Тапсырыс бойынша ұстау жобалары үшін әкелу уақытын қалай есептеуге болады

ҚЫСҚАША

Тапсырыс бойынша ұстау жобалары үшін әкелу уақытын есептеу — тапсырысты берген күннен бастап соңғы өнімді алу күніне дейінгі жалпы уақытты анықтау дегенді білдіреді. Негізгі формула жеткізу күні мен тапсырыс күнінің айырмасына тең болса да, ұстау үшін дәл есептеу құрылымның күрделілігі, материалдарды сатып алу, құрал-жабдықтарды жасау және ұстаудан кейінгі өңдеу процестері сияқты жобаға тән айнымалыларды ескеруі тиіс. Осы компоненттерді түсіну дәл бағалау және сәтті жоба жоспарлау үшін маңызды.

Өндіріс контекстіндегі әкелу уақытын түсіну

Әлдеқайда уақыт - бұл өндірістегі негізгі көрсеткіш (KPI), процестің басталуынан оның аяқталуына дейінгі жалпы уақыт аралығын өлшейді. Тапсырыс берушінің тапсырысы контекстінде бұл клиент тапсырысты орындағаннан бастап дайын өнім жеткізілгенге дейінгі барлық уақытты білдіреді. Бұл метрика маңызды, себебі ол тікелей жобаның кестесіне, қоймадағы тауар қалдығын басқаруға және ең бастысы, клиенттердің қанағаттануына әсер етеді. Әлдеқайда уақыт туралы дәл түсінік бизнеске сенімді жеткізу мерзімдерін беруге мүмкіндік береді, бұл сенім қалыптастырады және қайталанатын бизнеске ықпал етеді.

Әлдеқайда уақытты тиімді басқару операциялық тиімділік пен пайдалылық үшін маңызды. Оны дұрыс есептемеу мерзімдерді ұстаудың болмауына, қосымша шұғыл тапсырыстар мен қосымша сағаттардан туындайтын қосымша шығындарға және клиентпен қарым-қатынастың нашарлауына әкелуі мүмкін. mRPeasy деректеріне сәйкес , әдетте бағадан гөрі сенімділікті басым тұтатын өнеркәсіптік сатып алушылар үшін тұрақты жеткізу көрсеткіші тұтынушылардың сүйкімділігінің негізгі факторы болып табылады. Жоспарлаудан бастап соңғы жіберімге дейінгі әкелу уақытының компоненттерін талдау арқылы өндірушілер өздерінің жұмыс үдерісіндегі тар орындар мен тиімсіздікті анықтай алады және операцияларды жетілдіру, сондай-ақ бәсеке артықшылығын қолға түсіру мүмкіндігін құрады.

Әкелу уақытын есептеудің негізгі формулалары

Ең негізгі деңгейде әкелу уақытын есептеу қарапайым. Ең қарапайым және ең кең тараған формула тапсырысты орындау циклінің толық шолуын ұсынады. Бұл жиі тапсырыс әкелу уақыты формуласы деп аталады және көптеген салаларда тез бағалау үшін қолданылады.

Қарапайым әкелу уақыты формуласы:  Lead Time = Order Delivery Date – Order Request Date

Мысалы, егермеуші 1 қазанда тапсырыс беріп, дайын соғу бөлшектерін 1 желтоқсанда алатын болса, әлуеттік уақыт 61 күн болады. Бұл формула жалпы нәтижелерді бақылау үшін пайдалы болса да, процестің нақты кезеңдері туралы ақпарат бермейді. Күрделі сала болып табылатын дара соғуды тереңірек талдау үшін компоненттік формула тиімдірек.

Өндірістің әлуеттік уақытының кеңейтілген формуласы процесті құрамдас бөліктеріне бөледі. Осыны ProjectManager.com толықтай түсіндіреді, бұған әдетте алдын-ала өңдеу, өңдеу және соңғы өңдеу кезеңдері кіреді. Бұл менеджерлерге уақыттың дәл қай жерде жұмсалатынын көруге мүмкіндік береді.

Егжей-тегжейлі өндірістің әлуеттік уақытының формуласы:  Lead Time = Pre-Processing Time + Processing Time + Post-Processing Time

• Алдын-ала өңдеу уақыты: Тапсырысты қабылдау, инженерлік және дизайнға шолу және шикізаттарды сатып алу сияқты бастапқы барлық жоспарлауды қамтиды.
• Өңдеу уақыты: Бұл машиналарды орнату, өзін-өзі соғу процесі және сатылар арасындағы күту уақыттарын қоса алғандағы нақты өндіріс немесе өндіру уақыты.
• Өңдеуден кейінгі уақыт: Өнімді өңдеу, сапа тексеруі, жинау және тұтынушыға жеткізу сияқты өндіруден кейінгі барлық іс-шараларды қамтиды.

Тапсырыс бойынша соғудың әкелу уақытына әсер ететін негізгі айнымалылар

Стандартты өндірістен өзгеше, тапсырыс бойынша соғу жобалары жалпы әкелу уақытына үлкен әсер ететін өзіндік айнымалыларға ие. Әрбір жоба нақты талаптарға сәйкес дайындалатындықтан, жиі жағдайда қарапайым есептеу жеткіліксіз болады. Дәл баға беру үшін және клиенттің күтімдерін басқару үшін осы факторларды түсіну маңызды. Конструкцияның күрделілігі, арнайы материалдардың қолжетімділігі және өңдеу талаптары – қарастырылуы тиіс элементтердің тек бірнешеуі.

Бағдарламалық шаблон жобасының уақытына бірнеше негізгі факторлар тікелей әсер етеді. Бұл айнымалыларды сұраныс кезінде дәл бағалау болашақтағы үлкен кешіктірулерден сақтандырады. Автокөлік секторы сияқты өте нақты талаптары бар жобалар үшін мамандандырылған қамтамасыз етушімен серіктестік жиі қажетті болып табылады. Мысалы, берік және сенімді автомобиль компоненттері үшін IATF16949 сертификатталған ыстық түрде түзетудің маманы болып табылатын shaoyi Metal Technology компаниясының дайындамалы пышақтау қызметтері , ол прототиптен массалық өндіріске дейінгі қызметтерді ұсынады.

• Жобаның күрделілігі мен дизайны: Түзетілген бөлшектің күрделілігі – бастапқы уақытқа әкеп соғатын негізгі фактор. Күрделі геометрия өндіріс басталмас бұрын инженерлік жұмыстарды, бірнеше дизайн түзетулерін және күрделі құрал-жабдықтарды қажет етуі мүмкін.
• Материалдың қолжетімділігі: Көрсетілген металық қорытпаның түрі үлкен әсер етуі мүмкін. Стандартты көміртегі болаты қолжетімді болуы мүмкін, бірақ жоғары өнімді қорытпалар немесе арнайы материалдарды сатып алу үшін кейде апталар мен айларға созылатын ұзақ уақыт қажет болуы мүмкін.
• Құралдар мен қалыптарды өндіру: Әрбір тапсырышты шойылту жобасы үшін әмбебап матрица қажет. Осы құрал-жабдықты жасау — өзі бір жоба болып табылады және оған конструкциялау, механикалық өңдеу және сынақтан өткізу кіреді. Матрицаның күрделілігі оны жасау үшін қажетті уақытпен тура пропорционалды байланысты.
• Тапсырыс мөлшері мен бөлшектің өлшемі: Үлкен бөлшектер немесе үлкен көлемді тапсырыстарға көбірек шикізат және ұзағырақ өндіріс циклы қажет. P&D Metal Works атап көрсеткендей, жобаның өлшемі мен мөлшері әкелу уақытын анықтаудағы ең маңызды факторлардың бірі болып табылады.
• Шойылтудан кейінгі процестер: Көбінесе шойылтылған бөлшектерге екінші деңгейлі операциялар қажет болады. Оларға жылумен өңдеу, соңғы өлшемдерге дейін механикалық өңдеу, бетінің өңделуі (мысалы, қаптау немесе гальваникалық қаптау) және сапаны қатаң тексеру кіреді, олардың әрқайсысы уақыт кестесіне жеке кезеңдер қосады.

Түйіршіктену жобасының өмірлік циклының қадамдық талдауы

Тапсырыс бойынша дайындалған түйіршіктенудің жалпы әкелу уақытын дәл есептеу үшін барлық өмірлік циклды оның жеке сатыларына бөлу маңызды. Әрбір қадам жалпы уақыт аралығына үлес қосады және әр кезеңнің ұзақтығын түсіну клиентпен нақтырақ жоспарлау мен хабарласуға мүмкіндік береді. Бастапқы концепциядан бастап жеткізілген компонентке дейінгі жол маңызды қадамдар тізбегін қамтиды.

1. Бастапқы кеңес және бағалау: Бұл бірінші саты клиенттің талаптарын түсінуден, техникалық сызбаларды қарастырудан және материалдардың сипаттамаларын талқылаудан тұрады. Жобаның күрделілігіне байланысты бірнеше күнге созылуы мүмкін құжатталған баға дайындалады.
2. Жобалау және инженерия: Тапсырыс расталғаннан кейін инженерлер өндірістің соңғы бөлігінің берілген беріктік пен дәлдік талаптарын қанағаттандыратынын қамтамасыз ету үшін құрастырудың соңғы сатысын аяқтайды. Бұл кезеңде металл ағымын болжау үшін симуляциялық бағдарламалар қолданылуы мүмкін. Бұл кезең клиентпен келісулерді бірнеше рет қажет етуі мүмкін.
3. Материалдарды сатып алу: Құрастыру аяқталғаннан кейін, қарапайым материалдар бірнеше күнге дейін, ал ерекше құймалар үшін бірнеше айға дейінгі уақыт ішінде тапсырыс беріледі. Бұл мәселе мығымдаушылар үшін жетекші құжаттарда мысалы Өндірушілер үшін Соңғы Жеткізу Уақытының Толық Нұсқауы .
4. Қалып пен құрал-жабдықты жасау: Бұл әдетте тапсырыс бойынша жасалатын жобалардың ең ұзақ сатыларының бірі болып табылады. Бөлшектің теріс кескіні — қатайтылған құралдық болаттан жасалған қалып — фрезерленеді. Бұл процесс өте жоғары дәлдікті талап етеді және ұсталымның сәтті өтуіне шешуші әсер етеді.
5. Ұсталым процесі: Шикізат белгілі бір температураға дейін қыздырылып, кейін үлкен қысым астында матрица пішініне келтірілу үшін престеледі, соғылады немесе сығылады. Бұл — негізгі өндірістік саты.
6. Соғудан кейінгі әрлеу және өңдеу: Соғудан кейін бөлшектер әртүрлі екінші деңгейлі процестерден өтеді. Оған механикалық қасиеттерді қамтамасыз ету үшін жылумен өңдеу, бетін тазарту үшін дробьмен тазалау және өлшемдердің аз ауытқуын қамтамасыз ету үшін CNC-мен өңдеу кіреді.
7. Сапаны қамтамасыз ету және тексеру: Барлық бөлшектер техникалық шарттарға сай келуін қамтамасыз ету үшін тексеріледі. Бұл қарапайым көру арқылы тексеруден және өлшемдерді өлшеуден бастап ультрадыбыстық немесе магниттік бөлшектер арқылы тексеру сияқты күрделі бақылау әдістеріне дейінгі ауқымды қамтиды.
8. Пакеттейту және жеткізу: Соңғы сатыда дайын бөлшектер тасымалдау кезінде зақымданбауы үшін ұқыпты түрде орамаланады және тапсырыс берушіге жеткізу ұйымдастырылады. Тасымалдау уақыты жеткізу орнына байланысты өзгеруі мүмкін.

Дәл уақыт кестесін алу үшін қарапайым формулалардан тыс шығу

Қарапайым күнге негізделген формула бастама ретінде қызмет етсе де, тапсырыс бойынша ұсталған жобалар үшін әкелу уақытын дәл есептеу көбірек, компонентке негізделген тәсілді талап етеді. Нақты уақыт кестесі материалдарды іздеуден бастап, бастапқы дизайн мен күрделі құрал-жабдықтарды жасау және ұқыпты соңғы өңдеу жұмыстарына дейінгі көптеген жеке сатылардың жиынтығы болып табылады. Осы кезеңдердің кез келгенін ескермеу нақты емес бағалауға және мерзімнен тыс қалуға әкелуі мүмкін.

Соңында, әкелу уақытын дұрыс есептеуді меңгеру — бұл процестің күрделілігін қабылдаумен байланысты. Жобаның өмірлік циклын бөлшектеп, тапсырыс бойынша ұсталған өндірудің әртүрлі айнымалыларын түсіну арқылы өндірушілер сенімді уақыт кестесін ұсына алады, операциялық тиімділікті арттыра алады және өз клиенттерімен сенімді қарым-қатынас орната алады. Мұндай ұқыпты жоспарлау әкелу уақытын жай ғана көрсеткіштен жобаның сәттілігі үшін қуатты құралға айналдырады.

Жиі қойылатын сұрақтар

1. Ұсталғанның әкелу уақыты қандай?

Мықтылау жобалары үшін әзірлеу уақыты жобаның күрделілігіне, материалдардың қолжетімділігіне және тапсырыс көлеміне байланысты әртүрлі болады. Қолда бар материалдармен жасалатын қарапайым жобаға бірнеше апта ғана қажет болуы мүмкін. Алайда, жаңа құрал-жабдықтар мен ерекше құймаларды қажет ететін үлкен немесе күрделі тапсырыс бойынша мықтылау жобасына тапсырыс берілген кезден бастап соңғы жеткізу кезіне дейін бірнеше ай қажет болуы мүмкін.

2. Әзірлеу уақытын есептеу формуласы қандай?

Ең негізгі формула Әзірлеу уақыты = Жеткізу күні – Тапсырыс берілген күні . Алайда, өндіріс үшін жиірек қолданылатын кеңейтілген формула: Әзірлеу уақыты = Алдын-ала өңдеу уақыты + Өңдеу уақыты + Кейінгі өңдеу уақыты . Бұл өндіру циклының әрбір сатысына қанша уақыт кететінін нақтырақ көрсетеді.

3. Әзірлеу уақыты қалай өлшенеді?

Әдетте әзірлеу уақыты күнтізбелік күндермен өлшенеді. Сақталу үшін басталу мен аяқталу нүктелерін анық белгілеу маңызды. Сағат әдетте клиент тапсырысы ресми түрде расталған кезде іске қосылады да, тауар клиентке жеткізілген кезде тоқтайды. MachineMetrics ерекшеліктері , бұл тапсырыстарды орындауда операцияның қаншалықты тиімді екендігін көрсететін жалпы өлшем болып табылады.

4. Әкелу уақытына деген сұраныс қалай есептеледі?

Әкелу уақытына деген сұраныс — толықтыру әкелу уақыты кезеңінде тұтынушы сұранысын қамтамасыз ету үшін қажетті қоймадағы тауар қорын анықтау мақсатында қойма басқаруында қолданылатын болжам. Ол өнімнің орташа күндік шығынын әкелу уақыты (күнмен) арқылы көбейту арқылы есептеледі. Формула мынадай: Әкелу Уақытына Деген Сұраныс = Орташа Күндік Сатылым × Әкелу Уақыты (күнмен) .