Тапсырыс бойынша шөмілген шатундар: Маңызды сатып алушының нұсқаулығы

ҚЫСҚАША

Тапсырыс бойынша жасалған соғылған шатундар — жоғары өнімділік көрсеткіші бар немесе өзгертілген қозғалтқыштар үшін маңызды берік бөлшектер. Олар стандартты бөлшектерге қарағанда соғу процесі арқасында ұзақ қызмет ету мерзімімен ерекшеленеді. Ең маңызды шешімдерге нақты қуат көрсеткіштеріңізге және қолданылуына сәйкес келетін 4340 хроммоли болаты немесе титан сияқты материалды және әдетте H-түрі мен I-түрі арасындағы тиімді конструкцияны таңдау жатады.

Соғылған шатундардың негізгі принциптерін түсіну

Шатун іштен жану қозғалтқышында поршень мен кривошип арасындағы маңызды байланыс болып табылады және поршеннің сызықтық қозғалысын кривошиптің айналмалы қозғалысына айналдырады. Стандартты қозғалтқыштарда олар көбінесе стандартты жұмыс жағдайлары үшін арналған құйма бөлшектер болып келеді. Алайда, үлкейтілген қуат, айналдырушы момент және айналым санын қамтитын жоғары өнімділікті қолданулар үшін әлдеқайда берік бөлшек қажет. Дәл осы жерде тапсырыс бойынша дайындалған соғылма шатундардың маңызы айқын көрінеді.

Соғу процесі материалдың дәнекер құрылымын бағыттайтындай етіп, жергілікті қысу күштерін қолданып металлды пішіндеуді қамтиды. Бұл кездейсоқ дәнекер құрылымы бар құйма бөлшектерге қарағанда әлдеқайда берік, төзімді және жорғалауға мен соққыға төзімді компонент алуға мүмкіндік береді. Бұл үстеме беріктік турбиналармен немесе суперзарядтаумен жабдықталған немесе жарыс мақсатында жиналған қозғалтқыштар үшін міндетті талап, өйткені онда бөлшектің істен шығуы фатальды болуы мүмкін.

Қозғалтқыштың геометриясы зауыттық сипаттамаларынан өзгертілген кезде, ерекше шатундар қажет болады. Бұған иінті осьтің жүрісі, поршеньнің сығылу биіктігі немесе цилиндр ішкі диаметрінің өзгеруі жатады. Дайын шатундар стандартты өлшемдерге арналып жасалған, алайда ерекше жиналған қозғалтқышқа дәл орталықтан орталыққа дейінгі ұзындық пен соңғы тесік өлшемдеріне ие шатундар қажет, бұл дұрыс геометрия мен жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Шығарушылар сияқты CP-Carrillo атап айтқанда, осындай бөлшектерді жасау — өнімділікте үздік нәтижеге ұмтылатын мамандардың жоғары дәлдіктегі симфониясы.

Негізгі материалдарды салыстыру: 4340 болаты, титан және алюминий

Шатун үшін таңдалған материал оның өнімділігіне, салмағына және құнына тікелей әсер етеді. Жоғары өнімділікті нарықта үш материал басымдық танытады: 4340 хроммоли болаты, титан және арнайы алюминий қорытпалары. Олардың әрқайсысы көшедегі өнімділіктен бастап кәсіби моторспорттарға дейінгі әртүрлі қолданыстарға арналған ерекше қасиеттерге ие.

4340 Хроммоли Болаты жоғары өнімді шойын тақташалар үшін ең кең таралған материал болып табылады. Бұл өте берік және төзімді қорытпа, ол өнімділік пен өзіндік құнының үйлесімді тепе-теңдігін қамтамасыз етеді. Оның беріктігі оны турбосыйғышты жоғары қысымды қозғалтқыштар мен жоғары айналымды табиғи сорапты құрылымдар сияқты кең ауқымдағы қолданыстар үшін қолайлы етеді. Manley және SCAT сияқты негізгі өндірушілердің көбісі 4340 болатынан жасалған тақташалардың кең сериясын ұсынады.

Титан өнімділік пен құны бойынша маңызды қадам болып табылады. Арнайы мамандардың айтуынша, Pauter титан тақташалар болаттан жасалған бағандармен салыстырғанда шамамен 33% жеңіл болуы мүмкін, алайда олардың беріктігі шамамен бірдей. Бұл қайтып-қайтып қозғалатын массаның қатаң төмендеуі қозғалтқыштың тезірек айналуына мүмкіндік береді және иінді білік пен мойынтіректерге түсетін кернеуді азайтады. Бұл титанды граммға дейін маңызды болатын қолданыстарда, мысалы, кәсіби жол жарыстары мен драг жарыстарында үнемі қолданылатын таңдауға айналдырады.

Алюминий шатундар жиі драг-рейсингке арналған қолданыстарда пайдаланылады. Қазіргі заманның алюминий қорытпалары төменгі салмағы үшін елеулі беріктік ұсынады, бірақ болат немесе титанға қарағанда уақыт өте жұмсаруға бейім және шектік шаршау өмірі бар. Бұл олардың көбінесе жиі тексерілуі мен ауыстырылуы қажет екенін білдіреді, сондықтан олар көше немесе шыдамдылық қолданыстары үшін сәйкес келмейді, бірақ қысқа мерзімді, жоғары қуатты импульстерге идеалды таңдау болып табылады.

Дұрыс конструкцияны таңдау: H-Beam және I-Beam арасында

Материалдан тыс штанганың құрылымдық дизайны — өнімділік нарығындағы ең маңызды таңдау. Ең кең тараған екі конструкция — H-Beam және I-Beam. Білмейтін көзге ұқсас болуы мүмкін, бірақ олардың ішкі құрылымдары салмақ, қаттылық және кернеуді тарату тұрғысынан әртүрлі сипаттамаларға ие.

Берілген H-бет дизайн, әлбетте, 'H' әрпі тәрізді көлденең қимаға ие. Бұл конструкция иілу күштеріне қарсы тұру қабілеті мен жоғары қаттылығымен танымал, сондықтан жоғары өнімділікті кең спектрлі қолданыста кеңінен таралған таңдау болып саналады. H-Beam штангілері әдетте салыстырмалы I-Beam штангілерінен жеңіл болады, бірақ агрессивті көше құрастырулардан бастап, жетекші жарыс қозғалтқыштарына дейінгі барлық нәрсеге қолайлы, берік, жалпы мақсаттағы нұсқа ретінде қарастырылады. Көптеген өндірушілер әртүрлі қозғалтқыштар үшін кеңейтілген H-Beam өнімдер сериясын ұсынады.

Берілген I-талқа конструкциясы 'I' әрпіне ұқсас көлденең қимаға ие. Бұл классикалық конструкция жарыс машиналары үшін ондаған жылдар бойы жетілдіріліп келеді. Дұрыс құрастырылған I-тіректі таяқшаны H-тіректіге қарағанда жеңілірек жасауға болады, бірақ оның ең маңызды бөлігіндегі беріктігі сақталады. Олар поршень төмен қозғалған кезде созылуға және жоғары қозғалған кезде сығылуға өте мықты төтеп береді. Бұл тиімділік оларды өте жоғары айналымдар мен кәсіби жарыстарда, мұнда қайта қозғалатын массаны азайту жоғары өнімділік пен қозғалтқыштың ұзақ жұмыс істеуі үшін аса маңызды болып табылады.

Соңында, H-тірек пен I-тірек арасындағы таңдау, көбінесе нақты қозғалтқыш жинаушының философиясына және қолданудың талаптарына байланысты. Көптеген құрастырулар үшін, стандарттан аса қуат өндіретін болса, белгілі бір өндірушінің екеуінің бірі де қажетті беріктікті қамтамасыз етеді. Алайда, шекті жарыс үшін I-тіректің салмағы мен беріктігіндегі ұсақ артықшылықтары шешуші фактор болуы мүмкін.

Тапсырыспен жасалатын таяқшаны сұрау процесі: Күтілетіндер

Өзгеше жасақталған қосылу таяқтарын тапсыру - бұл нақты процесс, ол кемелді сәйкестікті қамтамасыз ету үшін қозғалтқышыңыз туралы егжей-тегжейлі ақпарат қажет етеді. Өндірушілер бұл процесті жеңілдетті, бірақ нақты сипаттамаларды беру жауапкершілігі сатып алушыға жүктеледі. Бұл туралы "Елдік банк" АҚ хабарлаған. ZRP-тен арнайы тірек сұранысы , мынаны күте аласыздар:

1. Критикалық қозғалтқыш сипаттамаларын жинаңыз: Сіз тапсырыс берер алдында, сіз қозғалтқыштың барлық маңызды өлшемдерін білуіңіз керек. Бұл ең маңызды қадам. Негізгі өлшемдерге қозғалтқыштың маркасы мен моделі, цилиндрдің қақпағының өлшемі, кранкшафттің соққысы, үлкен ұштағы корпустың қақпағы және кіші ұштағы (жапсырманың шұңқыры) қақпағы жатады.
2. Қолдану және қуат деңгейін анықтау: Қозғалтқыштың қалай пайдаланылатынын (мысалы, көшеде, сынық жарыста, жол жарысында) және оның күтілетін қуатын көрсету керек. Бұл ең көп айналымдар, турбонауалдағыштың немесе супернауалдағыштың пайдаланылатыны (жана қандай қысыммен), сондай-ақ азотты қолданылатындығы (және ат күші) сияқты мәліметтерді қамтиды. Бұл ақпарат өндірушіге материалды және конструкцияның беріктігін таңдауға көмектеседі.
3. Сұраныс нысанын тапсырыңыз: Барлық мәліметтерді қолмен жинап, сіз өндірушінің веб-сайтында немесе дилер арқылы толық нысанды толтырасыз. Барлық өлшемдерді келтіріп, арнайы ерекшеліктерді таңдаңыз, мысалы, мәжбүрлі шприц майы немесе арнайы бұраларды жаңарту (мысалы, ARP 2000 немесе L19 бұраларды).
4. Құрылыс, мақұлдау және депозит: Өндірушінің инженерлері сіздің талаптарыңызды қарап шығып, сіздің мақұлдауыңыз үшін техникалық сызба жасайды. Құрылыс аяқталғаннан кейін өндірісті бастау үшін елеулі депозит (көбінесе 50%) қажет. Өнімді өткізу мерзіміне дайын болыңыз, өйткені заказдар бірнеше аптадан бірнеше айға дейін, өндіріс кестесіне байланысты болуы мүмкін.
5. Өндірілім және жеткізу: Алмашы төлеуден кейін, таяқтар сіздің нақты талаптарыңызға сәйкес жасалады. Соңғы сапаны тексеруден кейін қалған ақша төленеді, ал таяқтар сізге немесе қозғалтқышты жасаушыға жіберіледі.

Және құрмалау мамандарының жетекші өндірушілері

Жоғары өнімділіктегі тіректер нарығына әрқайсысы сапалы және дәл инженерлік қызмет көрсетуде беделді бірнеше беделді өндірушілер қызмет көрсетеді. Қозғалтқыш жасаушылар осы саланың жетекшілеріне жүгінеді.

Манлидің өнер көрсетуі

Манли H-Beam және I-Beam дизайндарымен қоса, жалғау шыбықтарының кең каталогын ұсынады. Олар "Turbo Tuff" сериясымен танымал, олар жоғары серпінді қолданбалардың цилиндрлік қысымын басқару үшін арнайы жасалған. Олардың өнімдері 4340 болаттан жасалған және отандық және спорттық компакт нарықтарында негізгі болып табылады.

SCAT кранкшафтылары

Калифорнияда орналасқан SCAT екі бөлшекті 4340 болаттан жасалған H-Beam және I-Beam жалғау штангаларының кең ассортиментін ұсынады. Олар көптеген американдық V8 қозғалтқыштары үшін танымал таңдау болып табылады, көшедегі өнімділіктен бастап бәсекелестік жарыстарға дейін және жоғары сапалы айналатын жиынтықтарды ұсынумен танымал.

CP-Carrillo

CP-Carrillo инженерлік техникаға "компромисссіз" көзқараспен қараған. Олар өлшемдік тұтастығы мен мұқият өндіріс процесімен танымал. Олардың таяқтары кәсіби автоспортта, сенімділік пен өнімділік ең маңызды болып табылатын сынық жарыстардан бері шыдамдылық жарыстарына дейін ең жақсы таңдау болып табылады.

Pauter

Pauter өзінің бірегей бір қабырғалы E-4340 хромды-моли таяқшалары және озық материалдармен жұмыс істеудегі тәжірибесімен ерекшеленеді. Олар өз жобалары үшін ерекше немесе жеңіл құрамдас бөліктерді қажет ететін құрылысшыларға арналған 4340 болат, алюминий және титаннан жасалған арнайы жасалған таяқшаларды ұсынады.

Автомобиль өнеркәсібінде бөлшектерді жасау үшін серіктес іздейтіндер үшін арнайы жасалмалау қызметі де жеткізу тізбегінің негізгі бөлігі болып табылады. Қуатты және сенімді бөлшектер үшін көптеген адамдар арнайы жасалмалау қызметтерін ұсынатын компанияларға жүгінеді. Shaoyi Metal Technology . Олар автомобиль секторына арналған жоғары сапалы, IATF16949 сертификаты бар ыстық құрмалауға маманданған, жылдам прототип жасаудан бастап, жаппай өндіріске дейінгі қызметтерді ұсынады, бұл жоғары өнімділіктегі бөлшектердің құрылатын өнеркәсіптік негізін көрсетеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

1. жасыл және Неліктен мысқыл таяқтар жоғары өнімділік машиналары үшін құйылған таяқтардан жақсы?

Құйылған байланыстыру шыбықтары құйылған шыбықтарға қарағанда айтарлықтай мықты және берік болады. Құймада кездесетін ішкі бос жерлер мен әлсіз жерлерді жою үшін, құйма процесінде металдың дәнді құрылымы тураланады. Бұл жасалма таяқтарды жоғары жылдамдықтағы қозғалтқыштарда кездесетін үлкен стресске, жоғары айналымға және цилиндрдің қысымына өте төзімді етеді, бұл апатты ақауларды болдырмайды.

2. Жақсылық Құрмалы тіректердің негізгі конструкциялық түрлері қандай?

Екі негізгі жоба - H-Beam және I-Beam. H-Beam таяқшалары қаттылығымен танымал және жоғары ат күші бар көптеген қолданбалар үшін көпжақты таңдау болып табылады. I-Beam стерженьдері қысым жүктемесі кезінде керемет беріктік үшін жасалған, сондықтан оларды турбозарядкаларды, суперзарядкаларды немесе азотты пайдаланатын аса қуатты қозғалтқыштар үшін жақсы таңдау болып табылады.

3. Жақсылық Менің қозғалтқышым үшін арнайы қосылу таяқтары қажет пе?

Егер сіз қозғалтқыштың ішкі геометриясын өзгерткен болсаңыз, сізге арнайы қосылу таяқтары қажет. Егер сіз кранкшафт соққысын, поршеннің биіктігін өзгерткен болсаңыз немесе кез келген басқа себеппен стандартты емес ұзындықты қажет етсеңіз, сап-саяқ бағандар жұмыс істемейді. Қозғалтқыштың дұрыс және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін арнайы тігілген таяқшалар сіздің нақты өлшемдеріңізге сәйкес жасалады.