Цинктелген болатты дәнекерлеуге бола ма?

Иә, цинктелген болатты дәнекерлеуге болады, бірақ цинк қабаты жұмысты маңызды жағынан өзгертеді. Ол доғаның әрекетіне әсер етуі, цинк ішіндегі будаларды пайда етуі және қосылыс аймағындағы коррозияға қарсы қорғаныс қабатын жағуы мүмкін. Сондықтан сәтті дәнекерлеу әдетте дәнекерлеу аймағына жақын орналасқан қабатты алып тастауды, жақсы желдету арқылы будаларды бақылауды және дәнекерлеу аяқталғаннан кейін қорғаныс қабатын қалпына келтіруді талап етеді. АГА нұсқауы , AWS практикасына сүйене отырып, бұл цинктелген болаттағы дәнекерлеу ретінде қарастырылады, оны дұрыс дайындау керек, ал кейіннен коррозияға қарсы қорғаныс үшін түзету жасалуы керек.

Цинктелген болатты қысқаша дәнекерлеуге бола ма?

Егер сіз цинктелген болатты дәнекерлеуге бола ма немесе цинктелген болатты дәнекерлеуге бола ма деп сұрасаңыз, жай ғана жауап — иә. Болат өзі дәнекерленеді. Күрделілік оның үстіндегі цинк қабатында, ал табан металында емес.

Цинктеу болат беттеріне қандай әсер етеді

Гальванизация — бұл болаттың коррозияға төзімділігін арттыру үшін оны цинкпен қаптау. Алайда, барлық цинкпен қапталған өнімдер бірдей емес. Ыстық балқытылған цинкке батырып гальванизацияланған болат қабаты қалыңырақ және көп қабатты болып, балқытылған цинкте түзіледі. Гальванизді жалтырма metall бұл — жалпы дүкендік термин ретінде қолданылатын жұқа цинкпен қапталған парақтардың жалпы атауы; қабат түрі әртүрлі болуы мүмкін. Цинкпен электрлік қапталған болаттың цинк қабаты әдетте әлдеқайда жұқа болады. Бұл айырмашылықтар маңызды, себебі дайындық, зиянды шаң-тозаң деңгейлері мен сваркадан кейінгі коррозияға қарсы қалпына келтіру жұмыстары бірдей емес.

Жауап «Иә», бірақ әзірге сол күйінде емес

• Таңдау: Сваркалау аймағынан цинкті алып тастаңыз және қалдықтарды тазартыңыз, сонда сіз цинк қабаты арқылы тікелей сваркалауға кірмейсіз.
• Желдету: Цинкпен қапталған болатты сваркалау кезінде зиянды шаң-тозаңдар пайда болуы мүмкін, сондықтан күшті ауа ағысы немесе жергілікті сорғыш қондырғы қажет.
• Қабатты қалпына келтіру: Сваркалаудан кейін жанған немесе зақымданған қорғаныс қабатын қалпына келтіріңіз, сонда қосылыс коррозияға ұшырайтын бірінші орын болмасын.

Біреу гальванизацияланған болатты дәнекерлеуге бола ма деп іздейтіні немесе гальванизацияланған болатты дәнекерлеуге бола ма деп іздейтіні маңызды емес — жауап бірдей: иә, бірақ кездейсоқ түрде немесе өзгеріссіз қолданылмайды. Тәжірибеде тиімдірек сұрақ: гальванизацияланған металды әдісіңізді өзгертпей-ақ дәнекерлеуге бола ма? Әдетте, олай істеуге болмайды, себебі бұл цинктың доғада қалай әрекет ететіндігінен басталады.

Гальванизацияланған болатты дәнекерлеген кезде цинк нені өзгертеді

Әдістің өзгеруі температурадан басталады. Цинк болаттың ерігеніне қарағанда әлдеқайда тез реакцияға түседі және буланады, сондықтан доға таза болат бетінде жұмыс істемейді. Бұл туралы нұсқаулықта КОБЕЛКО , цинк шамамен 900 °C температурада буланады, газға айналады және дәнекерлеу бассейнінде көпіршіктер түзеді. Бұл — гальванизацияланған болатты дәнекерлеуге болатынын, бірақ оның қарапайым болатты дәнекерлеуге қарағанда әдетте соншалықты тыныш немесе кешірімді болмайтынын түсіндіретін негізгі себептердің бірі.

Неге цинк дәнекерлеу бассейнін өзгертеді

Цинк бұршақтың алдында немесе ішінде буланған кезде бірден бірнеше құбылыс пайда болуы мүмкін:

• Доға тұрақсызданады.
• Тереңдік қарапайым болатқа қарағанда төмендейді.
• Газ қуыстар немесе ойыстар қалдыру үшін ұсталып қалуы мүмкін.
• Тамшылардың берілуі тұрақсызданады, бұл шашырауды көтереді.

AGA гальванизацияланған беттерде тереңдіктің азаюын, сонымен қатар жабыспайтын пішіндердің қапталмаған болатқа қарағанда ірірек саңылауларды қажет ететінін атап өтеді. Сол дереккөз гальванизациялық қабаттың қалыңдығы артқан сайын шашыраудың да көбеюін де атап өтеді. Сондықтан гальванизацияланған металлды дәл осындай себептермен — қосылатын беттердің жақын аймағында қабатты алып тастау, дәл келтіру және материал қалыңдығы мен қабат түріне сәйкес келетін өңдеу параметрлерін таңдау арқылы дәлірек дәнекерлеу тиімдірек болады.

Гальванизацияланған тұтас металл бос болаттан қалай ерекшеленеді

Барлық қапталған болат бірдей емес. Kobelco дәнекерлену қабілетін тікелей қабат мөлшеріне байланыстырады: әдетте цинк көп болса, қуыстар мен шашырау да көп болады. Тәжірибелік зауыт шарттарында, тоннаған галванайлы сыйымдық және электрлік гальванизацияланған парақтар жиі жеңіл қабықшалармен жабылады, ал ыстық-батырма гальванизацияланған конструкциялық бөлшектерде доға өтетін аймақта әдетте көп цинк болады. АГА осындай айырмашылықты да белгілейді: ыстық-батырма гальванизацияланған болатта шашырау үздіксіз гальванизацияланған параққа қарағанда көп болады. Осы үлгі цинктелген болатты дәнекерлеу кезінде де, гальванизацияланған металлды дәнекерлеуге қатысты ізденістерде де көрінеді: жеңіл қабықшалар ауыр ыстық-батырма қабаттарға қарағанда дәнекерлеуді азғана тосады.

Қосылыс аймағында коррозияға төзімділікке не болады

Бұл оқырмандардың ең көп назар аударатын компромиссі. Дәнекерлену ұстауы мүмкін, бірақ жақын жердегі цинк қорғанысы өзгеріссіз сақталмайды. Іс жүзінде жылу цинк қабықшасын қосылыс аймағының маңында күйдіреді немесе зақымдайды, сондықтан болаттың қорғануы керек болған жерде тұрақтылық төмендейді. Сондықтан гальванизацияланған металды дәнекерлеу — бұл тек дәнекер тігісін жасау емес. Алдымен буды бақылау маңызды, ал оның қауіпсіздік жағынан да жеке қатаң бақылау қажет.

Гальванизацияланған болатты дәнекерлеу кезіндегі будың және металдық будың қызбауы

Цинк тек балқыған металл массасын күрделендірмейді. Доғалық жылуы әсерінен бұл қабықшаның бір бөлігі цинк оксидінің будына айналады, сондықтан гальванизацияланған болатты дәнекерлеу кезіндегі буды нағыз мән беріп қарау керек. OSHA галванизацияланған болаттан алынған цинк оксидін тыныс алу жүйесін көпшілікке қатты әсер ететін булар тізіміне енгізеді және цинкке ұшырау металдық булардан қызбаған ауруға әдетте әкелетінін атап өтеді. Қарапайым тілде айтқанда, цинкті дәнекерлеу өте кішкентай бөлшектерден тұратын бұлт тудырады, оның ішінде дем алуға болмайды.

Дәнекерлеу кезінде цинк булары қандай әсер етеді

Бұлт доғаға жақын жерде, әсіресе қосылыс қосылу орнында қалдырылған кезде, ауа қозғалысы болмаған кезде немесе сіздің басыңыз жұмыс орнының дәл үстінде орналасқан кезде ең күшті болады. Галванизацияланған болатты дәнекерлеудің қауп-қатерлері шектеулі кеңістікте тез өседі, себебі бу таратылу үшін аз орын алады. « Жоғары энергия (HSE) » ұсынатын практикалық бақылау нұсқауы қарапайым реттілікті ұстанады: мүмкіндігінше ұшырауды азайту, булы шығарылған орыннан локальды желдету жүйесін пайдалану және дәнекерлеушінің дем алғанын тек булы шығарылған орыннан алып тастау ғана жеткіліксіз болған кезде сәйкес тыныс алу қорғанысын қосу.

Галванизацияланған болатты дәнекерлеуді қосымша түтіні бар әдеттегі болат жұмысы ретінде қарауға болмайды. Бу бақылауы – бұл жұмыстың бір бөлігі, ал міндетті емес қосымша.

Бақылауға тиіс металл буының қызба белгілері

Металл буының қызбасы — бұл негізінен жаңа өндірілген цинк оксидімен байланысты, ауруға ұқсас реакция. NCBI шолуы қызба, жалпы әлсіздік, бас ауруы, бұлшық еттердің ауруы, қысылған дем алу, құрғақшылық сезімі және металдық дәм сияқты кеңінен таралған белгілерді сипаттайды. OSHA қызбаны, құсуға ұмтылу мен жөтелді де атап өтеді. Бір ерекшелік көптеген адамдарды таң қалдырады: белгілер көбінесе әсер ету тоқтағаннан кейін 4–10 сағаттан кейін пайда болады, одан кейін шамамен ең жоғары деңгейге жетеді және әдетте 24–48 сағат ішінде жеңілдейді. Осы кешігу гальванизацияланған болатты дәнекерлеудің қауып-қатерлерін алғашқы кезде аз бағалауға себеп болады.

Маңызды желдету мен тыныс алу қауіпсіздігін қамтамасыз ету шаралары

1. Дәнекерлеуден бұрын: Егер технологиялық процессте осындай талап қойылса, дәнекерлеу аймағындағы қабықшаны алып тастаңыз, жергілікті шаңсорғыш немесе тартқыш қондырғыларды орнатыңыз және ауа ағысының бағытын ойластырыңыз, сонда түтін сіздің тыныс алу аймағыңыздан алыстау болсын. Жалпы бөлме желдетуі орынға көмектеседі, бірақ жергілікті шаңсорғыш — бұл доғаның жанындағы буларды ұстайды.
2. Дәнекерлеу кезінде: Тұман бағытынан басыңызды алыста ұстаңыз, көрінетін тұтас емес тұманды бақылаңыз және ауа ағысы түтінді бетіңізге қайтарып әкелсе, жұмысты тоқтатыңыз. Егер тұман шығару жеткіліксіз болса, процеске және жұмыс аймағына сәйкес таңдалған және дұрыс кигізілген тыныс алу қорғанысын қолданыңыз.
3. Соңында дәнекерлеу: Барлық белгілерге назар аударыңыз, тек стендте қалай сезінетіндігіңізге емес. Егер цинкті дәнекерлегеннен кейін температура көтерілуі, жөтелу, қысылу немесе тыныс алу қиындығы пайда болса, дәрігерге кеңес беріп, келесі дәнекерлеуге дейін орнатуды қайта қараңыз.

Қауіпсіздік басқару шаралары дәнекерлеушіні ғана қорғамайды. Олар сонымен қатар қандай процестің тәжірибелік тұрғыдан қолданылуы мүмкін екенін анықтайды, себебі кейбір әдістер тұман, тазарту және жерде жұмыс істеу шарттарын басқаруға қарағанда оңайырақ.

Қай дәнекерлеу процесі цинктелген болатқа ең жақсы сай келеді?

Зиянды газдарды бақылау — тек жартылай шешім. Дәнекерлеу процесі сондай-ақ дәнекерлеуге дейінгі дайындық көлемін, дәнекерлеу аймағының тазалығын және жұмыстың ішкі немесе сыртқы ортада қаншалықты тиімді болатынын анықтайды. Жасалған бұйымдардан кейін цинктің бетін жағу үшін қолданылатын бөлшектер үшін Американдық Цинк Ассоциациясы (AGA) цинкті материалдарды кеңінен қолданылатын әдістермен сапалы дәнекерлеуге болатынын атап өтеді; бірақ GMAW және GTAW әдістерінің шлактың аз болуына байланысты қолданылуын ұсынады. Негізгі цехтағы және алаңдағы жұмыстар арасындағы салыстырмалы артықшылықтар мен кемшіліктер процестің негіздері бірдей бағытта көрсетеді: MIG — жылдам, TIG — дәл, электродтық дәнекерлеу — сыртқы жағдайларға төзімді, ал флюстық өзекшелі дәнекерлеу газбен қорғалған әдістерге қарағанда желге төзімдірек.

MIG, TIG, электродтық және флюстық өзекшелі дәнекерлеу әдістерінің салыстырмалы сипаттамасы

Көптеген дәнекерлеушілер үшін цинкті болатты MIG дәнекерлеу бұл бірінші нұсқа ретінде қарастырылады, себебі ол жұмсақ болатта кеңінен қолданылады және қайталанатын цехтық жұмыстарға сай келеді. Егер сіз гальванизацияланған болатты MIG пісіруге болатынын сұрасаңыз, жауап: иә, бірақ цинкке әлі де құрмет көрсету керек. Қосылыс тұсында дайындық, күшті тарту жүйесі және пісіруден кейінгі қаптау қалпына келтіру жұмыстың құрамдас бөлігі болып табылады. Бұл әсіресе гальванизацияланған жұқа парақты болатты MIG пісірген кезде ақиқат, өйткені жылу режимі мен беттестіру маңызды, себебі жұқа материал тез деформацияланады және жақын аймақтағы қаптауды тез жоғалтады.

TIG пісіру пісірушіге балқыған металл ағынын бақылауын ең көп көрсетеді және әдетте ең жақсы сыртқы түрін береді, бірақ ол өндірісте баяу және азғана кешірімді. Стік және флюс-орталықты пісіру процестері тасымалдану қабілеті мен желге төзімділік маңызды болған кезде тиімдірек. Алайда, олар көбірек тұман, көбірек шлак немесе тазарту қажеттілігін және әдетте қаттырақ бетті қамтиды. Басқаша айтқанда, жерде ең ұзақ уақыт төзетін процесс әрқашан да ең таза гальванизацияланған пісіруді беретін процесс емес.

Цинктеу алдында дәнекерлеу неге тиімдірек

Егер болат әзірше боялмаған болса, біріншіден дәнекерлеу әдетте ақылдырақ шешім. AGA цинктеу котлығына сыймайтын өте үлкен бұйымдардан басқа жағдайларда ыстық-батырма цинктеуден бұрын дәнекерлеуді ең жақсы практика деп санайды. Бұл тәсіл барлық дайын бөлшекті кейіннен цинкпен қорғауға мүмкіндік береді, ал оның орнына сізге бояу қабатын жағып, кейіннен қосылатын жерді түзету керек болмайды. Сондай-ақ, бұл тұтынуға жарамды материалдарды жоспарлауды жеңілдетеді. Егер сіз цинктелген болатқа арналған дәнекерлеу электродын таңдап отырсаңыз, ал бұйымдар цинктелуі дәнекерлеуден кейін жүзеге асады, онда AGA бағыттаушысы дәнекерленген қосылыстың химиялық құрамын негізгі металға мүмкіндігінше жақын етіп таңдауды ұсынады. Кремнийге бай электродтар цинктелуден кейін дәнекерленген жерде қалыңырақ немесе қараңғырақ қабат қалдыруы мүмкін.

Жұмыс орнындағы және алаңдағы жөндеулер үшін әдіс таңдау

Басқарылатын дүкенде MIG және TIG әдетте ең тиімді болады, себебі шовтың бұрғысын бақылау, көрініс және тазарту жұмыстарын басқару оңайырақ. Саһылық жөндеулерде электродтық (стик) және флюстық-орталықтық пішіндер көбінесе алдыңғы орында болады, себебі жел мен мобильділік көрініске қарағанда маңыздырақ. «MIG арқылы цинктелген болатты дәнекерлеу» немесе тіпті «MIG арқылы цинктелген болатты дәнекерлеу» деп іздейтін адамдар әдетте ең оңай, универсалды шешімді іздейді. Бірақ мұндай жалғыз шешім жоқ. Ең жақсы әдіс цинк қабатының күйіне, қалыңдығына, қосылу орнына қатысу мүмкіндігіне, желдету жағдайларына және коррозияға қарсы қорғауды қалпына келтірмес бұрын қанша тазарту жұмысын жасауға болатынына байланысты. Осы таңдаулар жұмыс салыстыру сатысынан орнату сатысына өткен кезде өте нақты болады, себебі сіз таңдаған әдіс дәнекерлеу алдындағы дайындық ретін, толтырғыш немесе электродтың таңдалуын және соңында стендте жүргізілетін тазарту жұмыстарын анықтайды.

Цинктелген болатты дәнекерлеу: дайындықтан тазартуға дейін

MIG, TIG, стик немесе флюстық-орталықтық әдістер сұрақтың тек бір бөлігіне жауап береді. Жақсы нәтижелер стендте жұмыс істеу ретінен туындайды. Егер сіз білгіңіз келсе цинктелген болатты қалай дәнекерлеу керек бұл қосылысты тұман көзі мен қорғасын бастаушысына айналдырмай, жұмыс үдерісі де процеске қаншалықты маңызды болса, соншалықты маңызды.

Қосылысты дайындаңыз және қаптаманы қауіпсіз түрде алыңыз

Алдымен болатта нақты қандай қаптама барын анықтаңыз. Терең балқытып цинктелген бөліктер, жұқа цинктелген парақтар және цинктелген бөлшектер бәрі бірдей емес. Цинктелген конструкциялық бұйымдар үшін AGA ұйымы AWS D-19.0 стандартына сәйкес, пішінділерді цинктен таза аймақтарға орындау керек, әдетте цинктің қаптамасын қосылыс аймағының екі жағынан 1–4 дюймға және бұйымның екі жағынан алып тастайды. Дәл ені әлі де үдеріске, қалыңдыққа, қосылыс түріне және ресми расталған әдіске байланысты.

1. Қаптама мен қосылысты анықтаңыз. Сіз қандай цинктелу түрімен жұмыс істейтініңізді растаңыз: термиялық цинктелу, жеңіл қапталған парақ немесе цинктелу. Қосылыста ішінде цинк болуы мүмкін қабаттасқан қосылыстар, трубалар немесе жабық бөліктерді тексеріңіз.
2. Қаптаманы алып тастау әдісін таңдаңыз. Дүкендегі қауіпсіздік бойынша нұсқаулықта дәнекерлеу дайындығы үшін механикалық өңдеуді ең тиімді әдіс деп атайды. Жылулық күйдіру кезінде көп мөлшерде зиянды газ бөлінеді.
3. Қабатты тек әдістемелік нұсқаулықта көрсетілген жерлерден ғана алыңыз. Бұл шынымен де дәнекерлеу үшін цинктелген қабатты қалай алып тастау керектігінің жауабы: барлық бөлікті емес, тек жоспарланған дәнекерлеу аймағын ғана сапалы болатқа дейін тазартыңыз. Егер біріктіру үшін цинктелген болатты кесу керек болса, осы операцияны да зиянды газ бөлетін әрекет ретінде қарастырыңыз.
4. Ашық аймақты тазартыңыз. Тозаңды, майды, бояуды, қалған цинк қалдығын және дәнекерленген жерге түсуі мүмкін басқа да ластануларды алыңыз.
5. Дәнекерлеуді бастамас бұрын біріктіруді тексеріңіз. AGA гальванизациялық болаттағы тереңдіктің азаятынын ескертеді, сондықтан жаман саңылау бақылауы мен тығыз басып қосылатын қосылыстар гальванизациялық болатты дәлірек пайдалануды қиындатады гальванизациялық болатты дәлірек пайдалану таза.
6. Дәлірек пайдалану басталмас бұрын желдетуді орнатыңыз. Тегістеу кезіндегі тозаң мен дәлірек пайдалану кезіндегі түтіндерді жинау үшін көздеу нүктесін орнатыңыз. Жалпы бөлменің ауа айналымы көмектеседі, бірақ ол қосылыс жанындағы жергілікті шашырату құрылғысын алмастырмайды.
7. Дәлірек пайдалану технологиялық картасы (WPS) бойынша тұтыну бұйымдарын және параметрлерді таңдаңыз. Толтырғыштың таңдалуы, ток күші, кернеу және жылжу жылдамдығы процеске және қалыңдыққа сәйкес келуі керек. Аталған гальванизациялық дәлірек пайдалану электроды цинктің алдын-ала дайындалуын қажет етпейді.
8. Дәлірек пайдалануды бақыланатын жылу режимінде орындаңыз. Суық тағайындыны көрінетін қалпында ұстаңыз, сапалы әдісті қолданыңыз және қажеттіден артық қоршаған қаптауды жойып жіберетін кездейсоқ жылулық әсерден сақтаныңыз.
9. Дәнекерлеуден кейін дәнекерлеу аймағын терең тазартыңыз. Коррозияға қарсы жөндеуге дайын болу үшін шлакты, брызгтарды және қалдықтарды алып тастаңыз. WELD журналы сонымен қатар ASTM A780 стандарты бойынша цинктелген қабықшаның жөндеуінен бұрын тазартудың маңыздылығын ерекше атап өтеді.

Желдету жүйесін орнату, біріктіру (fit-up) және дәнекерлеу параметрлерін реттеу

Адамдар көбінесе цинктелген болатқа дәнекерлеу үшін бір ғана универсалды орнату қалайтынын қалайды. Бірақ мұндай бір ғана орнату жоқ. Қалыңдау цинк қабықшасы, тығыз біріктірулер және жоғары жылу кірісі әдетте көбірек тұман, көбірек брызгтар мен көбірек тазарту қажеттілігін білдіреді. Қауіпсіз тәсіл — сапалы реттелген әдістемеге сүйеніп, оны қолдау үшін цехтың техникалық жабдықтарын пайдалану.

• Құралдар: тегіс қайрау немесе абразивті құралдар, сымдық щеткалар, біріктіру және бекіту құралдары, өлшеу мен белгілеу құралдары
• ЖҚҚ: дәнекерлеу шлемі, дайындық жұмыстары кезінде көз бен бетті қорғау үшін құралдар, қолғаптар, қорғаныс киімі, қауіптілік бағалауы негізінде тыныс алу органдарын қорғау
• Тіркелу: жергілікті тарту немесе көзінен тарту, тыныс алу аймағынан ағып кететін таза ауа ағысы, тұрақты жұмыс қолдауы, процедура екі жағына да қатынас қажет еткен кезде екі жағына да қатынас мүмкіндігі

Дәнекерлеу доғасы тоқтағаннан кейін дәнекерлеу аймағын тазарту

Бұл жерде көптеген жұмыстар үнсіз сәтсіздікке ұшырайды. Дәнекерлеу жолағы қабылданған болуы мүмкін, бірақ оның айналасында әлі де шлак, брызг, цинк қалдығы және күйген қаптама қалуы мүмкін. Бұған бірден шешім қабылдауға болмайды. гальванизациялық дәлірек пайдалану электроды дәнекерлеуден кейін тазарту — бұл жолақты түзету жұмыстарына дайындау және келесі маңызды сұраққа жауап беруге дайындау: дәнекерлеу нақты тұрақты ма және оның айналасында қанша коррозияға қарсы қорғаныс жоғалған.

Цинктелген болатты дәнекерлеу бойынша тексеру мен жөндеу

Тазарту кейінінен шаршының өзіндей маңызды екі сұрақ қалдырады. Тігіс сапалы ма, және оның айналасындағы цинк қорғанысы қанша мөлшерде жылу әсерінен бұзылды? Цинктелген болатты дәнекерлеуде екі жауап та маңызды. Бірінші көзбен қарағанда қосылыс мықты көрінуі мүмкін, бірақ соңында көпіршіктер, тігістің астындағы ойыс немесе кең ашық гало пайда болуы мүмкін, ол кейінірек бірінші шірік орнына айналады.

Цинктелген дәнекер тігісін визуалды тексеру әдістері

Жақсы жарықта ұқыпты визуалды тексеруден бастаңыз. ESAB ақаулықтарының нұсқаулығы кейбір дәнекер ақаулары беттік дефектілер болып табылады және көрінеді, ал басқалары ішкі болып табылады және ультрадыбыстық (УДК) немесе рентгенографиялық (РГК) бақылау сияқты қосымша бақылау әдістерін қажет етеді. Күнделікті цехтық бақылау үшін бөлшекті тереңірек тексеруге қажеттілік туғызғанша алдымен беттік белгілерге назар аударыңыз.

Көміртегімен қопарылған қабаттың тұрақтылыққа әсері

Бұл – көгалданған металлды пісіргеннен кейін көптеген адамдар ұмытып кететін бөлім. Пісіру қабылданған болуы мүмкін, бірақ маңайдағы қабат қазір коррозияға қарсы қорғаныс бермей қалуы мүмкін. AGA-ның жөндеу нұсқаулығы барьерлік және катодтық әсер арқылы қорғаныс қамтамасыз ететін ыстық-батырма гальваникалық қабаттардың жаңартылуы мен жөндеуіне назар аударады. Жылу әсерінің аймағы ашық қалдырылса, болаттың шіріге қарсы төзімділігі осы жерде төмендейді.

Сондықтан визуалды тексеру пісіру жолағының өзін ғана емес, сонымен қатар оның маңайын да қамтуы керек. Егер бөлшек гальваникаланған себебі коррозияға қарсы қорғаныс болса, пісіруден кейін қорғаныс қамтамасыз етілмеген жағдайда қабылданған пісіру жартылай аяқталған жұмыс болып табылады.

Пісіруден кейін қорғанысты қалпына келтіру

Гальваникалық қабатты жөндеу үшін AGA ASTM A780 стандартына сәйкес үш ресми жаңарту категориясын көрсетеді ASTM A780 мырыш негізіндегі қоспалар, мырышы көп бояулар және мырыш шашырату (металлдану деп те аталады). Дұрыс таңдау қол жетімділігіне, сыртқы пішін талаптарына, зауытта немесе алаңда жұмыс істеу шарттарына және қолданылатын жөндеу материалының нұсқаулығына байланысты.

Ережені қарапайым ұстаңыз. Жөндеу тек бет дұрыс дайындалған кезде және қолдану сәйкес нұсқаулыққа сәйкес жүргізілген кезде ғана нәтиже береді. Бұл гальванизацияланған болатты дәнекерлеуден кейін кішігірім түзету жұмысын орындаған кезде де, әрі қызметте болған гальванизацияланған болатты жөндеу кезінде де маңызды. Жаңа гальванизацияланған бөлшектерде жөндеу аймағының шектеулері қолданылуы мүмкін. Алаңда жұмыс істеген кезде жөндеу шектеулері аз болады, бірақ ұзақ мерзімділік үшін ашық аймақтардың әлі де герметиктелуі қажет. Егер ақаулар қайталанып отырса, проблема әдетте соңғы түзету жұмысында емес. Көбінесе ол дайындықта, параметрлерде, қосылысқа қол жеткізу қиындығында немесе қажетсіз жерге қалдырылған мырышта жасырылады.

Гальванизацияланған болатты дәнекерлеу кезіндегі кездесетін қиындықтар

Ақаулықтар тазартудан және жөндеуден кейін қайталанып отырса, олардың себебі әдетте құпия емес. Көптеген проблемалар қосылысқа тым жақын қалдырылған цинкке, жеткілікті тазартылмаған боялған бетке, нашар ауа шығару жүйесіне немесе материалға сәйкес келмейтін өңдеу әдісіне байланысты.

Гальваникаланған дәнекерленулерде кеуектілік пен шашырау неге пайда болады?

Hobart Brothers компаниясы ыстық-батырма гальваникаланған болаттың әсіресе қиындығы оның бетіндегі қаптама қалыңдығының біркелкі еместігі мен дәнекерлеу бұршағы қатая бастағанда цинк буының қағидасына түсуінде екендігін атап өтеді. Сондықтан боялған болат бойынша жылдам дәнекерлеу кезінде сыртқы түрі қабылданған болса да, кейде тесікшелер, ішкі кеуектілік немесе құрт іздері пайда болады. AGA бағыттауышы да дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу аймағындағы қаптама жойылатынын және жақын аймақтағы цинк зақымданатынын ескертеді, сондықтан тек қана сыртқы көрініс — бұл барлық мәселе емес.

Трещиналарға қосымша ұқыптылық керек. Alphaweld сұйық цинк сварка металына немесе жылу әсерінен аймаққа енген кезде цинк-проникновение трещиндарының қаупін көрсетеді, әсіресе қалың қаптау орнында қалдырылса.

Труба, трубка және болат-болат қосылыстары үшін арнайы ескертулер

Дөңгелек және жабық бөліктер барлығын қиындатады. Адамдар жиі сұрайды: «Сіз цинктелген түтікті дәнекерлей аласыз ба?» немесе «Сіз цинктелген болат түтікті дәнекерлей аласыз ба?». Жауап әлі де «ия» болуы мүмкін, бірақ AGA (Американың гальванизациялық қосылыстары ассоциациясы) дәнекерлеу цинкпен қапталмаған болатта орындалуы керек деп көрсетеді; сонымен қатар дәнекерлеу орнының екі жағында және бұйымның екі жағында цинк қабаты 1–4 дюйм (2,5–10 см) аралығында тазартылуы тиіс. Бұл цинктелген болат түтікті немесе цинктелген ішкі қуысты түтікті дәнекерлеу кезінде әлдеқайда қиын болады, себебі ішкі беті де цинкпен қапталған болуы мүмкін және оған жету, тазарту, желдету немесе тексеру қиын болуы мүмкін.

Цинктелген болатты болатқа дәнекерлеу кезінде де осы логика қолданылады. Егер сіз «цинктелген болатты болатқа дәнекерлей аламын ба?» немесе «цинктелген болатты қалыпты болатқа дәнекерлей аламын ба?» деп ойланып отырсаңыз, цинкке байланысты проблемалар қапталған бөлікте қалады. Бір қапталмаған бөлік цинктелген жағында дайындық, зиянды газдардың шығуын бақылау және қаптаманы қалпына келтіру қажеттілігін жоққа шығармайды.

Қаптамалы бетті өзінде дәнекерлемеу керек уақыттар

• Кеңістік жаман желдетілетін, жабық немесе дәнекерлеушінің тыныс алу аймағы арқылы улы газдарды тартып алатын болса.
• Қосылыс аймағында қабықша, әсіресе жұқа материалда немесе қиын құрастырылатын бөліктерде, таза алынып тасталмайды.
• Трубалар, дөңгелек немесе тұйық бөліктер ішкі қапталған бетке қатынасқа кедергі көрсетеді.
• Жоба коррозияға төзімділікті қажет етеді, бірақ дәнекерлеуден кейін жанған аймақ сенімді түрде жөнделе алмайды.

AGA ауа алмасуы жеткіліксіз болса, бұл оңай қиындық емес, ақылға қонымды тоқтату белгісі екенін айқын көрсетеді. Осындай жағдайлар біріктірілген кезде, тиімдірек шешім — процессті, дәнекерлеу ретін немесе цехтың мүмкіндіктерін қайта қарастыру үшін уақытша тоқтау. Қайталанатын бөлшектер мен маңызды құрамалар үшін бұл тез арада жұмыс үстелі деңгейіндегі проблемадан гөрі өндірістік шешімге айналады.

Қайталанатын цинктелген болатты дәнекерлеу үшін серік таңдау

Жеке жөндеу жақсы дәнекерлеуші мен ұқыпты дайындықпен сәтті өтеді. Ал өндіріс басқаша. Командалар «мен цинктелген болатты дәнекерлей аламын ба?» деп сұраудан мен цинктелген болатты дәнекерлей аламын ба? бірдей бөлшекті әр сменада жасауға дейін, шын мәніндегі мәселе — қайталанушылық, құжаттама және дәнекерлеуден кейінгі коррозияға қарсы қорғау болып табылады. Бұл сатып алушылар «галванизделген болатқа дәнекерлей аласыз ба?», «галванизделген металлды болатқа дәнекерлей аласыз ба?» деп сұрайтын жағдайларда, сонымен қатар геометрияны, жетілдірілген бетті және жобалау мерзімін сақтау қажет болғанда тағы да маңыздырақ болады. галванизделген болатқа дәнекерлей аласыз ба? немесе галванизделген металлды болатқа дәнекерлей аласыз ба? және әрі қарай геометрияны, жетілдірілген бетті және жобалау мерзімін сақтай аласыз ба?

Күрделі дәнекерленген бөлшектерге мамандандырылған серіктес қажет болған кезде

OEM-дің дәнекерлеу өндірісіндегі қайталанушылық тек дәнекерлеу дағдысына ғана емес, тұрақты нүктелерге, арнайы жасалған қысқыштарға, стандартталған дәнекерлеу ретіне, құжатталған параметрлерге және процесстің ішінде тексеруге негізделген процеске де байланысты. Осы нұсқаулар сондай-ақ, детальдардың дұрыс орналасуын қамтамасыз ететін пака-йоке жүктеу, статистикалық процессті бақылау (SPC) және бірінші үлгіні тексеру — тұрақты өндіріске, ал қосымша немесе жекелеген жұмыстарға ғана емес, дайындалған тәжірибелі тұтынушының белгілері болып табылады. Егер бөлшек қауіпсіздікке әсер ететін болса, онда осы бақылау шаралары дәнекерлеудің өзіндей маңызды.

Өндірістік дәнекерлеу қабілетін бағалау әдістері

Автомобильдық сатып алу үшін Waukesha Metal Products кез келген тәртіп берушіден ұсынылуға тиісті дәлелдердің түрін көрсетеді: IATF 16949-білдіретін сертификатталған жүйелер, APQP және PPAP қолдауы, сонымен қатар жинақтар мен ішкі рамалар үшін роботтық және қолмен дәнекерлеу. Бұл — сұрақ қойылған кезде пайдалы фильтрациялық белгілер: сіз цинктелген болатты дәнекерлей аласыз ба? немесе тәртіп беруші бастапқы шығарылудан өндіріске дейінгі толық бағдарламаны бақылай ала ма?

Автомобиль өндірушілері үшін практикалық келесі қадам

Әрбір нұсқа үшін уәде емес, дәлел сұраңыз. Құрылғы стратегиясын, негізгі нүктелерді бақылауды, дәнекерлеу ретінің құжаттамасын, бірінші үлгінің тәртібін және сіздің саланызға байланысты сапа жүйесін қараңыз. Егер сіздің бөлшектеріңіз боялған, қауіпсіздікке қатысты немесе жоғары көлемді шығарылуға бағытталған болса, мамандандырылған серіктес сіздің қабілетіңізді нөлден бастап құруға қарағанда тезірек қауіпті азайтуы мүмкін. Өндірістік көлемдегі мысалға қажеттілігі бар автомобиль өндірушілер үшін Shaoyi ішкі ұяшықтарыңызбен қатар, сондай-ақ басқа қысқартылған тізімге енгізілген тәртіп берушілермен қарастыруға құнды ресурс болып табылады.

Гальванизацияланған материалдарды дәнекерлеуге бола ма? (Жиі қойылатын сұрақтар)

1. Сіз гальванизацияланған болатты қауіпсіз түрде дәнекерлей аласыз ба?

Иә, бірақ тек дұрыс бақылау жағдайларында ғана. Негізгі қауіп — цинк оксидінің будын тыныс алу, ол кейіннен бас ауруы, температура көтерілуі, жөтелу немесе металдың дәмі сияқты гриппке ұқсас белгілерге әкелетін металдың будынан ауруға әкеледі. Қауіпсіз жұмыс істеу әдетте қосылыс аймағындағы қаптаманы алып тастауды, буды бетіңізден алыс ығысатын жергілікті сорғыш немесе күшті ауа ағысын қолдануды және желдету жеткіліксіз болған кезде сәйкес тыныс алу қорғанысын қосуды білдіреді.

2. Гальванизацияланған болатты дәнекерлеу алдында цинк қабатын алып тастау керек пе?

Көбінесе иә. Мақсат — бүкіл бөлшектің қаптамасын алып тастамау, бірақ дәнекерлеу аймағын тазарту, яғни доға таза болатта жұмыс істесін, ал цинк бірден қосылыс аймағында буланбауы үшін. Бұл кеуектілікті, шашырауды, тұрақсыз басталуды және нашар тереңдікті азайтады. Алып тасталатын аймақтың дәл ені қолданылатын процестің, қосылыс конструкциясының, қалыңдығының және дәнекерлеу әдісінің түріне байланысты.

3. Гальванизацияланған болат үшін қай дәнекерлеу процесі әдетте ең жақсы: MIG, TIG, электродты немесе флюс-орталықты?

Әрбір жұмыс үшін бірден-бір ең жақсы әдіс болмайды. Тез өндірістік жұмыстар үшін MIG көбінесе практикалық дүкен таңдауы болып табылады, ал TIG жұқа немесе сыртқы пішіні маңызды бөлшектерді дәлірек басқаруға мүмкіндік береді, ал стерженьді немесе флюс-орталықтық пішінде орындалатын дәнекерлеу жел және мобильділік маңызды болған кезде ашық алаңдарда қолданысқа ие болады. Дұрыс таңдау материалдың қалыңдығына, бір-біріне жақсы келуіне, тазартуға қойылатын талаптарға, зиянды шығындыларды бақылауға, сондай-ақ жұмыстың алаңдағы жөндеу немесе бақыланатын дүкен жағдайында орындалуына байланысты.

4. Сіз цинктелген трубаларды немесе түтіктерді дәнекерлей аласыз ба?

Кейде мүмкін, бірақ ашық жазық бөліктерді дәнекерлеуге қарағанда бұл қиынырақ. Трубалар мен түтіктер цинкпен сырттан ғана емес, ішінен де қапталған болуы мүмкін, сондықтан қаптаманы алып тастау, желдету және тексеру әлдеқайда қиынға түседі. Егер сіз ішкі бетке қол жеткізе алмасаңыз, зиянды шығындыларды бақылай алмасаңыз немесе дәнекерлеуден кейін коррозияға қарсы қорғануды қалпына келтіре алмасаңыз, әдетте әдісті немесе жасау ретін қайта қарастыруға тоқтау тиімдірек болады.

5. Цинктелген дәнекерлеуді ішкі ресурстар арқылы орындау орнына арнайы дәнекерлеу серігін қашан қолдану керек?

Бұйымдар сериялық өндірісте шығарылатын, қауіпсіздікке әсер ететін, тесіктердің ауытқу шегі тым тар немесе орнату құрылғысын тұрақты қолдану қиын болған жағдайда мамандандырылған орындаушыны тарту мағынасы бар. Осы жағдайларда сатып алушылар құжатталған дәнекерлеу әдістерін, тұрақты орнату құрылғыларын, бақылау тәртібін және өндірістік талаптарға сай сапа жүйесін іздеуі керек. Автомобиль өндірушілер үшін Shaoyi Metal Technology — шасси бөлшектері мен дәлдік жинақтары үшін роботтандырылған дәнекерлеу желілері мен IATF 16949 сертификатталған сапа жүйесі бар қарастыруға лайықты мысал.