1-қадам: Қауіпсіздік киімін жинаңыз және металды сәйкестендіріңіз

Таза тесіктер алу үшін бұрғылау түспейтін түймені басудан бұрын басталады. Адамдар металды қалай бұрғылау керек екенін іздейтін кезде, әдетте өзінің кесілуін көз алдына елестетеді, бірақ шынымен бірінші қимыл — дайындық. Жұқа парақ иіледі және жыртылады . Қалың пластина жылуға төтеп береді. Темірбетон қиылуға қарсы тұрады және туппаған қырды жазалайды. Қатты болат одан да азырақ кешірімді. Алюминий жеңіл болып көрінеді, бірақ ол бұрғыны тез тұзап қояды. Цинктелген бөлшектер астында не жатқанын жасыратын қабат қосады. Егер сіз металды қалай бұрғылау керегін ойланып отырсаңыз, онда алдымен металдың өзін және оның пішінін анықтаңыз.

Бұрғылауды бастамас бұрын металдың қандай екенін біліңіз

Алдымен қарапайым нұсқауларды пайдаланыңыз. Түс, беттің жабылуы, салмақ және тез магниттік сынақ көмегімен кеңінен таралған болаттарды алюминий мен басқа да темірге қосылмаған металдардан ажыратуға болады. Негізгі көріністі тексеру де қорлану, жабылу, тот басу немесе алдыңғы механикалық өңдеу іздерін анықтауға көмектеседі. Металл үшін бір-ақ аралық бұрғы әрбір жұмысқа сәйкес келмейді, себебі жазық парақ, труба, бұрышты профиль және қатты плита бұрғылау басталғанда және шығып кеткенде әртүрлі әрекет етеді.

• Металл мен оның қалыңдығын анықтаңыз
• Бөлшек парақ, плита, труба немесе бұрышты профиль болатынын тексеріңіз
• Жұмыс орнында анық жарық болатындай тұрақты бұрғылау орнын белгілеңіз
• Стружкалар қайда түсетінін жоспарлаңыз және оларды қалай тазартатыныңызды анықтаңыз
• Бұрғы металлға тиіп алмас бұрын жұмыс бөлігін бекітіңіз

Қауіпсіз құралдар мен қорғаныс киімдерін дайындаңыз

Нақты қауіптер қарапайым, бірақ сүйір: ыстық стружка, айналып тұрған деталь, балта тәрізді кескіндер және өткізу кезіндегі қатты бұрандалы басқыштың қатты ұстап алуы. Жақсы жарықтау сізге басқыштың бұрышын және орналасу белгілерін көруіңізге көмектеседі. Стружканы тазарту үшін қолыңызда қалташалы щетка ұстаңыз, себебі қолдар мен ыстық стружка қосылмайды. Бекіту қолдың күшінен гөрі маңыздырақ. Қауіпсіз емес бекітілген бөлшек сіз реакция бергенше айнала бастайды.

• Барлық бағытта қорғайтын көз қорғағыш көзілдірік
• Сүйір немесе ыстық металлмен жұмыс істеу үшін қолғаптар
• Көп шулы орындарда құлақты қорғау құралдары
• Тар киім, арқаға тартылған шаш, ешқандай бос бижутерия

Бұрғылау кезінде бөлшекті қолмен ұстамаңыз.

Басқаруды қамтамасыз ету үшін қол бұрғысын немесе бұрғылау станогын таңдаңыз

Сонымен, сіз сымсыз құрылғымен металға бұрғылай аласыз ба? Иә, әсіресе қатысу қиын болғанда немесе бөлшек әлдеқашан орнатылған кезде. Металл бойынша жеке тесіктерді жасау үшін қол бұрғысы практикалық шешім болып табылады, сонымен қатар адамдар көбінесе қол бұрғысымен металға бұрғылауды осы жолмен үйренеді. А бұрғылау станогы түзу тесіктер, қайталанатын аралық және бірнеше бөлшек бойынша жоғары дәлдік қажет болған кезде бұл нұсқа тиімдірек болады. Металл — бұл тек есептің жартысы ғана. Таңдаған сіздің бұрғылау ұшыңыз осы реттеудің қаншалықты таза жүзеге асырылатынын шешеді.

2-қадам: Металл үшін қолайлы бұрғылау ұшын таңдаңыз

Құралдың басқарылуы ұш геометриясынан басталады. Егер сіз металға арналған қандай бұрғылау ұшын таңдау керектігін ойланып отырсаңыз, таңдауды төрт факторға негіздеңіз: материал қаншалықты қатты екеніне, қаншалықты үлкен тесік алу керектігіне, қаншалықты таза шет алу керектігіне және сіз кіші тесіктен бастап, одан үлкейтіп немесе үлкен ашықтық қию арқылы жұмыс істейтініңізге. Металл арқылы өтетін ең жақсы бұрғылау ұштары бірдей емес. Жұқа электр қорабы, алюминий бұрышының бір бөлігі мен шымшыл болаттан жасалған кронштейн әртүрлі кескіштерді талап етеді.

Жұмысқа ең жақсы металдан жасалған бұрғылау ұшын таңдаңыз

Стандарттық бұрғылау ұшы — күнделікті жұмысқа бастапқы нүкте болып табылады, ал металға арналған бұрғылау ұштары кіші және орташа диаметрлі тесіктерді құру үшін қолданылады. Тез басталу және «жүру» құбылысының азаюы үшін бөлінген ұшты нұсқасы одан да тиімді. Жұқа парақ металдарды тесу үшін баспалдақты бұрғылау ұшы тесіктің дөңгелектігін жақсартып, жыртылу құбылысын азайтады. Ірі диаметрлі тесіктерді жасау үшін тесік кескіші — практикалық шешім, себебі стандарттық бұрғылау ұштары өлшемі ұлғая келе тиімсіздікке ұшырайды.

Бұрғылау ұшының материалы мен ұшының пішінін болат немесе алюминийге сәйкестендіріңіз

Жоғары жылдамдықты болат пен кобальт бойынша нұсқаулар қолданыстағы таңдауды тарылтады. ЖЖБ (жоғары жылдамдықты болат) жалпы мақсаттағы бұрғылау үшін жарамды, бірақ титанмен қапталған тәрізді бұрғылар алюминий мен жұмсақ болат сияқты жұмсақ металдарға қолайлырақ, өйткені қаптама үйкелісті және жылуды азайтады. Кобальт металдан жасалған бұрғы — штайндік болат пен қиын болаттар үшін күштірек таңдау. Осы санатта М35 кобальт азырақ сынағыш және қолдануға оңайырақ, ал М42 қаттырақ және қаттырақ материалдар мен тұрақты орнату жағдайларына қолайлы. Егер сізге болат үшін немесе қатты металл үшін бұрғы қажет болса, кобальт әдетте қауіпсізірек таңдау болып табылады. Көптеген қолдан жасалатын жұмыстар үшін 135 градустық бөлінген ұш әсіресе пайдалы, өйткені ол тезірек басталады және орын ауыстырудан төтеп береді.

Дәл өлшемде қажет ететін жағдайларда нөмірленген бұрғылау ұштарының жиынтығын қолда ұстаңыз. Кішкентай қадамды кеңейту дәлдікті жақсартады, артық кеңейтуді азайтады және тесікті кеңейтуді одан да бақыланатын етеді – бұл осы жерде сипатталған жақын қадамды логикаға ұқсас. өлшем нұсқаулығы .

Түссіз металдық бұрғы ұшын қашан алмастыру керектігін біліңіз

Созылған бұрғы ұшы тиімді тесіп алмайды, орнына үйкеледі. Сіз басталуы баяулағанын, көбірек жылу бөлінетінін және таспалардың түзілуі азайғанын байқайсыз. Қапталған бұрғы ұштарында кесу жетегінің қаптамасы жойылған кезде төмен үйкеліс артықшылығының көп бөлігі жоғалады. Кобальт пен HSS тәрізді ұштарды қайта өңдеу арқылы қызмет көрсету сапасын қалпына келтіруге болады, бірақ егер бұрғы ұшы үнемі артық күш талап етсе немесе кесуге емес, сырғанауға ұқсас дыбыс шығарса, оны немесе қайта өңдеу керек немесе жалғастырмас бұрын қолдануды тоқтатыңыз. Бұл әсіресе болатты тесу үшін бұрғы ұшын қолданған кезде маңызды, себебі шығындалған жылу тесіктің сапасын тез бұзып жібереді. Дегенмен, сүйір аспаптар тек дәлдіктің жартысын ғана шешеді. Егер белгі анық емес немесе жұмыс беті ұштың астында ығысса, бұрғы ұшы әлі де ауытқуы мүмкін.

3-қадам: Металлға тесіктерді бұрғылағаннан бұрын белгілеңіз және бекітіңіз

Мақсат анық болмаса немесе жұмыс бөлігі ығыса, тіпті дұрыс құрал да мақсаттан қашып кетеді. Сондықтан металға тесік жасау барысындағы көптеген проблемалар қиылатын жиектер металл бетіне түсіп әлі тұрған кезде-ақ басталады. Егер сіз әлі де құралдың бағытынан ығып кетпейтіндей металға тесік қалай жасауға болатынын ойланып отырсаңыз, алдымен белгілеу жұмыстарына назар аударыңыз. Дәл тесік жасау құрал металлға түсіп әлі тұрған кезде басталады.

Тесікті белгілеу арқылы құралдың ортасында қалуын қамтамасыз етіңіз

Белгілеуді көзбен бағалау негізінде емес, нақты сілтеме жиегінен немесе бар болған элементтен бастаңыз. Орталықты сызғыш, белгілеу бояғышы немесе қолыңызда бар болса, жіңішке маркер көмегімен қиылысатын сызықтармен белгілеңіз. Егер жиектен қашықтық маңызды болса, тесіктің орта сызығынан сыртқа қарай ойлаңыз. Осы әдіс дайындау жоспарлауында да қолданылады, соның ішінде орта сызығы мен жиектің арақашықтығын анықтау көрсетілген. Егер сіз металға дәл тесік жасау әдістерін білгіңіз келсе, осы өлшеу қадамы қайталанушылықты қамтамасыз етеді.

1. Түзу жиектен, иілу сызығынан немесе бар болған тесіктен өлшеңіз.
2. Орталықты анық қиылысатын сызықтармен белгілеңіз.
3. Жақын орналасқан жиектер мен көршілес тесіктерден қашықтықты тексеріңіз.
4. Дәл ортасында соқпа белгісін қойыңыз.
5. Жұмыс бетін қысып, қолдауға алыңыз.
6. Тесік ашу алдында соқпа белгісінің әлі де дәл орнында тұрғанын қайтадан тексеріңіз.

Ауытқуды болдырмау үшін орталық соқпа қолданыңыз.

Орталық соқпа ұш үшін кішкентай отырғызу орнын жасайды, бұл бұрғылау бұрышын тегіс металл бетінде сырғанаудан тоқтатуға көмектеседі. Бұл негізінен шымыр, жылтыр листтік металл және басқа да жылтыр беттерде ең маңызды. Стандартты 118-градустық ұштың кеңірек қырлы қырлы бөлігі тереңдікке кірмейінше үйкелуі мүмкін — бұл «ауытқу» құбылысының негізгі себебі, ол төменде көрсетілген ауытқу бағыттаушысында бір дұрыс соқпа белгісі металға тесік ашу әдістерін көрсетуге көмектеседі.

Таза тесіктер алу үшін жұқа листтік металл мен плитаға қысқыш қолданыңыз.

Бекітілмеген металл тербеледі, орынынан ығысады және тесікті орталықтан шығарады. Жазық пластинаның тесіктерін тиімді тесу үшін оны кестенің бетіне толық қолдау беру керек. Жұқа парақтың астына қосымша қолдау қою пайдалы, себебі бұл оның иілуін және шығу кезіндегі жыртылуын азайтады. Бұрыштық профильдердің орынынан қозғалмауы үшін қолдау қажет, ал іші қуыс трубалардың дөңгеленбеуі үшін оларды бекіту керек. Металлға тесіктерді тұрақты түрде тесетін адамдар бекіту процесін кесудің бір бөлігі ретінде қарастырады, тек дайындық кезеңі емес.

• Тегіс бетте белгілеу мен соққыдан өту
• Орталықтан емес, шет қашықтығын көзбен бағалау
• Алдымен бекіту және кейін туралауды қайта тексеруді ұмыту
• Тесік орнының жанында жұқа парақты қолдаусыз қалдыру
• Бөлшекті қолмен ұстап тұрып металға тесік тесуге тырысу

Орталықта бастау туралаудың мәселесін шешеді. Кейінгі әрекеттер жылдамдыққа, қысымға, стружкаға және жылуға байланысты болады.

4-қадам: Сталь үшін айналу жылдамдығын орнатып, жылу режимін бақылау

Орталық белгі бұрғылауды бастайды, бірақ таза металлды бұрғылау қиырлар қиюға кіріскен кездегі процестерге байланысты. Айналу жылдамдығы, берілу қысымы, стружка пішіні және майлау бір-бірімен өзара байланысты. Осы төрт фактор теңестірілген кезде бұрғы стружка шығарады және салыстырмалы түрде салқындап қалады. Ал олар теңестірілмеген кезде бұрғы үйкеледі, қатты дыбыс шығарады және тез кескіштігін жоғалтады.

Бұрғылау жылдамдығын жылуын азайту үшін реттеңіз

Жылдам бұрғылау әрқашан да жақсы бұрғылау емес. Қаттырақ металдар әдетте кесу қырының бетінде сырғанау орнына тереңірек кесу үшін төменгі беттік жылдамдықты қажет етеді. Жұмсақ металдар жылдамырақ жұмыс істей алады, бірақ егер стружкалар ойықтарға жиналса, олар әлі де қызады. «Норсмен» жылдамдық кестесі осының себебін көрсетеді: HSS бұрғылар үшін алюминий 200–300 SFM, жұмсақ болат — 80–110 SFM, шымыр болат — 30–50 SFM, құралдық болат — 50–60 SFM, ал қаттырақ қорытпалы болат (Бринелл бойынша 300–400) — 20–30 SFM. Дәл айналу жиілігі (RPM) бұрғы диаметріне байланысты өзгереді, сондықтан үлкен диаметрлі бұрғы әрқашан төменгі айналу жиілігін талап етеді. Егер қол бұрғысында болатқа арналған бұрғылау жылдамдығын бағалау қиын болса, бастапқыда төмен жылдамдықтан бастап, жылдамдықты көтергенше стружкаларды бақылаңыз.

Кесуді күштеп істемей, тұрақты қысым түсіріңіз

Қысымның бір ғана жұмысы бар: қиықтарды кесуді қамтамасыз ету. Аз қоректендіру аспаптың үйкелуіне, беттің жылтырлануына және шаңдар орнына жылу пайда болуына әкеледі. Көп қоректендіру аспапты тоқтатуға немесе оның «қағылуына» себепші болады. Бұл тепе-теңдік темірден тесу кезінде тағы да маңыздырақ, өйткені үйкелетін аспап өзінің қырларын тез жоғалтады. Темірден тесу бойынша ең пайдалы кеңестердің бірі қарапайым: аспаптың дыбысын тыңдаңыз және тесіктен шығатын өнімді тексеріңіз. MSC қиықтарды бақылау қиықтардың пішіні мен станоктың дыбысы — өте маңызды көрсеткіштер екенін атап өтеді. Практикалық темірден тесу кезінде иілген қиықтар аспаптың кесу жасап жатқанын көрсетеді. Сықырлау, түтін немесе көкшіл түс — жылу жеңіп шыққанын білдіреді.

Тесу тереңдігі мен металдың түріне қарай кесу сұйықтығын қолданыңыз

Kennametal компаниясының суытқыш сұйықтығының негізгі екі қызметі: жылулықты шығару және майлау. Бұл материал қаттыраюға, ал тесік тереңдейтін сайын маңызы арта түседі, себебі стружка ұзақ уақыт бапталып қалады да, үйкеліс күшейеді. Ашық және тегіс тесіктер үшін қиылатын майдан бірнеше тамшы тесік нүктесіне жеткілікті болуы мүмкін. Тереңде орындалатын жұмыстарда сұйықтықты қайтадан қолданыңыз және стружканы үнемі тазартыңыз. Norseman компаниясы сонымен қатар тесік диаметрінен төрт есе тереңірек тесу кезінде беріліс пен айналу жылдамдығын 45–50 пайызға дейін төмендету қажет екендігін атап өтеді. Осы параметрлерді дұрыс орнатсаңыз, нақты тесу қозғалысын бақылау әлдеқайда оңайласады, әсіресе бұранда тесігінің табанына отырғызу кезінде, қажет болса ішкі тесік жасау кезінде және қатты қысылу (grab) болмай өту кезінде.

5-қадам: Металл арқылы таза тесу әдісі

Белгі қойылған, бұрғылау ұшы сүйір, ал жылдамдық бақылауда. Сіз металды таза бұрғылайсыз ба әлде ұшын күйдіріп шығасыз ба — бұның шешушісі қозғалыс өзі. Егер сізге металды бұрғылау әдісі туралы практикалық жауап керек болса, құралды күштеп қолданбаңыз және бұрғылау ұшының өзі шешіп береді деп үміттенбеңіз — әрдайым бірдей реттілікті қолданыңыз.

Дәлдікті арттыру үшін алдын ала бағдарлау тесігін жасаңыз

Алдын ала бағдарлау тесігі ірі бұрғылау ұшын түзу бағытта жұмыс істеуге көмектеседі және толық өлшемдегі кескіш жұмысқа кіріспес бұрын біраз материалды алып тастайды. Бұл ең көп дәлдік талап етілетін, соңғы тесік ірі болатын немесе сіз қолмен басқарылатын бұрғылау құралын қолданатын жағдайларда маңызды. Алдын ала бағдарлау тесігін жасау бойынша көрсетілген нұсқауларға сәйкес, қолмен басқарылатын бұрғылау құралында алдын ала бағдарлау тесігі 3/8 дюйм және одан да ірі тесіктер үшін ерекше пайдалы, ал кішірек тесіктерді жиі сүйір бұрғылау ұшымен тікелей бастауға болады. Металға таза тесік жасау әдісін ойлағанда, алдын ала бағдарлау тесігін әрбір тесік үшін міндетті ереже емес, тек бағдарлау қызметін атқаратын көмекші құрал ретінде қабылдаңыз.

1. Жұмыс бетін бекітіңіз және бұрғылау құралын сондай етіп ұстап тұрыңыз, чтобы бұрғылау ұшы бетке перпендикуляр болсын.
2. Тездік төмен деңгейден бастаңыз және ұштың шаблондық тесікке отыруына мүмкіндік беріңіз.
3. Егер соңғы диаметр үлкен болса, материал қалың болса немесе қолмен орындалатын орнату болса, алдымен кішкентай бағдарлау тесігін салыңыз.
4. Соңғы бұрғылау бұрғысына ауысыңыз және тек қана стружка түзу үшін қажетті дәрежеде айналу жиілігін көтеріңіз.
5. Қырлардың кесуі үшін тұрақты қысым жасаңыз. Құралды итеріп немесе оның сырғанауына мүмкіндік беріп жібермеңіз.
6. Қалың материалдарда бұрғыны ретті түрде шығарып, стружканы тазартып, қосымша кесу сұйықтығын қосыңыз. Бұл «тесіп-шығару» әдісі жылу режимін реттеуге көмектеседі.
7. Ұзын стружка түзетін жұмсақ металдарда фрезерлеу ойықтарын ретті түрде тазарту үшін тоқтап тұрыңыз. Бұрғылау техникасы бойынша нұсқаулар алюминий мен мыс қорытпалары сияқты материалдарда әр 10–15 секунд сайын стружканы сындырып және тазартып отыруға ұсынады.
8. Қолмен бұрғылаған кезде бірінші терең емес кесуден кейін тоқтап, бұрғының әлі де перпендикуляр екенін қабырғадан қарап тексеріңіз.

Осы реттілік металға бақыланған тесік салу процесінің нағыз негізі болып табылады.

Бұрғыны қыздырмай метал арқылы тесік салыңыз

Металға сапалы тесу бақыланған, қозғалысқа ұшыраған сияқты болады. Сүйір бұрғы көрінетін үгітілген үзінділер береді. Ал қызған немесе туппаған бұрғы металдың бетін үйке бастайды, қатты құрықтайды және оның бетін жылтыратады. Егер сіз бұрғыларды бұзынсыз металға тесу әдістерін үйренсеңіз, тесу кезінде тетіктің қозғалысын ғана емес, сонымен қатар бұрғының ойықтарын да мұқият бақылаңыз. Үзінділер — бұрғының кесіп жатқанын көрсетеді. Тоқтамайтын ұн тәрізді бөлшектер, түтін немесе көкшіл ұш — бұл қызу артық болып кеткендігін білдіреді. Кесуді үзіліссіз жалғастырыңыз, осылайша үзінділер пайда болатындай жеткілікті қоректендіру қамтамасыз етіңіз және тесікті үзіліссіз тазартыңыз, сонда үзінділер ішіне тығылып, қосымша қызуға әкелмейді.

Үзінділер — бұрғы кесіп жатқанын білдіреді. Құрықтау және боялу — бұл қызу жеңіп шыққанын көрсетеді.

Таза өтіп кетіңіз және қысылуға жол бермеңіз

Шығу жағында көптеген тесіктер дұрыс орындалмайды. Ұштың қарама-қарсы жағына жақындай келе, қоректендіруді жеңілдетіңіз және бұрғының тесікті тесіп өтуінің орнына қиып аяқтауын қолдаңыз. Бұл қарапайым өзгеріс қолмен бұрғылағышты бұрауға немесе жұқа материалды жыртқызуға әкелетін сондай-ақ қатты тартылу әсерін азайтады. Сондай-ақ, бұрғылау кезінде металдың шетіне жақын орналасқан тесіктердің деформациялануы оңай болғандықтан, бұл жағдай маңызды. Таза нәтиже алу үшін, әсіресе жұқа парақ немесе жеңіл тақтайларда, артқы жағын ағашпен қолдаңыз, осы қосымша қолдау беті бойынша кеңестер бұл – тесіктерді таза жасап, кеміртісіз және көп шулықсыз металл арқылы бұрғылаудың ең оңай әдістерінің бірі; сонымен қатар, бұрғы шығарылған кезде тесіктің әлі де пайдалануға жарамды болып қалуы үшін қандай тәсілдерді қолдану керектігінің ішіндегі маңызды бөлігі. Осы реттілік барлық материалдар үшін сақталады, бірақ жұқа парақ, штайнс болат, цинктелген материал және қаттырақ болат әрқайсысына сәйкес әртүрлі жұмсақ түрде қолдану керек.

6-қадам: Жұқа парақ металға, штайнс болатқа және қатты болатқа бұрғылау параметрлерін реттеңіз

Сол же бұрғылау тізбегі әлі де жұмыс істейді, бірақ материал өзгерген кезде сезім тез өзгереді. Алюминийде жақсы кесетін әдіс жұқа парақты жыртып тастай алады, штайнс болатында жылтыр қабат түзей алады немесе қатайтылған бөлшектің бетін едәуір сызбайды. Материалдың түрі мен өңделетін бұйымның пішіні бұрғының қалай басталуын, стружкалардың қалай шығуын және тесіктің қалай тесілуін өзгертеді.

Жұқа металл парағы үшін әдісті реттеңіз

Жұқа материалдар әдетте аса қаттылықтан емес, иілу мен ұстаудан қиратылады. Металл парағын тесу үшін өңделетін бұйымды ағашпен қолдаңыз және барлық қабатты қысыңыз, сонда парақ жазық қалады. Кез келген үй ережелері бұл ағаш сандвич әдісін ұсынады, себебі ол бұрғының ауытқуын және жыртылуын болдырмауға көмектеседі. Қадамды бұрғы жоғары сапалы материалда стандартты бұрғыға қарағанда тазарақ және дөңгелек тесік қалдырады. Шығу жерінде берілісті бақылаңыз. Егер сіз қалың пластиналарда қолданатын қысымды қолдансаңыз, жұқа металл парағы бұрғыны тесілген кезде ұстап алуы мүмкін.

Штайнс болатын төмен жылдамдықта және тығыз беріліспен бұрғылаңыз

Егер сіз тұрақты болаттан тесік ашу әдісін білгіңіз келсе, ең ірі қате – бұранданың үйкелуіне жол беру. Тұрақты болаттан тесік ашу бойынша нұсқаулықта айтылғанға ұқсас, жылу мен үйкеліс беттің қатайуына әкеледі, сондықтан келесі бірнеше секунд бірінші бірнеше секундқа қарағанда әлдеқайда қиынырақ болады. Тұрақты болаттан тесік ашу үшін ең жақсы әдіс – төмен айналу жылдамдығы, сүйір бұранда, тұрақты майлау және қатты қоректендіру, яғни бұранданың ұштары тесікті полировкаламай, үзінділер ғана шығарып отырсын. Сүйір HSS бұрандасы кең таралған маркаларда жұмыс істей алады, бірақ кобальт бұрандалары жылуға төзімділік пен материал қарсылық көрсеткен кезде қосымша кепілдік береді. Егер бұранда құлақ қатты қатты дыбыс шығарса және үзінділер шығаруды тоқтатса, беттің одан әрі қатайуын болдырмау үшін жұмысты тоқтатып, орнатуды түзетіңіз.

Қатайтылған немесе цинктелген болатпен ұқыпты жұмыс істеңіз

Қатайтылған болаттан тесік ашу үшін көбірек төзімділік пен бұранда мен материалдың жақсы сәйкестігі қажет. Егер сіз қатайтылған болаттан тесік ашу әдісін үйреніп жатсаңыз, ең төмен пайдалы айналу жылдамдығынан және қатты орнатылған жабдықтан бастап, нағыз кесу процесін бақылаңыз. Осы қатайтылған болат жағдайы қалыпты бұрғылардың беті нағыз қатты болған кезде қаншалықты тез тозатынын көрсетеді. Тоқтап қалған кесуді грубалық күшпен шешпеңіз. Егер жиегі қазір қиып алуға қабілетсіз болса, оған күш түсіру әдетте жылу мен тозуға әкеледі, ал ілгерілеуге әкелмейді. Цинктелген болат арқылы бұрғылау кезінде негізгі қалыңдықты болат ретінде қарастырыңыз, стружкаларды жиі тазартыңыз және тесіктің жиегін тазартуға қосымша уақыт кететінін ескеріңіз, себебі бұл қаптау тесіктің айналасында иілуі немесе көтерілуі мүмкін.

Алюминий мен жұмсақ металдармен жұмыс істегенде қиындықтардың жиналуын болдырмаңыз

Алюминийдің қаттылығы төмен, бірақ оның ұнтағы фрезаның ойықтарына жиналып, қабырғаларын басуы мүмкін. Family Handyman журналында алюминий, латунь және шойын сияқты оңай өңделетін металдардың құрғақ тесілуі үшін көбінесе майлау қажет емес деп айтылған, бірақ ұнтақтың шығуын бақылау әлі де маңызды. Сүйір бұрғыны, орташа айналу жиілігін қолданыңыз және оның қабырғаларына ұнтақ жиналмас үшін жиі-жиі шығарыңыз. Бұл кемпірқосақтардың пайда болуын азайтады және таза жиекті қалдырады. Егер сіз бір ғана жобада болат пен алюминийді тесуді үйренсеңіз, бір металдан екіншісіне қатысты сезімді тасымалдамаңыз. Болат үшін жылу режимін бақылау маңызды. Ал жеңіл металдар үшін ұнтақтың таза шығуы қажет.

Материал арқылы өту — бұл жұмыстың тек бір бөлігі. Бұрғы шығарылғаннан кейін де тесік қауіпсіз болуы, дұрыс өлшемде болуы және сапасы тексерілуі керек.

7-қадам: Металлдағы тесіктерді кенептіріп, кеңейтіп және тексеру

Тесік өткізгіш болуы мүмкін, бірақ әлі аяқталмаған. Шынындағы цех жұмысында металлға тесік қашау кезінде кіріс жағында, шығыс жағында немесе екі жағында да сүйір шет пайда болады. Осы қалдық шет — кенеп. Дебурлау осы көтерілген, тегіс емес шеттерді алып тастайды, сондықтан тесікті қолдану қауіпсіз болады және жинақтау кезінде одан әрі пайдалы болады. Егер сіз металлға тесік қалай қашау керектігін іздеген болсаңыз, осы бөлім таза нәтиже беретін груба ашылуға айналдырады.

Қауіпсізірек және тазарақ тесік алу үшін екі жағын да кенептіріңіз

Сыйымдылықты тексермедін алдын ала тесіктің екі жағын да тазартыңыз. Жеке жұмыстар үшін қолмен орындалатын әдістер жиі жеткілікті болады. CNC Cookbook-тың қолмен кенептіру бойынша шолуында файлдар, қазығыштар, тас құралдар және нөл жіпшелі тесік кенептіру құралдары сияқты кеңінен қолданылатын цех әдістері келтірілген. Жеңіл қысым жасаңыз. Мақсат — сүйір шетті бұзу, қосымша материалды алып тастамау. Сіз болт, сақина немесе заклёвка үшін болатқа тесік қашаған кезде, қатты кенеп тесіктің дұрыс өлшемді болуына қарамастан, оның кішірейген сияқты сезілуіне себеп болады.

• Тез шетті тазарту үшін қолмен кенептіру құралы немесе қазығыш
• Жазық беттердегі жеңіл шырыштарды алып тастау үшін жіңішке файл немесе тас
• Тесіктің аузын тазарту үшін нөл-жіпті тесік шырыштарын алып тастағыш
• Соңғы бетті тазарту мен жеңіл түс өзгерісін жою үшін абразивті табақша

Тербеліссіз металл тесігін кеңейту

Егер тесік сәл кіші болса, дереу соңғы өлшемге өтпеңіз. Металлда тесікті қалай үлкейту керек екендігін сұрайтындар үшін таза тәсіл — оны постепенно кеңейту. Кеңейткішпен жұмыс істеу нұсқауы мұнда екі маңызды нүкте айтылады: кеңейткіш қатты бетті емес, бар болған тесікті кеңейтеді; өлшемді өзгерту үшін сынғыштықты азайту үшін 2–3 мм қадамдармен жасаған дұрыс. Жұмыс бетін бекітіп қойыңыз, құралды жанасудан бұрын айналдырып іске қосыңыз, тұрақты берілу режимін қолданыңыз және иілуін болдырмаңыз. Егер жұқа материалда үлкен тесіктерді тесу керек болса, баспалдақты бұрғы (step bit) диаметр бойынша тегісірек өтуге көмектеседі. Дәл келу маңызды болған жағдайда, грубты тесу өтісіне сенбей, соңғы өңдеу ретінде кеңейткішті қолданыңыз.

Тесіктің өлшемін, дөңгелектігін және беттің жағдайын тексеру

1. Шырыштар, жыртылған металл немесе бояу көтерілуі бар-жоғын екі жағынан да тексеріңіз.
2. Нақты бекіткіш, енгізу немесе шыбықпен құрамды тексеріңіз.
3. Диаметрден гөрі дөңгелектік пен туралауды бақылаңыз.
4. Тісік белгілерін, күшті боялуларды немесе жағылған шеттерді ескере отырып, белгілеңіз.
5. Келесі бөлшекке осындай кесуді қайталау алдында себебін жоюға әрекет жасаңыз.

«#10 винт үшін қандай диаметрлі айналдырғыш қажет?» деген сұрақтарға жауап беру үшін #10 винт бағдарламасында жиі қолданылатын таза тесік өлшемі ретінде 3/16 дюйм көрсетілген. Осы мәнді бастапқы сілтеме ретінде пайдаланыңыз, одан кейін қажетті нақты бекіткіштің отыруын растаңыз. Бұл кезеңде овалдық, күйген түс немесе үзілген шеттер сияқты незік белгілер әдетте процестің жоғарыдағы қатесін көрсетеді.

8-қадам: Айналдырғыштағы ақауларды жою және өңдеу тәсілін таңдау

Қатты қыр, көк түсті қызу ізі немесе тоқтап қалған бұрғы – бұл әдетте бір қатенің белгісі, сыр-сыр сандық емес. Бұл маңызды, себебі металл арқылы тесу үшін ең жақсы әдіс – күшті көбейтпей, алайда белгілерді бақылап, олардың себебін жою. Егер сіз әлі де бұрғылау бұрғыларын шығынсыз металл арқылы қалай жасауға болатынын ойланып отырсаңыз, онда дыбыс, стружка және тесіктің сапасын кері байланыс ретінде қабылдаңыз. Осы дағдыдан көптеген практикалық металл бұрғылау кеңестері шығады.

Жұмыс бетін бүлдірмей тұрып, жиі кездесетін бұрғылау қателерін жою

Көптеген сәтсіздіктердің себептері әдетте бірнеше негізгі мәселеге байланысты: артық айналу жылдамдығы, аз қоректендіру, нашар бекіту, түссіз қыр немесе канальдарға түскен стружкалар. JINOO-ның бұрғылау ақауларын анықтау және жою бойынша нұсқаулығы қыртыстар, бағыттануының бұзылуы, қызудың артуы және жұмыс бетінің қатайуы сияқты жиі кездесетін проблемаларды осы түбірлік себептермен байланыстырады. Егер бұрғы құрғақ қатты дыбыс шығарса, көк түске боялса немесе стружка шығаруды тоқтатса, уақытында тоқтатыңыз. Егер сіз әлі темірге бұрғылауды үйреніп жатсаңыз, бұл тоқтату тағы да маңыздырақ, себебі үйкеліс бетті қатайтып, келесі әрекетті қиындатады.

Тұрып қалған жетістік үшін белгілер бойынша шешімге көшу бағдарламасын қолданыңыз

Бұрғылау құралына қосымша күш түсірмей тұрып, осы кестені қолданыңыз. Сондай-ақ, ол кең таралған сұраққа жауап береді: негізгі бұрғы мен бұрғылау басын қолданып, металдан өтуге бола ма? Көптеген жағдайларда иә. Нәтижесін анықтайтын фактор — басқару дәрежесі.

Дәл ұңғыларды өндірістік токарьлау қажет ететін уақытты біліңіз

Кейде дұрыс шешім — бұл жақсырақ қол техникасы емес. TiRapid компаниясының айтуынша, бұрғылау бастапқы ұңғыны тез құрады, ал кейіннен өлшемдік бақылауды, дөңгелектікті, орналасуын және беттің жылтырын жақсарту үшін растерлеу қолданылады. Сондықтан, сіз металдан кронштейн, қорғаныс немесе бос орын үшін ұңғы құра аласыз ба? Әдетте иә. Бірақ егер ұңғы подшипник отырғызу орны, орналасу элементі немесе қайталанатын өндірістік бөлшек болса, тек бұрғылау жиі жеткіліксіз болады. Осы — сіз металдан ұңғы құра аласыз ба немесе оны токарьлау керек пе деген сұраққа нақты жауап: сіз ұңғыны құра аласыз, бірақ геометриялық параметрлерді сақтай алмауыңыз мүмкін.

• Қайталанатын ұңғы орнымен бірдей бөлшектердің көптеген данасы қажет
• Дөңгелектік, концентрикалық немесе беттің жылтыры құрама немесе тығыздау сапасына әсер етеді
• Бөлшек қауіпсіздікке маңызды немесе автомобильдік болып табылады және құжатталған сапа бақылауы қажет
• Қолмен бұрғылау айнымалылығы қалдықтар мен қайта өңдеуді тудырып жатыр
• Сізге тек бір сәтті ұңғы емес, сонымен қатар тәжірибелік үлгіден өндіріске өту жолы қажет

Осындай жұмыс үшін өңдеу серіктесін таңдау көбінесе ақылдырақ шешім болып табылады. Автомобиль өндірушілері кейде бір данадан толық көлемдегі өндіріске дейінгі дәлдікті талап етеді, ал Shaoyi Metal Technology бұл компания IATF 16949 сапа жүйелерін, статистикалық процесті бақылау (SPC) негізіндегі өндірістік бақылауды, сондай-ақ жедел прототиптаудан автоматтандырылған массалық өндіріске дейінгі қолдауды ұсынады. Компания 30-дан астам әлемдік автомобиль брендінің сеніміне ие екендігін хабарлайды. Осы кезде металлға тесу үшін қолмен істелетін бұрғылау ұштары орнына бақыланатын өндіріс келеді, бұл кезде «қалай болса да болсын» тесу емес, қайталанушылықты қамтамасыз ету мәселесі туындаса, ол көбінесе дұрыс шешім болып табылады.

Металлға тесу туралы ЖИҚ

1. Сымсыз бұрғымен металға тесуге бола ма?

Иә, аккумуляторлық құрал көптеген металды тесу жұмыстарын орындай алады, әсіресе жеке тесіктерді жасау, жөндеу жұмыстарын жүргізу немесе тесу станогына орналастыруға болмайтын бөлшектерді өңдеу кезінде. Негізгі шарт — сүйір құрал, төмен айналу жылдамдығы, тұрақты қысым және өңделетін бөлшектің айналмайтындай етіп берік бекіту. Алайда, түзулеу дәлдігі жоғары тесіктер, таза қайталанушылық немесе бірдей бірнеше бөлшек дайындау қажет болса, тесу станогы әлдеқайда тиімдірек.

2. Металл үшін ең жақсы тескіш құрал қандай?

Ең жақсы құрал қолданылатын материал мен қажетті тесіктің сипатына байланысты. Стандартты бұралған тескіштер көбінесе жұмсақ болат пен алюминийді өңдеуге жарамды; бөлінген ұшты тескіштер құралдың «жүруін» (орнынан ығысуын) азайтады; кобальтты тескіштер тұрақты болат пен қиын өңделетін болаттар үшін тиімдірек; баспалдақты тескіштер жұқа парақ металдар үшін қолайлы; ал тесік пышақтары ірі тесіктерді жасау үшін қолданылады. Егер тескіш қыздырылуға, қатты құрғақ құрықтауға немесе стружка орнына қызуға бастаса, оны өткірлету немесе ауыстыру керек.

3. Металлды тескен кезде алдын ала бағыттауыш тесігін жасау керек пе?

Негізгі тесік үлкен болғанда, металл қалың болғанда немесе қолмен бұрғылаған кезде дәлдікті жақсарту үшін алдын ала тесік жасау пайдалы. Бұл ірі бұрғы үшін тұрақты траектория қамтамасыз етеді және бастапқы сатыда дәлдікті жақсартады. Сіз оны жұқа парақ металда, мысалы, сүйір бөлінген ұшты бұрғы немесе баспалдақты бұрғы сияқты дұрыс геометриялық ұшты бұрғы қолданған кезде жиі аттап кетуге болады, бірақ таза центрлі белгі әлі де маңызды.

4. Сталь немесе коррозияға төзімді болатты бұрғылаған кезде қиылатын май қолдану керек пе?

Көбінесе иә. Қиылатын май жылулықты төмендетуге, үйкелісті азайтуға және бұрғының үйкеліске емес, қиюға жалғасуына көмектеседі; бұл әсіресе болат пен коррозияға төзімді болат үшін маңызды. Жұмсақ металдарда терең емес тесіктерді бұрғылаған кезде майлану аз маңызды болуы мүмкін, бірақ стружка шығару әлі де маңызды, себебі тығыздалған канавкалар жылдам жылу бөледі.

5. Қашан қолмен бұрғылауды тоқтатып, станокта өңдеуге көшу керек?

Көптеген кронштейндер, өткізу тесіктері және бір реттік жасау жұмыстары үшін қолмен тесу жеткілікті, бірақ сізге дәлдік талаптары жоғары, тесіктердің орналасуы өте тұрақты, дөңгелектігі жақсартылуы немесе қайталанатын өндірістік сапасы қажет болған кезде оның мүмкіндіктері шектеледі. Бұл автокөлік және басқа да қауіпсіздікке қатысты бөлшектер үшін тағы да маңыздырақ. Егер сізге тәжірибелік үлгіден көлемді өндіріске өту жолы қажет болса, Shaoyi Metal Technology сияқты өңдеу серіктесі IATF 16949 стандарты бойынша сертификатталған процестері, статистикалық процесті бақылау (SPC) негізіндегі бақылауы және тәжірибелік үлгілерді жасаудан бастап автоматтандырылған көлемді өндіріске дейінгі қолдауы арқылы сізге жақсырақ сәйкес келуі мүмкін.