарылады. Жоғары деңгейдегі престерде қателіктерді анықтау үшін, қымбат құралдарды қорғау үшін, ішкі сенсорлар болуы мүмкін. Бұл сымдарды кесіп тастайтын өткір жиектерді алып тастау үшін шұңқырларды алып тастауды, бұрандаларды орнату үшін жіптерді соғуды немесе PEM гайкалары сияқты жабдықтарды енгізуді қамтиды. Кейбір озық үлгерімдер &#34;өнерге тиектеу&#34; немесе аппараттық енгізуді орындай алады, бұл шығындарды одан әрі төмендетеді. </li></ol><h2>Тауарларды сатып алу нұсқаулығы: Өндірушілерді таңдау</h2><p>Дұрыс өндіруші серіктесті таңдау диза Жалпы өнеркәсіптік краншеттер үшін ISO 9001 стандартына сертификатталған цех жеткілікті болуы мүмкін. Алайда, автомобиль немесе қауіпсіздік үшін маңызды сенсорлы қондырғылар үшін IATF 16949 сертификаты бар жеткізушілерді іздеңіз. Бұл стандарт қатаң сапа менеджменті мен ізденуге қабілеттілікті қамтамасыз етеді.</p><p>Өнім берушілердің нақты көлем қисығын басқару қабілетін бағалау. Сізге бастапқы үлгі кезеңінен бастап, толық көлемдегі жаппай өндіріске дейін жеткізушілерді ауыстыруға мәжбүр етпей қолдайтын серіктес қажет. Автомобильді қолдануда әлемдік OEM стандарттарын қатаң сақтауды талап ететін өндірушілер, мысалы, Shaoyi Metal Technology, тұтастай штамптау шешімдерін ұсынады. Олар жылдам прототиптеуден (бес күнде 50 бөлшекті жеткізу) 600 тоннаға дейінгі престерді қолдана отырып, үлкен көлемде өндіріске дейін жетеді, бұл маңызды компоненттердің нақты ерекшеліктерге сай болуын қамтамасыз етеді. Жоғары деңгейдегі жеткізушілер автоматтандырылған көру жүйелерін пайдаланады, олар желіден шыққан кезде бөлшектердің 100% -ын тексереді, монтаждау тесіктерінің орналасуы сияқты маңызды өлшемдерді тексереді. Бұл тексеру деңгейі автоматтандырылған құрастыру желілерінде маңызды, онда ерекшеліктері жоқ бір жақша қымбат шығынға немесе сенсордың істен шығуына әкелуі мүмкін. <p><section><h2>Автоматтандыру үшін дәлдікті қамтамасыз ету</h2><p>Кейбір сенсорлық жақша замана Металл штампының жылдамдығы мен дәлдігін пайдалану арқылы инженерлер сенсорларын тербеліс пен дұрыс емес орналасудан сақтайды, сонымен бірге жобаның шығындарын бақылайды. Қатты ортада берік тотықпайтын болаттан немесе динамикалық робот техникасында жеңіл алюминийден пайдалануды таңдаңыз, табыстың кілті ертедегі DFM ынтымақтастығында және ауқымды деңгейде тұрақты сапаны ұсына алатын өндірістік серіктесті таңдауда жатыр. Өнеркәсіптер автоматтандыруды жалғастыра берген сайын, дәлдікпен таңбаланған бұл арқа сүйектерге сұраныс тек қана өседі, олардың дизайны мен көздерін бүгінгі инженерлер үшін маңызды дағдыға айналдырады. Прогрессивті штампылау мен краншеттерді лазермен кесудің айырмашылығы неде?</h3><p>Лазерлік кесу шағын көлемді прототипке арналған идеал, өйткені ол қатты құралдарды қажет етпейді, бірақ бірлік бойынша баяу және қымбат. Прогрессивті штампылау құралды алдын ала инвестициялауды талап етеді, бірақ бірлік шығындары айтарлықтай төмен және үлкен өндіріс үшін жылдамдық жоғары (әдетте 5000-нан астам бірлік). Жапсыру сонымен қатар күрделі иілген геометриялар үшін қайталануды қамтамасыз етеді. Таңбаланған жақшалар сенсорларды жерге қосу мүмкіндіктерін қоса ала ма?</h3><p>Иә, таңбаланған жақшалар жерге қосу мүмкіндіктерін оңай біріктіре алады. Стамплау процесінде электр өткізгіштігін қамтамасыз ететін, жұптасу бетіне тістейтін өткір түйісу нүктелерін құру үшін белгілі бір аймақтарды қазу немесе тесуге болады. Сонымен қатар, алдын ала қапталған материалдарды немесе өңдеу кезінде селективті маскалауды қолдану жерге қосу талаптарына арналған өткізгіш жолды сақтай алады. Таңбаланған металл сенсорлық монтаждаудың типтік толеранттары қандай?</h3><p>Толық металл штампылау әдетте жалпы сипаттамалары үшін 0,005 дюймге (0,127 мм) толеранттарға қол жеткізеді. Алайда, жоғары дәлдікті құрал-жабдықтар мен сапаны бақылау арқылы сенсордың монтаждау тесіктері сияқты маңызды өлшемдер сенсордың дәл сәйкестігін қамтамасыз ету үшін &#177;0.001 дюйм (0.025 мм) толеранттылықпен ұсталуы мүмкін.