Автомобильдік алтын өскеме үшін қарапайым өскеме дефекттері және қорғау әдістері

Автомобильдік өндіріс секторында, автомобильдік алюминий экструзиясы бөліктерінің сапы өте маңызды, себебі ол аутоның іс-әрекеті мен қауіпсіздігіне тіршілік етеді. Автомобиль өндіріс секторына арналған алюминий экструзиясы қызметтерін ұсынатын өндірісшілер үшін, қысқаша алюминий экструзиясы бөліктерін өндіру үшін міндетті дефекттерді түсіну және олардан қорғау критикалық. шасис компоненттері немесе алюминий экструзиясы қабатты бөліктер үшін.

1. Жылтырмалардың дефекттері: Металдегі "қауыстарға" қарсы күзделу

1.1 Көйшікте жылтырма

Көйшікте жылтырма металдің бетінде орналасқан "қауыстарға" сияқты болып, детальның сапасына әсер етуге мүмкін. Ол негізде материалдың дуктильдігі жеткіліксіз, жауындау қателігі немесе форманың қате дизайні себепті, бұл металдың сыртқы шарында артықшылық тенгеудің пайда болуына әкеледі.

Көйшікте жылтырмаға қарсы қолдануға мүмкіндік беретін қадамдар:

Стресс концентрациясын кеміrut және метал жылуын жақсарту үшін форманың дизайнын жақсарт (мысалы, көтерілген формаларды қолдан).

Сыртқы қозғалысты (мысалы, фосфаттау, саылықпен толықтыру немесе ауырғы жабдықпен қамтамасыз ету арқылы) көбейту үшін жұмсау процесіндегі метал қозғалысын ыңғайлау.

Жұмсау жылдамдығы мен температурасын басқару арқылы материалдың тез өсіруін өшіру және дұрыс деформация шарттарын сақтау.

Жоғары сапалы жұмсаудың негізіне қалайықтыққа ие материалдарды таңдау.

1.2 Орталық/Кіші хвост дефекттері

Орталық немесе кіші хвост дефекттері жұмсау процессінің соңғы аймақтарында, метал қозғалысының теңсіздігі себепті, оксидтер немесе заражденушілер продукт ішкі бөлігіне кіреді.

Жолдау әдістері келесілер:

Қалыптаушы басын қолдану процесін немесе жолға шығарылатын экструзия процесін пайдалану арқылы қосымшаларды тапсыру.

Блок өзен-бетін өңдеу деңгейін арттыру (мысалы, механикалық өңдеу ) контаминанттар мен оксидтік слойдарды алып тастау үшін.

Экструзия баррельі мен форманың дизайнын жақсарту арқылы қалыптаушы газдарды минималдетіңіз және металл жылуына маңызды қорымақты орнатыңыз.

2. Ауырлық деңгейлері: Өзен жағында "таза көлем" құру

2.1 Ауырлық деңгейлері/Сызықтық ішкі белгілер

Теріс немесе салыстырылатын ауырлықтар бөлшектердің көрнекілігі мен жұмыстарын әсер етеді. Олар мағаналық түрде қабырғалардың дизайны, аппараттық ауырлықтар немесе жамандық суықтауы тиіс емес.

Бұл мәселелерге шешу үшін:

Қабырғалардың сапасын жоғарылау және негізгі қол қоймаларын қосымша ретте қамтамасыз ету үшін қорғау.

Стабильді құрылғының жұмысын настройка арқылы сақтап отыру. экструзия өсінің жылдамдығын басқару.

Қалайтын және тонға бөлінген бөліктер арасындағы жиіліктік айырмашылықтарды шешуге көмектесетін жылықтың бірдей дамытуын басқару.

2.2 Қосымшалар/Су қызылдары

Қосымшалар немесе су қызылдары, контаминирленген биликтерден немесе металл поверхностиындағы қалған су/жұмсаған арқылы пайда болады.

Жолдау қамтилатын:

Ультразвуктық тексеру арқылы немесе басқа тәсілдер арқылы қосымшаларды кез келген уақытта анықтау үшін болма-болма қабылдау процесін жетілдіру.

Мамандықтардың құйылуы мен өзгертілмейтін құрылғылардың қарыз емес, сондай-ақ фурнустың күйінің және құйылған орталықты басқару үшін өзгерту.

3. Ицилік дефекттер: Металлдың «ицилік денсаулығы» ретінде қарастырылады

3.1 Газ поралары

Металдың ішінде жасалған газдық поралар, санаттық қуатын зәйтімдей алады. Олар шығу барлығындай экструзия барысындағы қалдық газдардан, күлдіріктеу блоктарындағы суыдан немесе басудың қалдықтарын қате тіркеуімен туындайды.

Жолдау құмырталары келесілерге қосылады:

Күлдіріктеу блоктарындағы водородты алып тастау процесін жобалау және қызыл емістің төбесінің жерділігін жоғарылау.

Газдарды толығымен шығару үшін экструзия басының және алдын-алағы орналасу процесін өзгерту.

Форманың масының артықшылық пайдалануын немесе қалдығын қиындау.

3.2 Механикалық қасиеттерге сәйкес келмейтіндер

Жалғыз механикалық қасиеттері бар деталдар маңызды жұмыстарды орындауда жеткіліксіз болатын "жершік тірбеші"ге сияқты. Бұл енгізудің жеткіліксіз шамасы немесе температура мен жылдамдықтардың несие басқарылуына себеп болады.

Бұлдан мүмкін етіп қорғау үшін:

Металлға жеткілікті «тәрбиелеу» беруге мүмкіндік табатын өзгерту нисабын (әдетте ≥10) дұрыс таңдаңыз.

Металлдың қабілеттерін арттыру үшін шығыс инготтың іскен температурасын және өзгерту жылдамдығын дәлелдеу арқылы қолдаңыз.

4. Өлшемдік сапарлықтар: Дәлдік негізгі ғана

Өлшемдік сапарлықтар бөлшектерді «қате толынады» және пайдаланбағанда болады. Олар маңайының салынушылығы, материалдың қайта ұшынуы немесе процестік параметрлердің ауыртуы себепті.

Жолдау қамтилатын:

Маңайының дәлдігін тексеру және сақтау.

Температуралық-тезіктік параметрлердің ең жақсы мәндерін анықтау үшін процестік тесттерді жүргізу.

5. Басқа дефекттер: Деталдар айрымдықтармен айналысады

5.1 Қырғыздар/Бұрыштар

Материалдың теңсіз жүргізуі нәтижесінде пайда болатын қырғыздар немесе бұрыштар, элементтің көрінеті мен жұмыс іздерін тәrucпейді. Шабуылдың структурасы мен смазка шарттарын өзгерту, металды теңгелікпен жүруге және "қырғыздарды" алып тастауға мүмкіндік береді.

5.2 Кеңейтілген дене тасымалдары

Кеңейтілген дене тасымалдарын, шығару температурасы мен жылдамдығын басқару арқылы, сонымен қатар қалдық материалды қорғау арқылы, дегенмен кристаллизация процесінің үлкен реттеуін сақтау арқылы қалып алған.

Үшін автомобилдер үшін алюминий шығару өзгерткіштері автомобильдік алюминий экструзия пазарында, әрбір дефект автомобильдік алюминий экструзия деталдарының сапасына танысыз әсер етеді. Фирма сапалы көрсеткіштерді жасау үшін осы жалпы дефекттерді жоғары деңгейде түсіну мен жетілдіру қажет.

Shaoyi Company тегін дизайны мен өңдеу қызметтерінде жұмыс істейді. Сізге қажет болса да тегін алюминий экструдированные бушингдер өнімдері немесе басқа automobile алюминий экструзия өнімдері, біздің кең тәжірибелік және профессионалдық технологиялар сізге әртүрлі экструзия дефекттерін жоюда және сапалы алюминий экструзия деталдарын жасауда көмектеседі. Профессионалды, дәлдікпен және сенімді алюминий экструзия өңдеу партнері ретінде Shaoyi-ді таңдаңыз.