ऑटोफॉर्म सॉफ्टवेयर में एफएलडी चार्ट के 7 प्रमुख क्षेत्र

स्वचालित उद्योग में, कंप्यूटर-एडेड इंजीनियरिंग (CAE) उत्पाद विकास प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। शीट मेटल फॉर्मिंग सिमुलेशन के लिए CAE उपकरणों में से एक सबसे उन्नत उपकरण ऑटोफॉर्म है, जो इंजीनियरों को फाइनाइट एलीमेंट एनालिसिस (FEA) के माध्यम से दरार, झुर्रियाँ, और अत्यधिक पतलापन जैसे दोषों की भविष्यवाणी और रोकथाम करने में मदद करता है।

ऑटोफॉर्म की एक मुख्य विशेषता फॉर्मिंग लिमिट डायग्राम (FLD) है - जो शीट मेटल की फॉर्मिंग सीमा का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक शक्तिशाली उपकरण है। FLD सात रंग कोडित क्षेत्रों में सामग्री की विकृति स्थितियों को विभाजित करता है, जिससे इंजीनियर फॉर्मिंग प्रक्रिया के दौरान भाग विफलता के जोखिम स्तर का दृश्य रूप से आकलन कर सकते हैं।

आइए सात FLD क्षेत्रों और उनके संकेतों में गोता लगाएं:

1. क्रैक क्षेत्र (लाल)

फॉर्मिंग लिमिट कर्व (FLC) के ऊपर स्थित, यह क्षेत्र संकेत देता है कि सामग्री अपनी फॉर्मिंग सीमा से आगे निकल चुकी है और इसमें दरार पड़ने की बहुत अधिक संभावना है। इस लाल क्षेत्र में आने वाले किसी भी बिंदु का अर्थ तात्कालिक विफलता होती है और टूलिंग, सामग्री या प्रक्रिया में तत्काल संशोधन की आवश्यकता होती है।

2. दरार के जोखिम का क्षेत्र (पीला)

यह क्षेत्र दरार वाले क्षेत्र के ठीक नीचे स्थित होता है और एक उच्च जोखिम वाले क्षेत्र का प्रतिनिधित्व करता है। हालांकि सामग्री में अभी तक दरार नहीं पड़ी है, लेकिन यह अपनी सीमा के करीब काम कर रही है। रोकथाम के उपाय करने की अनुशंसा की जाती है - या तो फॉर्मिंग पैरामीटर्स में समायोजन करें या सामग्री के गुणों में परिवर्तन करके तनाव के स्तर को इस खतरे के क्षेत्र से दूर रखें।

3. अत्यधिक पतला क्षेत्र (नारंगी)

अत्यधिक पतला होना का अर्थ है कि शीट धातु की मोटाई एक स्वीकार्य सीमा से कम हो गई है, जिससे भाग की संरचनात्मक अखंडता और स्थायित्व को नुकसान पहुंचा है। यह प्रायः स्थानीय क्षेत्रों में अत्यधिक खिंचाव के कारण होता है और सुरक्षा-महत्वपूर्ण घटकों के लिए इससे बचना चाहिए।

4. सुरक्षित क्षेत्र (हरा)

यह आदर्श निर्माण स्थिति है। इस क्षेत्र में आने वाले पुर्ज़े अनुकूल विकृति सीमा के भीतर होते हैं, जिसका अर्थ है कि उनमें दरार, झुर्रियाँ या अत्यधिक पतलापन आने की संभावना कम होती है। यह सभी महत्वपूर्ण उत्पाद क्षेत्रों के लिए लक्ष्य क्षेत्र है।

5. अपर्याप्त खींचाव क्षेत्र (ग्रे)

जब शीट धातु में पर्याप्त खींचाव नहीं होता, तो वह वांछित आकार में पूरी तरह से ढल सकती है। AutoForm इन क्षेत्रों को ग्रे रंग में चिह्नित करता है। कभी-कभी फ्लैंज या कटिंग क्षेत्रों जैसे गैर-कार्यात्मक क्षेत्रों में यह स्वीकार्य हो सकता है, लेकिन आयामी सटीकता बनाए रखने के लिए उत्पाद सतहों में इसे कम करना चाहिए।

6. झुर्री प्रवृत्ति क्षेत्र (नीला)

यह क्षेत्र झुर्रियों के खतरे का संकेत देता है। यह असफलता नहीं है, लेकिन यदि कुछ स्थितियां जारी रहती हैं, तो झुर्रियाँ बन सकती हैं। इस जोखिम को प्रबंधित करने के लिए इंजीनियरिंग निर्णय, झुर्री ऊंचाई मापदंडों और निर्माण अनुभव का सहारा लेना आवश्यक है।

7. झुर्री क्षेत्र (बैंगनी)

एक बार जब सामग्री मटका क्षेत्र में प्रवेश कर जाती है, तो दृश्यमान मुड़न उत्पन्न हो जाता है। इससे दोनों की क्षति होती है, सौंदर्य और कार्यक्षमता। इंजीनियरों को मोल्ड डिज़ाइनों को संशोधित करना चाहिए या मोल्ड लेआउट को समायोजित करना चाहिए ताकि मटका को समाप्त या नियंत्रित किया जा सके।

ऑटोमोटिव CAE विश्लेषण में FLD क्यों महत्वपूर्ण है?

AutoForm के भीतर FLD आरेखों का उपयोग करके, इंजीनियर डिज़ाइन के शुरुआती चरणों में फॉर्मिंग समस्याओं का अनुकरण और भविष्यवाणी कर सकते हैं। इससे निम्नलिखित में सहायता मिलती है:

·टूलिंग विकास के दौरान प्रयोग और त्रुटि को समाप्त करें

·समय और उत्पादन लागत कम करें

·बड़े पैमाने पर उत्पादन में गुणवत्ता और दोहराव को सुधारें

वास्तविक-दुनिया अनुप्रयोग विश्लेषण

नीचे एक वास्तविक घटक अनुकरण से एक उदाहरण FLD चार्ट दिया गया है। क्या आप पहचान सकते हैं कि क्या यह भाग दरार या मुड़ने के जोखिम में है? क्या अधिकांश तनाव बिंदु हरे रंग के क्षेत्र में हैं, या चिंता के क्षेत्र हैं?

अपने विश्लेषण को टिप्पणियों में साझा करने में संकोच न करें - हमें आपकी व्याख्या सुनने में खुशी होगी!