Кіші көліктер, жоғары стандарттар. Біздің шуақты проTOTYPE қызметі табиғатты тексеру процессін жылдамдаған және оңайластырады —бүгін сізге қажетті көмек беріледі

Барлық санаттар

Автомобилдік сабақтама технологиялары

Басты бет >  Жаңалықтар >  Автомобилдік сабақтама технологиялары

Автокөлік басқару иінтірегін штамптау: Негізгі нұсқаулық

Time : 2025-11-24

conceptual illustration of an automotive suspension and control arm assembly

ҚЫСҚАША

Автомобильдік бақылау иінтірегін штамптау — бұл жапырақ тәрізді металлды автомобильдің ілмегіндегі бақылау иінтірегінің пішініне басу арқылы өндіру процесі. Бұл бөлшектер қазіргі заманғы, массалық өндірістегі автомобильдерде жиі қолданылады, себебі оларды жасау салыстырмалы түрде арзан түседі. Штампталған болат иінтіректер екі жартысы пісіріліп жалғасқан жерлеріндегі көрінетін жіктері мен С-тәрізді каналдары бойынша анықталады және бұлар бір бүтін денелі, шөймеленген немесе құймалы альтернативалардан айырылады.

Штампталған болат бақылау иінтіректерін түсіну: Анықтамасы мен анықтау әдісі

Термеліс салушының тіреуіш қолы — бұл кузовтың рамасын және доңғалақ білігін байланыстыратын маңызды тіреуіш элемент, ол доңғалақтардың жол бетімен вертикаль бағытта қозғалуына және бұрылуына мүмкіндік береді. Аталуынан шығатыны, оның негізгі ерекшелігі оны өндіру әдісінен туындайды: автомобиль жабдықтарын тесіп шығару. Бұл процесте үлкен метал парақтары күшті престерге беріледі де, онда арнайы матрица металды қажетті пішінге келтіріп, кесіп шығарады. Тіреуіш қолдар сияқты күрделі бөлшектер үшін бұл жиі екі немесе одан да көп жеке C-тәрізді бөлшектерді жасауды, ал содан кейін оларды біріктіріп, жәшік тәрізді құрылым жасауды білдіреді.

Бұл өндіру әдісі өте тиімді және экономикалық тиімді, сондықтан штампталған болат иіндіктері пайдаланушы жабдықтау өндірушілерінің (OEM) әсіресе жолаушы көліктері мен жеңіл техника үшін ұтымды таңдауы болып табылады. Бұл процесс өте автоматтандырылған, прогрессивті штамптау желілерін қолданады, бұл ерекше дәлдікті және қайталануды қамтамасыз етеді. Дәлдікке және тиімділікке бағытталған өндірушілер үшін мысалы Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. , қалып дизайндарын жетілдіру үшін CAE-ның модельдеуі сияқты алдыңғы қатарлы әдістер қолданылады, Tier 1 жеткізушілеріне арналған қатаң сапа стандарттарына сай келуін қамтамасыз етеді. Бұл құйманың қалыпқа сұйылтылған металл құйылуымен немесе қатты металдың қыздырылып, пішінге соғылуымен сипатталатын шаньға қарсы келеді.

Көлікте болаттан жасалған басқару қолдары бар-жоғын анықтау оңай. Олар болаттан жасалғандықтан, магнитті болып табылады. Ең қарапайым әдіс - магнит тестілеуі: егер магнит басқару қолына берік жабысса, ол болаттан жасалған. Көру арқылы олардың құрылысының белгілерін байқай аласыз. Бұл жерде бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір-біріне байланысты бір Жалпы пішіні әдетте U-канал немесе қуыс қорап болып табылады, ал құйма темірдің қатты, ірілігі немесе жасалма алюминийдің таза, бір бөлшекті көрінісі.

Мыналар - металлмен қапталған басқару қолын анықтаудың негізгі әдістері:

  • Магниттік сынақ: Магнит металл қолға жабысады, ал алюминийге жабыспайды.
  • Тігістерді көзбен шолу: Екі металлдың біріктірілген тігісі бар дәнекерленген тігісті қараңыз. Құйылған және құйылған қарулар әдетте бір бөлшектен жасалады және бұл тігістерге ие болмайды.
  • Пішіні және профилі: Басылған иіндіктерде көбінесе айқын C-тәрізді немесе қуыс, жәшік тәрізді пішін байқалады. Құймалы иіндіктердің беті қаттырақ, мәтіндірек болса, соғылған иіндіктердің беті әдетте жылынырақ болады.
diagram comparing stamped cast and forged control arm manufacturing types

Басылған, соғылған және құймалы: Материалдар мен беріктікті салыстыру

Иіндіктерді таңдау кезінде өндірушілер үш негізгі түрден — басылған болат, құймалы шойын/алюминий және соғылған болат/алюминий — таңдайды. Әрқайсысының өзіндік өндіріс процесі бар, ол әртүрлі өнімділік сипаттамаларына, құнына және қолданылуына әкеледі. Бұл айырмашылықтарды түсіну автомобильдің ілмектерін ауыстыруды немесе жақсартуды қарастыратын кез келген адам үшін маңызды.

Суретте көрсетілгендей, штампталған болаттан жасалған иіндіктер табақшалы металлды бассу арқылы жасалады. Олар жеңіл салмақты және өндіруге ең тиімді болып табылады, сондықтан көптеген жеңіл автокөліктер үшін стандарт болып саналады. Дегенмен, олардың қуыс құрылымы өте жоғары кернеу кезінде иілуіне әкелуі мүмкін, ал қорғау қабаты зақымданған жағдайда шіру қаупі туындауы мүмкін. Көптеген күнделікті жол жағдайлары үшін олар мүлтіксіз жұмыс істейді және ондаған жылдар бойы сенімді таңдау болып келеді.

Иіндіктердің литейлік түрлері балқытылған шойын немесе алюминийді қалыпқа құю арқылы жасалады. Шойын өте берік және төзімді болып келеді, сондықтан массалы көліктер — мысалы, пикаптар мен SUV-көліктер үшін идеалды, мұнда салмаққа қарағанда беріктікке басымдық беріледі. Литейлік алюминий темірге қарағанда жеңілірек және жақсы беріктік пен өте жақсы коррозияға төзімділік қасиеттерін ұсынады. Құю процесі күрделі пішіндерді жасауға мүмкіндік береді, бірақ материал шойынға қарағанда әлдеқайда сынғыш болуы мүмкін.

Шаблондалған басқару иінтілері қатты болат немесе алюминийден жасалады, оны қыздырып, үлкен қысым астында пішінге келтіреді. Бұл процесс металдың дәнекер құрылымын туралайды, сондықтан өте берік және соққы мен шаршауға төзімді бөлшек алынады. Шаблондалған иінтілер — жоғары өнімді және люкс автомобильдерде кездесетін сапалы нұсқа. Олар ең жақсы беріктік-салмақ қатынасын ұсынады, бірақ жасау үшін ең қымбат шығындар қажет.

ТҮР Материал Өндірістік процесс Жақсы жақтары Жағымсыз жақтары
Соғылған Болат Қалыпта қысылған пақын металл Арзан, жеңіл, көпшілік жолаушы автомобильдерге сәйкес келеді Жүктеме астында иілуі мүмкін, тот басуға бейім, шаблондалған/құймалыға қарағанда ұзақ қызмет етпейді
Құйма Шойын немесе Алюминий Металдың балқытылған күйі қалыпқа құйылады Өте берік (шойын), жақсы коррозияға төзімділік (алюминий), күрделі пішіндерді жасауға мүмкіндік береді Ауыр (шойын), сынғыш болуы мүмкін, тігілгенге қарағанда қымбатырақ
Шығару арқылы жасалған Болат немесе Алюминий Қатты металды қыздырып, пішінге келтіру Ең жоғары беріктік-салмақ қатынасы, экстремалды түрде бекем және шаршауға төзімді Өндіруге ең қымбат түседі

Басқару иінін ауыстырған кезде жалпы кеңес - сіздің автомобильдің бастапқы комплектациясында қолданылған типті сақтау. Көлік құралы оның үшін қарастырылған болса, штампталған болаттың ауыстыру элементін қолдану ілмелер динамикасы мен қауіпсіздік сипаттамалары инженерлер болжағандай болып қала беретінін қамтамасыз етеді.

Штампталған иіндерді берікдендіру: 'Қорапқа салу' модификациялау процесі

Автокөлік шеберлері мен жарысушылар үшін стандартты штампталған болат басқару иінінің иілуі шектеу болып табылады. Қатаң бұрылыстар немесе белсенді қозғалыс кезіндегі жоғары жүктеме кезінде C-каналды иіндер бұрылуы мүмкін, бұл ілме геометриясы мен басқарылуына әсер етеді. Осы проблеманың кең тараған және уақыт сынағынан өткен шешімі - басқару иінін "қорапқа салу". Бұл модификация соңғы нарықта сатылатын штампталмаған немесе түтікті иіндерді сатып алу құнын көтермей-ақ компоненттің қаттылығын айтарлықтай арттырады.

Боксинг деп C-каналдың ашық жағын жабу үшін метал пластинаны жасауды білдіреді, осылайша оны толығымен жабық қорапқа айналдырады. Осы туралы Speedway Motors сарапшылары түсіндіргендей, бұл процесс иілуін азайтады және бүкіл құрылымды нығайтады. Бұл өткен кезде хот-роддерлер жиі қолданатын әдіс болған, сондықтан қосымша нарықта опциялар қолжетімді болмаған кезде зауыт компоненттерінің өнімділігін жақсарту үшін пайдаланылған. Нәтижесінде, көбірек болжанатын басқару мен үлкен күштерге шыдай алатын әлдеқайда берік ішік алынады.

Әрбір автомобильге байланысты дәл қадамдар өзгеруі мүмкін, бірақ ішікті боксинг жасаудың жалпы процесі мынадай:

  1. Дайындық және Өлшеу: Ішік автомобильден алынып, толықтай тазартылады. Қажетті күшейтілген пластина өлшемі мен пішінін анықтау үшін ашық жағы өлшенеді.
  2. Үлгі және Жасау: Каркасқа сай керек болатын, әдетте картоннан жасалған үлгі дайындайды, оған стабилизаторлық серіппе немесе басқа да бекіту нүктелері үшін кесіп алуларды қосу керек. Бұл үлгі содан кейін әдетте 16-шы калибрлі болат пластинкасына түсіріледі де, пішінге келтіріліп кесіледі.
  3. Орнату және пісіру: Жасалған болат пластинкасы каркас контурына сай келетіндей сынақтан өткізіліп, иіледі. Орнату дәлме-дәл болғаннан кейін, пластина орнына дәнекерленіп бекітіледі де, содан кейін пісіру жіктері бойымен тігіс тәрізді пісіріледі, ал металдың пісіру кезінде бұрмаланбауы үшін әр пісіруден кейін суыту қажет.
  4. Эгжамектерді бастаму: Пісіру аяқталғаннан кейін пісіру жіктері тазартылады және каркастың толық беті тозаңнан тазартылып, таттану мен коррозиядан қорғау үшін боялады.

Бұл өзің жасайтын модификация өнімділікті арттырудың қолма-қол әдісі болып табылады. Алайда, ол дұрыс пайдалану үшін пісіру дағдылары мен құралдар қажет. Жинау жұмыстарына дайындалмағандар үшін алдын ала жасалған мықты немесе түтікті басқару иінін сатып алу — альтернатива бола алады. Кез келген серіппелендіру бөлшектерін қарастырған кезде жолда қауіпсіз және сәйкестік талаптарын сақтау үшін шығарылған жабдық стандарттарын сақтау маңызды.

Жиі қойылатын сұрақтар

1. Штампталған басқару иіні деген не?

Штампталған басқару иіні — матрицамен пішінделген құрылымды болат парақтан жасалған серіппелендіру элементі. Олар жеңіл және шығаруға арзан болуымен танымал, сондықтан қазіргі заманғы жолаушы көліктерінде жиі қолданылады. Олар жиі екі С-тәрізді жартылай бөліктен пісіріліп жасалады, бұл құймалы немесе ұсталып жасалған иіндерге қарағанда қаттылығының төмен болуына әкеледі.

2. Менің штампталған болат басқару иінім бар екенімді қалай білемін?

Тегін түрде жасалған болат басқару ішіктің ең оңай тәсілі — магнит арқылы анықтау; себебі болат болғандықтан, магнит жабысады. Сонымен қатар, екі металл бөліктің дәнекерленген жеріндегі тігіс сияқты көру белгілерін немесе қуыс, C-тәрізді немесе қорап тәрізді пішінді іздеуге болады, бұл оны құймалы немесе соғылған бөлшектерден ажыратады.

3. Автомобильді штамптау дегеніміз не?

Автомобильді штамптау — жазық метал парағы штамп престіне орнатылып, құрал мен матрица көмегімен нақты пішінге келтірілетін өндірістік үдеріс. Бұл жоғары жылдамдықты, жоғары дәлдікті үдеріс автомобильдің дене панельдері мен есіктерінен бастап, басқару ішіктері сияқты құрылымдық компоненттерге дейінгі кең спектрлі бөлшектерді жасау үшін қолданылады.

4. Әлдеқашан қосымша нарықтағы басқару ішіктері заңды ма?

Иә, сериялық емес басқару иінтіректері көбінесе заңды саналады, бірақ олар ауыстырылатын шығармашы жабдық (OE) бөлшектерінің сапасы мен қауіпсіздік стандарттарын кем дегенде сақтауы тиіс. Кейбір сериялық емес бөлшектердің геометриясы немесе беріктігі дұрыс болмауы мүмкін, бұл қауіпсіздік пен басқарылуға зиян тигізуі мүмкін, сондықтан автомобильдің конструкциялық нормаларына сай келетін, сыйымды брендтерді таңдау өте маңызды.

Алдыңғы : Автокөлік прототиптері үшін лазерлік кесу мен матрицалық кесуді салыстыру

Келесі : Автомобиль компоненттерін меңгеру үшін жартылай қатты металл құю

Тегін ұсыныс алыңыз

Информацияңызбен бөлісіңіз немесе сілтемелерді жүктеңіз, біз техникалық анализге 12 сағат ішінде көмектесеміз. Сіз бізге электрондық пошта арқылы де қосылуыңыз мүмкін: [email protected]
Email
Name
Company Name
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

СӨРТ ҚАУЫПТАМАСЫ

Жылдар кезінде дамыту нәтижесінде, компанияның шаруашылық технологиясы орнына арналған газмен қорғалған шаруашылық, арк шаруашылығы, лазердік шаруашылық және түрлі түсті шаруашылық технологияларын қамтитын автоматты құрылғыларды біріктіреді. Ультразвуктык тексеру (UT), Радиографиялық тексеру (RT), Магниттік частықтар тексеру (MT), Проникаушылық тексеру (PT), Электромагниттік тексеру (ET) және Тесттеу үшін шығарымдық күштерді пайдалана отырып, біз үлкен емдеу қабілеті, үлкен сапа және қауіпсіз шаруашылық жинақтарын қамтамасыз етуге болады. Біз CAE, MOLDING және 24 сағаттық жылдам бағалау қызметін ұсынамыз, мөлшерлеу элементтері мен машиналық элементтер үшін клиенттерге жақсы қызмет көрсетуге дейін.

  • Түрлі ауто аксессуарлар
  • Механикалық обработкалауда 12 жылдан астам тәжірибе ие
  • Сипаттамалық машиналық және терпсіздіктерді қамтамасыз ету
  • Сапа мен процестің бірдейдігі
  • Өзгертулік қызметтерді қамтамасыз ету мүмкін
  • Уақытылы жеткізу

Тегін ұсыныс алыңыз

Информацияңызбен бөлісіңіз немесе сілтемелерді жүктеңіз, біз техникалық анализге 12 сағат ішінде көмектесеміз. Сіз бізге электрондық пошта арқылы де қосылуыңыз мүмкін: [email protected]
Email
Name
Company Name
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Тегін ұсыныс алыңыз

Информацияңызбен бөлісіңіз немесе сілтемелерді жүктеңіз, біз техникалық анализге 12 сағат ішінде көмектесеміз. Сіз бізге электрондық пошта арқылы де қосылуыңыз мүмкін: [email protected]
Email
Name
Company Name
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt